JP3010514U

JP3010514U - スポンジガスケット

Info

Publication number: JP3010514U
Application number: JP1994013046U
Authority: JP
Inventors: 美博佐藤
Original assignee: Shin Etsu Polymer Co Ltd
Current assignee: Shin Etsu Polymer Co Ltd
Priority date: 1994-10-24
Filing date: 1994-10-24
Publication date: 1995-05-02
Anticipated expiration: 2000-10-24

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】パネル装着時にパネルとガスケット間の摩擦
により生じるコーナー部のガスケットの座屈による隙間
の発生を防止した気密性および水密性に優れたスポンジ
ガスケットの提供を目的とする。【構成】三枚の建築外装パネルによって形成された二
つの目地に直管用ガスケットが装着され、他の二つの目
地に適用されるガスケットが接合された第四のパネルを
摺動状に取り付けるための前記ガスケットにおいて、そ
のコーナー部のガスケット表面に滑性性コーティング剤
４を塗布してなるスポンジガスケット１。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は建築用外装材パネルを外壁面に装着する際に生ずるパネルコーナー部の間隙を充填するのに好適なコンクリートパネル用スポンジガスケットに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、建築用外装パネルを建物の壁面に装着する場合には、パネル間にスポンジガスケットを挿入してシール性を保持していた。この装着の順序は、図４（ａ）に示すように、通常、四枚のパネルＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄを単位として行われるが、まず、三枚のパネルＢ，Ｃ，Ｄの目地部に直管用ガスケットｂ，ｄを介して、所定箇所（目地幅約２５ｍｍ程度）に装着させ、最後にコーナー用ガスケットｃと２本の直管用ガスケットａ，ａ’を取り付けたパネルＡを装着する順序で行われていた。

【０００３】パネルＡの装着順序は、例えば、図４（ｂ）に示すように、三枚のパネルＢ，Ｃ，Ｄを装着させた後、コーナー用ガスケットｃと２本の直管用ガスケットａ，ａ’からなるスポンジガスケットを取り付けたパネルＡを矢印の方向に沿って下方へ移動させて押し付け、つぎに左方向に摺動状に装着する方法、あるいは図４（ｃ）に示すように、パネルＡを矢印の方向に沿って左方向へ移動させて押し付け、つぎに下方向に摺動状に装着する方法が一般に知られている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記従来の方法では、図４（ｂ）の装着順序で行なう場合には、移動装着途中のコーナー用ガスケットｃとパネルＢ間で摩擦が生じるので、図５（ａ）に示すように、パネルＢに接するコーナー用ガスケットｃの表面部分が摩擦力により座屈現象を起こし、隙間ｅが発生し、コーナー部での気密性および水密性が低下するという問題があった。

【０００５】また、図４（ｃ）の装着順序で行なう場合にも、同様に、移動装着途中のコーナー用ガスケットｃとパネルＤ間で摩擦が生じるので、図５（ｂ）に示すように、パネルＤに接するコーナー用ガスケットｃの表面部分が摩擦力により座屈現象を起こし、隙間ｆが発生し、コーナー部での気密性および水密性が低下するという問題があった。

【０００６】したがって、本考案は、パネル移動時にパネルとガスケット間の摩擦により生じるコーナー部のガスケットの座屈による隙間の発生を解消した気密性および水密性に優れたスポンジガスケットの提供を目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案者は、上記課題を解決するため種々検討を重ねた結果、コーナー用ガスケットとパネル間の移動時の摩擦を低減し、コーナー用ガスケットの悪変形を解消するために、コーナー用ガスケット表面および直管用ガスケット表面に、滑動性の優れたコーティング剤を塗布することにより上記課題を解決できるスポンジガスケットを見出し、本考案を完成させた。

【０００８】すなわち、本考案は、三枚の建築外装パネルによって形成された二つの目地に直管用ガスケットが装着され、他の二つの目地に適用されるガスケットが接合された第四のパネルを摺動状に取り付けるための前記ガスケットにおいて、そのコーナー部のガスケット表面に滑動性コーティング剤（以下、単にコーティング剤とする）を塗布してなるスポンジガスケットを要旨とするものである。

【０００９】以下、本考案のスポンジガスケットについて詳細に説明する。本考案のスポンジガスケットは、通常、四枚単位のパネルの第四のパネルに接合されるコーナー部のガスケットであるが、２本の直管用ガスケットとコーナー用ガスケットが一体に取り付けられたもの、または先端が４５°の傾斜面をなす２本の直管用ガスケットの、その先端同士を一体に取り付けたもの等が挙げられるが、パネルの側面およびコーナー部に接合できる形状であれば特に制限されるものではない。

【００１０】このスポンジガスケットは、通常、シリコーンスポンジ製であり、コーナー用ガスケットでは、ゴム硬度が約１０°〜３５°で発泡倍率が３〜８倍、好ましくは４〜６倍のもの、直管用ガスケットでは、ゴム硬度が約１０°〜５０°で発泡倍率が３〜８倍、好ましくは４〜６倍のものが好ましく用いられる。

【００１１】本考案のスポンジガスケットのコーナー部には、移動装着時にガスケットとパネルとの滑り性を向上させるためのコーティング剤が塗布されている。このコーティング剤として、シリコーン系レジン、塗料用フッ素系樹脂等が挙げられるが、スポンジガスケットの材質等を考慮すればシリコーンゴム等への密着性に優れているシリコーン系レジンが好ましく、また別の分類として粘度７〜２０ｃＳ、好ましくは１０〜１５ｃＳの溶液タイプのものが使用される。

【００１２】また、別のコーティング剤として食用のでんぷん粉末やタルク粉末等を滑り性向上剤としてスポンジガスケット表面に好ましくは均一に塗布したものでもよい。

【００１３】このコーティング剤の塗布方法としては、浸漬塗り、刷毛塗り、スプレー塗り等、通常用いられている方法で塗布すればよい。

【００１４】液状のコーティング剤の塗布後は１日以上風乾させるか、もしくは時間短縮のため、塗布後１２０〜１５０℃程度のオーブン中で１５〜３０分間加熱するか、あるいはドライヤー等の熱風を当てて、表面の硬化を促進させてもよい。

【００１５】また、塗布されたコーティング剤の膜厚は通常、５〜１５μｍ程度が好ましく、コーティングすることにより、表面摩擦係数の低減化のほかに、表面の硬化作用のため、摺動時の傷等の発生が防止される。表面をコーティング処理したガスケットとコンクリートパネル間の静摩擦係数は約０．３程度であり、全くコーティング処理されていないものの静摩擦係数が約１．０であるのに対し、約１／３以下となり、コンクリートパネルを装着する時に発生する図５（ａ）および図５（ｂ）のような座屈による「隙間」の発生がなくなり、スムーズに装着され、コーナー部分の装着が良好である。

【００１６】本考案のスポンジガスケットは、そのコーナー部に上記で例示したコーティング剤を塗布することによって、装着移動時の滑り性を向上させているが、この塗布する具体的な箇所としては、図１に示すようなコーナー用ガスケット２と直管用ガスケット３，３’とが一体に取り付けられたタイプのスポンジガスケット１では、全長に亘ってコーティング剤４を塗布する必要はなく、図１（ａ）のように塗布箇所Ｌ₁ は、直管用ガスケットの幅をＬとすると、Ｌ₁ ＝Ｌ＋１０〜１５０ｍｍ程度が好ましく、また、図１（ｂ）のようにガスケットの高さをｈとすると塗布箇所は、１／３ｈ〜４／５ｈの範囲が好ましく、より好ましくは１／２ｈであり、全長に塗布したものと同様の滑り性を得ることができるので経費節減の点でより望ましい。

【００１７】また、図２に示すような先端が例えば４５°の傾斜面をなす２本の直管用ガスケット１３，１３’の、その先端同士が一体に取り付けられた傾斜面つき合わせタイプのスポンジガスケット１１では、図２（ａ）のようにコーティング剤１４の塗布箇所Ｌ₂ は、直管用ガスケットの幅をＬとすると、Ｌ₂ ＝Ｌ＋１０〜２００ｍｍ程度が好ましく、また、図２（ｂ）のようにガスケットの高さをｈとすると塗布箇所は、１／３ｈ〜４／５ｈの範囲が好ましく、より好ましくは１／２ｈであり、全長に塗布したものと同様の滑り性を得ることができるので経費節減の点でより望ましい。

【００１８】この幅Ｌは、パネルの寸法によっても異なるが、通常１５〜５０ｍｍ程度の大きさである。

【００１９】

【作用】

本考案のスポンジガスケットは、上記のようにパネルに接合されたコーナー部のガスケットに特定のコーティング剤を塗布したので、パネル移動装着時に滑り性が向上し、パネルとガスケットとの摩擦を小さくできる。したがって、スムースに移動し装着することができる。

【００２０】

【実施例】

（実施例１）図３に示すような構造のシリコーンスポンジ製コーナー用ガスケット（Ｌ＝４０，Ｍ＝３１，ゴム硬度８°）と直管用ガスケットを接着一体化したものを製作した。次に、コーティング剤としてはＳＲ２４１１（トーレ・シリコーン社製商品名）を使用して刷毛で、図１（ａ）のようにＬ₁ ＝５０ｍｍ程度、膜厚１０μｍに塗布した。これを１５０℃オーブン中で１５分間加熱させ、表面を硬化した後、図４（ａ）のように、コンクリートパネルＡに貼り合せた。さらに図４（ｂ）または図４（ｃ）の装着方式で目地幅２５ｍｍに圧縮して装着し、この時の水密性能試験（コンクリートパネル裏面より４リットル／毎分以上の水をシャワー噴射する）を実施した。その結果、装着時の抵抗が少ないため、座屈による「隙間」の発生が無く、水漏れせず水密性能は良好であった。

【００２１】（実施例２）図２に示すように、先端が４５°タイプのガスケット（Ｌ＝４０，Ｍ＝３１）の接着一体化したものを製作した。同様にコーティング剤としてＳＲ２４１１（前出）を使用し、Ｌ₂ ＝１００ｍｍ程度、膜厚約１０μｍに塗布したオーブンで加熱硬化後、コンクリートパネルに貼り合わせ、図４（ｂ）および図４（ｃ）と同様の装着方式で目地幅２５ｍｍに圧縮してこの時の水密性能試験を実施した。その結果、両方とも装着時の抵抗が少ないため、座屈による「隙間」の発生が無く、水漏れせず、水密性能は良好であった。

【００２２】（比較例１）実施例１と同様の構造のスポンジガスケットを用いて、コーナー部にコーティング処理を行わず、実施例１と同様の方法で水密性能試験を実施した。その結果、座屈による「隙間」の発生のため、クロス部付近で水漏れが発生した。

【００２３】

【考案の効果】

本考案のスポンジガスケットによれば、パネル移動装着時にコーナー部のガスケット表面に滑動性のコーティング剤を塗布することによって、パネル移動装着時にパネルとガスケット間の摩擦により生じるコーナー部のガスケットの座屈および、この座屈による隙間の発生を防止することができるので、気密性および水密性に優れたスポンジガスケットを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のスポンジガスケットの一例を示すもの
で、（ａ）はコーナー部の縦断面正面図、（ｂ）は
（ａ）のＸ−Ｘ線に沿う縦断面側面図である。

【図２】本考案のスポンジガスケットの他の一例を示す
もので、（ａ）はコーナー部の縦断面正面図、（ｂ）は
（ａ）のＹ−Ｙ線に沿う縦断面側面図である。

【図３】本考案のスポンジガスケットに用いられるガス
ケットの一例を示すもので、（ａ）はコーナー部の部分
正面図、（ｂ）はその側面図である。

【図４】従来のコンクリートパネルの装着順序に係り、
（ａ）は、第四のパネルを装着するときの正面説明図、
（ｂ）は、装着途中の正面説明図、（ｃ）は、（ｂ）と
は異なる装着途中の正面説明図である。

【図５】従来のコンクリートパネル装着時の隙間の発生
状態に関し、（ａ）はパネルＢとの隙間を示す部分正面
図、（ｂ）はパネルＤとの隙間を示す部分正面図であ
る。

【符号の説明】

１，１１・・・スポンジガスケット２・・・コーナー用ガスケット３，１３・・・直管用ガスケット４，１４・・・コーティング剤Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ・・・コンクリートパネルａ，ａ’，ｂ，ｄ・・・直管用ガスケットｃ・・・コーナー用ガスケットｅ，ｆ・・・隙間Ｌ・・・ガスケット幅Ｍ・・・ガスケット横幅ｈ・・・ガスケット高さ

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】三枚の建築外装パネルによって形成された
二つの目地に直管用ガスケットが装着され、他の二つの
目地に適用されるガスケットが接合された第四のパネル
を摺動状に取り付けるための前記ガスケットにおいて、
そのコーナー部のガスケット表面に滑動性コーティング
剤を塗布してなることを特徴とするスポンジガスケッ
ト。
【請求項２】前記コーティング剤が、ガスケット幅Ｌと
したとき、Ｌ＋１０〜１５０ｍｍまでの範囲で、かつ、
ガスケット高さｈとしたとき、１／３ｈ〜４／５ｈまで
の範囲に塗布されていることを特徴とする請求項１に記
載のスポンジガスケット。