JP2929780B2 - 有機エレクトロルミネッセンス素子 - Google Patents
有機エレクトロルミネッセンス素子Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は発光層として水溶性の蛍
光染料と高分子化合物との混合物を用いた有機エレクト
ロルミネッセンス素子（以下有機ＥＬ素子）に関する。
光染料と高分子化合物との混合物を用いた有機エレクト
ロルミネッセンス素子（以下有機ＥＬ素子）に関する。
【０００２】
【従来の技術】無機蛍光体を発光材料として用いた無機
エレクトロルミネッセンス素子（以下無機ＥＬ素子）
は、例えばバックライトとしての面状光源、フラットパ
ネルディスプレイ等の表示装置等に用いられているが発
光させるのに高電圧が必要であった。最近、Ｔang らは
有機蛍光色素を発光層とし、これと電子写真の感光体等
に用いられていた有機電荷輸送化合物とを積層した二層
構造を有する有機ＥＬ素子を作製し、低電圧駆動，高効
率，高輝度の有機ＥＬ素子を実現させた（特開昭５９−
１９４３９３号公報）。有機ＥＬ素子は、無機ＥＬ素子
に比べ、低電圧駆動、高輝度に加えて多数の色の発光が
容易に得られるという特長があることから素子構造や有
機蛍光色素、有機電荷輸送化合物について多くの試みが
報告されている（ジャパニーズ・ジャーナル・オブ・ア
プライド・フィジックス（Jpn.J.Appl.Phys.) 第27巻、
L269頁 (1988年) 〕、〔ジャーナル・オブ・アプライド
・フィジックス(J.Appl.Phys.)第65巻、3610頁 (1989
年) 〕。
エレクトロルミネッセンス素子（以下無機ＥＬ素子）
は、例えばバックライトとしての面状光源、フラットパ
ネルディスプレイ等の表示装置等に用いられているが発
光させるのに高電圧が必要であった。最近、Ｔang らは
有機蛍光色素を発光層とし、これと電子写真の感光体等
に用いられていた有機電荷輸送化合物とを積層した二層
構造を有する有機ＥＬ素子を作製し、低電圧駆動，高効
率，高輝度の有機ＥＬ素子を実現させた（特開昭５９−
１９４３９３号公報）。有機ＥＬ素子は、無機ＥＬ素子
に比べ、低電圧駆動、高輝度に加えて多数の色の発光が
容易に得られるという特長があることから素子構造や有
機蛍光色素、有機電荷輸送化合物について多くの試みが
報告されている（ジャパニーズ・ジャーナル・オブ・ア
プライド・フィジックス（Jpn.J.Appl.Phys.) 第27巻、
L269頁 (1988年) 〕、〔ジャーナル・オブ・アプライド
・フィジックス(J.Appl.Phys.)第65巻、3610頁 (1989
年) 〕。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】これまで報告された有
機ＥＬ素子の発光層は蒸着法により形成されており、発
光材料としてはアルミニウム−キノリノール錯体などの
昇華性の蛍光染料が用いられている。一方、多くの水溶
性の蛍光染料が高い蛍光収量を有することが知られてい
る。しかしながら、水溶性の蛍光染料はイオン性である
ため有機ＥＬ素子のように直流で駆動する場合にはイオ
ン種の泳動のために電極の劣化が生ずることが予想され
ることから利用されていなかった。これまでに報告され
てきた有機ＥＬ素子の発光材料は油溶性の化合物であ
り、その種類も限られていた。高い蛍光収量を有し、か
つ耐候性が良好な水溶性の蛍光染料を使用する方法が求
められていた。
機ＥＬ素子の発光層は蒸着法により形成されており、発
光材料としてはアルミニウム−キノリノール錯体などの
昇華性の蛍光染料が用いられている。一方、多くの水溶
性の蛍光染料が高い蛍光収量を有することが知られてい
る。しかしながら、水溶性の蛍光染料はイオン性である
ため有機ＥＬ素子のように直流で駆動する場合にはイオ
ン種の泳動のために電極の劣化が生ずることが予想され
ることから利用されていなかった。これまでに報告され
てきた有機ＥＬ素子の発光材料は油溶性の化合物であ
り、その種類も限られていた。高い蛍光収量を有し、か
つ耐候性が良好な水溶性の蛍光染料を使用する方法が求
められていた。
【０００４】本発明の目的は、発光材料として水溶性の
蛍光染料を用いた有機ＥＬ素子を提供することである。
蛍光染料を用いた有機ＥＬ素子を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記の実
情に鑑み、有機ＥＬ素子の発光材料について鋭意検討し
た結果、水溶性の蛍光染料が、高分子化合物中に分散し
た状態にあれば、有機ＥＬ素子の発光材料として有効で
あることを見い出し、本発明に至った。すなわち、本発
明は、少なくとも一方が透明または半透明である一対の
電極間に少なくとも発光層を有する有機エレクトロルミ
ネッセンス素子において、該発光層が水溶性の蛍光染料
と、ポリ（Ｎ−ビニルカルバゾール）、ポリアニリン及
びその誘導体、ポリチオフェン及びその誘導体、ポリ
（ｐ−フェニレンビニレン）（ＰＰＶ）及びその誘導
体、ポリ（２，５−チエニレンビニレン）及びその誘導
体よりなる群から選ばれる高分子化合物の混合物からな
ることを特徴とする有機エレクトロルミネッセンス素子
を提供することにある。以下、本発明による有機ＥＬ素
子について詳細に説明する。
情に鑑み、有機ＥＬ素子の発光材料について鋭意検討し
た結果、水溶性の蛍光染料が、高分子化合物中に分散し
た状態にあれば、有機ＥＬ素子の発光材料として有効で
あることを見い出し、本発明に至った。すなわち、本発
明は、少なくとも一方が透明または半透明である一対の
電極間に少なくとも発光層を有する有機エレクトロルミ
ネッセンス素子において、該発光層が水溶性の蛍光染料
と、ポリ（Ｎ−ビニルカルバゾール）、ポリアニリン及
びその誘導体、ポリチオフェン及びその誘導体、ポリ
（ｐ−フェニレンビニレン）（ＰＰＶ）及びその誘導
体、ポリ（２，５−チエニレンビニレン）及びその誘導
体よりなる群から選ばれる高分子化合物の混合物からな
ることを特徴とする有機エレクトロルミネッセンス素子
を提供することにある。以下、本発明による有機ＥＬ素
子について詳細に説明する。
【０００６】本発明に用いられる発光材料は水溶性の蛍
光染料であれば特に限定されないが、例えば、アシッド
・エロー（Acid Yellow ）７（ＣＩ−56205)、ベイシッ
ク・エロー（Basic Yellow）ＨＧ( C.I.−46040)、エオ
シン（Eosin)（C.I.−45385)、エオシン・エローイッシ
ュ（Eosin Yellowish)（C.I.−45380)、ローダミン（Rh
odamine)６Ｇ（C.I.−45160)、ローダミン（Rhodamine)
Ｂ（C.I.−45170)、などが好適に使用される。特に、エ
オシン・エローイッシュ、ローダミン６Ｇ、ローダミン
Ｂが高分子への分散性の点からより好ましい。また、こ
れらの化合物を有機ＥＬ素子の発光材料として用いる場
合、その純度が発光特性に影響を与えるため、再結晶精
製、昇華精製等により純化したものを用いることが望ま
しい。
光染料であれば特に限定されないが、例えば、アシッド
・エロー（Acid Yellow ）７（ＣＩ−56205)、ベイシッ
ク・エロー（Basic Yellow）ＨＧ( C.I.−46040)、エオ
シン（Eosin)（C.I.−45385)、エオシン・エローイッシ
ュ（Eosin Yellowish)（C.I.−45380)、ローダミン（Rh
odamine)６Ｇ（C.I.−45160)、ローダミン（Rhodamine)
Ｂ（C.I.−45170)、などが好適に使用される。特に、エ
オシン・エローイッシュ、ローダミン６Ｇ、ローダミン
Ｂが高分子への分散性の点からより好ましい。また、こ
れらの化合物を有機ＥＬ素子の発光材料として用いる場
合、その純度が発光特性に影響を与えるため、再結晶精
製、昇華精製等により純化したものを用いることが望ま
しい。
【０００７】本発明においては、水溶性の蛍光染料を高
分子化合物を媒体としてこれに分散した層として用い
る。高分子化合物としては、電荷輸送を極度に阻害しな
いものが好ましく、ポリ（Ｎ−ビニルカルバゾール）、
ポリアニリン及びその誘導体、ポリチオフェン及びその
誘導体、ポリ（ｐ−フェニレンビニレン）（ＰＰＶ）及
びその誘導体、ポリ（２，５−チエニレンビニレン）及
びその誘導体よりなる群から選ばれる電荷輸送性を有す
る高分子化合物である。
分子化合物を媒体としてこれに分散した層として用い
る。高分子化合物としては、電荷輸送を極度に阻害しな
いものが好ましく、ポリ（Ｎ−ビニルカルバゾール）、
ポリアニリン及びその誘導体、ポリチオフェン及びその
誘導体、ポリ（ｐ−フェニレンビニレン）（ＰＰＶ）及
びその誘導体、ポリ（２，５−チエニレンビニレン）及
びその誘導体よりなる群から選ばれる電荷輸送性を有す
る高分子化合物である。
【０００８】水溶性の蛍光染料と高分子化合物の構成比
率は使用する化合物の種類によっても異なるので、組合
せを考慮して適宜決めればよく、十分な成膜性と発光特
性を持っていれば特に限定されないが、一般には高分子
化合物：水溶性の蛍光染料が重量比で１００：１０〜９
００、好ましくは１００：３０〜４００の範囲である。
率は使用する化合物の種類によっても異なるので、組合
せを考慮して適宜決めればよく、十分な成膜性と発光特
性を持っていれば特に限定されないが、一般には高分子
化合物：水溶性の蛍光染料が重量比で１００：１０〜９
００、好ましくは１００：３０〜４００の範囲である。
【０００９】本発明においては、上記の高分子化合物中
に水溶性の蛍光染料に加えて既知の電荷輸送材料を分散
させたものを発光層として用いることも含まれる。電荷
輸送材料としては特に限定されないが、例えば、トリフ
ェニルジアミン誘導体、オキサジアゾール誘導体、ピラ
ゾリン誘導体、アリールアミン誘導体、スチルベン誘導
体、アントラキノジメタン誘導体などを用いることがで
きる。具体的には、例えば特開平２−２０９９８８号公
報、同３−３７９９２号公報に記載されているもの等、
公知のものが使用可能である。これらのうち、電子輸送
性の化合物と正孔輸送性の化合物のいずれか一方、また
は両方を同時に、水溶性の蛍光染料とともに高分子化合
物に混合すればよい。電荷輸送材料の使用量は使用する
化合物の種類等によっても異なるので、十分な成膜性と
発光特性を阻害しない量範囲でそれらを考慮して適宜決
めればよい。
に水溶性の蛍光染料に加えて既知の電荷輸送材料を分散
させたものを発光層として用いることも含まれる。電荷
輸送材料としては特に限定されないが、例えば、トリフ
ェニルジアミン誘導体、オキサジアゾール誘導体、ピラ
ゾリン誘導体、アリールアミン誘導体、スチルベン誘導
体、アントラキノジメタン誘導体などを用いることがで
きる。具体的には、例えば特開平２−２０９９８８号公
報、同３−３７９９２号公報に記載されているもの等、
公知のものが使用可能である。これらのうち、電子輸送
性の化合物と正孔輸送性の化合物のいずれか一方、また
は両方を同時に、水溶性の蛍光染料とともに高分子化合
物に混合すればよい。電荷輸送材料の使用量は使用する
化合物の種類等によっても異なるので、十分な成膜性と
発光特性を阻害しない量範囲でそれらを考慮して適宜決
めればよい。
【００１０】以下に、本発明の有機ＥＬ素子の構造につ
いて以下に述べる。一対の電極で透明または半透明な電
極としてはガラス、透明プラスチック等の透明基板の上
に透明または半透明電極を形成する。電極の材料として
は導電性の金属酸化物膜、半透明の金属薄膜等が用いら
れる。具体的にはインジウム・スズ・オキサイド (ＩＴ
Ｏ) 、酸化スズ（ＮＥＳＡ）、Ａｕ、Ｐｔ、Ａｇ、Ｃｕ
等が用いられる。作製方法としては、真空蒸着法、スパ
ッタリング法、メッキ法などが用いられる。
いて以下に述べる。一対の電極で透明または半透明な電
極としてはガラス、透明プラスチック等の透明基板の上
に透明または半透明電極を形成する。電極の材料として
は導電性の金属酸化物膜、半透明の金属薄膜等が用いら
れる。具体的にはインジウム・スズ・オキサイド (ＩＴ
Ｏ) 、酸化スズ（ＮＥＳＡ）、Ａｕ、Ｐｔ、Ａｇ、Ｃｕ
等が用いられる。作製方法としては、真空蒸着法、スパ
ッタリング法、メッキ法などが用いられる。
【００１１】次いで、この電極上に発光層を形成する。
発光層として、水溶性の蛍光染料と高分子媒体との混合
層、あるいは水溶性の蛍光染料と電荷輸送材料および高
分子媒体の混合層を形成する。形成方法としては、真空
蒸着法または溶液に溶かした後のスピンコーティング
法、キャスティング法、ディッピング法、バーコート
法、ロールコート法等の塗布法が例示される。混合は溶
液状態または溶融状態で上記の成分を混合し、分散させ
た後、前述の塗布法により層を形成することが好まし
い。なお、ここで高分子化合物がポリ（ｐ−フェニレン
ビニレン）（ＰＰＶ）及びその誘導体、ポリ（２，５−
チエニレンビニレン）及びその誘導体等の共役系高分子
の場合については、これら共役系高分子の溶媒に可溶な
中間体を用い、発光材料等と混合、成膜後、熱処理して
上記共役系高分子に変換することにより発光層を得るこ
とができる
発光層として、水溶性の蛍光染料と高分子媒体との混合
層、あるいは水溶性の蛍光染料と電荷輸送材料および高
分子媒体の混合層を形成する。形成方法としては、真空
蒸着法または溶液に溶かした後のスピンコーティング
法、キャスティング法、ディッピング法、バーコート
法、ロールコート法等の塗布法が例示される。混合は溶
液状態または溶融状態で上記の成分を混合し、分散させ
た後、前述の塗布法により層を形成することが好まし
い。なお、ここで高分子化合物がポリ（ｐ−フェニレン
ビニレン）（ＰＰＶ）及びその誘導体、ポリ（２，５−
チエニレンビニレン）及びその誘導体等の共役系高分子
の場合については、これら共役系高分子の溶媒に可溶な
中間体を用い、発光材料等と混合、成膜後、熱処理して
上記共役系高分子に変換することにより発光層を得るこ
とができる
【００１２】塗布法で用いる溶媒は、水溶性蛍光染料と
高分子化合物の両方を十分に溶解できるものであればよ
く特に制限されるものではないが、誘電率３０以上の有
機溶媒あるいは水が好適に用いられる。該有機溶媒とし
ては具体的にはＮ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ−メ
チルピロリドン、ジメチルスルホキシド、プロピレンカ
ーボネート、γ−ブチロラクトンが例示される。
高分子化合物の両方を十分に溶解できるものであればよ
く特に制限されるものではないが、誘電率３０以上の有
機溶媒あるいは水が好適に用いられる。該有機溶媒とし
ては具体的にはＮ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ−メ
チルピロリドン、ジメチルスルホキシド、プロピレンカ
ーボネート、γ−ブチロラクトンが例示される。
【００１３】発光層の膜厚としては５Å〜１０μｍ、好
ましくは１０Å〜１μｍである。電流密度を上げて発光
効率を上げるためには５０〜５０００Åの範囲が好まし
い。なお、塗布法により薄膜化した場合には、溶媒を除
去するため、減圧下あるいは不活性雰囲気下で室温以上
の温度、好ましくは３０℃〜２００℃、より好ましくは
５０〜１００℃で熱処理することが望ましい。
ましくは１０Å〜１μｍである。電流密度を上げて発光
効率を上げるためには５０〜５０００Åの範囲が好まし
い。なお、塗布法により薄膜化した場合には、溶媒を除
去するため、減圧下あるいは不活性雰囲気下で室温以上
の温度、好ましくは３０℃〜２００℃、より好ましくは
５０〜１００℃で熱処理することが望ましい。
【００１４】また、電極からの電荷の注入を容易にする
ために、発光層と電極との間にイオン性化合物を含まな
い電荷輸送層を設けてもよい。この場合、電荷輸送層は
イオンの電極への移動を阻害するバリアーとしても機能
する。この電荷輸送材料としては特に限定されないが、
前述の電荷輸送材料を用いることができる。
ために、発光層と電極との間にイオン性化合物を含まな
い電荷輸送層を設けてもよい。この場合、電荷輸送層は
イオンの電極への移動を阻害するバリアーとしても機能
する。この電荷輸送材料としては特に限定されないが、
前述の電荷輸送材料を用いることができる。
【００１５】電荷輸送層の成膜方法は特に限定されない
が、粉末状態からの真空蒸着法、あるいは溶液に溶かし
た後のスピンコーティング法、キャスティング法、ディ
ッピング法、バーコート法、ロールコート法等の塗布
法、あるいは他の高分子材料媒体と溶液状態または溶融
状態で混合し、分散させた後、上記の塗布法を用いて成
膜することができる。
が、粉末状態からの真空蒸着法、あるいは溶液に溶かし
た後のスピンコーティング法、キャスティング法、ディ
ッピング法、バーコート法、ロールコート法等の塗布
法、あるいは他の高分子材料媒体と溶液状態または溶融
状態で混合し、分散させた後、上記の塗布法を用いて成
膜することができる。
【００１６】電荷輸送層の膜厚は、少なくともピンホー
ルが発生しないような厚みが必要であるが、あまり厚い
と素子の抵抗が増加し、高い駆動電圧が必要となり好ま
しくない。したがって、電荷輸送層の膜厚は好ましくは
５Å〜１０μｍ、より好ましくは１０Å〜１μｍ、最も
好ましくは５０〜２０００Åである。
ルが発生しないような厚みが必要であるが、あまり厚い
と素子の抵抗が増加し、高い駆動電圧が必要となり好ま
しくない。したがって、電荷輸送層の膜厚は好ましくは
５Å〜１０μｍ、より好ましくは１０Å〜１μｍ、最も
好ましくは５０〜２０００Åである。
【００１７】なお、上記では発光層、発光層／電荷輸送
層の構成について述べたが、他に電荷輸送層／発光層ま
たは電荷輸送層／発光層／電荷輸送層等の構成でもよ
い。このように各層を成膜した後、この上に前記の電極
に対向する電極を設ける。この電極は電子注入陰極とな
る。その材料としては特に限定されないが、イオン化エ
ネルギーの小さい材料が好ましい。例えば、Ａｌ、Ｉ
ｎ、Ｍｇ、Ｍｇ−Ａｇ合金、Ｉｎ−Ａｇ合金、Ｍｇ−Ｉ
ｎ合金、グラファイト薄膜等が用いられる。陰極の作製
方法としては真空蒸着法，スパッタリング法等が用いら
れる。
層の構成について述べたが、他に電荷輸送層／発光層ま
たは電荷輸送層／発光層／電荷輸送層等の構成でもよ
い。このように各層を成膜した後、この上に前記の電極
に対向する電極を設ける。この電極は電子注入陰極とな
る。その材料としては特に限定されないが、イオン化エ
ネルギーの小さい材料が好ましい。例えば、Ａｌ、Ｉ
ｎ、Ｍｇ、Ｍｇ−Ａｇ合金、Ｉｎ−Ａｇ合金、Ｍｇ−Ｉ
ｎ合金、グラファイト薄膜等が用いられる。陰極の作製
方法としては真空蒸着法，スパッタリング法等が用いら
れる。
【００１８】なお、本発明においては、発光層と電荷輸
送層の他に、電流を極端に阻害しない範囲でイオンの移
動を阻害することを目的として発光層と電極との間、発
光層と電荷輸送層との間あるいは電荷輸送層と電極との
間に前述した電荷輸送能をもたない高分子化合物よりな
る厚み１０Å〜１μｍ程度のバリアー層を追加して設け
てもよい。
送層の他に、電流を極端に阻害しない範囲でイオンの移
動を阻害することを目的として発光層と電極との間、発
光層と電荷輸送層との間あるいは電荷輸送層と電極との
間に前述した電荷輸送能をもたない高分子化合物よりな
る厚み１０Å〜１μｍ程度のバリアー層を追加して設け
てもよい。
【００１９】
【実施例】以下本発明の実施例を示すが、本発明はこれ
に限定されるものではない。
に限定されるものではない。
【００２０】実施例１ ｐ−キシリレンビス（テトラメチレンスルホニウムクロ
ライド）１７．５ｇをイオン交換水２５０ｍｌに溶解し
た液を０〜５℃に氷冷した後、窒素バブリングにより系
内を窒素置換した。この溶液に、同じように冷却、窒素
置換を行った０．２５規定の水酸化ナトリウム溶液２０
０ｍｌを約３０分かけて滴下した。滴下途中で激しく増
粘した。０〜５℃で引き続き６時間重合を行い、弾力の
あるゲル状物を得た。重合液にアセトンを加えたところ
沈澱が生成した。中和後、ろ過により沈澱物を回収し
た。この沈澱物はメタノールに可溶であった。そこで、
この沈澱物をメタノールに溶解させ、次いでアセトンを
加えて再沈処理を行い、白色の沈澱物としてポリ（ｐ−
フェニレンエチレンジメチルスルホニウムクロライド）
（ＰＰＶ中間体）を得た。スパッタリングによって、２
００Åの厚みでＩＴＯ膜を付けたガラス基板に前記ポリ
（ｐ−フェニレンエチレンジメチルスルホニウムクロラ
イド）を０．３重量％とローダミン６Ｇを０．７重量％
含むメタノール溶液をスピンコートし、次いで減圧下１
００℃で２時間熱処理することにより、ポリ（ｐ−フェ
ニレンビニレン）（ＰＰＶ）中にローダミン６Ｇが分散
した厚さ１９００Åの発光層を作成した。その上に陰極
としてインジウムを６０００Å蒸着して有機ＥＬ素子を
作成した。この素子に電圧２０Ｖを印加したところ、電
流密度１４４ｍＡ／ｃｍ2 の電流が流れ、輝度０．５８
ｃｄ／ｍ2 の発光が観察された。
ライド）１７．５ｇをイオン交換水２５０ｍｌに溶解し
た液を０〜５℃に氷冷した後、窒素バブリングにより系
内を窒素置換した。この溶液に、同じように冷却、窒素
置換を行った０．２５規定の水酸化ナトリウム溶液２０
０ｍｌを約３０分かけて滴下した。滴下途中で激しく増
粘した。０〜５℃で引き続き６時間重合を行い、弾力の
あるゲル状物を得た。重合液にアセトンを加えたところ
沈澱が生成した。中和後、ろ過により沈澱物を回収し
た。この沈澱物はメタノールに可溶であった。そこで、
この沈澱物をメタノールに溶解させ、次いでアセトンを
加えて再沈処理を行い、白色の沈澱物としてポリ（ｐ−
フェニレンエチレンジメチルスルホニウムクロライド）
（ＰＰＶ中間体）を得た。スパッタリングによって、２
００Åの厚みでＩＴＯ膜を付けたガラス基板に前記ポリ
（ｐ−フェニレンエチレンジメチルスルホニウムクロラ
イド）を０．３重量％とローダミン６Ｇを０．７重量％
含むメタノール溶液をスピンコートし、次いで減圧下１
００℃で２時間熱処理することにより、ポリ（ｐ−フェ
ニレンビニレン）（ＰＰＶ）中にローダミン６Ｇが分散
した厚さ１９００Åの発光層を作成した。その上に陰極
としてインジウムを６０００Å蒸着して有機ＥＬ素子を
作成した。この素子に電圧２０Ｖを印加したところ、電
流密度１４４ｍＡ／ｃｍ2 の電流が流れ、輝度０．５８
ｃｄ／ｍ2 の発光が観察された。
【００２１】実施例２ 実施例１と同一の方法で作製したＩＴＯ付きガラス基板
にシアノエチルアミロース１．０重量％とエオシン・エ
ローイッシュ０．５重量％のジメチルホルムアミド溶液
をスピンコートし、次いで減圧下６０℃で１時間乾燥す
ることにより、厚さ７２０Åの発光層を作成した。その
上に陰極として、インジウムを６０００Å蒸着して、有
機ＥＬ素子を作成した。この素子に電圧２０Ｖを印加し
たところ、電流密度９６ｍＡ／ｃｍ2 の電流が流れ、輝
度０．０５１ｃｄ／ｍ2 の発光が観察された。
にシアノエチルアミロース１．０重量％とエオシン・エ
ローイッシュ０．５重量％のジメチルホルムアミド溶液
をスピンコートし、次いで減圧下６０℃で１時間乾燥す
ることにより、厚さ７２０Åの発光層を作成した。その
上に陰極として、インジウムを６０００Å蒸着して、有
機ＥＬ素子を作成した。この素子に電圧２０Ｖを印加し
たところ、電流密度９６ｍＡ／ｃｍ2 の電流が流れ、輝
度０．０５１ｃｄ／ｍ2 の発光が観察された。
【００２２】比較例１ 実施例１と同一の方法で作製したＩＴＯ付きガラス基板
にローダミン６Ｇ１．０重量％のメタノール溶液をスピ
ンコートし、次いで減圧下８０℃で３時間乾燥すること
により、厚さ５００Åの発光層を作成した。その上に陰
極として、インジウムを６０００Å蒸着して、有機ＥＬ
素子を作成した。この素子に電圧２０Ｖを印加したとこ
ろ、電流密度１０００ｍＡ／ｃｍ2 の電流が流れ、輝度
０．１３６ｃｄ／ｍ2 の発光が観察されたが、０．１秒
以内に電流密度が１ｍＡ／ｃｍ2 以下にまで低下し、全
く発光しなくなった。
にローダミン６Ｇ１．０重量％のメタノール溶液をスピ
ンコートし、次いで減圧下８０℃で３時間乾燥すること
により、厚さ５００Åの発光層を作成した。その上に陰
極として、インジウムを６０００Å蒸着して、有機ＥＬ
素子を作成した。この素子に電圧２０Ｖを印加したとこ
ろ、電流密度１０００ｍＡ／ｃｍ2 の電流が流れ、輝度
０．１３６ｃｄ／ｍ2 の発光が観察されたが、０．１秒
以内に電流密度が１ｍＡ／ｃｍ2 以下にまで低下し、全
く発光しなくなった。
【００２３】比較例２ 実施例１と同一の方法で作製したＩＴＯ付きガラス基板
にエオシン・エローイッシュ１．０重量％のメタノール
溶液をスピンコートし、次いで減圧下８０℃で３時間乾
燥することにより、厚さ５００Åの発光層を作成した。
その上に陰極として、インジウムを６０００Å蒸着し
て、有機ＥＬ素子を作成した。この素子に電圧２０Ｖを
印加したところ、電流密度１０００ｍＡ／ｃｍ2 の電流
が流れたが、輝度０．００６ｃｄ／ｍ2 の発光が観察さ
れただけであった。
にエオシン・エローイッシュ１．０重量％のメタノール
溶液をスピンコートし、次いで減圧下８０℃で３時間乾
燥することにより、厚さ５００Åの発光層を作成した。
その上に陰極として、インジウムを６０００Å蒸着し
て、有機ＥＬ素子を作成した。この素子に電圧２０Ｖを
印加したところ、電流密度１０００ｍＡ／ｃｍ2 の電流
が流れたが、輝度０．００６ｃｄ／ｍ2 の発光が観察さ
れただけであった。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
蛍光収率が大きいにもかかわらず、今までに使用されて
いなかった水溶性の蛍光染料と高分子化合物の混合物を
発光層とした有機ＥＬ素子を作成できる。本発明による
ＥＬ素子によりバックライトとしての面状光源、フラッ
トパネルディスプレイ等の装置としての使用が可能とな
る。
蛍光収率が大きいにもかかわらず、今までに使用されて
いなかった水溶性の蛍光染料と高分子化合物の混合物を
発光層とした有機ＥＬ素子を作成できる。本発明による
ＥＬ素子によりバックライトとしての面状光源、フラッ
トパネルディスプレイ等の装置としての使用が可能とな
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−105894（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−188189（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H05B 33/14
Claims (5)
- 【請求項１】少なくとも一方が透明または半透明である
一対の電極間に少なくとも発光層を有する有機エレクト
ロルミネッセンス素子において、該発光層が水溶性の蛍
光染料と、ポリ（Ｎ−ビニルカルバゾール）、ポリアニ
リン及びその誘導体、ポリチオフェン及びその誘導体、
ポリ（ｐ−フェニレンビニレン）（ＰＰＶ）及びその誘
導体、ポリ（２，５−チエニレンビニレン）及びその誘
導体よりなる群から選ばれる高分子化合物の混合物から
なることを特徴とする有機エレクトロルミネッセンス素
子。 - 【請求項２】発光層中の高分子化合物と水溶性の蛍光染
料との重量比が１００：１０〜９００の範囲であること
を特徴とする請求項１記載の有機エレクトロルミネッセ
ンス素子。 - 【請求項３】発光層と電極との間にイオン性化合物を含
まない電荷輸送層を設けたことを特徴とする請求項１ま
たは２記載の有機エレクトロルミネッセンス素子。 - 【請求項４】発光層と電極との間に、電荷輸送能をもた
ない高分子化合物よりなるバリアー層を設けたことを特
徴とする請求項１または２記載の有機エレクトロルミネ
ッセンス素子。 - 【請求項５】発光層に用いる高分子化合物が、ポリ（ｐ
−フェニレンビニレン）及びその誘導体から選ばれるこ
とを特徴とする請求項１、２、３または４記載の有機エ
レクトロルミネッセンス素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3178212A JP2929780B2 (ja) | 1991-07-18 | 1991-07-18 | 有機エレクトロルミネッセンス素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3178212A JP2929780B2 (ja) | 1991-07-18 | 1991-07-18 | 有機エレクトロルミネッセンス素子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0529078A JPH0529078A (ja) | 1993-02-05 |
| JP2929780B2 true JP2929780B2 (ja) | 1999-08-03 |
Family
ID=16044546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3178212A Expired - Fee Related JP2929780B2 (ja) | 1991-07-18 | 1991-07-18 | 有機エレクトロルミネッセンス素子 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2929780B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0963770A (ja) * | 1995-08-24 | 1997-03-07 | Kemipuro Kasei Kk | 単層型白色発光有機ｅｌ素子 |
| DE69632484T2 (de) * | 1996-02-09 | 2004-10-07 | Idemitsu Kosan Co | Sich durch fluoreszenz rotfärbende membran und vorrichtung zur aussendung von rotem licht |
| JP3941169B2 (ja) * | 1997-07-16 | 2007-07-04 | セイコーエプソン株式会社 | 有機ｅｌ素子の製造方法 |
| JP2001076877A (ja) * | 1999-09-01 | 2001-03-23 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 有機エレクトロルミネッセンス素子およびその駆動方法 |
| JP2001297880A (ja) * | 2000-04-11 | 2001-10-26 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 近赤外発光素子 |
| CN102725878B (zh) | 2010-01-29 | 2015-05-13 | 住友化学株式会社 | 发光材料、油墨组合物、薄膜、发光元件及发光元件的制造方法 |
| KR101849789B1 (ko) | 2010-01-29 | 2018-04-17 | 스미또모 가가꾸 가부시키가이샤 | 발광성 조성물, 및 이를 이용한 발광 소자 |
-
1991
- 1991-07-18 JP JP3178212A patent/JP2929780B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0529078A (ja) | 1993-02-05 |
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