JP2991776B2 - ボタン形電池の製造方法およびボタン形電池を絶縁し密封するガスケット - Google Patents
ボタン形電池の製造方法およびボタン形電池を絶縁し密封するガスケットInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 本発明はボタン形電池の製造方法およびボタン形電池
を絶縁し密封するガスケットに関する。
を絶縁し密封するガスケットに関する。
ボタン形電池は、薄い形状が要求される腕時計や電子
装置に一般的に使用される小さく、薄い電池である。従
来のボタン形電池は、アノードおよびカソードの２つの
電極を有する。
装置に一般的に使用される小さく、薄い電池である。従
来のボタン形電池は、アノードおよびカソードの２つの
電極を有する。
これらの電極は、多孔性のセパレーターによって典型
的に分離される。電解質はセパレーターの細孔内部に存
在する。これらの内側電池部品は、導電性の低い缶およ
び導電性の高い蓋によって形成された金属製のケーシン
グ若しくはハウジング内に収納される。缶および蓋に共
通に用いられる従来の材料はステンレス鋼である。缶は
典型的にカソードと電気的に接触して陽極を形成すると
ともに、蓋はアノードと電気的に接触して負極を形成す
る。缶および蓋は折り重ねられ若しくは一緒に押しつけ
られ、アノード、カソード、セパレーターおよび電解質
を完全に封じ込める液密なシールを形成する。電気的絶
縁用の密封ガスケットは、２つのハウジング部材を電気
的に絶縁するために、蓋および缶の間の一次シールの内
側に設けられる。
的に分離される。電解質はセパレーターの細孔内部に存
在する。これらの内側電池部品は、導電性の低い缶およ
び導電性の高い蓋によって形成された金属製のケーシン
グ若しくはハウジング内に収納される。缶および蓋に共
通に用いられる従来の材料はステンレス鋼である。缶は
典型的にカソードと電気的に接触して陽極を形成すると
ともに、蓋はアノードと電気的に接触して負極を形成す
る。缶および蓋は折り重ねられ若しくは一緒に押しつけ
られ、アノード、カソード、セパレーターおよび電解質
を完全に封じ込める液密なシールを形成する。電気的絶
縁用の密封ガスケットは、２つのハウジング部材を電気
的に絶縁するために、蓋および缶の間の一次シールの内
側に設けられる。
本発明は、主に折り重ね部分の内部の密封ガスケット
材の供給に関する。
材の供給に関する。
本発明の好ましい実施例は、添付された図面を参照し
て以下に記述される。
て以下に記述される。
図１は、本発明のボタン形電池の製造方法を例証す
る、ボタン形電池の部品を分解した状態で示す断片的な
断面図。
る、ボタン形電池の部品を分解した状態で示す断片的な
断面図。
図２は、図１に示したガスケットの平面図。
図３は、本発明のボタン形電池の製造方法においてボ
タン形電池の部品を位置決めした状態で示す断片的な断
面図。
タン形電池の部品を位置決めした状態で示す断片的な断
面図。
図４は、本発明のボタン形電池の他の製造方法におい
てボタン形電池の部品を位置決めした状態で示す断片的
な断面図。
てボタン形電池の部品を位置決めした状態で示す断片的
な断面図。
図５は、本発明のボタン形電池の製造方法の過程にお
けるボタン形電池の部品を示す断片的な断面図。
けるボタン形電池の部品を示す断片的な断面図。
図６は、図５に示した電池部品を図５に示した製造段
階の後に続く段階において示す図。
階の後に続く段階において示す図。
図７は、図５に示した電池部品を図６に示した製造段
階の後に続く段階において示す図。
階の後に続く段階において示す図。
図８は、大きさの異なる密封ガスケットを用いる点に
おいて図７に示した構造とは異なる、本発明の方法によ
って製造されたボタン形電池の断面図。
おいて図７に示した構造とは異なる、本発明の方法によ
って製造されたボタン形電池の断面図。
図９は、本発明の他の観点におけるボタン形電池の製
造方法において用いられる、予め成形された周囲を絶縁
する密封ガスケットを分離した状態で示す側面断面図。
造方法において用いられる、予め成形された周囲を絶縁
する密封ガスケットを分離した状態で示す側面断面図。
図10は、図９に示す密封ガスケットの縮尺平面図。
図11は、図９および図10に示すガスケットを含むボタ
ン形電池の部品を本発明による組み立てのために配置し
た状態で示す断片的な断面図。
ン形電池の部品を本発明による組み立てのために配置し
た状態で示す断片的な断面図。
図12は、図11に示した部品を、本発明の一つの観点に
よるボタン形電池の製造方法の途中の状態で示す側面断
面図。
よるボタン形電池の製造方法の途中の状態で示す側面断
面図。
図13は、図11に示したボタン形電池の部品を組立完了
状態で示す断片的な断面図。
状態で示す断片的な断面図。
図14は、本発明によるボタン形電池の絶縁密封ガスケ
ットの側面断面図。
ットの側面断面図。
図15は、図14に示したボタン形電池の絶縁密封ガスケ
ットの要部を拡大して示す断面図。
ットの要部を拡大して示す断面図。
図16は、図14に示したガスケットを図15の縮尺で、か
つボタン形電池の第１および第２の電極ハウジング部材
によって密封され若しくは折り重ねられた状態で示す
図。
つボタン形電池の第１および第２の電極ハウジング部材
によって密封され若しくは折り重ねられた状態で示す
図。
本発明の第１の観点によれば、第１の周囲部分と、前
記第１の周囲部分の中間に位置する第１の中央部分と、
を有する導電性の第１の電極ハウジング部材を供給する
段階と、第２の周囲部分と、前記第２の周囲部分の中間
に位置する第２の中央部分と、を有する導電性の第２の
電極ハウジング部材を供給する段階と、前記第２の電極
ハウジング部材および前記第１の電極ハウジング部材を
互いに対向する並列な位置に配置するとともに、アノー
ド、カソード、セパレータ及び電解質を前記第１及び第
２の中央部分の間に配置する段階と、前記第１および第
２の周囲部分を越えて外側に延びる半径方向の延長部分
を有するとともに環状形状を有する密封ガスケットであ
って、周縁を絶縁する密封ガスケットを前記第１および
第２の電極ハウジング部材の中間位置に供給する段階
と、並列に配置された前記第１および第２の電極ハウジ
ング部材の少くとも一方を他方の側に変位させ、前記密
封ガスケットを前記第１の電極ハウジング部材の内側に
強制的に入らせるとともに前記密封ガスケットを湾曲さ
せる段階と、前記第１の電極ハウジング部材および前記
密封ガスケットを前記第２の電極ハウジング部材の周囲
部分に折り重ねて、前記密封ガスケットが折り重ねられ
た容器壁と前記第２の電極ハウジング部材の第２の周囲
部分との間を絶縁密封するように密封ハウジングを形成
する段階であって、前記アノード、カソード、セパレー
タ及び電解質を収容し保護する密封ハウジングを形成す
る段階と、を備えたボタン形電池の製造方法が提供され
る。
記第１の周囲部分の中間に位置する第１の中央部分と、
を有する導電性の第１の電極ハウジング部材を供給する
段階と、第２の周囲部分と、前記第２の周囲部分の中間
に位置する第２の中央部分と、を有する導電性の第２の
電極ハウジング部材を供給する段階と、前記第２の電極
ハウジング部材および前記第１の電極ハウジング部材を
互いに対向する並列な位置に配置するとともに、アノー
ド、カソード、セパレータ及び電解質を前記第１及び第
２の中央部分の間に配置する段階と、前記第１および第
２の周囲部分を越えて外側に延びる半径方向の延長部分
を有するとともに環状形状を有する密封ガスケットであ
って、周縁を絶縁する密封ガスケットを前記第１および
第２の電極ハウジング部材の中間位置に供給する段階
と、並列に配置された前記第１および第２の電極ハウジ
ング部材の少くとも一方を他方の側に変位させ、前記密
封ガスケットを前記第１の電極ハウジング部材の内側に
強制的に入らせるとともに前記密封ガスケットを湾曲さ
せる段階と、前記第１の電極ハウジング部材および前記
密封ガスケットを前記第２の電極ハウジング部材の周囲
部分に折り重ねて、前記密封ガスケットが折り重ねられ
た容器壁と前記第２の電極ハウジング部材の第２の周囲
部分との間を絶縁密封するように密封ハウジングを形成
する段階であって、前記アノード、カソード、セパレー
タ及び電解質を収容し保護する密封ハウジングを形成す
る段階と、を備えたボタン形電池の製造方法が提供され
る。
本発明の他の観点によれば、少なくともその一部が実
質的に「Ｌ」字形の断面形状を有する環状ボデーを備
え、前記「Ｌ」字形断面形状は環状の「Ｌ」字のベース
部分を画成し、このベース部分はボタン形電池の電極蓋
の周囲部分の内側密封部分を受け入れるように形成さ
れ、かつ前記「Ｌ」字のベース部分は半径方向の寸法と
半径方向内側部分および半径方向外側部分とを有し、前
記「Ｌ」字形断面形状は環状の「Ｌ」字のステム部分を
画成し、前記「Ｌ」字のステム部分はボタン形電池の電
極蓋の周囲部分の外側密封部分を受け入れるように形成
され、前記「Ｌ」字のステム部分は横方向寸法と横方向
内側部分および横方向外側部分とを有し、前記「Ｌ」字
のステム部分はその横方向寸法に沿って変化する厚みを
有するとともに、前記ステム部分は、その横方向内側部
分の厚みがその横方向外側部分の厚みより厚く、前記ス
テム部分の厚みの変化は電極蓋の外側密封部分の高さに
ほぼ相当する高さに位置する実質的に垂直な段差部分に
おいて生じており、前記「Ｌ」字のベース部分はその半
径方向寸法に沿って変化する厚みを有し、前記ベース部
分の厚みは、その半径方向内側部分の厚みがその半径方
向外側部分の厚みより大きいことを特徴とする、ボタン
形電池の絶縁密封ガスケットが提供される。
質的に「Ｌ」字形の断面形状を有する環状ボデーを備
え、前記「Ｌ」字形断面形状は環状の「Ｌ」字のベース
部分を画成し、このベース部分はボタン形電池の電極蓋
の周囲部分の内側密封部分を受け入れるように形成さ
れ、かつ前記「Ｌ」字のベース部分は半径方向の寸法と
半径方向内側部分および半径方向外側部分とを有し、前
記「Ｌ」字形断面形状は環状の「Ｌ」字のステム部分を
画成し、前記「Ｌ」字のステム部分はボタン形電池の電
極蓋の周囲部分の外側密封部分を受け入れるように形成
され、前記「Ｌ」字のステム部分は横方向寸法と横方向
内側部分および横方向外側部分とを有し、前記「Ｌ」字
のステム部分はその横方向寸法に沿って変化する厚みを
有するとともに、前記ステム部分は、その横方向内側部
分の厚みがその横方向外側部分の厚みより厚く、前記ス
テム部分の厚みの変化は電極蓋の外側密封部分の高さに
ほぼ相当する高さに位置する実質的に垂直な段差部分に
おいて生じており、前記「Ｌ」字のベース部分はその半
径方向寸法に沿って変化する厚みを有し、前記ベース部
分の厚みは、その半径方向内側部分の厚みがその半径方
向外側部分の厚みより大きいことを特徴とする、ボタン
形電池の絶縁密封ガスケットが提供される。
本発明の更に他の観点によれば、横方向に突出する周
囲の容器壁を有する周囲部分を有する導電性の第１の電
極ハウジング部材と、周囲部分を有する導電性の第２の
電極ハウジング部材と、少なくともその一部が実質的に
「Ｌ」字形の断面形状を有するガスケットであって、前
記「Ｌ」字形の断面形状は環状の「Ｌ」字のベース部分
と、環状の「Ｌ」字のステム部分と、前記ステム部分に
沿った段差部分とを有するガスケットであって、前記段
差部分がステム部の側面と実質的に垂直な上面を有し、
前記ステム部分が前記段差部分より上にある上側部分を
有し、前記「Ｌ」字のステム部分が周囲の容器壁の内側
に沿って延び、前記第２の電極ハウジング部材の周囲部
分が前記ガスケットの「Ｌ」字のベース部分に対向して
受け入れられ、前記第１の電極ハウジング部材の周囲の
容器壁およびこのガスケットが第２の電極ハウジング部
材の周囲部分に対向して密封ハウジングを形成する、ガ
スケットと、を備え、前記ステム部分の上側部分は、前
記段差部分の上面部を覆い前記上面部に対向しているボ
タン形電池が提供される。
囲の容器壁を有する周囲部分を有する導電性の第１の電
極ハウジング部材と、周囲部分を有する導電性の第２の
電極ハウジング部材と、少なくともその一部が実質的に
「Ｌ」字形の断面形状を有するガスケットであって、前
記「Ｌ」字形の断面形状は環状の「Ｌ」字のベース部分
と、環状の「Ｌ」字のステム部分と、前記ステム部分に
沿った段差部分とを有するガスケットであって、前記段
差部分がステム部の側面と実質的に垂直な上面を有し、
前記ステム部分が前記段差部分より上にある上側部分を
有し、前記「Ｌ」字のステム部分が周囲の容器壁の内側
に沿って延び、前記第２の電極ハウジング部材の周囲部
分が前記ガスケットの「Ｌ」字のベース部分に対向して
受け入れられ、前記第１の電極ハウジング部材の周囲の
容器壁およびこのガスケットが第２の電極ハウジング部
材の周囲部分に対向して密封ハウジングを形成する、ガ
スケットと、を備え、前記ステム部分の上側部分は、前
記段差部分の上面部を覆い前記上面部に対向しているボ
タン形電池が提供される。
本発明の更に他の観点によれば、横方向に突出する周
囲の容器壁を備えた周囲部分を有する導電性の第１の電
極ハウジング部材を供給する段階と、周囲部分を有する
導電性の第２の電極ハウジング部材を供給する段階と、
環状形状を有するとともに、環状の「Ｌ」字のベース部
分および環状の「Ｌ」字のステム部分とを画成する実質
的に環状の「Ｌ」字形の断面形状を少なくとも部分的に
有するガスケットを供給する段階であって、前記「Ｌ」
字のステム部分が半径方向の寸法と半径方向内側部分お
よび半径方向外側部分を有し、前記「Ｌ」字のベース部
分がその半径方向の寸法に沿って変化する厚みを有し、
前記ベース部分の厚みは半径方向内側の部分の厚みが半
径方向外側部分の厚みより厚くなっており、前記「Ｌ」
字のステム部分が横方向の寸法とこの横方向寸法に沿っ
て変化する厚みとを有する、ガスケットを供給するとと
もに、前記「Ｌ」字のステム部分が前記容器壁の内側に
沿って延びるように、前記ガスケットを前記第１の電極
ハウジング部材の内側に配置する段階と、前記第２の電
極ハウジング部材が前記ガスケットの「Ｌ」字のベース
部分に対向して受け入れられるように、前記第１および
第２の電極ハウジング部材を互いに対向する並列な位置
に配置する段階と、前記第１の電極ハウジングの容器壁
および前記密封ガスケットを前記第２の電極ハウジング
部材の周囲部分に対して折り重ね、密封ハウジングを形
成する段階と、を備えたボタン形電池の製造方法が提供
される。
囲の容器壁を備えた周囲部分を有する導電性の第１の電
極ハウジング部材を供給する段階と、周囲部分を有する
導電性の第２の電極ハウジング部材を供給する段階と、
環状形状を有するとともに、環状の「Ｌ」字のベース部
分および環状の「Ｌ」字のステム部分とを画成する実質
的に環状の「Ｌ」字形の断面形状を少なくとも部分的に
有するガスケットを供給する段階であって、前記「Ｌ」
字のステム部分が半径方向の寸法と半径方向内側部分お
よび半径方向外側部分を有し、前記「Ｌ」字のベース部
分がその半径方向の寸法に沿って変化する厚みを有し、
前記ベース部分の厚みは半径方向内側の部分の厚みが半
径方向外側部分の厚みより厚くなっており、前記「Ｌ」
字のステム部分が横方向の寸法とこの横方向寸法に沿っ
て変化する厚みとを有する、ガスケットを供給するとと
もに、前記「Ｌ」字のステム部分が前記容器壁の内側に
沿って延びるように、前記ガスケットを前記第１の電極
ハウジング部材の内側に配置する段階と、前記第２の電
極ハウジング部材が前記ガスケットの「Ｌ」字のベース
部分に対向して受け入れられるように、前記第１および
第２の電極ハウジング部材を互いに対向する並列な位置
に配置する段階と、前記第１の電極ハウジングの容器壁
および前記密封ガスケットを前記第２の電極ハウジング
部材の周囲部分に対して折り重ね、密封ハウジングを形
成する段階と、を備えたボタン形電池の製造方法が提供
される。
より詳しくは、まず図１および図２を参照すると、組
立のためのボタン形電池の部品は、参照数字10によって
示される。前記構成部品は、周囲部分14とこの周囲部分
14の中間に位置する中央部分16とを有した第１の電極ハ
ウジング部材12を備える。周囲部分14は、中央部分16か
ら突出する実質的に垂直な容器の壁の形をしている。図
示された実施例においては、容器の壁14は中央部分16に
対して第１の寸法18だけ突出している。第１の寸法18
は、例えば0.033インチ（0.838ミリ）である。
立のためのボタン形電池の部品は、参照数字10によって
示される。前記構成部品は、周囲部分14とこの周囲部分
14の中間に位置する中央部分16とを有した第１の電極ハ
ウジング部材12を備える。周囲部分14は、中央部分16か
ら突出する実質的に垂直な容器の壁の形をしている。図
示された実施例においては、容器の壁14は中央部分16に
対して第１の寸法18だけ突出している。第１の寸法18
は、例えば0.033インチ（0.838ミリ）である。
ボタン形電池の部品は、同じく周囲部分22およびこの
周囲部分の中間に位置する中央部分24を有した第２の電
極ハウジング部材20を備える。通常、従来の技術におい
ては、第１の電極ハウジング部材12は「容器」あるいは
「缶」と一般に呼ばれるのに対して、第２の電極ハウジ
ング部材20は典型的に「蓋」と呼ばれる。第２の電極ハ
ウジング部材20および第１の電極ハウジング部材12は、
互いに対向するように並んだ状態で配置される。アノー
ド26、カソード28および電解液30は、第１および第２の
電極ハウジング部材の中央部分16および24の間にそれぞ
れ供給される。多孔性のセパレーター32は、同じくカソ
ード28およびアノード26の間に典型的に供給される。こ
れらの部品26、28、30および32は、第１の電極ハウジン
グ部材12若しくは第２の電極ハウジング部材20のいずれ
かの内部に配置することができるが、図示したように第
２の電極ハウジング部材20に対して位置決めすることが
好ましい。
周囲部分の中間に位置する中央部分24を有した第２の電
極ハウジング部材20を備える。通常、従来の技術におい
ては、第１の電極ハウジング部材12は「容器」あるいは
「缶」と一般に呼ばれるのに対して、第２の電極ハウジ
ング部材20は典型的に「蓋」と呼ばれる。第２の電極ハ
ウジング部材20および第１の電極ハウジング部材12は、
互いに対向するように並んだ状態で配置される。アノー
ド26、カソード28および電解液30は、第１および第２の
電極ハウジング部材の中央部分16および24の間にそれぞ
れ供給される。多孔性のセパレーター32は、同じくカソ
ード28およびアノード26の間に典型的に供給される。こ
れらの部品26、28、30および32は、第１の電極ハウジン
グ部材12若しくは第２の電極ハウジング部材20のいずれ
かの内部に配置することができるが、図示したように第
２の電極ハウジング部材20に対して位置決めすることが
好ましい。
密封ガスケット34は、第１の電極ハウジング部材12と
第２の電極ハウジング部材20との間に供給される。密封
ガスケット34は環状の形をなすとともに、図示したよう
に周囲部分14および22を越えて半径方向外側に延びる延
長部分36を有する。延長部分36が画成する第２の寸法
は、第１の寸法18より短い。密封ガスケット34は、互い
に対向する第１および第２の側面38,40を有する。第１
の側面38は第１の電極ハウジング部材12に面していると
ともに、第２の側面40は第２の電極ハウジング部材20に
面している。密封ガスケット34は、図１に示したように
一定の厚さを有するとともに、図２に示したように一定
の外側半径を有する。
第２の電極ハウジング部材20との間に供給される。密封
ガスケット34は環状の形をなすとともに、図示したよう
に周囲部分14および22を越えて半径方向外側に延びる延
長部分36を有する。延長部分36が画成する第２の寸法
は、第１の寸法18より短い。密封ガスケット34は、互い
に対向する第１および第２の側面38,40を有する。第１
の側面38は第１の電極ハウジング部材12に面していると
ともに、第２の側面40は第２の電極ハウジング部材20に
面している。密封ガスケット34は、図１に示したように
一定の厚さを有するとともに、図２に示したように一定
の外側半径を有する。
ハウジング部材の間にガスケットを供給しかつ配置す
る技術は、図３および図４を参照して記述される。図３
に示した１つの実施例10aにおいては、ガスケットの第
２の側面40は、第１および第２の電極ハウジング部材を
互いに並列に配置する段階に先立って、第２の電極ハウ
ジング部材20の周囲部分22に接着される。好ましい接着
剤の一つの例は、イリノイ州LawrencevilleのAsphalt
companyによって製造されるパイオニア760（登録商標）
のような粘着性のアスファルトである、図４に示した他
の実施例10bにおいては、ガスケットの第１の側面38
は、第１および第２の電極部材が互いに並列に配置され
る段階に先立って容器の壁14に対向して配置される。そ
して、好ましくは、ガスケット34を図示した位置に一時
的に保持するために、前述のパイオニア760のような接
着剤がガスケットの第１の側面38と容器の壁14との間に
用いられる。しかしながら、接着剤は、以下の議論から
明白となるように、引き続いて行われるガスケット34の
剥離および壁14に対するスライドを妨げるほど強くては
ならない。好ましくは、アノード、カソード、電解液お
よびセパレーターは、ガスケットをその中間位置に供給
する段階に先だって、第１若しくは第２のハウジング部
材のいずれ一方に対して配置される。
る技術は、図３および図４を参照して記述される。図３
に示した１つの実施例10aにおいては、ガスケットの第
２の側面40は、第１および第２の電極ハウジング部材を
互いに並列に配置する段階に先立って、第２の電極ハウ
ジング部材20の周囲部分22に接着される。好ましい接着
剤の一つの例は、イリノイ州LawrencevilleのAsphalt
companyによって製造されるパイオニア760（登録商標）
のような粘着性のアスファルトである、図４に示した他
の実施例10bにおいては、ガスケットの第１の側面38
は、第１および第２の電極部材が互いに並列に配置され
る段階に先立って容器の壁14に対向して配置される。そ
して、好ましくは、ガスケット34を図示した位置に一時
的に保持するために、前述のパイオニア760のような接
着剤がガスケットの第１の側面38と容器の壁14との間に
用いられる。しかしながら、接着剤は、以下の議論から
明白となるように、引き続いて行われるガスケット34の
剥離および壁14に対するスライドを妨げるほど強くては
ならない。好ましくは、アノード、カソード、電解液お
よびセパレーターは、ガスケットをその中間位置に供給
する段階に先だって、第１若しくは第２のハウジング部
材のいずれ一方に対して配置される。
図５乃至図７に示したように、並列に配置された第１
の電極ハウジング部材12若しくは第２の電極ハウジング
部材20の少くとも一方は、第１の電極ハウジング部材の
周辺部分14をガスケットの第１の側面18に対して押しつ
けると同時に、第２の電極ハウジング部材の周囲部分22
をガスケットの第２の側面40に対して押し付けるために
他方の側に変位させられる。これにより、図５に示した
ように、ガスケット34の第１の側面38の容器の壁14の外
側端部に対するスライド運動と、ガスケット34の湾曲が
生じる。そのような変位は継続され、絶縁ガスケット34
は容器の壁14に沿って湾曲させられるとともに、図６に
示したように、第１の電極ハウジング部材12の内側に強
制的に受け入れられる。このようなガスケット34の湾曲
および第１の電極ハウジング部材12内への配置の後、容
器の壁14および隣接する密封ガスケット34は、図７に示
したように第２の電極ハウジング部材20の周囲部分22に
折り重ねられ、アノード、カソードおよび電解液を保持
しかつ保護する密封されたハウジングを形成する。絶縁
ガスケット34は、互いに折り重ねられた容器の壁14と第
２の電極ハウジング部材の周囲部分22との間を、絶縁性
を有してシールする。図７は、符号45によって表された
組み立て完了状態の構造を示す。
の電極ハウジング部材12若しくは第２の電極ハウジング
部材20の少くとも一方は、第１の電極ハウジング部材の
周辺部分14をガスケットの第１の側面18に対して押しつ
けると同時に、第２の電極ハウジング部材の周囲部分22
をガスケットの第２の側面40に対して押し付けるために
他方の側に変位させられる。これにより、図５に示した
ように、ガスケット34の第１の側面38の容器の壁14の外
側端部に対するスライド運動と、ガスケット34の湾曲が
生じる。そのような変位は継続され、絶縁ガスケット34
は容器の壁14に沿って湾曲させられるとともに、図６に
示したように、第１の電極ハウジング部材12の内側に強
制的に受け入れられる。このようなガスケット34の湾曲
および第１の電極ハウジング部材12内への配置の後、容
器の壁14および隣接する密封ガスケット34は、図７に示
したように第２の電極ハウジング部材20の周囲部分22に
折り重ねられ、アノード、カソードおよび電解液を保持
しかつ保護する密封されたハウジングを形成する。絶縁
ガスケット34は、互いに折り重ねられた容器の壁14と第
２の電極ハウジング部材の周囲部分22との間を、絶縁性
を有してシールする。図７は、符号45によって表された
組み立て完了状態の構造を示す。
図１および図７に示したように、第２の寸法36は、折
り畳みおよび折り重ねが完了するとガスケット34の外側
終点が折り重ねられた容器の壁14の外側終点に揃うよう
に、好ましくは第１の寸法18より短くされる。容器の壁
14がガスケット34より大きな半径で曲げられるので、そ
のような目的をなしとげるために、第２の寸法36は第１
の寸法18より短くされる。
り畳みおよび折り重ねが完了するとガスケット34の外側
終点が折り重ねられた容器の壁14の外側終点に揃うよう
に、好ましくは第１の寸法18より短くされる。容器の壁
14がガスケット34より大きな半径で曲げられるので、そ
のような目的をなしとげるために、第２の寸法36は第１
の寸法18より短くされる。
図８に示した他の実施例45aにおいては、第２の寸法3
6は第１の寸法18より大きくされ若しくは等しくされ
る。図に示したように、ガスケット34aの外側終点は、
折り重ねた後に容器の壁14の終点を越えて突出する。こ
れにより、この領域に缶12と蓋20との間の絶縁材料が配
置されるという利点がもたらされる。どちらの実施例 においても、希望する場合には、ガスケット34を半径方
向内側に延長し、カソード28の半径方向外側の端部に接
触させることにより、ハウジング内部においてカソード
28に対する位置決め機能をもたらすことができる。
6は第１の寸法18より大きくされ若しくは等しくされ
る。図に示したように、ガスケット34aの外側終点は、
折り重ねた後に容器の壁14の終点を越えて突出する。こ
れにより、この領域に缶12と蓋20との間の絶縁材料が配
置されるという利点がもたらされる。どちらの実施例 においても、希望する場合には、ガスケット34を半径方
向内側に延長し、カソード28の半径方向外側の端部に接
触させることにより、ハウジング内部においてカソード
28に対する位置決め機能をもたらすことができる。
上述したボタン形電池の製造方法は、ガスケットをと
ても薄いシート材から製造することを可能にし、ボタン
電池の最終厚さを最小にする。好ましい厚さは、２〜４
ミル（0.0508〜0.1016mm）である。ポリプロピレンは、
常温圧縮若しくは高温圧縮によって成形可能な好ましい
材料である。ボタン形電池のガスケットは現在、射出成
形によって製造されており、７ミル（0.1778mm）未満の
厚みを有した所望の形状に製造することは困難である。
ても薄いシート材から製造することを可能にし、ボタン
電池の最終厚さを最小にする。好ましい厚さは、２〜４
ミル（0.0508〜0.1016mm）である。ポリプロピレンは、
常温圧縮若しくは高温圧縮によって成形可能な好ましい
材料である。ボタン形電池のガスケットは現在、射出成
形によって製造されており、７ミル（0.1778mm）未満の
厚みを有した所望の形状に製造することは困難である。
他の実施例および組み立て方法は図９乃至図13を参照
して記述される。議論の簡略化および容易さのために、
アノード、カソードあるいは電解液は構造に関して図示
されない。必要に応じて第１の実施例と等しい符号が用
いられるが、構造が相違する部分は異なる符号によって
示される。絶縁密封ガスケット50は分離した、環状の形
に予め成形された塊として供給される。このガスケット
50は、環状のベース部分52および環状のステム部分54を
画成する、少なくとも一部が実質的に環状の「Ｌ」字形
断面形状を有する。
して記述される。議論の簡略化および容易さのために、
アノード、カソードあるいは電解液は構造に関して図示
されない。必要に応じて第１の実施例と等しい符号が用
いられるが、構造が相違する部分は異なる符号によって
示される。絶縁密封ガスケット50は分離した、環状の形
に予め成形された塊として供給される。このガスケット
50は、環状のベース部分52および環状のステム部分54を
画成する、少なくとも一部が実質的に環状の「Ｌ」字形
断面形状を有する。
図12に示したように、分離して予め成形された密封ガ
スケット50は、その「Ｌ」字形のステム部分54が容器の
壁14に沿うように第１の電極ハウジング部材12の内側に
配置される。好ましくは、ガスケットのベース部分52
は、粘着性の接着剤、例えばパイオニア760を用いて第
１の電極ハウジング部材12に接着される。第２の電極ハ
ウジング部材20は、ガスケット50の「Ｌ」字形のベース
部分52に対向して並列する位置に変位させられる。
スケット50は、その「Ｌ」字形のステム部分54が容器の
壁14に沿うように第１の電極ハウジング部材12の内側に
配置される。好ましくは、ガスケットのベース部分52
は、粘着性の接着剤、例えばパイオニア760を用いて第
１の電極ハウジング部材12に接着される。第２の電極ハ
ウジング部材20は、ガスケット50の「Ｌ」字形のベース
部分52に対向して並列する位置に変位させられる。
図13に示したように、容器の壁14およびガスケットの
ステム部分54は、第２の電極ハウジング部材20の周囲部
分22に対して折り重ねられ、図示されないアノード、カ
ソードおよび電解液を保持して保護する密封されたハウ
ジングを形成する。組み立て完了状態の構造は符号51で
示される。好ましい材料は、１％乃至３％のエチレンを
含有するポリプロピレンである。
ステム部分54は、第２の電極ハウジング部材20の周囲部
分22に対して折り重ねられ、図示されないアノード、カ
ソードおよび電解液を保持して保護する密封されたハウ
ジングを形成する。組み立て完了状態の構造は符号51で
示される。好ましい材料は、１％乃至３％のエチレンを
含有するポリプロピレンである。
本発明の他の観点においては、ボタン形電池の絶縁密
封ガスケットの好ましい実施例は、図14乃至図16中に参
照数字56で示される。このガスケットは、実質的に
「Ｌ」字形の断面形状を有した環状ボデー58を備える。
「Ｌ」字形の形状は、環状のベース部分60および環状の
ステム部分70を画成する。
封ガスケットの好ましい実施例は、図14乃至図16中に参
照数字56で示される。このガスケットは、実質的に
「Ｌ」字形の断面形状を有した環状ボデー58を備える。
「Ｌ」字形の形状は、環状のベース部分60および環状の
ステム部分70を画成する。
ベース部分60は、ガスケットが主として適用される、
蓋20の周囲部分22の内側シーリング部分を受け入れるよ
うに形成される。図15に示したように、ベース部分60は
半径方向の寸法62を有するが、この寸法62は、内側半径
方向部分64および外側半径方向部分66に分けられる。ベ
ース部分60は、その半径方向の寸法62に沿って変化する
厚みを有し、内側半径方向部分64の厚みは外側半径方向
部分66の厚みより大きい。ベース部分における図示され
た厚みの変化は、好ましくは基礎円弧68に沿って、すな
わちガスケット56が適用される蓋20の周囲部分22に対応
して形成されたカーブ部分に噛み合うように所定の大き
さに形成された基礎円弧に沿って生じる。
蓋20の周囲部分22の内側シーリング部分を受け入れるよ
うに形成される。図15に示したように、ベース部分60は
半径方向の寸法62を有するが、この寸法62は、内側半径
方向部分64および外側半径方向部分66に分けられる。ベ
ース部分60は、その半径方向の寸法62に沿って変化する
厚みを有し、内側半径方向部分64の厚みは外側半径方向
部分66の厚みより大きい。ベース部分における図示され
た厚みの変化は、好ましくは基礎円弧68に沿って、すな
わちガスケット56が適用される蓋20の周囲部分22に対応
して形成されたカーブ部分に噛み合うように所定の大き
さに形成された基礎円弧に沿って生じる。
ステム部分70は、蓋20の周囲部分22の外側密封部分若
しくは表面99（図15）を受け入れるように形成される。
ステム部分70は、以下に続く説明のために内側部分76お
よび外側部分78に分割される、横方向．寸法72を有す
る。ステム部分70は、横方向寸法72に沿って変化する厚
みを有し、その内側部分の厚みはその外側部分の厚みよ
りも厚い。ステム部分70の厚み変化は、ベース部分にお
いては円弧部分に沿って生じるように、実質的に垂直な
段差80において生じる。ステム部分70のベース部分60に
対する角度は、わずかに90度を越える。このことが、ガ
スケット56の缶の内部への挿入を容易にするとともに、
ステム部分70が内側に折り畳まれて蓋の挿入を妨げるこ
とを防止する。
しくは表面99（図15）を受け入れるように形成される。
ステム部分70は、以下に続く説明のために内側部分76お
よび外側部分78に分割される、横方向．寸法72を有す
る。ステム部分70は、横方向寸法72に沿って変化する厚
みを有し、その内側部分の厚みはその外側部分の厚みよ
りも厚い。ステム部分70の厚み変化は、ベース部分にお
いては円弧部分に沿って生じるように、実質的に垂直な
段差80において生じる。ステム部分70のベース部分60に
対する角度は、わずかに90度を越える。このことが、ガ
スケット56の缶の内部への挿入を容易にするとともに、
ステム部分70が内側に折り畳まれて蓋の挿入を妨げるこ
とを防止する。
図16に示したように、これらの部分は、ボタン形電池
の周囲の密封を生じさせるように配置されて折り重ねら
れる。そのようなガスケット構造は、２つの利点を提供
する。第１に、段差80における折り畳みによって画成さ
れるより大きな塊部分が、蓋20と缶12との間のいかなる
空所をも実質的に完全に満たす。第２に、円弧部分68に
よって画成されたベース部分60の拡大された半径方向内
側の部分を、図示されないカソードの半径方向外側の端
部と係合させてカソードに対する位置決め機能を提供す
るために利用することができる。
の周囲の密封を生じさせるように配置されて折り重ねら
れる。そのようなガスケット構造は、２つの利点を提供
する。第１に、段差80における折り畳みによって画成さ
れるより大きな塊部分が、蓋20と缶12との間のいかなる
空所をも実質的に完全に満たす。第２に、円弧部分68に
よって画成されたベース部分60の拡大された半径方向内
側の部分を、図示されないカソードの半径方向外側の端
部と係合させてカソードに対する位置決め機能を提供す
るために利用することができる。
本発明は、法規に従って、構造上および方法上の特徴
に関し多かれ少なかれ具体的に言語で記述された。しか
しながら、本明細書に開示された手段は本発明を効果的
なものとするための好ましい形態を有するものであり、
本発明が図示されかつ記述された具体的な特徴に限定さ
れないことは理解されるべきである。
に関し多かれ少なかれ具体的に言語で記述された。しか
しながら、本明細書に開示された手段は本発明を効果的
なものとするための好ましい形態を有するものであり、
本発明が図示されかつ記述された具体的な特徴に限定さ
れないことは理解されるべきである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H01M 2/08
Claims (24)
- 【請求項１】第１の周囲部分と、前記第１の周囲部分の
中間に位置する第１の中央部分と、を有する導電性の第
１の電極ハウジング部材を供給する段階と、 第２の周囲部分と、前記第２の周囲部分の中間に位置す
る第２の中央部分と、を有する導電性の第２の電極ハウ
ジング部材を供給する段階と、 前記第２の電極ハウジング部材および前記第１の電極ハ
ウジング部材を互いに対向する並列な位置に配置すると
ともに、アノード、カソード、セパレータ及び電解質を
前記第１及び第２の中央部分の間に配置する段階と、 前記第１および第２の周囲部分を越えて外側に延びる半
径方向の延長部分を有するとともに環状形状を有する密
封ガスケットであって、周縁を絶縁する密封ガスケット
を前記第１および第２の電極ハウジング部材の中間位置
に供給する段階と、 並列に配置された前記第１および第２の電極ハウジング
部材の少くとも一方を他方の側に変位させ、前記密封ガ
スケットを前記第１の電極ハウジング部材の内側に強制
的に入らせるとともに前記密封ガスケットを湾曲させる
段階と、 前記第１の電極ハウジング部材および前記密封ガスケッ
トを前記第２の電極ハウジング部材の周囲部分に折り重
ねて、前記密封ガスケットが折り重ねられた容器壁と前
記第２の電極ハウジング部材の第２の周囲部分との間を
絶縁密封するように密封ハウジングを形成する段階であ
って、前記アノード、カソード、セパレータ及び電解質
を収容し保護する密封ハウジングを形成する段階と、 を備えたことを特徴とする、ボタン形電池の製造方法。 - 【請求項２】前記密封ガスケットの環状形状は、一定の
厚さ及び外側半径を有することを特徴とする、請求項１
に記載のボタン形電池の製造方法。 - 【請求項３】前記周囲部分は、横方向に突出する周囲の
容器壁を有し、 前記容器壁は前記第１の中央部分に対して第１の寸法で
横方向に突出し、 前記第１及び第２の電極ハウジング部材の中間位置に配
置された密封ガスケットの環状形状の部分は、前記容器
壁に対して第２の寸法で半径方向外側に突出し、 前記第２の寸法が前記第１の寸法より小さいことを特徴
とする、請求項２に記載のボタン形電池の製造方法。 - 【請求項４】前記周囲部分は、横方向に突出する周囲の
容器壁を有し、 前記容器壁は前記第１の中央部分に対して第１の寸法で
横方向に突出し、 前記第１及び第２の電極ハウジング部材の中間位置に配
置された密封ガスケットの環状形状の部分は、前記容器
壁に対して第２の寸法で半径方向外側に突出し、 前記第２の寸法が前記第１の寸法と等しいか若しくは大
きいことを特徴とする、請求項２に記載のボタン形電池
の製造方法。 - 【請求項５】前記周囲部分は、横方向に突出する周囲の
容器壁を有し、 前記容器壁は前記第１の中央部分に対して第１の寸法で
横方向に突出し、 前記第１及び第２の電極ハウジング部材の中間位置に配
置された密封ガスケットの環状形状の部分は、前記容器
壁に対して第２の寸法で半径方向外側に突出し、 前記第２の寸法が前記第１の寸法より小さいことを特徴
とする、請求項２に記載のボタン形電池の製造方法。 - 【請求項６】前記ガスケットを前記第１および第２の電
極ハウジング部材の間に供給する前の段階において、ア
ノード、カソード、セパレータおよび電解液が、前記第
１若しくは第２のハウジング部材のいずれか一方に対し
て配置されることを特徴とする、請求項１に記載のボタ
ン形電蓄の製造方法。 - 【請求項７】前記第１の周囲部分は横方向に突出する周
囲の容器壁を有し、 前記ガスケットは互いに対向する第１および第２の側面
を有し、前記第１の側面は前記第１の電極ハウジング部
材に対向し、前記第２の側面は前記第２の電極ハウジン
グ部材に対向し、 前記ガスケットを供給する段階は、 前記第１および第２の電極ハウジング部材を互いに並列
に配置する段階に先立ち、前記ガスケットの第１の側面
を前記容器壁に対向させる段階を有することを特徴とす
る、請求項１に記載のボタン形電池の製造方法。 - 【請求項８】前記ガスケットの第１の側面と前記容器壁
との間に粘着性の接着剤を供給する段階を、更に備えた
ことを特徴とする、請求項７に記載のボタン形電池の製
造方法。 - 【請求項９】前記ガスケットは互いに対向する第１およ
び第２の側面を有し、前記第１の側面は前記第１の電極
ハウジング部材に対向し、前記第２の側面は前記第２の
電極ハウジング部材に対向し、 前記ガスケットを供給する前記段階は、 前記第１および第２の電極ハウジング部材を互いに並列
に配置する段階に先立ち、前記ガスケットの第２の側面
を前記第２の周囲部分に接着する段階を有することを特
徴とする、請求項１に記載のボタン形電池の製造方法。 - 【請求項１０】前記第１の周囲部分は、横方向に突出す
る周囲の容器壁を有し、前記ガスケットは互いに対向す
る第１および第２の側面を有し、前記第１の側面は前記
第１の電極ハウジング部材に対向し、前記第２の側面は
前記第２の電極ハウジング部材に対向し、 前記第１および第２の電極ハウジング部材の少くとも一
方を変位させる前記段階は、 並列に配置された前記第１および第２の電極ハウジング
部材の少くとも一方を他方の側に変位させ、前記容器壁
を前記ガスケットの第１の側面に押しつけると同時に、
前記第２の周囲部分を前記ガスケットの第２の側面に押
し付け、このような変位を継続させて前記ガスケットを
前記容器壁回りに湾曲させるとともに前記絶縁ガスケッ
トを前記第１の電極ハウジング部材の内側に強制的に入
らせる段階を有することを特徴とする、請求項１に記載
のボタン形電池の製造方法。 - 【請求項１１】前記第１の周囲部分は横方向に突出する
周囲の容器壁を有し、 前記容器壁は前記第１の中央部分に対して第１の寸法で
横方向に突出するとともに、前記ガスケットは前記容器
壁に対して第２の寸法で外側に突出し、前記第２の寸法
が前記第１の寸法より小さいことを特徴とする、請求項
１に記載のボタン形電池の製造方法。 - 【請求項１２】前記第１の周囲部分は横方向に突出する
周囲の容器壁を有し、 前記容器壁は前記第１の中央部分に対して第１の寸法で
横方向に突出するとともに、前記ガスケットは前記容器
壁に対して第２の寸法で外側に突出し、前記第２の寸法
が前記第１の寸法より大きいか若しくは等しいことを特
徴とする、請求項１に記載のボタン形電池の製造方法。 - 【請求項１３】前記ガスケットは互いに対向する第１お
よび第２の側面を有し、前記第１の側面は前記第１の電
極ハウジング部材に対向し、前記第２の側面は前記第２
の電極ハウジング部材に対向し、 前記ガスケットを供給する段階は、前記第１および第２
の電極ハウジング部材を互いに並列に配置する段階に先
立ち、前記ガスケットの第１の側面を前記容器壁に配置
する段階を有することを特徴とする、請求項11に記載の
ボタン形電池の製造方法。 - 【請求項１４】前記ガスケットは互いに対向する第１お
よび第２の側面を有し、前記第１の側面は前記第１の電
極ハウジング部材に対向し、前記第２の側面は前記第２
の電極ハウジング部材に対向し、 前記ガスケットを供給する段階は、前記第１および第２
の電極ハウジング部材を互いに並列に配置する段階に先
立ち、前記ガスケットの第１の側面を前記容器壁に配置
する段階を有することを特徴とする、請求項12に記載の
ボタン形電池の製造方法。 - 【請求項１５】前記ガスケットは互いに対向する第１お
よび第２の側面を有し、前記第１の側面は前記第１の電
極ハウジング部材に対向し、前記第２の側面は前記第２
の電極ハウジング部材に対向し、 前記ガスケットを供給する段階は、前記第１および第２
の電極ハウジング部材を互いに並列に配置する段階に先
立ち、前記ガスケットの第２の側面を前記第２の電極ハ
ウジング部材の第２の周囲部分に接着する段階を有する
ことを特徴とする、請求項11に記載のボタン形電池の製
造方法。 - 【請求項１６】前記ガスケットは互いに対向する第１お
よび第２の側面を有し、前記第１の側面は前記第１の電
極ハウジング部材に対向し、前記第２の側面は前記第２
の電極ハウジング部材に対向し、 前記ガスケットを供給する段階は、前記第１および第２
の電極ハウジング部材を互いに並列に配置する段階に先
立ち、前記ガスケットの第２の側面を前記第２の周囲部
分に接着する段階を有することを特徴とする、請求項12
に記載のボタン形電池の製造方法。 - 【請求項１７】前記周囲部分は、横方向に突出する周囲
の容器壁を有し、 前記容器壁は前記第１の中央部分に対して第１の寸法で
横方向に突出し、 前記第１及び第２の電極ハウジング部材の中間位置に配
置された密封ガスケットの環状形状の部分は、前記容器
壁に対して第２の寸法で半径方向外側に突出し、 前記第２の寸法が前記第１の寸法と等しいか若しくは大
きいことを特徴とする、請求項２に記載のボタン形電池
の製造方法。 - 【請求項１８】少なくともその一部が実質的に「Ｌ」字
形の断面形状を有する環状ボデーを備え、 前記「Ｌ」字形断面形状は環状の「Ｌ」字のベース部分
を画成し、このベース部分はボタン形電池の電極蓋の周
囲部分の内側密封部分を受け入れるように形成され、か
つ前記「Ｌ」字のベース部分は半径方向の寸法と半径方
向内側部分および半径方向外側部分とを有し、 前記「Ｌ」字形断面形状は環状の「Ｌ」字のステム部分
を画成し、前記「Ｌ」字のステム部分はボタン形電池の
電極蓋の周囲部分の外側密封部分を受け入れるように形
成され、前記「Ｌ」字のステム部分は横方向寸法と横方
向内側部分および横方向外側部分とを有し、前記「Ｌ」
字のステム部分はその横方向寸法に沿って変化する厚み
を有するとともに、前記ステム部分は、その横方向内側
部分の厚みがその横方向外側部分の厚みより厚く、前記
ステム部分の厚みの変化は電極蓋の外側密封部分の高さ
にほぼ相当する高さに位置する実質的に垂直な段差部分
において生じており、 前記「Ｌ」字のベース部分はその半径方向寸法に沿って
変化する厚みを有し、前記ベース部分の厚みは、その半
径方向内側部分の厚みがその半径方向外側部分の厚みよ
り大きいことを特徴とする、ボタン形電池の絶縁密封ガ
スケット。 - 【請求項１９】前記ステム部分の前記ベース部分に対す
る角度は90度を越えていることを特徴とする、請求項18
に記載のボタン形電池の絶縁密封ガスケット。 - 【請求項２０】前記ベース部分の厚みの変化がベースア
ークに沿って生じるとともに、前記ベースアークは、ボ
タン形電池の電極蓋の周囲部分の前記ガスケットが適合
される対応する形状のアークに噛み合うように、その大
きさおよび形状が定められていることを特徴とする、請
求項18に記載のボタン形電池の絶縁密封ガスケット。 - 【請求項２１】横方向に突出する周囲の容器壁を有する
周囲部分を有する導電性の第１の電極ハウジング部材
と、 周囲部分を有する導電性の第２の電極ハウジング部材
と、 少なくともその一部が実質的に「Ｌ」字形の断面形状を
有するガスケットであって、前記「Ｌ」字形の断面形状
は環状の「Ｌ」字のベース部分と、環状の「Ｌ」字のス
テム部分と、前記ステム部分に沿った段差部分とを有す
るガスケットであって、前記段差部分がステム部の側面
と実質的に垂直な上面を有し、前記ステム部分が前記段
差部分より上にある上側部分を有し、前記「Ｌ」字のス
テム部分が周囲の容器壁の内側に沿って延び、前記第２
の電極ハウジング部材の周囲部分が前記ガスケットの
「Ｌ」字のベース部分に対向して受け入れられ、前記第
１の電極ハウジング部材の周囲の容器壁およびこのガス
ケットが第２の電極ハウジング部材の周囲部分に対向し
て密封ハウジングを形成する、ガスケットと、 を備え、 前記ステム部分の上側部分は、前記段差部分の上面部を
覆い前記上面部に対向していることを特徴とするボタン
形電池。 - 【請求項２２】横方向に突出する周囲の容器壁を備えた
周囲部分を有する導電性の第１の電極ハウジング部材を
供給する段階と、 周囲部分を有する導電性の第２の電極ハウジング部材を
供給する段階と、 環状形状を有するとともに、環状の「Ｌ」字のベース部
分および環状の「Ｌ」字のステム部分とを画成する実質
的に環状の「Ｌ」字形の断面形状を少なくとも部分的に
有するガスケットを供給する段階であって、前記「Ｌ」
字のステム部分が半径方向の寸法と半径方向内側部分お
よび半径方向外側部分を有し、前記「Ｌ」字のベース部
分がその半径方向の寸法に沿って変化する厚みを有し、
前記ベース部分の厚みは半径方向内側の部分の厚みが半
径方向外側部分の厚みより厚くなっており、前記「Ｌ」
字のステム部分が横方向の寸法とこの横方向寸法に沿っ
て変化する厚みとを有する、ガスケットを供給するとと
もに、前記「Ｌ」字のステム部分が前記容器壁の内側に
沿って延びるように、前記ガスケットを前記第１の電極
ハウジング部材の内側に配置する段階と、 前記第２の電極ハウジング部材が前記ガスケットの
「Ｌ」字のベース部分に対向して受け入れられるよう
に、前記第１および第２の電極ハウジング部材を互いに
対向する並列な位置に配置する段階と、 前記第１の電極ハウジングの容器壁および前記密封ガス
ケットを前記第２の電極ハウジング部材の周囲部分に対
して折り重ね、密封ハウジングを形成する段階と、 を備えたことを特徴とするボタン形電池の製造方法。 - 【請求項２３】前記ベース部分の厚みの変化がベースア
ークに沿って生じ、前記ベースアークは、ボタン形電池
の電極蓋の周囲部分の前記ガスケットが適合される対応
する形状のアークに噛み合うように、その大きさおよび
形状が定められることを特徴とする、請求項22に記載の
ボタン形電池の製造方法。 - 【請求項２４】前記ステム部分の厚みの変化が実質的に
垂直な段差部分において生じ、 前記段差部分は前記ステム部分の側面に対して実質的に
垂直な上面部を有し、前記ステム部分は前記段差部分よ
り上方にある上側部分を有し、 前記折り重ねは、ステム部分の上側部分を前記段差部分
の上面部を覆い前記上面部に対向して折り曲げることに
より行われることを特徴とする、請求項22に記載のボタ
ン形電池の製造方法。
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