JP2839380B2 - クレーンのジブ解体方法 - Google Patents
クレーンのジブ解体方法Info
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- JP2839380B2 JP2839380B2 JP6119491A JP6119491A JP2839380B2 JP 2839380 B2 JP2839380 B2 JP 2839380B2 JP 6119491 A JP6119491 A JP 6119491A JP 6119491 A JP6119491 A JP 6119491A JP 2839380 B2 JP2839380 B2 JP 2839380B2
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- crane
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
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- Jib Cranes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、クレーン本体に連結し
た根元ジブに先端側ジブを連結解除可能に連結したクレ
ーンのジブ解体方法に関する。
た根元ジブに先端側ジブを連結解除可能に連結したクレ
ーンのジブ解体方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のクレーンのジブ解体方法として
は、図６の側面図および図７の平面図に示すように構成
されていた。
は、図６の側面図および図７の平面図に示すように構成
されていた。
【０００３】すなわち、クレーン本体０１に連結した根
元ジブ０２に、先端側ジブ０３が連結解除可能に連結さ
れていて、起伏用ワイヤー０４を巻き戻すことにより先
端側ジブ０３の先端側をジブ受け台０５に受け止め支持
させ、その状態で、解体用クレーンのフック０６を先端
側ジブ０３に玉掛けして吊り下げ支持させ、根元ジブ０
２と先端側ジブ０３との連結を解除し、先ず、先端側ジ
ブ０３を解体し、その後に、根元ジブ０２およびクレー
ン本体０１それぞれを解体している。
元ジブ０２に、先端側ジブ０３が連結解除可能に連結さ
れていて、起伏用ワイヤー０４を巻き戻すことにより先
端側ジブ０３の先端側をジブ受け台０５に受け止め支持
させ、その状態で、解体用クレーンのフック０６を先端
側ジブ０３に玉掛けして吊り下げ支持させ、根元ジブ０
２と先端側ジブ０３との連結を解除し、先ず、先端側ジ
ブ０３を解体し、その後に、根元ジブ０２およびクレー
ン本体０１それぞれを解体している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来例
では、先端側ジブ０３の長さが長いために、躯体によっ
ては、その屋上の形状が長方形であるなど、先端側ジブ
０３の先端側を受け止め支持させるジブ受け台０５を設
置する場所に制約を受け、解体作業の能率が低下する欠
点があった。
では、先端側ジブ０３の長さが長いために、躯体によっ
ては、その屋上の形状が長方形であるなど、先端側ジブ
０３の先端側を受け止め支持させるジブ受け台０５を設
置する場所に制約を受け、解体作業の能率が低下する欠
点があった。
【０００５】また、解体用クレーンのフック０６は、先
端側ジブ０３の重心位置の上方にくるようにしなければ
ならず、一方、その解体用クレーンでもって根元ジブ０
２およびクレーン本体０１それぞれをも解体するため、
クレーン本体０１の重心位置の上方までもフック０６を
移動できなければならず、解体用クレーンとして比較的
長いジブを有する大型のものが必要になり、その解体用
クレーンの解体に手間を要し、施工性が低下する欠点が
あった。
端側ジブ０３の重心位置の上方にくるようにしなければ
ならず、一方、その解体用クレーンでもって根元ジブ０
２およびクレーン本体０１それぞれをも解体するため、
クレーン本体０１の重心位置の上方までもフック０６を
移動できなければならず、解体用クレーンとして比較的
長いジブを有する大型のものが必要になり、その解体用
クレーンの解体に手間を要し、施工性が低下する欠点が
あった。
【０００６】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであって、ジブ構成に改良を加え、小型の解体用
クレーンによってクレーンを能率良く解体できるように
することを目的とする。
たものであって、ジブ構成に改良を加え、小型の解体用
クレーンによってクレーンを能率良く解体できるように
することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述のような
目的を達成するために、クレーン本体に連結した根元ジ
ブに先端側ジブを連結解除可能に連結したクレーンのジ
ブ解体方法において、先端側ジブを、その長手方向の中
間箇所で、連結部での連結を解除することにより先端側
の第１のジブと根元ジブ側の第２のジブとに折り曲げ可
能に構成し、クレーン本体と第２のジブとにわたって仮
止めワイヤーを連結するとともに、連結部での連結を解
除し、第１のジブに連結された起伏ワイヤーを巻き戻し
て第１のジブを連結部周りで下方に倒伏垂下させ、次い
で、仮止めワイヤーを巻き戻し、第１のジブの先端側を
クレーン本体側に移動させて第２のジブの下方に折り返
し、第１のジブの第２のジブ側をジブ受け台に支持さ
せ、折り返し状態の第１および第２のジブに解体用クレ
ーンのフックを玉掛けして吊り下げ支持し、根元ジブと
第２のジブとの連結を解除する。
目的を達成するために、クレーン本体に連結した根元ジ
ブに先端側ジブを連結解除可能に連結したクレーンのジ
ブ解体方法において、先端側ジブを、その長手方向の中
間箇所で、連結部での連結を解除することにより先端側
の第１のジブと根元ジブ側の第２のジブとに折り曲げ可
能に構成し、クレーン本体と第２のジブとにわたって仮
止めワイヤーを連結するとともに、連結部での連結を解
除し、第１のジブに連結された起伏ワイヤーを巻き戻し
て第１のジブを連結部周りで下方に倒伏垂下させ、次い
で、仮止めワイヤーを巻き戻し、第１のジブの先端側を
クレーン本体側に移動させて第２のジブの下方に折り返
し、第１のジブの第２のジブ側をジブ受け台に支持さ
せ、折り返し状態の第１および第２のジブに解体用クレ
ーンのフックを玉掛けして吊り下げ支持し、根元ジブと
第２のジブとの連結を解除する。
【０００８】
【作用】本発明のクレーンのジブ解体方法の構成によれ
ば、第１のジブを第２のジブの下方に重なるように折り
返し、その折り返し状態の第１および第２のジブの重心
位置の上方相当箇所に解体用クレーンのフックを移動さ
せ、第２のジブと根元ジブとの連結を解除し、先端側ジ
ブを構成する第１および第２のジブを解体することがで
きる。
ば、第１のジブを第２のジブの下方に重なるように折り
返し、その折り返し状態の第１および第２のジブの重心
位置の上方相当箇所に解体用クレーンのフックを移動さ
せ、第２のジブと根元ジブとの連結を解除し、先端側ジ
ブを構成する第１および第２のジブを解体することがで
きる。
【０００９】
【実施例】図１はクレーンの側面図であり、クレーン本
体１に起伏自在に根元ジブ２が連結されるとともに、そ
の根元ジブ２に、第１の連結部３を介して連結解除可能
に先端側ジブ４が連結され、そして、先端側ジブ４の先
端側とクレーン本体１とにわたって起伏ワイヤー５が連
結されている。
体１に起伏自在に根元ジブ２が連結されるとともに、そ
の根元ジブ２に、第１の連結部３を介して連結解除可能
に先端側ジブ４が連結され、そして、先端側ジブ４の先
端側とクレーン本体１とにわたって起伏ワイヤー５が連
結されている。
【００１０】前記先端側ジブ４が、その長手方向の中間
箇所の連結解除可能な第２の連結部６を介して連結され
た先端側の第１のジブ４ａと根元ジブ２側の第２のジブ
４ｂとによって構成されている。
箇所の連結解除可能な第２の連結部６を介して連結され
た先端側の第１のジブ４ａと根元ジブ２側の第２のジブ
４ｂとによって構成されている。
【００１１】以上の構成により、次のようにしてクレー
ンのジブを解体できるようになっている。
ンのジブを解体できるようになっている。
【００１２】すなわち、先端側ジブ４を倒伏して、図１
に二点鎖線で示すように、第２のジブ４ｂの先端側とク
レーン本体１とにわたって仮止めワイヤー７を連結する
とともに、第２の連結部６での連結を解除する。
に二点鎖線で示すように、第２のジブ４ｂの先端側とク
レーン本体１とにわたって仮止めワイヤー７を連結する
とともに、第２の連結部６での連結を解除する。
【００１３】次いで、起伏ワイヤー５を巻き戻して弛め
る状態で仮止めワイヤー７を巻き取り、図２の側面図に
示すように、第１のジブ４ａを第２の連結部６の周りで
下方に倒伏垂下させる。
る状態で仮止めワイヤー７を巻き取り、図２の側面図に
示すように、第１のジブ４ａを第２の連結部６の周りで
下方に倒伏垂下させる。
【００１４】その後、仮止めワイヤー７を巻き戻し、第
１のジブ４ａを垂下した状態で倒伏させ、図３の側面図
および図４の平面図それぞれに示すように、その第１の
ジブ４ａの先端側をクレーン本体１側に移動させて第２
のジブ４ｂの下方に折り返し、第１のジブ４ａの第２の
ジブ４ｂ側をジブ受け台８に支持させる。
１のジブ４ａを垂下した状態で倒伏させ、図３の側面図
および図４の平面図それぞれに示すように、その第１の
ジブ４ａの先端側をクレーン本体１側に移動させて第２
のジブ４ｂの下方に折り返し、第１のジブ４ａの第２の
ジブ４ｂ側をジブ受け台８に支持させる。
【００１５】そして、図５の側面図に示すように、折り
返し状態の第１および第２のジブ４ａ，４ｂに解体用ク
レーンのフック９を玉掛けして吊り下げ支持し、起伏ワ
イヤー５および仮受けワイヤー７を外すとともに根元ジ
ブ２と第２のジブ４ｂとの連結を解除する。
返し状態の第１および第２のジブ４ａ，４ｂに解体用ク
レーンのフック９を玉掛けして吊り下げ支持し、起伏ワ
イヤー５および仮受けワイヤー７を外すとともに根元ジ
ブ２と第２のジブ４ｂとの連結を解除する。
【００１６】しかる後に、折り返し状態の第１および第
２のジブ４ａ，４ｂを適当な場所に搬送して解体し、そ
の後に、根元ジブ２およびクレーン本体１をも解体用ク
レーンによって取り外し、同様にして解体し、リフトな
どによって降ろすことができる程度の大きさまで解体す
る。
２のジブ４ａ，４ｂを適当な場所に搬送して解体し、そ
の後に、根元ジブ２およびクレーン本体１をも解体用ク
レーンによって取り外し、同様にして解体し、リフトな
どによって降ろすことができる程度の大きさまで解体す
る。
【００１７】その後、最終的に解体用クレーン解体し、
リフトなどによって降ろして一連の解体作業を終了す
る。
リフトなどによって降ろして一連の解体作業を終了す
る。
【００１８】
【発明の効果】本発明のクレーンのジブ解体方法によれ
ば、第１のジブをクレーン本体側に折り返すから、折り
返し状態の第１および第２のジブの重心位置をクレーン
本体側に近づけることができ、クレーン本体の重心位置
との距離が短くなり、短いジブを有する小型の解体用ク
レーンで解体でき、最終的に、解体用クレーンの解体な
らびに搬出が簡単になり、施工性を向上できるようにな
った。
ば、第１のジブをクレーン本体側に折り返すから、折り
返し状態の第１および第２のジブの重心位置をクレーン
本体側に近づけることができ、クレーン本体の重心位置
との距離が短くなり、短いジブを有する小型の解体用ク
レーンで解体でき、最終的に、解体用クレーンの解体な
らびに搬出が簡単になり、施工性を向上できるようにな
った。
【００１９】また、第１および第２のジブを折り返した
状態で、その第１のジブの第２のジブ側端部をジブ受け
台に支持させるから、従来よりもクレーン本体に近い位
置にジブ受け台を設置でき、ジブ受け台の設置位置に制
約を受けることが少なく、躯体の屋上の形状が長方形な
どであっても解体作業を能率良く行うことができ、施工
性を向上できるようになった。
状態で、その第１のジブの第２のジブ側端部をジブ受け
台に支持させるから、従来よりもクレーン本体に近い位
置にジブ受け台を設置でき、ジブ受け台の設置位置に制
約を受けることが少なく、躯体の屋上の形状が長方形な
どであっても解体作業を能率良く行うことができ、施工
性を向上できるようになった。
【図１】クレーンの側面図である。
【図２】クレーンの側面図である。
【図３】クレーンの側面図である。
【図４】クレーンの平面図である。
【図５】クレーンの側面図である。
【図６】従来例のクレーンの側面図である。
【図７】従来例のクレーンの平面図である。
１ クレーン本体 ２ 根元ジブ ４ 先端側ジブ ４ａ 第１のジブ ４ｂ 第２のジブ ５ 起伏ワイヤー ６ 第２の連結部 ７ 仮止めワイヤー ８ ジブ受け台 ９ 解体用クレーンのフック
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B66C 19/00 - 23/94
Claims (1)
- 【請求項１】 クレーン本体に連結した根元ジブに先端
側ジブを連結解除可能に連結したクレーンのジブ解体方
法において、前記先端側ジブを、その長手方向の中間箇
所で、連結部での連結を解除することにより先端側の第
１のジブと前記根元ジブ側の第２のジブとに折り曲げ可
能に構成し、前記クレーン本体と前記第２のジブとにわ
たって仮止めワイヤーを連結するとともに、前記連結部
での連結を解除し、前記第１のジブに連結された起伏ワ
イヤーを巻き戻して前記第１のジブを前記連結部周りで
下方に倒伏垂下させ、次いで、前記仮止めワイヤーを巻
き戻し、前記第１のジブの先端側を前記クレーン本体側
に移動させて前記第２のジブの下方に折り返し、前記第
１のジブの前記第２のジブ側をジブ受け台に支持させ、
折り返し状態の第１および第２のジブに解体用クレーン
のフックを玉掛けして吊り下げ支持し、前記根元ジブと
前記第２のジブとの連結を解除することを特徴とするク
レーンのジブ解体方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6119491A JP2839380B2 (ja) | 1991-03-01 | 1991-03-01 | クレーンのジブ解体方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6119491A JP2839380B2 (ja) | 1991-03-01 | 1991-03-01 | クレーンのジブ解体方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04277196A JPH04277196A (ja) | 1992-10-02 |
| JP2839380B2 true JP2839380B2 (ja) | 1998-12-16 |
Family
ID=13164119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6119491A Expired - Fee Related JP2839380B2 (ja) | 1991-03-01 | 1991-03-01 | クレーンのジブ解体方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2839380B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6625245B1 (en) * | 2000-02-25 | 2003-09-23 | Hitachi, Ltd. | Method of handling reactor vessel |
| CN104860209B (zh) * | 2015-05-08 | 2017-01-04 | 中建三局第二建设工程有限责任公司 | 动臂塔机高空变臂方法 |
| CN107444935B (zh) * | 2017-06-19 | 2020-05-01 | 五冶集团上海有限公司 | 一种卸船机悬臂大梁拉杆拆除的防冲撞方法 |
| CN109132889B (zh) * | 2017-06-27 | 2020-06-26 | 五冶集团上海有限公司 | 一种双悬臂卸船机拆除施工方法 |
| DE102018114832A1 (de) * | 2018-06-20 | 2019-12-24 | Liebherr-Werk Ehingen Gmbh | Großkran mit Ausleger |
| CN112919305A (zh) * | 2019-12-05 | 2021-06-08 | 大连中远海运重工有限公司 | 吊车临时支撑吊梁工装拆除方法 |
-
1991
- 1991-03-01 JP JP6119491A patent/JP2839380B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04277196A (ja) | 1992-10-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |