JP2800926B2 - 白色二軸延伸ポリオレフィンフイルムおよびその製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、白色二軸延伸ポリオレ
フィンフイルム、およびその製造方法に関する。更に詳
しくは、白くて光学濃度が高く隠蔽性に優れ、また耐衝
撃性、水蒸気バリア性に優れた白色二軸延伸ポリオレフ
ィンフイルムおよびその製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、白色二軸延伸ポリオレフィンフイ
ルムとしては、炭酸カルシウム等の無機フィラーあるい
はポリエステル等の結晶性で非相溶性樹脂をブレンドし
て延伸し、形成されたボイドの光散乱により、白色化す
るものが知られている（特公昭６０ー３７７９３号公
報、特開昭６１ー１５７５４７号公報、特開昭６１ー１
５７５４８号公報等）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ポリオ
レフィンに炭酸カルシウム等の無機フィラーあるいはポ
リエステル等の結晶性で非相溶性の樹脂と分散剤または
流動開始剤を添加することにより白色化フイルムとした
場合には、形成されたボイドの体積が大きく、またボイ
ド形成物の吸湿性が高いために生産上の制約を必要と
し、白色化フイルムは機械的強度、耐衝撃性、水蒸気バ
リア性に劣り、かつ、経日で白色度が低下するという問
題点がある。そのため、該白色化フイルムを各種印刷用
紙、各種ラベル、各種粘着テープ、各種包装紙等として
用いる場合、要求される特性を十分に満足させることが
困難であった。

【０００４】本発明は、従来の白色二軸延伸ポリオレフ
ィンフイルムの問題点を解決し、白くて光学濃度が高く
隠蔽性に優れ、耐衝撃性、水蒸気バリア性に優れ、各種
印刷用紙、各種ラベル、各種粘着テープ、各種包装紙等
として好適な白色二軸延伸ポリオレフィンフイルムを提
供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この目的に沿う本発明の
白色二軸延伸ポリオレフィンフイルムは、結晶性ポリプ
ロピレン６５〜９３重量％と、熱変形温度が１２０℃以
上の非晶性樹脂５〜２０重量％と、融解温度が１４０℃
以下のポリオレフィン樹脂２〜１５重量％とからなり、
フイルム断面が未発泡層を中心層としてその両側に発泡
層を有した３層構造を有し、該未発泡の中心層の、該フ
イルム断面厚さに占める平均厚さ比率が５〜６０％で、
フイルム厚み３０μｍにおける光学濃度が０．４０以上
であることを特徴とするものからなる。

【０００６】本発明の白色二軸延伸ポリオレフィンフイ
ルムにおいては、結晶性ポリプロピレン（以下、ＰＰと
略称することもある。）は、その極限粘度［η］が１．
４〜３．２ｄｌ／ｇ、好ましくは１．６〜２．４ｄｌ／
ｇ、アイソタクチックインデックス（ＩＩ）が９５％以
上、メルトフローインデックス（ＭＦＩ）が１．０〜１
５ｇ／１０分の範囲であることが、フイルムの高い機械
特性、耐衝撃性等の諸物性が得られること、および光学
濃度の均一性が良好となることから、好ましい。プロピ
レン以外の第２成分、例えばエチレン、ブテン、ヘキセ
ンなどを少量ランダムに共重合させてもよい。また、公
知の添加剤、例えば結晶核剤、酸化防止剤、熱安定剤、
すべり剤、帯電防止剤、ブロッキング防止剤、充填剤、
粘度調整剤、着色防止剤などを含有させてもよい。

【０００７】本発明における第２成分の非晶性樹脂の熱
変形温度（ＡＳＴＭ−Ｄ６４８に準じて測定。荷重は１
８．６ｋｇ／ｃｍ² ）は、１２０℃以上であることが必
要であり、好ましくは１３０〜１８０℃である。熱変形
温度が１２０℃より低い場合は、延伸によるボイド形成
が不十分で、隠蔽性の発現が困難となるので好ましくな
い。

【０００８】非晶性樹脂として具体的には、重量平均分
子量（以下Ｍｗと略称することもある）４００００以下
のポリカーボネート樹脂（以下ＰＣと略称することもあ
る）が、ＰＰへの分散性が良く、かつ化学的安定性に優
れているので好ましい。さらに、このようなＰＣを用い
ることにより、未発泡層を中心層としてその両側に発泡
層を有する３層構造のフイルムを容易に得ることができ
る。

【０００９】上記ＰＣとしては、芳香族ポリカーボネー
トが好ましく、直鎖状および分岐鎖状のポリカーボネー
トを用いることができる。該ＰＣは、ホモポリマーまた
は他のモノマーとの共重合体でもよい。また該ＰＣの熱
変形温度は、１２０℃以上、好ましくは１３０℃以上で
ある。熱変形温度が１２０℃より低い場合は、ボイド形
成が不十分で、隠蔽性の発現が困難となるので好ましく
ない。また、ＰＣのＭｗは４００００以下が好ましく、
Ｍｗが４００００を越えると該ＰＰへの分散性が悪化し
て、光学濃度むらができて隠蔽性が不十分となり、耐衝
撃性、水蒸気バリア性も悪化するので好ましくない。ま
た、溶融特性として、メルトフローインデックスが１〜
５０ｇ／１０分であることが、該ＰＰへの分散性が良く
て光学濃度が高くなるので好ましい。また、通常、ＰＣ
は吸湿性であるが、本発明では該ＰＰと混合して溶融押
出する際に、乾燥せずに溶融混練しても問題なくボイド
形成ができ、コスト面からも未乾燥使用が好ましい。

【００１０】本発明のフイルム中に含まれる非晶性樹脂
の含有量は、５〜２０重量％であることが必要であり、
特に１０〜１７重量％であることが望ましい。非晶性樹
脂の含有量が本発明の範囲未満では、フイルムの断面構
造より得られた未発泡の中心層の該フイルム断面厚さに
占める平均厚さ比率が６０％を越え、フイルムの白色度
と光学濃度が不十分となる。また、この範囲を越える
と、本発明のフイルムの耐衝撃性と水蒸気バリア性が悪
化する。

【００１１】また非晶性樹脂は、延伸工程で変形（たと
えば楕円形に変形）しうる弾性を有していることが好ま
しい。本発明のフイルム中に分散した非晶性樹脂の形状
としては、長径と短径の比が１．１以上であることが、
ボイド形状が扁平となり、優れた機械特性や耐衝撃性が
得られるので好ましい。

【００１２】本発明のフイルム中に含まれる第３成分の
融解温度が１４０℃以下のポリオレフィン樹脂（以下Ｌ
−ＰＯと略称することもある）は、エチレン−α−オレ
フィン共重合体、エチレン−α，β−不飽和カルボン酸
エステル共重合体から選ばれた一種叉は二種以上の樹脂
からなるものである。この中でエチレン−α−オレフィ
ン共重合体としては、エチレン−プロピレンランダム共
重合体（以下ＥＰＣと略称する）、エチレン−α，β−
不飽和カルボン酸エステル共重合体としてはエチレン−
アクリル酸エステル共重合体が、本発明フイルムの特徴
である未発泡層を中心層としてその両側に発泡層を有し
た３層構造を得るのに好ましく、特にＥＰＣとエチレン
−アクリル酸エステル共重合体との混合物がより好まし
い。また、該ＥＰＣおよびエチレン−アクリル酸エステ
ル共重合体のメルトフローインデックス（ＭＦＩ）が、
１．０〜２０ｇ／１０分の範囲が機械特性、耐衝撃性等
の諸物性、および光学濃度の均一性が良好となるので好
ましい。

【００１３】本発明のフイルム中に含まれる第３成分の
Ｌ−ＰＯの融解温度は、１４０℃以下であることが必要
である。１４０℃を越えると、本発明フイルムの特徴で
ある未発泡層を中心層としてその両側に発泡層を有した
３層構造を得ることが難しく、また製膜安定性に劣り、
フイルムの耐衝撃性、水蒸気バリア性も悪化する。

【００１４】本発明のフイルム中に含まれるＬ−ＰＯの
含有量は、２〜１５重量％であることが必要であり、特
に５〜１２重量％であることが望ましい。該Ｌ−ＰＯの
含有量が２重量％未満では、耐衝撃性と水蒸気バリア性
が悪化する。また、この範囲を越えると、フイルムの断
面構造より得られた未発泡の中心層のフイルム断面厚さ
に占める平均厚さ比率が６０％を越え、フイルムの光学
濃度が不十分となる。

【００１５】非晶性樹脂の含有量が５〜２０重量％、上
記Ｌ−ＰＯの含有量が２〜１５重量％であるから、残り
の６５〜９３重量％が結晶性ポリプロピレンの含有量で
ある。

【００１６】本発明のフイルムの厚みは特に限定される
ものではないが、好ましくは１０〜１２０μｍ、より好
ましくは２０〜９０μｍである。

【００１７】本発明のフイルムの断面構造は、未発泡層
を中心層としてその両側に発泡層を有した３層構造を有
し、該未発泡の中心層の該フイルム断面厚さに占める平
均厚さ比率が５〜６０％であることが必要である。フイ
ルムの断面構造が、全て発泡層となり未発泡層を中心層
としてその両側に発泡層を有した３層構造を有していな
いと、耐衝撃性と水蒸気バリア性に劣り好ましくない。
また断面構造より得られた該未発泡の中心層のフイルム
断面厚さに占める平均厚さ比率が５％以下では耐衝撃性
と水蒸気バリア性に劣り、６０％を越えると光学濃度が
低く隠蔽性に劣る。

【００１８】本発明のフイルムの３層構造の各層の樹脂
組成（混合率）は同率であり、例えば、樹脂の種類ある
いは樹脂組成の異なるポリマーを共押出して発泡層／未
発泡層／発泡層とした多層積層フイルムは、生産性の点
で好ましくない。

【００１９】本発明のフイルムは、フイルム厚み３０μ
ｍにおける光学濃度（ＯＤ）が０．４０以上、好ましく
は０．４５以上である。０．４０未満では、例えば包装
用フイルムとして用いた場合、包装する内容物を隠蔽す
るのに不十分であり、また紙などの他の基材とラミネー
トした場合に、下地の表面が透けて見えやすくなるので
好ましくない。

【００２０】また、本発明のフイルムにおいては、その
長さ方向と幅方向のシャルピー衝撃強度の和が１５（ｋ
ｇ・ｃｍ／ｍｍ² ）以上であることが望ましい。この範
囲未満では、例えば包装紙、あるいは粘着テープの基材
として用いた場合に実用に耐えない。

【００２１】また、本発明のフイルムの水蒸気透過率
は、３．０( ｇ／ｍ² ・日／０．１ｍｍ）以下であるこ
とが望ましい。この範囲未満では、吸湿性の高い小菓子
や米菓などの包装用として用いた場合に、長期保存性に
劣る。

【００２２】さらに、印刷をした際に、表面のテカテカ
感やピカピカ感がなく、しっとりと落ちついた色調を与
えるために、本発明のフイルムの光沢度は、１００％未
満、好ましくは９０％以下であることが望ましい。光沢
度が１００％以上では、印刷をした際に、表面がテカテ
カやピカピカして印刷が見にくい。

【００２３】本発明の白色二軸延伸ポリオレフィンフイ
ルム（Ａ層）にあっては、その少なくとも片面に、エチ
レン−α−オレフィン共重合体、エチレン−α，β−不
飽和カルボン酸エステル共重合体から選ばれた少なくと
も一種の樹脂からなる樹脂層（Ｂ層）を積層してもよ
い。このＢ層の樹脂の中でもＥＰＣがヒートシール力が
高く、また水蒸気バリア性が高いので好ましい。

【００２４】Ｂ層を積層した本発明のフイルムの積層構
成は、Ｂ層／Ａ層、又はＢ層／Ａ層／Ｂ層である。Ｂ層
の積層厚みは、２〜１０μｍが好ましい。

【００２５】本発明のフイルムは、フイルム自身で包装
用、ラベル用、粘着テープ用、カード用として使うこと
ができる。また、紙、ポリエステルフイルム、ポリプロ
ピレンフイルム、アルミ箔等と貼り合わせて使うことも
できる。この場合、Ｂ層の表面に接着性を良くするため
にコロナ放電処理を行なうことが好ましい。コロナ放電
処理は公知の方法を用いることができるが、処理を施す
時の雰囲気ガスとして、空気、炭酸ガス、窒素ガス、炭
酸ガス／窒素ガスが好ましく、特に空気が簡便性、経済
性の点で好ましい。

【００２６】次に、本発明の白色二軸延伸ポリオレフィ
ンフイルムの製造方法について説明する。結晶性ＰＰと
熱変形温度が１２０℃以上の非晶性樹脂と融解温度が１
４０℃以下のポリオレフィン樹脂のそれぞれ特定範囲の
混合物からなるＡ層樹脂を押出機に供給し、２７０℃以
上、好ましくは２８０℃〜３００℃の温度で溶融してＴ
型口金でシート状に押出成形し、ドラフト比（口金リッ
プ間隙／フイルム厚み）が１．５以上、好ましくは２．
０〜４．０で該シートを２０〜１００℃、好ましくは４
０〜８０℃の温度のドラムに巻き付けて冷却固化して、
シート断面が未発泡層を中心層としてその両側に発泡層
を有した３層構造を形成後、該シートを９０℃〜１３０
℃の温度に保ち周速差を設けた３本以上のロール間に通
し、長手方向（縦方向）に延伸倍率１．０２〜２倍の多
段階延伸をした後、さらに１６０℃以下の温度で長手方
向に２〜６倍に延伸し、合計４倍以上の倍率で縦延伸し
た後ただちに室温に冷却する。このときの延伸温度は次
の横延伸性が悪化しない下限の温度１４０℃以下がフイ
ルムの光学濃度が高くなるので好ましい。縦延伸を多段
延伸したのちさらに延伸することにより、押出冷却固化
された未延伸フイルムで形成された、未発泡層を中心層
としてその両側に発泡層を有した３層構造のフイルム断
面形態を維持しながら、小さくて扁平で均一なボイドの
生成率を高くすることができ、さらに該未発泡の中心層
の該フイルム断面厚さに占める平均厚さ比率が５〜６０
％となり、耐衝撃性と水蒸気バリア性に優れたフイルム
を得ることができる。引き続き該延伸フイルムをテンタ
ーに導いて、１７０℃以下の温度、好ましくは１５０〜
１６５℃の温度で幅方向（横方向）に５〜１０倍に延伸
し、次いで幅方向に２〜２０％の弛緩を与えつつ、１６
０〜１７０℃の温度で熱固定して巻取る。またＢ層の積
層は、Ｂ層の樹脂をもう一台の押出機に供給して２２０
〜２８０℃の温度で溶融した後、多層成形口金にてＢ層
／Ａ層またはＢ層／Ａ層／Ｂ層の構成となるように口金
内で合流させた後、積層シート状に成形する。また、別
の積層方法としては、口金の上流の短管内でＡ層樹脂と
Ｂ層樹脂とを合流せしめた後、Ｔ型口金でシート状に成
形するか、または上記製膜工程で長手方向に延伸された
延伸フイルムにＢ層の樹脂を押出ラミネートし、該積層
フイルムをテンターに導き、幅方向に延伸される方法が
用いられる。具体的には、Ｂ層の樹脂を押出機に供給
し、２４０〜２６０℃の温度で溶融した後、カラス口型
の口金にてシート状に溶融押出をし、その溶融シートを
５〜５０℃の温度の冷却ロールとゴムロールの間で該Ａ
層の未延伸シートを長手方向に延伸したフイルムと貼り
合わせ圧着する。

【００２７】本発明のフイルムは、目的に応じて帯電防
止剤、耐候剤、防曇剤、滑り剤などの添加剤を添加、ま
たはコーティングしてもよい。また、表面改質の目的で
空気雰囲気中、不活性ガス雰囲気中等でコロナ放電処理
などの公知の処理を施してもよい。また本発明のフイル
ムは、目的に応じてエンボス加工、印刷、押出ラミネー
ション加工、他の樹脂フイルム、紙、布などと張り合わ
せ加工を行なつて用いることもできる。

【００２８】〔特性の測定方法並びに効果の評価方法〕
本発明の特性値の測定方法、並びに効果の評価方法は次
のとおりである。 （１）極限粘度（［η］） 試料０．１ｇを１３５℃のテトラリン１００ｍｌに完全
溶解させ、この溶液を粘度計で１３５℃の恒温槽中で測
定して、比粘度Ｓにより次式に従って極限粘度を求め
る。単位はｄｌ／ｇとする。 ［η］＝Ｓ／０．１×（１＋０．２２×Ｓ）

【００２９】（２）アイソタクチックインデックス（Ｉ
Ｉ） 試料を１３０℃で２時間真空乾燥する。これから重量Ｗ
（ｍｇ）の試料をとり、ソックスレー抽出器に入れ沸騰
ｎ−ヘプタンで１２時間抽出する。次に、この試料を取
り出しアセトンで十分洗浄した後、１３０℃で６時間真
空乾燥しその後、重量Ｗ' （ｍｇ）を測定し、次式で求
める。 ＩＩ（％）＝Ｗ' ／Ｗ×１００

【００３０】（３）フイルム厚み ダイヤルゲージ式厚み計（ＪＩＳ−Ｂ−７５０９、測定
子５ｍｍφ平型）を用いて測定した。

【００３１】（４）シャルピー衝撃強度 Ｃｈａｒｐｙ衝撃試験機によつて求められた値で、試験
片を切断する方向に要したエネルギーＥ（ｋｇ／ｃｍ）
を、サンプル幅（ｃｍ）で割った値で示し、算出法は次
式による。 Ｅ＝ＷＲ（ｃｏｓβーｃｏｓα） Ｗはハンマー重量（ｋｇ）、Ｒはハンマーの回転中心軸
から重心までの距離（ｃｍ）、αはハンマー持ち上げ
角、βは試験片切断後のハンマー振り上げ角である。測
定雰囲気は２５℃・６５％ＲＨである。

【００３２】（５）光学濃度（ＯＤ） マクベス社製濃度計ＴＤ−５０４を用いて測定した。入
射光量をＩ₀ 、透過光量をＩとすると、 ＯＤ＝−ｌｏｇ（Ｉ／Ｉ₀ ） で定義される。この値をフイルム厚み３０μｍに換算し
た値で表した。

【００３３】（６）融解温度（Ｔｍ）及び溶融結晶化温
度（Ｔｍｃ） 示差走査熱量計（ＤＳＣ−２型、パーキンエルマー社
製）を用い、サンプル５ｍｇを室温より、２０℃／分の
昇温速度で昇温していった際の結晶の融解に伴う融解吸
熱ピークを融解温度（Ｔｍ）とする。ついで、２８０℃
の溶融保持温度まで昇温し、５分間保持した後に２０℃
／分の冷却速度にて冷却していった時に、結晶化に伴う
潜熱のピーク温度を溶融結晶化温度（Ｔｍｃ）とした。

【００３４】（７）重量平均分子量（Ｍｗ） 重量平均分子量（Ｍｗ）は以下の測定条件により求め
た。 装置：東ソ−製ＨＬＣ−Ａ−８０２型 カラム：東ソ−製ＧＭＨ６×２，Ｇ２０００Ｈ８ 溶媒：テトラヒドロフラン 温度：２３℃ 流速：１．５ｍｌ／ｍｉｎ

【００３５】（８）メルトフローインデックス（ＭＦ
Ｉ） ＡＳＴＭ−Ｄ−１２３８に準じて、ＰＰおよびＥＰＣの
樹脂は２３０℃，２．１６ｋｇ、エチレン−アクリル酸
エステル共重合体の樹脂は１９０℃，２．１６ｋｇ、Ｐ
Ｃは３００℃，１．２ｋｇの条件で測定した。

【００３６】（９）樹脂の熱変形温度 ＡＳＴＭーＤー６４８の方法に準じて、荷重１８．６ｋ
ｇ／ｃｍ² として測定して求めた温度を熱変形温度とし
た。

【００３７】（１０）ヒートシール力 フイルムの接着層面同志を重ね合わせ、１２０℃に加熱
保持された金属板とシリコンゴムの間に入れ、圧力１ｋ
ｇ／ｃｍ² ，１ｓｅｃの条件でヒートシールし、剥離速
度３００ｍｍ／分で９０度剥離したときの強度を測定し
た。

【００３８】（１１）フイルム表面のデラミネーション フイルム表面に幅１８ｍｍのセロハンテープ（ニチバン
（株）製、ＮＯ４０５）を長さ５０ｍｍ貼りつけて、手
剥離（速度：約２００ｍｍ／ｓｅｃ）し、フイルム表面
の表層部分の劈開の有無で判定した。

【００３９】（１２）水蒸気透過率 ＪＩＳ−Ｚ−０２０８に従い、４０℃・９０％ＲＨの条
件で測定した値で、ｇ／ｍ² ・日／０．１ｍｍ単位で表
わす。

【００４０】（１３）フイルム断面構造観察 電界放射形走査電子顕微鏡（ＦＥ−ＳＥＭ）を用いてフ
イルム断面構造観察を行なった。中心層の未発泡層の比
率は、発泡層と未発泡層の界面に平均境界線を引き、未
発泡の中心層のフイルム断面厚さに占める平均厚さ比率
で求めた。

【００４１】（１４）フイルム中の非晶性樹脂の形状観
察 電界放射形走査電子顕微鏡（ＦＥ−ＳＥＭ）を用いてフ
イルム断面構造観察を行ない、非晶性樹脂１００個の長
形と短形の比の平均値を求めた。

【００４２】（１５）光沢度（ＪＩＳ６−８７４１（方
法２）６０°鏡面光沢） 光沢度計（日本電色工業製、ＶＧ１０７型）を用いて、
６０°反射の時の光沢度を測定して求めた。

【００４３】

【実施例】本発明を実施例、比較例に基づいて説明す
る。 実施例１〜３、比較例１〜４ 結晶化ＰＰ（極限粘度：１．８０ｄｌ／ｇ、ＭＩ：４．
０ｇ／１０分、ＩＩ：９７％）樹脂に、非晶性樹脂とし
てＰＣ（熱変形温度：１３８℃，分子量：２２０００）
と、Ｌ−ＰＯとして融解温度が１１０℃のエチレンーメ
チルメタアクリル酸共重合体（ＥＭＭＡ）を表１に示し
た割合に混合して押出機に供給し、２９０℃の温度で溶
融し、Ｔ型口金に導きシート状に押出成形し、ドラフト
比２．０で６０℃の温度のドラムに巻き付けてシート状
に冷却固化した。該シートを１１０℃に保ち周速差を設
けた４本のロールに通して長手方向にトータル延伸倍率
１．２５倍の多段延伸をした後、さらに１２０℃の温度
で周速差の異なるロール間で長手方向に４．０倍延伸
し、ただちに４０℃に冷却した。次に該延伸フイルムを
テンターに導き、１６５℃の温度に予熱し、引き続き１
５５℃の温度で幅方向に１０倍延伸し、次いで幅方向に
５％の弛緩を与えつつ１６５℃の温度で熱処理をした
後、冷却し巻き取った。フイルム特性は表２のとおりで
あった。本発明の範囲のフイルムは特定範囲の未発泡層
を中心層とし、その両側に発泡層を有した３層構造を有
しており、光学濃度が高くて隠蔽性に優れ、耐衝撃性、
水蒸気バリア性にも優れたものであった。また、本発明
の範囲を外れたフイルムは、光学濃度、耐衝撃性、水蒸
気バリア性のいずれかに劣り、本発明で目的としたフイ
ルムは得られなかった。

【００４４】実施例４、５、比較例５、６、７ 実施例４では、Ｌ−ＰＯを融解温度が１００℃のエチレ
ン−メタアクリル酸共重合体（ＥＭＡ）とし、実施例５
では、Ｌ−ＰＯを融解温度が１３２℃のエチレン含有量
４．５重量％のＥＰＣとし、比較例５では、実施例１の
非晶性樹脂をポリスチレン（ＰＳ）（熱変形温度：７８
℃）とし、比較例６では、実施例１の非晶性樹脂のＰＣ
の替わりに結晶性のポリエステル樹脂であるポリブチレ
ンテレフタレート（ＰＢＴ）（熱変形温度：５８℃）と
し、比較例７では、実施例１のＬ−ＰＯの替わりに、融
解温度が１６２℃のＰＰとした以外は実施例１と全く同
様にしてフイルムを製造した。得られたフイルムの特性
は表２のとおりであった。本発明の範囲のフイルムは特
定範囲の未発泡層を中心層とし、その両側に発泡層を有
した３層構造を有しており、光学濃度が高くて隠蔽性に
優れ、耐衝撃性、水蒸気バリア性にも優れたものであっ
たが、範囲を外れたフイルムは、光学濃度、耐衝撃性、
水蒸気バリア性および製膜性に劣り、本発明で目的とし
たフイルムは得られなかった。

【００４５】実施例６、７ 実施例１の樹脂組成（Ａ層）と、Ｂ層の樹脂を実施例６
ではエチレン含有量３．７重量％のＥＰＣとし、実施例
７ではメタアクリル酸含有量１０重量％のＥＭＡとし、
別々の２台の押出機にそれぞれ供給し、Ａ層樹脂は２８
０℃、Ｂ層樹脂は２６０℃の温度で溶融し、多層成形口
金にてＢ層／Ａ層／Ｂ層となるように口金内で合流させ
た後、実施例１と全く同様にして二軸延伸複合フイルム
を製造した。フイルム特性は、表２に示したように、光
学濃度が高くて隠蔽性に優れ、耐衝撃性、水蒸気バリア
性にも優れ、さらにＡ層／Ｂ層間のデラミがなく、ヒー
トシール力が高いものであった。

【００４６】

【表１】

【００４７】

【表２】

【００４８】

【発明の効果】以上述べたように、本発明の白色二軸延
伸ポリオレフィンフイルムは、結晶性ＰＰに特定の非晶
性樹脂と特定の融解温度の樹脂を添加混合した樹脂を逐
次二軸延伸し、未発泡層を中心層とし、その両側に発泡
層を有した３層構造のフィルムであって、次のような優
れた効果を生じるものである。 （１）白くて隠蔽性に優れ、印刷の白色下塗り層が省略
でき印刷仕上がりが良い。 （２）二次加工で必要な機械強度、耐衝撃性に優れ、各
種印刷用紙、粘着テープベース用として良好な特性を有
する。 （３）ボイドの形状が小さく扁平で均一であることか
ら、菓子やスナック類の包装用として必要な防湿性に優
れている。 （４）無機粒子の添加がないので、製膜性に優れてい
る。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｊ 5/18 ＣＥＳ Ｃ０８Ｊ 5/18 ＣＥＳ Ｃ０８Ｌ 23/12 Ｃ０８Ｌ 23/12 //(Ｃ０８Ｌ 23/12 23:08 69:00） Ｂ２９Ｋ 23:00 105:04 Ｂ２９Ｌ 7:00 9:00 Ｃ０８Ｌ 23:10 (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) C08J 9/00 - 9/42 B32B 1/00 - 35/00

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 結晶性ポリプロピレン６５〜９３重量％
   と、熱変形温度が１２０℃以上の非晶性樹脂５〜２０重
   量％と、融解温度が１４０℃以下のポリオレフィン樹脂
   ２〜１５重量％とからなり、フイルム断面が未発泡層を
   中心層としてその両側に発泡層を有した３層構造を有
   し、該未発泡の中心層の、該フイルム断面厚さに占める
   平均厚さ比率が５〜６０％で、フイルム厚み３０μｍに
   おける光学濃度が０．４０以上であることを特徴とする
   白色二軸延伸ポリオレフィンフイルム。
2. 【請求項２】 前記熱変形温度が１２０℃以上の非晶性
   樹脂が、重量平均分子量４００００以下のポリカーボネ
   ート樹脂である請求項１の白色二軸延伸ポリオレフイン
   フィルム。
3. 【請求項３】 前記融解温度が１４０℃以下のポリオレ
   フィン樹脂が、エチレン−α−オレフィン、エチレン−
   α，β−不飽和カルボン酸エステル共重合体から選ばれ
   た少なくとも一種の樹脂である請求項１又は２の白色二
   軸延伸ポリオレフィンフイルム。
4. 【請求項４】 請求項１ないし３のいずれかに記載の白
   色二軸延伸ポリオレフィンフイルム（Ａ層）の少なくと
   も片面に、エチレン−α−オレフィン共重合体、エチレ
   ン−α，β−不飽和カルボン酸エステル共重合体から選
   ばれた少なくとも一種の樹脂からなる樹脂層（Ｂ層）を
   積層してなる白色二軸延伸ポリオレフィンフイルム。
5. 【請求項５】 結晶性ポリプロピレン６５〜９３重量
   ％、熱変形温度が１２０℃以上の非晶性樹脂５〜２０重
   量％、融解温度が１４０℃以下のポリオレフィン樹脂２
   〜１５重量％の組成の樹脂を、ドラフト比１．５以上で
   シート状に溶融成形してシート断面が未発泡層を中心層
   としてその両側に発泡層を有する３層構造に形成し、該
   シートを、９０℃〜１３０℃に保たれた３本以上の予熱
   ロール間に周速差を設けて２段階以上の多段延伸を行な
   った後さらに１６０℃以下の温度で延伸して合計４倍以
   上の倍率で縦延伸した後、１７０℃以下の温度で５倍以
   上の倍率で横延伸することを特徴とする白色二軸延伸ポ
   リオレフィンフイルムの製造方法。