JP3048343U - コンクリート製ｕ形溝ブロック - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本考案はコンクリート製Ｕ形溝ブロックに関
し、生産効率が高く施工現場での組立、施工が簡単かつ
迅速で工期が短縮化され、施工現場毎に異なる条件であ
る水路勾配の緩急に伴って流水の流速に対応して水路底
の厚みを容易に設定して流水の漏水と磨耗を防止し、大
規模な成形型等を要しないようにする。 【解決手段】 側溝本体１の基底部３に対して数十ｍｍ
上方に流水方向Ｗに対し略直角に鉄筋４を所望ピッチＰ
にて配筋し、大きな流水勾配θにて設計流速が短区間で
変化する等の必要時に基底部の上面に所望厚みｔ′に増
設用のコンクリートＣを打設して該基底部の厚みを増設
する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案はコンクリート製Ｕ形溝ブロックに関し、特に山間部の水路工事のよう に大きな流水勾配にて設計流速が短区間で変化する等の必要時に施工現場におい て基底部の上面に所望厚みに増設用のコンクリートを打設して水路底の厚みを増 加することにより流速による漏水や磨耗を防止しようとする。

【０００２】

【従来の技術】

現在、現場における労働者の就業の高齢化や経済性が有利であること、また製 造過程中で天候に左右されずに工期の短縮がはかれ、しかも施工が簡単に行なえ る等の観点から、さらには土地改良事業における用水路工事および排水路工事に は、コンクリート二次製品として工場において生産される大小さまざまなＵ形溝 ブロックが用いられている。 ところがこのコンクリート二次製品としてのＵ形溝ブロックは、工場で製作し 、施工現場まで輸送しなければならないので、Ｕ形溝ブロックの１基あたりの大 きさおよび重量が無制限に大きく形成される訳には行かず、制約を受けていた。 このため、Ｕ形溝ブロック自体の厚みを薄くして軽量化がはかられることにより 運搬および移動を容易になしていた。またＵ形溝ブロック相互の接続を確実にな すのに継手の設置個数が多くなるので、Ｕ形溝ブロック相互の接続には多くの時 間および手間がかかり、施工に要する効率が悪くなって不等沈下、曲げ沈下、目 地ばなれ等のトラブルが発生し易い。 また施工現場毎に種々の条件、例えば山間部の水路工事では水路勾配が大きく なることが多く、設計上水路底が流水により漏水を防止したり、或いは磨耗を防 止する必要がある。かかる場所へ施工するのに対し既設のコンクリート二次製品 としてのＵ形溝ブロックでは、それらの条件を充足するように対応することはで きず、水路底に漏水を生じたり、或いは水路底の磨耗を生じていた。このためか かる場合には、止むなく現場打ち工法を採用することにより水路用Ｕ形溝が成形 されている。 ところでＵ形溝ブロックをはじめ水路内を流れる水流の流速は、土砂の堆積を 起こさず、しかも水中植物が生育しないという最小流速と、水路内面を構成する 材料が流水によって侵食を起こさず、かつ水利的に不安定な流況を発生しないと いう最大流速との範囲になければならない。このことから最小流速は、０．４５ ｍ／ｓｅｃであり、また最大流速は３．０ｍ／ｓｅｃにされていた。また土地改 良事業における規定として、流速が３．０ｍ／ｓｅｃ以上になる水路では工場で 生産されるＵ形溝ブロックによらず、現場打ち工法を採用することによって水路 用Ｕ形溝を成形している。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、現場打ち工法によって成形される上記従来の水路用Ｕ形溝は製 作するのに雨天、晴天等の天候に影響されたり、しかも現場での製造過程におい て成形型の型組作業、配筋作業、さらにはコンクリートの養生、コンクリートの 養生、固化後の離型作業等の各工程毎に多くの作業を必要とするので、生産には 多くの時間と手間がかかって生産効率が悪くなっていた。また労働者が高齢化す る等に起因して施工は簡単且つ迅速には行えず工期が長くなり、成形型やその保 管場所を要する等の多くの設備および費用を必要としていた。 また、現場打ち工法により成形される上記従来の水路用Ｕ形溝では、施工現場 毎に異なる種々の条件、例えば水路勾配の緩急に伴って水路底を流れる流水の流 速の遅速に対応して水路底の厚みを所望の厚さに設定することにより水路底の流 水の流速による漏水を防止し、磨耗をはかるのには、高度の設計と熟練した技術 とを必要としていた。

【０００４】 本考案は上記従来の不都合を解決し、工場にて生産される二次製品の利点を活 かして天候に影響されることなく、また量産に適して生産効率が高く、また施工 現場における組立、施工が簡単かつ迅速に行われて工期の短縮化がはかれるとと もに構造堅牢になり、また施工現場毎に異なる条件、例えば水路勾配の緩急に伴 って水路底を流れる流水の流速に対応して水路底の厚みを所望の厚さに容易に設 定して流水による漏水と磨耗とを確実に防止し、さらには大規模な成形型や設備 を必要とはしないコンクリート製側溝ブロックを提供するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案の請求項１は、側溝本体の基底部に対して数十ｍｍ上方に流水方向に対 して略直角に鉄筋を所望ピッチにて配筋し、大きな流水勾配にて設計流速が短区 間で大きく変化する等の必要時に前記基底部の上面に所望厚みに増設用のコンク リートを打設することにより側溝本体を捨型枠として該基底部の厚みを増設する ことを特徴とするという手段を採用した。

【０００６】 本考案の請求項２は請求項１において前記鉄筋は側溝本体の左右対向する側壁 に前記基底部より数十ｍｍ上方に所望ピッチにて対設された取付孔内に左右の側 端が夫々挿入されるとともに該取付孔内に外側からキャップを嵌合するという手 段を採用した。

【０００７】 また本考案の請求項３は請求項１または請求項２において前記鉄筋は側溝本体 の基底部に対して約５０ｍｍほど上方において最大間隔が３０ｃｍピッチ毎に直 径が約１０ｍｍの太さの主筋が取付けられるという手段を採用した。

【０００８】 また本考案の請求項４は請求項３において前記主筋に対して流水方向に配力筋 が所望数本配筋されて組付けられるという手段を採用した。

【０００９】 また本考案の請求項５は請求項１において前記設計流速が３．０ｍ／ｓｅｃを 越える場合にコンクリートが基底部の上面に打設されて増設されるという手段を 採用した。

【００１０】 また本考案の請求項６は請求項１または請求項５の何れかにおいて増設用の前 記コンクリートは前記基底部の上面に約１０ｃｍの厚みに打設されるという手段 を採用した。

【００１１】

【考案の実施の形態】

以下図１ないし図６に従って本考案の一実施例を説明する。 １は成形型（図には示さず）を用いて工場において生産される二次製品として の側溝本体であり、この側溝本体１は対向する左右の側壁２，２と、該側壁２， ２の下方部を閉塞する基底部３とから形成される。そしてこの側溝本体１の大き さは、この実施例では内周の横幅ｌ₁ が約７００ｍｍ、側壁２の上縁から基底部 ３までの高さｈが７００ｍｍ、流水方向Ｗの長さＬが約２０００ｍｍ、基底部３ の厚みｔが約５０ｍｍ程度に形成されることによりクレーン、チェーンブロック 等の吊具を用いて容易に吊り上げ可能であり、かつ運搬可能である。

【００１２】 ４は側溝本体１の基底部３に対して数十ｍｍ上方に流水方向Ｗに対して略直角 に工場にて所望ピッチＰに配筋される鉄筋であり、この鉄筋４は側溝本体１の左 右対向する側壁２，２に前記基底部３より数十ｍｍ、例えば５０ｍｍ上方に対設 された取付孔２ａ，２ａ内に左右の側端４ａ，４ａが夫々挿入されることにより 流水方向Ｗに対して略直角に所望ピッチＰにて複数本、図では１個の側溝本体１ 宛に７本が側壁２，２間に配筋される。

【００１３】 ５は前記取付孔２ａ，２ａ内の外側から液密に嵌合されるキャップであり、こ のキャップ５は例えば合成樹脂、ゴム、金属により形成される。そしてこのキャ ップ５の外周と取付孔２ａの内周との間には必要に応じて合成樹脂接着剤、セメ ントモルタル、タール等が塗布されて固化されることによりキャップ５は液密に 取付孔２ａ内にシールされて取付けられる。

【００１４】 前記鉄筋４は側溝本体１の基底部３に対して約５０ｍｍほど上方において最大 間隔が３０ｃｍピッチ毎に直径Φが約１０ｍｍの太さのものが主筋４Ａとして配 筋される。

【００１５】 ６は施工現場において前記主筋４Ａに対して流水方向Ｗに所望数本、図２では ２本が配筋され、組付けられた配力筋であり、この配力筋６を施工現場において 主筋４Ａに対して配筋して固定することにより増設用のコンクリートＣを施工現 場において側溝本体１内の基底部３の上面に打設し、養生、固化することにより 側溝本体１を流水方向Ｗに接続した場合に一体化し、構造堅牢な水路底Ｓ′を形 成し、漏水と磨耗を確実に防止するようになっている。

【００１６】 前記コンクリートＣは、土地改良事業での用水路および排水路等の水路Ｓを構 築するために側溝本体１を連続して接続する場合に、施工現場毎に異なる種々の 条件、例えば図１に示すような山間部の水路工事では大きな流水勾配θにて設計 流速が短区間で大きく変化する等の必要時に施工現場において前記基底部３の上 面に側溝本体１を捨型枠として前記主筋４Ａおよび配力筋６とともに所望厚みｔ ′に打設されることにより水路底Ｓ′として増設される。この際、設計流速が大 きく変化するとは、大きな流水勾配θにて側溝本体１が設置されることにより流 水の流速が３．０ｍ／ｓｅｃを越える場合にコンクリートＣが前記基底部３の上 面に打設されることにより増設される。また基底部３の上面に打設されるコンク リートＣの所望厚みｔ′としては、流水による水漏れと磨耗を防止するのに充分 であり、圧縮と引張とに対してひび割れやかけを生ずることなく強度を発揮して 構造堅牢な厚さであり、代表的には約１０ｃｍほどに打設される。

【００１７】 本考案の一実施例は以上の構成からなり、側溝本体１は工場において成形型を 用いて二次製品として成形される。そしてその側溝本体１の大きさは、図３、図 ４、図５に示すように例えば内周の横幅ｌ₁ が約７００ｍｍ、また側壁２の上縁 から基底部３までの高さｈが７００ｍｍ、さらに流水方向Ｗの長さＬが約２００ ０ｍｍ、基底部３の厚みｔが約５０ｍｍ程度の大きさに形成されることにより軽 量であるので、例えば側溝本体１の保管場所や土地改良事業における用水路およ び排水路等の水路Ｓを構築するための施工現場への運搬および移動にあたってク レーン、チェーンブロック等の吊り具を用いて容易に側溝本体１を吊上げて運搬 可能である。

【００１８】 そして施工現場が平坦であり、側溝本体１の流水勾配θが小さく設計流速が小 さい場合には、施工現場での敷設場所を測量する等して製作した施工図から判断 される必要個数の側溝本体１の左右対向する側壁２，２に基底部３より数十ｍｍ 、例えば５０ｍｍ上方において所望ピッチＰにて流水方向Ｗに対設した取付孔２ ａ，２ａには鉄筋４を取付けない状態で側溝本体１を施工現場に運搬し、側溝本 体１相互を連続して接続することにより施工が行われる。 この際、側溝本体１相互の接続は、図には示さないが側溝本体１相互の接合端 をタイバンドと結合ボルトとを用いて結合したり、または側溝本体１の接合端相 互を雄雌の嵌め合い手段を介して嵌合し、そして目地部をセメントモルタル、コ ールタール、接着剤等の目地剤を介して接合する等の公知の方式による。

【００１９】 そして図１に示すように施工現場が例えば山間部の水路工事を施工する場合の ように側溝本体１の流水勾配θが大きく水流の設計流速が３．０ｍ／ｓｅｃと大 きく変化する必要時には、側溝本体１の左右対向する側壁２，２に基底部３の上 方数十ｍｍ、例えば５０ｍｍ上方に所望ピッチＰにて対設した取付孔２ａ，２ａ 内に鉄筋４の左右の側端４ａ，４ａを挿入し、さらに取付孔２ａ，２ａ内には外 側から合成樹脂、ゴム、金属等により形成されたキャップ５，５を嵌合、被着す ることにより外観的に丸見えになって漏水を生ずる不都合をなくし水路方向Ｗに 対して略直角に所望ピッチＰにて所望本数の鉄筋４を取付けた必要個数の側溝本 体１を施工現場まで運搬する。

【００２０】 そして施工現場において相互に接合される側溝本体１の基底部３より５０ｍｍ 上方に最大間隔が３０ｃｍほどの所望ピッチＰにて取付けられた鉄筋、すなわち 主筋４Ａに所望数本、図２では２本の配力筋６が現場において交叉して流水方向 Ｗに配筋され、固定される。この際、主筋４Ａに対する配力筋６の固定には金属 線条材を用いて結束したり、溶接することにより固定される。

【００２１】 それから、側溝本体１内に施工現場においてコンクリートＣを打設することに より側溝本体１の基底部３の上面に所望厚み、例えば約１０ｃｍの厚みｔ′に増 設用のコンクリートＣを打設して水路底Ｓ′を形成する。 この際水路底Ｓ′は、増設用のコンクリートＣ内に直径Φが約１０ｍｍの太さ の主筋４Ａが図２に示すように流水方向Ｗに最大間隔が３０ｃｍのピッチＰに配 筋されるとともにこの主筋４Ａには図２に示すように水流の流水方向Ｗに所望数 本、図２では２本の配力筋６が交叉して配筋され、固定されているので、主筋４ Ａと配力筋６とが縦横に構造堅牢に組上がる結果、厚さｔが５０ｍｍほどに形成 される基底部３に対して施工現場において新たに水路底Ｓ′が剥離やずれ動きを 生ずることなく一体にかつ構造堅牢に増設される。そして側溝本体１内に打設さ れるコンクリートＣは、基底部３と、該基底部３の左右に対向して設けられる側 壁２，２が捨型枠として利用できるので、こてを用いて手作業によって上面が平 坦にならされる。このように形成された水路底Ｓ′は、強度を発揮し、側溝本体 １内を流れる水流の設計流速が３．０ｍ／ｓｅｃを越えるという急激な設計流速 においても大きな水圧を受けたり、水流と一緒に流れ落ちる土砂に対して充分磨 耗に耐え得る厚みｔ′の水路底Ｓ′が確保される。

【００２２】 しかも主筋４Ａに交叉して複数本、例えば２本が水路方向Ｗに配筋される配力 筋６は、接合される側溝本体１相互に跨がって配筋されるので、コンクリートＣ の打設によって一体構造の水路底Ｓ′が形成される。従って、軟弱地盤の施工現 場に側溝本体１が接合されて埋設、施工される場合に、側溝本体１が不等沈下し たり、曲げ沈下するのを防止し、目地ばなれを確実に防止することができるとと もに側溝本体１相互の接合個所からの漏水は防止される。

【００２３】 また５０ｍｍほどの厚さｔの側溝本体１の基底部３の上方に、施工現場におい てコンクリートＣを打設することにより基底部３に対して所望厚みｔ′に増設さ れる水路底Ｓ′は、設計流速の速いまたは遅いに応じてその厚みｔ′を厚薄加減 して調整することができる。

【００２４】 上記実施例では、側溝本体１を捨型枠として施工現場においてコンクリートＣ を打設することにより基底部３に対して水路底Ｓ′を増設する場合に、側溝本体 １の対向する側壁２，２間に流水方向Ｗに対して略直角に等ピッチＰに配筋され る主筋４Ａは、基底部３より略同一高さに配筋されているが、これに限ることな く主筋４Ａは異なる高さの所望数段に所望ピッチをもって配筋されて一層、構造 堅牢な強度を発揮させてもよい。 また上記実施例では増設用の水路底Ｓ′を形成するためにコンクリートＣを打 設するのに、主筋４Ａおよび配力筋６を使用しているが、これらの主筋４Ａ、配 力筋６に加えて金属メッシュ、炭素繊維やガラス繊維等の強化繊維よりなるメッ シュを補強材としてコンクリートＣの内部に埋込むことにより上記実施例よりも 引張強度と曲げ強度とが大きい増設用の水路底Ｓ′を成形するようにしてもよい 。

【００２５】

【考案の効果】

本考案は以上のように二次製品としての側溝本体は工場において生産されるの で、天候に影響されることなく量産に適し高い生産効率にて生産することができ る。また側溝本体を施工現場に運搬、移動することにより組立、施工が簡単かつ 迅速に行うことができる。 また、施工現場において増設用のコンクリートを打設することによって水路勾 配の緩急に対応した水路底を側溝本体に成形することができるので、現場施工に よる従来の方法とは異なり工期を短縮化することができるとともに構造堅牢にな る。 また施工現場毎に異なる条件、例えば山間部に設ける水路工事のように水路勾 配の緩急に伴い水路底を流れる流水の流速に対応して増設用のコンクリートを打 設して水路底の厚みを所望の厚さに容易に設定することができるので、水路底を 流れる流水の漏水を確実に防止することができるとともに磨耗を確実に防止する ことができる。 さらに従来の現場施工のように大規模な成形型や設備を必要とはしないで側溝 本体そのものを捨型枠として利用してコンクリートを打設することができるので 、型代や設備費は低廉に済む。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案は山間部にコンクリート製Ｕ形溝ブロッ
クを敷設した一実施例を示す断面図である。

【図２】同じく平面図である。

【図３】本実施例に使用されるコンクリート製Ｕ形溝ブ
ロックを示す側面図である。

【図４】同じくコンクリート製Ｕ形溝ブロックの平面図
である。

【図５】同じくコンクリート製Ｕ形溝ブロックの横断面
図である。

【図６】同じく一部を示した拡大横断面図である。

【符号の説明】

１ 側溝本体 ２ 側壁 ３ 基底部 ４ 鉄筋 ４Ａ 主筋 ５ キャップ ６ 配力筋 Ｃ コンクリート

Claims (6)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 側溝本体の基底部に対して数十ｍｍ上方
   に流水方向に対して略直角に鉄筋を所望ピッチにて配筋
   し、大きな流水勾配にて設計流速が短区間で大きく変化
   する等の必要時に前記基底部の上面に所望厚みに増設用
   のコンクリートを打設することにより側溝本体を捨型枠
   として該基底部の厚みを増設することを特徴としたコン
   クリート製Ｕ形溝ブロック。
2. 【請求項２】 前記鉄筋は側溝本体の左右対向する側壁
   に前記基底部より数十ｍｍ上方に所望ピッチにて対設さ
   れた取付孔内に左右の側端が夫々挿入されるとともに該
   取付孔内に外側からキャップを嵌合したことを特徴とす
   る請求項１に記載のコンクリート製Ｕ形溝ブロック。
3. 【請求項３】 前記鉄筋は側溝本体の基底部に対して約
   ５０ｍｍほど上方において最大間隔が３０ｃｍピッチ毎
   に直径が約１０ｍｍの太さの主筋が取付けられることを
   特徴とする請求項１または請求項２の何れかに記載のコ
   ンクリート製Ｕ形溝ブロック。
4. 【請求項４】 前記主筋に対して流水方向に配力筋が所
   望数本配筋されて組付けられることを特徴とする請求項
   ３に記載のコンクリート製Ｕ形溝ブロック。
5. 【請求項５】 前記設計流速が３．０ｍ／ｓｅｃを越え
   る場合にコンクリートが基底部の上面に打設されて増設
   されることを特徴とする請求項１に記載のコンクリート
   製Ｕ形溝ブロック。
6. 【請求項６】 増設用の前記コンクリートは前記基底部
   の上面に約１０ｃｍの厚みに打設されることを特徴とす
   る請求項１または請求項５の何れかに記載のコンクリー
   ト製Ｕ形溝ブロック。