JP2926488B1

JP2926488B1 - きりたんぽ製造装置

Info

Publication number: JP2926488B1
Application number: JP10055045A
Authority: JP
Inventors: 大輔佐藤
Original assignee: 北上電設工業株式会社
Priority date: 1998-03-06
Filing date: 1998-03-06
Publication date: 1999-07-28
Anticipated expiration: 2018-03-06
Also published as: JPH11243882A

Abstract

【要約】【課題】米飯を、型などに残らないようにしてステン
レス串に巻き付けることができるきりたんぽ自動形成機
および、加熱効率のよい焼き方で、表面を焦がさずに内
部まで十分に加熱調理できるきりたんぽ自動焼上機。【解決手段】串保持部材１５ａの凹部内に保持された
ステンレス串１を、押さえつつ自転させるベルト回転機
構１６と、外周面にさらし４を取り付けた回転ドラム１
１と、ステンレス串１の一端側部が、回転ドラム１１の
さらし４の上に突出し、かつ該外周面から一定間隔を隔
てた位置を移動する関係に配置された無端チェン機構１
５とにより構成する。また、きりたんぽ自動焼上機（図
示せず）は、前記ステンレス串を水平に保持する無端チ
ェン機構と、セラミックを加熱して輻射される遠赤外線
により加熱調理する前段と、従来同様の赤外線バーナー
により表面を焼く後段とからなる加熱機構を備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、きりたんぽ製造装
置に関し、特に、きりたんぽ自動形成機およびきりたん
ぽ自動焼上機に関する。

【０００２】

【従来の技術】きりたんぽは、練った米飯を串に巻き付
けて焼き、主に鍋料理の具として食する食品である。

【０００３】きりたんぽには、鍋料理に加えて身栄えの
する軽度の焼き目と、鍋料理の中で崩れない程度の外面
の滑らかさと、内部が十分に加熱調理されていることが
要求される。そのようなきりたんぽを各家庭で米飯から
調理する手間を省くためと、焼き加減を修得する困難さ
を解消するために、各家庭において鍋の中に他の具や汁
と一緒に入れ、再び加熱するだけで食すことのできる程
度に焼いたきりたんぽを、米飯から自動的に製造できる
きりたんぽ製造装置が必要となった。

【０００４】きりたんぽ製造装置は通常、きりたんぽ自
動焼上機、自動串抜機、自動串洗浄機などで構成する。

【０００５】従来は、図示しないが、原料の米飯を型に
詰めて、一定量づつに分ける装置を使用し、該装置から
一定量となった米飯を取り出し、手作業で断面環状に形
成していた。

【０００６】次に、形成された米飯が巻かれた串は、き
りたんぽ自動焼上機（図示せず）に搬送される。一方の
端部近辺に米飯を巻き付けた串は、串保持部材を全長に
わたり配置した一対の無端チェンにより垂直に立てた状
態で搬送し、巻き付けられた米飯を、側面からガスバー
ナーなどの炎で焼いていた。

【０００７】あるいは、米飯を串の中央に巻き付けてお
き、両端を串保持部材に保持させ、下方からガスバーナ
ーなどの炎で焼いていた。

【０００８】さらに、一定長毎に配置した串回転機構に
より串を回転（自転）させるか、あるいは串に回転（自
転）を促す突起などを設けておき、該突起にやはり一定
長毎に配置した金具を当てて、串を回転させる。内部ま
で加熱調理され、全面に焼き目が付いてから、串から外
してきりたんぽを得ていた。

【０００９】また、きりたんぽ製造装置と同様の機能、
構成を有し、魚肉を主原料とするすり身を焼く竹輪製造
方法がある。この竹輪製造装置には、以下のような種々
の工夫がされてきた。

【００１０】特公昭５７−１２１９号公報には、象形練
製品の製造方法が示され、所要の型を外周に持つロール
に練り製品原料を供給することで、自動的に串に付着さ
せる機構が示されていた。

【００１１】特開平１−２８１０６２号公報は、混入す
る気泡量と比重を調整した魚のすり身を焼く竹輪の製造
方法の発明であったが、搬送途中にガスで竹輪を焼く装
置の実施例が開示されていて、先ず弱火で原料である魚
のすり身をゲル化し、次に強火で焦げ目を付けていた。
また、串に固定されたギヤを固定枠と串を移動させるベ
ルトとの間に挟むことで、串を連続的に回転（自転）さ
せる機構が示され、串の端部に突起を設け、該突起を掴
み引き抜く方法で、焼き上がった竹輪の付いた串から、
竹輪を外す機構も示されていた。さらに、該串の洗浄を
自動で行う機構も示されていた。

【００１２】さらに、特開昭６４−３９９６８号公報に
は、手握り竹輪の焼機が示され、串には翼片を設け、搬
送方向に並べた多数の突起により回転（自転）を促しな
がら移動しつつ、原料である魚のすり身を焼く装置が示
されていた。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】上記の従来装置におい
て、竹輪を製造する際に魚肉すり身に含ませ、形成機へ
原料の貼り付くことを防止する油脂などは、きりたんぽ
の原料の米飯には混入できない。そのため、金属が表面
の回転ドラムでは、澱粉からなる粘液で回転ドラムの型
部に原料の米飯が貼り付き、乾燥してから他の米飯の表
面に移り品質を落としたり、続く原料に付着して回転ド
ラムの型から剥がれなくなり、形状が環状にならなくな
るなどの問題があった。

【００１４】また、串に米飯を巻き付け、垂直に支持し
て回転（自転）させながら焼く機構では、雰囲気におけ
る対流できりたんぽの周囲の温度が上昇しにくく、効率
が悪いという問題があった。

【００１５】あるいは、串の中央に米飯を巻き付け、水
平に保持して焼く機構では、加熱機構と無端チェンとの
間隔を十分にとると、やはり加熱効率が悪くなる問題が
あった。また、両端が搬送機械に接触してから、接触部
分を通過して、出来上がった断面環状のきりたんぽを串
から外すので、搬送機械全体を高度に衛生管理するか、
串の保持機構を複雑にする必要があり、不経済であっ
た。

【００１６】特公昭５７−１２１９号公報に示された象
形練製品の製造方法で、きりたんぽを製造すると、前記
の理由により、米飯が型に貼り付く問題があった。

【００１７】また、特開平１−２８１０６２号公報に示
された竹輪の製造方法での実施例においては、内部の加
熱のために弱火で長時間焼くため、きりたんぽでは、製
品の表面が過度に乾燥したり焦げやすく、適用しにくい
という問題があった。

【００１８】特開昭６４−３９９６８号公報の手握り竹
輪の焼機では、原料である魚のすり身を巻き付けた串
を、手で一対のエンドレスチェンに挟み込み、串の柄に
設けた翼片を、製造装置の枠部分に設けた突起に接触さ
せる方法で回転（自転）させる方法であるため、４方向
にだけ炎が向き、焼きむらが生じるという問題があっ
た。

【００１９】以上の問題点に鑑み、本発明の目的は、米
飯を、型などに残らないようにして串に巻き付けること
ができるきりたんぽ自動形成機および、加熱効率のよい
焼き方で、表面を焦がさずに内部まで十分に加熱調理で
きるきりたんぽ自動焼上機を提供することにある。

【００２０】

【課題を解決するための手段】本発明のきりたんぽ自動
形成機は、複数の串が並列になるように、一本の串を横
に保持する凹部を各々有する複数の串保持部材を有し、
かつ串の長さより短い間隔で平行に配置された一対の無
端チェン機構と、前記串保持部材の凹部内に保持された
串を押さえ、前記無端チェン機構との相対移動により、
該串を前記凹部内で自転させる１つ以上のベルト回転機
構と、外周全面にさらしを配置した回転ドラムとを有
し、前記無端チェン機構の串保持部材に保持された串の
一端側部が回転ドラムの外周面の上に突出し、かつ該外
周面から一定間隔を隔てた位置に保持されつつ、前記回
転ドラムの一定角度区間にわたって前記無端チェン機構
により移動可能とするように、前記一定角度区間におい
て前記無端チェン機構が回転ドラムに対して同軸的に配
置される。

【００２１】前記回転ドラムの外周表面よりも速く、串
に巻き付けられた米飯の表面が回転する。

【００２２】また、練った米飯を収容するホッパと、該
ホッパ内の米飯を、繰り返し一定量づつ、幅広く前記回
転ドラムの外周面部分に絞り出す米飯供給機構と、該米
飯供給機構の米飯が絞り出される回転ドラム外周面部分
に、前記串を一本づつ繰り出す串供給案内装置とをさら
に有し、前記串保持部材の凹部の後方に凸部を設け、串
供給案内装置が保持する串を凸部で引っかけて、凹部に
保持させる。

【００２３】前記米飯供給機構が、一定速度で米飯を絞
り出す送出しロールと、送出し口部とを有し、該送出し
口部と、一定間隔で移動する串とで米飯を挟み、一定量
ずつの米飯に切り離すようにすると好ましい。

【００２４】前記回転ドラムの外周表面で、前記さらし
下部に、取り外し可能なゴム板を設けると好ましい。

【００２５】本発明のきりたんぽ自動焼上機は、一方の
端部の近辺を覆うように米飯を巻き付けた一本の串を保
持する凹部を有する複数の串保持部材を直列に配置して
平行に配置された２本の無端チェンと、一定区間にわた
って無端チェンに沿って伸び、並列状態で該無端チェン
により順次搬送される複数の串の各々一部が連続的に接
触するように配置され、該接触の摩擦により該串を自転
させる固定レールと、串に巻き付けられた米飯を焼き上
げる加熱機構とを有する。

【００２６】さらに、前記加熱機構が、セラミックを加
熱して遠赤外線を輻射する遠赤外線バーナーにより加熱
調理する前段と、赤外線バーナーにより表面を焼く後段
とからなる。

【００２７】

【発明の実施の形態】本発明の実施の態様を、図に基づ
いて説明すると以下の通りである。

【００２８】本発明に関わるきりたんぽ製造装置は、き
りたんぽ自動形成機、きりたんぽ自動焼上機、自動串抜
機、自動串洗浄機、自動串返送機で構成される。

【００２９】図１は、きりたんぽ自動形成機の一実施例
を示す一部破断斜視図である。図２は、図１のII−II矢
視図である。図３は、図１のIII−III矢視図である。

【００３０】きりたんぽ自動形成機は、基本的には串１
を保持しつつ、回転移動する一対の無端チェン機構１５
と、串１を無端チェン機構１５に対して抑えつつ、摩擦
により回転（自転）させるベルト回転機構１６と、原料
の米飯３を収容するホッパ１８と、串１を供給する串付
け円盤１２および串案内板１３からなる串供給案内装置
と、ホッパ１８の米飯出口部から出た米飯３ａを串１の
周りに保持しつつ、回転する回転ドラム１１とからな
る。

【００３１】串１は、例えば長さ５４５ｍｍ、直径１２
ｍｍのステンレス製丸棒材で形成され、一端側約１／３
（１５０〜１６０ｍｍ）が、きりたんぽ原料の米飯を巻
き付ける部分であり、他端部に、野球バットの握り部分
のような括れが形成されている。

【００３２】一対の無端チェン機構１５は、串１の外径
に合う凹部と、該凹部の横の凸部とを有する複数の串保
持部材１５ａを全長にわたり直列に連結配置して、串１
の長さより短い間隔で平行に配置される。串１の前記他
端部と中間他端寄り部分とが、それぞれ串保持部材１５
ａの凹部に保持されるようになっている。串１の水平方
向の位置決めのために、ガイドレール２４が、串１の括
れ部分内側に当接するように配置される。

【００３３】ベルト回転機構１６は、前記串保持部材１
５ａに保持された串１を凹部内に押さえ、串１の軸中心
を回転軸として該串１を自転させるＶベルト１６ａと、
該Ｖベルト１６ａを回転させるＶプーリー１７ａ、１７
ｂ、１７ｃと、該Ｖベルト１６ａとの摩擦により効果的
に串１を回転（自転）させるように、回転ドラム１１と
同軸状に配置され、串１に２カ所で当接する回転補助ド
ラム２６とからなる。

【００３４】回転ドラム１１は、外周全面にゴム板１１
ａとさらし４を配置し、該さらし４はフランジ面も覆う
ようにし、前記串保持部材１５ａに前記２カ所を保持さ
れた串１の一端側部が、該さらし４上に突出し、回転ド
ラム１１の外周面すなわちさらし４から一定間隔を隔て
て保持されつつ、回転ドラム１１の一定角度区間にわた
って移動する関係に、前記無端チェン機構１５およびベ
ルト回転機構１６が前記一定角度区間において同軸的に
配置される。

【００３５】回転ドラム１１のフランジ１１ｃは、串１
に対する前記回転補助ドラム２６とほぼ同じ高さとし、
また、もう一方のフランジ１１ｂは、きりたんぽの先端
部の形成のために、串１の先端より少し離し、串１の中
心を超えた高さとするのがよい。

【００３６】ホッパ１８および串供給案内機構は、従来
のものと同様の構成である。

【００３７】すなわち、原料の米飯３が、ホッパ１８に
投入され、必要に応じて回転部材により所定の状態まで
練られ、幅が１５０ｍｍで、焼上がったきりたんぽが６
０〜７０ｇとなる一定量ずつスリットから板状になって
回転ドラム１１上に絞り出される構成になっている。な
お、ホッパー１８への投入前に米飯３を練るための混練
機を設けてもよい。米飯３を絞り出す機構としては、例
えば図示したように、ホッパ１８内で、米飯３を一定の
速度で送る構成の４つの送込みロール１８ａと、スリッ
トから絞り出された米飯３ａを、移動してきた串１とで
挟む固定弁１８ｂと、スリットの幅を決める調節弁１８
ｄとで構成する。

【００３８】一方、串１を、一本づつ串案内板１３から
串付け円盤１２に繰り出し、それぞれの無端チェン機構
１５の串保持部材１５ａのつめ状の凸部で引っかけて案
内し、その凹部に装着し、決められた軌道上を移動させ
る。

【００３９】移動してきた串１と固定弁１８ｂとの間に
挟まれて切り離された米飯３ａは、米飯３ａの粘着力で
串１に貼り付く。この位置で、串１が摩擦により自転し
始めるように、ベルト回転機構１６を設ける。この位置
から、一定角度区間にわたって、無端チェン機構１５は
回転ドラム１１と同軸的に回転移動する。串１の自転に
より、ゴム板１１ａの厚さ（例えば０．５ｍｍ〜２．０
ｍｍ程度）で調節された串１と回転ドラム１１上のさら
し４との間隔の厚さで、断面環状に形成される。適当な
量の米飯３ａが供給され、回転ドラム１１の両縁にフラ
ンジ１１ｂ、１１ｃが出ているので、巻き付けられる米
飯２は断面環状でほぼ円筒状に形成される。米飯３ａの
量を、支点１８ｃで回動することで位置を調節する調節
弁１８ｄと、前記固定弁１８ｂとの隙間により調節し、
同時に前記ゴム板１１ａの厚さを変えることで、きりた
んぽの太さを所望の大きさにすることができる。

【００４０】金属の表面の回転ドラム１１の外周全長お
よびフランジ部１１ｂ、１１ｃには、さらし４を巻き付
けてあり、米飯２の串１に対する粘着力と、さらし４に
対する粘着力との差により、米飯２はさらし４に全く残
らない。回転ドラム１１の外周表面であるさらし４より
も速く、串１に巻き付けられた米飯２の表面が回転する
ように、串１を自転させると、巻き付けられる米飯２は
さらし４に擦られつつ断面環状に形成されるので、部分
的に圧縮されることがなく、均質に製造できる。なお、
さらし４の回転速度は、無端チェン１５の回転速度より
やや速い。さらに、回転するナイロン製のブラシ２３
を、回転ドラム１１の外周に対し当接する位置に設ける
と、さらし４の表面を洗浄できて好ましい。本実施例で
は、構成するナイロン線の線径が０．３ｍｍの硬いブラ
シ２３ａが４個と、構成するナイロン線の線径が０．２
ｍｍの柔らかいブラシ２３ｂが４個の合計８個を、図示
したように、回転する軸に外向きに、交互に取り付け
る。さらに、該ブラシ２３に適量の水を供給する図示し
ていない水分補給機構を配置する。硬いブラシ２３ａが
さらし４の表面から粕を取り除き、柔らかいブラシ２３
ｂにより、さらし４の表面に僅かずつ水分を補給するの
で、形成される米飯２の表面が滑らかになり、見栄えの
良い製品を製造できる。

【００４１】また、図４にきりたんぽ自動焼上機の一実
施例を示す。図５は、図４のＶ−Ｖ矢視図である。

【００４２】図４は、きりたんぽ自動焼上機の一部を示
したものであり、搬送方向前後に同様の焼上機構が連な
り、串保持部材１９はそれぞれ無端チェンを構成し、該
無端チェンの下方に隣接して加熱機構が配置されてい
る。該焼上機は、図１に示した搬送方向に対しつながっ
ている。図１の矢印で示すように、串１の軸に対し並列
状態で串１が順次搬送されていく。

【００４３】本発明のきりたんぽ自動焼上機では、きり
たんぽ自動形成機で一方の端部の近辺を覆うように米飯
２を巻き付けた複数の串１を横にして保持する凹部を有
する複数の串保持部材１９を全長にわたり直列に連結配
置した２本の無端チェンが、前記串１の米飯２が巻き付
けられていない部分より短い間隔で水平でかつ平行に配
置される。該無端チェンにより搬送される串１の一部が
連続的に接触するように配置され、該接触の摩擦により
該串１を自転させる固定レール２０が、無端チェンに沿
って配置され、串１に巻き付けられた米飯２を、下方か
ら加熱機構により焼き上げる。串１の水平方向の位置決
めは、串１の括れの内側に当接するガイドレール２４を
配置して行う。図示した実施例では、固定レール２０と
無端チェンの軌道が一体となっているが、別個に設置し
ても構わない。その場合でも、固定レール２０を無端チ
ェン付近の２カ所に設けると、串１が回転し易くなり、
好ましい。

【００４４】一実施例のきりたんぽ自動焼上機の全体
は、全長が約７，２００ｍｍで、毎時１，８００〜２，
０００本の焼上げ能力を有する。加熱機構の前半分のバ
ーナー２５には、炎がセラミック２５ａを加熱し、該セ
ラミック２５ａが発する遠赤外線により内部まで十分に
加熱調理する遠赤外線バーナー（大同興業株式会社製、
型名ＤＨ８２ＰＦＩＲ、最大ＬＰＧ消費量４．６２ｋｇ
／ｈ）２１本を配置し、後半分のバーナー２５には、赤
外線の加熱で外面に焼き目を付けて仕上げる赤外線バー
ナー（同社製、型名ＤＨ８２Ｐ、最大ＬＰＧ消費量４．
６２ｋｇ／ｈ）２１本を配置する。そして、全体に熱線
を反射するステンレス製のフード２７を上方に配置す
る。串１は、米飯２が巻き付けられた部分近くと、反対
の端部近くとの２カ所を、それぞれの無端チェンの串保
持部材１９に保持させ、前記加熱機構で米飯２を加熱す
る。なお、串１と固定レール２０との摩擦により、串１
が搬送とともに自転する機構になっていて、焼きむらを
生じさせない回転速度に合わせ、搬送速度を決定し、前
記遠赤外線バーナーおよび赤外線バーナーのそれぞれの
火加減で、きりたんぽの焼き加減を調整する。

【００４５】きりたんぽ自動製造装置のその他は、従来
と同様に構成される。

【００４６】自動串抜機は、搬送中に、きりたんぽとは
反対側の括れに金具をひっかけ、きりたんぽと串を軸線
方向に相対的にスライドさせて、串から、焼き上がった
きりたんぽを外す。引き抜きの具体的機構としては、き
りたんぽを付けた串が、きりたんぽの外径より小さく串
の外径より大きい穴部を介して引っ張られるように、横
に並列状態で串を搬送する無端チェン機構に対し、串の
括れをつかんで引っ張る方向に移動する無端チェン機構
を配置する。すなわち、串抜きの無端チェンは、串を直
列状態で順次搬送する形になる。串を並列状態で搬送す
る無端チェン機構において、図６に示すように、串保持
部材を半円状の切り欠き２２ａを有する部材２２で構成
し、前後の部材２２が合わさって前記穴部が形成され、
前記括れを引っ張ると、きりたんぽは該部材２２に引っ
かかって、串が引き抜かれる。引き抜かれた串は、再び
並列状態で順次搬送され、自動洗浄機へ搬送される。こ
の方法では、原料の米飯が串の一方の端部近辺に巻き付
けてあるので、焼き上がったきりたんぽを、簡単にしか
も衛生的に外すことができる。

【００４７】自動串洗浄機（図示せず）は、具体的には
無端チェン機構に沿って、多数のブラシをキャタピラの
ように配置したもので、無端チェン機構の回転により、
温水中を搬送される串をブラシが擦るようになってい
る。

【００４８】自動串返送機（図示せず）は、無端チェン
機構などにより構成し、洗浄した串を最初のきりたんぽ
自動形成機に送る。

【００４９】本発明のきりたんぽ自動形成機およびきり
たんぽ自動焼上機と、従来同様の自動串抜機、自動串洗
浄機および自動串返送機とにより、米飯をホッパ内に入
れるだけで、自動的にきりたんぽを製造するきりたんぽ
製造装置を構成することができる。

【００５０】本発明のきりたんぽ製造装置を使用した製
造工程は、以下のようになる。

【００５１】ホッパ１８に、練った米飯３を収容し、き
りたんぽ自動形成機を運転する。ホッパ１８からは、一
定速度で米飯３が絞り出される。一方、串案内板１３に
より串付け円盤１２に一本づつ装着された串１は、無端
チェン機構１５の串保持部材１５ａの凸部に引っかけら
れてその凹部に装着される。串１とホッパ１８の固定弁
１８ｂとで米飯３ａが挟まれることで切り離され、回転
ドラム１１に巻かれたさらし４上で、米飯３ａが串１の
一端側部に粘着する。この位置で、ベルト回転機構１６
と串１との摩擦により、串１が自転を始める。串１は自
転しながら、回転ドラム１１の外周面から一定間隔を隔
てて移動するので、該間隔の厚さで、断面環状に米飯２
が形成される。串１に、米飯２が円筒形に形成されてか
ら、きりたんぽの自動焼上げ機に送られる。

【００５２】串１は、２カ所で串保持部材１９に保持さ
れ、該串保持部材１９の移動により串１は搬送され、固
定レール２０の上面に接触する摩擦により自転する。串
１に巻かれた米飯２は、下方に配置された加熱機構で、
前記自転により全面から加熱調理される。加熱機構の前
段で、遠赤外線による内部の加熱調理を行い、後段で、
赤外線による表面からの加熱を行い、軽度の焼き目がで
きて、次の自動串抜機に送られる。

【００５３】自動串抜機では、串を穴部で部材に保持さ
せ、焼き上がったきりたんぽと、串とをスライドさせる
ことにより、きりたんぽを串から抜く。

【００５４】串は、自動串洗浄機の無端チェンにより高
速で移動するブラシにより洗浄され、自動串返送機によ
り最初のきりたんぽ自動形成機に返送される。

【００５５】本発明のきりたんぽ自動形成機により、米
飯が型などに残らないようにして串に巻き付けることが
できるので、形状、品質の整ったきりたんぽを製造で
き、製造工程での効率を高くできる。また、本発明のき
りたんぽ自動焼上機により、加熱効率のよい焼き方で、
表面を焦がさずに内部まで十分に加熱調理できるので、
高品質のきりたんぽを製造できる。

【００５６】図は本発明の一実施例を示したものなの
で、本発明の主旨に沿って、きりたんぽ自動形成機およ
びきりたんぽ自動焼上機の装置構成の一部を、従来技術
に基づき変形することは、本発明の範疇にある。

【００５７】

【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明の
きりたんぽ自動形成機により、回転ドラムに貼り付か
ず、米飯が均質で、串の周囲に断面環状に形成できる。
また、本発明のきりたんぽ自動焼上機により、前段で、
セラミックを加熱して輻射される遠赤外線で内部を加熱
調理し、後段で、焼き目を付けるので、焼きむらが生じ
にくく、表面が乾燥してひび割れることがなく、見栄え
のよいきりたんぽが製造できる。

【００５８】また、串の一端側部に米飯を断面環状に形
成し、水平に支持して、回転させながら焼くので、効率
よく焼けて、きりたんぽを串から容易に衛生的に外すこ
とができる。

【００５９】本発明の装置により焼き上がったきりたん
ぽは、串から外した状態でも８０℃以上の高温であるた
め、殺菌効果が期待でき、衛生的な生産ラインを容易に
構築することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のきりたんぽ自動形成機の一実施例を示
す一部破断斜視図で、回転方向および搬送方向を矢印で
示してある。

【図２】図１のII−II矢視図で、回転方向および搬送方
向を矢印で示してある。

【図３】図１のIII−III矢視図である。

【図４】本発明のきりたんぽ自動焼上機の一実施例を示
す斜視図で、回転方向および搬送方向を矢印で示してあ
る。

【図５】図４のＶ−Ｖ矢視図である。

【図６】自動串抜機の部材を示す平面図である。

【符号の説明】

１串２、３、３ａ米飯４さらし１１回転ドラム１１ａゴム板１２串付け円盤１３串案内板１４六角車１５無端チェン１５ａ、１９串保持部材１６ベルト回転機構１６ａＶベルト１７ａ、１７ｂ、１７ｃＶプーリー１８ホッパ１８ａ送込みロール１８ｂ固定弁１８ｃ支点１８ｄ調節弁２０固定レール２２部材２２ａ切り欠き２３ブラシ２３ａ硬いブラシ２３ｂ柔らかいブラシ２４ガイドレール２５バーナー２５ａセラミック２６回転補助ドラム２７フード

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開昭48−77078（ＪＰ，Ａ) 特開平１−281062（ＪＰ，Ａ) 特開昭64−39968（ＪＰ，Ａ) 実開昭52−155791（ＪＰ，Ｕ) 実開昭62−175884（ＪＰ，Ｕ) 実開昭61−164623（ＪＰ，Ｕ) 実開平５−9436（ＪＰ，Ｕ) 特公昭57−1219（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) A23L 1/10 A47J 37/04 A21C 9/00 - 2/08

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】複数の串が並列になるように、一本の串
を横に保持する凹部を各々有する複数の串保持部材を有
し、かつ串の長さより短い間隔で平行に配置された一対
の無端チェン機構と、前記串保持部材の凹部内に保持さ
れた串を押さえ、前記無端チェン機構との相対移動によ
り、該串を前記凹部内で自転させる１つ以上のベルト回
転機構と、外周全面にさらしを配置した回転ドラムとを
有し、前記無端チェン機構の串保持部材に保持された串
の一端側部が回転ドラムの外周面の上に突出し、かつ該
外周面から一定間隔を隔てた位置に保持されつつ、前記
回転ドラムの一定角度区間にわたって前記無端チェン機
構により移動可能とするように、前記一定角度区間にお
いて前記無端チェン機構が回転ドラムに対して同軸的に
配置されることを特徴とするきりたんぽ自動形成機。
【請求項２】前記回転ドラムの外周表面よりも速く、
串に巻き付けられた米飯の表面が回転することを特徴と
する請求項１に記載のきりたんぽ自動形成機。
【請求項３】練った米飯を収容するホッパと、該ホッ
パ内の米飯を、繰り返し一定量づつ、幅広く前記回転ド
ラムの外周面部分に絞り出す米飯供給機構と、該米飯供
給機構の米飯が絞り出される回転ドラム外周面部分に、
前記串を一本づつ繰り出す串供給案内装置とを有し、前
記串保持部材の凹部の後方に凸部を設け、串供給案内装
置が保持する串を凸部で引っかけて、凹部に保持させる
ことを特徴とする請求項１または２に記載のきりたんぽ
自動形成機。
【請求項４】前記米飯供給機構が、一定速度で米飯を
絞り出す送出しロールと、送出し口部とを有し、該送出
し口部と、一定間隔で移動する串とで米飯を挟み、一定
量ずつの米飯に切り離すことを特徴とする請求項１から
３のいずれかに記載のきりたんぽ自動形成機。
【請求項５】前記回転ドラムの外周表面で、前記さら
し下部に、取り外し可能なゴム板を設けることを特徴と
する請求項１から４のいずれかに記載のきりたんぽ自動
形成機。
【請求項６】一方の端部の近辺を覆うように米飯を巻
き付けた一本の串を保持する凹部を有する複数の串保持
部材を直列に配置して平行に配置された２本の無端チェ
ンと、一定区間にわたって無端チェンに沿って伸び、並
列状態で該無端チェンにより順次搬送される複数の串の
各々の一部が連続的に接触するように配置され、該接触
の摩擦により該串を自転させる固定レールと、串に巻き
付けられた米飯を焼き上げる加熱機構とを有するきりた
んぽ自動焼上機。
【請求項７】前記加熱機構が、セラミックを加熱して
遠赤外線を輻射する遠赤外線バーナーにより加熱調理す
る前段と、赤外線バーナーにより表面を焼く後段とから
なることを特徴とする請求項６に記載のきりたんぽ自動
焼上機。