JP3013157B2 - 乳酸酸度上昇が抑制された乳酸菌発酵乳材料 - Google Patents
乳酸酸度上昇が抑制された乳酸菌発酵乳材料Info
- Publication number
- JP3013157B2 JP3013157B2 JP8256472A JP25647296A JP3013157B2 JP 3013157 B2 JP3013157 B2 JP 3013157B2 JP 8256472 A JP8256472 A JP 8256472A JP 25647296 A JP25647296 A JP 25647296A JP 3013157 B2 JP3013157 B2 JP 3013157B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lactic acid
- acid bacteria
- fermented milk
- acidity
- milk
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING OR TREATMENT THEREOF
- A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
- A23C9/12—Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes
- A23C9/123—Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes using only microorganisms of the genus lactobacteriaceae; Yoghurt
- A23C9/1234—Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes using only microorganisms of the genus lactobacteriaceae; Yoghurt characterised by using a Lactobacillus sp. other than Lactobacillus Bulgaricus, including Bificlobacterium sp.
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2400/00—Lactic or propionic acid bacteria
- A23V2400/11—Lactobacillus
- A23V2400/147—Helveticus
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、乳酸酸度上昇が抑制さ
れた乳酸菌発酵乳材料及びこの乳酸菌発酵乳材料を含む
発酵乳、乳製品乳酸菌飲料及び乳主原乳酸菌飲料に関す
る。
れた乳酸菌発酵乳材料及びこの乳酸菌発酵乳材料を含む
発酵乳、乳製品乳酸菌飲料及び乳主原乳酸菌飲料に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】近年、我が国において発酵乳及び乳酸菌
飲料類は、種々のタイプのものが商品化され、消費量も
順調に拡大している。また、これらの中には様々な健康
に寄与する生理機能を有することが近年の研究により明
らかにされつつあるものもあり、急速な高齢化等により
高まっている消費者の健康志向に合致し、今後さらに消
費が拡大することが期待されている。
飲料類は、種々のタイプのものが商品化され、消費量も
順調に拡大している。また、これらの中には様々な健康
に寄与する生理機能を有することが近年の研究により明
らかにされつつあるものもあり、急速な高齢化等により
高まっている消費者の健康志向に合致し、今後さらに消
費が拡大することが期待されている。
【０００３】発酵乳及び乳酸菌飲料類は、厚生省令「乳
及び乳製品の成分規格等に関する省令」（乳等省令）に
より分類されている。発酵乳は、無脂乳固形分８．０重
量％以上、乳酸菌及び酵母数１×１０7／ｍｌ以上のも
のとされている。乳製品乳酸菌飲料は、無脂乳固形分
３．０重量％以上、乳酸菌及び酵母数１×１０7／ｍｌ
以上のものとされている。乳主原乳酸菌飲料は、無脂乳
固形分３．０重量％未満、乳酸菌及び酵母数１×１０6
／ｍｌ以上のものとされている。この分類に従って、各
種の乳酸発酵した乳製品が商品化されている。なお、本
発明において乳酸菌発酵乳材料とは、これら各種の発酵
乳及び乳酸菌飲料類の配合原料となる、乳等を発酵させ
たものを意味する。
及び乳製品の成分規格等に関する省令」（乳等省令）に
より分類されている。発酵乳は、無脂乳固形分８．０重
量％以上、乳酸菌及び酵母数１×１０7／ｍｌ以上のも
のとされている。乳製品乳酸菌飲料は、無脂乳固形分
３．０重量％以上、乳酸菌及び酵母数１×１０7／ｍｌ
以上のものとされている。乳主原乳酸菌飲料は、無脂乳
固形分３．０重量％未満、乳酸菌及び酵母数１×１０6
／ｍｌ以上のものとされている。この分類に従って、各
種の乳酸発酵した乳製品が商品化されている。なお、本
発明において乳酸菌発酵乳材料とは、これら各種の発酵
乳及び乳酸菌飲料類の配合原料となる、乳等を発酵させ
たものを意味する。
【０００４】ところで、ラクトバチルス属乳酸菌、特に
ラクトバチルス・ヘルベティカス(Lactobacillus helve
ticus)は、古くから発酵乳製造に際して代表的な乳酸菌
スターターとして用いられている。ラクトバチルス・ヘ
ルベティカスは、強いプロテイナーゼ活性を有し、その
菌体外プロテイナーゼが乳蛋白質を分解するために、ラ
クトバチルス・ヘルベティカスをスターターとして製造
された乳酸菌発酵乳材料は消化吸収が良く、また、菌体
外プロテイナーゼによる乳蛋白質の分解の際に生成され
るペプチドが、血圧上昇作用の原因物質であるアンギオ
テンシン変換酵素に対して阻害活性を有することが報告
されている（Nakamura Y.ら、日本農芸化学会誌67,289
(1993)）。
ラクトバチルス・ヘルベティカス(Lactobacillus helve
ticus)は、古くから発酵乳製造に際して代表的な乳酸菌
スターターとして用いられている。ラクトバチルス・ヘ
ルベティカスは、強いプロテイナーゼ活性を有し、その
菌体外プロテイナーゼが乳蛋白質を分解するために、ラ
クトバチルス・ヘルベティカスをスターターとして製造
された乳酸菌発酵乳材料は消化吸収が良く、また、菌体
外プロテイナーゼによる乳蛋白質の分解の際に生成され
るペプチドが、血圧上昇作用の原因物質であるアンギオ
テンシン変換酵素に対して阻害活性を有することが報告
されている（Nakamura Y.ら、日本農芸化学会誌67,289
(1993)）。
【０００５】一方、ラクトバチルス・アシドフィルス(L
actobacillus acidophilus)は、ヒトを含む動物の腸内
に常在し、抗菌物質の産生(Babel,F.J.: J/ Dairy Sc
i., 60, 815(1977))により、腸内菌叢のバランスを整え
(Sandineら: J. Milk Food Technol., 35, 691(197
2))、腸内において発癌性アミン類の生成に関わる酵素
活性を低下させ(Goldinら : Am. J. Clin. Nutr., 39,
756(1984))、その菌体は腸管からのコレステロールミセ
ルの吸収を減少させる作用（鈴木ら：日本畜産学会報,6
2(6), 565(1987))があることが報告されている。
actobacillus acidophilus)は、ヒトを含む動物の腸内
に常在し、抗菌物質の産生(Babel,F.J.: J/ Dairy Sc
i., 60, 815(1977))により、腸内菌叢のバランスを整え
(Sandineら: J. Milk Food Technol., 35, 691(197
2))、腸内において発癌性アミン類の生成に関わる酵素
活性を低下させ(Goldinら : Am. J. Clin. Nutr., 39,
756(1984))、その菌体は腸管からのコレステロールミセ
ルの吸収を減少させる作用（鈴木ら：日本畜産学会報,6
2(6), 565(1987))があることが報告されている。
【０００６】しかし、ラクトバチルス・ヘルベティカス
をはじめとするラクトバチルス属乳酸菌を発酵乳及び乳
酸菌飲料類等用のスターターとして使用した場合、発酵
時における乳酸生成量が多いため製品のｐＨ低下が著し
く、更にチルド流通チャネル等における低温保存におい
て乳酸酸度が上昇しやすいため製品の風味も変化しやす
い。従って、ラクトバチルス属乳酸菌を発酵乳及び乳酸
菌飲料類等用のスターターとして使用することは困難で
あり、特にラクトバチルス・ヘルベティカスは、ヨーグ
ルト等には殆ど用いられていないのが現状である。
をはじめとするラクトバチルス属乳酸菌を発酵乳及び乳
酸菌飲料類等用のスターターとして使用した場合、発酵
時における乳酸生成量が多いため製品のｐＨ低下が著し
く、更にチルド流通チャネル等における低温保存におい
て乳酸酸度が上昇しやすいため製品の風味も変化しやす
い。従って、ラクトバチルス属乳酸菌を発酵乳及び乳酸
菌飲料類等用のスターターとして使用することは困難で
あり、特にラクトバチルス・ヘルベティカスは、ヨーグ
ルト等には殆ど用いられていないのが現状である。
【０００７】発酵乳及び乳酸菌飲料類等の製造後の低温
保存中における乳酸酸度上昇を抑えるための試みとし
て、乳酸菌株の育種等の検討がこれまでになされている
（山本ら：特開平７−１２３９７７号公報）。しかしな
がら、ラクトバチルス・ヘルベティカスをはじめとする
ラクトバチルス属乳酸菌を発酵乳及び乳酸菌飲料類等用
のスターターとして使用した場合の乳酸酸度上昇を十分
解決する手段は得られていない。
保存中における乳酸酸度上昇を抑えるための試みとし
て、乳酸菌株の育種等の検討がこれまでになされている
（山本ら：特開平７−１２３９７７号公報）。しかしな
がら、ラクトバチルス・ヘルベティカスをはじめとする
ラクトバチルス属乳酸菌を発酵乳及び乳酸菌飲料類等用
のスターターとして使用した場合の乳酸酸度上昇を十分
解決する手段は得られていない。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、ラク
トバチルス・ヘルベティカスをはじめとするラクトバチ
ルス属乳酸菌の生理機能を有し、且つ保存中における乳
酸酸度の上昇が抑制され、風味の経時変化が少なくラク
トバチルス属乳酸菌の生菌の生残性が良好となる乳酸菌
発酵乳材料及び該乳酸菌発酵乳材料を含む発酵乳、乳製
品乳酸菌飲料及び乳主原乳酸菌飲料を提供することにあ
る。
トバチルス・ヘルベティカスをはじめとするラクトバチ
ルス属乳酸菌の生理機能を有し、且つ保存中における乳
酸酸度の上昇が抑制され、風味の経時変化が少なくラク
トバチルス属乳酸菌の生菌の生残性が良好となる乳酸菌
発酵乳材料及び該乳酸菌発酵乳材料を含む発酵乳、乳製
品乳酸菌飲料及び乳主原乳酸菌飲料を提供することにあ
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、ラクト
バチルス・ヘルベティカス及びラクトバチルス・アシド
フィルスに属する２種のラクトバチルス属乳酸菌を必須
の乳酸菌として用い、乳を原料として発酵させてなる、
乳酸酸度上昇が抑制された乳酸菌発酵乳材料が提供され
る。
バチルス・ヘルベティカス及びラクトバチルス・アシド
フィルスに属する２種のラクトバチルス属乳酸菌を必須
の乳酸菌として用い、乳を原料として発酵させてなる、
乳酸酸度上昇が抑制された乳酸菌発酵乳材料が提供され
る。
【００１０】また、本発明によれば、前記乳酸菌発酵乳
材料を含み１０℃、２週間保存時における乳酸酸度増加
量が０．５％以下であることを特徴とする発酵乳、前記
乳酸菌発酵乳材料を含み１０℃、２週間保存時における
乳酸酸度増加量が０．３％以下であることを特徴とする
乳製品乳酸菌飲料、及び前記乳酸菌発酵乳材料を含み１
０℃、２週間保存時における乳酸酸度増加量が０．２％
以下であることを特徴とする乳主原乳酸菌飲料が提供さ
れる。
材料を含み１０℃、２週間保存時における乳酸酸度増加
量が０．５％以下であることを特徴とする発酵乳、前記
乳酸菌発酵乳材料を含み１０℃、２週間保存時における
乳酸酸度増加量が０．３％以下であることを特徴とする
乳製品乳酸菌飲料、及び前記乳酸菌発酵乳材料を含み１
０℃、２週間保存時における乳酸酸度増加量が０．２％
以下であることを特徴とする乳主原乳酸菌飲料が提供さ
れる。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の乳酸酸度上昇が抑制され
た乳酸菌発酵乳材料は、ラクトバチルス・ヘルベティカ
スに属する乳酸菌（以下、乳酸菌（ａ）と略す）及びラ
クトバチルス・アシドフィルスに属する乳酸菌（以下、
乳酸菌（ｂ）と略す）の２種のラクトバチルス属乳酸菌
を必須の乳酸菌として用い、乳を原料として発酵させて
なる。
た乳酸菌発酵乳材料は、ラクトバチルス・ヘルベティカ
スに属する乳酸菌（以下、乳酸菌（ａ）と略す）及びラ
クトバチルス・アシドフィルスに属する乳酸菌（以下、
乳酸菌（ｂ）と略す）の２種のラクトバチルス属乳酸菌
を必須の乳酸菌として用い、乳を原料として発酵させて
なる。
【００１２】本発明の乳酸菌発酵乳材料の原料となる前
記乳（以下単に原料乳と称す）は、特に限定されず、各
種の動物性乳、植物性乳等を使用することができる。具
体的には例えば、牛乳、山羊乳、羊乳、馬乳等の動物性
乳、又は大豆由来の豆乳等の植物性乳等を挙げることが
できる。これらの原料乳は、全脂乳、脱脂乳、乳清等の
いずれであってもよく、また粉乳、濃縮乳等からの還元
乳であってもよい。これらの原料乳は、単独若しくは混
合物として用いることができる。
記乳（以下単に原料乳と称す）は、特に限定されず、各
種の動物性乳、植物性乳等を使用することができる。具
体的には例えば、牛乳、山羊乳、羊乳、馬乳等の動物性
乳、又は大豆由来の豆乳等の植物性乳等を挙げることが
できる。これらの原料乳は、全脂乳、脱脂乳、乳清等の
いずれであってもよく、また粉乳、濃縮乳等からの還元
乳であってもよい。これらの原料乳は、単独若しくは混
合物として用いることができる。
【００１３】前記原料乳の無脂乳固形分含有量は、３〜
２０重量％、好ましくは３〜１５重量％であることが望
ましい。無脂乳固形分含有量を３重量％以上とすること
により、乳酸菌の発酵効率を良好とし、乳主原乳酸菌飲
料に限定されず発酵乳及び乳製品乳酸菌飲料の各種製品
にも本発明の乳酸菌発酵乳材料を使用することができ
る。また無脂乳固形分含有量を２０重量％以下とするこ
とにより、乳酸発酵時にｐＨ低下により形成されるカー
ド組織が滑らかさを欠くことを防ぎ、これにより口当た
りが粗くなることを防ぐことができる。しかしながら無
脂乳固形分含有量が前記範囲外であっても、許容しうる
本発明の効果を得ることができる。
２０重量％、好ましくは３〜１５重量％であることが望
ましい。無脂乳固形分含有量を３重量％以上とすること
により、乳酸菌の発酵効率を良好とし、乳主原乳酸菌飲
料に限定されず発酵乳及び乳製品乳酸菌飲料の各種製品
にも本発明の乳酸菌発酵乳材料を使用することができ
る。また無脂乳固形分含有量を２０重量％以下とするこ
とにより、乳酸発酵時にｐＨ低下により形成されるカー
ド組織が滑らかさを欠くことを防ぎ、これにより口当た
りが粗くなることを防ぐことができる。しかしながら無
脂乳固形分含有量が前記範囲外であっても、許容しうる
本発明の効果を得ることができる。
【００１４】前記原料乳は、発酵に先立ち、例えば前述
のような成分組成になるよう成分を調整し、必要に応じ
てショ糖等の糖類を混合し、更に通常は均質化処理等を
行なってから殺菌を行なった後に、発酵に供することが
できる。
のような成分組成になるよう成分を調整し、必要に応じ
てショ糖等の糖類を混合し、更に通常は均質化処理等を
行なってから殺菌を行なった後に、発酵に供することが
できる。
【００１５】前記殺菌は、例えば１２０〜１３０℃のＵ
ＨＴ（超高温殺菌）又は９０〜９５℃のＨＴＳＴ（高温
殺菌）により行なうことができる。殺菌時間は、原料乳
の品質、工程環境等に応じて選択できる。例えばＵＨＴ
殺菌の場合は数秒間、ＨＴＳＴ殺菌の場合は達温迄〜達
温後３０分間の条件において行なうことができる。この
ような加熱による殺菌を行なった場合、殺菌終了後発酵
温度迄冷却した後、発酵に供することができる。
ＨＴ（超高温殺菌）又は９０〜９５℃のＨＴＳＴ（高温
殺菌）により行なうことができる。殺菌時間は、原料乳
の品質、工程環境等に応じて選択できる。例えばＵＨＴ
殺菌の場合は数秒間、ＨＴＳＴ殺菌の場合は達温迄〜達
温後３０分間の条件において行なうことができる。この
ような加熱による殺菌を行なった場合、殺菌終了後発酵
温度迄冷却した後、発酵に供することができる。
【００１６】本発明の乳酸酸度上昇が抑制された乳酸菌
発酵乳材料は、前記乳を原料として、乳酸菌（ａ）及び
乳酸菌（ｂ）の２種のラクトバチルス属乳酸菌を必須の
乳酸菌として用い発酵させてなる。これら特定の２種の
ラクトバチルス属乳酸菌を、組み合わせて同時発酵する
ことにより、保存中における乳酸酸度の上昇が抑制され
た乳酸菌発酵乳材料とすることができる。
発酵乳材料は、前記乳を原料として、乳酸菌（ａ）及び
乳酸菌（ｂ）の２種のラクトバチルス属乳酸菌を必須の
乳酸菌として用い発酵させてなる。これら特定の２種の
ラクトバチルス属乳酸菌を、組み合わせて同時発酵する
ことにより、保存中における乳酸酸度の上昇が抑制され
た乳酸菌発酵乳材料とすることができる。
【００１７】前記乳酸菌（ａ）は、ラクトバチルス・ヘ
ルベティカスに属する乳酸菌である限り特に限定されな
いが、具体的には例えばラクトバチルス・ヘルベティカ
スＡＴＣＣ−５２１、ラクトバチルス・ヘルベティカス
ＡＴＣＣ−８００１、ラクトバチルス・ヘルベティカス
ＩＦＯ−３８０７等を挙げることができる。また、前記
乳酸菌（ｂ）は、広義のラクトバチルス・アシドフィル
スグループに属する乳酸菌である限り特に限定されない
が、具体的には例えばラクトバチルス・アシドフィル
ス、ラクトバチルス・ガッセリー(Lactobacillus gasse
ri)、ラクトバチルス・ジョンソニー(Lactobacillus jo
hnsonii)等を好ましく挙げることができる他、ラクトバ
チルス・クリスパタス(Lactobacillus crispatus)、ラ
クトバチルス・アミロボラス(Lactobacillus amylovoru
s)、ラクトバチルス・ガリナラム(Lactobacillus galli
narum)なども挙げることができる。更に具体的にはラク
トバチルス・アシドフィルスＡＴＣＣ−４３５６、ラク
トバチルス・ガッセリーＡＴＣＣ−３３３２３、ラクト
バチルス・ジョンソニーＡＴＣＣ−３３２００等を好ま
しく挙げることができる。
ルベティカスに属する乳酸菌である限り特に限定されな
いが、具体的には例えばラクトバチルス・ヘルベティカ
スＡＴＣＣ−５２１、ラクトバチルス・ヘルベティカス
ＡＴＣＣ−８００１、ラクトバチルス・ヘルベティカス
ＩＦＯ−３８０７等を挙げることができる。また、前記
乳酸菌（ｂ）は、広義のラクトバチルス・アシドフィル
スグループに属する乳酸菌である限り特に限定されない
が、具体的には例えばラクトバチルス・アシドフィル
ス、ラクトバチルス・ガッセリー(Lactobacillus gasse
ri)、ラクトバチルス・ジョンソニー(Lactobacillus jo
hnsonii)等を好ましく挙げることができる他、ラクトバ
チルス・クリスパタス(Lactobacillus crispatus)、ラ
クトバチルス・アミロボラス(Lactobacillus amylovoru
s)、ラクトバチルス・ガリナラム(Lactobacillus galli
narum)なども挙げることができる。更に具体的にはラク
トバチルス・アシドフィルスＡＴＣＣ−４３５６、ラク
トバチルス・ガッセリーＡＴＣＣ−３３３２３、ラクト
バチルス・ジョンソニーＡＴＣＣ−３３２００等を好ま
しく挙げることができる。
【００１８】本発明の発酵乳材料中の前記乳酸菌（ａ）
及び乳酸菌（ｂ）の生菌数の比率は、得られる乳酸菌発
酵乳材料の乳酸酸度の上昇を十分抑制し、且つ両菌株に
よるそれぞれの機能発現を十分なものとするために、好
ましくは１：１０〜１０：１、さらに好ましくはほぼ
１：１であることが望ましい。乳酸菌（ａ）及び乳酸菌
（ｂ）の生菌数の比率を前記好ましい値とする方法とし
ては、特に限定されないが、例えば、乳酸菌（ａ）と乳
酸菌（ｂ）とをそれぞれ単独で発酵させてスターターと
し、それぞれのスターター接種量の菌数比を乳酸菌
（ａ）：乳酸菌（ｂ）＝１：１０００〜１：１、特に好
ましくは乳酸菌（ａ）：乳酸菌（ｂ）＝１：１００〜
１：１０とする方法が好ましく挙げられる。また、乳酸
菌（ａ）及び乳酸菌（ｂ）を１つのバルクスターター中
に共存させ、乳酸菌発酵乳材料中の乳酸菌（ａ）と乳酸
菌（ｂ）との生菌数の比率が所望の値となるよう培養条
件等を調節することにより生菌数の比率を調整してもよ
い。
及び乳酸菌（ｂ）の生菌数の比率は、得られる乳酸菌発
酵乳材料の乳酸酸度の上昇を十分抑制し、且つ両菌株に
よるそれぞれの機能発現を十分なものとするために、好
ましくは１：１０〜１０：１、さらに好ましくはほぼ
１：１であることが望ましい。乳酸菌（ａ）及び乳酸菌
（ｂ）の生菌数の比率を前記好ましい値とする方法とし
ては、特に限定されないが、例えば、乳酸菌（ａ）と乳
酸菌（ｂ）とをそれぞれ単独で発酵させてスターターと
し、それぞれのスターター接種量の菌数比を乳酸菌
（ａ）：乳酸菌（ｂ）＝１：１０００〜１：１、特に好
ましくは乳酸菌（ａ）：乳酸菌（ｂ）＝１：１００〜
１：１０とする方法が好ましく挙げられる。また、乳酸
菌（ａ）及び乳酸菌（ｂ）を１つのバルクスターター中
に共存させ、乳酸菌発酵乳材料中の乳酸菌（ａ）と乳酸
菌（ｂ）との生菌数の比率が所望の値となるよう培養条
件等を調節することにより生菌数の比率を調整してもよ
い。
【００１９】発酵に際しての条件は特に限定されない
が、通常発酵温度２０〜５０℃、好ましくは３０〜４５
℃、発酵時間３〜４８時間、好ましくは６〜２４時間の
範囲で行なうことができる。しかしながら、前述の、乳
酸菌（ａ）及び乳酸菌（ｂ）を１つのバルクスターター
中に共存させて培養する場合には、発酵温度は乳酸菌
（ａ）よりも乳酸菌（ｂ）の成育至適温度に近い温度、
即ち２０〜４５℃、好ましくは２８〜３５℃の範囲が好
ましい。
が、通常発酵温度２０〜５０℃、好ましくは３０〜４５
℃、発酵時間３〜４８時間、好ましくは６〜２４時間の
範囲で行なうことができる。しかしながら、前述の、乳
酸菌（ａ）及び乳酸菌（ｂ）を１つのバルクスターター
中に共存させて培養する場合には、発酵温度は乳酸菌
（ａ）よりも乳酸菌（ｂ）の成育至適温度に近い温度、
即ち２０〜４５℃、好ましくは２８〜３５℃の範囲が好
ましい。
【００２０】一般に乳酸菌（ｂ）は、乳中での増殖が乳
酸菌（ａ）よりも弱いため、乳酸菌（ｂ）の増殖促進物
質を添加することによって、その増殖を促進させること
ができる。乳酸菌（ｂ）の増殖促進物質としては、酵母
エキス、ブドウ糖、トマトジュース、ニンジンジュース
等の使用が一般的であるが、これらに限定されず、製品
の風味に影響を与えない範囲で様々な増殖促進物質を使
用することができる。
酸菌（ａ）よりも弱いため、乳酸菌（ｂ）の増殖促進物
質を添加することによって、その増殖を促進させること
ができる。乳酸菌（ｂ）の増殖促進物質としては、酵母
エキス、ブドウ糖、トマトジュース、ニンジンジュース
等の使用が一般的であるが、これらに限定されず、製品
の風味に影響を与えない範囲で様々な増殖促進物質を使
用することができる。
【００２１】前記発酵に際しては、前記乳酸菌（ａ）及
び乳酸菌（ｂ）の他に、さらに他の菌を併用して用いて
もよい。前記他の菌としては、特に限定されないが、保
存中における乳酸菌（ａ）の乳酸産生能力を減弱させる
乳酸菌（ｂ）以外の他の属種の乳酸菌、例えば各種の乳
酸球菌、各種のビフィズス菌、乳酸菌（ａ）、（ｂ）以
外のラクトバチルス属乳酸菌を好ましく挙げることがで
きる。
び乳酸菌（ｂ）の他に、さらに他の菌を併用して用いて
もよい。前記他の菌としては、特に限定されないが、保
存中における乳酸菌（ａ）の乳酸産生能力を減弱させる
乳酸菌（ｂ）以外の他の属種の乳酸菌、例えば各種の乳
酸球菌、各種のビフィズス菌、乳酸菌（ａ）、（ｂ）以
外のラクトバチルス属乳酸菌を好ましく挙げることがで
きる。
【００２２】本発明の乳酸菌発酵乳材料における乳酸酸
度上昇の抑制は、乳酸菌（ａ）と乳酸菌（ｂ）とを乳中
において同時に増殖させることにより発酵過程において
起こる両菌種の拮抗作用により、保存中の乳酸菌（ａ）
の乳酸産生能力が減弱されることにより発現するもので
あると思われる。後述する実施例の結果において、乳酸
菌（ｂ）が存在しない比較例と比べて、本発明の乳酸菌
発酵乳材料において前記乳酸酸度上昇が抑制されている
にも拘らず乳酸菌（ａ）の生菌数の著しい減少が見られ
ないこと等から示唆される通り、前記乳酸酸度上昇の抑
制は、通常想起されるような、単に乳酸菌発酵乳材料中
において乳酸菌（ａ）の生菌数を著しく少なく抑えるこ
とによるものではない。前記乳酸菌（ａ）と乳酸菌
（ｂ）との拮抗作用による乳酸産生能力の減弱即ち乳酸
酸度上昇の抑制は、主にスターターの接種量の多寡、培
養温度を適切に設定することにより、乳酸菌（ｂ）によ
る乳酸菌（ａ）の乳酸産生能力を制御することで調節さ
れる。
度上昇の抑制は、乳酸菌（ａ）と乳酸菌（ｂ）とを乳中
において同時に増殖させることにより発酵過程において
起こる両菌種の拮抗作用により、保存中の乳酸菌（ａ）
の乳酸産生能力が減弱されることにより発現するもので
あると思われる。後述する実施例の結果において、乳酸
菌（ｂ）が存在しない比較例と比べて、本発明の乳酸菌
発酵乳材料において前記乳酸酸度上昇が抑制されている
にも拘らず乳酸菌（ａ）の生菌数の著しい減少が見られ
ないこと等から示唆される通り、前記乳酸酸度上昇の抑
制は、通常想起されるような、単に乳酸菌発酵乳材料中
において乳酸菌（ａ）の生菌数を著しく少なく抑えるこ
とによるものではない。前記乳酸菌（ａ）と乳酸菌
（ｂ）との拮抗作用による乳酸産生能力の減弱即ち乳酸
酸度上昇の抑制は、主にスターターの接種量の多寡、培
養温度を適切に設定することにより、乳酸菌（ｂ）によ
る乳酸菌（ａ）の乳酸産生能力を制御することで調節さ
れる。
【００２３】本発明の発酵乳は、本発明の乳酸菌発酵乳
材料を含み、１０℃、２週間保存時における乳酸酸度増
加量が０．５％以下、好ましくは０．４％以下である。
本発明の発酵乳中の前記乳酸菌発酵乳材料の含有割合
は、発酵乳中の無脂乳固形分が８重量％以上となるよう
な割合である限り特に限定されないが、風味の観点から
は、発酵乳中の無脂乳固形分が８〜１２重量％となるよ
う含有割合を調節することが好ましい。
材料を含み、１０℃、２週間保存時における乳酸酸度増
加量が０．５％以下、好ましくは０．４％以下である。
本発明の発酵乳中の前記乳酸菌発酵乳材料の含有割合
は、発酵乳中の無脂乳固形分が８重量％以上となるよう
な割合である限り特に限定されないが、風味の観点から
は、発酵乳中の無脂乳固形分が８〜１２重量％となるよ
う含有割合を調節することが好ましい。
【００２４】本発明の乳製品乳酸菌飲料は、本発明の乳
酸菌発酵乳材料を含み、１０℃、２週間保存時における
乳酸酸度増加量が０．３％以下、好ましくは０．２％以
下である。本発明の乳製品乳酸菌飲料中の前記乳酸菌発
酵乳材料の含有割合は、発酵乳中の無脂乳固形分が３重
量％以上８重量％未満となるような割合である限り特に
限定されないが、発酵乳中の無脂乳固形分が３〜５重量
％程度となるような含有割合とすることが一般的であ
る。
酸菌発酵乳材料を含み、１０℃、２週間保存時における
乳酸酸度増加量が０．３％以下、好ましくは０．２％以
下である。本発明の乳製品乳酸菌飲料中の前記乳酸菌発
酵乳材料の含有割合は、発酵乳中の無脂乳固形分が３重
量％以上８重量％未満となるような割合である限り特に
限定されないが、発酵乳中の無脂乳固形分が３〜５重量
％程度となるような含有割合とすることが一般的であ
る。
【００２５】本発明の乳主原乳酸菌飲料は、本発明の乳
酸菌発酵乳材料を含み、１０℃、２週間保存時における
乳酸酸度増加量が０．２％以下、好ましくは０．１％以
下である。本発明の発酵乳中の前記乳酸菌発酵乳材料の
含有割合は、発酵乳中の無脂乳固形分が３重量％未満と
なるような割合である限り特に限定されないが、発酵乳
中の無脂乳固形分が０．５〜２重量％程度となるような
含有割合とすることが一般的である。
酸菌発酵乳材料を含み、１０℃、２週間保存時における
乳酸酸度増加量が０．２％以下、好ましくは０．１％以
下である。本発明の発酵乳中の前記乳酸菌発酵乳材料の
含有割合は、発酵乳中の無脂乳固形分が３重量％未満と
なるような割合である限り特に限定されないが、発酵乳
中の無脂乳固形分が０．５〜２重量％程度となるような
含有割合とすることが一般的である。
【００２６】
【発明の効果】本発明の乳酸菌発酵乳材料は、ラクトバ
チルス・ヘルベティカス及びラクトバチルス・アシドフ
ィルスに属する２種のラクトバチルス属乳酸菌を必須の
乳酸菌として用い原料乳を発酵させてなる乳酸菌発酵乳
材料であるので、発酵乳、乳製品乳酸菌飲料又は乳主原
乳酸菌飲料として保存した際に、その乳酸酸度の上昇が
抑制され、風味の経時変化が少なく、且つラクトバチル
ス属乳酸菌の生菌の生残性が良好である。さらに本発明
の乳酸菌発酵乳材料は、ラクトバチルス・ヘルベティカ
ス発酵乳材料が有する血圧降下作用等の生理機能と、ラ
クトバチルス・アシドフィルス発酵乳材料が有する脂質
代謝改善、整腸作用、発癌物質産生抑制作用、生菌のま
ま腸内に到達し腸内フローラを改善する作用等の生理機
能とを兼ね備えている。従って、本発明の乳酸菌発酵乳
材料は、前記各種の生理機能を有し且つ保存期間の長い
発酵乳、乳製品乳酸菌飲料又は乳主原乳酸菌飲料の原料
として有用である。
チルス・ヘルベティカス及びラクトバチルス・アシドフ
ィルスに属する２種のラクトバチルス属乳酸菌を必須の
乳酸菌として用い原料乳を発酵させてなる乳酸菌発酵乳
材料であるので、発酵乳、乳製品乳酸菌飲料又は乳主原
乳酸菌飲料として保存した際に、その乳酸酸度の上昇が
抑制され、風味の経時変化が少なく、且つラクトバチル
ス属乳酸菌の生菌の生残性が良好である。さらに本発明
の乳酸菌発酵乳材料は、ラクトバチルス・ヘルベティカ
ス発酵乳材料が有する血圧降下作用等の生理機能と、ラ
クトバチルス・アシドフィルス発酵乳材料が有する脂質
代謝改善、整腸作用、発癌物質産生抑制作用、生菌のま
ま腸内に到達し腸内フローラを改善する作用等の生理機
能とを兼ね備えている。従って、本発明の乳酸菌発酵乳
材料は、前記各種の生理機能を有し且つ保存期間の長い
発酵乳、乳製品乳酸菌飲料又は乳主原乳酸菌飲料の原料
として有用である。
【００２７】また、本発明の発酵乳、乳製品乳酸菌飲料
及び乳主原乳酸菌飲料は、前記乳酸菌発酵乳材料を含む
ので、前記各種の生理機能を有し且つチルド流通チャネ
ル等における低温保存において乳酸酸度の上昇が抑制さ
れるので、各種の生理機能を有し且つ風味変化が少なく
保存期間の長い発酵乳、乳製品乳酸菌飲料及び乳主原乳
酸菌飲料として有用である。
及び乳主原乳酸菌飲料は、前記乳酸菌発酵乳材料を含む
ので、前記各種の生理機能を有し且つチルド流通チャネ
ル等における低温保存において乳酸酸度の上昇が抑制さ
れるので、各種の生理機能を有し且つ風味変化が少なく
保存期間の長い発酵乳、乳製品乳酸菌飲料及び乳主原乳
酸菌飲料として有用である。
【００２８】
【実施例】以下本発明を実施例により更に詳細に説明す
るが、本発明はこれらに限定されるものではない。
るが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００２９】
【実施例１】 乳酸菌発酵乳材料の調製 １０重量％還元脱脂乳水溶液１００ｇをフラスコにと
り、１１５℃、２０分間オートクレーブ滅菌した。これ
を培地として、ラクトバチルス・ヘルベティカスＡＴＣ
Ｃ−５２１を接種し、３７℃、１８時間培養したものを
乳酸菌（ａ）の継代スターターとした。一方、ＭＲＳ培
地（Ｄｉｆｃｏ製）１００ｇをフラスコにとり、１１５
℃、２０分間オートクレーブ滅菌した。これを培地とし
て、ラクトバチルス・アシドフィルスＡＴＣＣ−４３５
６を接種し、３７℃、１８時間培養したものを乳酸菌
（ｂ）の継代スターターとした。
り、１１５℃、２０分間オートクレーブ滅菌した。これ
を培地として、ラクトバチルス・ヘルベティカスＡＴＣ
Ｃ−５２１を接種し、３７℃、１８時間培養したものを
乳酸菌（ａ）の継代スターターとした。一方、ＭＲＳ培
地（Ｄｉｆｃｏ製）１００ｇをフラスコにとり、１１５
℃、２０分間オートクレーブ滅菌した。これを培地とし
て、ラクトバチルス・アシドフィルスＡＴＣＣ−４３５
６を接種し、３７℃、１８時間培養したものを乳酸菌
（ｂ）の継代スターターとした。
【００３０】１０重量％還元脱脂乳水溶液１００ｇをフ
ラスコにとり、１１５℃、２０分間オートクレーブ滅菌
した。これを培地として乳酸菌（ａ）の継代スターター
を接種し、３７℃、１８時間培養したものを乳酸菌
（ａ）のマザースターターとした。一方、１０重量％還
元脱脂乳水溶液１００ｇをフラスコにとり、０．３重量
％の酵母エキスを加えたものを１１５℃、２０分間オー
トクレーブ滅菌した。これを培地として乳酸菌（ｂ）の
継代スターターを接種し、乳酸酸度が１．２重量％に達
するまで培養したものを乳酸菌（ｂ）のマザースタータ
ーとした。
ラスコにとり、１１５℃、２０分間オートクレーブ滅菌
した。これを培地として乳酸菌（ａ）の継代スターター
を接種し、３７℃、１８時間培養したものを乳酸菌
（ａ）のマザースターターとした。一方、１０重量％還
元脱脂乳水溶液１００ｇをフラスコにとり、０．３重量
％の酵母エキスを加えたものを１１５℃、２０分間オー
トクレーブ滅菌した。これを培地として乳酸菌（ｂ）の
継代スターターを接種し、乳酸酸度が１．２重量％に達
するまで培養したものを乳酸菌（ｂ）のマザースタータ
ーとした。
【００３１】１５重量％還元脱脂乳水溶液１００ｇに、
０．３重量％の酵母エキスを加えたものを９５℃、２秒
間殺菌した。これを培地として乳酸菌（ｂ）のマザース
ターターを接種し、３７℃、１８時間培養し、乳酸酸度
が１．２重量％に達したものを乳酸菌（ｂ）のバルクス
ターターとした。
０．３重量％の酵母エキスを加えたものを９５℃、２秒
間殺菌した。これを培地として乳酸菌（ｂ）のマザース
ターターを接種し、３７℃、１８時間培養し、乳酸酸度
が１．２重量％に達したものを乳酸菌（ｂ）のバルクス
ターターとした。
【００３２】１５重量％還元脱脂乳水溶液１ｋｇに、
０．１重量％の酵母エキスを加えたものを９５℃、２秒
間殺菌した。これを培地として乳酸菌（ａ）のマザース
ターター０．０５重量％及び乳酸菌（ｂ）のバルクスタ
ーター１．０重量％を接種し、３２℃で乳酸酸度が１．
２重量％に達するまで培養し、乳酸菌発酵乳材料（以
下、発酵乳材料Ａと称する）を得た。得られた発酵乳材
料Ａの特性値を表１に示す。
０．１重量％の酵母エキスを加えたものを９５℃、２秒
間殺菌した。これを培地として乳酸菌（ａ）のマザース
ターター０．０５重量％及び乳酸菌（ｂ）のバルクスタ
ーター１．０重量％を接種し、３２℃で乳酸酸度が１．
２重量％に達するまで培養し、乳酸菌発酵乳材料（以
下、発酵乳材料Ａと称する）を得た。得られた発酵乳材
料Ａの特性値を表１に示す。
【００３３】
【比較例１】１５重量％還元脱脂乳水溶液１ｋｇに、
０．１重量％の酵母エキスを加えたものを９５℃、２秒
間殺菌した。これを培地として乳酸菌（ａ）のマザース
ターター１．０重量％を接種し、３２℃で乳酸酸度が
１．２重量％に達するまで培養し、乳酸菌発酵乳材料
（以下、発酵乳材料Ｂと称する）を得た。得られた発酵
乳材料Ｂの特性値を表１に示す。
０．１重量％の酵母エキスを加えたものを９５℃、２秒
間殺菌した。これを培地として乳酸菌（ａ）のマザース
ターター１．０重量％を接種し、３２℃で乳酸酸度が
１．２重量％に達するまで培養し、乳酸菌発酵乳材料
（以下、発酵乳材料Ｂと称する）を得た。得られた発酵
乳材料Ｂの特性値を表１に示す。
【００３４】
【表１】
【００３５】
【実施例２】実施例１及び比較例１で得られた発酵乳材
料Ａ及びＢをそれぞれラクトバチルス・ヘルベティカス
生菌数が３００個／ｍｌ程度になるように生理食塩水で
希釈した。それぞれの０．１ｍｌを表２に示すＣＭ寒天
培地に塗抹し、３７℃、４８時間培養した。発酵乳材料
Ａを塗抹した培地では、集落の下部及び周辺に白濁は見
られなかったかごく弱い白濁が見られたのみであった
が、発酵乳材料Ａを塗抹した培地では、集落の下部及び
周辺が強く白濁した。このことは、発酵乳材料Ｂに比べ
て、発酵乳材料Ａのラクトバチルス・ヘルベティカスの
乳酸産生能力が減弱され、発酵乳材料Ａの乳酸酸度上昇
が抑制されていることを示す。
料Ａ及びＢをそれぞれラクトバチルス・ヘルベティカス
生菌数が３００個／ｍｌ程度になるように生理食塩水で
希釈した。それぞれの０．１ｍｌを表２に示すＣＭ寒天
培地に塗抹し、３７℃、４８時間培養した。発酵乳材料
Ａを塗抹した培地では、集落の下部及び周辺に白濁は見
られなかったかごく弱い白濁が見られたのみであった
が、発酵乳材料Ａを塗抹した培地では、集落の下部及び
周辺が強く白濁した。このことは、発酵乳材料Ｂに比べ
て、発酵乳材料Ａのラクトバチルス・ヘルベティカスの
乳酸産生能力が減弱され、発酵乳材料Ａの乳酸酸度上昇
が抑制されていることを示す。
【００３６】
【表２】
【００３７】
【実施例３】 発酵乳材料Ａ及び発酵乳材料Ｂを含む発
酵乳の製造 実施例１及び比較例１で得られた発酵乳材料Ａ又はＢ
に、それぞれ表３に示す配合割合に従って他の成分を混
合し、十分均一に撹拌溶解した後に、ラボラトリーホモ
ゲナイザー（ＡＰＶゴーリン社製）を用いて、１５０ｋ
ｇ／ｃｍ2の均質化圧にて無菌的に均質化処理を行な
い、発酵乳Ａ及びＢを得た。得られた発酵乳Ａ及びＢの
特性値を表４に示す。
酵乳の製造 実施例１及び比較例１で得られた発酵乳材料Ａ又はＢ
に、それぞれ表３に示す配合割合に従って他の成分を混
合し、十分均一に撹拌溶解した後に、ラボラトリーホモ
ゲナイザー（ＡＰＶゴーリン社製）を用いて、１５０ｋ
ｇ／ｃｍ2の均質化圧にて無菌的に均質化処理を行な
い、発酵乳Ａ及びＢを得た。得られた発酵乳Ａ及びＢの
特性値を表４に示す。
【００３８】
【表３】
【００３９】
【表４】
【００４０】得られた発酵乳Ａ及びＢをそれぞれ無菌的
に容量３００ｍｌのゲーブルトップ紙容器に充填し、ヒ
ートシールして製品とした。得られた発酵乳Ａ及びＢ製
品を１０℃、２週間保存した後の酸度、ｐＨ、生菌数の
変化を表５に示す。
に容量３００ｍｌのゲーブルトップ紙容器に充填し、ヒ
ートシールして製品とした。得られた発酵乳Ａ及びＢ製
品を１０℃、２週間保存した後の酸度、ｐＨ、生菌数の
変化を表５に示す。
【００４１】
【表５】
【００４２】表５に示される通り、発酵乳Ｂ製品に比
べ、発酵乳Ａ製品の酸度上昇及びそれに伴うｐＨの低下
は強く抑制された。
べ、発酵乳Ａ製品の酸度上昇及びそれに伴うｐＨの低下
は強く抑制された。
【００４３】
【実施例４】 発酵乳材料Ａ及び発酵乳材料Ｂを含む乳
製品乳酸菌飲料の製造 実施例１及び比較例１で得られた発酵乳材料Ａ又はＢ
に、それぞれ表６に示す配合割合に従って他の成分を混
合し、十分均一に撹拌溶解した後に、ラボラトリーホモ
ゲナイザーを用いて、１５０ｋｇ／ｃｍ2の均質化圧に
て無菌的に均質化処理を行ない、乳製品乳酸菌飲料Ａ及
びＢを得た。得られた乳製品乳酸菌飲料Ａ及びＢの特性
値を表７に示す。
製品乳酸菌飲料の製造 実施例１及び比較例１で得られた発酵乳材料Ａ又はＢ
に、それぞれ表６に示す配合割合に従って他の成分を混
合し、十分均一に撹拌溶解した後に、ラボラトリーホモ
ゲナイザーを用いて、１５０ｋｇ／ｃｍ2の均質化圧に
て無菌的に均質化処理を行ない、乳製品乳酸菌飲料Ａ及
びＢを得た。得られた乳製品乳酸菌飲料Ａ及びＢの特性
値を表７に示す。
【００４４】
【表６】
【００４５】
【表７】
【００４６】得られた乳製品乳酸菌飲料Ａ及びＢをそれ
ぞれ無菌的に容量３００ｍｌのゲーブルトップ紙容器に
充填し、ヒートシールして製品とした。得られた乳製品
乳酸菌飲料Ａ及びＢ製品を１０℃、２週間保存した後の
酸度、ｐＨ、生菌数の変化を表８に示す。
ぞれ無菌的に容量３００ｍｌのゲーブルトップ紙容器に
充填し、ヒートシールして製品とした。得られた乳製品
乳酸菌飲料Ａ及びＢ製品を１０℃、２週間保存した後の
酸度、ｐＨ、生菌数の変化を表８に示す。
【００４７】
【表８】
【００４８】表８に示される通り、乳製品乳酸菌飲料Ｂ
製品に比べ、乳製品乳酸菌飲料Ａ製品の酸度上昇及びそ
れに伴うｐＨの低下は強く抑制された。
製品に比べ、乳製品乳酸菌飲料Ａ製品の酸度上昇及びそ
れに伴うｐＨの低下は強く抑制された。
【００４９】
【実施例５】 発酵乳材料Ａ及び発酵乳材料Ｂを含む乳
主原乳酸菌飲料の製造 実施例１及び比較例１で得られた発酵乳材料Ａ又はＢ
に、それぞれ表９に示す配合割合に従って他の成分を混
合し、十分均一に撹拌溶解した後に、ラボラトリーホモ
ゲナイザーを用いて、１５０ｋｇ／ｃｍ2の均質化圧に
て無菌的に均質化処理を行ない、乳主原乳酸菌飲料Ａ及
びＢを得た。得られた乳主原乳酸菌飲料Ａ及びＢの特性
値を表１０に示す。
主原乳酸菌飲料の製造 実施例１及び比較例１で得られた発酵乳材料Ａ又はＢ
に、それぞれ表９に示す配合割合に従って他の成分を混
合し、十分均一に撹拌溶解した後に、ラボラトリーホモ
ゲナイザーを用いて、１５０ｋｇ／ｃｍ2の均質化圧に
て無菌的に均質化処理を行ない、乳主原乳酸菌飲料Ａ及
びＢを得た。得られた乳主原乳酸菌飲料Ａ及びＢの特性
値を表１０に示す。
【００５０】
【表９】
【００５１】
【表１０】
【００５２】得られた乳主原乳酸菌飲料Ａ及びＢをそれ
ぞれ無菌的に容量３００ｍｌのゲーブルトップ紙容器に
充填し、ヒートシールして製品とした。得られた乳主原
乳酸菌飲料Ａ及びＢ製品を１０℃、２週間保存した後の
酸度、ｐＨ、生菌数の変化を表１１に示す。
ぞれ無菌的に容量３００ｍｌのゲーブルトップ紙容器に
充填し、ヒートシールして製品とした。得られた乳主原
乳酸菌飲料Ａ及びＢ製品を１０℃、２週間保存した後の
酸度、ｐＨ、生菌数の変化を表１１に示す。
【００５３】
【表１１】
【００５４】表１１に示される通り、乳主原乳酸菌飲料
Ｂ製品に比べ、乳主原乳酸菌飲料Ａ製品の酸度上昇及び
それに伴うｐＨの低下は強く抑制された。
Ｂ製品に比べ、乳主原乳酸菌飲料Ａ製品の酸度上昇及び
それに伴うｐＨの低下は強く抑制された。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−292853（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−327401（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C23C 9/12 - 9/13 ＢＩＯＳＩＳ（ＤＩＡＬＯＧ)
Claims (4)
- 【請求項１】 ラクトバチルス・ヘルベティカス及びラ
クトバチルス・アシドフィルスに属する２種のラクトバ
チルス属乳酸菌を必須の乳酸菌として用い、乳を原料と
して発酵させてなる、乳酸酸度上昇が抑制された乳酸菌
発酵乳材料。 - 【請求項２】 請求項１記載の乳酸菌発酵乳材料を含
み、１０℃、２週間保存時における乳酸酸度増加量が
０．５％以下であることを特徴とする発酵乳。 - 【請求項３】 請求項１記載の乳酸菌発酵乳材料を含
み、１０℃、２週間保存時における乳酸酸度増加量が
０．３％以下であることを特徴とする乳製品乳酸菌飲
料。 - 【請求項４】 請求項１記載の乳酸菌発酵乳材料を含
み、１０℃、２週間保存時における乳酸酸度増加量が
０．２％以下であることを特徴とする乳主原乳酸菌飲
料。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8256472A JP3013157B2 (ja) | 1996-09-27 | 1996-09-27 | 乳酸酸度上昇が抑制された乳酸菌発酵乳材料 |
| PCT/JP1997/003433 WO1998012931A1 (en) | 1996-09-27 | 1997-09-26 | Lactic acid bacteria fermented milk in which increase in acidity is suppressed |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8256472A JP3013157B2 (ja) | 1996-09-27 | 1996-09-27 | 乳酸酸度上昇が抑制された乳酸菌発酵乳材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1099018A JPH1099018A (ja) | 1998-04-21 |
| JP3013157B2 true JP3013157B2 (ja) | 2000-02-28 |
Family
ID=17293118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8256472A Expired - Lifetime JP3013157B2 (ja) | 1996-09-27 | 1996-09-27 | 乳酸酸度上昇が抑制された乳酸菌発酵乳材料 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3013157B2 (ja) |
| WO (1) | WO1998012931A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013133313A1 (ja) * | 2012-03-07 | 2013-09-12 | 株式会社明治 | 酸度上昇が抑制された発酵乳およびその製造方法 |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19917715A1 (de) † | 1999-04-09 | 2000-10-19 | Danisco A S Kopenhagen Koebenh | Neuartige Schutzkulturen und deren Verwendung bei der Konservierung von Lebensmitteln |
| US20030017192A1 (en) * | 2001-06-19 | 2003-01-23 | Hanny Kanafani | Process for producing extended shelf-life ready-to-use milk compositions containing probiotics |
| CA2622691C (en) * | 2005-09-16 | 2014-12-23 | Meiji Dairies Corporation | Method for improving texture of fermented milk |
| SG182379A1 (en) * | 2010-01-06 | 2012-08-30 | Meiji Co Ltd | Method for producing fermented milk, and dairy product |
| WO2012050094A1 (ja) | 2010-10-12 | 2012-04-19 | 株式会社明治 | 液状発酵乳の製造方法 |
| CN102630749B (zh) * | 2012-05-03 | 2013-04-03 | 山东农业大学 | 灵芝白灵菇酸奶的制备方法 |
| CN106460029A (zh) * | 2014-06-30 | 2017-02-22 | 株式会社明治 | 抑制嘌呤吸收的乳酸菌及其用途 |
| CN104351339A (zh) * | 2014-11-25 | 2015-02-18 | 辽宁兴坤饮品有限公司 | 一种复合乳酸菌发酵花生乳及其制备方法 |
| BR112017017026B1 (pt) | 2015-02-17 | 2022-09-20 | Kabushiki Kaisha Yakult Honsha | Método para produção de alimentos lácteos fermentados |
| CN107047770A (zh) * | 2017-06-22 | 2017-08-18 | 合肥本盛生物科技有限公司 | 一种豆腐柴酸奶粉及其制备方法 |
| BR112021012085A2 (pt) | 2018-12-21 | 2021-08-31 | Société des Produits Nestlé S.A. | Produto lácteo fermentado flavorizado e método de preparo |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1512890A (en) * | 1976-12-31 | 1978-06-01 | Yakult Honsha Kk | Method for manufacturing lactic acid fermented milk beverages |
| US4592748A (en) * | 1984-05-18 | 1986-06-03 | Vortex Research Corp. | Yoghurt based douche kit and assembly therefor |
| JP2884000B2 (ja) * | 1990-04-12 | 1999-04-19 | 雪印乳業株式会社 | 保存中の酸度上昇を抑制した発酵乳及びその製造法 |
| NL9201089A (nl) * | 1992-06-19 | 1994-01-17 | Stichting Nl I Zuivelonderzoek | Werkwijze voor de bereiding van een gefermenteerd melkprodukt. |
| RU2064268C1 (ru) * | 1993-03-02 | 1996-07-27 | Товарищество с ограниченной ответственностью "Экспериментальный центр" | Напиток, способствующий адаптации организма к неблагоприятным условиям (варианты) и бактериальная закваска |
| JP2824821B2 (ja) * | 1993-11-04 | 1998-11-18 | カルピス株式会社 | 乳酸菌及び発酵乳製品 |
-
1996
- 1996-09-27 JP JP8256472A patent/JP3013157B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-09-26 WO PCT/JP1997/003433 patent/WO1998012931A1/en active Application Filing
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013133313A1 (ja) * | 2012-03-07 | 2013-09-12 | 株式会社明治 | 酸度上昇が抑制された発酵乳およびその製造方法 |
| JPWO2013133313A1 (ja) * | 2012-03-07 | 2015-07-30 | 株式会社明治 | 酸度上昇が抑制された発酵乳およびその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1998012931A1 (en) | 1998-04-02 |
| JPH1099018A (ja) | 1998-04-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6656191B2 (ja) | 風味が改善された発酵乳およびその製造方法 | |
| WO2014192905A1 (ja) | 酸度上昇が抑制された発酵乳およびその製造方法 | |
| JP6317251B2 (ja) | 酸度上昇が抑制された発酵乳およびその製造方法 | |
| US20190124940A1 (en) | Manufacture of cheese | |
| JP3013157B2 (ja) | 乳酸酸度上昇が抑制された乳酸菌発酵乳材料 | |
| CA2814492C (en) | Method for manufacturing liquid fermented milk | |
| CA2622691A1 (en) | Method for improving texture of fermented milk | |
| WO2018041869A1 (en) | Process for producing a heat-treated fermented milk product | |
| JP2016189709A (ja) | 発酵乳の製造方法 | |
| WO2018151249A1 (ja) | 低酸味発酵乳の製造方法 | |
| WO2023057370A1 (en) | Method for producing fermented milk products for ambient storage | |
| CN102369273B (zh) | 培养乳酸细菌的方法及生产发酵乳的方法 | |
| JP7232177B2 (ja) | 乳酸菌スターター及び発酵乳の製造方法 | |
| RU2441390C1 (ru) | Способ производства напитка из молочной сыворотки | |
| EP2415859B1 (en) | Method for culturing lactic acid bacterium and method for producing fermented milk | |
| JP4248993B2 (ja) | 糸引き粘性を有する殺菌発酵乳の製造方法 | |
| JP2020048510A (ja) | 発酵乳の製造方法、発酵乳の製造時間を短縮させる方法、発酵乳の酸度を高める方法 | |
| Fodelianakis | Method and system for producing yogurt-based food product | |
| JP3007686B2 (ja) | パーオキシダーゼを含有する乳酸菌スターター、発酵乳製品及びそれらの製造法 | |
| WO2023112941A1 (ja) | 発酵組成物、及びその製造方法 | |
| RU2477051C2 (ru) | Способ получения кисломолочного напитка | |
| JP2023061563A (ja) | ビフィズス菌の生残性改善方法、及び発酵飲食品の製造方法 | |
| SK500642022A3 (sk) | Kmeň kyslomliečnych baktérií Lactococcus lactis PDMO 1/9, použitie uvedeného kmeňa, spôsob výroby fermentovaného kozieho mlieka a výrobok vyrobený týmto spôsobom | |
| CN101209069A (zh) | 生物活性酸奶 | |
| BG1022U1 (bg) | Млечнокисели напитки |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071217 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081217 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081217 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091217 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091217 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101217 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101217 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111217 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111217 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121217 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121217 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131217 Year of fee payment: 14 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |