JP2898916B2 - パイプカッター - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、樹脂製パイプ等の
切断に用いることができるパイプカッターに関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来、ガス配管や上下水道配管等に用い
られる樹脂製パイプを手作業で切断するための工具とし
て、プライヤーを大型化したような形状をしたパイプカ
ッターが知られている。このパイプカッターは、互いの
開閉方向へ揺動自在とされた一対のレバーハンドルと、
一方のレバーハンドルに一体的に延設されたパイプ受部
と、他方のレバーハンドルに刻み送り手段（ラチェット
機構）を介して接続されたカッター刃とを有したもの
で、双方のレバーハンドルを繰り返し開閉操作させるこ
とで、カッター刃がパイプ受部に対して徐々に接近し、
最終的にはカッター刃がパイプ受部に食い込む状態まで
至って、パイプ受部に保持させたパイプを切断できると
いうものであった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】パイプを切断してゆく
過程でカッター刃の食い込み量が増えてくると、カッタ
ー刃の両側面にパイプの切断面が強く圧接するようにな
る（俗に「パイプがカッター刃に食いつく」等と言
う）。そのため切断抵抗は急に大きくなるが、この切断
抵抗はカッター刃が刃先ほど薄くなる傾斜形状（クサビ
形）を有している関係上、カッター刃をパイプ外方へ押
し戻す力となって継続的に作用することになる。そして
このような作用は、パイプの未切断部分が残り少なくな
った所定時期にピークに達するようになる。

【０００４】このようなことから、刻み送り手段を１ピ
ッチ作動させるべく双方のレバーハンドルを閉じ方向へ
１回操作し、続いて両レバーハンドルを開き方向へ操作
するときに、この開き操作に伴ってカッター刃及び刻み
手段が押し戻されて空送り状とされ、カッター刃が１回
前の状態まで戻ってしまうということがあった。すなわ
ち、何度、両レバーハンドルを開閉操作してもカッター
刃は一進一退を繰り返すばかりで、パイプを最後まで切
断することができないというものであった。

【０００５】一方、従来のパイプカッターでは、パイプ
受部がパイプの外周面に２か所以上で接触し得るように
凹みカーブを有して形成されただけのものであったの
で、カッター刃による切断荷重がパイプに加わわると、
比較的簡単にパイプが位置ズレ、ブレ、傾き等を起こす
ようになり、これが切り口の位置ズレ、ガタツキ、斜め
切り等の原因になることがあった。

【０００６】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
であって、パイプの切断が最後まで確実に行えるように
し、またパイプの切り口が位置的に正確で、綺麗で、し
かも管軸に対して直交したかたちで得られるようにでき
る手動式のパイプカッターを提供することを目的とす
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明では、上記目的を
達成するために、次の技術的手段を講じた。即ち、請求
項１記載の本発明では、一対のレバーハンドルと、該レ
バーハンドルの一方に延設されたパイプ受部と、他方に
刻み送り手段を介して接続されたカッター刃とを備え、
一対のレバーハンドルを繰り返し開閉操作させることで
パイプ受部に対してカッター刃を刻み送りして近接さ
せ、互いの食い込み状態まで至らせるようになったパイ
プカッターにおいて、上記刻み送り手段は、カッター刃
に一体的に設けられた複数の受歯を有する従動歯体と、
該従動歯体の受歯に係合可能な駆動片と、該駆動片が従
動歯体に係合するより前の位置で従動歯体に係合可能と
されタイミング的に駆動片の係合動作に追従する逆転阻
止片とを有しており、上記従動歯体には、逆転阻止片が
最後の受歯に係合した後も、駆動片と受歯との係合によ
って従動歯体が送られるのを援助すべく逆転阻止片と係
合する補助受歯が設けられていることを特徴としてい
る。

【０００８】すなわち、双方のレバーハンドルを繰り返
し開閉操作すると、閉じ操作ごとに駆動片が従動歯体の
各受歯に１つ１つ係合しながらこの従動歯体を送ってゆ
き、一方、逆転阻止片も、駆動片に追従するかたちで従
動歯体の受歯に係合してゆくようになる。そのため、両
レバーハンドルを開き操作する場合にも従動歯体は逆転
阻止片に阻まれて逆戻りすることなく、確実にピッチ送
りされるわけである。

【０００９】ただ、逆転阻止片は従動歯体に対して駆動
片よりも前の段階で係合すべく位置付けられているた
め、この逆転阻止片が最後の受歯に係合した後も、駆動
片にとっては係合すべき受歯がまだ残っていることにな
る。このような状態でも、次に両レバーハンドルを閉じ
操作すれば逆転阻止片は従動歯体に設けられた補助受歯
と係合するようになるので、結局、駆動片が最後の受歯
に係合するようになるまでは従動歯体の送りが確実に援
助されるものである。

【００１０】従動歯体において、最後の受歯と補助受歯
との間には、最後の受歯に駆動片が係合した状態で両レ
バーハンドルを開き操作しても駆動片が補助受歯に届か
ないだけの歯飛び部が設けられた構成とするのが好適で
ある（請求項２）。このようにすれば、駆動片が最後の
受歯に係合した後においてレバーハンドルを開き操作し
ても、この駆動片は歯飛び部に沿って空送り状態となる
だけであるから、従動歯体が必要以上に送られるという
ことがない。このことはパイプ受部とカッター刃との食
い込み状態が所定範囲に制限されることになり、パイプ
受部からカッター刃が突き抜けてしまうといった不具合
を防止するうえで有益なものとなる。

【００１１】逆転阻止片には、従動歯体の受歯に係合可
能なストッパ爪と、該ストッパ爪が最後の受歯から歯飛
び部へ移行するときに再び最後の受歯に対して係合可能
となる補助爪とが設けられた構成とすることができる
（請求項３）。この構成は、従動歯体において、最後の
受歯と補助受歯との間に設ける歯飛び部につき、その長
さを必要量に確保させたときにも、補助受歯に対する逆
転阻止片の係合については確実に行えるようにするため
のものである。すなわち、逆転阻止片は、受歯に対して
はストッパ爪を、また補助受歯に対しては補助爪をそれ
ぞれ係合させるようになっているので、これらストッパ
爪と補助爪との間を広げることで、歯飛び部も長くでき
ることになる。

【００１２】パイプ受部には、パイプをカッター刃に対
して所定角度に保持するためのパイプホルダーを設ける
ことができる（請求項４）。このパイプホルダーの構成
としては、パイプの外周面に当接可能な一対の挟持体を
有しており、一方の挟持体はパイプ受部に対して固定さ
れ、他方の挟持体は上記固定側挟持体と近接・離反方向
に揺動自在であると共に、バネによって近接方向へ付勢
されるようにすればよい（請求項５）。

【００１３】このような構成であれば、パイプ受部に対
してパイプを安定した不動状態に保持できるようになる
ので、パイプにカッター刃による切断荷重が作用して
も、パイプに位置ズレ、ブレ、傾き等が生じることはな
い。しかも、両挟持体がパイプを挟持するときの相互間
距離はバネによって自在に変えられるようになるので、
直径が異なる種々のパイプに対して汎用性を持たせられ
る利点が得られるばかりでなく、パイプ受部に対するパ
イプの着脱がワンタッチで行えるという利点も得られ
る。

【００１４】パイプホルダーは、パイプ受部の一方側部
に対してのみ設けるのが好適である（請求項６）。この
ようにすれば、例えば壁面から突出したパイプを壁面ぎ
りぎりで切断したいといった場合でも、パイプホルダー
が壁面に対して干渉するような不具合を防止できること
になる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態を説明する。図１及び図２は本発明に係るパイ
プカッター１の一実施形態を示した側面図及び平面図で
ある。これら両図から明らかなようにこのパイプカッタ
ー１は、互いの開閉方向へ揺動自在とされた一対のレバ
ーハンドル２，３と、一方のレバーハンドル２に一体的
に延設されたパイプ受部５と、他方のレバーハンドル３
に刻み送り手段６を介して接続されたカッター刃７とを
有している。

【００１６】パイプ受部５と一体化された側のレバーハ
ンドル２には、その肉厚方向の中央部にカッター刃７を
入れるスリット２ａが形成されており、カッター刃７は
このスリット２ａ内を横切る第１枢軸１０によって揺動
自在に保持されている。また、パイプ受部５の肉厚方向
の中央部にも、カッター刃７の食い込みを許容するスリ
ット５ａが形成されている（いずれも図３参照）。

【００１７】パイプ受部５は、パイプＰの外周面に２か
所以上で接触し得るように凹みカーブを有して形成され
たもので、その後部側にはヒンジ片部１２が突設されて
おり、このヒンジ片部１２に対し、第２枢軸１３によっ
て他方のレバーハンドル３が接続されるようになってい
る。パイプ受部５における一方の側面部にはパイプホル
ダー１５が設けられている。このパイプホルダー１５
は、それぞれ「く」字状に折曲した板状部１７ａ，１８
ａが設けられた一対の挟持体１７，１８を有している。

【００１８】一方の挟持体１７は、板状部１７ａを保持
する基板部１７ｂが２本のボルト２１，２２によってパ
イプ受部５へねじ止め可能となっている。即ち、これが
固定側とされる。また、他方の挟持体１８は、板状部１
８ａを保持する基板部１８ｂが上記固定側挟持体１７の
基板部１７ｂに重ねられ、一方のボルト２２を揺動軸心
用とし他方のボルト２１を円弧状長孔２３に沿わせる揺
動ガイド用として、パイプ受部５へ取り付けられるよう
になっている。

【００１９】従ってこれら挟持体１７，１８は、互いの
近接・離反方向へ揺動自在である（図４参照）。そし
て、揺動可能側の挟持体１８には、揺動軸心用ボルト２
２に対して板状部１８ａと揺動ガイド用ボルト２１との
各々に両脚端を係止させる状態でバネ２５が掛け止めさ
れている。そのため、これら挟持体１７，１８は、相互
近接方向へ付勢されるようになり、切断時においてはパ
イプ受部５においてパイプＰを安定して保持できるよう
になるとともに、切断後のパイプＰの切断片を落下する
ことなく保持することもできる。また、パイプＰを不動
にする保持力もある程度強固に維持できるものであり、
更に直径の異なるパイプＰに対する汎用性も出せるもの
となっている。

【００２０】なお、パイプＰの着脱は、揺動可能側の挟
持体１８を手で開き方向へ揺動操作してから行ってもよ
いが、この他、両挟持体１７，１８の対向間に対してそ
の径方向に沿ってパイプＰを押し付けたり、引っ張り出
したりするだけでも可能である。上記刻み送り手段６
は、図５乃至図８に示すようにカッター刃７の基部側に
一体的に設けられた従動歯体２７と、レバーハンドル
２，３の相互接続部とされる第２枢軸１３によって揺動
自在に保持された逆転阻止片２８と、レバーハンドル３
に対して第３枢軸２９により揺動自在に保持された駆動
片３０と、この第３枢軸２９とカッター刃７との間を接
続するリンク手段３２とを有している。

【００２１】逆転阻止片２８は第２枢軸１３に嵌められ
たバネ３５により、レバーハンドル３から従動歯体２７
へ向けた付勢がなされ、駆動片３０は第３枢軸２９に嵌
められたバネ３６により、同じくレバーハンドル３から
従動歯体２７へ向けた付勢がなされている。従って、レ
バーハンドル２，３が所定の開き角度範囲内にあるとき
には、逆転阻止片２８及び駆動片３０のいずれもが従動
歯体２７の外周部に接触するようになっている。

【００２２】なお、図５の状態からカッター刃７をパイ
プ受部５へ接近させる場合、従動歯体２７は第１枢軸１
０を中心として下から上へと移動することになるが、逆
転阻止片２８は、この従動歯体２７に対して駆動片３０
が接触する位置よりも前の段階で接触するような位置付
けとされている。逆転阻止片２８には、レバーハンドル
２，３を互いの開き方向へ一杯に広げた場合に、当該逆
転阻止片２８が従動歯体２７側へ横倒しとなってしまう
のを防止するため、第２枢軸１３を介した反対側に、レ
バーハンドル３と当接可能な揺動制限片３７が突設され
ている。

【００２３】また、駆動片３０は図９に示すように断面
Ｕ字状に折曲形成されたもので、その上面部には、カッ
ター刃７がパイプ受部５に近接していくにあたって駆動
片３０とリンク手段３２との干渉を避けるための切り込
み３８が形成されている。また、レバーハンドル２，３
を互いの開き方向へ一杯に広げた場合に駆動片３０がバ
ネ３６により従動歯体２７側へ横倒しとなってしまうの
を防止するため、駆動輪３０の下端部が当接する突部３
ａをレバーハンドル３に形成している。

【００２４】従動歯体２７には、鋸歯状をした受歯４０
が一列に並んで複数設けられていると共に、この受歯４
０の列端から所定長さの歯飛び部４１を介した位置に、
補助受歯４２が２歯だけ設けられている。これに対し、
駆動片３０には従動歯体２７の各受歯４０に順次、係合
可能となる送り爪４４が設けられている。

【００２５】また逆転阻止片２８には、従動歯体２７に
おける最後の受歯４０に係合可能となる補助爪４５と、
各受歯４０と、補助受歯４２とに対して順次、係合可能
となるストッパ爪４６とが、互いに段差状となるように
して設けられている。なお、補助爪４５を最後の受歯４
０だけでなく、各受歯４０及び補助受歯４２に係合可能
としてもよい。

【００２６】次に、このパイプカッター１を用いてパイ
プＰを切断する状況を説明する。図５に示すようにパイ
プ保持部５及びパイプホルダー１５に対してパイプＰを
保持させた後、レバーハンドル２，３を互いの閉じ方向
へ操作すると、従動歯体２７における受歯４０の第１歯
に駆動片３０の送り爪４４が係合すると共に、それより
幾つか前の段階（図５下側）の受歯４０に逆転阻止片２
８のストッパ爪４６が係合し、この状態で駆動片３０が
従動歯体２７を１ピッチ送る。

【００２７】この送りによって逆転阻止片２８のストッ
パ爪４６と従動歯体２７の受歯４０とは一旦外れるが、
すぐにストッパ爪４６は次の受歯４０に係合するように
なる。そして、ストッパ爪４６がこの受歯４０に係合し
た状態でレバーハンドル２，３を開き操作すると、スト
ッパ爪４６により従動歯体２７の逆戻りは阻止され、駆
動片３０の送り爪４４のみが次の受歯４０に係合し、再
び閉じ操作をすることで従動歯体２７が１ピッチ送られ
る。このように、レバーハンドル２，３を繰り返し開閉
操作することで、上記作用の繰り返しが起こり、従って
従動歯体２７は次第に送られる。

【００２８】図１０に示すように逆転阻止片２８が最後
の受歯４０まで達した後、レバーハンドル２，３を閉じ
操作すると、図１１に示すように従動歯体２７の送りに
伴って逆転阻止片２８のストッパ爪４６が従動歯体２７
の歯飛び部４１へ対応する状態となり、受歯４０との係
合は不可能になる。しかしこのとき、逆転阻止片２８の
補助爪４５が代わりに従動歯体２７における最後の受歯
４０に係合するようになる。従って、従動歯体２７の逆
戻りは依然として阻止された状態に保たれる。そのた
め、この状態でカッター刃７に対してパイプＰの切断抵
抗に起因した押し戻し作用が生じたとしても、カッター
刃７の送りは確実に行われるものとなる。

【００２９】レバーハンドル２，３の閉じ操作を更に続
けると、図１２に示すように逆転阻止片２８のストッパ
爪４６は、歯飛び部４１を通過して今度は従動歯体２７
の補助受歯４２と係合するようになり、従動歯体２７の
逆戻り阻止作用は依然として継続される。このようにし
て、カッター刃７はパイプＰを切断しながらパイプ受部
５へ接近し、図６に示すような食い込み状態へと至る。
そして、駆動片３０の送り爪４４が従動歯体２７におけ
る最後の受歯４０に係合した時点で、パイプＰの切断は
完了する。

【００３０】なお、図６の状態ではカッター刃７の刃先
がパイプ受部５内に完全に収納されたかたちとなってい
るので、パイプカッター１の未使用時には、この状態を
保持させるようにするのがよく、そのためにレバーハン
ドル２，３の端部寄りに設けた止め金具５０によって両
ハンドルを閉じさせておけばよい。図６の状態からレバ
ーハンドル２，３を開き操作しても、駆動片３０の送り
爪４４は、図７に示すように従動歯体２７における最後
の受歯４０から歯飛び部４１に沿って空移動するだけで
あり、補助受歯４２へは届かない。そのため、カッター
刃７の刃先がパイプ受部５を突き抜けるといった不具合
は生じない。

【００３１】続けてパイプＰの切断を行うには、図８に
示すようにレバーハンドル２，３を、通常の開き操作範
囲を超えて一気に広げる。これにより、リンク手段３２
を介してカッター刃７がパイプ受部５から引き離され、
また従動歯体２７が初期状態に戻されるようになる。と
ころで、本発明は上記実施形態に限定されるものではな
い。

【００３２】例えば、パイプホルダー１５において、挟
持体１７，１８をねじ止め構造によってパイプ受部５へ
取り付けておき、パイプＰの着脱のたびにねじ止め部分
を操作して開き具合を調節するようにしてもよい。また
パイプホルダー１５は、パイプ受部５に対してその両側
面部に設けるようにしてもよい。

【００３３】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、請求項１
記載の本発明では、一対のレバーハンドルを繰り返し開
閉操作させることで、刻み送り手段によりパイプ受部に
対してカッター刃を刻み送りして近接させ、互いの食い
込み状態まで至らせるようになったパイプカッターにお
いて、上記刻み送り手段では、従動歯体における最後の
受歯に逆転阻止片が係合した後も、駆動片と受歯との係
合によって従動歯体が送られるのを援助すべく逆転阻止
片と係合可能な補助受歯を従動歯体に設けたので、従動
歯体の送りは最後まで確実に援助されることになる。従
って、カッター刃に対してパイプの切断抵抗に起因した
押し戻し作用が生じていたとしても、カッター刃の送り
は確実に行われ、パイプは最後まで完全に切断できるこ
とになる。

【００３４】従動歯体において、最後の受歯と補助受歯
との間に歯飛び部を設けておけば（請求項２）、駆動片
が最後の受歯に係合した後に双方のレバーハンドルを開
き操作しても、この駆動片が補助受歯へも係合してしま
うということはないので、従動歯体が必要以上に送られ
るということがない。すなわち、パイプ受部とカッター
刃との食い込み状態が所定範囲に制限され、パイプ受部
からカッター刃が突き抜けてしまうといった不具合を防
止するうえで有益なものとなる。

【００３５】逆転阻止片に対してストッパ爪と補助爪と
を設けておけば（請求項３）、従動歯体に設ける歯飛び
部につき、その長さを必要量に確保させることができる
ことになる。すなわち、構造上の実現性を高めるもので
ある。パイプ受部に対し、バネによって相互近接方向へ
付勢された一対の挟持体を有するパイプホルダーを設け
ておけば（請求項４及び請求項５）、パイプを安定した
不動状態に保持できるようになるので、位置ズレ、ブ
レ、傾き等の無い確実な切断が行えるようになる。その
ため、切断されたパイプの切り口として、位置的に正確
で、綺麗で、しかも管軸に対して直交したかたちで得る
ことができる。また、直径が異なる種々のパイプに対す
る汎用性を広げられると共に、パイプの着脱がワンタッ
チで行えるという利点も得られる。

【００３６】パイプホルダーをパイプ受部の一方側部に
のみ設けておけば（請求項６）、パイプ周辺のものに対
しての干渉を防止でき、作業の容易化が図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るパイプカッターの一実施形態を示
す側面図である。

【図２】図１の平面図である。

【図３】パイプ受部と一体化された側のレバーハンドル
についてパイプホルダーの部分を分解した状態で示す斜
視図である。

【図４】パイプホルダーに対するパイプの保持状況を説
明する図である。

【図５】図１に対応させて示す側断面図である。

【図６】図１２の次の操作段階を示す側断面図である。

【図７】図６の次の操作段階を示す側断面図である。

【図８】図７の次の操作段階を示す側断面図である。

【図９】図７のＡ−Ａ線拡大断面図である。

【図１０】図５の次の操作段階を示す要部拡大図であ
る。

【図１１】図１０の次の操作段階を示す要部拡大図であ
る。

【図１２】図１１の次の操作段階を示す要部拡大図であ
る。

【符号の説明】

１ パイプカッター ２ レバーハンドル ３ レバーハンドル ５ パイプ受部 ６ 刻み送り手段 ７ カッター刃 １５ パイプホルダー １７ 挟持体 １８ 挟持体 ２５ バネ ２７ 従動歯体 ２８ 逆転阻止片 ３０ 駆動片 ４０ 受歯 ４１ 歯飛び部 ４２ 補助受歯 ４５ 補助爪 ４６ ストッパ爪 Ｐ パイプ

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一対のレバーハンドル（２，３）と、該
   レバーハンドル（２，３）の一方に延設されたパイプ受
   部（５）と、他方に刻み送り手段（６）を介して接続さ
   れたカッター刃（７）とを備え、一対のレバーハンドル
   （２，３）を繰り返し開閉操作させることでパイプ受部
   （５）に対してカッター刃（７）を刻み送りして近接さ
   せ、互いの食い込み状態まで至らせるようになったパイ
   プカッターにおいて、 上記刻み送り手段（６）は、カッター刃（７）に一体的
   に設けられた複数の受歯（４０）を有する従動歯体（２
   ７）と、該従動歯体（２７）の受歯（４０）に係合可能
   な駆動片（３０）と、該駆動片（３０）が従動歯体（２
   ７）に係合するより前の位置で従動歯体（２７）に係合
   可能とされタイミング的に駆動片（３０）の係合動作に
   追従する逆転阻止片（２８）とを有しており、 上記従動歯体（２７）には、逆転阻止片（２８）が最後
   の受歯（４０）に係合した後も、駆動片（３０）と受歯
   （４０）との係合によって従動歯体（２７）が送られる
   のを援助すべく逆転阻止片（２８）と係合する補助受歯
   （４２）が設けられていることを特徴とするパイプカッ
   ター。
2. 【請求項２】 前記従動歯体（２７）において、最後の
   受歯（４０）と補助受歯（４２）との間には、最後の受
   歯（４０）に駆動片（３０）が係合した状態でレバーハ
   ンドル（２，３）を開き操作しても駆動片（３０）が補
   助受歯（４２）に届かないだけの歯飛び部（４１）が設
   けられていることを特徴とする請求項１記載のパイプカ
   ッター。
3. 【請求項３】 前記逆転阻止片（２８）には、従動歯体
   （２７）の受歯（４０）に係合可能なストッパ爪（４
   ６）と、該ストッパ爪（４６）が最後の受歯（４０）か
   ら歯飛び部（４１）へ移行するときに再び最後の受歯
   （４０）に対して係合可能となる補助爪（４５）とが設
   けられていることを特徴とする請求項２記載のパイプカ
   ッター。
4. 【請求項４】 前記パイプ受部（５）には、パイプ
   （Ｐ）をカッター刃（７）に対して所定角度に保持する
   ためのパイプホルダー（１５）が設けられていることを
   特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のパ
   イプカッター。
5. 【請求項５】 前記パイプホルダー（１５）は、パイプ
   （Ｐ）の外周面に当接可能な一対の挟持体（１７，１
   ８）を有しており、一方の挟持体（１７）はパイプ受部
   （５）に対して固定され、他方の挟持体（１８）は上記
   固定側挟持体（１７）と近接・離反方向に揺動自在であ
   ると共に、バネ（２５）によって近接方向へ付勢される
   ようになっていることを特徴とする請求項４記載のパイ
   プカッター。
6. 【請求項６】 前記パイプホルダー（１５）は、パイプ
   受部（５）の一方側部に対してのみ設けられていること
   を特徴とする請求項４又は請求項５記載のパイプカッタ
   ー。