JP2995480B2 - 加工クルトン - Google Patents
加工クルトンInfo
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Landscapes
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はスープの浮き身や野菜サラダのトッピング等
として使用される加工クルトンに関する。
として使用される加工クルトンに関する。
従来クルトンはパンをサイの目状に細断したもの等を
乾燥又は焼成するか、あるいは更に油して製造されて
いた。
乾燥又は焼成するか、あるいは更に油して製造されて
いた。
然しながら、単に乾燥や焼成を行ったのみでは吸水性
が高いため、スープに添加した場合ふやけて軟化して沈
み易く、長時間カリカリした食感を維持するのが困難で
あった。
が高いため、スープに添加した場合ふやけて軟化して沈
み易く、長時間カリカリした食感を維持するのが困難で
あった。
他方、更に油した場合には、吸油量が多いため、べ
たついて食味が劣ったものとなると共に、サクサクして
カリッとした食間があまりなく、また比較的短時間のう
ちにスープ中に沈んでしまうのが実状であった。
たついて食味が劣ったものとなると共に、サクサクして
カリッとした食間があまりなく、また比較的短時間のう
ちにスープ中に沈んでしまうのが実状であった。
そこで、本発明者は斯かる従来の問題を解決すべく種
々研究を重ねた結果、未油のクルトンの表面を固体脂
でコーティングすれば、スープに長時間浮くと共に、サ
クサクしてカリッとした食感が持続するクルトンが得ら
れることを見出し、本発明を完成した。
々研究を重ねた結果、未油のクルトンの表面を固体脂
でコーティングすれば、スープに長時間浮くと共に、サ
クサクしてカリッとした食感が持続するクルトンが得ら
れることを見出し、本発明を完成した。
すなわち、本発明は未油クルトンの表面が、当該未
油クルトン重量の５〜30％の固体脂でコーティングさ
れている加工クルトンである。
油クルトン重量の５〜30％の固体脂でコーティングさ
れている加工クルトンである。
本発明加工クルトンを得るには、まず未油のクルト
ンを使用するが、ここに未油のクルトンはパンをサイ
の目状に細断したものや、押し出し膨化により得られる
膨化物を切断したもの等の通常のクルトンを乾燥および
／または焼成し、未油のものであればその如何を問わ
ない。
ンを使用するが、ここに未油のクルトンはパンをサイ
の目状に細断したものや、押し出し膨化により得られる
膨化物を切断したもの等の通常のクルトンを乾燥および
／または焼成し、未油のものであればその如何を問わ
ない。
また、ここに乾燥や焼成の具体的方法もその如何を問
わないが、例えば通風乾燥、流動層乾燥等が挙げられ
る。
わないが、例えば通風乾燥、流動層乾燥等が挙げられ
る。
次いで、斯かる未油のクルトンの表面を固体脂でコ
ーティングする。
ーティングする。
ここに固体脂としては、常温で固体または半固体のも
のを指すが、特に固体のものが好ましい。なかでも融点
が30℃以上のものがよく、さらに、たて型のSFI（Solid
Fat Index）特性を有する油脂が好ましい。これらの例
としては硬化パーム油、硬化ヤシ油、硬化大豆油等の硬
化植物油ああいはこれらと牛脂、ラード、バター等の動
物脂の併用が挙げられる。
のを指すが、特に固体のものが好ましい。なかでも融点
が30℃以上のものがよく、さらに、たて型のSFI（Solid
Fat Index）特性を有する油脂が好ましい。これらの例
としては硬化パーム油、硬化ヤシ油、硬化大豆油等の硬
化植物油ああいはこれらと牛脂、ラード、バター等の動
物脂の併用が挙げられる。
尚、固体脂コーティング量は未油のクルトン重量に
対して５〜30％、特に10〜20％が好ましい。コーティン
グ量が５％未満の場合にはスープに入れるとすぐふやけ
てしまい沈み易くなる。またコーティング量が30％を超
えるとべたついて食味の劣ったものとなる。
対して５〜30％、特に10〜20％が好ましい。コーティン
グ量が５％未満の場合にはスープに入れるとすぐふやけ
てしまい沈み易くなる。またコーティング量が30％を超
えるとべたついて食味の劣ったものとなる。
ここにコーティングは、固体脂を加熱溶融せしめて行
われるが、その具体的方法としては例えば噴霧、ドラム
式コーター、浸漬等が挙げられる。
われるが、その具体的方法としては例えば噴霧、ドラム
式コーター、浸漬等が挙げられる。
尚、斯かる固体脂のコーティングの後に、ペッパー、
ガーリック等の粉粒状の香辛料や粉末醤油、粉末ソー
ス、グルタミン酸ソーダ等の粉粒状の調味料等を添加し
てまぶせば、当該固体脂をバインダーとしてクルトン表
面に香辛料や調味料等が固定され、良好な風味を有する
味付けクルトンが得られる。これは特に野菜サラダ用ク
ルトンとして好適である。
ガーリック等の粉粒状の香辛料や粉末醤油、粉末ソー
ス、グルタミン酸ソーダ等の粉粒状の調味料等を添加し
てまぶせば、当該固体脂をバインダーとしてクルトン表
面に香辛料や調味料等が固定され、良好な風味を有する
味付けクルトンが得られる。これは特に野菜サラダ用ク
ルトンとして好適である。
本発明加工クルトンは、これをスープに添加した場合
かなり長時間ふやけることなく浮いており、しかもサク
サクしてカリッとした食感が保持される。また、その食
味も油したクルトンに比べて極めて優れている。
かなり長時間ふやけることなく浮いており、しかもサク
サクしてカリッとした食感が保持される。また、その食
味も油したクルトンに比べて極めて優れている。
以下実施例を挙げて本発明を更に説明する。
実施例1. 白ローフパンを10mm角のサイコロ状に細断した後、バ
ンドドライヤーにて水分３％になるまで乾燥してクルト
ンを得た。このクルトン100重量部（以下部という）に
対し、硬化パーム油（融点43℃）10部を55℃に加熱溶融
せしめて、表面に均一にコーティングされるように噴霧
し、本発明の加工クルトンを得た。
ンドドライヤーにて水分３％になるまで乾燥してクルト
ンを得た。このクルトン100重量部（以下部という）に
対し、硬化パーム油（融点43℃）10部を55℃に加熱溶融
せしめて、表面に均一にコーティングされるように噴霧
し、本発明の加工クルトンを得た。
対照として上記と同様に水分３％まで乾燥したクルト
ンを同じ油で160℃にて１分間油して、クルトンを得
た。
ンを同じ油で160℃にて１分間油して、クルトンを得
た。
本発明クルトン、油クルトン及び未油クルトンを
スープに添加して１分、２分及び３分経過後の食感及び
スープでの浮きの状態は下表の通りであった。
スープに添加して１分、２分及び３分経過後の食感及び
スープでの浮きの状態は下表の通りであった。
実施例2. 強力小麦粉100部に対し食塩１部、ショートニング１
部、砂糖５部及び水40部を二軸エクストルーダー（Wern
er ＆ Pfleiderer社製、Ｃ−37型）に投入し、スクリュ
ー回転400rpm,バレル温度150℃、出口品温125℃、出口
圧力20kg/cm2で押し出し膨化させた。膨化物を6mm角の
サイコロ状に切断した後、流動層乾燥機にて220℃、40
秒間乾燥・焙焼し、淡いキツネ色のクルトンを得た。こ
のクルトン100部をドラム式コーターに入れると共に、
約45℃に加熱溶融したバター（融点約33℃）20部を投入
して表面に油脂を均一にコーティングせしめて、本発明
の加工クルトンを得た。
部、砂糖５部及び水40部を二軸エクストルーダー（Wern
er ＆ Pfleiderer社製、Ｃ−37型）に投入し、スクリュ
ー回転400rpm,バレル温度150℃、出口品温125℃、出口
圧力20kg/cm2で押し出し膨化させた。膨化物を6mm角の
サイコロ状に切断した後、流動層乾燥機にて220℃、40
秒間乾燥・焙焼し、淡いキツネ色のクルトンを得た。こ
のクルトン100部をドラム式コーターに入れると共に、
約45℃に加熱溶融したバター（融点約33℃）20部を投入
して表面に油脂を均一にコーティングせしめて、本発明
の加工クルトンを得た。
この加工クルトンはべたつかず、食味も良好で、スー
プに添加しても長時間サクサクしてカリッとしており、
非常に良好なものであった。
プに添加しても長時間サクサクしてカリッとしており、
非常に良好なものであった。
実施例3. 実施例2.に於いて、バターの代わりに約45℃に加熱溶
融した硬化ヤシ油（融点約34℃）を投入して表面に均一
に油脂をコーティングした後に、更に粗粋ブラックペッ
パー２部を投入して、硬化ヤシ油をバインダーとしてク
ルトン表面に該ペッパーを固定せしめて風味の良好な味
付けクルトンを得た。
融した硬化ヤシ油（融点約34℃）を投入して表面に均一
に油脂をコーティングした後に、更に粗粋ブラックペッ
パー２部を投入して、硬化ヤシ油をバインダーとしてク
ルトン表面に該ペッパーを固定せしめて風味の良好な味
付けクルトンを得た。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) A21D 13/00
Claims (1)
- 【請求項１】未油クルトンの表面が、当該未油クル
トン重量の５〜30％の固体脂でコーティングされている
加工クルトン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1074728A JP2995480B2 (ja) | 1989-03-27 | 1989-03-27 | 加工クルトン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1074728A JP2995480B2 (ja) | 1989-03-27 | 1989-03-27 | 加工クルトン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02255035A JPH02255035A (ja) | 1990-10-15 |
| JP2995480B2 true JP2995480B2 (ja) | 1999-12-27 |
Family
ID=13555575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1074728A Expired - Fee Related JP2995480B2 (ja) | 1989-03-27 | 1989-03-27 | 加工クルトン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2995480B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3434239B2 (ja) * | 1999-06-23 | 2003-08-04 | 明星食品株式会社 | 澱粉質組成物の製造方法 |
| JP2015104367A (ja) * | 2013-11-29 | 2015-06-08 | キユーピー株式会社 | 乾燥調味料 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5122065B2 (ja) * | 1973-02-06 | 1976-07-07 | ||
| IN169459B (ja) * | 1987-03-16 | 1991-10-19 | Unilever Pic |
-
1989
- 1989-03-27 JP JP1074728A patent/JP2995480B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02255035A (ja) | 1990-10-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |