JP2813892B2 - 食品包装容器 - Google Patents
食品包装容器Info
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- JP2813892B2 JP2813892B2 JP1176764A JP17676489A JP2813892B2 JP 2813892 B2 JP2813892 B2 JP 2813892B2 JP 1176764 A JP1176764 A JP 1176764A JP 17676489 A JP17676489 A JP 17676489A JP 2813892 B2 JP2813892 B2 JP 2813892B2
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は臭気と色調の改良されたポリオレフィン樹脂
組成物からなる食品包装容器に関する。
組成物からなる食品包装容器に関する。
［従来の技術］ ポリオレフィンの剛性、耐衝撃性、耐熱性等の性質を
改良する目的で無機充填剤を添加する方法が広く採用さ
れ、一部食品包装容器として利用されている。
改良する目的で無機充填剤を添加する方法が広く採用さ
れ、一部食品包装容器として利用されている。
しかしながら、ポリオレフィンに無機充填剤を添加す
ることによって不快臭が発生し、色調が悪化し、熱安定
性が低下するので食品包装容器として使用するには問題
があった。特に内容物の入った容器を高温で殺菌処理を
する際、あるいは電子レンジ等で加熱調理する際には、
一層不快臭が発生するので食品包装容器として満足され
うるものではなく、その改良が切望されていた。
ることによって不快臭が発生し、色調が悪化し、熱安定
性が低下するので食品包装容器として使用するには問題
があった。特に内容物の入った容器を高温で殺菌処理を
する際、あるいは電子レンジ等で加熱調理する際には、
一層不快臭が発生するので食品包装容器として満足され
うるものではなく、その改良が切望されていた。
そこで、従来より食品包装容器の臭気を改良するため
の方法が提案されているが（特開昭63−179943号公
報）、容器の臭気は充分に改良されておらず、かつ容器
の色調も悪い。
の方法が提案されているが（特開昭63−179943号公
報）、容器の臭気は充分に改良されておらず、かつ容器
の色調も悪い。
［発明が解決しようとする課題］ かかる現状において、本発明が解決すべき課題は前記
した従来の技術の欠点を解消することにあり、無機充填
剤を配合したポリオレフィンに特定のフェノール系酸化
防止剤および滑剤および／または帯電防止剤を併せて添
加した樹脂組成物を用いることにより、臭気と色調の改
良された食品包装容器を提供することにある。
した従来の技術の欠点を解消することにあり、無機充填
剤を配合したポリオレフィンに特定のフェノール系酸化
防止剤および滑剤および／または帯電防止剤を併せて添
加した樹脂組成物を用いることにより、臭気と色調の改
良された食品包装容器を提供することにある。
［課題を解決するための手段］ 本発明者等は上記課題を解決すべく鋭意検討の結果、
本発明に到達したものである。
本発明に到達したものである。
すなわち、本発明は、 ポリオレフィン100重量部および無機充填剤１〜120重
量部からなる組成物において、さらに、 （ｉ）β−（４−ヒドロキシ−３−ｔ−ブチル−５−ア
ルキルフェニル）プロピオン酸エステル類、イソシアヌ
ール酸エステル基を有するヒンダードフェノール類、1,
3,5−トリス（3,5−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベ
ンジル）−2,4,6−トリメチルベンゼンおよび下記一般
式（Ｉ） （式中、R1は炭素数１〜３のアルキル基を示す。）で表
わされるフェノール化合物から選ばれる少なくとも１種
のフェノール系酸化防止剤をポリオレフィン100重量部
に対して0.01〜2.0重量部、および （ii）（ａ）下記一般式（II） R2−CO−NH−（CH2）ｎ−NH−CO−R2 （II） （式中、R2は炭素数５〜21のアルキル基またはアルケニ
ル基を示し、ｎは１〜６の整数を示す。） または下記一般式（III） R3−CONH2 （III） （式中、R3は炭素数５〜21のアルキル基またはアルケニ
ル基を示す。）で表わされる化合物群から選ばれる少な
くとも１種の滑剤、および／または （ｂ）下記一般式（IV） （式中、R4は炭素数８〜18のアルキル基、アルケニル基
またはＲ′CO−で表わされるアシル基（Ｒ′は飽和また
は不飽和の脂肪炭素鎖）であり、ｐおよびｑは２≦ｐ＋
ｑ≦10を満たす整数、Ｚは水素原子またはR5CO−で表わ
されるアシル基であって、R5は炭素数７〜17のアルキル
基またはアルケニル基を示す。）で表わされる化合物、
脂肪酸の低級アルコールエステルおよび脂肪酸の多価ア
ルコールエステルからなる群から選ばれる少なくとも１
種の帯電防止剤 を無機充填剤100重量部に対して0.01〜5.0重量部含有す
る樹脂組成物からなることを特徴とする食品包装容器に
関するものである。
量部からなる組成物において、さらに、 （ｉ）β−（４−ヒドロキシ−３−ｔ−ブチル−５−ア
ルキルフェニル）プロピオン酸エステル類、イソシアヌ
ール酸エステル基を有するヒンダードフェノール類、1,
3,5−トリス（3,5−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベ
ンジル）−2,4,6−トリメチルベンゼンおよび下記一般
式（Ｉ） （式中、R1は炭素数１〜３のアルキル基を示す。）で表
わされるフェノール化合物から選ばれる少なくとも１種
のフェノール系酸化防止剤をポリオレフィン100重量部
に対して0.01〜2.0重量部、および （ii）（ａ）下記一般式（II） R2−CO−NH−（CH2）ｎ−NH−CO−R2 （II） （式中、R2は炭素数５〜21のアルキル基またはアルケニ
ル基を示し、ｎは１〜６の整数を示す。） または下記一般式（III） R3−CONH2 （III） （式中、R3は炭素数５〜21のアルキル基またはアルケニ
ル基を示す。）で表わされる化合物群から選ばれる少な
くとも１種の滑剤、および／または （ｂ）下記一般式（IV） （式中、R4は炭素数８〜18のアルキル基、アルケニル基
またはＲ′CO−で表わされるアシル基（Ｒ′は飽和また
は不飽和の脂肪炭素鎖）であり、ｐおよびｑは２≦ｐ＋
ｑ≦10を満たす整数、Ｚは水素原子またはR5CO−で表わ
されるアシル基であって、R5は炭素数７〜17のアルキル
基またはアルケニル基を示す。）で表わされる化合物、
脂肪酸の低級アルコールエステルおよび脂肪酸の多価ア
ルコールエステルからなる群から選ばれる少なくとも１
種の帯電防止剤 を無機充填剤100重量部に対して0.01〜5.0重量部含有す
る樹脂組成物からなることを特徴とする食品包装容器に
関するものである。
食品包装容器の臭気が悪化する原因について検討した
ところ、ポリオレフィンと酸化防止剤および無機充填剤
の配合物を高温で混練し、得られた樹脂組成物を熱成形
するか、あるいはさらに食品包装容器を加熱する際に、
無機充填剤がポリオレフィンおよび／または酸化防止剤
となんらかの反応を起こし、ポリオレフィンの劣化およ
び／または酸化防止剤が分解することにより食品包装容
器の臭気が悪化し、容器の着色性が増すことが判明し
た。
ところ、ポリオレフィンと酸化防止剤および無機充填剤
の配合物を高温で混練し、得られた樹脂組成物を熱成形
するか、あるいはさらに食品包装容器を加熱する際に、
無機充填剤がポリオレフィンおよび／または酸化防止剤
となんらかの反応を起こし、ポリオレフィンの劣化およ
び／または酸化防止剤が分解することにより食品包装容
器の臭気が悪化し、容器の着色性が増すことが判明し
た。
本発明は食品包装容器の臭気と色調を改良するため、
ポリオレフィンの劣化を防ぐ高性能で、かつ無機充填剤
と反応しにくい特定のフェノール系酸化防止剤、たとえ
酸化防止剤が分解しても容器の臭気を悪化させない特定
のフェノール系酸化防止剤を選択し、さらに前記特定の
フェノール系酸化防止剤と無機充填剤との反応を抑制す
る化合物をも選択することにより、食品包装容器の臭気
と色調を著しく改善することができることを見い出した
ことに基づくものである。
ポリオレフィンの劣化を防ぐ高性能で、かつ無機充填剤
と反応しにくい特定のフェノール系酸化防止剤、たとえ
酸化防止剤が分解しても容器の臭気を悪化させない特定
のフェノール系酸化防止剤を選択し、さらに前記特定の
フェノール系酸化防止剤と無機充填剤との反応を抑制す
る化合物をも選択することにより、食品包装容器の臭気
と色調を著しく改善することができることを見い出した
ことに基づくものである。
以下、本発明をさらに詳しく説明する。
本発明において用いられるポリオレフィンとは、エチ
レン、プロピレン、ブテン−１、ヘキセン−１、４−メ
チル−ペンテン−１などのα−オレフィンの単独重合体
あるいは２種以上からなるランダムおよびブロック共重
合体であり、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテ
ン−1,ポリイソブテン、ポリ−３−メチル−ブテン−
１、ポリ−４−メチル−ペンテン−１、エチレン−プロ
ピレン共重合体、エチレン−ブテン−１共重合体、プロ
ピレン−４−メチル−ペンテン−１共重合体、プロピレ
ン−ブテン−１共重合体、エチレン−プロピレン−ブテ
ン−１共重合体、デセン−１−４−メチル−ペンテン−
１共重合体などが例示され、これは単独あるいは混合し
て用いられる。また、用途に応じてこれらポリオレフィ
ンに合成ゴムを添加した混合物を用いることができる。
レン、プロピレン、ブテン−１、ヘキセン−１、４−メ
チル−ペンテン−１などのα−オレフィンの単独重合体
あるいは２種以上からなるランダムおよびブロック共重
合体であり、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテ
ン−1,ポリイソブテン、ポリ−３−メチル−ブテン−
１、ポリ−４−メチル−ペンテン−１、エチレン−プロ
ピレン共重合体、エチレン−ブテン−１共重合体、プロ
ピレン−４−メチル−ペンテン−１共重合体、プロピレ
ン−ブテン−１共重合体、エチレン−プロピレン−ブテ
ン−１共重合体、デセン−１−４−メチル−ペンテン−
１共重合体などが例示され、これは単独あるいは混合し
て用いられる。また、用途に応じてこれらポリオレフィ
ンに合成ゴムを添加した混合物を用いることができる。
また、本発明における無機充填剤としては、タルク、
マイカ、ワラストナイト、炭酸カルシウム、硫酸バリウ
ム、炭酸マグネシウム、クレー、アルミナ、シリカ、合
成ゼオライト、炭素繊維、ガラス繊維、金属繊維、けい
砂、けし石、カーボンブラック、酸化チタン、水酸化マ
グネシウム、アスベスト、ゼオライト、けいそう土、セ
リサイト、シラス、水酸化カルシウム等が挙げられ、こ
れらは１種あるいは混合して使用される。
マイカ、ワラストナイト、炭酸カルシウム、硫酸バリウ
ム、炭酸マグネシウム、クレー、アルミナ、シリカ、合
成ゼオライト、炭素繊維、ガラス繊維、金属繊維、けい
砂、けし石、カーボンブラック、酸化チタン、水酸化マ
グネシウム、アスベスト、ゼオライト、けいそう土、セ
リサイト、シラス、水酸化カルシウム等が挙げられ、こ
れらは１種あるいは混合して使用される。
これらの内、タルク、マイカ、炭酸カルシウム、ガラ
ス繊維、ワラストナイト等が好ましい。特にタルクが好
ましい。
ス繊維、ワラストナイト等が好ましい。特にタルクが好
ましい。
無機充填剤の配合量はポリオレフィン100重量部に対
して１〜120重量部、好ましくは５〜100重量部である。
配合量が１重量部以下では機械的性質、耐熱性の向上効
果が少なく、また120重量部以上では熱成形が困難であ
り、均一な肉厚の容器に成形されにくい。
して１〜120重量部、好ましくは５〜100重量部である。
配合量が１重量部以下では機械的性質、耐熱性の向上効
果が少なく、また120重量部以上では熱成形が困難であ
り、均一な肉厚の容器に成形されにくい。
本発明で用いられる特定のフェノール系酸化防止剤と
しては、 β−（４−ヒドロキシ−３−ｔ−ブチル−５−アルキル
フェニル）プロピオン酸エステル類、イソシアヌール酸
エステル基を持つヒンダードフェノール類、 1,3,5−トリス（3,5−ジ−第３ブチル−４−ヒドロキシ
ベンジル）−2,4,6−トリメチルベンゼンおよび 一般式（Ｉ） （式中、R1は炭素数１〜３のアルキル基を示す。） で表わされるフェノール化合物から選ばれる少なくとも
１種のフェノール系酸化防止剤があげられ、例えば テトラキス［メチレン−３−（3,5−ジ−ｔ−ブチル−
４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］メタン、 オクタデシル−３−（3,5−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒド
ロキシフェニル）プロピオネート、1,3,5−トリス（3,5
−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）−2,4,6
−トリメチルベンゼン、 トリス（3,5−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジ
ル）イソシアヌレート、 トリエチレングリコール−ビス［３−（３−ｔ−ブチル
−５−メチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネー
ト］、 3,9−ビス［２−［３−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロ
キシ−５−メチルフェニル）−プロピオニルオキシ］−
1,1−ジメチルエチル］−2,4,8,10−テトラオキサスピ
ロ［５・５］ウンデカン等が好ましい。
しては、 β−（４−ヒドロキシ−３−ｔ−ブチル−５−アルキル
フェニル）プロピオン酸エステル類、イソシアヌール酸
エステル基を持つヒンダードフェノール類、 1,3,5−トリス（3,5−ジ−第３ブチル−４−ヒドロキシ
ベンジル）−2,4,6−トリメチルベンゼンおよび 一般式（Ｉ） （式中、R1は炭素数１〜３のアルキル基を示す。） で表わされるフェノール化合物から選ばれる少なくとも
１種のフェノール系酸化防止剤があげられ、例えば テトラキス［メチレン−３−（3,5−ジ−ｔ−ブチル−
４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］メタン、 オクタデシル−３−（3,5−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒド
ロキシフェニル）プロピオネート、1,3,5−トリス（3,5
−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）−2,4,6
−トリメチルベンゼン、 トリス（3,5−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジ
ル）イソシアヌレート、 トリエチレングリコール−ビス［３−（３−ｔ−ブチル
−５−メチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネー
ト］、 3,9−ビス［２−［３−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロ
キシ−５−メチルフェニル）−プロピオニルオキシ］−
1,1−ジメチルエチル］−2,4,8,10−テトラオキサスピ
ロ［５・５］ウンデカン等が好ましい。
フェノール系酸化防止剤の配合量はポリオレフィン10
0重量部に対して0.01〜2.0重量部、好ましくは0.03〜1.
0重量部である。2.0重量部以上添加した場合、成形加工
時に発煙したり、容器の表面にブリードするなど悪影響
を及ぼすことがあり、また経済的にも不利である。0.01
重量部以下の配合では本発明の効果を十分に達成できな
い。
0重量部に対して0.01〜2.0重量部、好ましくは0.03〜1.
0重量部である。2.0重量部以上添加した場合、成形加工
時に発煙したり、容器の表面にブリードするなど悪影響
を及ぼすことがあり、また経済的にも不利である。0.01
重量部以下の配合では本発明の効果を十分に達成できな
い。
無機充填剤と特定のフェノール系酸化防止剤との反応
を抑制する化合物として滑剤および／または帯電防止剤
が用いられる。
を抑制する化合物として滑剤および／または帯電防止剤
が用いられる。
本発明で用いられる滑剤は、 （ａ−１）下記一般式（II） R2−CO−NH−（CH2）ｎ−NH−CO−R2 （II） （式中、R2は炭素数５〜21のアルキル基またはアルケニ
ル基を示し、ｎは１〜６の整数を示す。）、 （ａ−２）下記一般式（III） R3−CONH2 （III） （式中、R3は炭素数５〜21のアルキル基またはアルケニ
ル基を示す。） で表わされる化合物群から選ばれる１種または２種以上
の滑剤である。
ル基を示し、ｎは１〜６の整数を示す。）、 （ａ−２）下記一般式（III） R3−CONH2 （III） （式中、R3は炭素数５〜21のアルキル基またはアルケニ
ル基を示す。） で表わされる化合物群から選ばれる１種または２種以上
の滑剤である。
好ましい具体例として、メチレンビスステアリン酸ア
ミド、エチレンビスステアリン酸アミド、エチレンビス
オレイン酸アミド、ヘキサメチレンビスステアリン酸ア
ミド、ラウリン酸アミド、ステアリン酸アミド、オレイ
ン酸アミド、ベヘニン酸アミド、エルカ酸アミド等が挙
げられる。
ミド、エチレンビスステアリン酸アミド、エチレンビス
オレイン酸アミド、ヘキサメチレンビスステアリン酸ア
ミド、ラウリン酸アミド、ステアリン酸アミド、オレイ
ン酸アミド、ベヘニン酸アミド、エルカ酸アミド等が挙
げられる。
特に飽和脂肪酸のアミドが好ましい。
本発明で用いられる帯電防止剤は、 （ｂ−１）下記一般式（IV） （式中、R4は炭素数８〜18のアルキル基、アルケニル基
またはＲ′CO−で表わされるアシル基（Ｒ′は飽和また
は不飽和の脂肪炭素鎖）であり、ｐおよびｑは２≦ｐ＋
ｑ≦10を満たす整数、Ｚは水素原子またはR5CO−で表わ
されるアシル基であって、R5は炭素数７〜17のアルキル
基またはアルケニル基を示す。）で表わされる化合物、 （ｂ−２）脂肪酸の低級アルコールエステル、 （ｂ−３）脂肪酸の多価アルコールエステル からなる群から選ばれる１種または２種以上の帯電防止
剤である。好ましい具体例としては、 グリセリンモノステアレート、ポリオキシグリセリ
ンモノステアレート等が挙げられる。
またはＲ′CO−で表わされるアシル基（Ｒ′は飽和また
は不飽和の脂肪炭素鎖）であり、ｐおよびｑは２≦ｐ＋
ｑ≦10を満たす整数、Ｚは水素原子またはR5CO−で表わ
されるアシル基であって、R5は炭素数７〜17のアルキル
基またはアルケニル基を示す。）で表わされる化合物、 （ｂ−２）脂肪酸の低級アルコールエステル、 （ｂ−３）脂肪酸の多価アルコールエステル からなる群から選ばれる１種または２種以上の帯電防止
剤である。好ましい具体例としては、 グリセリンモノステアレート、ポリオキシグリセリ
ンモノステアレート等が挙げられる。
滑剤および／または帯電防止剤の配合量は無機充填剤
100重量部に対して0.01〜5.0重量部、好ましくは0.05〜
2.0重量部である。5.0重量部以上添加した場合添加剤の
臭気が逆に強くなり不快臭が発生する場合があり、また
経済的にも不利である。0.01重量部以下の配合では本発
明の効果を十分に達成できない。
100重量部に対して0.01〜5.0重量部、好ましくは0.05〜
2.0重量部である。5.0重量部以上添加した場合添加剤の
臭気が逆に強くなり不快臭が発生する場合があり、また
経済的にも不利である。0.01重量部以下の配合では本発
明の効果を十分に達成できない。
また、本発明において加工安定性、熱酸化安定性を改
良するため、リン系酸化防止剤を添加しても良い。
良するため、リン系酸化防止剤を添加しても良い。
リン系酸化防止剤としては、例えば、 ジステアリルペンタエリスリトールジホスファイト、 トリス（2,4−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ホスファイ
ト、 ビス（2,4−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ペンタエリスリ
トールジホスファイト、 テトラキス（2,4−ジ−ｔ−ブチルフェニル）4,4′−ビ
フェニルジホスホナイト、 トリノニルフェニルホスファイト等が挙げられる。
ト、 ビス（2,4−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ペンタエリスリ
トールジホスファイト、 テトラキス（2,4−ジ−ｔ−ブチルフェニル）4,4′−ビ
フェニルジホスホナイト、 トリノニルフェニルホスファイト等が挙げられる。
リン系酸化防止剤の添加量はポリオレフィン100重量
部に対し、0.01〜1.0重量部、好ましくは0.03〜0.5重量
部である。
部に対し、0.01〜1.0重量部、好ましくは0.03〜0.5重量
部である。
その他、本発明にはその特性を害さない限り、他の添
加剤、例えば中和剤、酸化防止剤、光安定剤、紫外線吸
収剤、重金属不活性化剤、可塑剤、造核剤、アンチブロ
ッキング剤、顔料（チタニヤを含む）、発泡剤、防かび
剤等を添加することができる。
加剤、例えば中和剤、酸化防止剤、光安定剤、紫外線吸
収剤、重金属不活性化剤、可塑剤、造核剤、アンチブロ
ッキング剤、顔料（チタニヤを含む）、発泡剤、防かび
剤等を添加することができる。
本発明の食品包装容器は、一般のプラスチック容器を
製造するのと同様の方法で製造することができる。
製造するのと同様の方法で製造することができる。
例えば、ポリオレフィンパウダーと無機充填剤、フェ
ノール系酸化防止剤、滑剤および／または帯電防止剤等
をヘルシエルミキサー等で撹拌した後、押出機またはバ
ンバリーミキサー等の混練機を用いて混練してペレット
化し、次いでＴダイ付押出機に投入してシート状に押出
した後、所望の形状に該シートを熱成形するか、あるい
は射出成形機によりペレットから直接容器に成形する等
の方法により本発明の食品包装容器を製造する。また発
泡剤を添加し、ペレットよりシート状に押出し、1.1〜2
0倍に発泡後食品包装容器に熱成形することも可能であ
る。
ノール系酸化防止剤、滑剤および／または帯電防止剤等
をヘルシエルミキサー等で撹拌した後、押出機またはバ
ンバリーミキサー等の混練機を用いて混練してペレット
化し、次いでＴダイ付押出機に投入してシート状に押出
した後、所望の形状に該シートを熱成形するか、あるい
は射出成形機によりペレットから直接容器に成形する等
の方法により本発明の食品包装容器を製造する。また発
泡剤を添加し、ペレットよりシート状に押出し、1.1〜2
0倍に発泡後食品包装容器に熱成形することも可能であ
る。
また、多層共押出シート、例えば前記ポレオレフィン
樹脂組成物／ポリ塩化ビニリデン／ポリプロピレンまた
は前記ポリオレフィン樹脂組成物からなるシートを熱成
形することにより食品包装容器が得られる。
樹脂組成物／ポリ塩化ビニリデン／ポリプロピレンまた
は前記ポリオレフィン樹脂組成物からなるシートを熱成
形することにより食品包装容器が得られる。
［実施例］ 本発明を更に具体的に説明するため、以下に実施例お
よび比較例を示すが、本発明はこれらの実施例に限定さ
れるものではない。
よび比較例を示すが、本発明はこれらの実施例に限定さ
れるものではない。
実施例１ ポリプロピレンホモパウダー（メルトフローインデッ
クス0.8g/10分）60重量部とタルク40重量部に、テトラ
キス［メチレン−３−（3,5−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒ
ドロキシフェニル）プロピオネート］メタン（スミライ
ザーBP−101）0.2重量部、グリセリンモノステアレート
0.15重量部およびステアリン酸カルシウム0.05重量部添
加し、ヘンシエルミキサーで混合した後、250℃で押出
機によってペレット化した。このペレットをＴダイ付押
出機で厚み0.6mmのシート状に押出した後、このシート
から熱成形し、長さ16cm、幅10cm、深さ2.5cmの容器を
得た。得られた容器を数mm角の小片に裁断後、10gを容
量200mlのガラス製フタ付容器に入れ、150℃に設定した
オーブン中で10分間加熱後、さらに60℃で30分間状態調
整したのち、すばやく取出し気相部の臭気強度を評価し
た。
クス0.8g/10分）60重量部とタルク40重量部に、テトラ
キス［メチレン−３−（3,5−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒ
ドロキシフェニル）プロピオネート］メタン（スミライ
ザーBP−101）0.2重量部、グリセリンモノステアレート
0.15重量部およびステアリン酸カルシウム0.05重量部添
加し、ヘンシエルミキサーで混合した後、250℃で押出
機によってペレット化した。このペレットをＴダイ付押
出機で厚み0.6mmのシート状に押出した後、このシート
から熱成形し、長さ16cm、幅10cm、深さ2.5cmの容器を
得た。得られた容器を数mm角の小片に裁断後、10gを容
量200mlのガラス製フタ付容器に入れ、150℃に設定した
オーブン中で10分間加熱後、さらに60℃で30分間状態調
整したのち、すばやく取出し気相部の臭気強度を評価し
た。
臭気強度の評価は５名の判定員による１〜５の５段階
評価により行ない、臭気値は平均値で求めた。この容器
の臭気は2.4であった。
評価により行ない、臭気値は平均値で求めた。この容器
の臭気は2.4であった。
但し、臭気の判定基準は以下の通りとした。
1;臭気強度非常に弱い（殆ど無臭）、 2;臭気強度弱い（かすかに臭う）、 3;臭気強度中程度（明らかに臭う）、 4;臭気強度強い（臭気強い）、 5;臭気強度非常に強い（耐え難い）。
また、容器からシートを取り出してYI（Yellowness I
ndex）を測定（JISK 7103に準拠）した。YI値は５であ
った。この数値が小さい程、色調に優れていることを示
す。
ndex）を測定（JISK 7103に準拠）した。YI値は５であ
った。この数値が小さい程、色調に優れていることを示
す。
また、食品包装容器の150℃で発生する揮発成分をガ
スクロマトグラフ（GC−9APF、島津製作所製）とヘッド
スペースサンプラー（HSS−2A、島津製作所製）からな
る全自動ヘッドスペース分析システムを利用して次のよ
うに測定した。
スクロマトグラフ（GC−9APF、島津製作所製）とヘッド
スペースサンプラー（HSS−2A、島津製作所製）からな
る全自動ヘッドスペース分析システムを利用して次のよ
うに測定した。
（１） 容器を数mm角の小片に裁断し、0.5gを容量20ml
のバイアルガラスビンに窒素雰囲気下充填し、ヘッドス
ペーササンプラーにセットした。
のバイアルガラスビンに窒素雰囲気下充填し、ヘッドス
ペーササンプラーにセットした。
（２） ガラスビンを150℃で60分間加熱後、気相部の
ガス0.8mlを採取して分析に供した。
ガス0.8mlを採取して分析に供した。
（３） ガラスクロマトグラフの分析条件 カラム…HiCap−CBP1（島津製作所製内径0.25mm、長
さ25m） カラム温度…60℃→５℃／分→230℃（昇温測定） 注入温度…300℃ 検出温度…300℃ キャリアーガス…He 測定結果を第１図に示すが、揮発成分（分解成分）は
ほとんど検出されなかった。
さ25m） カラム温度…60℃→５℃／分→230℃（昇温測定） 注入温度…300℃ 検出温度…300℃ キャリアーガス…He 測定結果を第１図に示すが、揮発成分（分解成分）は
ほとんど検出されなかった。
比較例１ 実施例１において、グリセリンモノステアレートを添
加しないこと以外は実施例１と同様に行なった。結果を
第１表に示す。
加しないこと以外は実施例１と同様に行なった。結果を
第１表に示す。
また、この容器の揮発成分を分析したところ、多量の
揮発成分（分解成分）を検出した（第２図）。臭気の悪
化と良く対応している。
揮発成分（分解成分）を検出した（第２図）。臭気の悪
化と良く対応している。
比較例２ 実施例１において、テトラキス［メチレン−３−（3,
5−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピ
オネート］メタンを2,6−ジ−ｔ−ブチル−４−メチル
フェノール（住友化学製、スミライザーBHT）にかえた
こと以外は実施例１と同様にして行なった。結果を第１
表に示す。また、この容器の揮発成分を分析したとこ
ろ、多量の揮発成分（分解成分）を検出した（第３
図）。臭気の悪化と良く対応している。
5−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピ
オネート］メタンを2,6−ジ−ｔ−ブチル−４−メチル
フェノール（住友化学製、スミライザーBHT）にかえた
こと以外は実施例１と同様にして行なった。結果を第１
表に示す。また、この容器の揮発成分を分析したとこ
ろ、多量の揮発成分（分解成分）を検出した（第３
図）。臭気の悪化と良く対応している。
比較例３ 実施例１において、テトラキス［メチレン−３−（3,
5−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピ
オネート］メタン0.2重量部に変えて、テトラキス［メ
チレン−３−（3,5−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ
フェニル）プロピオネート］メタン0.1重量部と2,6−ジ
−ｔ−ブチル−４−メチルフェノール0.1重量部添加し
たこと以外は実施例１と同様に行なった。結果を第１表
に示す。
5−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピ
オネート］メタン0.2重量部に変えて、テトラキス［メ
チレン−３−（3,5−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ
フェニル）プロピオネート］メタン0.1重量部と2,6−ジ
−ｔ−ブチル−４−メチルフェノール0.1重量部添加し
たこと以外は実施例１と同様に行なった。結果を第１表
に示す。
また、この容器の揮発成分を分析したところ、多量の
揮発成分（分解成分）を検出した（第４図）。臭気の悪
化と良く対応している。
揮発成分（分解成分）を検出した（第４図）。臭気の悪
化と良く対応している。
実施例２ 実施例１においてグリセリンモノステアレートをエチ
レンビスステアリン酸アミドに変えたこと以外は実施例
１と同様にして行なった。結果を第１表に示す。
レンビスステアリン酸アミドに変えたこと以外は実施例
１と同様にして行なった。結果を第１表に示す。
また、この容器の揮発成分を分析したが、揮発成分は
ほとんど検出されなかった（第５図）。
ほとんど検出されなかった（第５図）。
実施例３ ポリプロピレンホモパウダー80重量部とタルク20重量
部にトリス−（3,5−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ
ベンジル）イソシアヌレート0.2重量部、エチレンビス
ステアリン酸アミド1.1重量部、およびステアリン酸カ
ルシウム0.05重量部添加したこと以外は実施例１と同様
にして行なった。結果を第１表に示す。
部にトリス−（3,5−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ
ベンジル）イソシアヌレート0.2重量部、エチレンビス
ステアリン酸アミド1.1重量部、およびステアリン酸カ
ルシウム0.05重量部添加したこと以外は実施例１と同様
にして行なった。結果を第１表に示す。
実施例４〜６ 実施例３において、滑剤または帯電防止剤の種類を変
えたこと以外は実施例３と同様にして行なった。結果を
第１表に示す。
えたこと以外は実施例３と同様にして行なった。結果を
第１表に示す。
実施例７〜８ 実施例３においてフェノール系酸化防止剤の種類を変
えたこと以外は実施例３と同様にして行なった。結果を
第１表に示す。
えたこと以外は実施例３と同様にして行なった。結果を
第１表に示す。
実施例９ 実施例３において、タルクに変えて炭酸カルシウムを
用いたこと以外は実施例３と同様にして行なった。結果
を第１表に示す。
用いたこと以外は実施例３と同様にして行なった。結果
を第１表に示す。
比較例４ 実施例３において、エチレンビスステアリン酸アミド
を添加しないこと以外は実施例３と同様にして行なっ
た。結果を第１表に示す。
を添加しないこと以外は実施例３と同様にして行なっ
た。結果を第１表に示す。
［効 果］ 第１表から明らかな如く、ポリオレフィンと無機充填
剤の系に特定のフェノール系酸化防止剤と滑剤および／
または帯電防止剤を添加した樹脂組成物から熱成形した
食品包装容器は臭気と色調が著じるしく改善され、その
結果、高温で殺菌する容器、および電子レンジ用容器と
して好適に用いられる。
剤の系に特定のフェノール系酸化防止剤と滑剤および／
または帯電防止剤を添加した樹脂組成物から熱成形した
食品包装容器は臭気と色調が著じるしく改善され、その
結果、高温で殺菌する容器、および電子レンジ用容器と
して好適に用いられる。
第１図は本発明の実施例１に係るカスクロマトグラム、 第２図は本発明の比較例１に係るガスクロマトグラム、 第３図は本発明の比較例２に係るガスクロマトグラム、 第４図は本発明の比較例３に係るガスクロマトグラム、 第５図は本発明の実施例４に係るガスクロマトグラムで
ある。
ある。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｋ 5:13 5:20 5:17 5:15 3:00） (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C08L 23/00 - 23/36
Claims (1)
- 【請求項１】ポリオレフィン100重量部および無機充填
剤１〜120重量部からなる組成物において、さらに、 （ｉ）β−（４−ヒドロキシ−３−ｔ−ブチル−５−ア
ルキルフェニル）プロピオン酸エステル類、イソシアヌ
ール酸エステル基を有するヒンダードフェノール類、1,
3,5−トリス（3,5−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベ
ンジル）−2,4,6−トリメチルベンゼンおよび下記一般
式（Ｉ） （式中、R1は炭素数１〜３のアルキル基を示す。）で表
わされるフェノール化合物から選ばれる少なくとも１種
のフェノール系酸化防止剤をポリオレフィン100重量部
に対して0.01〜2.0重量部、および （ii）（ａ）下記一般式（II） R2−CO−NH−（CH2）ｎ−NH−CO−R2 （II） （式中、R2は炭素数５〜21のアルキル基またはアルケニ
ル基を示し、ｎは１〜６の整数を示す。） または下記一般式（III） R3−CONH2 （III） （式中、R3は炭素数５〜21のアルキル基またはアルケニ
ル基を示す。）で表わされる化合物群から選ばれる少な
くとも１種の滑剤、および／または （ｂ）下記一般式（IV） （式中、R4は炭素数８〜18のアルキル基、アルケニル基
またはＲ′CO−で表わされるアシル基（Ｒ′は飽和また
は不飽和の脂肪炭素鎖）であり、ｐおよびｑは２≦ｐ＋
ｑ≦10を満たす整数、Ｚは水素原子またはR5CO−で表わ
されるアシル基であって、R5は炭素数７〜17のアルキル
基またはアルケニル基を示す。）で表わされる化合物、
脂肪酸の低級アルコールエステルおよび脂肪酸の多価ア
ルコールエステルからなる群から選ばれる少なくとも１
種の帯電防止剤 を無機充填剤100重量部に対して0.01〜5.0重量部含有す
る樹脂組成物からなることを特徴とする食品包装容器。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1176764A JP2813892B2 (ja) | 1989-07-07 | 1989-07-07 | 食品包装容器 |
| CA002019884A CA2019884A1 (en) | 1989-07-07 | 1990-06-26 | Food container |
| US07/544,978 US5100930A (en) | 1989-07-07 | 1990-06-28 | Food container |
| DE69013246T DE69013246T2 (de) | 1989-07-07 | 1990-07-05 | Nahrungsmittelbehälter. |
| EP90307370A EP0407198B1 (en) | 1989-07-07 | 1990-07-05 | Food container |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1176764A JP2813892B2 (ja) | 1989-07-07 | 1989-07-07 | 食品包装容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0341136A JPH0341136A (ja) | 1991-02-21 |
| JP2813892B2 true JP2813892B2 (ja) | 1998-10-22 |
Family
ID=16019409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1176764A Expired - Lifetime JP2813892B2 (ja) | 1989-07-07 | 1989-07-07 | 食品包装容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2813892B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08308513A (ja) * | 1995-05-15 | 1996-11-26 | Katokichi:Kk | 個食用着色米飯の製造方法 |
| JP4543552B2 (ja) * | 1998-08-21 | 2010-09-15 | 住友化学株式会社 | ポリウレタン組成物 |
| JP4543690B2 (ja) * | 2004-02-03 | 2010-09-15 | 住友化学株式会社 | 有機材料用酸化防止剤 |
| JP5066886B2 (ja) * | 2006-10-13 | 2012-11-07 | 東洋インキＳｃホールディングス株式会社 | 着色樹脂組成物 |
| CN110885502A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-03-17 | 天津金发新材料有限公司 | 一种低散发耐析出抗静电滑石粉填充聚丙烯材料及其制备方法 |
-
1989
- 1989-07-07 JP JP1176764A patent/JP2813892B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0341136A (ja) | 1991-02-21 |
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