JP3004534B2

JP3004534B2 - 液晶表示装置

Info

Publication number: JP3004534B2
Application number: JP6090260A
Authority: JP
Inventors: 学阿比留
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 1994-04-27
Filing date: 1994-04-27
Publication date: 2000-01-31
Anticipated expiration: 2015-01-31
Also published as: JPH07294896A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ＯＡ機器、またはＰＤ
Ａ等の携帯用機器に搭載する液晶表示装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来、液晶表示装置等の画面のコントラ
スト比を大きくして、見やすい画面とするために、非画
素部分である画素間に遮光膜を設ける方法がある。その
具体的な例は、例えば、特開平５−２６４９８４号公報
や、特開平６−１１６１３号公報に開示されている。

【０００３】例えば、図１３に示すネガ表示型液晶表示
セル７８のブラックマスク７２は、透明基板７１上に光
吸収材料を含有する塗料をオフセット印刷することによ
って、所望のパターンで形成されている。光吸収材料と
しては、拡散反射率の低い黒色の材料である硫化ビスマ
ス、カーボンブラック、チタンブラック、黒鉛等が用い
られる。透明電極７３は、ブラックマスク７２の形成後
にＩＴＯ（インジウム錫酸化物）の蒸着およびエッチン
グによって形成される。また、液晶７７は、シール膜７
４と透明電極７５を形成したガラス板７６とを設けた後
に、注入され封止される。シール膜７４にも上記の塗料
が用いられているが、ガラススペーサーが添加混合され
ている。ライト７９は、透明基板７１の下方に設けられ
ている。

【０００４】このように画素間に設けられた遮光膜は、
隣の画素からの光漏れや、外光の反射を抑制することが
でき、表示画面のコントラスト比を大きくするのに役立
つ。

【０００５】一方、画素間に金属遮光膜と光散乱膜とを
設ける従来技術が、特開平６−１８７１４号公報に開示
されている。この開示によれば、感光性バインダに酸化
ジルコニウム微粒子を分散させた分散液を透明基板上に
塗布し、現像することによって、光散乱膜を形成してい
る。金属遮光膜は、光散乱膜上にＣｒ膜をスパッタリン
グすることによって形成されている。これにより、表示
画面の観察者側から入射し、金属遮光膜で反射した光
が、光散乱膜で散乱されるので、反射光に起因する表示
画面のコントラスト比の低下を抑えることができる。し
かし、光散乱膜と金属遮光膜との２層構造を採用してお
り、光散乱膜自体は反射膜と遮光膜との両機能を兼ね備
えていない。

【０００６】また、反射・透過兼用表示の従来の液晶表
示パネルには、画素間に遮光膜、反射膜等の膜が何も形
成されていない。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の画素
間にブラックマスク等の遮光膜を形成した液晶表示装置
は、黒色顔料のような光に対する表面反射率の小さい材
料を用いているため、透過型表示専用の使用しかできな
い。すなわち、この型の液晶表示装置を反射表示や、あ
るいは反射・透過兼用表示に用いた場合には、反射表示
が暗くて視認性が悪くなるという問題点が生ずる。

【０００８】また、画素間に遮光性の膜が無い従来の反
射・透過兼用型の液晶表示装置は、透過表示で使用する
場合に、黒表示の際、画素間から光漏れが生じて、メリ
ハリの無い低コントラストの表示になるという問題点を
有している。

【０００９】本発明の目的は、上記２点の問題点を同時
に解消し、反射表示で明るく、透過表示で高コントラス
トの液晶表示装置を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明に係る反
射・透過兼用型の液晶表示装置は、上記の課題を解決す
るために、液晶表示パネルの表示面とは反対面側に半透
過反射板が設けられた反射・透過兼用型の液晶表示装置
において、上記液晶表示パネルの画素間に、光に対する
拡散反射性と遮光性とを兼ね備えた単層の膜を形成し、
上記膜の光に対する拡散反射率が可視光域において５０
％以上で、かつ透過率が可視光域において５％以下とな
るように、上記の膜が、粒径１μｍ以下の白色顔料（例
えば、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化アンチモン）または
パール顔料をバインダ（例えば、光硬化性樹脂）中に５
０〜９０重量％の割合で分散させた材料で形成されてい
ることを特徴としている。

【００１１】

【００１２】請求項２の発明に係る反射・透過兼用型の
液晶表示装置は、上記の課題を解決するために、請求項
１に記載の膜が、液晶層を介在させて対向する透明基板
の一方に、画素間の形状に対応したパターンで形成され
ていることを特徴としている。

【００１３】請求項３の発明に係る反射・透過兼用型の
液晶表示装置は、上記の課題を解決するために、液晶層
を介在させて対向する２枚の透明基板と、各透明基板の
対向面に、互いに直交する方向にそれぞれストライプ状
に形成された透明電極とを備え、請求項１に記載の膜
が、各透明基板の対向面上であって、それぞれの透明電
極間の間隙部分に形成されていることを特徴としてい
る。

【００１４】請求項４の発明に係る反射・透過兼用型の
液晶表示装置は、上記の課題を解決するために、請求項
３に記載の膜が、上記液晶層を形成する液晶材料の比抵
抗（例えば、１×１０⁸Ωｃｍ）より大きな比抵抗を備
えた材料（例えば、光硬化性樹脂）で形成されているこ
とを特徴としている。

【００１５】

【作用】請求項１の構成により、第１に画素間に拡散反
射性の膜を設けることで、反射表示の際に、液晶表示装
置に観察者側から入射した光は、拡散反射性の膜によっ
ても拡散的に反射されるので、反射表示を明るくするこ
とができる。第２に拡散反射性の膜が遮光性を兼備して
いるので、例えばバックライトを用いた透過表示による
黒表示の際に、画素間からの光漏れが抑制され、メリハ
リのある高コントラストの表示を得ることができる。ま
た、画素間に単層の膜を設けるだけでよいので、液晶表
示装置の作製も容易である。

【００１６】このように、請求項１の構成によれば、反
射表示で明るく、透過表示で高コントラストの反射・透
過兼用型に適した液晶表示装置を提供することができ
る。

【００１７】また、白色顔料またはパール顔料の粒径が
１μｍ以下であれば、上記の膜の光に対する拡散反射率
を可視光域において５０％以上とすることができる。こ
れにより、反射表示に要求される白表示の明るさを得る
ことができ、視認性の良い表示が得られる。ただし、バ
インダ中に顔料を分散する割合が５０重量％未満である
と、可視光透過率が５％を越えてしまい、透過表示によ
る黒表示の際に、画素間から光漏れが起きるのを充分に
抑制することができなくなる。また、９０重量％を越え
ると、バインダとして樹脂を用いた場合に充分に硬化し
なくなり、膜の形成が困難となる。したがって、粒径１
μｍ以下の白色顔料またはパール顔料をバインダ中に５
０〜９０重量％の割合で分散させることが重要である。

【００１８】請求項２の構成により、上記の膜を画素間
の形状に対応したパターンで形成することによって、全
ての画素間に隙間無く上記の膜を形成することになるの
で、透過表示による黒表示の際に、画素間からの光漏れ
を充分に抑制することができる。

【００１９】請求項３の構成により、透明電極間の間隙
部分が画素間に相当するから、上記の膜をそれぞれの透
明電極間の間隙部分に形成することによって、全ての画
素間に隙間無く上記の膜を形成することになるので、透
過表示による黒表示の際に、画素間からの光漏れを充分
に抑制することができる。

【００２０】請求項４の構成により、上記の膜をそれぞ
れの透明電極間の間隙部分に形成した場合に、隣合う透
明電極間でリークが発生するのを防止することができ
る。なぜなら、もし、液晶材料の比抵抗より小さな比抵
抗を備えた材料で上記の膜を形成したとすると、電流は
抵抗の小さい方へ流れるため、液晶層に流れず、膜を通
して隣の透明電極へリークすることになるからである。
したがって、上記の膜を、液晶材料の比抵抗より大きな
比抵抗の材料で形成することにより、このようなリーク
の発生を防止することができる。

【００２１】

【実施例】

〔実施例１〕本発明の一実施例を図１ないし図３に基づ
いて説明すれば、以下のとおりである。

【００２２】図１に示すように、本発明の実施例１に係
る液晶表示装置１７は、スーパーツイステッドネマティ
ック（ＳＴＮ）モードで動作し、後述する上側偏光板１
２、位相差板１３、液晶表示パネル１１、下側偏光板１
４、および半透過反射板１５を順に積層し、半透過反射
板１５の下側にバックライト１６を配置して構成されて
いる。

【００２３】上側偏光板１２は、単体透過率４４.5％、
偏光度９７.8％のニュートラルグレイタイプの偏光板で
あり、例えば日東電工株式会社製Ｆ１２２５ＤＵＮを用
いることができる。位相差板１３は、第１の位相差層１
３ａおよび第２の位相差層１３ｂから構成されている。
位相差層１３ａ・１３ｂはいずれも一軸延伸高分子フィ
ルム（例えば、ポリカーボネート）から成る厚み５０μ
ｍ程度の膜で、そのリターデーション値は４３０ｎｍで
ある。

【００２４】上側透明基板１および下側透明基板９の材
料は、ガラス、プラスチックのいずれでもよい。図１に
ハッチングで示す反射膜２は、顔料を５０〜９０重量％
の割合で分散した樹脂を上側透明基板１上に塗布するこ
とによって形成される。この顔料には、粒径１μｍ以下
の酸化チタン、酸化亜鉛、酸化アンチモン等の白色顔
料、またはパール顔料を使用できる。顔料を分散するた
めのバインダとしての樹脂には、光硬化性樹脂を用い
る。これにより、反射膜２は拡散反射率が大きく、かつ
遮光性を有するものとなる。

【００２５】ここで、拡散反射とは、反射の法則に従う
鏡面反射を除いた拡散的な光の反射を意味し、拡散反射
率とは、入射光量に対する拡散反射光量の比率を意味し
ている。また、光硬化性樹脂に顔料を分散する割合が５
０重量％未満であると、反射膜２の可視光透過率が５％
を越えて遮光性が不十分となり、９０重量％を越える
と、光硬化性樹脂が充分に硬化しなくなる。

【００２６】さらに、反射膜２は、ストライプ状に形成
される上側透明電極４の電極間に位置するように、かつ
上側透明電極４と直交するストライプ状に形成される下
側透明電極８の電極間にも対応するように形成される。
すなわち、図２に示すように、反射膜２は上側透明基板
１の裏面に格子状に形成される。ただし、反射膜２を、
上側透明基板１の裏面ではなく、下側透明基板９の表面
に同様に形成してもよい。反射膜２を下側透明基板９の
表面に形成する場合には、オーバーコート層３も下側透
明基板９側に形成される。

【００２７】オーバーコート層３は、熱硬化性樹脂から
成り、反射膜２と上側透明電極４との絶縁膜、上側透明
電極４を形成するための平坦性を出す下地膜、および液
晶層６が反射膜２からイオン性不純物によって汚染され
るのを防ぐための保護膜としての目的で設けられる。配
向膜５・７は、ＳｉＯ₂などを蒸着した無機薄膜や、ラ
ビング処理を施した高分子薄膜から成り、液晶分子の必
要な配向を容易に得る目的で設けられる。

【００２８】液晶層６は、液晶分子のツイスト角を２４
０°、液晶層の厚さを６μｍに設定すると共に、液晶分
子の屈折率異方性Δｎ＝0.１４０、弾性定数比Ｋ₃₃／Ｋ
₁₁＝１.7で、カイラルドーパントを添加した液晶材料を
使用した。

【００２９】下側偏光板１４は、上側偏光板１２と同様
に、単体透過率４４.5％、偏光度９７.8％のニュートラ
ルグレイタイプの偏光板であり、例えば日東電工株式会
社製Ｆ１２２５ＤＵＮを用いることができる。半透過反
射板１５は透過率２.5％の無指向性半透過反射板であ
る。

【００３０】上記の構成要素を備えた液晶表示パネル１
１の製造方法は次のとおりである。

【００３１】まず、上側透明基板１上に上述の顔料を分
散した樹脂を塗布する。顔料を分散した樹脂を塗布後、
フォトマスクを介して光を照射する。これにより、光硬
化性樹脂の光の照射を受けた部分は硬化し、光の照射を
受けなかった部分は未硬化のままなので、未硬化部分を
除去することにより反射膜２を形成する。

【００３２】次に、反射膜２を形成した上側透明基板１
上に熱硬化性樹脂を用いてオーバーコート層３を積層す
る。さらに、既存の方法、例えばＩＴＯ（インジウム錫
酸化物）の蒸着およびエッチング等によりストライプ状
の上側透明電極４を積層した後、配向膜５を順に積層す
る。同じように、対向する下側透明基板９にも下側透明
電極８と配向膜７とを積層する。最後に、セル内スペー
サーを介して上下基板をシール材１０により貼り合わ
せ、液晶材料を注入して液晶層６とする。以上の手順に
より、液晶表示パネル１１を製造する。

【００３３】図３は、液晶表示装置１７の各構成要素の
配置関係を示している。図３に示す各矢印の内、矢印Ｐ
１は上側透明基板１側に位置する配向膜５の表面におけ
る液晶分子の配向軸を表し、矢印Ｐ２は下側透明基板９
側に位置する配向膜７の表面における液晶分子の配向軸
を表し、矢印Ｐ３は上側偏光板１２の吸収軸を表し、矢
印Ｐ４は下側偏光板１４の吸収軸を表し、矢印Ｐ５は第
１の位相差層１３ａの遅相軸を表し、矢印Ｐ６は第２の
位相差層１３ｂの遅相軸を表している。

【００３４】また、角度α１は矢印Ｐ１と矢印Ｐ３との
なす角度、角度β１は矢印Ｐ２と矢印Ｐ４とのなす角
度、角度θ１は矢印Ｐ１と矢印Ｐ６とのなす角度、角度
γ１は矢印Ｐ１と矢印Ｐ５とのなす角度、角度φ１は液
晶分子のツイスト角をそれぞれ表している。実施例１で
は、α１＝５５°、β１＝５０°、θ１＝８０°、γ１
＝１２５°となるようにそれぞれの構成部材を設定配設
した。また、液晶分子のツイスト角φ１＝２４０°に設
定した。

【００３５】〔実施例２〕本発明の他の実施例を図４お
よび図５に基づいて説明すれば、以下のとおりである。

【００３６】図４に示すように、本発明の実施例２に係
る液晶表示装置３３は、スーパーツイステッドネマティ
ック（ＳＴＮ）モードで動作する。液晶表示装置３３が
備える上側透明基板１８、液晶層２２、配向膜２０・２
３、下側透明基板２５、上側偏光板２８、第１の位相差
層２９ａおよび第２の位相差層２９ｂから成る位相差板
２９、下側偏光板３０、並びに半透過反射板３１は、実
施例１における上側透明基板１、液晶層６、配向膜５・
７、下側透明基板９、上側偏光板１２、第１の位相差層
１３ａおよび第２の位相差層１３ｂから成る位相差板１
３、下側偏光板１４、並びに半透過反射板１５と同様の
構成でよい。

【００３７】液晶表示パネル２７の製造方法は次のとお
りである。

【００３８】まず、上側透明基板１８上に顔料を分散し
た樹脂を塗布する。ただし、本実施例では、図４にハッ
チングで示す反射膜２１を隣合う上側透明電極１９の
間、および隣合う下側透明電極２４の間に設けている。
そこで、透明電極のパターン間でのリークの発生を避け
るために、顔料を分散するバインダとしての樹脂には、
液晶材料の一般的な値である比抵抗１×１０⁸Ωｃｍを
上回る材料を用いる。このような樹脂として、フォトレ
ックＡ７０４のような光硬化性樹脂を使用すればよい。
顔料については、実施例１で説明したとおりである。

【００３９】顔料を分散した樹脂を塗布後、フォトマス
クを介して光を照射する。これにより、光硬化性樹脂の
光の照射を受けた部分は硬化し、光の照射を受けなかっ
た部分は未硬化のままなので、未硬化部分を除去するこ
とにより反射膜２１を形成する。反射膜２１は、次に形
成する上側透明電極１９の間隙を埋める位置にストライ
プ状に形成する。

【００４０】また、図５に示すように、上側透明基板１
８上に反射膜２１を形成するのと同様の方法で、反射膜
２１を下側透明基板２５上にも形成する。ただし、下側
透明基板２５上の反射膜２１は、続いて形成する下側透
明電極２４の間隙を埋める位置にストライプ状に形成す
る。これにより、反射膜２１は、それぞれの透明基板１
８および２５上で互いに交差方向に延伸するように設け
られる。

【００４１】次に、例えばＩＴＯ（インジウム錫酸化
物）から成る透明導電膜を反射膜２１上に蒸着により形
成し、さらにフォトレジストを塗布した後、フォトマス
クを介して露光、現像、エッチング処理を経て透明電極
１９を形成する。続いて、従来の方法により配向膜２０
を形成する。

【００４２】最後に、セル内スペーサーを介して上下基
板をシール材２６により貼り合わせ、カイラルドーパン
トを添加した液晶材料を注入して液晶層２２とする。以
上の手順により、液晶表示パネル２７を製造する。

【００４３】液晶層２２は、液晶分子のツイスト角２４
０°、液晶層の厚さ６μｍに設定し、液晶分子の屈折率
異方性Δｎ＝0.１４０で、弾性定数比Ｋ₃₃／Ｋ₁₁＝１.7
の液晶材料を使用した。

【００４４】液晶表示パネル２７を構成する各要素の配
置関係は、図３に基づいて実施例１で説明した配置関係
と同様に設定している。

【００４５】〔比較例１〕実施例１・２の構成から成る
液晶表示装置１７・３３に対し、画面の表示特性を比較
するために、比較例１としての液晶表示装置４８を作製
した。

【００４６】図６に示すように、液晶表示装置４８は、
実施例２の液晶表示装置３３におけるシール材２６、液
晶表示パネル２７、上側偏光板２８、第１の位相差層２
９ａおよび第２の位相差層２９ｂから成る位相差板２
９、下側偏光板３０、半透過反射板３１、並びにバック
ライト３２を、それぞれシール材４１、液晶表示パネル
４２、上側偏光板４３、第１の位相差層４４ａおよび第
２の位相差層４４ｂから成る位相差板４４、下側偏光板
４５、半透過反射板４６、並びにバックライト４７に置
き換えた構成となっている。また、液晶表示パネル２７
の上側透明基板１８、上側透明電極１９、液晶層２２、
配向膜２０・２３、下側透明電極２４、および下側透明
基板２５も同様に、上側透明基板３４、上側透明電極３
５、液晶層３７、配向膜３６・３８、下側透明電極３
９、および下側透明基板４０に置き換えた構成となって
いる。

【００４７】液晶表示装置４８と液晶表示装置３３との
相違点は、上側透明電極３５のパターン間、および下側
透明電極３９のパターン間に反射膜が設けられていない
ことである。

【００４８】液晶表示パネル４２を構成する各要素の配
置関係は、図３に基づいて実施例１で説明した配置関係
と同様に設定している。

【００４９】〔比較例２〕実施例１・２の構成から成る
液晶表示装置１７・３３と画面に対し、表示特性を比較
するために、他の比較例２としての液晶表示装置６４を
作製した。

【００５０】図７に示すように、液晶表示装置６４は、
実施例２の液晶表示装置３３におけるシール材２６、液
晶表示パネル２７、上側偏光板２８、第１の位相差層２
９ａおよび第２の位相差層２９ｂから成る位相差板２
９、下側偏光板３０、半透過反射板３１、並びにバック
ライト３２を、それぞれシール材５７、液晶表示パネル
５８、上側偏光板５９、第１の位相差層６０ａおよび第
２の位相差層６０ｂから成る位相差板６０、下側偏光板
６１、半透過反射板６２、並びにバックライト６３に置
き換えた構成となっている。また、液晶表示パネル２７
の上側透明基板１８、上側透明電極１９、液晶層２２、
配向膜２０・２３、下側透明電極２４、および下側透明
基板２５も同様に、上側透明基板４９、上側透明電極５
０、液晶層５３、配向膜５１・５４、下側透明電極５
５、および下側透明基板５６に置き換えた構成となって
いる。

【００５１】液晶表示装置６４と液晶表示装置３３との
相違点は、上側透明電極５０のパターン間、および下側
透明電極５５のパターン間に拡散反射率の低い遮光膜５
２（図７にハッチングで図示）を設けたことである。遮
光膜５２は、カーボンブラック等で形成される。

【００５２】液晶表示パネル５８を構成する各要素の配
置関係は、図３に基づいて実施例１で説明した配置関係
と同様に設定している。

【００５３】〔比較結果〕図８に、実施例１の液晶表示
パネル１１の反射膜２、実施例２の液晶表示パネル２７
の反射膜２１、および比較例２の液晶表示パネル５８の
遮光膜５２の可視光域における拡散反射率の分光特性を
示す。拡散反射率の測定機器には、例えばミノルタ製Ｃ
Ｍ１０００を用いることができる。測定機器は、内壁に
拡散反射面を有する拡散球と光源とを備えている。拡散
球内で拡散反射された光源の光で測定試料を照射し、測
定試料面で反射した光を同一の拡散球内で受光すること
によって、拡散反射率を求める。このとき、拡散球の１
箇所に開いた測定試料面に標準白色板を置いて校正を行
う。測定試料面の拡散反射率は、標準白色板の反射率を
およそ１００％としたときの相対値として算出される。

【００５４】実施例１、実施例２の反射膜２・２１は共
に、曲線６５で示される同じ分光特性を示し、可視光域
における拡散反射率は５０％以上である。また、比較例
２の遮光膜５２は、曲線６６で示される分光特性を示
し、可視光域における拡散反射率は５０％以下の低い値
であった。

【００５５】図９に、実施例１の液晶表示パネル１１の
反射膜２、実施例２の液晶表示パネル２７の反射膜２
１、および比較例２の液晶表示パネル５８の遮光膜５２
の可視光域における透過率の分光特性を示す。実施例
１、実施例２、比較例２共に、曲線６７で示される同じ
分光特性を示し、可視光域における透過率はそれぞれ５
％以下であった。

【００５６】次表１に、実施例１、実施例２、比較例
１、比較例２それぞれの液晶表示装置のコントラスト比
および反射表示における電圧無印加時の明るさＬ＊を示
す。なお、反射表示中は、バックライト１６・３２・４
７・６３を消灯した。

【００５７】

【表１】

【００５８】表１において、コントラスト比の測定は次
の条件で行った。

【００５９】コントラスト測定条件：駆動１／２４０ＤＵＴＹ，１／１３Ｂｉａｓ環境温度２５℃ 測定スポット径１０ｍｍφ また、明るさＬ＊は、ＣＩＥ１９７６Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色
系（ＪＩＳＺ８７２９−（１９８０））で定義された
ものである。

【００６０】図１０は、実施例１の液晶表示装置１７お
よび実施例２の液晶表示装置３３の白黒表示における画
素および画素間の状態を示す模式図である。

【００６１】表１にも示すように、反射表示（バックラ
イト消灯）では、黒表示のとき、画素間が明るいためコ
ントラスト比は低いが、白表示のときには画素間の反射
膜２・２１の拡散反射率が高いため画素、画素間共に明
るくなる。

【００６２】透過表示（バックライト点灯）では、画素
間の反射膜２・２１がバックライトの光を遮光するた
め、メリハリのある白黒表示が得られ、コントラスト比
が高くなる。

【００６３】図１１は、反射膜を設けていない比較例１
の液晶表示装置４８の白黒表示における画素および画素
間の状態を示す模式図である。

【００６４】表１にも示すように、反射表示（バックラ
イト消灯）では、黒表示のとき、画素間が明るいためコ
ントラスト比は低いが、白表示のときには画素、画素間
共に半透過反射板４６の拡散反射率が高いために、実施
例１および２と同程度に明るい。

【００６５】図１２は、遮光膜５２を設けた比較例２の
液晶表示装置６４の白黒表示における画素および画素間
の状態を示す模式図である。

【００６６】表１にも示すように、反射表示（バックラ
イト消灯）では、黒表示のとき、画素、画素間共に暗く
なるためコントラスト比は高いが、白表示のときには画
素間の遮光膜５２の拡散反射率が低いために暗くなるの
で（明るさＬ＊＝３９）、商品には向かない。

【００６７】透過表示（バックライト点灯）では、画素
間の遮光膜５２がバックライトの光を遮光するためメリ
ハリのある白黒表示が得られ、コントラスト比が高くな
る。

【００６８】表１のように、実施例１、実施例２のいず
れにおいても、画素間に反射膜を設けていない比較例１
に比べて透過表示におけるコントラスト比が１０倍にな
っていることがわかる。

【００６９】また、実施例１、実施例２のいずれにおい
ても、画素間に遮光膜５２を設けた比較例２に比べて、
反射表示における明るさＬ＊が大きくなっていることが
わかる。

【００７０】

【発明の効果】請求項１の発明に係る反射・透過兼用型
の液晶表示装置は、以上のように、液晶表示パネルの画
素間に、光に対する拡散反射性と遮光性とを兼ね備えた
単層の膜を形成し、上記膜の光に対する拡散反射率が可
視光域において５０％以上で、かつ透過率が可視光域に
おいて５％以下となるように、上記の膜が、粒径１μｍ
以下の白色顔料またはパール顔料をバインダ中に５０〜
９０重量％の割合で分散させた材料で形成されている構
成である。

【００７１】それゆえ、上記の膜が拡散反射性を備えて
いることで、反射表示が明るくなり、また、上記の膜が
遮光性を備えていることで、透過表示が高コントラスト
となるので、反射・透過兼用型として適切な液晶表示装
置を提供することができるという効果を奏する。

【００７２】

【００７３】また、白色顔料またはパール顔料の粒径を
１μｍ以下とすることで、上記の膜の光に対する拡散反
射率を可視光域において５０％以上とすることができ、
この結果、反射表示を明るくすることができ、視認性の
良い表示を得ることができる。また、白色顔料またはパ
ール顔料をバインダ中に５０重量％以上の割合で分散さ
せることで、上記の膜は、画素間からの光漏れを抑制す
るのに充分な遮光性を得ることができる。さらに、白色
顔料またはパール顔料をバインダ中に９０重量％以下の
割合で分散させることで、上記の膜は、バインダに樹脂
を用いた場合でも硬化が容易で、膜を容易に形成するこ
とができるという効果を奏する。

【００７４】請求項２の発明に係る反射・透過兼用型の
液晶表示装置は、以上のように、請求項１に記載の膜
が、液晶層を介在させて対向する透明基板の一方に、画
素間の形状に対応したパターンで形成されている構成で
ある。

【００７５】それゆえ、全ての画素間に隙間無く上記の
膜を形成することになるので、透過表示による黒表示の
際に、画素間からの光漏れを充分に抑制することができ
るという効果を奏する。

【００７６】請求項３の発明に係る反射・透過兼用型の
液晶表示装置は、以上のように、液晶層を介在させて対
向する２枚の透明基板と、各透明基板の対向面に、互い
に直交する方向にそれぞれストライプ状に形成された透
明電極とを備え、請求項１に記載の膜が、各透明基板の
対向面上であって、それぞれの透明電極間の間隙部分に
形成されている構成である。

【００７７】それゆえ、上記の膜をそれぞれの透明電極
間の間隙部分に形成することによって、全ての画素間に
隙間無く上記の膜を形成することになるので、透過表示
による黒表示の際に、画素間からの光漏れを充分に抑制
することができるという効果を奏する。

【００７８】請求項４の発明に係る反射・透過兼用型の
液晶表示装置は、以上のように、請求項３に記載の膜
が、上記液晶層を形成する液晶材料の比抵抗より大きな
比抵抗を備えた材料で形成されている構成である。

【００７９】それゆえ、上記の膜をそれぞれの透明電極
間の間隙部分に形成した場合に、隣合う透明電極間でリ
ークが発生するのを防止することができるという効果を
奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る液晶表示装置の一構成例を示す縦
断面図である。

【図２】図１に示す液晶表示装置の透明基板上に形成し
た反射膜の形状を示す斜視図である。

【図３】図１に示す液晶表示装置の各構成要素の配置関
係を示す説明図である。

【図４】本発明に係る液晶表示装置の他の構成例を示す
縦断面図である。

【図５】図４に示す液晶表示装置の上下の透明基板上に
形成した反射膜の形状を示す斜視図である。

【図６】第１の比較例としての液晶表示装置の一構成例
を示す縦断面図である。

【図７】第２の比較例としての液晶表示装置の一構成例
を示す縦断面図である。

【図８】本発明に係る反射膜および第２の比較例の反射
膜の可視光域における拡散反射率の分光特性を示すグラ
フである。

【図９】本発明に係る反射膜および第２の比較例の反射
膜の可視光域における透過率の分光特性を示すグラフで
ある。

【図１０】図１および図４に示す液晶表示装置の白黒表
示における画素と画素間の状態を模式的に示す説明図で
ある。

【図１１】図６に示す液晶表示装置の白黒表示における
画素と画素間の状態を模式的に示す説明図である。

【図１２】図７に示す液晶表示装置の白黒表示における
画素と画素間の状態を模式的に示す説明図である。

【図１３】従来の液晶表示装置の構成例を示す縦断面図
である。

【符号の説明】

１上側透明基板２反射膜（膜）４上側透明電極６液晶層８下側透明電極９下側透明基板１７液晶表示装置１８上側透明基板１９上側透明電極２１反射膜（膜）２２液晶層２４下側透明電極２５下側透明基板３３液晶表示装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開平２−24604（ＪＰ，Ａ) 特開平６−18714（ＪＰ，Ａ) 特開昭62−47625（ＪＰ，Ａ) 特開平６−331975（ＪＰ，Ａ) 特開平７−248405（ＪＰ，Ａ) 特開平７−270771（ＪＰ，Ａ) 特開平７−270774（ＪＰ，Ａ) 特開平７−270772（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G02F 1/1335

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】液晶表示パネルの表示面とは反対面側に半
透過反射板が設けられた反射・透過兼用型の液晶表示装
置において、上記液晶表示パネルの画素間に、光に対する拡散反射性
と遮光性とを兼ね備えた単層の膜を形成し、上記の膜の光に対する拡散反射率が可視光域において５
０％以上で、かつ透過率が可視光域において５％以下と
なるように、上記の膜が、粒径１μｍ以下の白色顔料ま
たはパール顔料をバインダ中に５０〜９０重量％の割合
で分散させた材料で形成されていることを特徴とする反
射・透過兼用型の液晶表示装置。
【請求項２】上記の膜が、液晶層を介在させて対向する
透明基板の一方に、画素間の形状に対応したパターンで
形成されていることを特徴とする請求項１に記載の反射
・透過兼用型の液晶表示装置。
【請求項３】液晶層を介在させて対向する２枚の透明基
板と、各透明基板の対向面に、互いに直交する方向にそれぞれ
ストライプ状に形成された透明電極とを備え、上記の膜が、各透明基板の対向面上であって、それぞれ
の透明電極間の間隙部分に形成されていることを特徴と
する請求項１に記載の反射・透過兼用型の液晶表示装
置。
【請求項４】上記の膜が、上記液晶層を形成する液晶材
料の比抵抗より大きな比抵抗を備えた材料で形成されて
いることを特徴とする請求項３に記載の反射・透過兼用
型の液晶表示装置。