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JP2815377B2 - Paste food material - Google Patents

Paste food material

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Publication number
JP2815377B2
JP2815377B2 JP1011920A JP1192089A JP2815377B2 JP 2815377 B2 JP2815377 B2 JP 2815377B2 JP 1011920 A JP1011920 A JP 1011920A JP 1192089 A JP1192089 A JP 1192089A JP 2815377 B2 JP2815377 B2 JP 2815377B2
Authority
JP
Japan
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soymilk
aggregate
food material
food
creamy
Prior art date
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JP1011920A
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JPH02195856A (en
Inventor
勉 増田
融 遠山
巳喜男 山田
義則 塚本
吉也 川村
Original Assignee
株式会社中埜酢店
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社中埜酢店 filed Critical 株式会社中埜酢店
Priority to JP1011920A priority Critical patent/JP2815377B2/en
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本願発明は、豆乳から製造されるクリーミー性の高い
ペースト状食品素材、その製造方法及び該ペースト状食
品素材を原料として使用した食品に関するものである。
Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a paste-like food material having a high creamy property produced from soy milk, a method for producing the paste-like food material, and a food using the paste-like food material as a raw material. is there.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

豆乳から作られる豆腐は、上質な植物性タンパク質と
して日本国内はもとより、海外においても広く利用され
ている食品の一つである。
Tofu made from soymilk is one of the foods widely used in Japan as well as overseas as a high quality vegetable protein.

さらに、最近は健康志向の高まりから豆腐を食品素材
として広範囲に利用しようとする試みも多くみられるよ
うになった。
In addition, recently, there has been a lot of attempts to use tofu as a food material in a wide range due to an increase in health consciousness.

その例として、豆腐を細かくすりつぶしたペーストを
原料に作る豆腐アイスクリーム、豆腐ドレッシングなど
も挙げられる。
Examples thereof include tofu ice cream and tofu dressing made from a paste obtained by finely grinding tofu.

しかし、豆腐は加熱した豆腐に凝固剤として硫酸マグ
ネシウム、塩化マグネシウム、塩化カルシウムを0.5%
〜0.6%添加、またはグルコノデルタラクトンを0.3%程
度を添加する方法(藤巻正生ら編集、「食料工業」
(株)恒星社恒星閣刊、263〜278頁、1985年)で、タン
パク質を固く凝固して作られるゲル状の食材である為、
豆乳を含まれている独特の豆臭や苦味、渋味といった雑
味も含まれ嫌われることもあり、またその味付けに工夫
が必要な場合も多い。
However, tofu is heated tofu with magnesium sulfate, magnesium chloride and calcium chloride as coagulants 0.5%
Method of adding ~ 0.6%, or adding glucono delta lactone to about 0.3% (edited by Masao Fujimaki et al., Food Industry)
It is a gel-like food made by solidifying protein.
It may be disliked because of its unique soybean odor, bitterness, and astringency, which contain soymilk, and it is often necessary to devise ways to season it.

また、最近では豆腐をプロテアーゼにより凝集させ
て、滑らかな食感をもつペースト状の食材を直接得よう
とする方法(特開昭62−232340、特開昭63−265)も知
られている。この方法はクリーミー法の獲得には成功し
たものの、回収率が低いばかりでなく、苦み、渋み等の
雑味も多いなどの食品素材としての欠点もある。但し、
ここで言うクリーミー性とは、ざらつきが有る無しの官
能評価の結果を意味している。
Recently, a method of directly aggregating tofu with a protease to directly obtain a paste-like food material having a smooth texture (Japanese Patent Laid-Open Nos. 62-232340 and 63-265) is also known. Although this method has succeeded in obtaining the creamy method, it has drawbacks as a food material such as not only a low recovery rate but also a lot of bitterness such as bitterness and astringency. However,
Here, the creamy property means the result of the sensory evaluation with or without roughness.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problems to be solved by the invention]

このように豆腐や豆乳からペースト状の食品素材を製
造しようとする方法は知られているものの、クリーミー
性および味や香りの両面を満足させるにはいまだ至って
おらず、当業界においては、豆乳を原料にしたクリーミ
ー性が高くかつ豆臭や苦み、渋みの無いペースト状の食
品素材が開発出来れば、その利用範囲が飛躍的に拡大す
ることから、そのような食品素材の開発が強く望まれて
いた。
Although a method for producing a paste-like food material from tofu or soy milk in this way is known, it has not yet been achieved to satisfy both the creamy properties and the taste and aroma, and in the industry, soy milk has been produced. If a paste-like food material with high creamy properties as a raw material and without bean odor, bitterness, and astringency can be developed, its use range will expand dramatically, and the development of such a food material is strongly desired. Was.

〔課題を解決する手段〕[Means to solve the problem]

本願発明者は、このような利用範囲の広い新しい食品
素材を開発することを目標として鋭意研究を積重ねた結
果、豆乳に凝集剤を添加する前に酸を添加することでpH
を6.0〜6.2の範囲に調製し、凝集剤としてカルシウム塩
あるいはマグネシウム塩を加え、加熱して豆乳のタンパ
ク質を含む部分を凝集させることによってクリーミー性
が高くかつ豆臭や苦み、渋みの無い食品素材が得られる
ことを見い出して本願発明を完成するに至った。
The inventors of the present application have conducted intensive studies with the aim of developing a new food material having such a wide range of use, and as a result, by adding an acid before adding a flocculant to soy milk, the pH was increased.
Is prepared in the range of 6.0 to 6.2, and a calcium or magnesium salt is added as a coagulant, and by heating, the portion containing protein of soymilk is coagulated to thereby provide a creamy food material with high soybean odor, bitterness, and astringency. Have been obtained, and the present invention has been completed.

すなわち、本願発明の構成は、以下の通りのものであ
る。
That is, the configuration of the present invention is as follows.

(1) 豆乳を原料とした、以下の連続工程により製造
されるクリーミー性の高いペースト状食品素材。
(1) A paste-like food material having a high creamy property produced by the following continuous process using soymilk as a raw material.

a.食用有機酸を添加混合しpHを6.0以上及至6.2以下に調
製する工程。
a. A step of adding and mixing an edible organic acid to adjust the pH to 6.0 or more and 6.2 or less.

b.カルシウム塩及び/又はマグネシウム塩を上記豆乳の
タンパク質含量1重量/容量%当り1mM以上及至2mM以下
になるような濃度で添加混合する工程。
b. a step of adding and mixing a calcium salt and / or a magnesium salt at a concentration of 1 mM or more and 2 mM or less per 1% by weight / volume% of the protein content of the soymilk.

c.加熱する工程。c. heating.

d.生成した凝集物を固液分離する工程。d. a step of solid-liquid separation of the formed aggregate.

(2) 豆乳を原料とした、以下の連続工程からなる上
記(1)記載のペースト状食品の製造方法。
(2) The method for producing a pasty food according to the above (1), comprising the following continuous steps using soymilk as a raw material.

a.食用有機酸を添加混合しpH6.0以上及至6.2以下に調製
する工程。
a. A step of adding and mixing an edible organic acid to adjust the pH to 6.0 or more and 6.2 or less.

b.カルシウム塩及び/又はマグネシウム塩を上記豆乳の
タンパク質含量1重量/容量%当り1mM以上及至2mM以下
になるような濃度で添加混合する工程。
b. a step of adding and mixing a calcium salt and / or a magnesium salt at a concentration of 1 mM or more and 2 mM or less per 1% by weight / volume% of the protein content of the soymilk.

c.加熱する工程。c. heating.

d.生成した凝集物を固液分離する工程。d. a step of solid-liquid separation of the formed aggregate.

(3) 上記(1)記載のクリーミー性の高いペースト
状食品素材を原料として使用した食品。
(3) A food using the paste-like food material having a high creaminess according to (1) as a raw material.

(4) 食品が、アイスクリーム、ドレッシング、チー
ズ、ヨーグルト、プリン、マヨネーズから選択される一
種である上記(3)記載のペースト状食品素材を原料と
して使用した食品。
(4) A food using the pasty food material according to (3) as a raw material, wherein the food is one selected from ice cream, dressing, cheese, yogurt, pudding, and mayonnaise.

続いて、本発明の構成を各工程に従って詳細に説明す
る。
Subsequently, the configuration of the present invention will be described in detail according to each step.

〔原料〕〔material〕

本発明で使用する豆乳または豆乳類原料としては、大
豆、脱脂大豆、大豆タンパク質等から製造した豆乳や市
販されている無調整豆乳、調整豆乳などがあげられる。
また、豆乳製造の際副生物であるオカラと称せられる繊
維質を多く含有する不溶性物を分離していない大豆乳を
使用することもできるが、その際には大豆を磨砕する際
に特に粒度を小さくし、これらの不溶物によりざらつき
を無くすようにすることが望ましい。更にこれらのオカ
ラ成分を分解する酵素、例えばペクチナーゼ、セルラー
ゼ、ヘミセルラーゼなどを作用させても良い。
Examples of the soymilk or soymilk raw material used in the present invention include soymilk produced from soybean, defatted soybean, soybean protein, and the like, commercially available unadjusted soymilk, and adjusted soymilk.
It is also possible to use soy milk from which insoluble matter containing a large amount of fiber called by-products called okara, which is a by-product of soy milk production, is not separated. And it is desirable to reduce roughness by these insolubles. Further, an enzyme that decomposes these okara components, for example, pectinase, cellulase, hemicellulase or the like may be allowed to act.

このように本願発明で原料となる豆乳は、特に限定さ
れるものではなく、一般的な豆乳や市販の豆乳を利用で
きる。
Thus, the soymilk used as a raw material in the present invention is not particularly limited, and general soymilk or commercially available soymilk can be used.

〔凝集工程〕(Aggregation step)

このように作られた豆乳は以下の工程により、タンパ
ク質を含む部分を凝集し回収する。
The soymilk thus produced aggregates and collects a protein-containing portion by the following steps.

pHの調製 豆乳のpHは通常中性付近であるので、まず豆乳のpHを
調製する。大豆タンパク質は、pH5.8以下で凝固するた
めpHの範囲は、pH5.9〜6.3の範囲に調製し、好ましく
は、pH6.0〜6.2の範囲に調製するのが良い。pH調製に用
いることの出来る酸としては、食品に使用できる酸であ
れば何でも良いが、食感や味の点で特にクエン酸もしく
は酢酸が望ましい特に醸造酢が香味の面から好ましい。
pHの測定は、ガラス電極pH計(JIS形式I)を用いた。
Adjustment of pH Since the pH of soymilk is usually around neutrality, the pH of soymilk is first adjusted. Since soybean protein coagulates at pH 5.8 or lower, the pH range is adjusted to pH 5.9 to 6.3, and preferably adjusted to pH 6.0 to 6.2. As the acid that can be used for adjusting the pH, any acid can be used as long as it can be used in foods, but citric acid or acetic acid is particularly desirable in terms of texture and taste, and brewed vinegar is particularly preferred in terms of flavor.
The pH was measured using a glass electrode pH meter (JIS format I).

凝集剤の添加 次に、凝集剤としてカルシウム塩あるいはマグネシウ
ム塩を加えるわけであるが、その添加量は、該豆乳のタ
ンパク質含量1%(重量/容量)当り1mM〜2mMになるよ
うに加えるのが最適である。例えば、豆乳中のタンパク
質含量が5%(重量/容量)の場合、加える塩量は5mM
〜10mMとなる。カルシウム塩としては、硫酸カルシウ
ム、塩化カルシウムそして乳酸カルシウムが使用でき
る。マグネシウム塩としては、塩化マグネシウム(ニガ
リ)そして硫酸マグネシウムが使用できる。カルシウム
塩とマグネシウム塩を併用して使用しても良いが、加え
る塩の総量は上述の使用量を守る必要がある。豆乳のタ
ンパク質含量は、ケルダール分解法によって定量した全
窒素量に、「窒素−タンパク質換算係数」5.71を乗じて
算出した。
Addition of flocculant Next, calcium salt or magnesium salt is added as a flocculant. The amount of the flocculant should be 1 mM to 2 mM per 1% (weight / volume) of the protein content of the soymilk. Optimal. For example, when the protein content in soy milk is 5% (weight / volume), the amount of salt added is 5 mM.
~ 10mM. As the calcium salt, calcium sulfate, calcium chloride and calcium lactate can be used. As the magnesium salt, magnesium chloride (nigari) and magnesium sulfate can be used. Calcium salts and magnesium salts may be used in combination, but the total amount of added salts must comply with the above usage. The protein content of soymilk was calculated by multiplying the total nitrogen content determined by the Kjeldahl decomposition method by 5.71, a "nitrogen-protein conversion factor".

加熱処理および凝集物の分離 凝集剤の添加後、加熱処理してタンパク質を含む部分
を凝集させるわけであるが、その加熱条件は、以下の通
りである。
Heat Treatment and Separation of Aggregates After the addition of the flocculant, heat treatment is performed to aggregate the protein-containing portion. The heating conditions are as follows.

加熱温度は、50〜80℃,好ましくは55〜70℃が良い。
保持時間は、凝集剤の種類および濃度によって適宜凝集
する条件を決めれば良い。
The heating temperature is preferably 50 to 80 ° C, preferably 55 to 70 ° C.
The holding time may be determined appropriately according to the type and concentration of the flocculant.

加熱処理の間、必要に応じて撹拌する。 Stir if necessary during the heat treatment.

加熱終了後、凝集物を遠心分離によって分離し凝集物
を得る。
After the heating, the aggregate is separated by centrifugation to obtain the aggregate.

凝集物の洗浄 凝集物を更に洗浄すると非常に異味や異臭の少ないも
のが出来るので好ましい。
Washing of agglomerates It is preferable to further wash the agglomerates, since very little off-tastes or off-odors can be produced.

その洗浄方法は、凝集物を水、希アルコール水溶液あ
るいはその他食品として食することの出来る凝集物中の
タンパク質を強く変性しない物質の水溶液に懸濁して、
再び遠心分離によって分離することによって行う。
The washing method is to suspend the aggregate in water, a diluted alcohol aqueous solution or an aqueous solution of a substance that does not strongly denature proteins in the aggregate that can be eaten as food,
This is done by centrifuging again.

以上の工程によって、豆乳を原料にしたクリーミー性
が高くかつ豆臭や苦み、渋みの無いペースト状の食品素
材が作製される。この食品素材は、アイスクリーム、チ
ーズ、ドレッシング、マヨネーズ、プリン、ヨーグルト
そして練り製品等の基礎原料として有用であった。
Through the above steps, a paste-like food material having high creamy properties and free from soybean odor, bitterness and astringency using soymilk as a raw material is produced. This food material was useful as a base material for ice cream, cheese, dressing, mayonnaise, pudding, yogurt, and pasty products.

〔発明の効果〕〔The invention's effect〕

上記したように、本願発明は、豆乳または豆乳類を原
料とし、上記したような特定の連続工程で処理すること
によって、クリーミー性が高くかつ豆臭や苦み、渋みの
無い優れた新規ペースト状食品素材を作製することを可
能にしたものである。当該ペースト材食品素材は、後述
の試験例から明かなように、食品素材として、クリーミ
ー性と味や香りの両面を満足させる従来製品に見られな
い。優れた特性を有するものであり、アイスクリーム、
チーズ、ドレッシング、マヨネーズ、プリン、ヨーグル
トなど各種の食品の原材料として有効に利用し得る利点
があり、その産業上の利用価値はきわめて高いものであ
る。
As described above, the present invention uses soymilk or soymilk as a raw material, and is treated in the specific continuous step as described above, so that the creamy property is high and the soybean odor and bitterness are excellent novel paste foods without astringency. This makes it possible to produce a material. As is clear from the test examples described below, the paste food material is not found as a food material in conventional products satisfying both creaminess and taste and aroma. It has excellent properties, such as ice cream,
There is an advantage that it can be effectively used as a raw material for various foods such as cheese, dressing, mayonnaise, pudding, and yogurt, and its industrial utility value is extremely high.

次に本願発明の試験例を示す。 Next, test examples of the present invention will be described.

試験例1 本願発明により得られるペースト状食品素材の一般成
分分析値例を第1表に示した。
Test Example 1 Table 1 shows examples of general component analysis values of the pasty food material obtained by the present invention.

試験例2 大豆の苦みもしくは渋みの原因物質として一般的に言
われているサポニンと豆乳や豆腐の大豆臭の原因物質の
ひとつとして言われているヘキサナール(Arg.Biol.Che
m.,Vol.29,No.9,p.855−863,1965参照)の測定を行っ
た。但し、各食品の成分含量を揃えるため、指標として
全窒素量(ケルダール分解法で測定)を用い全窒素量を
一定に調製した食品について測定した。
Test Example 2 Saponin, which is generally said to be a cause of bitterness or astringency of soybeans, and hexanal (Arg. Biol. Che, which is said to be one of the soybean odors of soy milk and tofu)
m., Vol. 29, No. 9, p. 855-863, 1965). However, in order to equalize the component contents of each food, the total nitrogen amount was measured using a total nitrogen amount (measured by the Kjeldahl decomposition method) as an index.

(1) サポニンをガスクロマトグラフィーで測定した
ところ、ペースト状食品素材中のサポニン含量は絹ごし
豆腐や大豆よりも少ない結果が得られた。その測定結果
を第2表に示した。サポニン含量は、soyasapogenol A
をsoyasaponinA1として換算した値とsoyasapogenol Bを
soyasaponin Iとして換算した値の合計で示している。
また、第1図、2図、3図にガスクロマトグラフ分析の
チャート図を示した。
(1) When the saponin was measured by gas chromatography, the result that the saponin content in the pasty food material was smaller than that of silken tofu or soybean was obtained. Table 2 shows the measurement results. Saponin content is soyasapogenol A
Converted to soyasaponinA 1 and soyasapogenol B
Shown as the sum of values converted as soyasaponin I.
1, 2 and 3 show chart diagrams of gas chromatographic analysis.

(2) ヘキサナールの測定を、ヘッドスペース法によ
るガスクロマトグラフィーで行ったところペースト状食
品素材のヘキサナール含量は、少なかった。
(2) Hexanal was measured by gas chromatography using the headspace method. As a result, the hexanal content of the pasty food material was small.

その結果を、第3表に示した。また、第4図、5図、
6図にガスクロマトグラフ分析のチャート図を示した。
The results are shown in Table 3. 4 and 5,
FIG. 6 shows a chart of the gas chromatographic analysis.

なお、サポニンの測定及びヘキサナールの測定は以下
の方法に従って行った。
In addition, the measurement of saponin and the measurement of hexanal were performed according to the following methods.

〔サポニンの測定方法〕(Saponin measurement method)

「薬学雑誌」VOL.104,No2,P.162〜168,1984及び「薬
学雑誌」VOL.104,No3,P.275〜279,1984参照 試料を、減圧凍結乾燥で、乾燥粉末化し、脱脂後、メ
タノールでサポニン類を抽出した。次に、アルカリで処
理して脱アセチル化を行い、中和・濾過した。SEP−PAC
C18(waters製)で精製し、次に、塩化水素・乾燥メタ
ノールによるメタノリシスによって、サポニン類をsoya
sapogenol Aとsoyasapogenol Bに加水分解した。次にN,
Oビス(トリメチルシリル)トリフルオロアセトアミド
によりTMS誘導化し、ガスクロマトグラフで分析した。
See "Pharmaceutical Magazine", VOL. 104, No. 2, pp. 162-168, 1984 and "Pharmaceutical Magazine", VOL. 104, No. 3, pp. 275-279, 1984. And saponins were extracted with methanol. Next, it was treated with an alkali for deacetylation, neutralized and filtered. SEP-PAC
Purified with C18 (waters), then saponins were soya by methanolysis with hydrogen chloride and dry methanol.
Hydrolyzed to sapogenol A and soyasapogenol B. Then N,
TMS was derivatized with O-bis (trimethylsilyl) trifluoroacetamide and analyzed by gas chromatography.

(測定条件) 装 置:島津ガラスマトグラフ GC−7A型 充填剤:液 相 2%OV 17 固定相 Gaschrom Q(80−100メッシュ) カラム:3mmφ×1m カラム温度:300℃ キャリャーガス:窒素ガス 流 量:40ml/min 検出器:水素炎イオン化式 〔ヘキサナールの測定方法〕 試料の一定量を三角フラスコに入れ密閉し、50℃で30
分保持した後ヘッドスペースガスを採取し、ガスクロマ
トグラフで分析した。
(Measurement conditions) Apparatus: Shimadzu GC-7A Filler: Liquid phase 2% OV 17 Stationary phase Gaschrom Q (80-100 mesh) Column: 3mmφ × 1m Column temperature: 300 ° C Carrier gas: Nitrogen gas flow rate: 40ml / min Detector: Flame ionization method [Measurement method of hexanal] Put a certain amount of sample in an Erlenmeyer flask, seal tightly,
After holding for a minute, the headspace gas was collected and analyzed by gas chromatography.

(測定条件) 装 置:島津ガラスマトグラフ GC−7A型 充填剤:液 相 25% PEG1000 固定相 Shimalite(60−80メッシュ) カラム:3mmφ×3m カラム温度:80℃ キャリャーガス:窒素ガス 流 量:40ml/min 検出器:水素炎イオン化式 以上の如くペースト状食品素材は、従来製品と比較し
て味や香りにおいて著しく改善されていることが判明し
た。
(Measurement conditions) Apparatus: Shimadzu GC-7A Filler: Liquid phase 25% PEG1000 Stationary phase Shimalite (60-80 mesh) Column: 3mmφ × 3m Column temperature: 80 ° C Carrier gas: Nitrogen gas Flow rate: 40ml / min detector: hydrogen flame ionization type As described above, it has been found that the pasty food material is significantly improved in taste and aroma as compared with conventional products.

試験例3 豆乳(タンパク質含量5%重量/容量、pH6.7)のpH
調整と塩濃度との関係を調べた。
Test Example 3 pH of soymilk (protein content 5% weight / volume, pH 6.7)
The relationship between adjustment and salt concentration was investigated.

豆乳のpHをクエン酸で所定のpHに調製し、次にカルシ
ウム塩(ここでは塩化カルシウム使用)あるいはマグネ
シウム塩(ここでは塩化マグネシウム使用)を所定量加
え、次に加温し60℃で15分間保持し、タンパク質を含む
部分を凝集させた。その凝集物を遠心分離(7,000×
g)で分離し、その物性を官能検査試験で評価した。
The pH of soymilk is adjusted to a predetermined pH with citric acid, then a predetermined amount of calcium salt (here, using calcium chloride) or magnesium salt (here, using magnesium chloride) is added, and then heated and heated at 60 ° C for 15 minutes. The protein was retained and the portion containing the protein was aggregated. The aggregate is centrifuged (7,000 ×
g) and its physical properties were evaluated by a sensory test.

〔評価基準〕◎ 非常にクリーミー性がある ○ クリーミー性がある △ ざらつきがある × 固まらない パネラーは、男5人、女5人であり、各パラネーに上
の評価基準に従って評価してもらい過半数を越えた評価
をその物性として第4表に示した。
[Evaluation Criteria] ◎ Extremely creamy ○ Creamy △ Rough × Not solidified Panelers are 5 men and 5 women, and the majority of panelists are evaluated according to the above evaluation criteria. Table 4 shows the properties that exceeded the evaluation.

表4に示されているように、豆乳(タンパク質含量
5%重量/容量、pH6.7)の場合、pHは5.9〜6.3、より
好ましくは6.0〜6.2が良く、添加塩濃度としては4mM〜1
2mM、より好ましくは5mM〜10mMが良かった。
As shown in Table 4, soymilk (protein content
In the case of 5% weight / volume, pH 6.7), the pH is preferably 5.9 to 6.3, more preferably 6.0 to 6.2, and the added salt concentration is 4 mM to 1
2 mM, more preferably 5 mM to 10 mM, was good.

即ち、豆乳のタンパク質含量1重量/容量%当り1mM
以上乃至2mM以下になるような割合の濃度が良いことが
わかった。
That is, 1 mM per 1% weight / volume protein content of soy milk
It was found that a concentration at a ratio of not less than 2 mM and not more than 2 mM was good.

ここでは示していないが、カルシウム塩(ここでは塩
化カルシウム使用)とマグネシウム塩(ここでは塩化マ
グネシウム使用)を1:1で混合したものについて検討し
たところカルシウム塩単独あるいはマグネシウム塩単独
と同様な結果が得られた。
Although not shown here, a 1: 1 mixture of a calcium salt (here, using calcium chloride) and a magnesium salt (here, using magnesium chloride) was examined. As a result, a result similar to that of the calcium salt alone or the magnesium salt alone was obtained. Obtained.

試験例4 タンパク質含量6%の豆乳を作り、その豆乳を希釈し
て種々のタンパク質含量で最適添加塩量を調べた。
Test Example 4 Soymilk having a protein content of 6% was prepared, and the soymilk was diluted to examine the optimum amount of added salt at various protein contents.

各タンパク質含量の豆乳のpHをクエン酸でpH6.1に調
製後、カルシウム塩(ここでは塩化カルシウム使用)を
加え、次に加温し60℃で15分間保持し、タンパク質を含
む部分を凝集させた。その凝集物を遠心分離(7,000×
g)で分離し、その物性を官能検査試験で評価した。
After adjusting the pH of soy milk of each protein content to pH 6.1 with citric acid, add a calcium salt (in this case, using calcium chloride), then heat and hold at 60 ° C for 15 minutes to aggregate the protein-containing portion. Was. The aggregate is centrifuged (7,000 ×
g) and its physical properties were evaluated by a sensory test.

〔評価基準〕◎ 非常にクリーミー性がある ○ クリーミー性がある △ ざらつきがある × 固まらない パネラーは、男5人、女5人であり、各パラネーに上
の評価基準に従って評価してもらい過半数を越えた評価
をその物性として表5に示した。
[Evaluation Criteria] ◎ Extremely creamy ○ Creamy △ Rough × Not solidified Panelers are 5 men and 5 women, and the majority of panelists are evaluated according to the above evaluation criteria. Table 5 shows the properties that exceeded the evaluation.

第5表に示されているように、添加塩濃度は、豆乳の
タンパク質含量1%(重量/容量)当り1mM〜2mMが最適
であった。
As shown in Table 5, the added salt concentration was optimally 1 mM to 2 mM per 1% (weight / volume) of the protein content of soymilk.

試験例5 豆乳(タンパク質含量 5%重量/容量,pH6.7)を、
pH6.1に調整後、カルシウム塩(ここでは塩化カルシウ
ム)を5mMになるように加えた後、種々の加温条件で豆
乳中のタンパク質を含む部分を凝集させた。ここでは、
保持時間は、15分とした。その凝集物を遠心分離(7,00
0×g)で分離し、その物性を官能検査試験で評価し
た。
Test Example 5 Soymilk (protein content 5% weight / volume, pH 6.7)
After adjusting to pH 6.1, a calcium salt (here, calcium chloride) was added so as to have a concentration of 5 mM, and the protein-containing portion in the soymilk was aggregated under various heating conditions. here,
The holding time was 15 minutes. The aggregate is centrifuged (7,00
0 × g), and the physical properties were evaluated by a sensory test.

〔評価基準〕◎ 非常にクリーミー性がある ○ クリーミー性がある △ ざらつきがある × 固まらない パネラーは、男5人、女5人であり、各パラネーに上
の評価基準に従って評価してもらい過半数を越えた評価
をその物性として第6表に示した。
[Evaluation Criteria] ◎ Extremely creamy ○ Creamy △ Rough × Not solidified Panelers are 5 men and 5 women, and the majority of panelists are evaluated according to the above evaluation criteria. Table 6 shows the properties that exceeded the evaluation as physical properties.

第6表に示されているように、クリーミー性から評価
すると加熱温度としては、50〜80℃、好ましくは55〜70
℃が良かった。
As shown in Table 6, when evaluated from the creamy property, the heating temperature is 50 to 80 ° C, preferably 55 to 70 ° C.
° C was good.

保持時間は、加える塩の種類や濃度によって最適な時
間が決まるので適宜、条件を決めれば良い。例えば、溶
解しにくい硫酸カルシウムを使用する場合は、保持時間
を長くするのが良い。
Since the optimum time is determined by the type and concentration of the salt to be added, conditions may be determined as appropriate. For example, when using calcium sulfate which is difficult to dissolve, it is preferable to increase the holding time.

試験例6 豆乳(タンパク質含量 5%(重量/容量)pH6.7)
を、pH6.1に調整後、カルシウム塩(塩化カルシウム)
を5mMになるように加え、65℃15分加熱処理後、遠心分
離(7,000×g)し、タンパク質を含む部分を分離し
た。
Test Example 6 Soymilk (protein content 5% (weight / volume) pH 6.7)
After adjusting to pH 6.1, calcium salt (calcium chloride)
Was added to a concentration of 5 mM, and the mixture was heated at 65 ° C. for 15 minutes, followed by centrifugation (7,000 × g) to separate a protein-containing portion.

この分離物を、3倍量の水、アルコール水溶液あるい
は酢酸緩衝液に懸濁し、再び遠心分離(7,000×g)
し、凝集物を集め、洗浄凝集物とした。未洗浄凝集物と
洗浄凝集物について官能検査をおこなった。パネラー
は、男5人と女5人で行った。味については、苦味もし
くは渋味等の異味について、香りについては大豆臭等の
異臭があるかどうかで評価した。
This isolate is suspended in 3 volumes of water, an aqueous alcohol solution or an acetate buffer, and centrifuged again (7,000 × g).
Then, the aggregate was collected to obtain a washed aggregate. Sensory tests were performed on unwashed and washed agglomerates. The panelists went with five men and five women. Taste was evaluated for off-flavors such as bitterness or astringency, and aroma was evaluated for off-flavors such as soybean odor.

◎ 全く感じない ○ ほとんど感じない △ やや感じる × 感じる 各パネラーに上の評価基準に従って評価してもらい一
番多い評価をその評価として第7表に示した。
感 じ Not felt at all ○ Hardly felt △ Felt slightly × Felt Each panelist evaluated according to the above evaluation criteria. The most frequent evaluation is shown in Table 7 as the evaluation.

第7表に示されているように、洗浄した凝集物には未
洗浄の凝集物よりさらに異味異臭がなく明らかに洗浄し
た効果が認められた。対照品として絹ごし豆腐をペース
ト状につぶして用いたが、異味や異臭が感じられた。
As shown in Table 7, the washed agglomerates did not have an unpleasant odor more than the unwashed agglomerates, and the clear washing effect was observed. As a control, silk-cured tofu was crushed into a paste and used, but unpleasant taste and odor were felt.

試験例7 豆腐(タンパク質含量 5%(重量/容量),pH6.7)
を、pH6.1に調整後、カルシウム塩(塩化カルシウム)
を5mMになるように加え、65℃15分間加熱処理後、種々
の遠心分離条件で、タンパク質を含む部分を分離した。
Test Example 7 Tofu (protein content 5% (weight / volume), pH 6.7)
After adjusting to pH 6.1, calcium salt (calcium chloride)
Was added to a concentration of 5 mM, and after heat treatment at 65 ° C. for 15 minutes, portions containing proteins were separated under various centrifugation conditions.

その凝集物の物性を官能検査試験で評価した。そのと
きの粘度も測定した。
The physical properties of the aggregate were evaluated by a sensory test. The viscosity at that time was also measured.

○ クリーミー性がある △ 固すぎる × 固まらない パネラーは男5人、女5人であり、各パネラーに上の
評価基準に従って評価してもらい過半数を越えた評価を
その物性として第8表に示した。
○ Creamy △ too hard × not hard Panelers consisted of 5 males and 5 females. Each panelist evaluated according to the above evaluation criteria. .

第8表に示されているように2,000×g〜10,000×g
の遠心力がクリーミー性がある凝集物を得るために最適
だった。そのときの粘度は、35000cp〜120000cpだっ
た。
2,000 × g to 10,000 × g as shown in Table 8
The centrifugal force was optimal for obtaining creamy aggregates. The viscosity at that time was 35,000 cp to 120,000 cp.

次に、本願発明の実施例を示す。 Next, examples of the present invention will be described.

実施例1 豆乳(タンパク質 5%重量/容量、pH6.7)1,000ml
をクエン酸でpH6.2調節し、次に1M塩化カルシウム水溶
液を10ml添加し、60℃まで5℃/分で昇温し5分間保持
しタンパク質を含む部分を凝集させた。その凝集物を遠
心分離(3,000×g)で分離し、クリーミー性がある凝
集物を得た。この凝集物は、水分を約80%含んでおり、
豆腐と比較すると苦味や渋味等の異味や大豆臭等の異臭
が非常に少なかった。
Example 1 1,000 ml of soymilk (protein 5% weight / volume, pH 6.7)
Was adjusted to pH 6.2 with citric acid, then 10 ml of a 1 M aqueous solution of calcium chloride was added, the temperature was raised to 60 ° C. at 5 ° C./min, and the temperature was maintained for 5 minutes to aggregate the protein-containing portion. The aggregate was separated by centrifugation (3,000 × g) to obtain a creamy aggregate. This agglomerate contains about 80% water,
Compared with tofu, the off-flavor such as bitterness and astringency and the off-flavor such as soybean odor were very small.

更に凝集物をその重さの3倍量の水に懸濁し遠心分離
(3,000×g)し、水洗浄を行うと異味や異臭の全く無
いものが出来た。
Further, the aggregate was suspended in water three times its weight and centrifuged (3,000 × g), followed by washing with water to give a product having no off-flavor or odor.

実施例2 豆乳(タンパク質 5%重量/容量、pH6.7)1,000ml
を酢酸でpH6.0に調整し、次に1M塩化マグネシム水溶液
を5ml添加し、70℃まで10℃/分で昇温し30分間保持し
タンパク質を含む部分を凝集させた。その凝集物を遠心
分離(10,000×g)で分離し、クリーミー性のある凝集
物を得た。この凝集物は、水分を約80%含んでおり、豆
腐と比較すると苦味や渋味等の異味や大豆臭等の異臭が
非常に少なかった。
Example 2 1,000 ml of soymilk (protein 5% weight / volume, pH 6.7)
Was adjusted to pH 6.0 with acetic acid, then 5 ml of a 1M aqueous magnesium chloride solution was added, the temperature was raised to 70 ° C. at 10 ° C./min, and the mixture was kept for 30 minutes to aggregate the protein-containing portion. The aggregate was separated by centrifugation (10,000 × g) to obtain a creamy aggregate. This aggregate contained about 80% of water, and had very little off-flavor such as bitterness and astringency and off-flavor such as soybean odor as compared with tofu.

更に凝集物をその重さの3倍量の0.1%アルコール水
溶液を懸濁し遠心分離(10,000×g)し、水洗浄を行う
と異味や異臭の全く無いものが出来た。
Further, the aggregate was suspended in an aqueous 0.1% alcohol solution three times its weight, centrifuged (10,000 × g), and washed with water.

実施例3 豆乳(タンパク質 4%重量/容量、pH6.8)1,000ml
をクエン酸でpH6.1に調節し、次によく懸濁した0.5M硫
酸カルシウム水溶液を10ml添加し、65℃まで10℃/分で
昇温し30分間保持しタンパク質を含む部分を凝集させ
た。
Example 3 1,000 ml of soy milk (protein 4% weight / volume, pH 6.8)
Was adjusted to pH 6.1 with citric acid, and then 10 ml of a well-suspended 0.5 M calcium sulfate aqueous solution was added, and the temperature was raised to 65 ° C. at 10 ° C./min and maintained for 30 minutes to aggregate the protein-containing portion. .

その凝集物を遠心分離(5,000×g)で分離し、クリ
ーミー性のある凝集物を得た。
The aggregate was separated by centrifugation (5,000 × g) to obtain a creamy aggregate.

この凝集物は、水分を約80%含んでおり、豆腐と比較
すると苦味や渋味等の異味や大豆臭等の異臭が非常に少
なかった。
This aggregate contained about 80% of water, and had very little off-flavor such as bitterness and astringency and off-flavor such as soybean odor as compared with tofu.

更に凝集物をその重さの3倍量の水を懸濁し遠心分離
(5,000×g)し、水洗浄を行うと異味や異臭の全く無
いものが出来た。
Further, the aggregates were suspended in water three times the weight of the aggregates, centrifuged (5,000 × g), and washed with water to give a product having no off-flavor or odor.

実施例4 豆乳(タンパク質 4%重量/容量、pH6.8)1,000ml
を酢酸でpH6.1に調節し、次によく懸濁した0.5M乳酸カ
ルシウム水溶液を10ml添加し、60℃まで5℃/分で昇温
し50分間保持しタンパク質を含む部分を凝集させた。
Example 4 1,000 ml of soy milk (protein 4% weight / volume, pH 6.8)
Was adjusted to pH 6.1 with acetic acid, and then 10 ml of a well-suspended 0.5 M aqueous solution of calcium lactate was added, the temperature was raised to 60 ° C. at 5 ° C./min, and the mixture was kept for 50 minutes to aggregate the protein-containing portion.

その凝集物を遠心分離5,000×g)で分離し、クリー
ミー性のある凝集物を得た。この凝集物は、水分を約80
%含んでおり、豆腐と比較すると苦味や渋味等の異味や
大豆臭等の異臭が非常に少なかった。
The aggregate was separated by centrifugation (5,000 × g) to obtain a creamy aggregate. This agglomerate reduces the moisture to about 80
%, And the amount of off-flavors, such as bitterness and astringency, and the off-flavor, such as soybean odor, were very small as compared with tofu.

更に凝集物をその重さの3倍量の水に懸濁し遠心分離
(5,000×g)し、洗浄を行うと異味や異臭の全く無い
ものが出来た。
Further, the aggregate was suspended in water three times its weight and centrifuged (5,000 × g). After washing, a product having no off-flavor or off-odor was obtained.

実施例5 豆乳(タンパク質 3%重量/容量、pH6.9)1,000ml
をクエン酸でpH6.1に調節し、次に1M硫酸マグネシウム
水溶液を6ml添加し、55℃まで5℃/分で昇温しタンパ
ク質を含む部分を凝集させた。
Example 5 1,000 ml of soy milk (protein 3% weight / volume, pH 6.9)
Was adjusted to pH 6.1 with citric acid, and then 6 ml of a 1M aqueous solution of magnesium sulfate was added, and the temperature was raised to 55 ° C. at 5 ° C./min to aggregate the protein-containing portion.

その凝集物を遠心分離(3,000×g)で分離し、クリ
ーミー性のある凝集物を得た。この凝集物は、水分を約
80%含んでおり、豆腐と比較すると苦みや渋味等の異味
や大豆臭等の異臭が非常に少なかった。
The aggregate was separated by centrifugation (3,000 × g) to obtain a creamy aggregate. This agglomerate reduces moisture to about
It contained 80% and had very little bitterness, astringency and other off-flavors, and soy odor and other off-odors compared to tofu.

更に凝集物をその重さの3倍量0.01M酢酸緩衝液(pH
6.0)に懸濁し遠心分離(3,000×g)し、洗浄を行うと
異味や異味の全く無いものが出来た。
Further, the aggregates were weighed three times the weight of the aggregates in 0.01 M acetate buffer (pH
6.0), and centrifuged (3,000 xg). After washing, a product having no off-taste or no off-taste was obtained.

実施例6 豆乳(タンパク質 5%重量/容量、pH6.7)1,000ml
をクエン酸でpH6.1に調節し、次に1M塩化カルシムウ後
溶液を7ml添加し、55℃まで5℃/分で昇温し5分間保
持しタンパク質を含む部分を凝集させた。その凝集物を
遠心分離(7,000×g)で分離し、クリーミー性のある
凝集物を得た。この凝集物は、水分を約80%含んでお
り、豆腐と比較すると苦みや渋味等の異味や大豆臭等の
異臭が非常に少なかった。
Example 6 1,000 ml of soy milk (protein 5% weight / volume, pH 6.7)
Was adjusted to pH 6.1 with citric acid. Then, 7 ml of a 1M calcium chloride solution was added, the temperature was raised to 55 ° C. at 5 ° C./min, and the temperature was maintained for 5 minutes to aggregate the protein-containing portion. The aggregate was separated by centrifugation (7,000 × g) to obtain a creamy aggregate. The agglomerates contained about 80% of water, and had very little bitterness, astringency, and other off-flavors, and soybean odors, and other off-flavors as compared to tofu.

更に凝集物をその重さの3倍量の0.01M酢酸緩衝液(p
H6.0)に懸濁し遠心分離(7,000×g)し、洗浄を行う
と異味や異臭の全く無いものが出来た。
Further, the aggregate was washed with three times its weight of 0.01 M acetate buffer (p
H6.0), and centrifuged (7,000 xg). After washing, a product having no off-flavor or off-odor was obtained.

実施例7 (アイスクリーム) 実施例3にて作製したペースト状食品素材を以下の割
合で調合し、家庭用のアイスクリーム用のアイスクリー
ムメーカーにてオーバーランした後、冷凍し、アイスク
リームを製造した。本願アイスクリームは、植物性で、
大豆臭や異味がなく非常に美味であった。
Example 7 (Ice cream) The paste-like food material prepared in Example 3 was prepared in the following ratio, overrun in a home ice cream maker, and then frozen to produce ice cream. did. This application ice cream is vegetable,
It was very delicious without soy odor or off-flavor.

ペースト状食品素材 40%(W/W) サラダ油 12%(W/W) 砂糖 20%(W/W) バニラエッセンス 少々 水 + 尚、このアイスクリームの分析値を第9表に示した。 Pasty food material 40% (W / W) Salad oil 12% (W / W) Sugar 20% (W / W) Vanilla essence A little water + In addition, the analysis value of this ice cream is shown in Table 9.

実施例8 (ドッレッシング) 実施例6で作製したペースト状食品素材を以下の割合
で調合し、フレンチドレッシング(乳化型)を製造し
た。本願ドレッシングは、低脂肪でかつ低カロリーで、
美味であった。
Example 8 (Dressing) The paste-like food material prepared in Example 6 was prepared at the following ratio to produce a French dressing (emulsion type). This dressing is low in fat and low in calories,
It was delicious.

ペースト状食品素材 40 %(W/W) サラダ油 8 %(W/W) 食酢(酸度4.2%) 20 %(W/W) 砂糖 2 %(W/W) 食塩 2 %(W/W) 香辛料 少々 増粘剤(キサンタンガム) 0.2%(W/W) 水 + 尚、本願ドレッシングの分析値を第10表に示した。 Paste food material 40% (W / W) Salad oil 8% (W / W) Vinegar (acidity 4.2%) 20% (W / W) Sugar 2% (W / W) Salt 2% (W / W) Spices A little Thickener (xanthan gum) 0.2% (W / W) Water + Table 10 shows the analytical values of the dressing of the present application.

実施例9 (植物性チーズ) 実施例1にて作製したペースト状食品素材を原料とし
て、クリーミーな植物性のチーズを製造した。以下に、
その製造法を示す。
Example 9 (Vegetable cheese) A creamy vegetable cheese was produced using the pasty food material produced in Example 1 as a raw material. less than,
The production method will be described.

1.ペースト状食品素材を水分約60%(重量/容量)まで
脱水し、食塩2%(重量/容量)を添加し、厚さ3cmの
ディスク状に成形した。尚、醗酵調整剤として塩化カル
シウム、硫酸カリウムを添加しても良い。
1. The pasty food material was dehydrated to a water content of about 60% (weight / volume), added with 2% salt (weight / volume), and formed into a disk having a thickness of 3 cm. Incidentally, calcium chloride or potassium sulfate may be added as a fermentation regulator.

2.カビ付け用菌としてペニシリウム・カマンベルチを用
いた。サイコロ状の切った殺菌食パン培地にこの菌を接
触し、20℃で7日間培養し、粉砕粉末化し、1.で作製し
たディスクに均一にまぶした。その後、15℃、湿度90%
前後で時々反転させながら約2〜3週間熟成した後、磨
砕し、クリーム状の植物性チーズを得た。本願植物性チ
ーズは、チーズの風味を有し、なおかつ低脂肪な食品
で、そのまま美味しく食べることが出来た。
2. Penicillium camemberg was used as a fungus. This bacterium was brought into contact with a die-cut sterilized bread medium, cultured at 20 ° C. for 7 days, pulverized and powdered, and uniformly spread on the disk prepared in 1. Then 15 ℃, humidity 90%
After aging for about 2 to 3 weeks with occasional inversion before and after, grinding was performed to obtain a creamy vegetable cheese. The vegetable cheese of the present application was a low-fat food having the flavor of cheese and could be eaten as it was.

尚、本願植物性チーズの分析値を第11表に示した。 The analytical values of the vegetable cheese of the present application are shown in Table 11.

実施例10 (植物性ヨーグルト) 実施例1のペースト状食品素材を原料に以下に示す方
法で、クリーミーな植物性のヨーグルトを得た。ペース
ト状食品素材に、乳酸菌のラクトバシラス・プランタラ
ムを接種し乳酸醗酵させた。醗酵温度は、35℃で、醗酵
時間は24時間行った。本願植物性ヨーグルトは、クリー
ミーでヨーグルト風味を有し、そのまま、あるいはサラ
ダにかけて美味しく食することができた。
Example 10 (Vegetable yogurt) A creamy vegetable yogurt was obtained from the pasty food material of Example 1 as a raw material by the following method. Lactobacillus plantarum, a lactic acid bacterium, was inoculated to the pasty food material and lactic acid fermentation was performed. The fermentation temperature was 35 ° C. and the fermentation time was 24 hours. The vegetable yogurt of the present application had a creamy and yogurt flavor, and could be eaten as it was or over a salad.

尚、本願植物性ヨーグルトの分析値を第12表に示し
た。
The analysis values of the vegetable yogurt of the present application are shown in Table 12.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図〜第3図は、サポニン含量のガスクロマトグラフ
分析チャート図を示す。 第4図〜第6図は、ヘキサナール含量のガスクロマトグ
ラフ分析チャート図を示す。 第1図及び第4図は、本願発明のペースト状食品素材、
第2図及び第5図は、市販の絹ごし豆腐、第3図及び第
6図は、市販の豆腐の分析結果を各々示す。
1 to 3 show gas chromatographic analysis charts of the saponin content. 4 to 6 show gas chromatographic analysis charts of hexanal content. 1 and 4 show the pasty food material of the present invention,
FIGS. 2 and 5 show the results of analysis of commercially available silken tofu, and FIGS. 3 and 6 show the results of analysis of commercially available tofu.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI // A23C 9/13 A23C 9/13 (72)発明者 川村 吉也 愛知県江南市古知野古渡132番地 (56)参考文献 特公 昭45−94(JP,B1) 特公 昭39−17304(JP,B1) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) A23L 1/20 A23L 1/201 A23L 1/211──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 6 Identification symbol FI // A23C 9/13 A23C 9/13 (72) Inventor Yoshiya Kawamura 132 Kofurino Kowatari Kochino, Konan City, Aichi Prefecture (56) References Special JP-B-45-94 (JP, B1) JP-B-39-17304 (JP, B1) (58) Fields investigated (Int. Cl. 6 , DB name) A23L 1/20 A23L 1/201 A23L 1/211

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】豆乳を原料とした、以下の連続工程により
製造されるクリーミー性の高いペースト状食品素材。 a.食用有機酸を添加混合しpHを6.0以上及至6.2以下に調
製する工程。 b.カルシウム塩及び/又はマグネシウム塩を上記豆乳の
タンパク質含量1重量/容量%当り1mM以上及至2mM以下
になるような濃度で添加混合する工程。 c.加熱する工程。 d.生成した凝集物を固液分離する工程。
1. A paste-like food material having a high creamy property and produced from soymilk by the following continuous process. a. A step of adding and mixing an edible organic acid to adjust the pH to 6.0 or more and 6.2 or less. b. a step of adding and mixing a calcium salt and / or a magnesium salt at a concentration of 1 mM or more and 2 mM or less per 1% by weight / volume% of the protein content of the soymilk. c. heating. d. a step of solid-liquid separation of the formed aggregate.
【請求項2】豆乳を原料とした、以下の連続工程からな
る請求項1記載のペースト状食品の製造方法。 a.食用有機酸を添加混合しpHを6.0以上及至6.2以下に調
製する工程。 b.カルシウム塩及び/又はマグネシウム塩を上記豆乳の
タンパク質含量1重量/容量%当り1mM以上及至2mM以下
になるような濃度で添加混合する工程。 c.加熱する工程。 d.生成した凝集物を固液分離する工程。
2. The method for producing a pasty food according to claim 1, comprising the following continuous steps using soymilk as a raw material. a. A step of adding and mixing an edible organic acid to adjust the pH to 6.0 or more and 6.2 or less. b. A step of adding and mixing calcium salts and / or magnesium salts at a concentration of 1 mM or more and 2 mM or less per 1% by weight / volume protein content of the soymilk. c. heating. d. a step of solid-liquid separation of the formed aggregate.
【請求項3】請求項1記載のクリーミー性の高いペース
ト状食品素材を原料として使用した食品。
3. A food using the creamy paste-like food material according to claim 1 as a raw material.
【請求項4】食品が、アイスクリーム、ドレッシング、
チーズ、ヨーグルト、プリン、マヨネーズから選択され
る一種である請求項3記載のペースト状食品素材を原料
として使用した食品。
4. The food is ice cream, dressing,
4. A food using the pasty food material according to claim 3, which is a kind selected from cheese, yogurt, pudding, and mayonnaise.
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