JP3006662B2 - 電気接続箱 - Google Patents
電気接続箱Info
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- JP3006662B2 JP3006662B2 JP6328656A JP32865694A JP3006662B2 JP 3006662 B2 JP3006662 B2 JP 3006662B2 JP 6328656 A JP6328656 A JP 6328656A JP 32865694 A JP32865694 A JP 32865694A JP 3006662 B2 JP3006662 B2 JP 3006662B2
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- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
- H02G3/02—Details
- H02G3/08—Distribution boxes; Connection or junction boxes
- H02G3/16—Distribution boxes; Connection or junction boxes structurally associated with support for line-connecting terminals within the box
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R31/00—Coupling parts supported only by co-operation with counterpart
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S439/00—Electrical connectors
- Y10S439/949—Junction box with busbar for plug-socket type interconnection with receptacle
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Connection Or Junction Boxes (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ワイヤハーネスの相互
接続などに使用される電気接続箱に関する。
接続などに使用される電気接続箱に関する。
【０００２】
【従来の技術】電気接続箱は、一般にメインケースとア
ンダーケース内に複数のブスバーと絶縁基板を積層して
収容し、メインケースにはヒューズ，リレーなどの電気
部品を接続する多数の部品接続用コネクタを設け、一方
アンダーケースには外部のワイヤハーネスを接続する複
数のハーネス用コネクタを設け、各コネクタには前記ブ
スバーに連成されたタブ（雄端子）または中継端子を収
容，配列した構成を有する。そして、各ハーネス接続用
コネクタには、例えばヘッドランプ、テールランプなど
のランプ類、インストルメントパネル内の計器盤、ドア
用ワイヤハーネスなどのように配設方向（行き先）や電
気機器の機能（負荷システム）に分けたサブハーネスが
コネクタ単位で接続される。
ンダーケース内に複数のブスバーと絶縁基板を積層して
収容し、メインケースにはヒューズ，リレーなどの電気
部品を接続する多数の部品接続用コネクタを設け、一方
アンダーケースには外部のワイヤハーネスを接続する複
数のハーネス用コネクタを設け、各コネクタには前記ブ
スバーに連成されたタブ（雄端子）または中継端子を収
容，配列した構成を有する。そして、各ハーネス接続用
コネクタには、例えばヘッドランプ、テールランプなど
のランプ類、インストルメントパネル内の計器盤、ドア
用ワイヤハーネスなどのように配設方向（行き先）や電
気機器の機能（負荷システム）に分けたサブハーネスが
コネクタ単位で接続される。
【０００３】しかし、従来の電気接続箱はワイヤハーネ
スを接続する複数のハーネス接続用コネクタがアンダー
ケースに集中しているから、つぎのような問題点があっ
た。 複数のブスバーに連成したタブ（雄端子）を上
記ハーネス接続用コネクタに配列収容できるように各ブ
スバーの回路構成をする必要があり、ブスバーの取回し
が非常に複雑となり、配線板の層数が増加する。 ハ
ーネス接続用コネクタをアンダーケースに集約一体化し
てあることから、ワイヤハーネスをサブハーネス毎に分
割して製造することができず、従って、多数本の電線が
錯綜して作業が複雑化し、誤配線が生じやすく、品質が
不安定化する。 複数のブスバーと絶縁基板を積層し
た積層ブスバー配線が一つの回路体として一体に形成し
てある。このため、車種，等級，仕向け地等によりそれ
ぞれ回路構成の異なる積層ブスバー配線を多種類用意し
なければならず、オプション回路の改廃など回路変更が
あると、ブスバー打抜用金型を新たに設計，製作しなけ
ればならず、多大のコストおよび時間がかかり、迅速な
対応ができない。
スを接続する複数のハーネス接続用コネクタがアンダー
ケースに集中しているから、つぎのような問題点があっ
た。 複数のブスバーに連成したタブ（雄端子）を上
記ハーネス接続用コネクタに配列収容できるように各ブ
スバーの回路構成をする必要があり、ブスバーの取回し
が非常に複雑となり、配線板の層数が増加する。 ハ
ーネス接続用コネクタをアンダーケースに集約一体化し
てあることから、ワイヤハーネスをサブハーネス毎に分
割して製造することができず、従って、多数本の電線が
錯綜して作業が複雑化し、誤配線が生じやすく、品質が
不安定化する。 複数のブスバーと絶縁基板を積層し
た積層ブスバー配線が一つの回路体として一体に形成し
てある。このため、車種，等級，仕向け地等によりそれ
ぞれ回路構成の異なる積層ブスバー配線を多種類用意し
なければならず、オプション回路の改廃など回路変更が
あると、ブスバー打抜用金型を新たに設計，製作しなけ
ればならず、多大のコストおよび時間がかかり、迅速な
対応ができない。
【０００４】そこで、我々は先に、図１１および図１２
に示すような電気接続箱を提案した（実願平５−１８９
８４号）。図において、１は合成樹脂製のメインケー
ス、２は同じくアンダーケースであり、アンダーケース
２はサブケース２1 ，２2 ，２3 の三つに分割して形成
され、各サブケースにはワイヤハーネスＷを構成するサ
ブハーネスＷ1 ，Ｗ2 ，Ｗ3が接続されている。メイン
ケース１の外側面にはヒューズＦ，リレーＲを接続する
ための複数のヒューズキャビティ３およびリレーキャビ
ティ４が設けられ、複数の縦ブスバー５が各サブケース
２1 ，２2 ，２3 に対応して配設されている。
に示すような電気接続箱を提案した（実願平５−１８９
８４号）。図において、１は合成樹脂製のメインケー
ス、２は同じくアンダーケースであり、アンダーケース
２はサブケース２1 ，２2 ，２3 の三つに分割して形成
され、各サブケースにはワイヤハーネスＷを構成するサ
ブハーネスＷ1 ，Ｗ2 ，Ｗ3が接続されている。メイン
ケース１の外側面にはヒューズＦ，リレーＲを接続する
ための複数のヒューズキャビティ３およびリレーキャビ
ティ４が設けられ、複数の縦ブスバー５が各サブケース
２1 ，２2 ，２3 に対応して配設されている。
【０００５】メインケース１内の絶縁基板６には、上記
各ヒューズキャビティ３を構成する端子収容室３ａ，３
ｂ群とリレーキャビティ４を構成する端子収容室４ａ〜
４ｄ群が上下連通して形成され、これらの端子収容室に
は各種の中継端子７〜１２が圧入，固定されると共に、
複数の端子収容室３ａ，４ａ相互間には溝１３ａを有す
るブスバー収容壁１３が立設されており、該溝１３ａに
より縦ブスバー５が圧入固定されている。
各ヒューズキャビティ３を構成する端子収容室３ａ，３
ｂ群とリレーキャビティ４を構成する端子収容室４ａ〜
４ｄ群が上下連通して形成され、これらの端子収容室に
は各種の中継端子７〜１２が圧入，固定されると共に、
複数の端子収容室３ａ，４ａ相互間には溝１３ａを有す
るブスバー収容壁１３が立設されており、該溝１３ａに
より縦ブスバー５が圧入固定されている。
【０００６】中継端子７は、例えば上記リレーＲの電源
側端子（タブ）と縦ブスバー５との接続を行うものであ
り、図１３に示すように、一方のブスバー接続部７ａと
他方のタブ接続部７ｄとを連成した構造をもつ。ブスバ
ー接続部７ａは一対のブスバー差込用溝７ｂと弾性接触
片７ｃとを有し、タブ接続部７ｄは角筒状のタブ受承筒
７ｅと弾性接触片７ｆを有する
側端子（タブ）と縦ブスバー５との接続を行うものであ
り、図１３に示すように、一方のブスバー接続部７ａと
他方のタブ接続部７ｄとを連成した構造をもつ。ブスバ
ー接続部７ａは一対のブスバー差込用溝７ｂと弾性接触
片７ｃとを有し、タブ接続部７ｄは角筒状のタブ受承筒
７ｅと弾性接触片７ｆを有する
【０００７】中継端子１０は上記中継端子７と同様の構
造をもち、ヒューズＦのタブと縦ブスバー５との接続を
行う。中継端子８，９はそれぞれ縦ブスバー５に接続さ
れる分岐接続用中継端子であって、中継端子８はそれ自
体がタブ８ａを有し、中継端子９はサブハーネス側の雄
端子１４と接続される。中継端子１１，１２はサブハー
ネス側の雄端子１４と、上記ヒューズＦやリレーＲのタ
ブとを接続するための雌−雌中継端子である。図中、１
５は電線、１６は雄端子１４に対するハウジングであ
り、ハウジング１６群は各サブケース２1 ，２2 …の上
記端子収容室３ａ，３ｂ、４ａ〜４ｄに対応して設けら
れる。
造をもち、ヒューズＦのタブと縦ブスバー５との接続を
行う。中継端子８，９はそれぞれ縦ブスバー５に接続さ
れる分岐接続用中継端子であって、中継端子８はそれ自
体がタブ８ａを有し、中継端子９はサブハーネス側の雄
端子１４と接続される。中継端子１１，１２はサブハー
ネス側の雄端子１４と、上記ヒューズＦやリレーＲのタ
ブとを接続するための雌−雌中継端子である。図中、１
５は電線、１６は雄端子１４に対するハウジングであ
り、ハウジング１６群は各サブケース２1 ，２2 …の上
記端子収容室３ａ，３ｂ、４ａ〜４ｄに対応して設けら
れる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】従来の電気接続箱で
は、図１４に示すように、メインケース１に対して例え
ばサブケース２1 を嵌合することにより、中継端子９と
雄端子１４が結合される。この際、中継端子９は前述し
たように縦ブスバー５と共に端子収容室３ａに圧入する
だけの固定構造である。このため、メンテナンス等によ
りサブケース２1 をメインケース１から引き離すとき
に、雄端子１４と中継端子９との結合力が強いので、中
継端子９が端子収容室３ａから脱落してしまうおそれが
あり、メンテナンス性が損なわれる点が問題となってい
た。この点を改善するために、端子収容室３ａ内に中継
端子９に対する可撓係止腕を設けたり、端子自体に係止
ランスを設ける等の手段もある。しかし、何れの場合も
端子収容室の内部構造および端子自体の構造が複雑とな
るから、コストアップを招き、採用し難い。
は、図１４に示すように、メインケース１に対して例え
ばサブケース２1 を嵌合することにより、中継端子９と
雄端子１４が結合される。この際、中継端子９は前述し
たように縦ブスバー５と共に端子収容室３ａに圧入する
だけの固定構造である。このため、メンテナンス等によ
りサブケース２1 をメインケース１から引き離すとき
に、雄端子１４と中継端子９との結合力が強いので、中
継端子９が端子収容室３ａから脱落してしまうおそれが
あり、メンテナンス性が損なわれる点が問題となってい
た。この点を改善するために、端子収容室３ａ内に中継
端子９に対する可撓係止腕を設けたり、端子自体に係止
ランスを設ける等の手段もある。しかし、何れの場合も
端子収容室の内部構造および端子自体の構造が複雑とな
るから、コストアップを招き、採用し難い。
【０００９】また、サブケース２1 をメインケース１に
嵌合する際に、端子１４とこれを収容するハウジング１
６とのガタ（クリアランス）があるため、雄端子１４の
先端部１４ａの振れａにより中継端子９の正規嵌合範囲
ｂを外れることがあり、最悪の場合中継端子９の弾性舌
片９ａが損傷するおそれがあった。これに加えて前述し
たように幾種類もの中継端子７〜１２が多数存在するた
めに、嵌合作業がやり難いという問題があった。
嵌合する際に、端子１４とこれを収容するハウジング１
６とのガタ（クリアランス）があるため、雄端子１４の
先端部１４ａの振れａにより中継端子９の正規嵌合範囲
ｂを外れることがあり、最悪の場合中継端子９の弾性舌
片９ａが損傷するおそれがあった。これに加えて前述し
たように幾種類もの中継端子７〜１２が多数存在するた
めに、嵌合作業がやり難いという問題があった。
【００１０】本発明は上記のような問題点に鑑みて成さ
れたものであり、メインケースから中継端子や縦ブスバ
ーが脱落したり、雄端子との結合に際して損傷するおそ
れのない電気接続箱を提供することを目的とする。本発
明の他の目的は、メインケース内の中継端子や縦ブスバ
ーの位置決め精度および組付性が良好な電気接続箱を提
供するにある。本発明の更に他の目的は、メインケース
に対するサブケースの組立性が良好な電気接続箱を提供
するにある。
れたものであり、メインケースから中継端子や縦ブスバ
ーが脱落したり、雄端子との結合に際して損傷するおそ
れのない電気接続箱を提供することを目的とする。本発
明の他の目的は、メインケース内の中継端子や縦ブスバ
ーの位置決め精度および組付性が良好な電気接続箱を提
供するにある。本発明の更に他の目的は、メインケース
に対するサブケースの組立性が良好な電気接続箱を提供
するにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、本発明は、請求項１に記載のように、絶縁基板と、
絶縁基板に対して板面が直交して配設される複数の縦ブ
スバーとから成る回路部材を、メインケースとアンダー
ケース内に収容し、メインケースの外側面に主としてヒ
ューズ，リレーなどの電気部品に対する部品接続用コネ
クタを設け、アンダーケースの外側面に主として外部の
ワイヤハーネスに対するハーネス接続用コネクタを設
け、前記回路部材を部品接続用コネクタの端子収容室に
収容された中継端子またはブスバータブを介して前記部
品接続用コネクタおよびハーネス接続用コネクタに導出
させると共に、前記アンダーケースを前記ワイヤハーネ
スを構成するサブワイヤハーネスに対応して複数のサブ
ケースに分割形成して成る電気接続箱において、前記分
割形成されたサブケースに対応して前記複数の中継端子
および縦ブスバーを支持する絶縁支持板を設けると共
に、これらの分割形成された絶縁支持板を連結してそれ
ぞれメインケース側に溶着その他既知の手段で固着して
成ることを特徴とする。
め、本発明は、請求項１に記載のように、絶縁基板と、
絶縁基板に対して板面が直交して配設される複数の縦ブ
スバーとから成る回路部材を、メインケースとアンダー
ケース内に収容し、メインケースの外側面に主としてヒ
ューズ，リレーなどの電気部品に対する部品接続用コネ
クタを設け、アンダーケースの外側面に主として外部の
ワイヤハーネスに対するハーネス接続用コネクタを設
け、前記回路部材を部品接続用コネクタの端子収容室に
収容された中継端子またはブスバータブを介して前記部
品接続用コネクタおよびハーネス接続用コネクタに導出
させると共に、前記アンダーケースを前記ワイヤハーネ
スを構成するサブワイヤハーネスに対応して複数のサブ
ケースに分割形成して成る電気接続箱において、前記分
割形成されたサブケースに対応して前記複数の中継端子
および縦ブスバーを支持する絶縁支持板を設けると共
に、これらの分割形成された絶縁支持板を連結してそれ
ぞれメインケース側に溶着その他既知の手段で固着して
成ることを特徴とする。
【００１２】請求項２の発明は、分割された前記絶縁支
持板どうしを連通するために適宜箇所につなぎ部を設け
ると共に、対応するサブケースの周壁に前記つなぎ部を
逃げる切欠部を設けたことを特徴とする。請求項３の発
明は、前記メインケースおよび分割された絶縁支持板が
組立位置決め用のパイロットホールを備えると共に、メ
インケースが複数の溶着ボスを有し、分割された各絶縁
支持板が該溶着ボスに対応するボス穴を有し、各絶縁支
持板の複数のボス穴のうち少なくとも２個は精確な位置
決めのための圧入穴として形成されていることを特徴と
する。請求項４の発明は、前記メインケースの側壁の所
望の部分に、各サブケースの位置決めを容易にするガイ
ド壁を周囲よりも高く形成したことを特徴とする。
持板どうしを連通するために適宜箇所につなぎ部を設け
ると共に、対応するサブケースの周壁に前記つなぎ部を
逃げる切欠部を設けたことを特徴とする。請求項３の発
明は、前記メインケースおよび分割された絶縁支持板が
組立位置決め用のパイロットホールを備えると共に、メ
インケースが複数の溶着ボスを有し、分割された各絶縁
支持板が該溶着ボスに対応するボス穴を有し、各絶縁支
持板の複数のボス穴のうち少なくとも２個は精確な位置
決めのための圧入穴として形成されていることを特徴と
する。請求項４の発明は、前記メインケースの側壁の所
望の部分に、各サブケースの位置決めを容易にするガイ
ド壁を周囲よりも高く形成したことを特徴とする。
【００１３】
【作用】請求項１の発明によれば、各中継端子および縦
ブスバーはメインケースに固着された絶縁支持板によっ
て支持されているから、メンテナンス等の際にサブケー
スを外しても雄端子の引抜きと共に脱落するおそれがな
く、走行中のガタツキも防止される。また、分割された
絶縁支持板は連結されているから一枚の絶縁支持板とし
て取り扱うことができ、容易に組み付けることができ
る。
ブスバーはメインケースに固着された絶縁支持板によっ
て支持されているから、メンテナンス等の際にサブケー
スを外しても雄端子の引抜きと共に脱落するおそれがな
く、走行中のガタツキも防止される。また、分割された
絶縁支持板は連結されているから一枚の絶縁支持板とし
て取り扱うことができ、容易に組み付けることができ
る。
【００１４】請求項２の発明によれば、分割された絶縁
支持板どうしを連結するためのつなぎ部を有し、サブケ
ースはつなぎ部を逃げるための切欠部を有するから、そ
の着脱の際は分割された絶縁支持板と同様の取扱ができ
る。請求項３の発明によれば、メインケースに突設した
多数の溶着ボスと分割された各絶縁支持板のボス穴のう
ち、各絶縁支持板の少なくとも２個のボス穴を精確な位
置決めのための圧入構造とし、（残りのボス穴とボスを
遊嵌構造としたので、）位置決め精度を保持しながら、
組立作業を容易に行うことができる。請求項４の発明に
よれば、メインケースの側壁に各サブケースに対するガ
イド壁を設けたので、サブケースの嵌合作業を容易に行
うことができる。請求項４の発明によれば、メインケー
スの側壁に各サブケースに対するガイド壁を設けたの
で、サブケースの嵌合作業を容易に行うことができる。
支持板どうしを連結するためのつなぎ部を有し、サブケ
ースはつなぎ部を逃げるための切欠部を有するから、そ
の着脱の際は分割された絶縁支持板と同様の取扱ができ
る。請求項３の発明によれば、メインケースに突設した
多数の溶着ボスと分割された各絶縁支持板のボス穴のう
ち、各絶縁支持板の少なくとも２個のボス穴を精確な位
置決めのための圧入構造とし、（残りのボス穴とボスを
遊嵌構造としたので、）位置決め精度を保持しながら、
組立作業を容易に行うことができる。請求項４の発明に
よれば、メインケースの側壁に各サブケースに対するガ
イド壁を設けたので、サブケースの嵌合作業を容易に行
うことができる。請求項４の発明によれば、メインケー
スの側壁に各サブケースに対するガイド壁を設けたの
で、サブケースの嵌合作業を容易に行うことができる。
【００１５】
【実施例】図１は本発明に係る電気接続箱の分離状態の
斜視図、図２はその縦ブスバーと中継端子の接続構造を
示す要部拡大斜視図、図３は図１の各サブケースに対す
る絶縁支持板の平面図、図４は絶縁支持板のつなぎ部の
断面図、図５は図１のサブケースの拡大斜視図、図６は
メインケースの要部拡大斜視図である。これらの図にお
いて、従来例と同一又は同様の構成部材には同一の符号
を附して、詳細な説明を省略する。図１において、Ａは
合成樹脂製のアッパーカバー、Ｂは同じくロアカバーで
あり、メインケース１とアンダーケース２とから成る電
気接続箱Ｃにそれぞれ冠着される。メインケース１は外
側面にヒューズキャビティ３、リレーキャビティ４等の
複数の部品接続用コネクタを有し、アンダーケース２は
複数のサブハーネスＷ1 ，Ｗ2 ，Ｗ3 に対応して複数の
サブケース２1 ，２2 ，２3 に分割して形成され、さら
にメインケース１において、複数の縦ブスバー５がブス
バー支持壁１３の溝１３ａに圧入され、各種の中継端子
７〜１２が端子収容室３ａ，３ｂ、４ａ〜４ｄ群に収容
配列される。
斜視図、図２はその縦ブスバーと中継端子の接続構造を
示す要部拡大斜視図、図３は図１の各サブケースに対す
る絶縁支持板の平面図、図４は絶縁支持板のつなぎ部の
断面図、図５は図１のサブケースの拡大斜視図、図６は
メインケースの要部拡大斜視図である。これらの図にお
いて、従来例と同一又は同様の構成部材には同一の符号
を附して、詳細な説明を省略する。図１において、Ａは
合成樹脂製のアッパーカバー、Ｂは同じくロアカバーで
あり、メインケース１とアンダーケース２とから成る電
気接続箱Ｃにそれぞれ冠着される。メインケース１は外
側面にヒューズキャビティ３、リレーキャビティ４等の
複数の部品接続用コネクタを有し、アンダーケース２は
複数のサブハーネスＷ1 ，Ｗ2 ，Ｗ3 に対応して複数の
サブケース２1 ，２2 ，２3 に分割して形成され、さら
にメインケース１において、複数の縦ブスバー５がブス
バー支持壁１３の溝１３ａに圧入され、各種の中継端子
７〜１２が端子収容室３ａ，３ｂ、４ａ〜４ｄ群に収容
配列される。
【００１６】以上は図１１〜図１３に示す従来例と同様
の構成であるが、本発明では、各サブケース２1 ，
２2 ，２3 に対応して絶縁支持板２１1 ，２１2 ，２１
3 （以下、代表して示す場合は２１）を設け、各絶縁支
持板２１はメインケース１に固着される構造となってい
る。
の構成であるが、本発明では、各サブケース２1 ，
２2 ，２3 に対応して絶縁支持板２１1 ，２１2 ，２１
3 （以下、代表して示す場合は２１）を設け、各絶縁支
持板２１はメインケース１に固着される構造となってい
る。
【００１７】各絶縁支持板２１は、相互に適宜間隔ｃを
おいて複数のつなぎ部２２により連結されて一体化され
ており、一枚の絶縁支持板としての取扱ができるように
なっている。つなぎ部２２は図４に示すようにブリッジ
状に可撓性を有して形成し、各絶縁支持板２１が相対的
に位置ずれを許容するようにするのが好ましい。
おいて複数のつなぎ部２２により連結されて一体化され
ており、一枚の絶縁支持板としての取扱ができるように
なっている。つなぎ部２２は図４に示すようにブリッジ
状に可撓性を有して形成し、各絶縁支持板２１が相対的
に位置ずれを許容するようにするのが好ましい。
【００１８】また、絶縁支持板２１は１個のパイロット
ホール２３および多数の端子挿通孔２４と共に複数のボ
ス穴２５を備え、裏面には各サブケース２1 〜２3 のハ
ウジング１６に対応してスペーサ２６（図９参照）が突
設されている。さらに、絶縁支持板２１には各サブケー
ス２1 〜２3 内の後述する補強リブ３２に対する逃げ用
のスリット２７が開設されている。
ホール２３および多数の端子挿通孔２４と共に複数のボ
ス穴２５を備え、裏面には各サブケース２1 〜２3 のハ
ウジング１６に対応してスペーサ２６（図９参照）が突
設されている。さらに、絶縁支持板２１には各サブケー
ス２1 〜２3 内の後述する補強リブ３２に対する逃げ用
のスリット２７が開設されている。
【００１９】パイロットホール２３は後述する組立治具
３６のパイロットピン３７に対して必ずしも精確な寸法
精度に形成する必要はなく、クリアランスの比較的大き
なラフな寸法に形成することができる。端子挿通孔２４
には絶縁支持板２１の裏面側に前記雄端子１４の先端部
１４ａを案内誘導するテーパ状の挿入ガイド２４ａ（図
９参照）が形成されている。ボス穴２５には二種類あ
り、一方のボス穴２５Ａはメインケース１に対する絶縁
支持板２１自体の精確な位置決めを兼用するものであ
り、後述する溶着ボス２９が圧入され、他方のボス穴２
５Ｂは前記溶着ボス２９が遊嵌される寸法である。ボス
穴２５Ａは一つの絶縁支持板２１に対してその対角線ま
たは長手方向の辺の両端部などできるだけ間隔をおき、
少なくとも２個設けるのが好ましい。スペーサ２６はハ
ウジング１６における内壁１６ａと可撓性係止腕２８と
の間に進入して、雄端子１４を係止する可撓性係止腕２
８の弾性変位を抑制するものである。
３６のパイロットピン３７に対して必ずしも精確な寸法
精度に形成する必要はなく、クリアランスの比較的大き
なラフな寸法に形成することができる。端子挿通孔２４
には絶縁支持板２１の裏面側に前記雄端子１４の先端部
１４ａを案内誘導するテーパ状の挿入ガイド２４ａ（図
９参照）が形成されている。ボス穴２５には二種類あ
り、一方のボス穴２５Ａはメインケース１に対する絶縁
支持板２１自体の精確な位置決めを兼用するものであ
り、後述する溶着ボス２９が圧入され、他方のボス穴２
５Ｂは前記溶着ボス２９が遊嵌される寸法である。ボス
穴２５Ａは一つの絶縁支持板２１に対してその対角線ま
たは長手方向の辺の両端部などできるだけ間隔をおき、
少なくとも２個設けるのが好ましい。スペーサ２６はハ
ウジング１６における内壁１６ａと可撓性係止腕２８と
の間に進入して、雄端子１４を係止する可撓性係止腕２
８の弾性変位を抑制するものである。
【００２０】各絶縁支持板２１における複数の端子挿通
孔２４および相互間の寸法は、前記パイロットホール２
３を基準としないで当該絶縁支持板の中の最も近い圧入
用のボス穴２５Ａを基準として定められている。これに
より、複数の端子挿通孔２４相互間の精確な位置出しが
容易となる。
孔２４および相互間の寸法は、前記パイロットホール２
３を基準としないで当該絶縁支持板の中の最も近い圧入
用のボス穴２５Ａを基準として定められている。これに
より、複数の端子挿通孔２４相互間の精確な位置出しが
容易となる。
【００２１】一方、メインケース１には、各絶縁支持板
２１のパイロットホール２３に対応するパイロットホー
ル２３′を設けると共に複数のボス穴２５に対応する溶
着ボス２９を突設してある。また、メインケース１の周
壁１ａには、図６に示すように、その周辺よりも一段高
いガイド壁３０を突設してある。このガイド壁３０は各
サブケース２1 〜２3 の嵌合部位に対応して所望の箇所
に設けられる。
２１のパイロットホール２３に対応するパイロットホー
ル２３′を設けると共に複数のボス穴２５に対応する溶
着ボス２９を突設してある。また、メインケース１の周
壁１ａには、図６に示すように、その周辺よりも一段高
いガイド壁３０を突設してある。このガイド壁３０は各
サブケース２1 〜２3 の嵌合部位に対応して所望の箇所
に設けられる。
【００２２】各サブケース２1 〜２3 は、図５に示され
るように、各ハウジング１６から突出した雄端子１４の
先端部（コンタクト部）１４ａを外部から保護するため
の周壁３１を有すると共に複数の補強リブ３２を備えて
いる。この周壁３１には、メインケース１の図示しない
ロック部と係合するロック腕３３を設けると共に、絶縁
支持板２１の前記つなぎ部２２を逃げるための複数の切
欠部３４が設けられている。
るように、各ハウジング１６から突出した雄端子１４の
先端部（コンタクト部）１４ａを外部から保護するため
の周壁３１を有すると共に複数の補強リブ３２を備えて
いる。この周壁３１には、メインケース１の図示しない
ロック部と係合するロック腕３３を設けると共に、絶縁
支持板２１の前記つなぎ部２２を逃げるための複数の切
欠部３４が設けられている。
【００２３】次に、電気接続箱Ｃの組立について説明す
る。 先ず、図７に示すように、組立治具３６のパイロ
ットピン３７にメインケース１のパイロットホール２
３′を通して該ケース１を裏向きにセットする。この状
態でメインケース１の各端子収容室３ａ，３ｂ、４ａ〜
４ｄ（図１２参照）に各中継端子７〜１２から選ばれる
所定の中継端子を挿入する。これらの中継端子７〜１２
は前述したように係止ランス等の係止部材をもたないの
で、上から差し込むだけで、簡単に挿着することができ
る。次ぎに、図１２に示す場合と同様にして、支持壁１
３の溝１３ａにブスバー５を圧入すると共に、各中継端
子７〜１０との接続を行う。
る。 先ず、図７に示すように、組立治具３６のパイロ
ットピン３７にメインケース１のパイロットホール２
３′を通して該ケース１を裏向きにセットする。この状
態でメインケース１の各端子収容室３ａ，３ｂ、４ａ〜
４ｄ（図１２参照）に各中継端子７〜１２から選ばれる
所定の中継端子を挿入する。これらの中継端子７〜１２
は前述したように係止ランス等の係止部材をもたないの
で、上から差し込むだけで、簡単に挿着することができ
る。次ぎに、図１２に示す場合と同様にして、支持壁１
３の溝１３ａにブスバー５を圧入すると共に、各中継端
子７〜１０との接続を行う。
【００２４】ブスバー５の圧入後、その上から絶縁支持
板２１を被せて溶着、固定する。即ち、各絶縁支持板２
１1 〜２１3 はつなぎ部２２により一体化され、一枚と
なっているので、上記組立治具３６の各パイロントピン
３７にラフに形成されたパイロットホール２３を合わせ
て押し込むだけでよく、位置決めはきわめて簡単であ
り、一回の作業で済む。そして、上記の押し込み作業に
より、各絶縁支持板２１1 〜２１3 は複数の遊嵌用のボ
ス穴２５Ｂによってメインケース１の溶着ボス２９と大
体の位置決めがなされる。
板２１を被せて溶着、固定する。即ち、各絶縁支持板２
１1 〜２１3 はつなぎ部２２により一体化され、一枚と
なっているので、上記組立治具３６の各パイロントピン
３７にラフに形成されたパイロットホール２３を合わせ
て押し込むだけでよく、位置決めはきわめて簡単であ
り、一回の作業で済む。そして、上記の押し込み作業に
より、各絶縁支持板２１1 〜２１3 は複数の遊嵌用のボ
ス穴２５Ｂによってメインケース１の溶着ボス２９と大
体の位置決めがなされる。
【００２５】次いで、各絶縁支持板２１1 〜２１3 を個
別に強圧すると、前記精確な位置決め用ボス穴２５Ａに
溶着ボス２９の先端部が嵌入する。強圧に際して、各絶
縁支持板２１1 〜２１3 は可撓性のつなぎ部２２が介在
しているから、縦横に微小移動が可能であり、特定の絶
縁支持板２１に局部的な応力歪みを生じさせることなく
精確に位置決めされる。
別に強圧すると、前記精確な位置決め用ボス穴２５Ａに
溶着ボス２９の先端部が嵌入する。強圧に際して、各絶
縁支持板２１1 〜２１3 は可撓性のつなぎ部２２が介在
しているから、縦横に微小移動が可能であり、特定の絶
縁支持板２１に局部的な応力歪みを生じさせることなく
精確に位置決めされる。
【００２６】絶縁支持板２１の圧入，位置決め後、図示
しない加熱装置によりボス穴２５Ａ，２５Ｂから突出し
た溶着ボス２９群の先端を加熱，溶着して各絶縁支持板
２１1 〜２１3 をメインケースに固着する。これによ
り、各中継端子７〜１２および縦ブスバー５は絶縁支持
板２１に支持されるから、脱落のおそれがなく、自動車
走行時などのがたつきも防止される。
しない加熱装置によりボス穴２５Ａ，２５Ｂから突出し
た溶着ボス２９群の先端を加熱，溶着して各絶縁支持板
２１1 〜２１3 をメインケースに固着する。これによ
り、各中継端子７〜１２および縦ブスバー５は絶縁支持
板２１に支持されるから、脱落のおそれがなく、自動車
走行時などのがたつきも防止される。
【００２７】最後に、メインケース１に対して分割形成
された各サブケース２1 〜２3 を嵌合して、雄端子１４
と上記中継端子７〜１２との結合を行う。即ち、図６お
よび図７に示すように、例えばサブケース２1 のパイロ
ットホール２３″をパイロットピン３７に通し、かつそ
の周壁３１をガイド壁３０に沿わせて押し込む。サブケ
ース２1 はパイロットピン３７とガイド壁３０の２箇所
で位置決めされるから、図８に示すようにサブケース２
1 がパイロットピン３７を中心に回動するような位置ず
れがなく、円滑に押し込むことができる。
された各サブケース２1 〜２3 を嵌合して、雄端子１４
と上記中継端子７〜１２との結合を行う。即ち、図６お
よび図７に示すように、例えばサブケース２1 のパイロ
ットホール２３″をパイロットピン３７に通し、かつそ
の周壁３１をガイド壁３０に沿わせて押し込む。サブケ
ース２1 はパイロットピン３７とガイド壁３０の２箇所
で位置決めされるから、図８に示すようにサブケース２
1 がパイロットピン３７を中心に回動するような位置ず
れがなく、円滑に押し込むことができる。
【００２８】サブケース２1 の周壁３１は要所に切欠部
３４を備えているから、各絶縁支持板２１1 〜２１3 間
のつなぎ部２２を避けて間隙ｃに進入すると共に、サブ
ケース２1 内の補強リブ３２も絶縁支持板２１1 のスリ
ット２７に進入する。さらに、サブケース２1 を押し込
むことにより、雄端子１４の先端部１４ａは端子挿通孔
２４を貫通して端子収容室３ａ内の中継端子９と結合さ
れる。端子挿通孔２４はテーパ状の挿入ガイド２４ａを
有し、また、端子挿通孔２４は前述のように位置決め用
のボス穴２５Ａを基準に精確に位置決めされているか
ら、雄端子１４の先端部１４ａはその正規嵌合範囲ｂを
外れることなく円滑に中継端子９内に導入され、その弾
性舌片９ａを傷めるおそれもない。
３４を備えているから、各絶縁支持板２１1 〜２１3 間
のつなぎ部２２を避けて間隙ｃに進入すると共に、サブ
ケース２1 内の補強リブ３２も絶縁支持板２１1 のスリ
ット２７に進入する。さらに、サブケース２1 を押し込
むことにより、雄端子１４の先端部１４ａは端子挿通孔
２４を貫通して端子収容室３ａ内の中継端子９と結合さ
れる。端子挿通孔２４はテーパ状の挿入ガイド２４ａを
有し、また、端子挿通孔２４は前述のように位置決め用
のボス穴２５Ａを基準に精確に位置決めされているか
ら、雄端子１４の先端部１４ａはその正規嵌合範囲ｂを
外れることなく円滑に中継端子９内に導入され、その弾
性舌片９ａを傷めるおそれもない。
【００２９】このようにして、各サブケース２1 〜２3
はメインケース１に対して円滑に嵌合され、雄端子１４
と各中継端子７〜１２との結合を行うことができ、嵌合
と同時に前記ロック腕３３によりロックされる。
はメインケース１に対して円滑に嵌合され、雄端子１４
と各中継端子７〜１２との結合を行うことができ、嵌合
と同時に前記ロック腕３３によりロックされる。
【００３０】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、電気接続箱の内部回路を構成する中継端子，縦
ブスバーは絶縁支持板により支持されるから、メンテナ
ンス等の際に脱落のおそれがなく、走行中のガタツキも
防止される。また、中継端子またはこれを収容する端子
収容室に係止ランスなどの係止手段を設ける必要がな
く、従って成形金型も製作費を安くし、製造コストの軽
減に役立つ。分割された絶縁支持板は連結されているか
ら一枚の絶縁支持板として取り扱うことができ、容易に
組み付けることができる。
よれば、電気接続箱の内部回路を構成する中継端子，縦
ブスバーは絶縁支持板により支持されるから、メンテナ
ンス等の際に脱落のおそれがなく、走行中のガタツキも
防止される。また、中継端子またはこれを収容する端子
収容室に係止ランスなどの係止手段を設ける必要がな
く、従って成形金型も製作費を安くし、製造コストの軽
減に役立つ。分割された絶縁支持板は連結されているか
ら一枚の絶縁支持板として取り扱うことができ、容易に
組み付けることができる。
【００３１】請求項２の発明によれば、分割された絶縁
支持板はつなぎ部により連結されて一体化されており、
一枚の絶縁支持板としての取扱ができ、部品の保管や組
立工数の削減に役立つ。また、サブケースは周壁に切欠
部を有し、つなぎ部を逃げるようになっているから、そ
の着脱にはなんの支障もない。請求項３の発明によれ
ば、メインケースの多数の溶着ボスと分割された各絶縁
支持板のボス穴のうち、各絶縁支持板のすくなくとも２
個のボス穴を精確な位置決めのための圧入構造とし、残
りのボス穴は遊嵌できるようにしたので、位置決め精度
を保持しながら、組立作業を容易に行うことができる。
請求項４の発明によれば、前記メインケースの側壁に各
サブケースに対するガイド壁を設けたので、サブケース
の嵌合作業を容易に行うことができる。
支持板はつなぎ部により連結されて一体化されており、
一枚の絶縁支持板としての取扱ができ、部品の保管や組
立工数の削減に役立つ。また、サブケースは周壁に切欠
部を有し、つなぎ部を逃げるようになっているから、そ
の着脱にはなんの支障もない。請求項３の発明によれ
ば、メインケースの多数の溶着ボスと分割された各絶縁
支持板のボス穴のうち、各絶縁支持板のすくなくとも２
個のボス穴を精確な位置決めのための圧入構造とし、残
りのボス穴は遊嵌できるようにしたので、位置決め精度
を保持しながら、組立作業を容易に行うことができる。
請求項４の発明によれば、前記メインケースの側壁に各
サブケースに対するガイド壁を設けたので、サブケース
の嵌合作業を容易に行うことができる。
【図１】本発明の一実施例を示す電気接続箱の分離状態
の斜視図である。
の斜視図である。
【図２】図１のブスバーと中継端子の接続構造を示す要
部拡大斜視図である。
部拡大斜視図である。
【図３】図１の各サブケースに対する絶縁支持板の平面
図である。
図である。
【図４】図３の絶縁支持板のつなぎ部の断面図である。
【図５】図１のサブケース２1 の拡大斜視図である。
【図６】図５のサブケースに対応するメインケースの要
部拡大斜視図である。
部拡大斜視図である。
【図７】図６のサブケースとメインケースの組立時の位
置決め方法を示す説明図である。
置決め方法を示す説明図である。
【図８】図７の位置決め方法の作用説明図である。
【図９】図１のメインケースとサブケースの組立直前の
状態を示す断面図である。
状態を示す断面図である。
【図１０】図９の組立状態の断面図である。
【図１１】我々が先に提案した従来の電気接続箱の分離
状態の斜視図である。
状態の斜視図である。
【図１２】図１１のサブケース側から見た要部の分解斜
視図である。
視図である。
【図１３】図１２の中継端子７の断面図である。
【図１４】図１１のメインケースとサブケースの組立構
造を示す要部断面図である。
造を示す要部断面図である。
１ メインケース ２ アンダーケース ２1 〜２3 サブケース ３ ヒューズキャビティ（部品接続
用コネクタ） ３ａ，３ｂ 端子収容室 ４ リレーキャビティ（部品接続用
コネクタ） ４ａ〜４ｄ 端子収容室 ５ 縦ブスバー １６ ハウジング（ハーネス接続用コ
ネクタ） ２１，２１1 〜２１3 絶縁支持板 ２２ つなぎ部 ２３，２３′，２３″ パイロットホール ２５，２５Ａ，２５Ｂ ボス穴 ２９ 溶着ボス ３０ ガイド壁 ３１ 周壁 ３４ 切欠部
用コネクタ） ３ａ，３ｂ 端子収容室 ４ リレーキャビティ（部品接続用
コネクタ） ４ａ〜４ｄ 端子収容室 ５ 縦ブスバー １６ ハウジング（ハーネス接続用コ
ネクタ） ２１，２１1 〜２１3 絶縁支持板 ２２ つなぎ部 ２３，２３′，２３″ パイロットホール ２５，２５Ａ，２５Ｂ ボス穴 ２９ 溶着ボス ３０ ガイド壁 ３１ 周壁 ３４ 切欠部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 平６−80318（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−8370（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−134120（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−182274（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01R 13/502 H02G 3/16
Claims (4)
- 【請求項１】 絶縁基板と、絶縁基板に対して板面が直
交して配設される複数の縦ブスバーとから成る回路部材
を、メインケースとアンダーケース内に収容し、メイン
ケースの外側面に主としてヒューズ，リレーなどの電気
部品に対する部品接続用コネクタを設け、アンダーケー
スの外側面に主として外部のワイヤハーネスに対するハ
ーネス接続用コネクタを設け、前記回路部材を部品接続
用コネクタの端子収容室に収容された中継端子またはブ
スバータブを介して前記部品接続用コネクタおよびハー
ネス接続用コネクタに導出させると共に、前記アンダー
ケースを前記ワイヤハーネスを構成するサブワイヤハー
ネスに対応して複数のサブケースに分割形成して成る電
気接続箱において、 前記分割形成されたサブケースに対応して前記複数の中
継端子および縦ブスバーを支持する絶縁支持板を設ける
と共に、これらの分割形成された絶縁支持板を連結して
それぞれメインケース側に溶着その他既知の手段で固着
して成ることを特徴とする電気接続箱。 - 【請求項２】 分割された前記絶縁支持板どうしを連結
するために適宜箇所につなぎ部を設けると共に、対応す
るサブケースの周壁には前記つなぎ部を逃げる切欠部を
設けたことを特徴とする請求項１に記載の電気接続箱。 - 【請求項３】 前記メインケースおよび分割された絶縁
支持板が組立位置決め用のパイロットホールを備えると
共に、メインケースが複数の溶着ボスを有し、分割され
た各絶縁支持板が該溶着ボスに対応するボス穴を有し、
各絶縁支持板の複数のボス穴のうち少なくとも２個は精
確な位置決めのための圧入孔として形成されていること
を特徴とする請求項１または２に記載の電気接続箱。 - 【請求項４】 メインケースの側壁の所望の部分に、各
サブケースの位置決めを容易にするガイド壁を周囲より
も高く形成したことを特徴とする請求項１に記載の電気
接続箱。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6328656A JP3006662B2 (ja) | 1994-12-28 | 1994-12-28 | 電気接続箱 |
| US08/575,327 US5755579A (en) | 1994-12-28 | 1995-12-20 | Simplified connecting-type electric junction box with wiring harness |
| AU40675/95A AU694582B2 (en) | 1994-12-28 | 1995-12-22 | Electric junction box |
| DE19548961A DE19548961C2 (de) | 1994-12-28 | 1995-12-28 | Elektrischer Anschlußkasten |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6328656A JP3006662B2 (ja) | 1994-12-28 | 1994-12-28 | 電気接続箱 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08185921A JPH08185921A (ja) | 1996-07-16 |
| JP3006662B2 true JP3006662B2 (ja) | 2000-02-07 |
Family
ID=18212701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6328656A Expired - Fee Related JP3006662B2 (ja) | 1994-12-28 | 1994-12-28 | 電気接続箱 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5755579A (ja) |
| JP (1) | JP3006662B2 (ja) |
| AU (1) | AU694582B2 (ja) |
| DE (1) | DE19548961C2 (ja) |
Families Citing this family (41)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USD423459S (en) * | 1997-05-12 | 2000-04-25 | The Furukawa Electric Co. Ltd. | Electric harness box for automobiles |
| DE19732662A1 (de) * | 1997-07-29 | 1999-02-04 | Whitaker Corp | Trägerteil |
| JP3344342B2 (ja) * | 1998-08-19 | 2002-11-11 | 住友電装株式会社 | 電気接続箱 |
| US6364670B1 (en) | 1998-11-18 | 2002-04-02 | Robert Bosch Corporation | Junction box having function electronics |
| DE29911976U1 (de) * | 1999-07-09 | 2000-12-07 | Merten GmbH & Co. KG, 51674 Wiehl | Elektrisches Installationsgerät |
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| JP3833495B2 (ja) * | 2001-04-27 | 2006-10-11 | 矢崎総業株式会社 | 電気接続箱 |
| JP3977609B2 (ja) * | 2001-04-27 | 2007-09-19 | 矢崎総業株式会社 | 電気接続箱 |
| JP3893145B2 (ja) * | 2001-07-26 | 2007-03-14 | トヨタ車体株式会社 | ジャンクションブロック水入り防止カバー |
| JP4029588B2 (ja) * | 2001-08-10 | 2008-01-09 | 住友電装株式会社 | 自動車用電気接続箱 |
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| US20040067691A1 (en) * | 2002-07-30 | 2004-04-08 | Tyco Eletro-Eletronica Ltda. | Electrical fuse relay box, apparatus, method and articles of manufacture |
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| US7371080B1 (en) | 2007-04-10 | 2008-05-13 | Lear Corporation | Power distribution box |
| KR100993726B1 (ko) * | 2007-04-20 | 2010-11-10 | 기아자동차주식회사 | 블록 구조의 정션박스 |
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| JP2009112077A (ja) * | 2007-10-26 | 2009-05-21 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 車載用の電気接続箱 |
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| US20100286010A1 (en) * | 2008-09-03 | 2010-11-11 | Erning Xia | Ophthalmic Compositions with Hyaluronic Acid |
| JP5612987B2 (ja) * | 2010-09-29 | 2014-10-22 | 矢崎総業株式会社 | 電気接続箱 |
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| JP6209558B2 (ja) * | 2015-05-29 | 2017-10-04 | 矢崎総業株式会社 | 電気接続箱及びワイヤハーネス |
| JP6404258B2 (ja) * | 2016-04-26 | 2018-10-10 | 矢崎総業株式会社 | 電気接続箱及びワイヤハーネス |
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