JP2799056B2 - Cup molding machine - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はカップ成型機に係り、特にカップの外周部に
ピータ線を成型するカップ成型機に関する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a cup molding machine, and more particularly to a cup molding machine for molding a Peter wire on an outer peripheral portion of a cup.
従来より、一般にアイスクリーム用のカップとして第
８図に示されるようなものが知られている。このカップ
101の開口部側の側面には、上蓋（図示せず）の装着を
確実ならしめるために、周状にピータ線と呼ばれる溝10
1aが形成されている。この溝101aはカップ101の内側が
凹状となるように形成されている。Conventionally, as shown in FIG. 8, a cup for ice cream is generally known. This cup
In order to make sure that the upper lid (not shown) is securely attached to the side of the opening side of 101, a groove 10
1a is formed. The groove 101a is formed so that the inside of the cup 101 is concave.
第９図はこのような溝101aの成型機の要部断面図であ
る。図中符号102はチャックであり、このチャック102は
拡径可能な構造を呈している。また、このチャック102
の中央部にはテーパ状の孔102aが穿設されている。この
孔102aにくさび103が進退可能に設けられている。一
方、上記チャック102の外周部には溝形成用の突部102b
が周方向に設けられている。FIG. 9 is a sectional view of a main part of a molding machine for forming such a groove 101a. In the figure, reference numeral 102 denotes a chuck, and the chuck 102 has a structure capable of expanding in diameter. Also, this chuck 102
Is formed with a tapered hole 102a at the center thereof. A wedge 103 is provided in the hole 102a so as to be able to advance and retreat. On the other hand, on the outer periphery of the chuck 102, a projection 102b for forming a groove is provided.
Are provided in the circumferential direction.
このような装置において、カップ101の開口部101bを
チャック102に嵌合せしめる。この状態で、くさび103を
図中上方に移動させると、孔102aがテーパ状に形成され
ていることから、チャック102が拡径する方向に放射状
に移動する。すると、これによって突部102bがカップ10
1の側面部を押圧し、さらには、この側面部にピータ線
である溝101aを成型することができる。In such an apparatus, the opening 101b of the cup 101 is fitted to the chuck 102. When the wedge 103 is moved upward in the drawing in this state, the chuck 102 moves radially in the direction in which the diameter of the chuck 102 increases because the hole 102a is formed in a tapered shape. Then, by this, the protruding portion 102b becomes the cup 10
By pressing the side surface portion 1, a groove 101a, which is a Peter wire, can be formed on the side surface portion.
ところで、近年、第10図に示すようなアイスクリーム
容器が提案されている。この容器はテーパ状を呈する高
さの高いカップ201の小径側端部にスティック202の柄20
2aを突出させ、さらに上記スティック202のフランジ部2
02bがカップ201の小径側端部近傍に形成されたピータ線
201aにはまり込むようにして、スティック202をカップ2
01に固定するようにしたものである。そして、内容物で
あるアイスクリームは、スティック202のフランジ部202
bを挟んで柄202aと反対側に突出成形された支持棒202c
を覆うようにして固定される。In recent years, an ice cream container as shown in FIG. 10 has been proposed. This container is provided with a handle 20 of a stick 202 at a small-diameter side end of a tall cup 201 having a tapered shape.
2a, and furthermore, the flange portion 2 of the stick 202
02b is the Peter wire formed near the small-diameter end of the cup 201
Stick stick 202 into cup 2
This is fixed at 01. The ice cream, which is the content, is supplied to the flange 202 of the stick 202.
A support rod 202c protruded from the handle 202a on the opposite side with respect to b
It is fixed so that it covers.
ところが、上述のようにカップの高さが高く、しかも
テーパ形状の小径側端部近傍にピータ線を成型するよう
な場合には、大径側端部からくさびを挿入し、チャック
を拡径するような方法では、くさびの移動距離が大きく
なるために、このピータ線成型作業に時間を要してしま
い、作業効率が悪いといった問題点がある。However, as described above, when the height of the cup is high and a Peter wire is molded near the tapered small-diameter end, a wedge is inserted from the large-diameter end to expand the chuck. In such a method, since the moving distance of the wedge becomes large, it takes a long time for this Peter wire forming operation, and there is a problem that the operation efficiency is poor.
本発明は上述のような問題点に鑑みてなされたもので
あり、テーパ形状のカップの小径側端部にピータ線を効
率良く成型することができるカップ成型機を提供するこ
とを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-described problems, and has as its object to provide a cup molding machine that can efficiently form a peter wire on a small-diameter end portion of a tapered cup.
本発明はブランク板を成型して形成されたカップ本体
部にピータ線を成型することができるカップ成型機にお
いて、上記カップ本体部を挿脱可能なようにテーパ部を
有する雄型と、この雄型の小径側頂部に係合可能な雌型
とを有し、上記雄型は雄型本体部と、この雄型本体部の
頂部側端部に拡径可能に設けられるとともに上記ピータ
線成型用の突部を形成したピータ線成型部材と、このピ
ータ線成型部材を拡径する拡径部材とを備え、上記雌型
は上記拡径部材を駆動させる駆動部を備えていることを
特徴とする。The present invention relates to a cup molding machine capable of molding a Peter wire into a cup body formed by molding a blank plate, comprising: a male mold having a tapered portion so that the cup body can be inserted and removed; A female mold engageable with the small diameter side top of the mold, wherein the male mold is provided at the top end of the male body and at the top end of the male body, and the peta wire molding is performed. And a diameter-expanding member for expanding the diameter of the peta-wire molded member, wherein the female mold has a drive unit for driving the diameter-expanding member. .
雄型にはめ込まれたカップ本体部の小径側頂部に雌型
を係合せしめる。そして、この雌型の駆動部を作動させ
ることによって、雄型の拡径部材が作動する。この拡径
部材の作動に伴なってピータ線成型部材が拡径する。す
ると、ピータ線成型部材の突部がカップ本体部を押圧す
ることにより、カップ本体部にピータ線を成型すること
ができる。The female mold is engaged with the small diameter side top of the cup main body fitted into the male mold. By operating the female drive section, the male enlarged diameter member is operated. With the operation of the diameter increasing member, the diameter of the Peter wire molded member increases. Then, the protrusion of the Peter wire molding member presses the cup body, so that the Peter wire can be molded on the cup body.
以下、添付図面を参照して本発明の一実施例について
説明する。Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
第１図は本発明におけるカップ成型機の要部拡大断面
図である。図中符号１は基台であり、この基台１には主
軸２が立設されている。この主軸２には台座３が嵌め込
まれており、この台座３の図中上部にはプレカール部材
４が設けられている。このプレカール部材４は、カップ
本体部の開口部側に形成されるカール部のくせを付ける
ためのものである。そして、このプレカール部材４の図
中上方には雄型５が配設されている。図中符号６は雄型
本体部であり、主軸２に螺着せしめられている。一方、
この雄型本体部６の上部には筒部材７が嵌合せしめら
れ、止めネジ８によって固定されている。この筒部材７
内にはくさび９が挿通されている。そして、この筒部材
７の底部フランジ部7aと、くさび９のフランジ部9aとの
間にスプリング10が介在せしめられており、常時、くさ
び９を図中上方に付勢している。また、くさび９にはチ
ャック11が挿通されている。そして、このチャック11は
頭部材12で覆われている。FIG. 1 is an enlarged sectional view of a main part of a cup molding machine according to the present invention. In the figure, reference numeral 1 denotes a base, on which a main shaft 2 is erected. A pedestal 3 is fitted into the main shaft 2, and a pre-curl member 4 is provided on an upper portion of the pedestal 3 in the drawing. The pre-curl member 4 is for imparting a curl portion formed on the opening side of the cup body. A male mold 5 is disposed above the pre-curl member 4 in the drawing. In the figure, reference numeral 6 denotes a male main body, which is screwed to the main shaft 2. on the other hand,
A cylindrical member 7 is fitted on the upper part of the male main body 6 and is fixed by a set screw 8. This cylindrical member 7
A wedge 9 is inserted therein. A spring 10 is interposed between the bottom flange 7a of the tubular member 7 and the flange 9a of the wedge 9, and constantly biases the wedge 9 upward in the drawing. A chuck 11 is inserted through the wedge 9. The chuck 11 is covered with a head member 12.
第２図は上記チャック11の平面図、第３図は第２図中
III−III矢視断面図である。すなわち、チャック11は第
２図に示すように４つのチャック形成部材13,13,13,13
を引バネ14で締結したものである（第３図）。そして、
この引バネ14によってチャック形成部材13,13,…は各々
常時向心方向に付勢されている。これによって、チャッ
ク11にはくさび挿通孔11aが形成される。一方、各チャ
ック形成部材13,13,…には、それぞれチャック11が形成
された際の外周面に位置するように突部13a,13a…が形
成されており、この突部13a,13a…によって紙カップに
ピータ線を形成することができる。FIG. 2 is a plan view of the chuck 11, and FIG.
It is III-III arrow sectional drawing. That is, the chuck 11 has four chuck forming members 13, 13, 13, 13 as shown in FIG.
Are fastened by a tension spring 14 (FIG. 3). And
Each of the chuck forming members 13, 13,... Is always urged in the centripetal direction by the pulling spring. As a result, a wedge insertion hole 11a is formed in the chuck 11. On the other hand, projections 13a, 13a,... Are formed on the respective chuck forming members 13, 13,... So as to be located on the outer peripheral surface when the chuck 11 is formed, and the projections 13a, 13a. Peter lines can be formed on paper cups.
第４図は本発明におけるカップ成型機の雌型の要部拡
大断面図である。図中符号21はウスであり、このウス21
の図中下面部には雄型５の頂部が嵌まり込む凹部21aが
設けられている。また、この凹部21aの図中上部には凹
部21aに連通するように孔21bが設けられている。そし
て、この孔21bにはくさび駆動軸22が軸方向に移動可能
に配設されている。このくさび駆動軸22の適所にはスト
ッパ22aが設けられており、くさび駆動軸22が所望以上
に図中下方に移動するのを防止するものである。一方、
くさび駆動軸22の上端部は主軸23に穿設された孔23aに
挿入されている。そして、くさび駆動軸22の図中上端近
傍に軸方向に直交する方向に穿設された孔22bに平行ピ
ン24を遊嵌状に貫通し、リング状のクランプ25を主軸23
の外周に巻装することによって、上記平行ピン24の脱落
を防止する。また、上記主軸23は支持部材26のネジ孔26
aを貫通螺着されている。さらに、主軸23の下端部には
スペーサ27を介してバネ28がストッパ22aとの間に介在
せしめられている。一方、上記支持部材26の孔26b,26b
には段付ボルト29,29が遊嵌状に挿通され、ウス21のネ
ジ孔21c,21cに螺着せしめられてい。なお、この段付ボ
ルト29,29の支持部材26とウス21との間にはスプリング3
0,30が巻装されている。なお、図中符号31はナットであ
り、主軸23の支持部材26への固着を、より確実にしてい
る。FIG. 4 is an enlarged sectional view of a main part of a female mold of the cup molding machine according to the present invention. In the figure, reference numeral 21 denotes a mouse, and the mouse 21
A concave portion 21a into which the top of the male mold 5 is fitted is provided on the lower surface in FIG. In addition, a hole 21b is provided in an upper portion of the recess 21a in the drawing so as to communicate with the recess 21a. A wedge drive shaft 22 is provided in the hole 21b so as to be movable in the axial direction. A stopper 22a is provided at an appropriate position on the wedge drive shaft 22 to prevent the wedge drive shaft 22 from moving downward in the drawing more than desired. on the other hand,
The upper end of the wedge drive shaft 22 is inserted into a hole 23a formed in the main shaft 23. Then, a parallel pin 24 is loosely inserted through a hole 22b formed in a direction perpendicular to the axial direction near the upper end of the wedge drive shaft 22 in the drawing, and a ring-shaped clamp 25 is attached to the main shaft 23.
The parallel pin 24 is prevented from falling off by being wound around the outer periphery of the parallel pin. The main shaft 23 is provided with a screw hole 26 of the support member 26.
a is screwed through. Further, a spring 28 is interposed between the lower end of the main shaft 23 and the stopper 22a via a spacer 27. On the other hand, the holes 26b, 26b of the support member 26
The stepped bolts 29, 29 are loosely inserted through the screw holes 21 and screwed into the screw holes 21c, 21c of the mouse 21. A spring 3 is provided between the support member 26 of the stepped bolts 29, 29 and the mouse 21.
0,30 is wound. Reference numeral 31 in the figure denotes a nut, which more securely fixes the main shaft 23 to the support member 26.
このように構成されたカップ成型機の作用について以
下に説明する。The operation of the cup molding machine thus configured will be described below.
第１図に示すようにカップ32が雌型５に挿入されてい
る。この状態で、雌型であるウス21の凹部21aをカップ3
2の頂部に係合せしめる。そして、主軸23を第４図中下
方に駆動させると、支持部材26もこれに伴なって図中下
方に移動する。これと同時に主軸23に支持されたくさび
駆動軸22も図中下方に移動すると、このくさび駆動軸22
はくさび９をスプリング10の第１図中上方への付勢力に
抗して図中下方に押圧する（第５図）。そして、さらに
くさび９の図中下方への移動が進むと、くさび９のテー
パ部9bによってチャック11が拡径し始める（第６図）。
さらに、くさび９の図中下方への移動が進むと、チャッ
ク形成部材13,13,…の突部13a,13a,…が雄型本体部６と
頭部材12との間の間隙から外方に突出することにより、
カップ32の外周部にピータ線32aを形成することができ
る（第７図）。As shown in FIG. 1, the cup 32 is inserted into the female mold 5. In this state, the concave portion 21a of the female us
Engage with the top of 2. Then, when the main shaft 23 is driven downward in FIG. 4, the support member 26 also moves downward in FIG. At the same time, when the wedge drive shaft 22 supported by the main shaft 23 also moves downward in the drawing, the wedge drive shaft 22
The wedge 9 is pressed downward in the figure against the upward biasing force of the spring 10 in FIG. 1 (FIG. 5). Then, as the wedge 9 further moves downward in the drawing, the diameter of the chuck 11 starts to increase due to the tapered portion 9b of the wedge 9 (FIG. 6).
Further, as the wedge 9 moves downward in the drawing, the projections 13a, 13a,... Of the chuck forming members 13, 13,... Move outward from the gap between the male body 6 and the head member 12. By protruding,
A Peter wire 32a can be formed on the outer periphery of the cup 32 (FIG. 7).
このように雄型５内にチャック11を形成したことによ
って、テーパ状のカップの小径側端部近傍にピータ線32
aを短時間で確実に成型することができる。By forming the chuck 11 in the male mold 5 in this manner, the Peter wire 32 is provided near the small-diameter end of the tapered cup.
a can be reliably molded in a short time.
本発明は上述のように構成したことによって、テーパ
形状のカップの小径側端部にピーク線を効率良く成型す
ることができ、特に時間の短縮化を図ることができる。
また、ピータ線を確実に成型することができる等の効果
を奏する。According to the present invention configured as described above, the peak line can be efficiently formed at the small-diameter end portion of the tapered cup, and the time can be particularly reduced.
In addition, there is an effect that the Peter wire can be reliably molded.
第１図は本発明におけるカップ成型機の要部拡大断面
図、 第２図はチャックの平面図、 第３図は第２図中III−III矢視図、 第４図は本発明におけるカップ成型機の要部拡大断面
図、 第５図は本発明におけるカップ成型機の作用を説明する
要部拡大断面図、 第６図は本発明におけるカップ成型機の作用を説明する
要部拡大断面図、 第７図は本発明におけるカップ成型機の作用を説明する
要部拡大断面図、 第８図は従来一般に使用されているアイスクリーム用カ
ップの斜視図、 第９図は従来のアイスクリーム用カップに周溝に形成す
る周溝形成装置の部分拡大断面図、 第10図は近年提案されているアイスクリーム用カップの
斜視図である。 ５……雄型、 ５……雄型本体部 ９……くさび（拡径部材）、 11……チャック（ピータ線成型部材）、 13a……突部、 22……くさび駆動軸（駆動部）、 32……カップ（カップ本体部）、 32a……ピータ線。Fig. 1 is an enlarged sectional view of a main part of a cup molding machine according to the present invention, Fig. 2 is a plan view of a chuck, Fig. 3 is a view taken in the direction of arrows III-III in Fig. 2, and Fig. 4 is cup molding according to the present invention. FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view of a main part illustrating the operation of the cup molding machine according to the present invention; FIG. FIG. 7 is an enlarged sectional view of a main part for explaining the operation of the cup molding machine according to the present invention, FIG. 8 is a perspective view of a conventional ice cream cup, and FIG. 9 is a conventional ice cream cup. FIG. 10 is a partially enlarged cross-sectional view of a peripheral groove forming device formed in a peripheral groove. FIG. 10 is a perspective view of a recently proposed ice cream cup. 5: Male type, 5: Male type body 9: Wedge (expanding member), 11: Chuck (Peter wire molding member), 13a: Protrusion, 22: Wedge drive shaft (drive unit) , 32 …… Cup (cup body), 32a …… Peter wire.
Claims (1)
体部にピータ線を成型することができるカップ成型機に
おいて、上記カップ本体部を挿脱可能なようにテーパ部
を有する雄型と、この雄型の小径側頂部に係合可能な雌
型とを有し、上記雄型は雄型本体部と、この雄型本体部
の頂部側端部に拡径可能に設けられるとともに上記ピー
タ線成型用の突部を形成したピータ線成型部材と、この
ピータ線成型部材を拡径する拡径部材とを備え、上記雌
型は上記拡径部材を駆動させる駆動部を備えていること
を特徴とするカップ成型機。1. A cup molding machine capable of molding a Peter wire into a cup body formed by molding a blank plate, comprising: a male mold having a tapered portion so that the cup body can be inserted and removed; The male mold has a female mold that can be engaged with the small diameter side top. The male mold is provided at the top end of the male mold body at the top end of the male mold, and the Peter wire is provided. It is provided with a Peter wire molded member having a projection for molding, and a diameter expanding member for expanding the diameter of the Peter wire molded member, wherein the female mold is provided with a drive unit for driving the diameter expanding member. And a cup molding machine.
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1990
- 1990-08-16 JP JP2216438A patent/JP2799056B2/en not_active Expired - Fee Related
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