JP3045385B2 - 分岐孔の防錆スリーブ - Google Patents
分岐孔の防錆スリーブInfo
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Description
管等の金属管に分岐孔を開設した場合に、その分岐孔に
嵌着・固定して孔周壁における発錆や腐触を防止するよ
うにした防錆スリーブに関するものである。
て、その内周壁部分の防錆、防触を目的としたスリーブ
(以下「防錆スリーブ」と呼ぶ)は多種類のものが開発
され、広く実用に供されている。
は、銅(リン脱酸銅)又はステンレス等の金属スリーブ
を、穿孔された分岐孔に直接圧嵌させるものであったた
め、その嵌着の際に働く外力によって該スリ−ブに無用
の変形等が多発して分岐孔内周壁との接触が不充分とな
り、良好な防錆効果が期待できなかった。そこで近年で
は、その対策として上記金属スリーブの外周面に、合成
ゴム等の弾性材を被覆するという手段が採用されるよう
になったのである。
ン−アクリル酸エステルグラフト樹脂、又はカルボキシ
ルメチル・セルローズ架橋体やポリビニルアルコ−ル架
橋体等の高吸水性樹脂が、農業用の土壌改良(保水
剤)、又はサニタリー、医療関係で吸水剤などとして使
用されており、更に上記高吸水性樹脂を、例えばSBR
(スチレン・ブタジエン・ゴム)やEPDMゴム等にブ
レンドした所謂吸水性ゴムが、一部の土木・建築工事関
係で脱水、シーリング剤などとして利用されて知られて
いる。
の外周面にゴム等の弾性材を被覆乃至は被着させてなる
防錆スリーブにしても、上記ゴム等の弾力のみによって
分岐孔内周壁との接触を得ようとするものであったか
ら、これを分岐孔に嵌着・固定させるためには、別途用
意されるストレッチャなどを用いて該スリーブを均等
に、又は部分的に拡開して外周面のゴム材を分岐孔の内
周壁に圧着させる必要があったから、その拡開に当たっ
て金属スリーブの変形量が不均等になったり、無理な外
力によってゴムの一部が裂損するなど、末だ完全な防錆
効果を期待するには到らなかったというのが実情であ
る。
の課題を解消せしめるべく鋭意・実験・考究の結果、叙
述の農業用、医療用または土木、建築関係分野で吸水
剤、脱水剤等として利用されている吸水性ゴムが、吸水
することによって相当量の体積膨張性を有する点に着目
し、従来金属スリーブの外周面に被着されていたゴム等
の弾性材に高い吸水膨潤性を付与することによって、常
態では水と接触するゴム材の体積膨張量を利用して孔壁
との密着性を高め得るようにしたものである。
厚肉の内鍔を周設してなる円筒状の金属スリーブの外周
面に、SBR又はEPDM等のゴム材100部に対し、
吸水性樹脂(ポリマー)10〜40部をブレンドした吸
水膨潤性ゴムを被着するという手段を採用したものであ
る。
にこの外鍔よりも低い位置に段差部を凸設した円筒状の
金属スリーブの、前記外鍔を除いた外周面に吸水膨潤ゴ
ムを被着し、外段部より下方が水道本管側の分岐孔に嵌
入可能な外径とする一方、前記金属スリーブの下端縁の
内周には垂直断面が略三角形状の厚肉の内鍔を設けると
いう手段を採用している。
の構成を図面に示す実施の形態に基づいて更に詳述する
と、図1(A)(B)において、符号1はリン脱酸銅ま
たはステンレスなど不錆性金属材から形成された中空円
筒状の金属スリーブであって、上縁部には僅かに外方に
突出する外鍔1aを周設すると共に、その下方の外周面
に付された段差部1bは、後述する吸水膨潤性ゴム層4
の厚みを含んで上方が分水栓2の下部通孔2aに嵌合
し、また下方が穿孔された水道本管3側の分岐孔3aに
嵌入可能な外径とし、その外段部4aが上記分岐孔の孔
周上面3bに係止されるようになっている(図1(A)
参照)。
属スリーブ1の下端縁の内周には、垂直断面が略三角形
状の厚肉の内鍔1cが一体に形成されており。該金属ス
リーブ内周面に沿って嵌入される別途ストレッチャ(図
示せず)の先端部によって上記内鍔1cが外方に押し開
かれた状態で、その屈曲部1d(図1点線を参照)が本
管の分岐孔3aの内周壁下面に係着し得るようにしたも
のである。
蔽って接着乃至は焼き付けされた吸水膨潤性ゴム層であ
って、その厚さを特に限定するものではないが、実質的
には0.5〜1.5mmの範囲で充分である。尚、図2
中、4aは外段部を示す。
は吸水機能を要件とするものではなく、該ゴム層4の吸
水によって齋らされる体積膨張を防錆スリ−ブ1の周方
向、即ち上述した分水栓2の下部通路2aおよび分岐孔
3aの内周壁面に及ぼすようにしたものである。従っ
て、上記目的を持つ本発明の吸水防潤性ゴムにおけるゴ
ム材と吸水性樹脂の配合量は、通常のSBRまたはEP
DM等のゴム材100部に対し、吸水性ポリマーとして
知られているデンプン−アクリル酸エステルグラフト樹
脂、カルボキシルメチルセルローズ架橋体、ポリビニル
アルコ−ル架橋体若しくはイソプチレン−無水マレイン
酸−ポリマーなどの一種又は複数種の混合ポリマー10
〜40部(以上の数値は重量比で示す)を添加、配合す
ることを構成上の特徴としたものである。
ポリマーの配合比を10〜40部の範囲としたことは、
ゴム材100部に対する吸水性ポリマーが10部を下回
ると、ゴムの物性の低下は少なく抑え得る反面、吸水膨
張率が目立って低下することが明らかであった。又、そ
の上限を40部としたことは、この数値を越えると吸水
膨張率はそれなりの向上が認められたが、ゴム材の硬
度、物性(引っ張り強度等)が著しく低下するという理
由からである。従って、物性の低下を特に問題としない
場合は、上記吸水性ポリマーの上限は40部を越えて配
合してもよい。
孔などの防錆スリーブによれば、従来の手法に倣ってサ
ドル型分水栓を使用して所定の分岐孔を穿孔し、ドリル
を抜き取った後に上記構成の防錆スリーブを分水栓の通
孔を介して規定の位置に嵌入し、ストレッチャによって
金属スリーブ下端縁の内鍔を外方に拡開するだけで、そ
の吸水膨潤性ゴム層が吸水して膨潤し、外径方向に体積
膨張を起こす関係上、該ゴム層は分水栓の下部通孔及び
分岐孔の内壁面と密に接触し、この間に水の流通を許さ
ないから、その防錆目的は確実に達成できるものであ
る。
に挿入した後に、上記吸水膨潤性ゴム層の吸水膨張力に
よって該スリ−ブと分岐孔等の孔壁との空隙を填塞する
ものであるから、防錆スリーブの外径が分水栓の下部通
孔や分岐孔内壁に容易に挿入できる程度のクリアランス
を保つように製作すればよく、挿入後はスリーブ下端縁
の内鍔の拡開以外に外力を必要としないので、この種の
作業能率が著しく向上するだけでなく、従前に見られた
ような金属スリーブの不等変形や外周のゴム層の裂壊、
破損などに起因する資材の無駄や水漏れ事故などが全て
解消され、信頼度の極めて高い防錆スリーブが得られる
という格別に顕著な効果が得られるのである。
て示す正面図。
分水栓の要部断面図。
Claims (1)
- 【請求項1】 上縁に外鍔1aを周設すると共にこの外鍔
よりも低い位置に段差部1bを凸設した円筒状の金属ス
リーブの、前記外鍔を除いた外周面に吸水膨潤ゴムを被
着し、外段部4aより下方が水道本管側の分岐孔に嵌入
可能な外径とする一方、前記金属スリーブの下端縁の内
周には垂直断面が略三角形状の厚肉の内鍔1cを設けた
ことを特徴とする分岐孔の防錆スリーブ
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