JP2980154B2 - 防水コネクタハウジング、その製造方法および成形用金型 - Google Patents
防水コネクタハウジング、その製造方法および成形用金型Info
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/46—Bases; Cases
- H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
- H01R13/5219—Sealing means between coupling parts, e.g. interfacial seal
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B2200/00—Constructional details of connections not covered for in other groups of this subclass
- F16B2200/60—Coupler sealing means
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/47—Molded joint
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- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、相手方ハウジングとの
嵌合に供するフードの内側に当該相手方ハウジングとの
間で水密性を保持するための弾性シールリングを備えた
防水コネクタハウジング、その製造方法および成形用金
型に関する。
嵌合に供するフードの内側に当該相手方ハウジングとの
間で水密性を保持するための弾性シールリングを備えた
防水コネクタハウジング、その製造方法および成形用金
型に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、相手方ハウジングとの嵌合に
供するフードの内側に当該相手方ハウジングとの間で水
密性を保持するための弾性シールリングを備えた防水コ
ネクタハウジングがあり、また、この種の防水コネクタ
ハウジングの製造方法として特開平３−２１９５７８号
公報に記載されたものがある。図６（Ａ）は前記公報記
載の方法により製造した防水コネクタハウジングＡを示
す。このハウジングＡは、ハウジング本体１の前方に第
１の段差部２1 を介して相手方コネクタハウジングを受
け入れるフード３が膨出して形成され、フード３の基端
部、即ち第１の段差部２1 と第２の段差部２2 との間に
は弾性シールリング４が一体に設けられている。弾性シ
ールリング４は抜け止め片４ａを有し、該片４ａはフー
ド３にハウジングの嵌合軸と直交して設けた通孔３ａに
隙間なく食い込んで係合している。なお、１ａはハウジ
ング本体１の内部に設けられた端子収容室である。
供するフードの内側に当該相手方ハウジングとの間で水
密性を保持するための弾性シールリングを備えた防水コ
ネクタハウジングがあり、また、この種の防水コネクタ
ハウジングの製造方法として特開平３−２１９５７８号
公報に記載されたものがある。図６（Ａ）は前記公報記
載の方法により製造した防水コネクタハウジングＡを示
す。このハウジングＡは、ハウジング本体１の前方に第
１の段差部２1 を介して相手方コネクタハウジングを受
け入れるフード３が膨出して形成され、フード３の基端
部、即ち第１の段差部２1 と第２の段差部２2 との間に
は弾性シールリング４が一体に設けられている。弾性シ
ールリング４は抜け止め片４ａを有し、該片４ａはフー
ド３にハウジングの嵌合軸と直交して設けた通孔３ａに
隙間なく食い込んで係合している。なお、１ａはハウジ
ング本体１の内部に設けられた端子収容室である。
【０００３】この防水コネクタハウジングＡは、一次成
形のステップでハウジング本体１とフード３を成形し、
二次成形のステップで弾性シールリング４を形成する。
一次成形においては、図示しない上金型と下金型を成形
すべきハウジングＡの軸方向から型閉めして、常法に従
ってコネクタハウジングを射出成形する。その際に、上
下金型間に前記軸方向に直交して摺動するスライド金型
を設けておき、このスライド金型によりフード３の内側
に形成されるシールリング形成部分へ弾性材料を導入す
るための通孔３ａを形成する。この通孔３ａは前記抜け
止め片４ａの係止孔を兼用する。
形のステップでハウジング本体１とフード３を成形し、
二次成形のステップで弾性シールリング４を形成する。
一次成形においては、図示しない上金型と下金型を成形
すべきハウジングＡの軸方向から型閉めして、常法に従
ってコネクタハウジングを射出成形する。その際に、上
下金型間に前記軸方向に直交して摺動するスライド金型
を設けておき、このスライド金型によりフード３の内側
に形成されるシールリング形成部分へ弾性材料を導入す
るための通孔３ａを形成する。この通孔３ａは前記抜け
止め片４ａの係止孔を兼用する。
【０００４】図６（Ｂ）は二次成形の状態を示す。即
ち、前記弾性シールリング形成部分に対応する空所６を
有する上金型５をハウジング本体１を保持した下金型７
と型閉めさせ、スライド金型８に設けたランナー９のゲ
ート９ａからフード３の通路３ａを経てシールリング形
成部分（空所６）へ液状の弾性材料を導入する。なお、
前記一次成形のステップでハウジングＡにおける第１，
第２の段差部２1 ，２2 には軸方向に突出する突条（図
示せず）が形成され、また、前記通路３ａの外方に臨む
部分の周縁には全周にわたって同様の突条が形成され
る。これらの突条には、型閉め時に上金型５とスライド
金型８とがそれぞれ当接してこれを押し潰し、隙間なく
接することにより流動性に富む液状の弾性材料の洩れが
防止される。
ち、前記弾性シールリング形成部分に対応する空所６を
有する上金型５をハウジング本体１を保持した下金型７
と型閉めさせ、スライド金型８に設けたランナー９のゲ
ート９ａからフード３の通路３ａを経てシールリング形
成部分（空所６）へ液状の弾性材料を導入する。なお、
前記一次成形のステップでハウジングＡにおける第１，
第２の段差部２1 ，２2 には軸方向に突出する突条（図
示せず）が形成され、また、前記通路３ａの外方に臨む
部分の周縁には全周にわたって同様の突条が形成され
る。これらの突条には、型閉め時に上金型５とスライド
金型８とがそれぞれ当接してこれを押し潰し、隙間なく
接することにより流動性に富む液状の弾性材料の洩れが
防止される。
【０００５】しかし、上述した従来の製造方法による
と、一次成形において、弾性シールリング４を形成する
ための注入口（通孔３ａ）をハウジングの両側に設ける
ために、ハウジング成形用金型の構造が複雑となり、金
型費も高くなる。また、二次成形における弾性シールリ
ング４の形成の際にも、上金型５と下金型７の型閉め方
向と直交してスライドするスライド金具８を使用しなけ
ればならないから、同様に金型が複雑でその製作費が高
くなる。
と、一次成形において、弾性シールリング４を形成する
ための注入口（通孔３ａ）をハウジングの両側に設ける
ために、ハウジング成形用金型の構造が複雑となり、金
型費も高くなる。また、二次成形における弾性シールリ
ング４の形成の際にも、上金型５と下金型７の型閉め方
向と直交してスライドするスライド金具８を使用しなけ
ればならないから、同様に金型が複雑でその製作費が高
くなる。
【０００６】また、特開平３−２１９５７８号公報に
は、図７および図８（Ａ），（Ｂ）に示すように、弾性
シールリング４′の抜け止め片４ａ′をフード底に設け
た横孔３ａ′で係止するようにしたハウジングＢ、さら
に、弾性シールリング４″の抜け止め片４ａ″をフード
底に設けた縦孔３ａ″で係止するようにしたハウジング
Ｃが記載されている。なお、図８（Ｂ）において、５′
は上金型、７′は下金型、９′はランナーを示す。しか
し、これらの弾性シールリング４′，４″の場合にはそ
の係止部Ｐが該シールリングの基端部にある。従って、
相手方コネクタハウジングとの嵌合の際に弾性シールリ
ング４′，４″の先端部Ｑがめくれて嵌合作業を困難に
したり、十分な水密性が得られなくなる、といった問題
点があった。また、弾性シールリング４′，４″の係止
部Ｐのような構造ではハウジングの軸方向に対する係止
力が弱いために、ハウジングを金型から取り外す際に、
該シールリングが金型に残ってしまう点も問題になって
いた。
は、図７および図８（Ａ），（Ｂ）に示すように、弾性
シールリング４′の抜け止め片４ａ′をフード底に設け
た横孔３ａ′で係止するようにしたハウジングＢ、さら
に、弾性シールリング４″の抜け止め片４ａ″をフード
底に設けた縦孔３ａ″で係止するようにしたハウジング
Ｃが記載されている。なお、図８（Ｂ）において、５′
は上金型、７′は下金型、９′はランナーを示す。しか
し、これらの弾性シールリング４′，４″の場合にはそ
の係止部Ｐが該シールリングの基端部にある。従って、
相手方コネクタハウジングとの嵌合の際に弾性シールリ
ング４′，４″の先端部Ｑがめくれて嵌合作業を困難に
したり、十分な水密性が得られなくなる、といった問題
点があった。また、弾性シールリング４′，４″の係止
部Ｐのような構造ではハウジングの軸方向に対する係止
力が弱いために、ハウジングを金型から取り外す際に、
該シールリングが金型に残ってしまう点も問題になって
いた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記従来技
術の問題点を解消し、コネクタハウジングの軸方向に対
する係止力が大きく、かつ相手方コネクタハウジングと
の嵌合の際にめくれが生じない水密性良好な弾性シール
リングを備えた防水コネクタハウジングを提供すること
を課題とする。本発明の他の課題は、一次成形および二
次成形用金型の構造を簡素化し、低コストで防水コネク
タハウジングを製造することができる方法およびその成
形用金型を提供するにある。
術の問題点を解消し、コネクタハウジングの軸方向に対
する係止力が大きく、かつ相手方コネクタハウジングと
の嵌合の際にめくれが生じない水密性良好な弾性シール
リングを備えた防水コネクタハウジングを提供すること
を課題とする。本発明の他の課題は、一次成形および二
次成形用金型の構造を簡素化し、低コストで防水コネク
タハウジングを製造することができる方法およびその成
形用金型を提供するにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記の課題を達成するた
め、本発明の防水コネクタハウジングは、請求項１に記
載のように、ハウジング本体の前方に段差部を介して相
手方ハウジングとの嵌合に供するフードを膨出して形成
し、該フード内に当該相手方ハウジングとの間で水密性
を保持する弾性シールリングを設け、該弾性シールリン
グの抜け止め片をフードに係合させて成る防水コネクタ
ハウジングにおいて、前記フードは内部の基端側に段部
を有すると共に、該段部の上面と平行にフード周壁の半
ばに達する横孔と、該横孔からハウジングの嵌合軸方向
にのび前記フード周壁の内部を通って前記段差部の表面
に開口する縦孔とから成る通孔を有し、前記弾性シール
リングの抜け止め片は、前記通孔の横孔に充填された横
片部と縦孔に充填された縦片部とから構成されているこ
とを特徴とする。
め、本発明の防水コネクタハウジングは、請求項１に記
載のように、ハウジング本体の前方に段差部を介して相
手方ハウジングとの嵌合に供するフードを膨出して形成
し、該フード内に当該相手方ハウジングとの間で水密性
を保持する弾性シールリングを設け、該弾性シールリン
グの抜け止め片をフードに係合させて成る防水コネクタ
ハウジングにおいて、前記フードは内部の基端側に段部
を有すると共に、該段部の上面と平行にフード周壁の半
ばに達する横孔と、該横孔からハウジングの嵌合軸方向
にのび前記フード周壁の内部を通って前記段差部の表面
に開口する縦孔とから成る通孔を有し、前記弾性シール
リングの抜け止め片は、前記通孔の横孔に充填された横
片部と縦孔に充填された縦片部とから構成されているこ
とを特徴とする。
【０００９】前記防水コネクタハウジングを製造する方
法は、請求項２に記載のように、ハウジング本体を成形
する一次成形のステップと、ハウジング本体の前方のフ
ード内に弾性シールリングを成形する二次成形のステッ
プとから成り、一次成形において、フードの内周基端部
に段部を形成すると共に、弾性材料をフードの外側から
フード内のシールリング形成部分へ流入させる通孔であ
って、前記段部の上面と平行にフード周壁の半ばに達す
る横孔と、該横孔からハウジングの嵌合軸方向にのび前
記フード周壁の内部を通って前記段差部の表面に開口す
る縦孔とから成る通孔をフードの基端部に形成すること
を特徴とする。
法は、請求項２に記載のように、ハウジング本体を成形
する一次成形のステップと、ハウジング本体の前方のフ
ード内に弾性シールリングを成形する二次成形のステッ
プとから成り、一次成形において、フードの内周基端部
に段部を形成すると共に、弾性材料をフードの外側から
フード内のシールリング形成部分へ流入させる通孔であ
って、前記段部の上面と平行にフード周壁の半ばに達す
る横孔と、該横孔からハウジングの嵌合軸方向にのび前
記フード周壁の内部を通って前記段差部の表面に開口す
る縦孔とから成る通孔をフードの基端部に形成すること
を特徴とする。
【００１０】前記方法の実施に使用する一次成形用金型
は、請求項３に記載のように、ハウジング本体形成部に
対応する第１の空所とフード基端部形成部に対応する第
２の空所とを形成した上金型と、フード主部形成部に対
応する第３の空所が形成された下金型とから成り、前記
上金型は下金型との合わせ面に前記第３の空所の内縁に
沿って突入する縦孔形成用突起を備え、前記下金型は前
記縦孔形成用突起に面するコーナ部に段部形成用切欠部
を備えていることを特徴とする。また、二次成形用金型
は、請求項４に記載のように、ハウジング本体を収容す
る第１の凹部を有し、該第１の凹部の開口縁部にはフー
ドの基端部を収容する拡大径の第２の凹部を周設した上
金型と、前記フードの主体部を収容する第３の凹部を有
すると共に前記上金型と型閉めされた状態で内部に弾性
シールリング形成部分に対応する第４の空所を有する下
金型とから成り、前記上金型にはハウジングの軸方向に
のび、かつ型閉め時において下端部が前記縦孔に連通す
るランナーが設けられていることを特徴とする。
は、請求項３に記載のように、ハウジング本体形成部に
対応する第１の空所とフード基端部形成部に対応する第
２の空所とを形成した上金型と、フード主部形成部に対
応する第３の空所が形成された下金型とから成り、前記
上金型は下金型との合わせ面に前記第３の空所の内縁に
沿って突入する縦孔形成用突起を備え、前記下金型は前
記縦孔形成用突起に面するコーナ部に段部形成用切欠部
を備えていることを特徴とする。また、二次成形用金型
は、請求項４に記載のように、ハウジング本体を収容す
る第１の凹部を有し、該第１の凹部の開口縁部にはフー
ドの基端部を収容する拡大径の第２の凹部を周設した上
金型と、前記フードの主体部を収容する第３の凹部を有
すると共に前記上金型と型閉めされた状態で内部に弾性
シールリング形成部分に対応する第４の空所を有する下
金型とから成り、前記上金型にはハウジングの軸方向に
のび、かつ型閉め時において下端部が前記縦孔に連通す
るランナーが設けられていることを特徴とする。
【００１１】
【作用】請求項１記載の発明によれば、フード内に一体
に形成された弾性シールリングの抜け止め片は、該シー
ルリングにおける先端部側の背面からフード周壁の半ば
に食い込みハウジングの軸方向と直交してのびる横片部
と、そこからハウジングの軸方向に沿って前記フード周
壁の内部を通り前記段差部の表面に露出する縦片部とか
ら構成されている。従って、弾性シールリングのコネク
タハウジングの軸方向に対する係止力が強く、かつ相手
方コネクタハウジングとの嵌合に際して、弾性シールリ
ングの先端部がめくれることはなく、着脱作業も容易で
あり、安定した水密性が得られる。
に形成された弾性シールリングの抜け止め片は、該シー
ルリングにおける先端部側の背面からフード周壁の半ば
に食い込みハウジングの軸方向と直交してのびる横片部
と、そこからハウジングの軸方向に沿って前記フード周
壁の内部を通り前記段差部の表面に露出する縦片部とか
ら構成されている。従って、弾性シールリングのコネク
タハウジングの軸方向に対する係止力が強く、かつ相手
方コネクタハウジングとの嵌合に際して、弾性シールリ
ングの先端部がめくれることはなく、着脱作業も容易で
あり、安定した水密性が得られる。
【００１２】請求項２記載の発明によれば、二次成形の
ステップにおいて、前記抜け止め片の横片部が段部とフ
ード内周面との交叉部に設けた横孔により形成され、ま
た、抜け止め片の縦片部が段差部の表面からフード周壁
の内部をハウジング軸と平行に通って前記横孔と連通す
る縦孔により形成される。従って、ハウジング本体とフ
ードを形成する一次成形のステップ、弾性シールリング
を形成する二次成形のステップにおいて、いずれもハウ
ジングの軸方向にのみ相対的に移動可能な上金型と下金
型だけで成形することができ、従来の如くにハウジング
の軸方向と直交するスライド金型は使用しないで済む。
これにより、金型の構造が非常に簡素化されるから、金
型費も大巾に低下し、防水コネクタハウジングの製造コ
ストを引き下げることができる。
ステップにおいて、前記抜け止め片の横片部が段部とフ
ード内周面との交叉部に設けた横孔により形成され、ま
た、抜け止め片の縦片部が段差部の表面からフード周壁
の内部をハウジング軸と平行に通って前記横孔と連通す
る縦孔により形成される。従って、ハウジング本体とフ
ードを形成する一次成形のステップ、弾性シールリング
を形成する二次成形のステップにおいて、いずれもハウ
ジングの軸方向にのみ相対的に移動可能な上金型と下金
型だけで成形することができ、従来の如くにハウジング
の軸方向と直交するスライド金型は使用しないで済む。
これにより、金型の構造が非常に簡素化されるから、金
型費も大巾に低下し、防水コネクタハウジングの製造コ
ストを引き下げることができる。
【００１３】請求項３記載の発明によれば、ハウジング
本体形成部に対応する第１の空所とフード基端部形成部
に対応する第２の空所とを形成した上金型と、フード主
部形成部に対応する第３の空所が形成された下金型とか
ら成り、前記上金型は下金型との合わせ面に前記第３の
空所の内縁に沿って突入する縦孔形成用突起を備え、前
記下金型は前記縦孔形成用突起に面するコーナ部に段部
形成用切欠部を備えているから、この一次成形用の上金
型と下金型は閉じた状態でハウジング本体およびフード
を形成するためのハウジング形成部分に対応する空所を
有し、かつ、上金型の縦孔形成用突起および下金型のコ
ーナ部における段部形成用切欠部により一次成形用の
上，下金型はハウジング軸方向への型閉めのみで、前記
抜け止め片のための横孔と縦孔を形成することができ
る。同様に、二次成形用の上金型と下金型は閉じた状態
でシールリング形成部分に対応する凹部を有し、一次成
形用金型の場合と同様にハウジング軸方向への型閉めの
みで、前記抜け止め片のための横片部と縦片部を形成す
ることができる。
本体形成部に対応する第１の空所とフード基端部形成部
に対応する第２の空所とを形成した上金型と、フード主
部形成部に対応する第３の空所が形成された下金型とか
ら成り、前記上金型は下金型との合わせ面に前記第３の
空所の内縁に沿って突入する縦孔形成用突起を備え、前
記下金型は前記縦孔形成用突起に面するコーナ部に段部
形成用切欠部を備えているから、この一次成形用の上金
型と下金型は閉じた状態でハウジング本体およびフード
を形成するためのハウジング形成部分に対応する空所を
有し、かつ、上金型の縦孔形成用突起および下金型のコ
ーナ部における段部形成用切欠部により一次成形用の
上，下金型はハウジング軸方向への型閉めのみで、前記
抜け止め片のための横孔と縦孔を形成することができ
る。同様に、二次成形用の上金型と下金型は閉じた状態
でシールリング形成部分に対応する凹部を有し、一次成
形用金型の場合と同様にハウジング軸方向への型閉めの
みで、前記抜け止め片のための横片部と縦片部を形成す
ることができる。
【００１４】
【実施例】図１（Ａ），（Ｂ）は本発明の一次および二
次の二段成形により得られる防水コネクタハウジングＤ
の断面図とその要部拡大断面図、図２は一次成形のステ
ップで得られたコネクタハウジングの断面図、図３は一
次成形用金型の要部断面図である。ハウジングＤは、内
部に複数の端子収容室（図示せず）を区画形成したハウ
ジング本体１１の前方に、第一の段差部１２を介して膨
出形成されたフード１３を備えており、その基端部に弾
性シールリング１４が一体に形成され、抜け止め片１６
によりフード１３に係止されている。
次の二段成形により得られる防水コネクタハウジングＤ
の断面図とその要部拡大断面図、図２は一次成形のステ
ップで得られたコネクタハウジングの断面図、図３は一
次成形用金型の要部断面図である。ハウジングＤは、内
部に複数の端子収容室（図示せず）を区画形成したハウ
ジング本体１１の前方に、第一の段差部１２を介して膨
出形成されたフード１３を備えており、その基端部に弾
性シールリング１４が一体に形成され、抜け止め片１６
によりフード１３に係止されている。
【００１５】フード１３の基端部には、ハウジング本体
１１の相手方ハウジングとの嵌合面となる段差部１２の
内面１２ａから適宜の高さの段部１５が形成されてい
る。前記弾性シールリング１４は段部１５よりも僅かに
高く形成され、かつその内周面１５ａに沿って周設され
ている。
１１の相手方ハウジングとの嵌合面となる段差部１２の
内面１２ａから適宜の高さの段部１５が形成されてい
る。前記弾性シールリング１４は段部１５よりも僅かに
高く形成され、かつその内周面１５ａに沿って周設され
ている。
【００１６】また、抜け止め片１６は横片部１６ａとこ
れに連通する縦片部１６ｂとから成り、横片部１６ａは
弾性シールリング１４の背面先端部からフード１３側に
のびてフード周壁の内部に食い込み、縦片部１６ｂはそ
こからハウジング軸と平行にのびフード周壁の内部を通
って段差部１２の表面に露出している。即ち、フード１
３には、段部１５の上面１５ｂに沿いフード周壁内部に
達する横孔１７ａと、そこからハウジング嵌合軸と平行
にのびフード周壁の内部を通っ て段差部１２の表面に開
口する縦孔１７ｂとから成る通孔１７が形成されてい
る。縦孔１７ｂの軸方向に沿う内側の孔縁はフード内周
面１３ａと一致するように形成される。そして、前記抜
け止め片１６の横片部１６ａと縦片部１６ｂはそれぞれ
横孔１７ａと縦孔１７ｂに食い込み係合している。
れに連通する縦片部１６ｂとから成り、横片部１６ａは
弾性シールリング１４の背面先端部からフード１３側に
のびてフード周壁の内部に食い込み、縦片部１６ｂはそ
こからハウジング軸と平行にのびフード周壁の内部を通
って段差部１２の表面に露出している。即ち、フード１
３には、段部１５の上面１５ｂに沿いフード周壁内部に
達する横孔１７ａと、そこからハウジング嵌合軸と平行
にのびフード周壁の内部を通っ て段差部１２の表面に開
口する縦孔１７ｂとから成る通孔１７が形成されてい
る。縦孔１７ｂの軸方向に沿う内側の孔縁はフード内周
面１３ａと一致するように形成される。そして、前記抜
け止め片１６の横片部１６ａと縦片部１６ｂはそれぞれ
横孔１７ａと縦孔１７ｂに食い込み係合している。
【００１７】図３において、一次成形用金型は上金型１
８と下金型１９とから成り、上金型１８にはハウジング
本体１１を形成すべきハウジング本体形成部に対応する
第１の空所２０とフード１３の基端部１３ｂを形成すべ
きフード基端部形成部に対応する第２の空所２１ａが形
成され、下金型１９にはフード１３の主部を形成すべき
フード主部形成部に対応する第３の空所２１ｂが形成さ
れ、上下金型１８，１９を型閉めしたときに空所２１ａ
と２１ｂとがフード全体に対応する空所２１を構成す
る。
８と下金型１９とから成り、上金型１８にはハウジング
本体１１を形成すべきハウジング本体形成部に対応する
第１の空所２０とフード１３の基端部１３ｂを形成すべ
きフード基端部形成部に対応する第２の空所２１ａが形
成され、下金型１９にはフード１３の主部を形成すべき
フード主部形成部に対応する第３の空所２１ｂが形成さ
れ、上下金型１８，１９を型閉めしたときに空所２１ａ
と２１ｂとがフード全体に対応する空所２１を構成す
る。
【００１８】また、上金型１８には、下金型１９との合
わせ面に第３の空所２１ｂの内縁に沿って突入する縦孔
形成用突起２２が形成され、この縦孔形成用突起２２に
面する下金型１９のコーナ部には段部形成用切欠部２３
が設けられている。この段部形成用切欠部２３の深さは
該突起２２の突入深度よりも浅く形成する。これによ
り、縦孔形成用突起２２と下金型１９との当接部に前記
縦孔１７ｂと連通する横孔１７ａの形成が可能となる。
わせ面に第３の空所２１ｂの内縁に沿って突入する縦孔
形成用突起２２が形成され、この縦孔形成用突起２２に
面する下金型１９のコーナ部には段部形成用切欠部２３
が設けられている。この段部形成用切欠部２３の深さは
該突起２２の突入深度よりも浅く形成する。これによ
り、縦孔形成用突起２２と下金型１９との当接部に前記
縦孔１７ｂと連通する横孔１７ａの形成が可能となる。
【００１９】図３に示す一次成形用金型の構造から明ら
かなように、フード１３内に段部１５、横孔１７ａおよ
び縦孔１７ｂを有するハウジング本体１１は、上金型１
８または下金型１９の一方または双方をハウジングの軸
方向に型閉めすることにより容易に形成することができ
る。従って、従来例の如くハウジングの軸方向と直交し
て摺動するスライド金型が不要となり、金型の構造が簡
素化される。
かなように、フード１３内に段部１５、横孔１７ａおよ
び縦孔１７ｂを有するハウジング本体１１は、上金型１
８または下金型１９の一方または双方をハウジングの軸
方向に型閉めすることにより容易に形成することができ
る。従って、従来例の如くハウジングの軸方向と直交し
て摺動するスライド金型が不要となり、金型の構造が簡
素化される。
【００２０】図４において、弾性シールリング形成のた
めの二次成形用金型は上金型２４と下金型２５とから成
る。上金型２４はハウジング本体１１を収容する第１の
凹部２６を有し、該凹部２６の開口縁部にはフード１３
の基端部１３ｂを収容する拡大径の第２の凹部２７が周
設されている。また、上金型２４にはハウジング軸方向
にのびるランナー２８が設けられており、その下端は型
閉め時においてフード１３の前記縦孔１７ｂと連通する
部位に開口している。ランナー２８は液状の弾性シール
材を注入するための通路である。
めの二次成形用金型は上金型２４と下金型２５とから成
る。上金型２４はハウジング本体１１を収容する第１の
凹部２６を有し、該凹部２６の開口縁部にはフード１３
の基端部１３ｂを収容する拡大径の第２の凹部２７が周
設されている。また、上金型２４にはハウジング軸方向
にのびるランナー２８が設けられており、その下端は型
閉め時においてフード１３の前記縦孔１７ｂと連通する
部位に開口している。ランナー２８は液状の弾性シール
材を注入するための通路である。
【００２１】一方、下金型２５は前記フード１３の主体
部を収容する第３の凹部２９を有すると共に前記上金型
２４と型閉めされた状態で内部に弾性シールリング形成
部分に対応する第４の凹部３０を有する。
部を収容する第３の凹部２９を有すると共に前記上金型
２４と型閉めされた状態で内部に弾性シールリング形成
部分に対応する第４の凹部３０を有する。
【００２２】次ぎに、図４および図５を参照して二次成
形のステップを説明する。前記一次成形で得られたコネ
クタハウジングを下金型２５の第３の凹部２９に対して
フード１３の主要部を差込み支持させた状態で収容す
る。次いで、ハウジング本体１１およびフード１３の基
端部１３ｂに対する第１，第２の凹部２６，２７を有す
る上金型２４を下金型２５に対して型閉めする。
形のステップを説明する。前記一次成形で得られたコネ
クタハウジングを下金型２５の第３の凹部２９に対して
フード１３の主要部を差込み支持させた状態で収容す
る。次いで、ハウジング本体１１およびフード１３の基
端部１３ｂに対する第１，第２の凹部２６，２７を有す
る上金型２４を下金型２５に対して型閉めする。
【００２３】この状態で、ランナー２８を経てその開口
端（ゲート）２８ａから液状シリコーン、熱可塑性エラ
ストマー等の流動性に富んだ弾性材料Ｍを前記縦孔１７
ｂおよび横孔１７ａを経て第４の凹部３０に充填する。
弾性材料は流動性に富んでいるが、上，下金型２４，２
５が隙間なく接しており、また、ハウジング本体１１の
内部は下金型２５の端面２５ａで密閉されているから、
金型の合わせ目やハウジング本体内部へ弾性材料が洩れ
ることはない。
端（ゲート）２８ａから液状シリコーン、熱可塑性エラ
ストマー等の流動性に富んだ弾性材料Ｍを前記縦孔１７
ｂおよび横孔１７ａを経て第４の凹部３０に充填する。
弾性材料は流動性に富んでいるが、上，下金型２４，２
５が隙間なく接しており、また、ハウジング本体１１の
内部は下金型２５の端面２５ａで密閉されているから、
金型の合わせ目やハウジング本体内部へ弾性材料が洩れ
ることはない。
【００２４】次ぎに、材料が硬化するのを待って、下金
型２５に成形品を保持させた状態で金型を開くと共に、
突出しピン（図示せず）で硬化した材料を上金型２４の
方向へ突出し、ランナー２８内で硬化した弾性材料Ｍを
成形された弾性シールリング１４とゲート２８ａの所で
分断し、下金型２５から取り出す。このようにして、図
１のようなフード１３の内側に弾性シールリング１４が
一体に成形された防水コネクタハウジングＤが得られ
る。
型２５に成形品を保持させた状態で金型を開くと共に、
突出しピン（図示せず）で硬化した材料を上金型２４の
方向へ突出し、ランナー２８内で硬化した弾性材料Ｍを
成形された弾性シールリング１４とゲート２８ａの所で
分断し、下金型２５から取り出す。このようにして、図
１のようなフード１３の内側に弾性シールリング１４が
一体に成形された防水コネクタハウジングＤが得られ
る。
【００２５】一次成形用金型の上，下金型１８，１９お
よび二次成形用金型の上，下金型２４，２５はいずれも
ハウジングの軸方向に型閉めすれば足り、従来の如き横
方向からのスライド金型を要しない。従って、金型全体
の構造が簡素化され、金型費を大巾に削減することがで
きる。また、弾性シールリング１４は、抜け止め片１６
の横片部１６ａによって相手方ハウジングに面する先端
部が背後から係止されるので、該相手方ハウジングの嵌
合によりめくれるおそれがなく、安定な水密性が得られ
る。さらに、弾性シールリング１４は後端部１４ｂ側
（奥部側）の背面が段部１５の内周面１５ａで支持され
ているのに対して、先端部１４ａ側の背面はフード内周
壁１３ａに支持されていてその分だけ弾性量が多くなっ
ている。従って、相手方コネクタハウジングとの嵌合時
には、弾性シールリング１４の先端部分１４ａの弾性が
大きいから、嵌合操作を至極円滑に行うことができる。
よび二次成形用金型の上，下金型２４，２５はいずれも
ハウジングの軸方向に型閉めすれば足り、従来の如き横
方向からのスライド金型を要しない。従って、金型全体
の構造が簡素化され、金型費を大巾に削減することがで
きる。また、弾性シールリング１４は、抜け止め片１６
の横片部１６ａによって相手方ハウジングに面する先端
部が背後から係止されるので、該相手方ハウジングの嵌
合によりめくれるおそれがなく、安定な水密性が得られ
る。さらに、弾性シールリング１４は後端部１４ｂ側
（奥部側）の背面が段部１５の内周面１５ａで支持され
ているのに対して、先端部１４ａ側の背面はフード内周
壁１３ａに支持されていてその分だけ弾性量が多くなっ
ている。従って、相手方コネクタハウジングとの嵌合時
には、弾性シールリング１４の先端部分１４ａの弾性が
大きいから、嵌合操作を至極円滑に行うことができる。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の防水コネ
クタハウジングによれば、コネクタハウジングの軸方向
に対する係止力が大で、脱型の際に金型に残るおそれが
なく、また、弾性シールリングの先端部が相手方コネク
タハウジングとの嵌合に際してめくれて水密性を損なう
おそれもなく、しかも嵌合操作を容易、円滑にすること
ができる。また、一次および二次成形のステップにおい
て、コネクタハウジングの軸方向と直交するスライドコ
アまたはスライド金型を使用する必要がなく、前記コネ
クタハウジングの軸方向からだけの型閉めで済むから、
成形用金型の構造が簡素化され、金型費を大巾に引下
げ、以て低コストで防水コネクタハウジングを製造する
ことができる。
クタハウジングによれば、コネクタハウジングの軸方向
に対する係止力が大で、脱型の際に金型に残るおそれが
なく、また、弾性シールリングの先端部が相手方コネク
タハウジングとの嵌合に際してめくれて水密性を損なう
おそれもなく、しかも嵌合操作を容易、円滑にすること
ができる。また、一次および二次成形のステップにおい
て、コネクタハウジングの軸方向と直交するスライドコ
アまたはスライド金型を使用する必要がなく、前記コネ
クタハウジングの軸方向からだけの型閉めで済むから、
成形用金型の構造が簡素化され、金型費を大巾に引下
げ、以て低コストで防水コネクタハウジングを製造する
ことができる。
【図１】（Ａ）は本発明の製造方法により製造される防
水コネクタハウジングの断面図、（Ｂ）はその要部拡大
断面図である。
水コネクタハウジングの断面図、（Ｂ）はその要部拡大
断面図である。
【図２】本発明の製造方法により一次成形のステップで
成形されるコネクタハウジングの要部断面図である。
成形されるコネクタハウジングの要部断面図である。
【図３】図２のコネクタハウジングの一次成形に使用さ
れる金型の要部断面図である。
れる金型の要部断面図である。
【図４】本発明の二次成形に使用される金型の分離した
状態の断面図である。
状態の断面図である。
【図５】図４の金型を型閉めした二次成形状態の断面図
である。
である。
【図６】（Ａ）は従来の防水コネクタハウジングの断面
図、（Ｂ）はその二次成形状態を示す金型の断面図であ
る。
図、（Ｂ）はその二次成形状態を示す金型の断面図であ
る。
【図７】従来の他の防水コネクタハウジングを示す断面
図である。
図である。
【図８】（Ａ）は従来の別の防水コネクタハウジングの
断面図、（Ｂ）はその二次成形状態を示す金型の断面図
である。
断面図、（Ｂ）はその二次成形状態を示す金型の断面図
である。
Ｄ 防水コネクタハウジング １１ ハウジング本体 １２ 段差部 １２ａ 嵌合面 １３ フード １４ 弾性シールリング １５ 段部 １６ 抜け止め片 １６ａ 横片部 １６ｂ 縦片部 １７ 通孔 １７ａ 横孔 １７ｂ 縦孔 １８ 上金型 １９ 下金型 ２０ 第１の空所 ２１ａ 第２の空所 ２１ｂ 第３の空所 ２２ 縦孔形成用突起 ２３ 段部形成用切欠部 ２４ 上金型 ２５ 下金型 ２６ 第１の凹部 ２７ 第２の凹部 ２８ ランナー ２９ 第３の凹部 ３０ 第４の凹部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−221568（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−53913（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−219578（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−47436（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−310201（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−37074（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−37075（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−162251（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H01R 13/52 301 H01R 43/00 H01R 43/18 H01R 43/24
Claims (4)
- 【請求項１】 ハウジング本体の前方に段差部を介して
相手方ハウジングとの嵌合に供するフードを膨出して形
成し、該フード内に当該相手方ハウジングとの間で水密
性を保持する弾性シールリングを設け、該弾性シールリ
ングの抜け止め片をフードに係合させて成る防水コネク
タハウジングにおいて、 前記フードは内部の基端側に段部を有すると共に、該段
部の上面と平行にフード周壁の半ばに達する横孔と、該
横孔からハウジングの嵌合軸方向にのび前記フード周壁
の内部を通って前記段差部の表面に開口する縦孔とから
成る通孔を有し、 前記弾性シールリングの抜け止め片は、前記通孔の横孔
に充填された横片部と縦孔に充填された縦片部とから構
成されていることを特徴とする防水コネクタハウジン
グ。 - 【請求項２】 請求項１記載の防水コネクタハウジング
を製造する方法であって、ハウジング本体を成形する一
次成形のステップと、ハウジング本体の前方のフード内
に弾性シールリングを成形する二次成形のステップとか
ら成り、 一次成形において、フードの内周基端部に段部を形成す
ると共に、弾性材料をフードの外側からフード内のシー
ルリング形成部分へ流入させるための通孔であって、前
記段部の上面と平行にフード周壁の半ばに達する横孔
と、該横孔からハウジングの嵌合軸方向にのび前記フー
ド周壁の内部を通って前記段差部の表面に開口する縦孔
とから成る通孔をフードの基端部に形成することを特徴
とする防水コネクタハウジングの製造方法。 - 【請求項３】 請求項１記載の防水コネクタハウジング
の一次成形に用いる金型であって、 ハウジング本体形成部に対応する第１の空所とフード基
端部形成部に対応する第２の空所とを形成した上金型
と、フード主部形成部に対応する第３の空所が形成され
た下金型とから成り、前記上金型は下金型との合わせ面
に前記第３の空所の内縁に沿って突入する縦孔形成用突
起を備え、前記下金型は前記縦孔形成用突起に面するコ
ーナ部に段部形成用切欠部を備えていることを特徴とす
る防水コネクタハウジングの一次成形用金型。 - 【請求項４】 請求項１記載の防水コネクタハウジング
の二次成形に用いる金型であって、 ハウジング本体を収容する第１の凹部を有し、該第１の
凹部の開口縁部にはフードの基端部を収容する拡大径の
第２の凹部を周設した上金型と、前記フードの主体部を
収容する第３の凹部を有すると共に前記上金型と型閉め
された状態で内部に弾性シールリング形成部分に対応す
る第４の空所を有する下金型とから成り、前記上金型に
はハウジングの軸方向にのび、かつ型閉め時において下
端部が前記縦孔に連通するランナーが設けられているこ
とを特徴とする防水コネクタハウジングの二次成形用金
型。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6300763A JP2980154B2 (ja) | 1994-12-05 | 1994-12-05 | 防水コネクタハウジング、その製造方法および成形用金型 |
| US08/566,437 US5672025A (en) | 1994-12-05 | 1995-11-30 | Waterproof connector housing, and method and mold for producing same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6300763A JP2980154B2 (ja) | 1994-12-05 | 1994-12-05 | 防水コネクタハウジング、その製造方法および成形用金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08162204A JPH08162204A (ja) | 1996-06-21 |
| JP2980154B2 true JP2980154B2 (ja) | 1999-11-22 |
Family
ID=17888809
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6300763A Expired - Fee Related JP2980154B2 (ja) | 1994-12-05 | 1994-12-05 | 防水コネクタハウジング、その製造方法および成形用金型 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5672025A (ja) |
| JP (1) | JP2980154B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10223301A (ja) * | 1997-02-07 | 1998-08-21 | Yazaki Corp | 防水コネクタハウジング、及びその製造方法、並びに防水コネクタハウジング成形用金型 |
| DE60025825T2 (de) | 1999-06-01 | 2006-08-10 | Stant Manufacturing Inc., Connersville | Verfahren zum formen einer entlüftungsvorrichtung für einen kraftstofftank |
| FR2796590B1 (fr) * | 1999-07-21 | 2002-08-16 | Freudenberg Sa | Piece mecanique pourvue d'une garniture surmoulee en matiere plastique et procede de fabrication d'une telle piece mecanique |
| DE102007030500A1 (de) * | 2007-06-30 | 2009-01-08 | Escha Bauelemente Gmbh | Elektrische Kupplung mit Radialdichtung |
| KR101700172B1 (ko) * | 2016-05-26 | 2017-01-26 | 임장호 | 배선용 압착단자의 절연 캡 제조 금형 및 상기 배선용 압착단자의 절연 캡 제조 금형을 이용한 배선용 압착단자의 절연 캡 제조 방법 |
| CN211344017U (zh) * | 2019-12-03 | 2020-08-25 | 东莞富强电子有限公司 | 用于电连接器上的防水密封圈 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4338278A (en) * | 1977-07-08 | 1982-07-06 | Schultz Robert S | Method for making a collapsible dispensing tube having an anchored barrier member |
| JPS63221568A (ja) * | 1987-03-10 | 1988-09-14 | 矢崎総業株式会社 | コネクタ用ハウジング及びその製造法 |
| SE464726B (sv) * | 1987-10-29 | 1991-06-03 | Forsheda Ab | Roermuff och saett att bilda denna |
| CA1328158C (en) * | 1988-05-11 | 1994-04-05 | Toshiyuki Kanai | Multi-injection molded body, a method of molding for the same, and a multi-injection molding machine |
| US5472655A (en) * | 1988-11-16 | 1995-12-05 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method and apparatus for molding magnetic tape cassette |
| JP2803849B2 (ja) * | 1989-07-17 | 1998-09-24 | 住友電装株式会社 | 防水コネクタハウジングの製造方法 |
| US5334039A (en) * | 1991-08-14 | 1994-08-02 | Yazaki Corp. | Waterproof connector housing and method of producing the same |
-
1994
- 1994-12-05 JP JP6300763A patent/JP2980154B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-11-30 US US08/566,437 patent/US5672025A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08162204A (ja) | 1996-06-21 |
| US5672025A (en) | 1997-09-30 |
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