JP3005299B2 - 光学ディスク基板の複数個取り射出成型装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、凹凸ピットによる記録
情報を有するコンパクトディスク、光学的特性、光磁気
相互作用等を利用して記録情報の読み出しがなされる光
磁気ディスク等の光学ディスク基板の複数個取り射出成
型装置に係わる。

【０００２】

【従来の技術】通常透明樹脂より成る凹凸ピットを有す
る、或いは凹凸ピットによらない平滑面を有する場合に
おいても、その光学ディスク基板は、図２に示すように
その中心に、光学ディスクドライブ装置の回転駆動部に
装着するに供する中心孔１が穿設されて成るが、その周
囲の基板面は、複屈折率等の光学的特性が均一、一様で
あることが要求される。このため、この光学ディスク基
板の成型に当っては、その成型金型のキャビティ内への
樹脂の射出による注入開口は、光学ディスク基板の中
心、即ち、ディスク基板の中心孔を穿設する部分に設け
ることが余儀なくされる。つまり、この光学ディスク基
板の成型金型は、１つの成型キャビティに１つづつ樹脂
注入のスプルーを設ける必要がある。

【０００３】通常この光学ディスク基板の成型は、光学
ディスク基板を一枚づつ樹脂成型する射出成型装置が用
いられている。しかしながら、このように光学ディスク
基板を一枚づつ成型することは量産性が低いという問題
がある。

【０００４】そこで、この光学ディスク基板の成型を、
２枚取り以上複数枚同時に成型できる射出成型装置の製
作、使用が試みられている。

【０００５】現在のその作製が試みられているものは、
一般に光ディスク基板を成型する複数のキャビティを有
する金型と、これに対し樹脂を溶かして送り込む射出成
型機とより構成され、その金型側に溶融した樹脂の湯道
を各キャビティに対応して設けるとか、各キャビティに
対して設けられたスプルーに連結する同様の複数の湯道
を設けるとかの方法が採られている。

【０００６】ところが、この種の射出成型装置において
は、例えば数時間その使用が行われない場合加熱溶融さ
れた樹脂が分解されているおそれがあることから樹脂を
取り出すいわゆる樹脂のパージが必要となるが、上述し
た構造を採る場合、この樹脂パージが困難であるなど取
扱上の問題を生じる。

【０００７】また、他に試みられているものとして、樹
脂を送り込む射出成型機側に、金型側のスプルーに対応
してそれぞれ溶融樹脂を加圧送給する樹脂送給部、即ち
スクリュー機構を設けるものがある。

【０００８】しかしながら、この場合は、複数のスクリ
ュー機構を設けるという特別の射出成型機の設計・製作
を必要とすることからコスト高を招来するなどの不都合
がある。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明は簡単な構成を
採り、また樹脂のパージ等の取扱い保全を簡便に行うこ
とができる、複数の光学ディスク基板を同時に成型する
ことができ量産性の向上をはかることができるようにし
た光学ディスク基板の複数個取り射出成型装置を提供す
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、図１にその一
例の断面図を示すように、複数個の光学ディスク基板を
同時に成型する複数個のキャビティ１１が形成される固
定側金型５１及び可動金型５２よりなる金型１２と、こ
の金型１２に、溶融樹脂を送り込む樹脂送給機構部１９
を有する射出成型機１３とを設けて成る。

【００１１】金型１２には、上記各キャビティ１１の中
心に開口するスプルー１４を有するスプルーブッシュ１
５を設ける。

【００１２】射出成型機１３には樹脂送給機構部１９に
対しキャビティ１１の数に対応する複数のノズル１７が
設けられ、これらのノズル１７に対し樹脂送給機構部１
９から溶融樹脂をそれぞれ加圧供給する。

【００１３】一方、金型１２を構成する可動金型５２
の、スプルーブッシュ１５の配置側とは反対側から各キ
ャビティ１１内に各キャビティ１１の中心軸に沿ってス
プルーブッシュ１５を各キャビティ１１から押圧後退さ
せながら貫通して、各キャビティ１１内で成型された光
学ディスク基板に中心孔を穿設するポンチ１６を設け
る。

【００１４】そして、射出成型機側の固定側金型５１に
スプルーブッシュ１５の、ポンチ１６による押圧後退を
制御するロケートリング２０を設ける。

【００１５】

【作用】上述したように本発明構成では、複数のキャビ
ティ１１を有する固定側金型５１および可動金型５２よ
り成る金型１２によって、複数の光学ディスク基板を射
出成型するので量産性にすぐれている。

【００１６】また、本発明構成では、樹脂供給を行う射
出成型機１３側に、金型１２の各キャビティ１１に対応
するノズル１７を設けた構成、即ち複数の湯道１８を設
けた構成を採るので、金型１２側に設ける場合に比し、
構造・構成が簡潔化され、コストの低下、樹脂パージ等
の取扱いも簡単となる。

【００１７】そして、射出成型機１３側においても、複
数のノズル１７への樹脂送給機構１９は１コのみで、そ
の送り出し端即ち湯道１８を複数に分割してノズル１７
へと導けば良いので、コスト高を抑制することができ
る。

【００１８】

【実施例】図１を参照して更に本発明の一例を説明す
る。図１の例は光ディスク基板２個取りの縦型構成とし
た場合である。

【００１９】金型１２は、それぞれプレート３１と３２
とに設けられた透孔にそれぞれホールドリング４１と４
２とによってホールドされた２個の円盤状キャビティ１
１を構成する固定側金型５１と可動金型５２が保持され
て成る。２３は金型の分離面いわゆるパーティング面で
ある。

【００２０】また、金型１２の固定側には、各キャビテ
ィ１１の中心軸上にスプルー１４が中心に設けられたス
プルーブッシュ１５が貫通配置され、スプルー１４の開
口端が各キャビティ１１に連通するようになされる。ス
プルーブッシュ１５のキャビティ１１とは反対側、図１
において上端に（以下上下の表現は、説明の便宜上図１
をもとにした表示である）外周部に突出するフランジ１
５Ｆが設けられ、金型１２の固定側に設けられた凹部２
４の底面との衝合によってスプルーブッシュ１５の下端
がキャビティ１１の上面と同一面となるようにする。

【００２１】また、金型１２に、各スプルーブッシュ１
５をその軸心方向に微小移動できるように、かつその抜
けを防止するように、すなわち、スプルーブッシュ１５
のポンチ１６による押圧後退を制限するように、スプル
ーブッシュ１５のフランジ１５Ｆの状面と衝合するロケ
ートリング２０をねじどめ等によってとりつける。

【００２２】一方、射出成型機１３側の固定プラテン２
１に金型１２の固定部が、例えば取付けねじ６２によっ
て固定される。また、この固定プラテン２１に穿設され
たロケートリング配置孔２１Ｈ内には、固定プラテン用
入子７１を介してそれぞれロケートリング２０が収容さ
れる。

【００２３】また、射出成型機１３は、１組の樹脂送給
機構部１９を有し、これにそれぞれスプルー１４の上端
の開口に連通する各ノズル１７が形成された２本の分岐
湯道１８が設けられたＹ字型構成の樹脂送給路８８が連
結される。そして、これらノズル１７が金型１２のスプ
ルーブッシュ１５の上端に衝合し、このスプルーブッシ
ュ１５を押下させて、スプルー１４の開口をキャビティ
１１の上面と同一面に一致させる。樹脂送給機構部１９
は、スクリューより成り、図示しないが、この機構部１
９に樹脂ペレットが供給され、これが通電ヒータ等の加
熱手段９０によって溶融され、且つスクリューの回転に
よって撹拌されると共に、スクリューの例えば油圧によ
る押下によって、溶融された状態の例えばポリカーボネ
ート、アクリル等の樹脂が、各ノズル１７から射出さ
れ、スプルー１４を通じて各キャビティ１１内に供給さ
れるようにする。９１及び９２は樹脂送給路８８、各湯
道１８の外周に設けられた通電ヒータ等の樹脂の固化を
防止する加熱手段である。

【００２４】一方、金型１２の可動金型５２には、スプ
ルーブッシュ１５と同軸上に、スプルーブッシュ１５の
外径と同径のポンチ１６が貫通するように設けられ、キ
ャビティ１１内で樹脂成型がなされる状態では、その上
端がキャビティ１１の下面と同一面を形成する位置にあ
る。

【００２５】このようにして各キャビティ１１に樹脂の
射出注入がなされ円盤状の光学ディスクが成型される。

【００２６】この成型後、射出成型機１３のノズル１７
及び樹脂送給機構１９を有するいわば射出成型機本体が
上方に後退し、スプルーブッシュ１５が上方に微小後退
できる状態て、各ポンチ１６が押し上げられ、キャビテ
ィ１１内で成型された光学ディスク基板に中心孔が穿設
される。このときスプルーブッシュ１５は、ポンチ１６
の先端で持ち上げられてそのフランジ１５Ｆがロケート
リング２０で規制される位置まで微小移動して後退する
ので、ポンチ１６はその先端部が成型された光学ディス
ク基板の中心部においてその全厚さに亘って貫通できる
ことから、図２に示す中心孔１が良好に穿設される。

【００２７】図１は、例えば縦型の２個取り構成とした
場合であるが、横型構成とすることもできるし、３個取
り以上とすることもできるなど種々の変型変更を採り得
る。

【００２８】

【発明の効果】上述したように本発明におていは、光学
ディスク基板の成型を複数個取りとしたので量産性にす
ぐれている。

【００２９】また、複数のキャビティ１１に対する樹脂
供給を行うノズル１７を射出成型機１３に設け、しかも
これらノズルを１組の樹脂送給機構部１９から分岐して
設けるようにしたので、単数個取りとするか、複数個取
りとするかに応じてノズル部を交換するのみで達成でき
る。また、その樹脂パージも金型側ではないことから簡
単に行うことができる。

【００３０】同様にして、単数取りか複数個取りかに応
じて固定プラテン２１は共通にしてそのロケートリング
配置孔内に配置する固定プラテン用入子２１Ｈのみを交
換すれば良いので、上述したノズル部の構成と共に互換
性にすぐれ、廉価に構成できるなどの実用上重要且つ多
くの利点を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の光学ディスク基板の複数個取り射出成
型装置の一実施例の略線的断面図である。

【図２】光学ディスク基板の断面図である。

【符号の説明】

１１ キャビティ １２ 金型 １３ 射出成型機 １４ スプルー １５ スプルーブッシュ １７ ノズル

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 平山 信之 静岡県志太郡大井川町相川1561−２ 株 式会社シービーエス・ソニーグループ 静岡工場内 (56)参考文献 特開 昭55−139237（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−11167（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−270112（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−142833（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−35223（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−67123（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−151419（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−159220（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−159223（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−200924（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−204916（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−87221（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B29C 45/00 - 45/84

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数個の光学ディスク基板を同時に成型
   する複数個のキャビティが構成される固定側金型および
   可動金型よりなる金型と、 該金型に、溶融樹脂を送り込む樹脂供給機構部を有する
   射出成型機とを有して成り、 上記金型には、上記各キャビティの中心に開口するスプ
   ルーを有するスプルーブッシュが設けられ、 上記射出成型機には、上記樹脂送給機構部に対し上記キ
   ャビティの数に対応する複数のノズルが設けられ、これ
   らのノズルに対し上記樹脂送給機構部から溶融樹脂がそ
   れぞれ加圧供給されるようになされ、 上記可動金型の、上記スプルーブッシュの配置側とは反
   対側から上記各キャビティ内に各キャビティの中心軸に
   沿って上記スプルーブッシュを各キャビティから押圧後
   退させながら貫通して、上記各キャビティ内で成型され
   た光学ディスク基板に中心孔を穿設するポンチが設けら
   れ、 上記射出成型機の固体側金型に上記スプルーブッシュの
   上記ポンチによる押圧後退を制限するロケートリングが
   設けられたことを特徴とする光学ディスク基板の複数個
   取り射出成型装置。