JP2939446B2 - ラージパッケージを製造するワインダー - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はラージパッケージを
製造するワインダーに関する。さらに詳しくは、精紡
機、とくにリング精紡機で巻上がる実ボビンは機械の性
質上、糸の巻量が少ないので、後工程に適した形状のあ
るいは糸量の大きなラージパッケージを得るために、ワ
インダーによって複数個の実ボビンの糸を糸結びしつつ
巻き取る必要がある。本発明はかかるラージパッケージ
を製造するワインダーに関する。

【０００２】

【従来の技術】本発明者は特開平８−２８２９１６号公
報のラージパッケージを製造するワインダーＷ（以下で
は、単にワインダーＷという）を提供している。図４は
ワインダーＷの概略斜視図、図５は同側面図である。図
４〜５において、１は溝付ドラム、２はボビン、３は実
ボビンｂの受板、４はヤーンガイド、５はトラバースガ
イド、６はテンショナーを示している。このワインダー
Ｗは、溝付ドラム１を回転させることによってボビン２
を回転させて糸ｙを、ラージパッケージＰとして巻取る
ものである。また、溝付ドラム１とテンショナー６との
間にはトラバースガイド５が設けられている。このトラ
バースガイド５はガイド溝１５とガイドリング１６とか
らなり、ガイド棒１５は溝付ドラム１の手前で平行に取
付けられている。ガイドリング１６はガイド棒１５上を
適宜のスライド機構で摺動するようになっている。すな
わち、糸ｙを溝付ドラム１の一端部と中間部と他端部と
の間で繰り返し往復するようになっている。

【０００３】図６は溝付ドラム１の概略斜視図である。
図７はワインダーＷの概略平面図である。図６〜７に示
すように、溝付ドラム１は、両端部に綾振り溝１０を有
する溝部１１、１３が形成されており、溝部１１と溝部
１３との間の中間部１２には溝を形成しないで表面が円
滑な円筒状に仕上げられている。

【０００４】したがって、糸ｙが溝付ドラム１の一端側
の溝部１１の綾振り溝１０で案内されている間は、糸ｙ
は綾振りされてラージパッケージＰの一端部Ｐａで綾巻
きされる。糸ｙが溝付ドラム１の中間部１２を経過して
いる間は糸ｙは、ラージパッケージＰの中間部Ｐｂでコ
イル巻きされる。糸ｙが溝付ドラム１の他端側の溝部１
３の綾振り溝１０で案内されている間は、糸ｙは綾振り
されてラージパッケージＰの他端部Ｐｃで綾巻きされ
る。

【０００５】換言すれば、ラージパッケージＰの両端部
Ｐａ、Ｐｃは綾巻きされているが、中間部Ｐｂはコイル
巻きされている。このため、コイル巻きされた部分の解
舒抵抗は非常に小さく、また、綾巻きされた部分も幅は
狭くて足るので、全体的に解舒抵抗の値および変動はい
ずれも小さく抑えられている。また、ボビン２に鍔が無
いので、糸ｙが鍔に接触することによる解舒抵抗の増大
や糸切れ等の不都合は生じない。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、本発明者に
よるその後の研究によれば、以下の事柄が判明した。図
６に示すように、溝付ドラム１に、その溝部１１、１３
において、溝付ドラム１のドラム周面上に沿って、環状
に連続した綾振り溝１０、１０を形成した場合には、図
７に示すように、ラージパッケージＰにおいて、コイル
巻きされた中間部Ｐｂと綾巻きされた両端部Ｐａ、Ｐｃ
との各境界部分に周回溝ｇ、ｇができることが確認され
た。そこで、溝付ドラム１での糸ｙの動きを詳細に考察
した。その結果、トラバースガイド５によって糸ｙを溝
付ドラム１の各溝部１１、１３から中央部１２に移動さ
せるときに、綾振り溝１０を通っていた糸ｙがスムーズ
に綾振り溝１０から解放されないことが判った。逆に云
えば、糸ｙが綾振り溝１０から解放されるときには、糸
ｙは溝付ドラム１の周面上を、その中央部に向う軸方向
に、急に速く移動するのである。上記の現象によりラー
ジパッケージＰにおける各周回溝ｇ、ｇでは、他の部分
より糸ｙの巻き付け量が少なく、中間部Ｐｂと各端部Ｐ
ａ、Ｐｃとが分離しやすい状態であり、糸ｙを解舒する
ときに、その部分が崩れやすいことが判った。

【０００７】本発明はかかる事情に鑑み、ラージパッケ
ージにおける中間部でコイル巻きし、両端部で綾巻きで
き、解舒抵抗の値および変動はいずれも小さく、しか
も、コイル巻きと綾巻きとの境界部分に周回溝を形成せ
ず、強度が高くて崩れにくく、多くの糸をラージパッケ
ージとして巻き取ることができるワインダーを提供する
ことを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１のラージパッケ
ージを製造するワインダーは、ボビンと溝付ドラムとを
備え、該溝付ドラムによって糸を綾振りしながら糸を巻
き付けたボビンを回転させるワインダーであって、前記
溝付ドラムには、前記糸を綾振りガイドするための綾振
り溝が、該溝付ドラムの両端部のみに形成され、かつ中
間部に形成されておらず、該溝付ドラムの手前には、巻
取るべき糸を前記溝付ドラムの一端側の溝部、前記綾振
り溝のない中間部、他端側の溝部の間で繰返し往復させ
るトラバースガイドが設けられており、前記溝付ドラム
の周面上における、前記両端側の溝部と中間部とのそれ
ぞれの境界部分において、前記綾振り溝が連続して形成
されておらず、該綾振り溝が途切れて溝なし部となって
おり、前記溝付ドラムの周面上における前記綾振り溝の
両端間のうち、前記溝なし部分の長さが、前記溝付ドラ
ムの回転角度の６〜１８度に相当することを特徴とす
る。請求項２のラージパッケージを製造するワインダー
は、請求項１記載の発明において、前記綾振り溝におい
て、前記糸を溝内に導入する側の入側溝部が、前記糸を
溝外に出す側の出側溝部より溝幅が広いことを特徴とす
る。

【０００９】

【発明の実施の形態】つぎに、本発明の一実施形態を図
面に基づき説明する。図２は本実施形態のラージパッケ
ージを製造するワインダーＷＡ（以下では、単にワイン
ダーＷＡという）の概略斜視図である。同図において、
１Ａは溝付ドラム、２はボビン、３は実ボビンｂの受
板、４はヤーンガイド、５はトラバースガイド、６はテ
ンショナーを示している。実ボビンｂは糸ｙが巻き取ら
れたものである。糸ｙとしては、編織機用糸、合糸、整
経糸および染色用糸などを例示することができ、種々の
糸を用いうる。このワインダーＷＡは、溝付ドラム１Ａ
を回転させることによってボビン２を回転させて糸ｙ
を、ラージパッケージＰとして巻取るものである。

【００１０】また、溝付ドラム１Ａとテンショナー６と
の間にはトラバースガイド５が設けられている。このト
ラバースガイド５はガイド溝１５とガイドリング１６と
からなり、ガイド棒１５は溝付ドラム１Ａの手前で平行
に取付けられている。ガイドリング１６はガイド棒１５
上を適宜のスライド機構で摺動するようになっている。
すなわち、糸ｙを溝付ドラム１Ａの一端部と中間部と他
端部との間で繰り返し往復するようになっている。

【００１１】つぎに、溝付ドラム１Ａの形状を説明す
る。図１は本実施形態のワインダーＷＡに適用した溝付
ドラム１Ａの概略斜視図である。同図に示すように、こ
の溝付ドラム１Ａは、その両端部に綾振り溝１０Ａを有
する溝部１１、１３が形成されており、溝部１１と溝部
１３との間の中間部１２には溝を形成しないで表面が円
滑な円筒状に仕上げられている。

【００１２】そして、溝付ドラム１Ａの周面上における
溝部１１、１３と中間部１２との境界部分において、前
記綾振り溝１０Ａは連続して形成されておらず、溝が途
切れて溝なし部Ｅとなっている。換言すれば、綾振り溝
１０Ａの両端部は、離れている。そして、溝なし部Ｅの
長さは１０mm程度である。この溝なし部Ｅの長さは溝付
ドラム１Ａの円周上の角度として、約１２度に相当す
る。なお、溝なし部Ｅの長さは円周上の角度として、６
〜１８度が好適である。

【００１３】また、綾振り溝１０Ａは、その一端から他
端まで等幅に形成されていない。すなわち、綾振り溝１
０Ａは、糸を溝内に導入する側における一端から中央部
分にかけての入側溝Ｔ１が、他の部分すなわち、糸を溝
外に出す側の出側溝Ｔ２より溝幅が広くなっている。こ
のため、糸ｙを確実に綾振り溝１０Ａに導くことがで
き、確実に綾振りさせることができるという効果を奏す
る。なお、綾振り溝１０Ａの入側溝Ｔ１の端部を角ばら
せておくと、糸ｙが綾振り溝１０Ａに進入しやすいので
好適である。

【００１４】この構成により、糸ｙが溝付ドラム１Ａの
一端側の溝部１１の綾振り溝１０Ａで案内されている間
は、糸ｙは綾振りされてラージパッケージＰの一端部Ｐ
ａで綾巻きされる。糸ｙが溝付ドラム１Ａの中間部１２
を経過している間は糸ｙは、ラージパッケージＰの中間
部Ｐｂでコイル巻きされる。糸ｙが溝付ドラム１Ａの他
端側の溝部１３の綾振り溝１０Ａで案内されている間
は、糸ｙは綾振りされてラージパッケージＰの他端部Ｐ
ｃで綾巻きされる。

【００１５】つぎに、本実施形態のワインダーＷＡによ
る巻き取り動作を説明する。図３は本実施形態のワイン
ダーＷＡの平面図である。図２〜３に示すように、本実
施形態のワインダーＷＡでは、溝付ドラム１Ａを回転さ
せるとともにボビン２を回転させて糸ｙがボビン２にラ
ージパッケージＰとして巻取られるのであるが、糸ｙが
溝付ドラム１Ａの各端部１１、１３の綾振り溝１０Ａを
通るときは糸ｙはラージパッケージＰの各端部Ｐａ、Ｐ
ｃで綾巻きされ、綾振り溝１０Ａを形成していない中間
部１２の表面上を通過する時は、トラバースガイド５で
糸ｙが横送りされながら糸ｙはラージパッケージＰの中
間部Ｐｂでコイル巻きされる。そして、トラバースガイ
ド５によって、糸ｙは溝付ドラム１Ａの両端間を繰返し
往復するので、各端部Ｐａ、Ｐｃで綾巻きされ、中間部
Ｐｂでコイル巻きされたラージパッケージＰが得られ
る。

【００１６】ラージパッケージＰの両端部Ｐａ、Ｐｃは
綾巻きされているが、中間部Ｐｂはコイル巻きされてい
る。このため、コイル巻きされた部分の解舒抵抗は非常
に小さく、また、綾巻きされた部分も幅は狭くて足るの
で、全体的に解舒抵抗の値および変動はいずれも小さく
抑えられるという効果を奏する。また、ボビン２に鍔が
無いので、糸ｙが鍔に接触することによる解舒抵抗の増
大や糸切れ等の不都合は生じないという効果を奏する。

【００１７】しかも、糸ｙが溝付ドラム１Ａの各端部１
１、１３を通っているときには、糸ｙが綾振り溝１０Ａ
に導かれてラージパッケージＰの幅方向に沿って往復す
るが、綾振り溝１０Ａは連続して形成されていないの
で、糸ｙは常に綾振り溝１０Ａに掛合しているわけでな
い。つまり、トラバースガイド５によって、糸ｙを溝付
ドラム１Ａの各端部１１、１３から中央部１２へ移動さ
せるときに、綾振り溝１０Ａに掛合していた糸ｙは、溝
なし部Ｅで綾振り溝１０Ａから解放されて、そのまま中
央部１２へ移動する。すなわち、糸ｙが綾振り溝１０Ａ
からスムーズに解放される。このため、糸ｙが緩やかに
中間部１２へ移動する。したがって、ラージパッケージ
Ｐにおける綾巻きされた両端部Ｐａ、Ｐｃとコイル巻き
された中間部Ｐｂとの境界部分において、糸ｙの密度が
ほぼ同様に分布するので周回溝ｇが形成されない。この
ため、強度が高くて崩れにくく、多くの糸ｙをラージパ
ッケージＰとして巻き取ることができるという効果を奏
する。

【００１８】

【発明の効果】請求項１のラージパッケージを製造する
ワインダーによれば、ラージパッケージにおける中間部
でコイル巻きし、両端部で綾巻きでき、解舒抵抗の値お
よび変動はいずれも小さく、しかも、コイル巻きと綾巻
きとの境界部分に周回溝を形成せず、強度が高くて崩れ
にくく、多くの糸が巻き付けられたラージパッケージを
製造することができる。請求項２のラージパッケージを
製造するワインダーによれば、糸を確実に綾振り溝に導
くことができ、糸を確実に綾巻きすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施形態のワインダーＷＡの溝付ドラム１Ａ
の概略斜視図である。

【図２】本実施形態のワインダーＷＡの概略斜視図であ
る。

【図３】本実施形態のワインダーＷＡの概略平面図であ
る。

【図４】従来のワインダーＷの概略斜視図である。

【図５】従来のワインダーＷの概略側面図である。

【図６】溝付ドラム１の概略斜視図である。

【図７】従来のワインダーＷの概略平面図である。

【符号の説明】 １Ａ 溝付ドラム ２ ボビン ５ トラバースガイド １０Ａ 綾振り溝 １１ 溝部 １２ 中央部 １３ 溝部 Ｅ 溝なし部 Ｐ ラージパッケージ Ｐａ 端部 Ｐｂ 中間部 Ｐｃ 端部 Ｔ１ 入側溝部 Ｔ２ 出側溝部

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ボビンと溝付ドラムとを備え、該溝付ドラ
   ムによって糸を綾振りしながら糸を巻き付けたボビンを
   回転させるワインダーであって、 前記溝付ドラムには、前記糸を綾振りガイドするための
   綾振り溝が、該溝付ドラムの両端部のみに形成され、か
   つ中間部に形成されておらず、 該溝付ドラムの手前には、巻取るべき糸を前記溝付ドラ
   ムの一端側の溝部、前記綾振り溝のない中間部、他端側
   の溝部の間で繰返し往復させるトラバースガイドが設け
   られており、 前記溝付ドラムの周面上における、前記両端側の溝部と
   中間部とのそれぞれの境界部分において、前記綾振り溝
   が連続して形成されておらず、該綾振り溝が途切れて溝
   なし部となっており、 前記溝付ドラムの周面上における前記綾振り溝の両端間
   のうち、前記溝なし部分の長さが、前記溝付ドラムの回
   転角度の６〜１８度に相当する ことを特徴とするラージ
   パッケージを製造するワインダー。
2. 【請求項２】前記綾振り溝において、前記糸を溝内に導
   入する側の入側溝部が、前記糸を溝外に出す側の出側溝
   部より溝幅が広いことを特徴とする請求項１記載のラー
   ジパッケージを製造するワインダー。