JP2927701B2 - メタクリル系共重合物とその共重合物を含む非水系塗料用顔料の分散剤 - Google Patents
メタクリル系共重合物とその共重合物を含む非水系塗料用顔料の分散剤Info
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Description
クリル系共重合物およびその共重合物を含む非水系塗料
用顔料の分散剤に関するものである。
むらのない塗装を行うには、塗料中で顔料が均一に分散
している必要がある。顔料の分散を均一にする手段のひ
とつとして、重合物を添加する方法が知られている。特
開昭62−70459号公報、特開平1−135526
号公報、特開平1−139132号公報にはアミノ基を
含むウレタン化合物を添加する方法、特開昭63−51
487号公報、特開昭62−81459号公報にはアク
リル系重合物のイソシアネート変性物を添加する方法、
特開昭63−51469号公報にはリン酸エステル誘導
体を添加する方法が記載されている。
物は一部の顔料にしか効果がなく、なかでも凝集力が強
いカーボンブラックを均一に分散するには、かなりの時
間を必要としていた。塗料を長期間貯蔵した場合には、
分散したカーボンブラックが再凝集してしまうこともあ
る。このため塗膜に色むらが発生したり、光沢が低下し
てしまうことがあった。
たもので、塗料中の顔料の分散を均一にするのに有効な
成分となる新規なメタクリル系共重合物およびその共重
合物を含んだ分散剤を提供することを目的とする。
めになされた本発明のメタクリル系共重合物は、(A)炭
素数1〜18のアルキル基を含有するアルキル(メタ)
アクリレート、炭素数1〜18のアルケニル基を含有す
るアルケニル(メタ)アクリレート、炭素数2〜4のア
ルキル基を含有するヒドロキシアルキル(メタ)アクリ
レート、炭素数1〜18のアルキル基を含有するアルキ
ルモノアルキレングリコール(メタ)アクリレート、ア
ルキルポリアルキレングリコール(メタ)アクリレー
ト、炭素数1〜18のアルケニル基を含有するアルケニ
ルモノアルキレングリコール(メタ)アクリレート、ア
ルケニルポリアルキレングリコール(メタ)アクリレー
ト、炭素数1〜18のアルキルアルケニル基を含有する
アルキルアルケニルモノアルキレングリコール(メタ)
アクリレート、アルキルアルケニルポリアルキレングリ
コール(メタ)アクリレートより選ばれる少なくとも一
種の(メタ)アクリレート系単量体と、(B)下記式〔I〕
レート単量体、または/および下記式〔II〕
クリレート単量体と、 (C) 末端に(メタ)アクリロイル基を有している、ポリ
アルキル(メタ)アクリレートマクロモノマー、ポリア
ルケニル(メタ)アクリレートマクロモノマー、ポリス
チレンマクロモノマーより選ばれた少なくとも一種であ
り、数平均分子量が2000〜20000の単量体とか
らなり、 (A)の単量体が10〜85重量部と(B)の単量体が10〜
60重量部と(C)の単量体が5〜30重量部とが共重合
している数平均分子量4000〜100000の重合物
である。
であり、R2、R3は水素原子または炭素数1〜6のアル
キル基である。nは2〜8の整数である。
6のアルキル基、炭素数2〜6のヒドロキシアルキル
基、炭素数1〜4のアルコキシアルキル基、シクロアル
キル基、アラルキル基、フェニル基、他の原子が置換し
たフェニル基であり、それぞれが異なったものである。
X-はハロゲン化物イオンまたは酸の陰イオン残基であ
り、gは2〜8の整数である。
クリレート、アルケニル(メタ)アクリレートには、例
えばメチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アク
リレート、n−プロピル(メタ)アクリレート、イソプ
ロピル(メタ)アクリレート、n−ブチル(メタ)アク
リレート、イソブチル(メタ)アクリレート、ヘキシル
(メタ)アクリレート、2−エチルヘキシル(メタ)ア
クリレート、イソデシル(メタ)アクリレート、ラウリ
ル(メタ)アクリレート、シクロヘキシル(メタ)アク
リレート、ステアリル(メタ)アクリレート、ベンジル
(メタ)アクリレート、イソボルニル(メタ)アクリレ
ートが挙げられる。ヒドロキシアルキル(メタ)アクリ
レートには、例えば2−ヒドロキシエチル(メタ)アク
リレート、2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレー
ト、2−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレートが挙げ
られる。アルキルモノアルキレングリコール(メタ)ア
クリレート、アルキルポリアルキレングリコール(メ
タ)アクリレート、アルケニルモノアルキレングリコー
ル(メタ)アクリレート、アルケニルポリアルキレング
リコール(メタ)アクリレート、アルキルアルケニルモ
ノアルキレングリコール(メタ)アクリレート、アルキ
ルアルケニルポリアルキレングリコール(メタ)アクリ
レートには、例えばメトキシジエチレングリコール(メ
タ)アクリレート、メトキシプロピレングリコール(メ
タ)アクリレート、n−ブトキシエチレングリコール
(メタ)アクリレート、2−フェノキシエチル(メタ)
アクリレート、トリオキシエチレンノニルフェノール
(メタ)アクリレートが挙げられる。
アミノアルキル(メタ)アクリレートには、例えばN,
N−ジメチルアミノエチル(メタ)アクリレート、N,
N−ジエチルアミノエチル(メタ)アクリレート、N−
t−ブチルアミノエチル(メタ)アクリレート、N,N
−ジメチルアミノプロピル(メタ)アクリレート、N,
N−ジメチルアミノブチル(メタ)アクリレート、N−
プロピルアミノエチル(メタ)アクリレート、N−ブチ
ルアミノエチル(メタ)アクリレートが挙げられる。
〔II〕式で示される第4級アンモニウム(メタ)アクリ
レートは1分子中にひとつの第4級アンモニウム基、ひ
とつの(メタ)アクリロイル基を含有する単量体であ
る。具体的には2−ヒドロキシ−3(メタ)アクリルオ
キシプロピルトリメチルアンモニウムクロライド、2−
ヒドロキシ−3(メタ)アクリルオキシプロピルトリエ
タノールアンモニウムクロライド、2−ヒドロキシ−3
(メタ)アクリルオキシプロピルジメチルベンジルアン
モニウムクロライド、2−ヒドロキシ−3(メタ)アク
リルオキシプロピルジメチルフェニルアンモニウムクロ
ライド、(メタ)アクリルオキシエチルトリメチルアン
モニウムクロライド、(メタ)アクリルアミドプロピル
トリメチルアンモニウムクロライドが挙げられる。X-
がCl-とは限らないので、第4級アンモニウム(メ
タ)アクリレートはBr-、I-、F-、HSO4 -、SO4
2-、NO3 -、PO4 3-、HPO4 3-、H2PO4 -、C6H5
SO3 -、OH-等を含む単量体であっても差し支えな
い。
リロイル基を含有しているポリアルキル(メタ)アクリ
レートマクロモノマー、ポリアルケニル(メタ)アクリ
レートマクロモノマー、ポリエステルマクロモノマー、
ポリスチレンマクロモノマーには、具体的にマクロモノ
マーAA−6(末端基メタクリロイル基、セグメント:
メチルメタクリレート、数平均分子量6000 東亞合
成化学工業(株)社製)、マクロモノマーAW−6S
(末端基メタクリロイル基、セグメント:イソブチルメ
タクリレート数平均分子量6000 東亞合成化学工業
(株)社製)、マクロモノマーAB−6(末端基メタク
リロイル基、セグメント:ブチルアクリレート数平均分
子量6000 東亞合成化学工業(株)社製)、マクロ
モノマーAS−6(末端基メタクリロイル基、セグメン
ト:スチレン数平均分子量6000東亞合成化学工業
(株)社製)が挙げられる。
る。具体的には(A)の単量体、(B)の単量体および(C)の
単量体を、重合開始剤の存在下、適当な不活性溶媒中で
重合して製造される。反応温度は70〜150℃、さら
に好ましくは80〜130℃である。反応時間は1〜1
5時間、特に4〜8時間が望ましい。
リル、ジメチルアゾビスイソブチレート等のアゾ系化合
物、ラウロイルパーオキサイド、ジイソプロピルベンゼ
ンハイドロパーオキサイド等の有機過酸化物が挙げられ
る。
解することができ、かつ塗料、インキ等と混和できるも
のが好ましい。具体的にはキシレン、ソルベッソ10
0、ソルベッソ150等の芳香族溶剤、メチルイソブチ
ルケトン等のケトン系溶剤、酢酸エチル、酢酸ブチル等
のエステル系溶剤、ブチルセロソルブ、エチルセロソル
ブ等のセロソルブ系溶剤、プロピレングリコールモノメ
チルエーテル等のプロピレングリコール系溶剤、エチレ
ングリコールモノエチルエーテルアセテート等のセロソ
ルブアセテート系溶剤、プロピレングリコールモノメチ
ルエーテルアセテート等のプロピレングリコールモノア
ルキルエーテルアセテート系溶剤等である。これらの溶
剤は単独で使用しても、混合して使用しても良い。
の分散剤は、前記メタクリル系共重合物を含むものであ
る。詳しく述べると、顔料の分散剤は、(A)の単量体1
0〜85重量部、(B)の単量体10〜60重量部および
(C)の単量体5〜30重量部の共重合反応によって得ら
れた前記メタクリル系共重合物が、キシレン等の溶剤に
溶解しているものである。
は、塗料樹脂への溶解性が悪くなり適用できる塗料が限
定されてしまう。85重量部を超える場合には、顔料の
分散速度および分散安定性が低下する。(B)の単量体が
10重量部未満の場合には、顔料との親和性が少なくな
り、顔料を完全に分散させることができない。60重量
部を超える場合には、塗膜の耐水性、耐食性が低下す
る。(C)の単量体が5重量部未満の場合には、顔料を完
全に分散させることができない。30重量部を超える場
合には、顔料の分散速度がかえって低下する。
20000であることが好ましい。2000より低い場
合には、顔料の分散安定性が悪くなる傾向がある。20
000より高い場合には、分散剤の粘度が高くなりす
ぎ、実用的でない。
000〜100000が好ましい。分子量が4000よ
り低い場合には、塗膜の物性が低下するおそれがある。
100000より高い場合には、分散剤の粘度が高くな
りすぎ取り扱いにくくなる。このためメタクリル系共重
合物の数平均分子量は、特に6000〜50000が望
ましい。分子量はアルキルメルカプタン等の重合調整剤
により容易に調節される。
中の顔料を均一に分散するのに有効な化合物である。キ
シレン等の溶剤に溶けて非水系塗料用顔料の分散剤とな
り、塗料中のカーボンブラックの分散を均一にすること
ができる。従って、従来の塗料よりも良好な塗装を行う
ことができ、色むらがなく、光沢感のある塗膜を得るこ
とができる。
置にキシレン50重量部を入れて、液温を100℃に保
温した。窒素雰囲気下で、エチルアクリレート30重量
部、マクロモノマーAA−6(メチルメタクリレートマ
クロモノマー、東亜合成化学工業(株)社製)5重量
部、ライトエステルDQ−100(ジメチルアミノエチ
ルメタクリレート4級化物 共栄社化学(株)社製)1
5重量部、ドデシルメルカプタン0.5重量部、アゾビ
スイソブチロニトリル1重量部の混合溶液を約3時間か
けてキシレンに滴下した。滴下終了後、さらにアゾビス
イソブチロニトリル0.5重量部を加え、100℃で2
時間反応させメタクリル系共重合物を合成した。得られ
た共重合物の数平均分子量をゲルパーミェーションクロ
マトグラフィーで測定したところ43000であった。
オール樹脂、不揮発成分50%、溶剤トルエン、酢酸ブ
チル 水酸基価50、大日本インキ化学工業(株)社
製)82重量部、カーボンブラックとしてFW−200
(デグサ(株)社製)3.5重量部、シンナー(キシレ
ン/酢酸ブチル=70/30)14.5重量部、前記メ
タクリル系共重合物(キシレンを含まず)1.05重量
部を混合し、塗料の主剤を調製した。主剤の具体的な製
造工程を以下に示す。
−200 4.5g、シンナー19.5g、前記メタク
リル系共重合物1.35gおよび直径1.5〜2.0m
mのガラスビーズ200gを225mlのガラス瓶に加
え、ペイントシェイカー(レッドデビル(株)社製)に
より1時間撹拌した。1時間後、アクリディックA−8
01 71.6gを加えてレッドダウンしてガラスビー
ズを濾別し、主剤の調製を終了した。
替わりにBP−1300(キャボット(株)社製)を添
加して主剤を調製した。これら2種類の主剤の粘度、粒
度分布、顔料の凝集、塗膜の光沢を測定した。硬化剤に
は、スミジュールN−75(住友バイエルウレタン
(株)社製)を使用した。
ーンプレート型粘度計(E型 トキメック(株)社製)
によって1.92秒、19.2秒、192秒当たりのず
り速度を測定して粘度を評価した。
た。マイクロトラック(リード&ノースラップ(株)社
製)により10%、50%、90%通過の粒径をそれぞ
れ測定して評価した。
た。主剤10gを50ml(直径35mm、高さ78m
m)のスクリュー管に取り、内壁を十分に濡らしてから
24時間静置した後の内壁を観察して凝集の有無を観察
した。
った。主剤100重量部とスミジュールN−75 1
7.6重量部とを混合してからシンナーにて希釈し、フ
ォードカップ#4で12秒に調製した。希釈した塗料を
エアースプレーを用いて、ブリキ板にスプレー塗装し
た。24時間自然乾燥させた後、光沢計を用いて塗板の
20°グロスを測定し、光沢感を評価した。カーボンブ
ラックがFW−200である主剤の評価結果を表1に示
し、カーボンブラックがBP−1300である主剤の評
価結果を表2に示した。
ルメタクリレート30重量部、メトキシジエチレングリ
コールメタクリレート5重量部、マクロモノマーAB−
6(ブチルアクリレートマクロモノマー、東亜合成化学
工業(株)社製)5重量部、ライトエステルDQ−10
0(ジメチルアミノエチルメタクリレート4級化物 共
栄社化学(株)社製)10重量部、ドデシルメルカプタ
ン1重量部、アゾビスイソブチロニトリル1重量部と
し、その他の条件を実施例1と同一にしてメタクリル系
共重合物を合成した。共重合物の数平均分子量は210
00であった。
重合物が添加されている主剤を調製し、主剤の粘度、主
剤の粒度分布、顔料の凝集、塗膜の光沢を測定した。カ
ーボンブラックがFW−200である主剤の評価結果を
表1に示し、カーボンブラックがBP−1300である
主剤の評価結果を表2に示した。
ート15重量部、マクロモノマーAA−6 5重量部、
ライトエステルDQ−100 10重量部、ジメチルア
ミノエチルメタクリレート20重量部、ドデシルメルカ
プタン2.5重量部、アゾビスイソブチロニトリル1重
量部とし、その他の条件を実施例1と同一にしてメタク
リル系共重合物を合成した。共重合物の数平均分子量は
14000であった。
重合物が添加されている主剤を調製し、主剤の粘度、主
剤の粒度分布、顔料の凝集、塗膜の光沢を測定した。カ
ーボンブラックがFW−200である主剤の評価結果を
表1に示し、カーボンブラックがBP−1300である
主剤の評価結果を表2に示した。
ート25重量部、ライトエステルDQ−100 10重
量部、ジメチルアミノエチルメタクリレート15重量
部、ドデシルメルカプタン2.5重量部、アゾビスイソ
ブチロニトリル1重量部とし、その他の条件を実施例1
と同一にして共重合物を合成した。共重合物の数平均分
子量は18000であった。
重合物が添加されている主剤を調製し、主剤の粘度、主
剤の粒度分布、顔料の凝集、塗膜の光沢を測定した。カ
ーボンブラックがFW−200である主剤の評価結果を
表1に示し、カーボンブラックがBP−1300である
主剤の評価結果を表2に示した。
レート46重量部、ジメチルアミノエチルメタクリレー
ト4重量部、ドデシルメルカプタン、0.5重量部、ア
ゾビスイソブチロニトリル1重量部とし、その他の条件
を実施例1と同一にして共重合物を合成した。共重合物
の数平均分子量は32000であった。
重合物が添加されている主剤を調製し、主剤の粘度、主
剤の粒度分布、顔料の凝集、塗膜の光沢を測定した。カ
ーボンブラックがFW−200である主剤の評価結果を
表1に示し、カーボンブラックがBP−1300である
主剤の評価結果を表2に示した。
ート10重量部、ジメチルアミノエチルメタクリレート
40重量部、ドデシルメルカプタン0.5重量部、アゾ
ビスイソブチロニトリル1重量部とし、その他の条件を
実施例1と同一にして共重合物を合成した。共重合物の
数平均分子量は24000であった。
重合物が添加されている主剤を調製し、主剤の粘度、主
剤の粒度分布、顔料の凝集、塗膜の光沢を測定した。カ
ーボンブラックがFW−200である主剤の評価結果を
表1に示し、カーボンブラックがBP−1300である
主剤の評価結果を表2に示した。
160(カチオン性ポリウレタン系重合物、ビックケミ
ー(株)社製)を添加し、その他の条件を実施例1と同
一にして主剤を調製した。主剤の粘度、主剤の粒度分
布、顔料の凝集、塗膜の光沢を実施例1と同様の方法で
測定して、カーボンブラックがFW−200である主剤
の評価結果を表1に示し、カーボンブラックがBP−1
300である主剤の評価結果を表2に示した。
U(長鎖ポリアミノアミドと高分子量酸エステルとの
塩、ビックケミー(株)社製)を添加し、その他の条件
を実施例1と同一にして主剤を調製した。主剤の粘度、
主剤の粒度分布、顔料の凝集、塗膜の光沢を測定して、
カーボンブラックがFW−200である主剤の評価結果
を表1に示し、カーボンブラックがBP−1300であ
る主剤の評価結果を表2に示した。
実施例1と同一の方法にして調製した主剤をブランクと
し、ブランクの粘度、粒度分布、顔料の凝集、塗膜の光
沢を測定した。
ランクの評価結果を表1に示し、カーボンブラックがB
P−1300であるブランクの評価結果を表2に示し
た。
1〜3の塗料は、比較例1〜5、ブランクよりも粘度が
低く、粒度分布が小さい。さらに瓶の内壁に顔料の凝集
がなく、塗膜の光沢が向上している。従って、実施例1
〜3で製造されたメタクリル系共重合物は顔料の分散剤
として有効であることが確認された。
Claims (3)
- 【請求項1】 (A)炭素数1〜18のアルキル基を含有
するアルキル(メタ)アクリレート、炭素数1〜18の
アルケニル基を含有するアルケニル(メタ)アクリレー
ト、炭素数2〜4のアルキル基を含有するヒドロキシア
ルキル(メタ)アクリレート、炭素数1〜18のアルキ
ル基を含有するアルキルモノアルキレングリコール(メ
タ)アクリレート、アルキルポリアルキレングリコール
(メタ)アクリレート、炭素数1〜18のアルケニル基
を含有するアルケニルモノアルキレングリコール(メ
タ)アクリレート、アルケニルポリアルキレングリコー
ル(メタ)アクリレート、炭素数1〜18のアルキルア
ルケニル基を含有するアルキルアルケニルモノアルキレ
ングリコール(メタ)アクリレート、アルキルアルケニ
ルポリアルキレングリコール(メタ)アクリレートより
選ばれる少なくとも一種の(メタ)アクリレート系単量
体と、 (B)下記式〔I〕 【化1】 (式中のR1は水素原子またはメチル基、R2、R3は
水素原子または炭素数1〜6のアルキル基、nは2〜8
の整数)で表されるアミノアルキル(メタ)アクリレー
ト単量体、または/および下記式〔II〕 【化2】 (式中のR4、R5、R6は炭素数1〜6のアルキル
基、炭素数2〜6のヒドロキシアルキル基、炭素数1〜
4のアルコキシアルキル基、シクロアルキル基、アラル
キル基、フェニル基、他の原子が置換したフェニル基で
ありそれぞれ異なっており、X−はハロゲン化物イオン
または酸の陰イオン残基、gは2〜8の整数)で表され
る第4級アンモニウム(メタ)アクリレート単量体と、 (C)末端に(メタ)アクリロイル基を有している、ポリ
アルキル(メタ)アクリレートマクロモノマー、ポリア
ルケニル(メタ)アクリレートマクロモノマー、ポリス
チレンマクロモノマーより選ばれた少なくとも一種の単
量体とからなり、 (A)の単量体が10〜85重量部と(B)の単量体が10〜
60重量部と(C)の単量体が5〜30重量部とが共重合
している数平均分子量4000〜100000のメタク
リル系共重合物。 - 【請求項2】 前記数平均分子量が6000〜5000
0である請求項1に記載のメタクリル系共重合物。 - 【請求項3】 請求項1または2に記載のメタクリル系
共重合物を含むことを特徴とする非水系塗料用顔料の分
散剤。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7057010A JP2927701B2 (ja) | 1995-03-16 | 1995-03-16 | メタクリル系共重合物とその共重合物を含む非水系塗料用顔料の分散剤 |
US08/613,695 US5608025A (en) | 1995-03-16 | 1996-03-11 | Methacrylic copolymers and dispersants for pigments used in non-aqueous paints and varnishes comprising the copolymers |
EP96200718A EP0732346B1 (en) | 1995-03-16 | 1996-03-15 | Methacrylic copolymers and dispersants for pigments used in non-aqueous paints and varnishes comprising the copolymers |
DE69602654T DE69602654T2 (de) | 1995-03-16 | 1996-03-15 | Methacryl-Copolymere und Dispergiermittel für Pigmente, verwendet in nicht wässrigen Farben und Lacken die diese Copolymere enthalten |
Applications Claiming Priority (1)
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