JP3011174B2 - 薄膜型コイル部品の方向性認識方法 - Google Patents
薄膜型コイル部品の方向性認識方法Info
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Landscapes
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、薄膜型コイル部品
の方向性認識方法に関する。
の方向性認識方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、電子機器の小型化及び製造工程の
自動化に伴い、プリント基板のパターン面に直接、実装
される表面実装タイプの電子部品が広く使用されてい
る。これら電子部品は通常、紙製のテープに保持（テー
ピング）してそれをリールに巻装した形態や、筒状のカ
ートリッジに収容した形態でユーザに提供されている。
そして、ユーザ側では、前記リールやカートリッジを自
動機に装填し、該自動機により電子部品をプリント基板
に実装している。
自動化に伴い、プリント基板のパターン面に直接、実装
される表面実装タイプの電子部品が広く使用されてい
る。これら電子部品は通常、紙製のテープに保持（テー
ピング）してそれをリールに巻装した形態や、筒状のカ
ートリッジに収容した形態でユーザに提供されている。
そして、ユーザ側では、前記リールやカートリッジを自
動機に装填し、該自動機により電子部品をプリント基板
に実装している。
【０００３】ところで、この種の表面実装タイプの電子
部品にあっても、ダイオードやトランジスタを始めとし
て方向性を有するものが種々存在する。このように方向
性を有する表面実装型の電子部品は、一般に自動機械に
よりプリント基板に実装される関係上、それが有してい
る方向性を一定の方向に揃えてテーピングされたりカー
トリッジに収容されてユーザに供給されている。
部品にあっても、ダイオードやトランジスタを始めとし
て方向性を有するものが種々存在する。このように方向
性を有する表面実装型の電子部品は、一般に自動機械に
よりプリント基板に実装される関係上、それが有してい
る方向性を一定の方向に揃えてテーピングされたりカー
トリッジに収容されてユーザに供給されている。
【０００４】例えば図８に示される表面実装タイプの薄
膜型コイル部品７にあっても、コイル３の巻始め側の端
子４と巻終わり側の端子５とを識別し、その方向を揃え
てテーピングしたりカートリッジに収容してユーザに供
給されている。このコイル部品７は、絶縁基板１上にコ
イルパターン２と絶縁樹脂層６を交互に積層し、該コイ
ルパターン２により形成されるスパイラル状のコイル３
の一端部３ａ（コイル３とは絶縁されている。）及び他
端部３ｂが絶縁基板１の両端部にそれぞれ形成された端
子４及び５にそれぞれ引き出されている。
膜型コイル部品７にあっても、コイル３の巻始め側の端
子４と巻終わり側の端子５とを識別し、その方向を揃え
てテーピングしたりカートリッジに収容してユーザに供
給されている。このコイル部品７は、絶縁基板１上にコ
イルパターン２と絶縁樹脂層６を交互に積層し、該コイ
ルパターン２により形成されるスパイラル状のコイル３
の一端部３ａ（コイル３とは絶縁されている。）及び他
端部３ｂが絶縁基板１の両端部にそれぞれ形成された端
子４及び５にそれぞれ引き出されている。
【０００５】この種の薄膜型コイル部品７の方向性の識
別方法としては、従来より、図９や図１０に示すよう
に、印刷や焼き付け等の手法で、薄膜型コイル部品７の
上面に予め認識用マーキング８を付与しておき、薄膜型
コイル部品７の画像を画像処理装置に取り込み、該画像
処理装置によりマーキング８を検出してその位置から薄
膜型コイル部品７の方向性を識別する方法が一般に知ら
れている。該方法は、画像処理装置により、取り込まれ
た画像を２値化処理し、その画像の長手方向に走る対称
軸９ａの左側及び右側（図９の場合）もしくは対称軸９
ｂの上側及び下側（図１０の場合）にそれぞれ同じ面積
を有するウインドウ（領域）を設定し、これらウインド
ウ内の白ピクセルの数と黒ピクセルの数とを比較演算す
ることにより、これら二つのウインドウのうちのいずれ
のウインドウ内にマーキング８が存在しているかを識別
し、薄膜型コイル部品７の方向性を識別するものであ
る。
別方法としては、従来より、図９や図１０に示すよう
に、印刷や焼き付け等の手法で、薄膜型コイル部品７の
上面に予め認識用マーキング８を付与しておき、薄膜型
コイル部品７の画像を画像処理装置に取り込み、該画像
処理装置によりマーキング８を検出してその位置から薄
膜型コイル部品７の方向性を識別する方法が一般に知ら
れている。該方法は、画像処理装置により、取り込まれ
た画像を２値化処理し、その画像の長手方向に走る対称
軸９ａの左側及び右側（図９の場合）もしくは対称軸９
ｂの上側及び下側（図１０の場合）にそれぞれ同じ面積
を有するウインドウ（領域）を設定し、これらウインド
ウ内の白ピクセルの数と黒ピクセルの数とを比較演算す
ることにより、これら二つのウインドウのうちのいずれ
のウインドウ内にマーキング８が存在しているかを識別
し、薄膜型コイル部品７の方向性を識別するものであ
る。
【０００６】さらに、図１１に示すように、薄膜型コイ
ル部品７の長方形状の絶縁基板１の長手方向に走る対称
軸９ａの左側と右側とでは、コイル３を構成するコイル
パターン２の本数が必ず１本だけ異なることを利用し
て、薄膜型コイル部品７の方向性を識別する方法も非公
開ながら案出されている。すなわち、該識別方法では、
図８の薄膜型コイル部品７を画像処理装置に取り込み、
該画像処理装置に取り込まれた画像を２値化処理し、そ
の画像の長手方向に走る対称軸９ａの左側及び右側にそ
れぞれ同じ面積を有するウインドウ（領域）Ｗａ及びＷ
ｂをそれぞれ設定し、これらウインドウＷａ及びＷｂ内
の白ピクセルの数と黒ピクセルの数とを比較演算処理す
る。このとき、図１１からも分かるように、スパイラル
状のコイルパターン２の本数が左側のウインドウＷａと
右側のウインドウＷｂとで必ず１本だけ異なるので、左
側のウインドウＷａと右側のウインドウＷｂとではその
内部に含まれている白ピクセルもしくは黒ピクセルの数
に差が生じ、その大小を比較することにより、前記薄膜
型コイル部品７の方向性を識別することができる。
ル部品７の長方形状の絶縁基板１の長手方向に走る対称
軸９ａの左側と右側とでは、コイル３を構成するコイル
パターン２の本数が必ず１本だけ異なることを利用し
て、薄膜型コイル部品７の方向性を識別する方法も非公
開ながら案出されている。すなわち、該識別方法では、
図８の薄膜型コイル部品７を画像処理装置に取り込み、
該画像処理装置に取り込まれた画像を２値化処理し、そ
の画像の長手方向に走る対称軸９ａの左側及び右側にそ
れぞれ同じ面積を有するウインドウ（領域）Ｗａ及びＷ
ｂをそれぞれ設定し、これらウインドウＷａ及びＷｂ内
の白ピクセルの数と黒ピクセルの数とを比較演算処理す
る。このとき、図１１からも分かるように、スパイラル
状のコイルパターン２の本数が左側のウインドウＷａと
右側のウインドウＷｂとで必ず１本だけ異なるので、左
側のウインドウＷａと右側のウインドウＷｂとではその
内部に含まれている白ピクセルもしくは黒ピクセルの数
に差が生じ、その大小を比較することにより、前記薄膜
型コイル部品７の方向性を識別することができる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、マーキング
８の位置により薄膜型コイル部品７の方向性を識別する
図９もしくは図１０の方法では、薄膜型コイル部品７に
マーキング８を付与するために、マーキング８の印刷や
焼付けの工程が必要となり、薄膜型コイル部品７の製造
コストが高くなるという問題があった。また、マーキン
グ８の材料中にカーボンや金属等が含有されていると、
図１２に示すように、マーキング８によりコイル３によ
って発生する磁束φが遮断され、薄膜型コイル部品７の
インダクタンス値が小さくなるという問題があった。
８の位置により薄膜型コイル部品７の方向性を識別する
図９もしくは図１０の方法では、薄膜型コイル部品７に
マーキング８を付与するために、マーキング８の印刷や
焼付けの工程が必要となり、薄膜型コイル部品７の製造
コストが高くなるという問題があった。また、マーキン
グ８の材料中にカーボンや金属等が含有されていると、
図１２に示すように、マーキング８によりコイル３によ
って発生する磁束φが遮断され、薄膜型コイル部品７の
インダクタンス値が小さくなるという問題があった。
【０００８】他方、左側のウインドウＷａ内のコイルパ
ターン２の本数と右側のウインドウＷｂ内のコイルパタ
ーン２の本数とを比較する図１１の方法では、図１３に
示すように、コイル３のターン数が多くなればなるほ
ど、また、薄膜型コイル部品７の形状が小さくなればな
るほど、左側のウインドウＷａ内の白ピクセル（もしく
は黒ピクセル）の数と右側のウィンドウＷｂ内の白ピク
セル（黒ピクセル）の数との差が小さくなり、薄膜型コ
イル部品７の方向性の判定が困難になり、方向性判定の
信頼性が低下するという問題があった。
ターン２の本数と右側のウインドウＷｂ内のコイルパタ
ーン２の本数とを比較する図１１の方法では、図１３に
示すように、コイル３のターン数が多くなればなるほ
ど、また、薄膜型コイル部品７の形状が小さくなればな
るほど、左側のウインドウＷａ内の白ピクセル（もしく
は黒ピクセル）の数と右側のウィンドウＷｂ内の白ピク
セル（黒ピクセル）の数との差が小さくなり、薄膜型コ
イル部品７の方向性の判定が困難になり、方向性判定の
信頼性が低下するという問題があった。
【０００９】そこで、本発明の目的は、特性の劣化なし
に方向性を容易に識別することができる薄膜型コイル部
品の方向性認識方法を提供することにある。
に方向性を容易に識別することができる薄膜型コイル部
品の方向性認識方法を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明に係る薄膜型コイル部品は、絶縁基板上にコ
イルパターンを形成してコイルを構成し、該コイルの二
つの引出し部がそれぞれ前記絶縁基板の二つの端部に引
き出されると共に、前記引出し部のいずれか一方が前記
絶縁基板の対称軸にて二つに仕切られた一方の側に偏在
していることを特徴とする。あるいは、絶縁基板上にコ
イルパターンを形成してコイルを構成し、該コイルの二
つの引出し部がそれぞれ前記絶縁基板の二つの端部に引
き出されると共に、前記絶縁基板の対称軸にて二つに仕
切られた一方の側に配設された前記引出し部のパターン
面積と他方の側に配設された前記引出し部のパターン面
積とを異ならせたことを特徴とする。そして、これらの
薄膜型コイル部品の方向性認識方法は、引出し部に光を
照射してその反射光から前記引出し部を検出し、その位
置に基づいて薄膜型コイル部品の方向性を認識すること
を特徴とする。
め、本発明に係る薄膜型コイル部品は、絶縁基板上にコ
イルパターンを形成してコイルを構成し、該コイルの二
つの引出し部がそれぞれ前記絶縁基板の二つの端部に引
き出されると共に、前記引出し部のいずれか一方が前記
絶縁基板の対称軸にて二つに仕切られた一方の側に偏在
していることを特徴とする。あるいは、絶縁基板上にコ
イルパターンを形成してコイルを構成し、該コイルの二
つの引出し部がそれぞれ前記絶縁基板の二つの端部に引
き出されると共に、前記絶縁基板の対称軸にて二つに仕
切られた一方の側に配設された前記引出し部のパターン
面積と他方の側に配設された前記引出し部のパターン面
積とを異ならせたことを特徴とする。そして、これらの
薄膜型コイル部品の方向性認識方法は、引出し部に光を
照射してその反射光から前記引出し部を検出し、その位
置に基づいて薄膜型コイル部品の方向性を認識すること
を特徴とする。
【００１１】
【００１２】
【作用】コイルの引出し部に光が入射すると、その光が
効率良く反射される。従って、引出し部から戻る光が他
の領域から戻る光の量よりも多く、これを撮像すれば、
引出し部の領域の画像が他の領域の画像に比べ輝度が高
く、明るくなる。これを検知することにより引出し部の
位置を検出し、絶縁基板の対称軸に対する引出し部の位
置関係から、薄膜型コイル部品の方向性を識別すること
ができる。
効率良く反射される。従って、引出し部から戻る光が他
の領域から戻る光の量よりも多く、これを撮像すれば、
引出し部の領域の画像が他の領域の画像に比べ輝度が高
く、明るくなる。これを検知することにより引出し部の
位置を検出し、絶縁基板の対称軸に対する引出し部の位
置関係から、薄膜型コイル部品の方向性を識別すること
ができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る薄膜型コイル
部品の製造方法の実施の形態について添付の図面を参照
して説明する。各実施形態において、同一部品及び同一
部分には同じ符号を付した。
部品の製造方法の実施の形態について添付の図面を参照
して説明する。各実施形態において、同一部品及び同一
部分には同じ符号を付した。
【００１４】［第１実施形態、図１〜図３］第１実施形
態は、認識用ダミー電極を設けた薄膜型コイル部品につ
いて説明する。図１に示すように、薄膜型コイル部品２
１は、絶縁基板１上に、例えばフォトリソグラフィ法に
よりコイルパターン２と透明（あるいは半透明）な絶縁
樹脂層６とを交互に形成し、該コイルパターン２により
形成されるスパイラル状のコイル３の一端部３ａ（コイ
ル３とは絶縁されている。）及び他端部３ｂが絶縁基板
１の両端部にそれぞれ形成された端子４及び５に引き出
されてなるものである。絶縁樹脂層６上には、絶縁基板
１の一つの対称軸９ａに関して右側の領域内に認識用ダ
ミー電極２２を形成している。絶縁基板１の材料として
は、ガラス、ガラスセラミックス、アルミナ、フェライ
ト等が使用される。コイル３や認識用ダミー電極２２の
材料としては、Ａｇ，Ａｇ−Ｐｄ，Ｃｕ，Ｎｉ等が使用
される。
態は、認識用ダミー電極を設けた薄膜型コイル部品につ
いて説明する。図１に示すように、薄膜型コイル部品２
１は、絶縁基板１上に、例えばフォトリソグラフィ法に
よりコイルパターン２と透明（あるいは半透明）な絶縁
樹脂層６とを交互に形成し、該コイルパターン２により
形成されるスパイラル状のコイル３の一端部３ａ（コイ
ル３とは絶縁されている。）及び他端部３ｂが絶縁基板
１の両端部にそれぞれ形成された端子４及び５に引き出
されてなるものである。絶縁樹脂層６上には、絶縁基板
１の一つの対称軸９ａに関して右側の領域内に認識用ダ
ミー電極２２を形成している。絶縁基板１の材料として
は、ガラス、ガラスセラミックス、アルミナ、フェライ
ト等が使用される。コイル３や認識用ダミー電極２２の
材料としては、Ａｇ，Ａｇ−Ｐｄ，Ｃｕ，Ｎｉ等が使用
される。
【００１５】薄膜型コイル部品２１は、例えば次のよう
にして形成することができる。絶縁基板１の上面にスパ
ッタリングによる電極膜を形成し、感光性のレジストを
塗布した後、所定の画像パターンが形成されたフォトマ
スクを重ねて露光し、現像することによりスパッタ電極
膜上にコイルパターン形状のレジスト膜を残す。さら
に、エッチングにより余分なスパッタ電極膜を除去し、
さらにレジスト膜を剥離することにより所望のコイルパ
ターン２を形成する。次に、絶縁樹脂層６を、コイルパ
ターン２を形成した場合と同様にフォトリソグラフィ法
により形成する。すなわち、液状の絶縁性材料を絶縁基
板１の上面の全面に塗布、乾燥して絶縁樹脂層６を形成
する。絶縁性材料には、例えば感光性ポリイミド樹脂等
のフォトリソグラフィ法に適した材質のものが使用され
る。次に、絶縁樹脂層６の上面に所定の画像パターンが
形成されたマスクフィルムを被せ、紫外線等を照射する
等の露光工程で、絶縁樹脂層６の所望の部分を硬化させ
る。次に、現像工程で絶縁樹脂層６の未硬化部分を除去
し、コイルパターン２を層間接続するための開口部等を
形成する。
にして形成することができる。絶縁基板１の上面にスパ
ッタリングによる電極膜を形成し、感光性のレジストを
塗布した後、所定の画像パターンが形成されたフォトマ
スクを重ねて露光し、現像することによりスパッタ電極
膜上にコイルパターン形状のレジスト膜を残す。さら
に、エッチングにより余分なスパッタ電極膜を除去し、
さらにレジスト膜を剥離することにより所望のコイルパ
ターン２を形成する。次に、絶縁樹脂層６を、コイルパ
ターン２を形成した場合と同様にフォトリソグラフィ法
により形成する。すなわち、液状の絶縁性材料を絶縁基
板１の上面の全面に塗布、乾燥して絶縁樹脂層６を形成
する。絶縁性材料には、例えば感光性ポリイミド樹脂等
のフォトリソグラフィ法に適した材質のものが使用され
る。次に、絶縁樹脂層６の上面に所定の画像パターンが
形成されたマスクフィルムを被せ、紫外線等を照射する
等の露光工程で、絶縁樹脂層６の所望の部分を硬化させ
る。次に、現像工程で絶縁樹脂層６の未硬化部分を除去
し、コイルパターン２を層間接続するための開口部等を
形成する。
【００１６】以下同様にして、コイルパターン２と絶縁
樹脂層６（６ａ，６ｂ）を必要により交互にフォトリソ
グラフィ法により形成する。このとき、最外層のコイル
パターン２を形成する際に使用するフォトマスクに、認
識用ダミー電極２２を形成するための画像パターンを形
成しておけば、現像工程を経ることにより、図２に拡大
して示すような認識用ダミー電極２２を形成することが
できる。
樹脂層６（６ａ，６ｂ）を必要により交互にフォトリソ
グラフィ法により形成する。このとき、最外層のコイル
パターン２を形成する際に使用するフォトマスクに、認
識用ダミー電極２２を形成するための画像パターンを形
成しておけば、現像工程を経ることにより、図２に拡大
して示すような認識用ダミー電極２２を形成することが
できる。
【００１７】図３に図式的に示すように、絶縁樹脂層６
ａの上面に認識用ダミー電極２２が形成された薄膜型コ
イル部品２１の表面に光を照射すると、認識用ダミー電
極２２にて光が効率良く反射される。このため、図１の
薄膜型コイル部品２１をＣＣＤカメラ等で撮像すると、
その画像は認識用ダミー電極２２の領域の輝度が高く、
その他の領域の輝度が低くなる。この輝度の差から認識
用ダミー電極２２を検出することができる。従って、検
出した認識用ダミー電極２２が絶縁基板１の対称軸９ａ
により仕切られる二つの領域のうちのいずれの領域に位
置しているかを判定することにより、薄膜型コイル部品
２１の方向性を知ることができる。
ａの上面に認識用ダミー電極２２が形成された薄膜型コ
イル部品２１の表面に光を照射すると、認識用ダミー電
極２２にて光が効率良く反射される。このため、図１の
薄膜型コイル部品２１をＣＣＤカメラ等で撮像すると、
その画像は認識用ダミー電極２２の領域の輝度が高く、
その他の領域の輝度が低くなる。この輝度の差から認識
用ダミー電極２２を検出することができる。従って、検
出した認識用ダミー電極２２が絶縁基板１の対称軸９ａ
により仕切られる二つの領域のうちのいずれの領域に位
置しているかを判定することにより、薄膜型コイル部品
２１の方向性を知ることができる。
【００１８】次に、その具体的な方向の識別方法を説明
する。まず、図１に示す薄膜型コイル部品２１をＣＣＤ
カメラにより画像処理装置に取り込み、該画像処理装置
に取り込まれた画像を２値化処理する。そして、２値化
処理された画像の長手方向に走る対称軸９ａの左側及び
右側にそれぞれ同じ面積を有するウインドウＷａ及びＷ
ｂ（図１参照）を設定する。なお、これらウインドウＷ
ａ及びＷｂは、その一つのウインドウＷｂに、認識用ダ
ミー電極２２の画像が含まれるように設定する。
する。まず、図１に示す薄膜型コイル部品２１をＣＣＤ
カメラにより画像処理装置に取り込み、該画像処理装置
に取り込まれた画像を２値化処理する。そして、２値化
処理された画像の長手方向に走る対称軸９ａの左側及び
右側にそれぞれ同じ面積を有するウインドウＷａ及びＷ
ｂ（図１参照）を設定する。なお、これらウインドウＷ
ａ及びＷｂは、その一つのウインドウＷｂに、認識用ダ
ミー電極２２の画像が含まれるように設定する。
【００１９】次いで、二つのウインドウＷａ及びＷｂ内
の白ピクセルの数及び黒ピクセルの数をそれぞれカウン
トする。このとき、認識用ダミー電極２２の画像を含む
ウインドウＷｂでは、認識用ダミー電極２２からのＣＣ
Ｄカメラに入射する光の量が多い分、黒ピクセルの数が
少なく、白ピクセルの数が多くなっている。いま、ウイ
ンドウＷａ内の白ピクセルのカウント値をＷａｐとし、
ウインドウＷｂ内の白ピクセルのカウント値をＷｂｐと
すると、以下に示す方向性認識演算により、図１の薄膜
型コイル部品２１の方向性を識別することができる。す
なわち、Ｗｂｐ−Ｗａｐ＞０のときは、コイル部品２１
は順方向に配置されているＷｂｐ−Ｗａｐ＜０のとき
は、コイル部品２１は逆方向に配置されていると判定さ
れる。なお、この判定結果は、図１の薄膜型コイル部品
２１の二つの端子４及び５のいずれをコイル３の巻始め
と決めるかにより、順方向と逆方向とを互いに入れ替え
ることもできる。
の白ピクセルの数及び黒ピクセルの数をそれぞれカウン
トする。このとき、認識用ダミー電極２２の画像を含む
ウインドウＷｂでは、認識用ダミー電極２２からのＣＣ
Ｄカメラに入射する光の量が多い分、黒ピクセルの数が
少なく、白ピクセルの数が多くなっている。いま、ウイ
ンドウＷａ内の白ピクセルのカウント値をＷａｐとし、
ウインドウＷｂ内の白ピクセルのカウント値をＷｂｐと
すると、以下に示す方向性認識演算により、図１の薄膜
型コイル部品２１の方向性を識別することができる。す
なわち、Ｗｂｐ−Ｗａｐ＞０のときは、コイル部品２１
は順方向に配置されているＷｂｐ−Ｗａｐ＜０のとき
は、コイル部品２１は逆方向に配置されていると判定さ
れる。なお、この判定結果は、図１の薄膜型コイル部品
２１の二つの端子４及び５のいずれをコイル３の巻始め
と決めるかにより、順方向と逆方向とを互いに入れ替え
ることもできる。
【００２０】以上のように、認識用ダミー電極２２を形
成しているので、２値化画面に設定したウインドウＷａ
内の白ピクセルのカウント数Ｗａｐと、ウインドウＷｂ
内の白ピクセルのカウント数Ｗｂｐとの間に大きな差を
持たせることができる。これにより、方向性判定のため
の特別な工程や材料を必要とせず、簡単かつ高い信頼性
を有して薄膜型コイル部品２１の方向性を認識すること
ができる。
成しているので、２値化画面に設定したウインドウＷａ
内の白ピクセルのカウント数Ｗａｐと、ウインドウＷｂ
内の白ピクセルのカウント数Ｗｂｐとの間に大きな差を
持たせることができる。これにより、方向性判定のため
の特別な工程や材料を必要とせず、簡単かつ高い信頼性
を有して薄膜型コイル部品２１の方向性を認識すること
ができる。
【００２１】［第２実施形態、図４〜図６］第２実施形
態は、コイルの一方の引出し部が絶縁基板の対称軸にて
二つに仕切られた一方の側に偏在している薄膜型コイル
部品について説明する。
態は、コイルの一方の引出し部が絶縁基板の対称軸にて
二つに仕切られた一方の側に偏在している薄膜型コイル
部品について説明する。
【００２２】図４に示した薄膜型コイル部品３１は、絶
縁基板１上に、例えばフォトリソグラフィ法によりコイ
ルパターン２と透明な絶縁樹脂層６とを交互に形成し、
該コイルパターン２により形成されるスパイラル状のコ
イル３の一端部３ａ（コイル３とは絶縁されている。）
及び他端部３ｂが絶縁基板１の両端部にそれぞれ形成さ
れた端子４及び５に引き出されてなるものである。コイ
ル３の端部３ｂは、絶縁基板１の対称軸９ａにて左右二
つに仕切られた左側の領域内に形成されている。
縁基板１上に、例えばフォトリソグラフィ法によりコイ
ルパターン２と透明な絶縁樹脂層６とを交互に形成し、
該コイルパターン２により形成されるスパイラル状のコ
イル３の一端部３ａ（コイル３とは絶縁されている。）
及び他端部３ｂが絶縁基板１の両端部にそれぞれ形成さ
れた端子４及び５に引き出されてなるものである。コイ
ル３の端部３ｂは、絶縁基板１の対称軸９ａにて左右二
つに仕切られた左側の領域内に形成されている。
【００２３】また、図５に示した薄膜型コイル部品４１
は、コイル３の端部３ｂが、絶縁基板１の対称軸９ａに
て左右二つに仕切られた右側の領域内に形成されてい
る。さらに、図６に示した薄膜型コイル部品５１は、前
記薄膜型コイル部品３１において、コイル３の端部３ｂ
のパターン面積を広くしたものと同様のものである。
は、コイル３の端部３ｂが、絶縁基板１の対称軸９ａに
て左右二つに仕切られた右側の領域内に形成されてい
る。さらに、図６に示した薄膜型コイル部品５１は、前
記薄膜型コイル部品３１において、コイル３の端部３ｂ
のパターン面積を広くしたものと同様のものである。
【００２４】これらの薄膜型コイル部品３１，４１，５
１の表面に光を照射すると、コイル３にて光が効率良く
反射される。このため、これらの薄膜型コイル部品３
１，４１，５１をＣＣＤカメラ等で撮像すると、その画
像はコイル３の領域の輝度が高く、その他の領域の輝度
が低くなる。従って、対称軸９ａの左側及び右側にそれ
ぞれ同じ面積を有するウインドウＷａ及びＷｂ（図４，
図５，図６参照）を、その一つのウインドウＷａ又はＷ
ｂに端部３ｂの画像が含まれるように設定することによ
り、輝度の差から端部３ｂを検出することができる。こ
うして検出した端部３ｂが絶縁基板１の対称軸９ａによ
り仕切られる二つの領域のうちのいずれの領域に位置し
ているかを判定することにより、薄膜型コイル部品３
１，４１，５１の方向性を知ることができる。この場合
も、薄膜型コイル部品３１，４１，５１の方向性認識の
ためのアルゴリズムは前記第１実施形態と全く同様であ
る。
１の表面に光を照射すると、コイル３にて光が効率良く
反射される。このため、これらの薄膜型コイル部品３
１，４１，５１をＣＣＤカメラ等で撮像すると、その画
像はコイル３の領域の輝度が高く、その他の領域の輝度
が低くなる。従って、対称軸９ａの左側及び右側にそれ
ぞれ同じ面積を有するウインドウＷａ及びＷｂ（図４，
図５，図６参照）を、その一つのウインドウＷａ又はＷ
ｂに端部３ｂの画像が含まれるように設定することによ
り、輝度の差から端部３ｂを検出することができる。こ
うして検出した端部３ｂが絶縁基板１の対称軸９ａによ
り仕切られる二つの領域のうちのいずれの領域に位置し
ているかを判定することにより、薄膜型コイル部品３
１，４１，５１の方向性を知ることができる。この場合
も、薄膜型コイル部品３１，４１，５１の方向性認識の
ためのアルゴリズムは前記第１実施形態と全く同様であ
る。
【００２５】［第３実施形態、図７］図７に示すよう
に、第３実施形態の薄膜型コイル部品６１は、コイル３
の端部３ａ，３ｂのそれぞれのパターン面積を異ならせ
たものである。パターン面積の広い端部３ｂは絶縁基板
１の短辺方向の対称軸９ｂにて上下二つに仕切られた下
側の領域内に配設され、パターン面積の狭い端部３ａは
上側の領域内に配設されている。
に、第３実施形態の薄膜型コイル部品６１は、コイル３
の端部３ａ，３ｂのそれぞれのパターン面積を異ならせ
たものである。パターン面積の広い端部３ｂは絶縁基板
１の短辺方向の対称軸９ｂにて上下二つに仕切られた下
側の領域内に配設され、パターン面積の狭い端部３ａは
上側の領域内に配設されている。
【００２６】この薄膜型コイル部品６１の表面に光を照
射すると、コイル３にて光が効率良く反射される。この
ため、薄膜型コイル部品６１をＣＣＤカメラ等で撮像す
ると、その画像はコイル３の領域の輝度が高く、その他
の領域の輝度が低くなる。従って、対称軸９ｂの上側及
び下側にそれぞれ同じ面積を有するウインドウＷｃ及び
Ｗｄを、その一つのウインドウＷｄに端部３ｂの画像が
含まれるように設定することにより、輝度の差から端部
３ｂを検出することができる。こうして検出した端部３
ｂが絶縁基板１の対称軸９ｂにより仕切られる二つの領
域のうちのいずれの領域に位置しているかを判定するこ
とにより、薄膜型コイル部品６１の方向性を知ることが
できる。この場合も、薄膜型コイル部品６１の方向性認
識のためのアルゴリズムは前記第１実施形態と全く同様
である。
射すると、コイル３にて光が効率良く反射される。この
ため、薄膜型コイル部品６１をＣＣＤカメラ等で撮像す
ると、その画像はコイル３の領域の輝度が高く、その他
の領域の輝度が低くなる。従って、対称軸９ｂの上側及
び下側にそれぞれ同じ面積を有するウインドウＷｃ及び
Ｗｄを、その一つのウインドウＷｄに端部３ｂの画像が
含まれるように設定することにより、輝度の差から端部
３ｂを検出することができる。こうして検出した端部３
ｂが絶縁基板１の対称軸９ｂにより仕切られる二つの領
域のうちのいずれの領域に位置しているかを判定するこ
とにより、薄膜型コイル部品６１の方向性を知ることが
できる。この場合も、薄膜型コイル部品６１の方向性認
識のためのアルゴリズムは前記第１実施形態と全く同様
である。
【００２７】［他の実施形態］なお、本発明は、前記実
施形態に限定されるものではなく、その要旨の範囲内で
種々に変更することができる。例えば前記実施形態で
は、コイル３の端部３ｂや認識用ダミー電極２２の画像
を含むウインドウＷａあるいはＷｂでは、端部３ｂや認
識用ダミー電極２２からＣＣＤカメラに入射する光の量
が多い分、黒ピクセルの数が少なく、白ピクセルの数が
多くなっているが、ＣＣＤカメラにより取り込んだ前記
画像の２値化処理を逆転することにより、前記端部３ｂ
や認識用ダミー電極２２の画像を含むウインドウＷａあ
るいはＷｂの黒ピクセルの数が多く、白ピクセルの数が
少なくなるようにすることもできる。このときは、前記
方向性判定演算において、ＷａｐをウインドウＷａ内の
黒ピクセルのカウント数、ＷｂｐをウインドウＷｂ内の
黒ピクセルのカウント数とすればよい。
施形態に限定されるものではなく、その要旨の範囲内で
種々に変更することができる。例えば前記実施形態で
は、コイル３の端部３ｂや認識用ダミー電極２２の画像
を含むウインドウＷａあるいはＷｂでは、端部３ｂや認
識用ダミー電極２２からＣＣＤカメラに入射する光の量
が多い分、黒ピクセルの数が少なく、白ピクセルの数が
多くなっているが、ＣＣＤカメラにより取り込んだ前記
画像の２値化処理を逆転することにより、前記端部３ｂ
や認識用ダミー電極２２の画像を含むウインドウＷａあ
るいはＷｂの黒ピクセルの数が多く、白ピクセルの数が
少なくなるようにすることもできる。このときは、前記
方向性判定演算において、ＷａｐをウインドウＷａ内の
黒ピクセルのカウント数、ＷｂｐをウインドウＷｂ内の
黒ピクセルのカウント数とすればよい。
【００２８】また、前記実施形態は、フォトリソグラフ
ィ法によりコイルパターン２と絶縁樹脂層６とを交互に
形成しているが、必ずしもこれに限るものではなく、厚
膜印刷法、スパッタリング法、真空蒸着法等の方法を用
いてもよい。さらに、コイル３の端部３ｂや認識用ダミ
ー電極２２が絶縁樹脂層６から露出している構造であれ
ば、必ずしも絶縁樹脂層６は透明な材料あるいは半透明
な材料である必要はない。
ィ法によりコイルパターン２と絶縁樹脂層６とを交互に
形成しているが、必ずしもこれに限るものではなく、厚
膜印刷法、スパッタリング法、真空蒸着法等の方法を用
いてもよい。さらに、コイル３の端部３ｂや認識用ダミ
ー電極２２が絶縁樹脂層６から露出している構造であれ
ば、必ずしも絶縁樹脂層６は透明な材料あるいは半透明
な材料である必要はない。
【００２９】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
は、薄膜型コイル部品のコイルの引出し部に光を照射し
て、その位置を検知して絶縁基板の対称軸に対する引出
し部の位置関係から、薄膜型コイル部品の方向性を識別
するようにしたので、方向性判定のための特別なマーキ
ング用の材料が不要で、コイルの巻数が多いものやコイ
ルパターンの密度が高いものであっても、方向性の認識
が容易でその認識の信頼性も高く、コストの低い薄膜型
コイル部品を得ることができる。また、本発明によれ
ば、方向性判定のためのマーキングによる薄膜型コイル
部品の磁束の遮断に伴うインダクタンスの低下といった
従来の薄膜型コイル部品が有していた特性上の問題も解
消することができる。
は、薄膜型コイル部品のコイルの引出し部に光を照射し
て、その位置を検知して絶縁基板の対称軸に対する引出
し部の位置関係から、薄膜型コイル部品の方向性を識別
するようにしたので、方向性判定のための特別なマーキ
ング用の材料が不要で、コイルの巻数が多いものやコイ
ルパターンの密度が高いものであっても、方向性の認識
が容易でその認識の信頼性も高く、コストの低い薄膜型
コイル部品を得ることができる。また、本発明によれ
ば、方向性判定のためのマーキングによる薄膜型コイル
部品の磁束の遮断に伴うインダクタンスの低下といった
従来の薄膜型コイル部品が有していた特性上の問題も解
消することができる。
【図１】本発明に係る薄膜型コイル部品の第１実施形態
を示す平面図。
を示す平面図。
【図２】図１に示した薄膜型コイル部品のウインドウ内
の画像を示す説明図。
の画像を示す説明図。
【図３】図１に示した薄膜型コイル部品の構造を示す模
式図。
式図。
【図４】本発明に係る薄膜型コイル部品の第２実施形態
を示す平面図。
を示す平面図。
【図５】本発明に係る薄膜型コイル部品の第２実施形態
の別の実施例を示す平面図。
の別の実施例を示す平面図。
【図６】本発明に係る薄膜型コイル部品の第２実施形態
のさらに別の実施例を示す平面図。
のさらに別の実施例を示す平面図。
【図７】本発明に係る薄膜型コイル部品の第３実施形態
を示す平面図。
を示す平面図。
【図８】従来の薄膜型コイル部品の平面図。
【図９】方向性識別のためのマーカを有する従来の薄膜
型コイル部品の平面図。
型コイル部品の平面図。
【図１０】方向性識別のためのマーカを有するいま一つ
の従来の薄膜型コイル部品の平面図。
の従来の薄膜型コイル部品の平面図。
【図１１】図８に示した薄膜型コイル部品の方向性認識
方法の説明図。
方法の説明図。
【図１２】従来の薄膜型コイル部品の問題点の説明図。
【図１３】従来の薄膜型コイル部品の問題点の説明図。
１…絶縁基板 ２…コイルパターン ３…コイル ３ａ，３ｂ…端部 ６…絶縁樹脂層 ９ａ，９ｂ…対称軸 ２１，３１，４１，５１，６１…薄膜型コイル部品 ２２…認識用ダミー電極 Ｗａ，Ｗｂ，Ｗｃ，Ｗｄ…ウィンドウ
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01F 27/00 H01F 17/00 H01F 27/29 H01G 2/24 H01C 1/04 H05K 13/00 - 13/08
Claims (2)
- 【請求項１】 絶縁基板上にコイルパターンを形成して
コイルを構成してなる薄膜型コイル部品の方向性認識方
法において、 前記薄膜型コイル部品の前記 コイルの二つの引出し部が
それぞれ前記絶縁基板の二つの端部に引き出されると共
に、前記引出し部のいずれか一方が、前記絶縁基板の二
つの端部の一方から他方に向かう方向に対して平行な前
記絶縁基板の対称軸にて二つに仕切られた一方の側に偏
在し、前記引出し部に光を照射してその反射光から前記
引出し部を検出し、その位置に基づいて薄膜型コイル部
品の方向性を認識することを特徴とする薄膜型コイル部
品の方向性認識方法。 - 【請求項２】 絶縁基板上にコイルパターンを形成して
コイルを構成してなる薄膜型コイル部品の方向性認識方
法において、 前記薄膜型コイル部品の前記 コイルの二つの引出し部が
それぞれ前記絶縁基板の二つの端部に引き出されると共
に、前記絶縁基板の二つの端部の一方から他方に向かう
方向に対して直交する前記絶縁基板の対称軸にて二つに
仕切られた一方の側に配設された前記引出し部のパター
ン面積と他方の側に配設された前記引出し部のパターン
面積とを異ならせ、前記引出し部に光を照射してその反
射光から前記引出し部を検出し、その位置に基づいて薄
膜型コイル部品の方向性を認識することを特徴とする薄
膜型コイル部品の方向性認識方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10045345A JP3011174B2 (ja) | 1998-02-26 | 1998-02-26 | 薄膜型コイル部品の方向性認識方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10045345A JP3011174B2 (ja) | 1998-02-26 | 1998-02-26 | 薄膜型コイル部品の方向性認識方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11243017A JPH11243017A (ja) | 1999-09-07 |
| JP3011174B2 true JP3011174B2 (ja) | 2000-02-21 |
Family
ID=12716707
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10045345A Expired - Fee Related JP3011174B2 (ja) | 1998-02-26 | 1998-02-26 | 薄膜型コイル部品の方向性認識方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3011174B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USRE37545E1 (en) | 1995-11-07 | 2002-02-12 | Contour Optik, Inc. | Auxiliary lenses for eyeglasses |
| US6811254B2 (en) | 2002-11-08 | 2004-11-02 | Chic Optic Inc. | Eyeglass with auxiliary lenses |
| US7296888B2 (en) | 2000-09-15 | 2007-11-20 | Elite Optik Us Lp | Eyeglass appliance, eyeglass component and eyeglass frame |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20060091534A1 (en) | 2002-12-13 | 2006-05-04 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Chip part manufacturing method and chip parts |
| JP2006173162A (ja) * | 2004-12-13 | 2006-06-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | チップ部品 |
| EP1772878A4 (en) * | 2004-07-23 | 2012-12-12 | Murata Manufacturing Co | METHOD FOR MANUFACTURING ELECTRONIC COMPONENT, PARENT CARD, AND ELECTRONIC COMPONENT |
| KR100809529B1 (ko) | 2004-07-23 | 2008-03-04 | 가부시키가이샤 무라타 세이사쿠쇼 | 전자 부품의 제조 방법, 페어런트 기판 및 전자 부품 |
| JP2006173163A (ja) * | 2004-12-13 | 2006-06-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | チップコイル |
| JP2007194387A (ja) * | 2006-01-19 | 2007-08-02 | Murata Mfg Co Ltd | 電子部品及び電子部品製造方法 |
| JP5407795B2 (ja) * | 2009-11-20 | 2014-02-05 | 株式会社村田製作所 | 電子部品 |
| JP6753091B2 (ja) * | 2016-03-22 | 2020-09-09 | Tdk株式会社 | 積層コモンモードフィルタ |
| JP6724866B2 (ja) | 2017-06-05 | 2020-07-15 | 株式会社村田製作所 | コイル部品およびその周波数特性の変更方法 |
| JP6819499B2 (ja) | 2017-07-25 | 2021-01-27 | 株式会社村田製作所 | コイル部品およびその製造方法 |
-
1998
- 1998-02-26 JP JP10045345A patent/JP3011174B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USRE37545E1 (en) | 1995-11-07 | 2002-02-12 | Contour Optik, Inc. | Auxiliary lenses for eyeglasses |
| US7296888B2 (en) | 2000-09-15 | 2007-11-20 | Elite Optik Us Lp | Eyeglass appliance, eyeglass component and eyeglass frame |
| US6811254B2 (en) | 2002-11-08 | 2004-11-02 | Chic Optic Inc. | Eyeglass with auxiliary lenses |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11243017A (ja) | 1999-09-07 |
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