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JP2816464B2 - Cab air suspension system - Google Patents

Cab air suspension system

Info

Publication number
JP2816464B2
JP2816464B2 JP5227789A JP22778993A JP2816464B2 JP 2816464 B2 JP2816464 B2 JP 2816464B2 JP 5227789 A JP5227789 A JP 5227789A JP 22778993 A JP22778993 A JP 22778993A JP 2816464 B2 JP2816464 B2 JP 2816464B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cab
air
spring device
leveling valve
air spring
Prior art date
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Expired - Fee Related
Application number
JP5227789A
Other languages
Japanese (ja)
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JPH0747979A (en
Inventor
卓士 田島
明彦 平野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Motors Corp
Original Assignee
Mitsubishi Motors Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Motors Corp filed Critical Mitsubishi Motors Corp
Priority to JP5227789A priority Critical patent/JP2816464B2/en
Publication of JPH0747979A publication Critical patent/JPH0747979A/en
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Publication of JP2816464B2 publication Critical patent/JP2816464B2/en
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、チルト式キャブを具え
たキャブオーバ型トラック及びトラクタ等におけるキャ
ブのエアサスペンション装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cab air suspension device for a cab-over type truck and a tractor having a tilt type cab.

【0002】[0002]

【従来の技術】エンジンの整備、点検等に際して、キャ
ブをその前端部分下端付近に配設されたチルト軸線の周
りに廻動させてチルトアップするようにした所謂チルト
式キャブを具えたキャブオーバ型トラック及びトラクタ
等において、近来、キャブの乗心地を改善するために、
キャブの前後端付近を夫々エアスプリング装置を介して
車台フレームに装架したものが提案されている。
2. Description of the Related Art A cab-over type truck equipped with a so-called tilt type cab in which a cab is rotated around a tilt axis disposed near a lower end of a front end portion thereof for tilting up when an engine is maintained or inspected. And recently, in tractors, etc., to improve the riding comfort of the cab,
A cab has been proposed in which the front and rear ends of the cab are mounted on a chassis frame via air spring devices.

【0003】技術上良く知られているように、上記エア
スプリング装置はレベリングバルブを介して圧縮空気源
に接続され、同レベリングバルブはエアスプリング装置
に作用する荷重、換言すれば同エアスプリング装置の撓
みに応動して、上記圧縮空気源から圧縮空気をエアスプ
リング装置に供給し、又は同エアスプリング装置内の圧
縮空気を外気に排出することによって、常時車台フレー
ムに対するキャブの高さを一定に保つように作動するも
のである。
[0003] As is well known in the art, the air spring device is connected to a source of compressed air via a leveling valve, and the leveling valve is a load acting on the air spring device, in other words, the air spring device. In response to the bending, the compressed air is supplied from the compressed air source to the air spring device, or the compressed air in the air spring device is discharged to the outside air, so that the height of the cab relative to the chassis frame is always kept constant. It works as follows.

【0004】上記レベリングバルブは、一例として実開
昭63−158481号公開公報に開示されているよう
に、従来はすべて車台フレーム側に固着され、同レベリ
ングバルブの作動を制御する作動レバーの自由端部に一
端を枢着された連結ロッドの他端をキャブ側の適宜部材
に連結して、車台フレームに対するキャブの上下方向の
変位、即ちエアスプリング装置の撓みを検知するように
構成されている。
As disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open Publication No. 63-158481, for example, the above-mentioned leveling valves are conventionally all fixed to the chassis frame side, and the free ends of operating levers for controlling the operation of the leveling valves are conventionally known. The other end of the connecting rod whose one end is pivotally connected to the portion is connected to an appropriate member on the cab side to detect the vertical displacement of the cab with respect to the chassis frame, that is, the deflection of the air spring device.

【0005】上記従来の構成では、レベリングバルブ、
特にキャブ前端付近に配設されたエアスプリング装置に
圧縮空気を給排するレベリングバルブが車台フレーム側
に固着されているため当然地上高が低く、雨天走行時に
同レベリングバルブ及び連結ロッドが泥水に曝されるた
め、汚損が著しく耐久性に不安がある。
In the above-described conventional configuration, the leveling valve,
In particular, since the leveling valve that supplies and discharges compressed air to the air spring device that is provided near the front end of the cab is fixed to the chassis frame side, the ground level is naturally low, and the leveling valve and the connecting rod are exposed to muddy water when traveling in rainy weather. Therefore, there is a great deal of fouling and there is concern about durability.

【0006】また、上記エアスプリング装置を介して車
台フレーム上に装架されたキャブを、エンジン等の点
検、整備に際して、その前端部分下端付近に配設された
チルト軸線の周りにチルトアップさせたとき、車台フレ
ーム側に固定されたレベリングバルブに対するエアスプ
リング装置の相対変位量が著しく大きいため、レベリン
グバルブからエアスプリング装置に圧縮空気を供給する
手段として、従来は、車台フレーム側からキャブ側に専
用の配管を設け、レベリングバルブを通った圧縮空気を
同専用配管により一旦キャブのチルト軸に導き、同チル
ト軸から可撓性のホースを介してエアスプリング装置に
供給する等複雑な配管構造を採用しており、従って製造
コストが増大する不具合があった。
Further, the cab mounted on the chassis frame via the air spring device is tilted up around a tilt axis disposed near the lower end of the front end portion of the cab during inspection and maintenance of the engine and the like. Since the relative displacement of the air spring device with respect to the leveling valve fixed to the chassis frame side is remarkably large, as a means for supplying compressed air from the leveling valve to the air spring device, conventionally, the air spring device is exclusively provided from the chassis frame side to the cab side. A complicated piping structure is adopted, in which compressed air that has passed through the leveling valve is once led to the cab tilt shaft by the dedicated piping, and then supplied to the air spring device via a flexible hose from the tilt shaft. Therefore, there is a problem that the manufacturing cost increases.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、エアスプリ
ング装置に対する圧縮空気の給排を行なうレベリングバ
ルブを従来より十分高位に配設し得ることにより、同レ
ベリングバルブの泥水等による破損や作動不良の発生を
効果的に防止してその耐久性を向上すると共に、レベリ
ングバルブ及びエアスプリング装置の圧縮空気供給用配
管の構造を簡素化してその製造コストを低減することが
できるキャブのエアサスペンション装置を提供すること
を目的とするものである。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a leveling valve for supplying / discharging compressed air to / from an air spring device, which can be disposed at a sufficiently high level as compared with the prior art. And a cab air suspension device that can effectively prevent the occurrence of the turbulence, improve the durability thereof, and simplify the structure of the leveling valve and the compressed air supply piping of the air spring device to reduce the manufacturing cost. It is intended to provide.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために創案されたもので、キャブの前端付近を車
台フレームに装架するエアスプリング装置と、同エアス
プリング装置に圧縮空気を供給する圧縮空気源と、上記
エアスプリング装置と圧縮空気源とを接続する空気管路
内に介装されエアスプリング装置に作用する荷重に応じ
て同エアスプリング装置内の圧縮空気を給排するレベリ
ングバルブとを具備してなるものにおいて、上記レベリ
ングバルブがキャブ側に固定され、同レベリングバルブ
の作動レバーが連結ロッドを介し上記車台フレームに連
結されていることを特徴とするキャブのエアサスペンシ
ョン装置を提案するものである。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been devised to achieve the above object, and has an air spring device for mounting a front end of a cab near a chassis frame, and compressed air is supplied to the air spring device. Leveling for supplying compressed air and supplying compressed air in the air spring device in accordance with a load acting on the air spring device and interposed in an air pipe connecting the air spring device and the compressed air source. A valve, wherein the leveling valve is fixed to the cab side, and an operation lever of the leveling valve is connected to the chassis frame via a connecting rod. It is a suggestion.

【0009】[0009]

【作用】本発明の構成によれば、レベリングバルブがキ
ャブ側に固定されるので、同レベリングバルブを車台フ
レーム側に固定した従来の構成と較べ、レベリングバル
ブを十分高位に配設することができ、従って走行中の泥
水等による汚損を有効に低減することができる。また、
キャブをチルトアップさせる際のレベリングバルブとエ
アスプリング装置との相対変位量を、従来より十分小さ
くすることができるので、圧縮空気配管を簡素化するこ
とができる。
According to the structure of the present invention, since the leveling valve is fixed to the cab side, the leveling valve can be disposed at a sufficiently high position as compared with the conventional structure in which the leveling valve is fixed to the chassis frame side. Therefore, contamination due to muddy water or the like during traveling can be effectively reduced. Also,
Since the relative displacement between the leveling valve and the air spring device when the cab is tilted up can be made sufficiently smaller than before, the compressed air piping can be simplified.

【0010】[0010]

【実施例】以下本発明の実施例を添付図面について具体
的に説明する。図中符号10はキャブオーバ型トラック
又はトラクタの車台フレームであって、車体前後方向に
延在する左右一対のサイドレール12と、車巾方向に配
置されその両端部を上記サイドレール12にリベット、
ボルト等により固着された複数のクロスメンバ14とか
ら構成されている。また、符号16は上記トラックのキ
ャブであって、同キャブは、そのフロアに固着された強
度部材としてのメーンシル又はアンダフレーム18を具
えている。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be specifically described below with reference to the accompanying drawings. In the drawing, reference numeral 10 denotes a chassis frame of a cab-over type truck or tractor, which includes a pair of left and right side rails 12 extending in the front-rear direction of the vehicle body, and rivets at both ends of the side rails 12 arranged in the vehicle width direction.
And a plurality of cross members 14 fixed by bolts or the like. Reference numeral 16 denotes a cab of the truck. The cab has a main sill or under frame 18 as a strength member fixed to the floor.

【0011】上記車台フレーム10のサイドレール12
の前端部上側にブラケット20が固着され、同ブラケッ
ト20にはチルト軸22を介してコネクティングアーム
24の前端部が枢着されている。また、上記メーンシル
18の前端部下側にブラケット26が固着され、同ブラ
ケット26には上記コネクティングアーム24の後端部
が枢軸28によって枢着されている。
The side rails 12 of the chassis frame 10
A bracket 20 is fixed to the upper side of the front end of the connecting arm 24. A front end of a connecting arm 24 is pivotally attached to the bracket 20 via a tilt shaft 22. A bracket 26 is fixed below the front end of the main sill 18, and a rear end of the connecting arm 24 is pivotally connected to the bracket 26 by a pivot 28.

【0012】上記キャブ前端のブラケット26とコネク
ティングアーム24との間に、適宜構造のエアスプリン
グ装置30が介装され、同エアスプリング装置のカップ
状をなす下方座部材32は、その中央部分下側に突設さ
れたねじ軸34と同ねじ軸に螺合されたナット36とに
よって上記コネクティングアーム24に固定されてい
る。また、エアスプリング装置30のカップ状をなす上
方座部材36は、図2に良く示されているように、上記
ブラケット26に形成され拡径された筒状座部38に収
容されている。上記下方座部材32と上方座部材36と
の間にゴム製のエアベローズ40が介装されている。
An air spring device 30 having an appropriate structure is interposed between the bracket 26 at the front end of the cab and the connecting arm 24. The lower seat member 32 of the air spring device having a cup shape has a lower central portion. Are fixed to the connecting arm 24 by a screw shaft 34 protruding from the connecting arm 24 and a nut 36 screwed to the screw shaft. As shown in FIG. 2, the cup-shaped upper seat member 36 of the air spring device 30 is accommodated in a cylindrical seat portion 38 formed on the bracket 26 and having an increased diameter. An air bellows 40 made of rubber is interposed between the lower seat member 32 and the upper seat member 36.

【0013】上記キャブ16の左右のメーンシル18
は、夫々の前端付近を車巾方向に配設されたパイプ状の
クロスメンバ即ちクロスパイプ42により連結されてい
る。クロスパイプ42上に複数のブラケット44が溶接
等により固着され、同ブラケット44にボルト46を介
してバルブサポート48が支持されている。同バルブサ
ポート48にボルト50によって自体公知のレベリング
バルブ52が固定され支持されている。
The left and right main sills 18 of the cab 16 are provided.
Are connected by a pipe-shaped cross member, that is, a cross pipe 42, disposed near the front end in the vehicle width direction. A plurality of brackets 44 are fixed on the cross pipe 42 by welding or the like, and a valve support 48 is supported on the bracket 44 via bolts 46. A well-known leveling valve 52 is fixed to and supported by the valve support 48 by bolts 50.

【0014】上記レベリングバルブ52の作動レバー5
4は、その一端自由端部をボールジョイント56を介し
て上下方向に配置された連結ロッド58の上端に枢着さ
れ、同連結ロッド58の下端はボールジョイント60を
介してブラケット62に枢着されている。またブラケッ
ト62は、その下端部を、車台フレーム10の前端に配
置されたクロスメンバ14にボルト64によって固着さ
れている。
The operating lever 5 of the leveling valve 52
4 has one free end pivotally connected to an upper end of a vertically arranged connecting rod 58 via a ball joint 56, and a lower end of the connecting rod 58 pivotally connected to a bracket 62 via a ball joint 60. ing. The bracket 62 has its lower end fixed to the cross member 14 disposed at the front end of the chassis frame 10 by a bolt 64.

【0015】図1に良く示されているように、上記クロ
スパイプ42上のブラケット44にスティ66がバルブ
サポート48と共に共締め固着され、同スティ66にフ
ロントグリル68が取付けられている。
As shown in FIG. 1, a stay 66 is fixedly fastened together with the valve support 48 to the bracket 44 on the cross pipe 42, and a front grill 68 is attached to the stay 66.

【0016】上記レベリングバルブ52は、図2に示さ
れているように、車台フレーム10の車体前後方向中心
面0−0になるべく近接して配置されることが好まし
い。またレベリングバルブ52の接続口70とエアスプ
リング装置30の下方座部材32に設けられた空気入口
72とは、図1に二点鎖線で示されている可撓性のエア
ホース74によって連結されている。
As shown in FIG. 2, the leveling valve 52 is preferably disposed as close as possible to a center plane 0-0 of the chassis frame 10 in the vehicle longitudinal direction. The connection port 70 of the leveling valve 52 and the air inlet 72 provided in the lower seat member 32 of the air spring device 30 are connected by a flexible air hose 74 shown by a two-dot chain line in FIG. .

【0017】次に図3に示した圧縮空気回路図におい
て、符号76はトラックのエンジンによって駆動される
空気圧縮機の吐出圧縮空気を貯溜するエアタンク即ち圧
縮空気源、78は後輪のブレーキ装置を作動させる圧縮
空気式倍力装置、80は前輪のブレーキ装置を作動させ
る圧縮空気式倍力装置、82はクラッチ装置を作動させ
る圧縮空気式倍力装置であって、これらの倍力装置は図
においてA線の右側即ち車台フレーム10側に配設され
ている。一方、図においてB線の左側即ちキャブ16側
には、エアホーン84、空気圧力計86、及び運転者が
ブレーキペダルを踏み込むことによって作動するブレー
キバルブ88が設けられており、上記レベリングバルブ
52の空気入口90はエアホーン84の圧縮空気管路に
接続されている。また、上記A線の右側の車台フレーム
10側とB線の左側のキャブ16側とは、複数(図示の
場合は5個)の立上り空気ホース92によって接続され
ている。なお、同図中符号94はショックアブソーバで
ある。
Next, in the compressed air circuit diagram shown in FIG. 3, reference numeral 76 denotes an air tank or a compressed air source for storing compressed air discharged from an air compressor driven by an engine of a truck, and 78 denotes a brake device for a rear wheel. Compressed air booster for operating, 80 is a compressed air booster for operating a brake device of a front wheel, 82 is a compressed air booster for operating a clutch device, and these boosters are shown in the figure. It is arranged on the right side of the line A, that is, on the chassis frame 10 side. On the other hand, an air horn 84, an air pressure gauge 86, and a brake valve 88 that is activated by the driver depressing a brake pedal are provided on the left side of the line B in FIG. The inlet 90 is connected to a compressed air line of the air horn 84. The chassis frame 10 on the right side of the line A and the cab 16 side on the left side of the line B are connected by a plurality (five in the illustrated case) of rising air hoses 92. Incidentally, reference numeral 94 in the figure denotes a shock absorber.

【0018】上記構成のキャブエアサスペンション装置
において、キャブ16が図1に実線で示されている通常
の走行位置にある場合、キャブ16の乗員及び積載物の
重量変化、並びに走行中の上下動によりキャブ16が車
台フレーム10に対して上下方向に変位し、例えばキャ
ブ16の前端部分が予め設定された高さより低くなくな
ると、連結ロッド58によりレベリングバルブ52の作
動レバー54が図2において時計方向に廻動され、エア
タンク76から立上り空気ホース92を経て空気入口9
0に供給されている圧縮空気が、接続口70からエアホ
ース74を経てエアスプリング装置30の空気入口72
を通りエアベローズ40内に流入するので、キャブ16
の前端部が設定高さまで上昇する。反対に、キャブ16
の前端部分が設定高さより高くなると、連結ロッド58
により上記作動レバー54が図2において反時計方向に
廻動され、エアスプリング装置30内の圧縮空気が、空
気入口72からエアホース74及び接続口70を経てレ
ベリングバルブ52の排気口から外気に放出され、キャ
ブ16の前端部が設定高さまで下降する。
In the cab air suspension system having the above structure, when the cab 16 is in the normal running position shown by the solid line in FIG. 1, the weight change of the occupant of the cab 16 and the load, and the vertical movement during the running. When the cab 16 is displaced vertically with respect to the chassis frame 10 and, for example, the front end portion of the cab 16 is no longer lower than a preset height, the operating lever 54 of the leveling valve 52 is moved clockwise in FIG. The air inlet 9 is swung and rises from the air tank 76 through the air hose 92.
The compressed air supplied to the air spring 70 is supplied from the connection port 70 through the air hose 74 to the air inlet 72 of the air spring device 30.
Flows into the air bellows 40 through the
Rises to the set height. Conversely, cab 16
Is higher than the set height, the connecting rod 58
As a result, the operation lever 54 is rotated counterclockwise in FIG. 2, and the compressed air in the air spring device 30 is discharged from the air inlet 72 to the outside air through the air hose 74 and the connection port 70 from the exhaust port of the leveling valve 52. , The front end of the cab 16 descends to the set height.

【0019】次に、エンジン等の点検・整備のためにキ
ャブ16をチルトアップさせる場合、図示しないチルト
シリンダに圧油が供給されてキャブ16がチルト軸22
の軸線の周りに図1において反時計方向に廻動する。
(チルトアップ時のフロントグリル68の位置が図中に
二点鎖線で示されている。)この際、レベリングバルブ
52がキャブ16に固定されて同キャブと一体に廻動
し、またキャブ16のブラケット26と車台フレーム1
0側に枢着されたブラケット24との間に介装されたエ
アスプリング装置30も、キャブ16の廻動中に若干の
相対変位はあるが略キャブに追従して廻動するので、エ
アホース74に予め適宜のたるみを持たせておくことに
よって、十分な耐久性を確保することができる。
Next, when the cab 16 is tilted up for inspection and maintenance of the engine and the like, pressurized oil is supplied to a tilt cylinder (not shown), and the cab 16 is tilted.
1 in the counterclockwise direction in FIG.
(The position of the front grill 68 at the time of tilting up is indicated by a two-dot chain line in the figure.) At this time, the leveling valve 52 is fixed to the cab 16 and rotates integrally with the cab. Bracket 26 and chassis frame 1
The air spring device 30 interposed between the bracket 24 and the bracket 24 pivotally mounted on the 0 side also rotates slightly following the cab during the rotation of the cab 16, but substantially follows the cab. By providing a suitable slack in advance, sufficient durability can be ensured.

【0020】また、上記エアホース74によって直接に
レベリングバルブ74の接続口70とエアスプリング装
置30の空気入口72とを連結することができ、かつキ
ャブ16内のエアホーン84に対する圧縮空気配管から
分岐した配管を介して圧縮空気をレベリングバルブ52
の空気入口90に供給するので、圧縮空気配管の構成
が、レベリングバルブを車台フレーム10に固定した従
前の構成に較べ、全体として大巾に簡素化され、相応し
て製造コストの低減を達成することができる。
Further, the connection port 70 of the leveling valve 74 and the air inlet 72 of the air spring device 30 can be directly connected by the air hose 74, and a pipe branched from a compressed air pipe for an air horn 84 in the cab 16. Compressed air through the leveling valve 52
Supply to the air inlet 90, the configuration of the compressed air piping is greatly simplified as a whole as compared with the conventional configuration in which the leveling valve is fixed to the chassis frame 10, and the production cost is correspondingly reduced. be able to.

【0021】さらに、レベリングバルブ52がキャブ1
6に固定されるので、同レベリングバルブを車台フレー
ム10上に固定した従前の構成に較べて、レベリングバ
ルブを十分高い位置に配置することができ、従って走行
中レベリングバルブ52及び連結ロッド58、特にその
両端のボールジョイント56及び60の泥水等による汚
損を少くし、泥水等に曝されることに基因する耐久性の
劣化を効果的に改善することができる。
Further, the leveling valve 52 is connected to the cab 1
6, the leveling valve can be arranged at a sufficiently high position as compared with the conventional configuration in which the leveling valve is fixed on the chassis frame 10, and therefore, the leveling valve 52 and the connecting rod 58, especially the traveling rod 58 during traveling, can be provided. The contamination of the ball joints 56 and 60 at both ends thereof by muddy water and the like can be reduced, and the deterioration of durability due to exposure to muddy water and the like can be effectively improved.

【0022】[0022]

【発明の効果】叙上のように、本発明に係るキャブのエ
アサスペンション装置は、キャブの前端付近を車台フレ
ームに装架するエアスプリング装置と、同エアスプリン
グ装置に圧縮空気を供給する圧縮空気源と、上記エアス
プリング装置と圧縮空気源とを接続する空気管路内に介
装されエアスプリング装置に作用する荷重に応じて同エ
アスプリング装置内の圧縮空気を給排するレベリングバ
ルブとを具備してなるものにおいて、上記レベリングバ
ルブがキャブ側に固定され、同レベリングバルブの作動
レバーが連結ロッドを介し上記車台フレームに連結され
ていることを特徴とし、上記レベリングバルブ及び連結
ロッドの泥水等による汚損を少くして耐久性を改善する
ことができ、またレベリングバルブ及びエアスプリング
装置の圧縮空気配管を簡素化しその製造コストを低減し
得る利点がある。
As described above, the air suspension device for a cab according to the present invention includes an air spring device for mounting the vicinity of the front end of the cab on a chassis frame, and compressed air for supplying compressed air to the air spring device. And a leveling valve interposed in an air pipe connecting the air spring device and the compressed air source, and supplying and discharging compressed air in the air spring device according to a load acting on the air spring device. Wherein the leveling valve is fixed to the cab side, and the operating lever of the leveling valve is connected to the chassis frame via a connecting rod, and the leveling valve is connected to the muddy water of the connecting rod. It is possible to reduce the contamination and improve the durability. It is to simplify advantage capable of reducing the manufacturing cost.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の一実施例に係るキャブエアサスペンシ
ョン装置の一部を断面で示した側面図である。
FIG. 1 is a side view showing a cross section of a part of a cab air suspension device according to an embodiment of the present invention.

【図2】図1に示した装置のフロントグリル68を除去
して示した正面図である。
FIG. 2 is a front view of the apparatus shown in FIG. 1 with a front grill 68 removed.

【図3】図1に示したキャブエアサスペンション装置を
含む車両全体の圧縮空気回路図である。
FIG. 3 is a compressed air circuit diagram of the entire vehicle including the cab air suspension device shown in FIG. 1;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 車台フレーム 12 サイドレール 14 クロスメンバ 16 キャブ 18 メーンシル 22 チルト軸 30 エアスプリング装置 42 クロスパイプ 48 バルブサポート 52 レベリングバルブ 54 作動レバー 58 連結ロッド 74 エアホース Reference Signs List 10 chassis frame 12 side rail 14 cross member 16 cab 18 main sill 22 tilt shaft 30 air spring device 42 cross pipe 48 valve support 52 leveling valve 54 operating lever 58 connecting rod 74 air hose

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B62D 31/00 - 39/00 B62D 24/02Continuation of the front page (58) Field surveyed (Int. Cl. 6 , DB name) B62D 31/00-39/00 B62D 24/02

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 キャブの前端付近を車台フレームに装架
するエアスプリング装置と、同エアスプリング装置に圧
縮空気を供給する圧縮空気源と、上記エアスプリング装
置と圧縮空気源とを接続する空気管路内に介装されエア
スプリング装置に作用する荷重に応じて同エアスプリン
グ装置内の圧縮空気を給排するレベリングバルブとを具
備してなるものにおいて、上記レベリングバルブがキャ
ブ側に固定され、同レベリングバルブの作動レバーが連
結ロッドを介し上記車台フレームに連結されていること
を特徴とするキャブのエアサスペンション装置。
1. An air spring device that mounts a front end portion of a cab on a chassis frame, a compressed air source that supplies compressed air to the air spring device, and an air tube that connects the air spring device and a compressed air source. A leveling valve interposed in the road and supplying and discharging compressed air in the air spring device according to a load acting on the air spring device, wherein the leveling valve is fixed to the cab side; An air suspension device for a cab, wherein an operating lever of a leveling valve is connected to the chassis frame via a connecting rod.
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