JP2978147B2 - 配管構成要素間のロック式継手および該継手に使用される金属製スリット付きリング - Google Patents
配管構成要素間のロック式継手および該継手に使用される金属製スリット付きリングInfo
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
- F16L21/02—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings
- F16L21/04—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings in which sealing rings are compressed by axially-movable members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、配管構成要素、特
に管(パイプ)の間のロック式継手、および該継手に使
用される金属製スリット付きリングに関する。
に管(パイプ)の間のロック式継手、および該継手に使
用される金属製スリット付きリングに関する。
【0002】
【従来の技術】対象となる配管構成要素は、管のみでは
なく、コック類の構成要素などの配管付属品でもありう
る。以下、仮に管を対象として説明する。
なく、コック類の構成要素などの配管付属品でもありう
る。以下、仮に管を対象として説明する。
【0003】管の間のロック式継手は、配管の圧力がか
かるときに発生する脱離力あるいは取外し力に耐えるこ
とのできる密封組立品である。ロック式継手は一般的に
は、第1の管のはめ込み部、このはめ込み部の中に深く
入り込んだ第2の管の平滑先端部、挿入された環状密封
パッキン、平滑先端部に結合されたレリーフ、このレリ
ーフの直後の平滑先端部の周りに配置されたスリット付
きロックリング、およびはめ込み部に組み込まれたリン
グの後方支持面を含む。
かるときに発生する脱離力あるいは取外し力に耐えるこ
とのできる密封組立品である。ロック式継手は一般的に
は、第1の管のはめ込み部、このはめ込み部の中に深く
入り込んだ第2の管の平滑先端部、挿入された環状密封
パッキン、平滑先端部に結合されたレリーフ、このレリ
ーフの直後の平滑先端部の周りに配置されたスリット付
きロックリング、およびはめ込み部に組み込まれたリン
グの後方支持面を含む。
【0004】スリット付きリングの後方支持面は、はめ
込み部の入口に結合される対向フランジ(contre-brid
e)に属することができる。この場合、継手の組立て
は、リングの側からは、平滑先端部のレリーフをリング
が乗り越えることができようにする拡張または膨張能力
を単に必要とする。その他の構成では反対に、後方支持
面ははめ込み部自体に属し、はめ込み部の入口環状部の
前方にある。従って、スリット付きリングははめ込み部
の入口環状部を乗り越えるために十分に収縮できなけれ
ばならない。
込み部の入口に結合される対向フランジ(contre-brid
e)に属することができる。この場合、継手の組立て
は、リングの側からは、平滑先端部のレリーフをリング
が乗り越えることができようにする拡張または膨張能力
を単に必要とする。その他の構成では反対に、後方支持
面ははめ込み部自体に属し、はめ込み部の入口環状部の
前方にある。従って、スリット付きリングははめ込み部
の入口環状部を乗り越えるために十分に収縮できなけれ
ばならない。
【0005】スリット付きリングが入口環状部を乗り越
えるようにスリット付きリングを十分に収縮させるため
に使用される技術は、適切なツールを使用してリングの
端部を交差させることからなる。このような交差には、
確かなリングの柔軟性(souplesse)、特にねじれに対
する柔軟性を必要とする。
えるようにスリット付きリングを十分に収縮させるため
に使用される技術は、適切なツールを使用してリングの
端部を交差させることからなる。このような交差には、
確かなリングの柔軟性(souplesse)、特にねじれに対
する柔軟性を必要とする。
【0006】管径が大きい、例えば400mmまたはそ
れ以上のときには、スリット付きリングを金属製にする
ことができる。これは必要な弾性変形性が普通の断面で
当然得られるからである。
れ以上のときには、スリット付きリングを金属製にする
ことができる。これは必要な弾性変形性が普通の断面で
当然得られるからである。
【0007】反対に、小さな管径(<400mm)につ
いては、金属リングの剛性は、プラストマなどのもっと
柔軟な材料の助けを求めなければならないようになる。
いては、金属リングの剛性は、プラストマなどのもっと
柔軟な材料の助けを求めなければならないようになる。
【0008】しかしながら、可塑性材料でできたロック
リングは、これが容易に変形するため、配管使用中に圧
力に応じて性能が落ちるという不都合性を生じる。
リングは、これが容易に変形するため、配管使用中に圧
力に応じて性能が落ちるという不都合性を生じる。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、配管
構成要素の広範囲の直径に対して使用可能であり、有効
な圧力の維持を確実に得ることができる、金属製スリッ
ト付きリングを有するロック式継手を提供することであ
る。
構成要素の広範囲の直径に対して使用可能であり、有効
な圧力の維持を確実に得ることができる、金属製スリッ
ト付きリングを有するロック式継手を提供することであ
る。
【0010】
【課題を解決するための手段】そのために本発明は、請
求項1により定義したロック式継手を提供する。
求項1により定義したロック式継手を提供する。
【0011】本発明による継手は、請求項1に従属する
各請求項に明示した一つまたは複数の特徴を含むことが
できる。
各請求項に明示した一つまたは複数の特徴を含むことが
できる。
【0012】また本発明は、上に定義したような継手に
おいて使用でき、また大きな軸方向力伝達能力と高い弾
性変形性能を同時にもたらす構造を有する、金属製スリ
ット付きリングも提供する。このリングは、請求項14
に従属する各請求項に定義した一つまたは複数の特徴を
含むことができる。
おいて使用でき、また大きな軸方向力伝達能力と高い弾
性変形性能を同時にもたらす構造を有する、金属製スリ
ット付きリングも提供する。このリングは、請求項14
に従属する各請求項に定義した一つまたは複数の特徴を
含むことができる。
【0013】ここで、本発明の実施例を添付の図面を参
照して説明する。
照して説明する。
【0014】
【発明の実施の形態】図1に示すロック式継手(joint
verrouille)は、ロックリングの構成を除いて、本出願
人の名によるFR−A−2505014に記載されたタ
イプのものである。この継手は、配管の第1の管2に属
する平滑先端部1、配管の第2の管4に属するはめ込み
部(emboitement)3、径方向圧力用の密封パッキン
5、平滑先端部を少なくとも部分的に取り囲み、この平
滑先端部を横切る平面内に含まれる溶接あるいは溶着ビ
ード6(または変形として鋳造による当接隆起あるいは
レリーフ)、および止め輪あるいはロックリング(jonc
de verrouillage)7を含む。二つの管2、4は層状黒
鉛または球状黒鉛鋳鉄製であり、リング7は金属製、例
えば同様に層状黒鉛または球状黒鉛鋳鉄製であり、パッ
キン5はエラストマでできている。二つの管は共通軸X
−Xに沿って完全に位置合せして示されている。
verrouille)は、ロックリングの構成を除いて、本出願
人の名によるFR−A−2505014に記載されたタ
イプのものである。この継手は、配管の第1の管2に属
する平滑先端部1、配管の第2の管4に属するはめ込み
部(emboitement)3、径方向圧力用の密封パッキン
5、平滑先端部を少なくとも部分的に取り囲み、この平
滑先端部を横切る平面内に含まれる溶接あるいは溶着ビ
ード6(または変形として鋳造による当接隆起あるいは
レリーフ)、および止め輪あるいはロックリング(jonc
de verrouillage)7を含む。二つの管2、4は層状黒
鉛または球状黒鉛鋳鉄製であり、リング7は金属製、例
えば同様に層状黒鉛または球状黒鉛鋳鉄製であり、パッ
キン5はエラストマでできている。二つの管は共通軸X
−Xに沿って完全に位置合せして示されている。
【0015】はめ込み部は内部に、その後方から前方す
なわちその入口から、平滑先端部の直径よりも明らかに
大きな直径の入口環状部8、膨らんだ後方支持面9を画
定するロッキングキャビティ(この支持面9は丸くなっ
た部分10を経由してキャビティの平らで横断方向の前
方内壁11とつながっている)、平滑先端部を案内する
環状部12、パッキン5を収容して保持するキャビティ
13、および平滑先端部の先端を受け入れる最終チャン
バ14を有する。
なわちその入口から、平滑先端部の直径よりも明らかに
大きな直径の入口環状部8、膨らんだ後方支持面9を画
定するロッキングキャビティ(この支持面9は丸くなっ
た部分10を経由してキャビティの平らで横断方向の前
方内壁11とつながっている)、平滑先端部を案内する
環状部12、パッキン5を収容して保持するキャビティ
13、および平滑先端部の先端を受け入れる最終チャン
バ14を有する。
【0016】ロックリング7は、スリットの入ったリン
グであり、たくさんの凸状輪郭をもつ通常断面(sectio
n courante)は、ほぼ台形形状を呈し、その径方向内側
の表面15は円筒形であり、場合によっては図1に示す
ように歯形またはぎざぎざが付けられ、径方向外側の表
面16は膨らんで形成されており、平らで横断方向の小
さな後面17と、平らで横断方向の大きな前面18とを
有する。使用状態では、図示するように、前面18は溶
着ビード6に対して当てられ、外表面16は表面9の上
に当てられ、こうして二つの管の間で角度ストローク
(debattement angulaire)が許容される。
グであり、たくさんの凸状輪郭をもつ通常断面(sectio
n courante)は、ほぼ台形形状を呈し、その径方向内側
の表面15は円筒形であり、場合によっては図1に示す
ように歯形またはぎざぎざが付けられ、径方向外側の表
面16は膨らんで形成されており、平らで横断方向の小
さな後面17と、平らで横断方向の大きな前面18とを
有する。使用状態では、図示するように、前面18は溶
着ビード6に対して当てられ、外表面16は表面9の上
に当てられ、こうして二つの管の間で角度ストローク
(debattement angulaire)が許容される。
【0017】図2の実施形態では、スリット付きリング
7はその周囲に、表面16に設けられた同一幅の一連の
径方向くり抜き部(evidement)としてのノッチ(切込
み、切欠き)19を備えている。各ノッチは軸X−Xに
平行な母線を有し、二つの面17、18に連通あるいは
通じる。この例では、ノッチは、リングのスリット21
に対して直径方向反対側のリングの領域20を除き、そ
の周囲にほとんど規則的に配分されており、領域20に
はノッチはない。
7はその周囲に、表面16に設けられた同一幅の一連の
径方向くり抜き部(evidement)としてのノッチ(切込
み、切欠き)19を備えている。各ノッチは軸X−Xに
平行な母線を有し、二つの面17、18に連通あるいは
通じる。この例では、ノッチは、リングのスリット21
に対して直径方向反対側のリングの領域20を除き、そ
の周囲にほとんど規則的に配分されており、領域20に
はノッチはない。
【0018】ノッチ19の存在は、配管が使用状態にあ
るときに、常にリングが軸方向力に対する高い抵抗能力
を維持しながら、スリット21の領域におけるリングの
周方向の柔軟性を著しく向上させる。したがって、はめ
込み部の中にリングを導くために、この技術分野では周
知のように、図2および図3に一点鎖線で示すように、
二つのピン23を備えたレバー22が使用される。これ
ら二つのピン23を、スリット21の両側に設けられた
該当する径方向の孔24に挿入し、レバーをこのスリッ
トの径方向軸Y−Yの周りに回す(図2および図3の矢
印F)。こうして、リングの両端は一方が他方の側に来
る状態になる(図3)。この作業は、リングが継手の組
立初期に入口環状部8を乗り越えることができるよう
に、リングの外径を十分に減少させる。
るときに、常にリングが軸方向力に対する高い抵抗能力
を維持しながら、スリット21の領域におけるリングの
周方向の柔軟性を著しく向上させる。したがって、はめ
込み部の中にリングを導くために、この技術分野では周
知のように、図2および図3に一点鎖線で示すように、
二つのピン23を備えたレバー22が使用される。これ
ら二つのピン23を、スリット21の両側に設けられた
該当する径方向の孔24に挿入し、レバーをこのスリッ
トの径方向軸Y−Yの周りに回す(図2および図3の矢
印F)。こうして、リングの両端は一方が他方の側に来
る状態になる(図3)。この作業は、リングが継手の組
立初期に入口環状部8を乗り越えることができるよう
に、リングの外径を十分に減少させる。
【0019】それからツール22を取り外し、図示され
ていない従来の他のツールを使用してリングの両端を互
いに引き離し、この間にくさび25を配置する(図
4)。したがってリングの内径は溶着ビード6の外径よ
りも大きくなり、これによって、パッキン5を径方向に
圧縮しながら、平滑先端部を、環状部8、拡張されたリ
ング、環状部12、およびパッキン5を横切ってはめ込
み部の中に導くことができる。したがって、溶着ビード
6ははめ込み部の入口キャビティの中でリング7の前方
にある。
ていない従来の他のツールを使用してリングの両端を互
いに引き離し、この間にくさび25を配置する(図
4)。したがってリングの内径は溶着ビード6の外径よ
りも大きくなり、これによって、パッキン5を径方向に
圧縮しながら、平滑先端部を、環状部8、拡張されたリ
ング、環状部12、およびパッキン5を横切ってはめ込
み部の中に導くことができる。したがって、溶着ビード
6ははめ込み部の入口キャビティの中でリング7の前方
にある。
【0020】最後にくさび25を引き抜くと、その結
果、リングは弾性的に収縮し、その表面15を介して平
滑先端部を締め付け、リングは、その面16がはめ込み
部の表面9に当たるように表面15を後方へ下げながら
平滑先端部の上を滑り、その前面18が溶着ビードに当
たる。継手の組立てはこれで終了する。
果、リングは弾性的に収縮し、その表面15を介して平
滑先端部を締め付け、リングは、その面16がはめ込み
部の表面9に当たるように表面15を後方へ下げながら
平滑先端部の上を滑り、その前面18が溶着ビードに当
たる。継手の組立てはこれで終了する。
【0021】変形実施形態では(図5)、ノッチ19の
深さは、スリット21から直径方向反対側の領域20に
向かって次第に減少させることができる。これによっ
て、上記変形のときに金属のリングが受ける力を、リン
グの全周囲にわたってほぼ均等にすることができる。
深さは、スリット21から直径方向反対側の領域20に
向かって次第に減少させることができる。これによっ
て、上記変形のときに金属のリングが受ける力を、リン
グの全周囲にわたってほぼ均等にすることができる。
【0022】他の変形実施形態では、ノッチ19をリン
グの内面15に備えることができ、または面15、16
に同時に備えることもでき、この場合には周囲に沿って
互い違いになっていることが好ましい。
グの内面15に備えることができ、または面15、16
に同時に備えることもでき、この場合には周囲に沿って
互い違いになっていることが好ましい。
【0023】所定の直径において、リングが大きな軸方
向厚さを有する場合には、径方向のノッチ19のみが、
スリット21を広げたり、または再び閉じることを可能
にする。これは、スリット付きリングの後方支持面がは
め込み部の入口に組み合わされる対向フランジに属する
場合には充分であるが、図1に示すようにリングをはめ
込み部の中に導くために必要な、図3のねじれ/たわみ
変形位置に至らせることを可能にはしない。
向厚さを有する場合には、径方向のノッチ19のみが、
スリット21を広げたり、または再び閉じることを可能
にする。これは、スリット付きリングの後方支持面がは
め込み部の入口に組み合わされる対向フランジに属する
場合には充分であるが、図1に示すようにリングをはめ
込み部の中に導くために必要な、図3のねじれ/たわみ
変形位置に至らせることを可能にはしない。
【0024】この場合には、図3の位置に至らせるため
に、図6および図7のスリット付きリングを使用するこ
とができ、このスリット付きリングは、ノッチ19Aが
リングの端面に、好ましくは図示するように後面17に
設けられた軸方向あるいは正面ノッチであることによっ
て、前記のスリット付きリングと異なる。さらにノッチ
は、領域20も含めて周囲全体にわたって規則的に配分
されている。しかし、スリット21の直径方向反対側の
場所にはノッチはない。これらのノッチ19Aは、ほぼ
放射状の母線を有し、径方向に表面15、16に通じ
る。
に、図6および図7のスリット付きリングを使用するこ
とができ、このスリット付きリングは、ノッチ19Aが
リングの端面に、好ましくは図示するように後面17に
設けられた軸方向あるいは正面ノッチであることによっ
て、前記のスリット付きリングと異なる。さらにノッチ
は、領域20も含めて周囲全体にわたって規則的に配分
されている。しかし、スリット21の直径方向反対側の
場所にはノッチはない。これらのノッチ19Aは、ほぼ
放射状の母線を有し、径方向に表面15、16に通じ
る。
【0025】ノッチ19Aは、配管が使用状態にあると
きに、軸方向応力に対する高い抵抗力を維持しながら、
リングのねじれ/たわみ(torsion/flexion)を著しく
向上させる。
きに、軸方向応力に対する高い抵抗力を維持しながら、
リングのねじれ/たわみ(torsion/flexion)を著しく
向上させる。
【0026】前述のように、ノッチの深さは、応力を均
等にするために、領域21から領域20に次第に減少す
ることができる。
等にするために、領域21から領域20に次第に減少す
ることができる。
【0027】変形または追加として、ノッチ19Aを、
場合によっては上述の周方向ずれを伴ってリングの前面
18に備えることができる。
場合によっては上述の周方向ずれを伴ってリングの前面
18に備えることができる。
【0028】所定の直径について、リングの径方向の厚
さが薄い場合には、軸方向ノッチすなわち正面ノッチ1
9Aの存在は、図3の収縮された位置に至らせるのに充
分であることが理解される。しかしながら、逆の場合に
は、径方向ノッチと正面ノッチとを同時に配置する必要
がある。これらのノッチは互いに別のものにすることが
できるし、または図8から図11までの実施形態のよう
に組み合わせることもできる。
さが薄い場合には、軸方向ノッチすなわち正面ノッチ1
9Aの存在は、図3の収縮された位置に至らせるのに充
分であることが理解される。しかしながら、逆の場合に
は、径方向ノッチと正面ノッチとを同時に配置する必要
がある。これらのノッチは互いに別のものにすることが
できるし、または図8から図11までの実施形態のよう
に組み合わせることもできる。
【0029】この場合には、混合ノッチ19Bは、領域
20も含めてリングの周囲全体にわたって備えられてい
る。各ノッチは、ノッチ19Aによって後面17の中に
伸びた径方向ノッチ19から構成される。むしろ、図示
するように、ノッチの深さは領域21から領域20に向
かって軸方向および径方向の両方に次第に減少し、その
結果、ノッチの底部に残る金属の径方向の厚さe1は、
領域21から領域20に向かって次第に増加し(図
8)、これは、ノッチの底部に残る材料の軸方向の厚さ
e2も同様である(図9、10)。
20も含めてリングの周囲全体にわたって備えられてい
る。各ノッチは、ノッチ19Aによって後面17の中に
伸びた径方向ノッチ19から構成される。むしろ、図示
するように、ノッチの深さは領域21から領域20に向
かって軸方向および径方向の両方に次第に減少し、その
結果、ノッチの底部に残る金属の径方向の厚さe1は、
領域21から領域20に向かって次第に増加し(図
8)、これは、ノッチの底部に残る材料の軸方向の厚さ
e2も同様である(図9、10)。
【0030】ノッチの底部とノッチの側壁との接続に
は、この領域の壊れ易さを低減させるために丸みをつけ
ることが好ましいことに注目すべきである。
は、この領域の壊れ易さを低減させるために丸みをつけ
ることが好ましいことに注目すべきである。
【図1】本発明によるロック式継手の縦半断面図であ
る。
る。
【図2】本発明によるロック式継手のロックリングの概
略正面図である。
略正面図である。
【図3】はめ込み部の中にリングを導くためのリングの
収縮を示す、図2の矢印3の方向から見た部分概要図で
ある。
収縮を示す、図2の矢印3の方向から見た部分概要図で
ある。
【図4】はめ込み部の中に先端部を導く前のリングの拡
張を示す、図3と類似の図である。
張を示す、図3と類似の図である。
【図5】図2から図4までのリングの変形実施形態を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図6】本発明によるロックリングの他の変形実施形態
の、図2と類似の図である。
の、図2と類似の図である。
【図7】図6のリングの側面概要図である。
【図8】本発明によるロックリングの第三の実施形態の
正面図である。
正面図である。
【図9】図8のリングの側面図である。
【図10】図8の10−10線切断側面図である。
【図11】図8の11矢視部分図である。
1 平滑先端部 2 第1の管 3 はめ込み部 4 第2の管 5 密封パッキン 6 溶着ビード 7 ロックリング 9 後方支持面 15 内側表面 16 外側表面 17 後面 18 前面 19、19A、19B ノッチ 20 直径方向反対側の領域 21 スリット 24 孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ロラン・ザシヤリ フランス国、54700・ポン−タ−ムーソ ン、ブキシエール・スウ・フロワモン、 ルート・ドウ・マルデイニー(番地な し) (56)参考文献 特開 昭55−139584(JP,A) 特開 平2−134486(JP,A) 実開 昭58−108683(JP,U) 実開 昭55−46838(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) F16L 21/08 B F16L 21/02 Z
Claims (24)
- 【請求項1】 一方の配管構成要素(4)のはめ込み部
(3)と、環状密封パッキン(5)を介して該はめ込み
部の中にはめ込まれる他方の配管構成要素(2)の平滑
先端部(1)と、該平滑先端部に結合されたレリーフ
(6)と、前記レリーフの直後の平滑先端部の周りに配
置され、前記はめ込み部の中に挿入するために収縮して
両端部を交差させ、該レリーフを通過させるために拡張
し、前記平滑先端部を締め付けるために緩めることによ
って適所に置かれる金属製スリット付きロックリング
(7)と、前記はめ込み部に結合されたリング用の後方
支持面(9)とを備えるタイプの配管構成要素(2、
4)間、特に管間のロック式継手であって、スリット付
きリング(7)が、少なくとも一つの面(15〜18)
の周囲に、前記継手の組立てに必要なリング(7)の収
縮、交差および拡張を可能にするように形成された少な
くとも一つのくり抜き部(19、19A、19B)を含
むことを特徴とするロック式継手。 - 【請求項2】 少なくとも一つのくり抜き部(19A)
がリングの軸方向の端面(17)に設けられ、リング
(7)の径方向の内面(15)に通じ、該内面が平滑先
端部(1)を締め付けることを特徴とする請求項1に記
載の継手。 - 【請求項3】 一つまたは複数のくり抜き部(19)
が、リング(7)の径方向外面または内面、好ましくは
径方向外面(16)に均等に設けられていることを特徴
とする請求項1に記載の継手。 - 【請求項4】 一つまたは複数のくり抜き部(19A)
が、リング(7)の軸方向端面に、好ましくは後面(1
7)に均等に設けられていることを特徴とする請求項1
または2に記載の継手。 - 【請求項5】 前記リングが、対向する二つの面の各々
に設けられた一連のくり抜き部を含み、好ましくは二組
のくり抜き部が周方向に関して互いにずれていることを
特徴とする請求項1または2に記載の継手。 - 【請求項6】 前記リングが、リング(7)の径方向外
面または内面に設けられた少なくとも一つのくり抜き部
と、リングの軸方向の端面に設けられた少なくとも一つ
の他のくり抜き部とを含むことを特徴とする請求項1ま
たは2に記載の継手。 - 【請求項7】 少なくとも一つのくり抜き部(19B)
が、リング(7)の径方向外面または内面、および軸方
向端面、特にリング(7)の径方向外面(16)および
後面(17)で伸びていることを特徴とする請求項1ま
たは2に記載の継手。 - 【請求項8】 前記リングが、リング(7)のスリット
(21)の直径方向に対向する領域に位置する少なくと
も一つの第1のくり抜き部(19、19A、19B)
と、スリットに隣接して第1のくり抜き部の深さよりも
大きな深さを有する少なくとも一つの第2のくり抜き部
を含むことを特徴とする請求項1から7のいずれか一項
に記載の継手。 - 【請求項9】 前記リングにおけるスリット(21)の
直径方向に対向する場所にくり抜き部がないことを特徴
とする請求項8に記載の継手。 - 【請求項10】 前記リングが一連のくり抜き部(1
9、19A、19B)を含み、これらの深さが、スリッ
ト(21)の領域から直径方向に対向する領域(20)
に向かって次第に小さくなっていくことを特徴とする請
求項8または9に記載の継手。 - 【請求項11】 くり抜き部(19B)の深さが、一方
では径方向に変化し、他方では軸方向に変化することを
特徴とする請求項7に従属する請求項8から10のいず
れか一項に記載の継手。 - 【請求項12】 リング(7)の通常断面が平らで凸状
輪郭を有することを特徴とする請求項1から11のいず
れか一項に記載の継手。 - 【請求項13】 リング(7)がスリット(21)の両
側に径方向の孔(24)を含むことを特徴とする請求項
1から12のいずれか一項に記載の継手。 - 【請求項14】 配管構成要素間、特に管間のロック式
継手用の金属製スリット付きリング(7)であって、少
なくとも一つの面(15〜18)の周囲に、継手の組立
てに必要なリング(7)の変形を可能にするように形成
された少なくとも一つのくり抜き部(19、19A、1
9B)を含み、少なくとも一つのくり抜き部(19A)
は、配管構成要素(2)の一つの平滑先端部(1)を締
め付けるべく、前記リングの軸方向の端面(17)に設
けられてリング(7)の径方向の内面(15)に通じて
いることを特徴とする金属製スリット付きリング。 - 【請求項15】 一つまたは複数のくり抜き部(19
A)が、リング(7)の軸方向端面に、好ましくはリン
グ(7)の後面(17)に均等に設けられていることを
特徴とする請求項14に記載のリング。 - 【請求項16】 前記リングが、対向する二つの面の各
々に設けられた一連のくり抜き部を含み、好ましくは二
組のくり抜き部が周方向に互いにずれていることを特徴
とする請求項14に記載のリング。 - 【請求項17】 前記リングが、リング(7)の径方向
外面または内面に設けられた少なくとも一つのくり抜き
部と、該リングの軸方向の端面に設けられた少なくとも
他の一つのくり抜き部とを含むことを特徴とする請求項
14に記載のリング。 - 【請求項18】 少なくとも一つのくり抜き部(19
B)が、リング(7)の径方向外面または内面、および
軸方向端面、特にリング(7)の径方向外面(16)と
後面(17)で伸びていることを特徴とする請求項14
に記載のリング。 - 【請求項19】 前記リングが、リング(7)のスリッ
ト(21)の直径方向に対向する領域あるいは該領域の
近くに位置する少なくとも一つの第1のくり抜き部(1
9、19A、19B)と、スリットに隣接して第1のく
り抜き部の深さより大きな深さを有する少なくとも一つ
の第2のくり抜き部を含むことを特徴とする請求項14
から18のいずれか一項に記載のリング。 - 【請求項20】 前記リングにおけるスリット(21)
の直径方向に対向する場所にくり抜き部がないことを特
徴とする請求項19に記載のリング。 - 【請求項21】 前記リングが一連のくり抜き部(1
9、19A、19B)を含み、これらの深さが、スリッ
ト(21)の領域から直径方向に対向する領域(20)
に向かって次第に小さくなっていることを特徴とする請
求項19または20に記載のリング。 - 【請求項22】 くり抜き部(19B)の深さが、一方
では径方向に変化し、他方では軸方向に変化することを
特徴とする請求項18に従属する請求項19から21の
いずれか一項に記載のリング。 - 【請求項23】 リング(7)の通常断面が平らで凸状
輪郭を有することを特徴とする請求項14から22のい
ずれか一項に記載のリング。 - 【請求項24】 リング(7)がスリット(21)の両
側に径方向の孔(24)を含むことを特徴とする請求項
14から23のいずれか一項に記載のリング。
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