JP2826535B2 - 静電式インクジェットプリントヘッド - Google Patents
静電式インクジェットプリントヘッドInfo
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- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
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- B41J2/06—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by electric or magnetic field
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
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- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は静電式インクジェッ
トプリントヘッドに関し、特にキャリア液体中にトナー
粒子を分散させたインクを用い静電力によりトナー粒子
を飛翔させて記録を行う静電式インクジェットプリント
ヘッドに関する。
トプリントヘッドに関し、特にキャリア液体中にトナー
粒子を分散させたインクを用い静電力によりトナー粒子
を飛翔させて記録を行う静電式インクジェットプリント
ヘッドに関する。
【０００２】
【従来の技術】ノンインパクト記録法は、記録時におけ
る騒音の発生が無視し得る程度に極めて小さいという点
において、最近関心を集めている。その中で、簡単な機
構で記録媒体上に直接高速で記録が可能であり、しかも
普通紙に記録の行えるインクジェット記録法は極めて有
力な記録法であって、これまでにも様々な方式が提案さ
れている。
る騒音の発生が無視し得る程度に極めて小さいという点
において、最近関心を集めている。その中で、簡単な機
構で記録媒体上に直接高速で記録が可能であり、しかも
普通紙に記録の行えるインクジェット記録法は極めて有
力な記録法であって、これまでにも様々な方式が提案さ
れている。
【０００３】その中に、キャリア液体中にトナー粒子を
分散させたインクを用い、針状の記録電極と、これに対
向する記録紙背面に設けた電極間に電圧を印加し、発生
した電界の静電力によりインク中の色材を飛翔せしめ、
記録を行う方法がある。
分散させたインクを用い、針状の記録電極と、これに対
向する記録紙背面に設けた電極間に電圧を印加し、発生
した電界の静電力によりインク中の色材を飛翔せしめ、
記録を行う方法がある。
【０００４】図５は、例えば特願平０７−１２０２５２
号明細書に示される、この従来のインクジェットプリン
トヘッドを示す斜視図であり、図６は、このインクジェ
ットプリントヘッドのヘッド先端部の平面図及びＡ−Ａ
断面図である。
号明細書に示される、この従来のインクジェットプリン
トヘッドを示す斜視図であり、図６は、このインクジェ
ットプリントヘッドのヘッド先端部の平面図及びＡ−Ａ
断面図である。
【０００５】図５及び図６を参照して、この従来のイン
クジェットプリントヘッドについて説明する。基板２１
は平板状の絶縁性材料からなり、その表面には所望の解
像度と同等な間隔で複数の記録電極２２が形成されてい
る。記録電極２２は、Ｃｕ，Ｎｉ等の導電性材料を基板
２１表面全体にスパッタした後、記録電極２２形状がパ
ターニングされたマスクを介して露光・現像することに
より基板２１上に形成されている。また、記録電極２２
は各々独立した電極として形成されており記録電極２２
の一端は不図示のドライバに接続され、記録時には選択
的に高電圧パルスが印加される。さらに、記録電極２２
が形成された基板２１表面は、インクと記録電極２２が
絶縁されるように、絶縁性コーティング材がスピンコー
トされている。
クジェットプリントヘッドについて説明する。基板２１
は平板状の絶縁性材料からなり、その表面には所望の解
像度と同等な間隔で複数の記録電極２２が形成されてい
る。記録電極２２は、Ｃｕ，Ｎｉ等の導電性材料を基板
２１表面全体にスパッタした後、記録電極２２形状がパ
ターニングされたマスクを介して露光・現像することに
より基板２１上に形成されている。また、記録電極２２
は各々独立した電極として形成されており記録電極２２
の一端は不図示のドライバに接続され、記録時には選択
的に高電圧パルスが印加される。さらに、記録電極２２
が形成された基板２１表面は、インクと記録電極２２が
絶縁されるように、絶縁性コーティング材がスピンコー
トされている。
【０００６】メニスカス形成部材２３は、記録電極２２
が形成された基板２１上に絶縁性且つ感光性のレジスト
材をラミネートまたはスピンコートした後、メニスカス
形成部材２３形状がパターニングされたマスクを介して
露光・現像することにより、各々の記録電極２２上に重
なるように形成されている。メニスカス形成部材２３の
上には、メニスカス形成部材２３の先端部より後退した
位置にアッパーカバー２４が取り付けられている。アッ
パーカバー２４は、絶縁性材料からなり、あらかじめイ
ンク供給口２５及びインク排出口２６が加工されてい
る。基板２１とアッパーカバー２４と、さらに各記録電
極２２上のメニスカス形成部材２３により、微小なスリ
ット状のインク噴出口２７が形成され、インク供給口２
５より供給されたインクがインク噴出口２７を通り、イ
ンク噴出口２７より外側に突き出ているメニスカス形成
部材２３の先端部へ供給され、各々のメニスカス形成部
材２３先端部でメニスカスが形成される構造となってい
る。
が形成された基板２１上に絶縁性且つ感光性のレジスト
材をラミネートまたはスピンコートした後、メニスカス
形成部材２３形状がパターニングされたマスクを介して
露光・現像することにより、各々の記録電極２２上に重
なるように形成されている。メニスカス形成部材２３の
上には、メニスカス形成部材２３の先端部より後退した
位置にアッパーカバー２４が取り付けられている。アッ
パーカバー２４は、絶縁性材料からなり、あらかじめイ
ンク供給口２５及びインク排出口２６が加工されてい
る。基板２１とアッパーカバー２４と、さらに各記録電
極２２上のメニスカス形成部材２３により、微小なスリ
ット状のインク噴出口２７が形成され、インク供給口２
５より供給されたインクがインク噴出口２７を通り、イ
ンク噴出口２７より外側に突き出ているメニスカス形成
部材２３の先端部へ供給され、各々のメニスカス形成部
材２３先端部でメニスカスが形成される構造となってい
る。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の静電式インクジェットプリントヘッドの第１の
問題点は、吐出の行われる吐出ポイントからのインク滴
の吐出を不安定にしてしまう、ということである。その
理由は、吐出ポイントとなるメニスカス形成部材の先端
部のインクが、隣り合うメニスカス形成部材間のメニス
カスにより連続してつながっているため、吐出ポイント
からインクの吐出が行われた際のメニスカス上の液面の
振動が、近傍のメニスカス形成部材の先端部のインクに
影響を及ぼしてしまうためである。
た従来の静電式インクジェットプリントヘッドの第１の
問題点は、吐出の行われる吐出ポイントからのインク滴
の吐出を不安定にしてしまう、ということである。その
理由は、吐出ポイントとなるメニスカス形成部材の先端
部のインクが、隣り合うメニスカス形成部材間のメニス
カスにより連続してつながっているため、吐出ポイント
からインクの吐出が行われた際のメニスカス上の液面の
振動が、近傍のメニスカス形成部材の先端部のインクに
影響を及ぼしてしまうためである。
【０００８】第２の問題点は、決まった吐出ポイントか
らの吐出が行われない、ということである。その理由
は、吐出ポイントとなるメニスカス形成部材の先端部
が、基板端面より後退した上での明確な凸メニスカスが
形成できなくなり、吐出ポイント以外からの吐出が起き
てしまうためである。
らの吐出が行われない、ということである。その理由
は、吐出ポイントとなるメニスカス形成部材の先端部
が、基板端面より後退した上での明確な凸メニスカスが
形成できなくなり、吐出ポイント以外からの吐出が起き
てしまうためである。
【０００９】本発明の目的は、このような点に鑑みてな
されたもので、インク滴の吐出を安定化させる静電式イ
ンクジェットプリントヘッドを提供することにある。
されたもので、インク滴の吐出を安定化させる静電式イ
ンクジェットプリントヘッドを提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の静電式インクジ
ェットプリントヘッドは、帯電したトナー粒子が分散さ
れているインクに電界を与え、前記電界により発生する
静電力により前記トナー粒子を吐出させ印字を行う静電
式インクジェット記録装置のプリントヘッドにおいて、
複数の微小孔からなるオリフィスが形成されたオリフィ
スプレートと、前記オリフィスプレートを支持し前記オ
リフィスプレートとともにインクを保持するチャンバを
形成するベースプレートと、前記オリフィスと同じ間隔
で凸部が形成され前記凸部先端が各々個別の前記オリフ
ィスから独立して突出するように構成されている吐出部
材とを備える。
ェットプリントヘッドは、帯電したトナー粒子が分散さ
れているインクに電界を与え、前記電界により発生する
静電力により前記トナー粒子を吐出させ印字を行う静電
式インクジェット記録装置のプリントヘッドにおいて、
複数の微小孔からなるオリフィスが形成されたオリフィ
スプレートと、前記オリフィスプレートを支持し前記オ
リフィスプレートとともにインクを保持するチャンバを
形成するベースプレートと、前記オリフィスと同じ間隔
で凸部が形成され前記凸部先端が各々個別の前記オリフ
ィスから独立して突出するように構成されている吐出部
材とを備える。
【００１１】また、本発明の静電式インクジェットプリ
ントヘッドは、独立した記録電極が、各前記オリフィス
の周囲を囲むように前記オリフィスプレート上にパター
ン形成され、各前記記録電極が絶縁被膜されていること
を特徴とする。
ントヘッドは、独立した記録電極が、各前記オリフィス
の周囲を囲むように前記オリフィスプレート上にパター
ン形成され、各前記記録電極が絶縁被膜されていること
を特徴とする。
【００１２】さらに、本発明の静電式インクジェットプ
リントヘッドは、前記チャンバ内の前記オリフィスプレ
ートに対して対向した面に、チャンバ内のインクと電気
的に接液するように泳動電極が形成されていることを特
徴とする。
リントヘッドは、前記チャンバ内の前記オリフィスプレ
ートに対して対向した面に、チャンバ内のインクと電気
的に接液するように泳動電極が形成されていることを特
徴とする。
【００１３】さらに、本発明の静電式インクジェットプ
リントヘッドは、前記オリフィスプレート，前記ベース
プレート及び前記吐出部材は、誘電率の低い絶縁性材料
により形成されていることを特徴とする。
リントヘッドは、前記オリフィスプレート，前記ベース
プレート及び前記吐出部材は、誘電率の低い絶縁性材料
により形成されていることを特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して詳細に説明する。
て図面を参照して詳細に説明する。
【００１５】図１は、本発明の静電式インクジェットプ
リントヘッドの一実施の形態の概要図であり、図１
（ａ）はその斜視図、図１（ｂ）はＡ−Ａ断面図、図１
（ｃ）はＢ−Ｂ断面図である。図２は、この実施の形態
のオリフィスプレートのオリフィス部の詳細図であり、
図２（ａ）はオリフィスプレートを表面から見た図、図
２（ｂ）はオリフィスプレートを裏面から見た図であ
る。図３は、図２におけるＣ−Ｃ断面図（図３
（ａ））、Ｄ−Ｄ断面図（図３（ｂ））である。
リントヘッドの一実施の形態の概要図であり、図１
（ａ）はその斜視図、図１（ｂ）はＡ−Ａ断面図、図１
（ｃ）はＢ−Ｂ断面図である。図２は、この実施の形態
のオリフィスプレートのオリフィス部の詳細図であり、
図２（ａ）はオリフィスプレートを表面から見た図、図
２（ｂ）はオリフィスプレートを裏面から見た図であ
る。図３は、図２におけるＣ−Ｃ断面図（図３
（ａ））、Ｄ−Ｄ断面図（図３（ｂ））である。
【００１６】図１，図２及び図３を参照すると、本発明
の一実施の形態の静電式インクジェットプリントヘッド
は、複数の微小孔からなるオリフィス１が形成されたオ
リフィスプレート２と、オリフィスプレート２を支持し
オリフィスプレート２とともにインク３を保持するチャ
ンバ４を形成するベースプレート５と、オリフィス１と
同じ間隔で凸部が形成されこの凸部先端が各々個別のオ
リフィス１から独立して突出するようにた吐出部材６と
から構成されている。
の一実施の形態の静電式インクジェットプリントヘッド
は、複数の微小孔からなるオリフィス１が形成されたオ
リフィスプレート２と、オリフィスプレート２を支持し
オリフィスプレート２とともにインク３を保持するチャ
ンバ４を形成するベースプレート５と、オリフィス１と
同じ間隔で凸部が形成されこの凸部先端が各々個別のオ
リフィス１から独立して突出するようにた吐出部材６と
から構成されている。
【００１７】オリフィスプレート２は、薄板状の絶縁性
材料により形成されており、所望のドットピッチと同間
隔で複数の微小孔からなるオリフィス１が形成されてい
る。また、オリフィスプレート２表面または裏面には、
各々独立して各オリフィス１を囲むように形成されたＮ
ｉ，Ａｌ等の金属材料からなる記録電極７と、各記録電
極７に対応して接続しているＮｉ，Ａｌ等の金属材料に
Ａｕメッキされた電極パッド８とが薄膜形成プロセスに
よりパターン形成されている。さらに、オリフィスプレ
ート２の記録電極７が形成された面は、電極パッド８部
を除いて絶縁性樹脂９により被膜されている。
材料により形成されており、所望のドットピッチと同間
隔で複数の微小孔からなるオリフィス１が形成されてい
る。また、オリフィスプレート２表面または裏面には、
各々独立して各オリフィス１を囲むように形成されたＮ
ｉ，Ａｌ等の金属材料からなる記録電極７と、各記録電
極７に対応して接続しているＮｉ，Ａｌ等の金属材料に
Ａｕメッキされた電極パッド８とが薄膜形成プロセスに
よりパターン形成されている。さらに、オリフィスプレ
ート２の記録電極７が形成された面は、電極パッド８部
を除いて絶縁性樹脂９により被膜されている。
【００１８】ベースプレート５は、絶縁性材料からなる
モールドまたはマシニング成形部材であり、オリフィス
プレート２を支持し、かつオリフィスプレート２ととも
にインク３を保持するためのチャンバ４が形成されてお
り、さらにチャンバ４内のインク３を循環するためのイ
ンク供給口１０及びインク排出口１１が形成されてい
る。また、チャンバ４内のオリフィスプレート２に対向
した面には、チャンバ４内のインク３と電気的な接液が
おこなえるＣｕ等の金属材料からなる泳動電極１２が配
設されている。
モールドまたはマシニング成形部材であり、オリフィス
プレート２を支持し、かつオリフィスプレート２ととも
にインク３を保持するためのチャンバ４が形成されてお
り、さらにチャンバ４内のインク３を循環するためのイ
ンク供給口１０及びインク排出口１１が形成されてい
る。また、チャンバ４内のオリフィスプレート２に対向
した面には、チャンバ４内のインク３と電気的な接液が
おこなえるＣｕ等の金属材料からなる泳動電極１２が配
設されている。
【００１９】吐出部材６は、薄板状の絶縁性材料により
形成されており、オリフィスプレート２の各オリフィス
１のピッチと同間隔で、先端部がオリフィス１の径より
小さい形状を持った複数の凸部が形成されている。吐出
部材６は、チャンバ４内に配設されており、吐出ポイン
ト１３となる吐出部材６の各凸部の先端（以降、吐出ポ
イント１３とする）が、オリフィスプレート２の各オリ
フィス１より対向電極１５側へ所望の量だけ突出するよ
うに配設されている。
形成されており、オリフィスプレート２の各オリフィス
１のピッチと同間隔で、先端部がオリフィス１の径より
小さい形状を持った複数の凸部が形成されている。吐出
部材６は、チャンバ４内に配設されており、吐出ポイン
ト１３となる吐出部材６の各凸部の先端（以降、吐出ポ
イント１３とする）が、オリフィスプレート２の各オリ
フィス１より対向電極１５側へ所望の量だけ突出するよ
うに配設されている。
【００２０】インク３は、液体のキャリア中に色材とな
る帯電したトナー粒子が分散されたトナーインクからな
り、不図示のインクタンクから不図示のポンプを介して
インク供給口１０よりプリントヘッド内のチャンバ４に
供給され、さらにインク排出口１１から不図示のインク
タンクへと回収され、再度プリントヘッド内のチャンバ
４に供給される。このようにインク３は、インクタンク
とプリントヘッド内のチャンバ４間で、常に循環されて
いる。チャンバ４に供給されたインク３は、オリフィス
プレート２内の各オリフィス１上で、吐出ポイント１３
を頂点とした凸形状の独立したメニスカス１４を形成し
つつ保持されている。
る帯電したトナー粒子が分散されたトナーインクからな
り、不図示のインクタンクから不図示のポンプを介して
インク供給口１０よりプリントヘッド内のチャンバ４に
供給され、さらにインク排出口１１から不図示のインク
タンクへと回収され、再度プリントヘッド内のチャンバ
４に供給される。このようにインク３は、インクタンク
とプリントヘッド内のチャンバ４間で、常に循環されて
いる。チャンバ４に供給されたインク３は、オリフィス
プレート２内の各オリフィス１上で、吐出ポイント１３
を頂点とした凸形状の独立したメニスカス１４を形成し
つつ保持されている。
【００２１】この実施の形態の動作説明図である図４を
参照して、この実施の形態の動作を説明する。
参照して、この実施の形態の動作を説明する。
【００２２】プリントヘッドのオリフィスプレート２と
対向した位置には、吐出ポイント１３から一定のギャッ
プを介して対向電極１５が配設されている。記録紙１６
は、対向電極１５をプラテンとして対向電極１５上を接
しながら、吐出ポイント１３と一定のギャップを保ちな
がら給紙される。対向電極１５は、常にグランドレベル
またはインク３中トナー粒子の極性と逆極側のバイアス
電圧が印加されており、対向電極１５上に給紙された記
録紙１６は、対向電極１５と同電位に帯電される。
対向した位置には、吐出ポイント１３から一定のギャッ
プを介して対向電極１５が配設されている。記録紙１６
は、対向電極１５をプラテンとして対向電極１５上を接
しながら、吐出ポイント１３と一定のギャップを保ちな
がら給紙される。対向電極１５は、常にグランドレベル
またはインク３中トナー粒子の極性と逆極側のバイアス
電圧が印加されており、対向電極１５上に給紙された記
録紙１６は、対向電極１５と同電位に帯電される。
【００２３】記録待機時には、泳動電極１２には吐出ポ
イント１３よりインク３の吐出が行われない程度のイン
ク３中のトナー粒子の極性と同極側のバイアス電圧が印
加されており、チャンバ４内のインク３は泳動電極１２
と同電位に帯電されている。さらに、チャンバ４内のイ
ンク３中のトナー粒子は、インク３と対向電極１５間の
電界により、オリフィス１上の吐出ポイント１３側へ集
まるように移動しながら循環している。
イント１３よりインク３の吐出が行われない程度のイン
ク３中のトナー粒子の極性と同極側のバイアス電圧が印
加されており、チャンバ４内のインク３は泳動電極１２
と同電位に帯電されている。さらに、チャンバ４内のイ
ンク３中のトナー粒子は、インク３と対向電極１５間の
電界により、オリフィス１上の吐出ポイント１３側へ集
まるように移動しながら循環している。
【００２４】記録時には、所望の印字に対応した吐出ポ
イント１３を囲む記録電極７にインク３中のトナー粒子
の極性と同極側のパルス電圧が印加され、記録電極７と
対向電極１５間の電界により吐出ポイント１３上のイン
ク３中のトナー粒子に静電力が働き、トナー粒子の静電
力が吐出ポイント１３上のメニスカス１４の表面張力に
打ち勝つことによって、吐出ポイント１３上のトナー粒
子を含んだインク滴１７が対向電極１５に向かって吐出
し、記録紙１６上へ印字が行われる。記録紙１６上には
トナー粒子が着滴した形でドットが形成され、ヒートロ
ーラー等の不図示の定着機構により着滴したトナー粒子
が記録紙１６上へ定着される。
イント１３を囲む記録電極７にインク３中のトナー粒子
の極性と同極側のパルス電圧が印加され、記録電極７と
対向電極１５間の電界により吐出ポイント１３上のイン
ク３中のトナー粒子に静電力が働き、トナー粒子の静電
力が吐出ポイント１３上のメニスカス１４の表面張力に
打ち勝つことによって、吐出ポイント１３上のトナー粒
子を含んだインク滴１７が対向電極１５に向かって吐出
し、記録紙１６上へ印字が行われる。記録紙１６上には
トナー粒子が着滴した形でドットが形成され、ヒートロ
ーラー等の不図示の定着機構により着滴したトナー粒子
が記録紙１６上へ定着される。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の第１の効
果は、吐出の行われる吐出ポイントから安定したインク
滴の吐出を可能にする、ということである。その理由
は、吐出ポイント毎に個別にオリフィスを有し、各々独
立したメニスカスを形成することによって、吐出ポイン
トからインクの吐出が行われた際のメニスカス上の液面
の振動が、近接する吐出ポイント上のメニスカスに影響
を及ぼさないためである。
果は、吐出の行われる吐出ポイントから安定したインク
滴の吐出を可能にする、ということである。その理由
は、吐出ポイント毎に個別にオリフィスを有し、各々独
立したメニスカスを形成することによって、吐出ポイン
トからインクの吐出が行われた際のメニスカス上の液面
の振動が、近接する吐出ポイント上のメニスカスに影響
を及ぼさないためである。
【００２６】第２の効果は、常に決まった吐出ポイント
からの吐出を行うことができる、ということである。そ
の理由は、吐出ポイントが対向電極に対してオリフィス
プレートから突出した微小な凸形状のポイントとして形
成され、さらにメニスカスが微小孔からなるオリフィス
で形成されるため、吐出ポイントを頂点としたメニスカ
ス変動の少ない凸メニスカスが形成できるからである。
からの吐出を行うことができる、ということである。そ
の理由は、吐出ポイントが対向電極に対してオリフィス
プレートから突出した微小な凸形状のポイントとして形
成され、さらにメニスカスが微小孔からなるオリフィス
で形成されるため、吐出ポイントを頂点としたメニスカ
ス変動の少ない凸メニスカスが形成できるからである。
【図１】本発明の静電式インクジェットプリントヘッド
の一実施の形態の概要図であり、図１（ａ）はその斜視
図、図１（ｂ）はＡ−Ａ断面図、図１（ｃ）はＢ−Ｂ断
面図である。
の一実施の形態の概要図であり、図１（ａ）はその斜視
図、図１（ｂ）はＡ−Ａ断面図、図１（ｃ）はＢ−Ｂ断
面図である。
【図２】この実施の形態のオリフィスプレートのオリフ
ィス部の詳細図であり、図２（ａ）はオリフィスプレー
トを表面から見た図、図２（ｂ）はオリフィスプレート
を裏面から見た図である。
ィス部の詳細図であり、図２（ａ）はオリフィスプレー
トを表面から見た図、図２（ｂ）はオリフィスプレート
を裏面から見た図である。
【図３】図２におけるＣ−Ｃ断面図（図３（ａ））、Ｄ
−Ｄ断面図（図３（ｂ））である。
−Ｄ断面図（図３（ｂ））である。
【図４】この実施の形態の動作説明図である。
【図５】従来の静電式インクジェットプリントヘッドの
斜視図である。
斜視図である。
【図６】従来の静電式インクジェットプリントヘッドの
ヘッド先端部の平面図（図６（ａ）及びＡ−Ａ断面図
（図６（ｂ））である。
ヘッド先端部の平面図（図６（ａ）及びＡ−Ａ断面図
（図６（ｂ））である。
１ オリフィス ２ オリフィスプレート ３ インク ４ チャンバ ５ ベースプレート ６ 吐出部材 ７ 記録電極 ８ 電極パッド ９ 絶縁性樹脂 １０ インク供給口 １１ インク排出口 １２ 泳動電極 １３ 吐出ポイント １４ メニスカス １５ 対向電極 １６ 記録紙 １７ インク滴
フロントページの続き (72)発明者 峯本 仁史 新潟県柏崎市大字安田7546番地 新潟日 本電気株式会社内 (72)発明者 竹本 人司 新潟県柏崎市大字安田7546番地 新潟日 本電気株式会社内 (72)発明者 萩原 良広 新潟県柏崎市大字安田7546番地 新潟日 本電気株式会社内 (72)発明者 薬師寺 徹 新潟県柏崎市大字安田7546番地 新潟日 本電気株式会社内 (56)参考文献 特開 平８−258270（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−123458（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−164688（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−239988（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−254372（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B41J 2/06 B41J 2/16
Claims (4)
- 【請求項１】 帯電したトナー粒子が分散されているイ
ンクに電界を与え、前記電界により発生する静電力によ
り前記トナー粒子を吐出させ印字を行う静電式インクジ
ェット記録装置のプリントヘッドにおいて、複数の微小
孔からなるオリフィスが形成されたオリフィスプレート
と、前記オリフィスプレートを支持し前記オリフィスプ
レートとともにインクを保持するチャンバを形成するベ
ースプレートと、前記オリフィスと同じ間隔で凸部が形
成され前記凸部先端が各々個別の前記オリフィスから独
立して突出するように構成されている吐出部材とを備え
ることを特徴とする静電式インクジェットプリントヘッ
ド。 - 【請求項２】 独立した記録電極が、各前記オリフィス
の周囲を囲むように前記オリフィスプレート上にパター
ン形成され、各前記記録電極が絶縁被膜されていること
を特徴とする請求項１記載の静電式インクジェットプリ
ントヘッド。 - 【請求項３】 前記チャンバ内の前記オリフィスプレー
トに対して対向した面に、チャンバ内のインクと電気的
に接液するように泳動電極が形成されていることを特徴
とする請求項１または２記載の静電式インクジェットプ
リントヘッド。 - 【請求項４】 前記オリフィスプレート，前記ベースプ
レート及び前記吐出部材は、誘電率の低い絶縁性材料に
より形成されていることを特徴とする請求項１，２また
は３記載の静電式インクジェットプリントヘッド。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27451396A JP2826535B2 (ja) | 1996-10-17 | 1996-10-17 | 静電式インクジェットプリントヘッド |
| EP97118084A EP0836943A3 (en) | 1996-10-17 | 1997-10-17 | Electrostatic ink jet printer and head |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27451396A JP2826535B2 (ja) | 1996-10-17 | 1996-10-17 | 静電式インクジェットプリントヘッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10119289A JPH10119289A (ja) | 1998-05-12 |
| JP2826535B2 true JP2826535B2 (ja) | 1998-11-18 |
Family
ID=17542753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27451396A Expired - Fee Related JP2826535B2 (ja) | 1996-10-17 | 1996-10-17 | 静電式インクジェットプリントヘッド |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0836943A3 (ja) |
| JP (1) | JP2826535B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
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-
1996
- 1996-10-17 JP JP27451396A patent/JP2826535B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-10-17 EP EP97118084A patent/EP0836943A3/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0836943A3 (en) | 1999-05-26 |
| JPH10119289A (ja) | 1998-05-12 |
| EP0836943A2 (en) | 1998-04-22 |
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