JP2996022B2 - 曲面積層パネルの製造方法 - Google Patents
曲面積層パネルの製造方法Info
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- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、曲面を有する積層パネ
ルの製造方法に関する。
ルの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】積層パネルは、二つの面板とこの間に配
置したハニカム状のコアとからなる。ハニカム状のコア
は波形状の薄板を接合したり、接合後、展張してコアと
している。コアと２つの面板の間は接着剤やろう材で接
合している。
置したハニカム状のコアとからなる。ハニカム状のコア
は波形状の薄板を接合したり、接合後、展張してコアと
している。コアと２つの面板の間は接着剤やろう材で接
合している。
【０００３】このような積層パネルで曲面パネルを製造
する方法としては、高温・高圧のオートクレーブ内に曲
面型を配置し、これに積層パネルを吸着させて製作する
ようにしている。または、平担な一対の上下熱板の間に
面板を介して接着対とハニカムコアを配置し、上下熱板
に温度差を与えるように温度設定を行ってホットプレス
を行って曲面パネルを製造するようにしている。いずれ
も特開平１−１８１９３１号公報に示されている。
する方法としては、高温・高圧のオートクレーブ内に曲
面型を配置し、これに積層パネルを吸着させて製作する
ようにしている。または、平担な一対の上下熱板の間に
面板を介して接着対とハニカムコアを配置し、上下熱板
に温度差を与えるように温度設定を行ってホットプレス
を行って曲面パネルを製造するようにしている。いずれ
も特開平１−１８１９３１号公報に示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記手段では装置が高
価になると共に、曲率が小さい積層パネルを製造するこ
とができない。
価になると共に、曲率が小さい積層パネルを製造するこ
とができない。
【０００５】本発明の目的は、曲率の小さい積層パネル
を製造する方法を提供することにある。
を製造する方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、ハニカムコア
用の薄板に対して、接合部と非接合部とを交互に薄板の
長手方向に沿って多数設け、全ての前記接合部と全ての
前記非接合部とのそれぞれの境は放射状に設けており、
前記放射状の中心点は前記薄板よりも外部であって前記
薄板の長手方向に沿った位置にあり、この薄板を積層し
て接合作業を行い、次に、この積層体を積層方向に展張
させてハニカムコアを作り、次に、このハニカムコアの
両側に面板を重ねて接合をすること、を特徴とする曲面
積層パネルの製造方法である。
用の薄板に対して、接合部と非接合部とを交互に薄板の
長手方向に沿って多数設け、全ての前記接合部と全ての
前記非接合部とのそれぞれの境は放射状に設けており、
前記放射状の中心点は前記薄板よりも外部であって前記
薄板の長手方向に沿った位置にあり、この薄板を積層し
て接合作業を行い、次に、この積層体を積層方向に展張
させてハニカムコアを作り、次に、このハニカムコアの
両側に面板を重ねて接合をすること、を特徴とする曲面
積層パネルの製造方法である。
【０００７】
【作用】上記において、接合とは、ろう付け又は接着で
ある。上記のように接合部を放射状に設けているので、
接合作業の後展張させると、ハニカムコアとなると、共
に、薄板の長手方向に沿って円弧状になる。これによっ
て、円弧状のコアが得られ、円弧状のハニカムパネルを
作ることができる。
ある。上記のように接合部を放射状に設けているので、
接合作業の後展張させると、ハニカムコアとなると、共
に、薄板の長手方向に沿って円弧状になる。これによっ
て、円弧状のコアが得られ、円弧状のハニカムパネルを
作ることができる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明を図１〜図４の一実施例により
説明する。
説明する。
【０００９】図１において、ハニカムパネルはハニカム
状のセルを有するコア１０とこれの両面に設置した面板
２，３とからなる。コア１０はハニカムを構成するため
に波形に形成した多数の薄板１，１…を積層したもので
ある。この薄板１の長手方向に半径Ｒで曲って、曲面パ
ネルとなっている。薄板１，１…の積層方向は半径Ｒの
円弧の方向に対して直角方向に向いている。
状のセルを有するコア１０とこれの両面に設置した面板
２，３とからなる。コア１０はハニカムを構成するため
に波形に形成した多数の薄板１，１…を積層したもので
ある。この薄板１の長手方向に半径Ｒで曲って、曲面パ
ネルとなっている。薄板１，１…の積層方向は半径Ｒの
円弧の方向に対して直角方向に向いている。
【００１０】以下、このハニカムパネルの製造手順を説
明する。このものでは展張法によって製造する。先ず、
コア１０となる長方形の薄板１，１…を図２のように積
層してろう付けする。薄板１は波形になっていない。薄
板１の長方形の短辺ｈの大きさはコア１０の高さと同一
であり、長辺の長さはハニカムパネルの幅である。図２
において、ハッチング部Ｘはろう材をブレージングした
部分であり、黒部分Ｙは非ブレージング部である。ブレ
ージング部Ｘは千鳥状に配置している。ブレージング部
Ｘの形状等は従来と異なり、その詳細は後述する。この
ように薄板１，１…を積層した状態でろう付けする。
明する。このものでは展張法によって製造する。先ず、
コア１０となる長方形の薄板１，１…を図２のように積
層してろう付けする。薄板１は波形になっていない。薄
板１の長方形の短辺ｈの大きさはコア１０の高さと同一
であり、長辺の長さはハニカムパネルの幅である。図２
において、ハッチング部Ｘはろう材をブレージングした
部分であり、黒部分Ｙは非ブレージング部である。ブレ
ージング部Ｘは千鳥状に配置している。ブレージング部
Ｘの形状等は従来と異なり、その詳細は後述する。この
ように薄板１，１…を積層した状態でろう付けする。
【００１１】次に、このろう付けした積層体を積層方向
に展張させ（引張り）、ハニカムコア１０とする。後述
するように、ブレージング部Ｘが特別に設定してあるの
で、コア１０は半径Ｒの円弧状になる。円弧の向きは薄
板１の長手方向である。
に展張させ（引張り）、ハニカムコア１０とする。後述
するように、ブレージング部Ｘが特別に設定してあるの
で、コア１０は半径Ｒの円弧状になる。円弧の向きは薄
板１の長手方向である。
【００１２】次に、半径Ｒを基準とした円弧状の面板
２，３をコア１０に重ね、再度ろう付けする。これによ
って曲面ハニカムパネルとなる。尚、面板が軟ければ、
ろう付け時に円弧状にすることができる。
２，３をコア１０に重ね、再度ろう付けする。これによ
って曲面ハニカムパネルとなる。尚、面板が軟ければ、
ろう付け時に円弧状にすることができる。
【００１３】上記方法において、ブレージング部Ｘを特
別に設定し、円弧状のコア１０を作ること以外は、展張
法と呼ばれる公知の製造方法と同一である。即ち、薄板
を積層して４鳥状にろう付けし、これを展張させてハニ
カムコアを作り、これに面板を重ねて再度ろう付けする
ことは公知のとおりである。
別に設定し、円弧状のコア１０を作ること以外は、展張
法と呼ばれる公知の製造方法と同一である。即ち、薄板
を積層して４鳥状にろう付けし、これを展張させてハニ
カムコアを作り、これに面板を重ねて再度ろう付けする
ことは公知のとおりである。
【００１４】次に、ブレージング部Ｘの大きさについて
図３〜図４により説明する。薄板１は長方形であるが、
ブレージング部Ｘ（即ち、非ブレージング部Ｙ）を半径
Ｒの中心に向けて放射状に設置している。ブレージング
部Ｘの幅ａは図４に示すように、半径Ｒの円弧方向に沿
ったハニカムの辺（即ち、薄板１の長手方向のハニカム
の辺）の長さａに等しい。図３のハッチング部Ｙは非ブ
レージング部であり、図４のハニカムの斜辺の長さＫで
ある。ブレージング部Ｘは半径Ｒの中心側から角度αで
拡大している。角度αは数１で示される。
図３〜図４により説明する。薄板１は長方形であるが、
ブレージング部Ｘ（即ち、非ブレージング部Ｙ）を半径
Ｒの中心に向けて放射状に設置している。ブレージング
部Ｘの幅ａは図４に示すように、半径Ｒの円弧方向に沿
ったハニカムの辺（即ち、薄板１の長手方向のハニカム
の辺）の長さａに等しい。図３のハッチング部Ｙは非ブ
レージング部であり、図４のハニカムの斜辺の長さＫで
ある。ブレージング部Ｘは半径Ｒの中心側から角度αで
拡大している。角度αは数１で示される。
【００１５】
【数１】
【００１６】そして、前記ａ，Ｋ，及び数１等により求
められるａ’，Ｋ’をそれぞれ薄板１の長手方向に加算
して、ブレージング部Ｘ，非ブレージング部Ｙの境界を
設定する。
められるａ’，Ｋ’をそれぞれ薄板１の長手方向に加算
して、ブレージング部Ｘ，非ブレージング部Ｙの境界を
設定する。
【００１７】従って、αの設定によって小さな曲げ半径
のハニカムパネルを作ることができる。
のハニカムパネルを作ることができる。
【００１８】
【発明の効果】本発明によれば、小さな曲げ半径を有す
るハニカムパネルを製造することができる。又、信頼性
が大幅に向上でき、多量に製造することができるので、
価格も安く、軽量化が図れる。
るハニカムパネルを製造することができる。又、信頼性
が大幅に向上でき、多量に製造することができるので、
価格も安く、軽量化が図れる。
【図１】本発明のハニカムパネルの切欠き斜視図であ
る。
る。
【図２】ハニカムコアとなる積層体の部分横断面図であ
る。
る。
【図３】コア用薄板のろう付け個所を示す図である。
【図４】展張したときのハニカムコアを上側から見た図
である。
である。
１…コア、２，３…面板、１０…ハニカムコア、Ｘ…ブ
レージングシート、Ｙ…溶融個所。
レージングシート、Ｙ…溶融個所。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 奥野 澄生 茨城県土浦市神立町502番地 株式会社 日立製作所 機械研究所内 (56)参考文献 特開 昭62−220329（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B32B 1/00 - 35/00 B21D 47/00 E04C 2/00 - 2/54
Claims (1)
- 【請求項１】ハニカムコア用の薄板に対して、接合部と
非接合部とを交互に薄板の長手方向に沿って多数設け、
全ての前記接合部と全ての前記非接合部とのそれぞれの
境は放射状に設けており、前記放射状の中心点は前記薄
板よりも外部であって前記薄板の長手方向に沿った位置
にあり、 この薄板を積層して接合作業を行い、次に、この積層体
を積層方向に展張させてハニカムコアを作り、 次に、このハニカムコアの両側に面板を重ねて接合をす
ること、 を特徴とする曲面積層パネルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4249571A JP2996022B2 (ja) | 1992-09-18 | 1992-09-18 | 曲面積層パネルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4249571A JP2996022B2 (ja) | 1992-09-18 | 1992-09-18 | 曲面積層パネルの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0699530A JPH0699530A (ja) | 1994-04-12 |
| JP2996022B2 true JP2996022B2 (ja) | 1999-12-27 |
Family
ID=17194986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4249571A Expired - Fee Related JP2996022B2 (ja) | 1992-09-18 | 1992-09-18 | 曲面積層パネルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2996022B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104157974B (zh) * | 2014-08-22 | 2016-05-11 | 哈尔滨哈玻拓普复合材料有限公司 | 用于天线罩的蜂窝芯层的曲率确定方法 |
| DE102019113067B3 (de) | 2019-05-17 | 2020-10-22 | Technische Universität Dresden | Verfahren zur Herstellung eines flexibel formbaren Wabenkerns, Verwendung des Wabenkerns sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
-
1992
- 1992-09-18 JP JP4249571A patent/JP2996022B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0699530A (ja) | 1994-04-12 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |