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JP2783181B2 - 固定磁気ディスク装置の製造方法 - Google Patents

固定磁気ディスク装置の製造方法

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JP2783181B2
JP2783181B2 JP7048363A JP4836395A JP2783181B2 JP 2783181 B2 JP2783181 B2 JP 2783181B2 JP 7048363 A JP7048363 A JP 7048363A JP 4836395 A JP4836395 A JP 4836395A JP 2783181 B2 JP2783181 B2 JP 2783181B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は磁気ディスク装置の製造
方法に関し、特に記録・再生時に磁気ヘッドが磁気ディ
スクと接触する固定磁気ディスク装置の製造方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】コンピュータシステムなどの外部記憶装
置として用いられている磁気ディスク装置の高密度化が
急速に進められている。その結果、磁気ヘッドの浮上量
はより小さなものとなり、最近ではその値が０．１μｍ
以下の領域に突入している。近い将来には、磁気ヘッド
が磁気ディスクと常時接触する状態で、記録・再生が行
われることになると想定される。
【０００３】特開平３−１７８０１７号公報あるいは特
開平５−１１７１１６号公報などには、このようなコン
タクト方式に適した磁気ヘッド構造およびその製造方法
が記載されている。そこでは、記録・再生のためのポー
ル部が埋設された小さなコンタクトパッドが磁気ディス
ク上を摺動し、情報の記録・再生を行う技術が述べられ
ている。
【０００４】コンタクト方式の固有の課題として、摺動
に伴う磁気ヘッドあるいは磁気ディスクの摩耗がある
が、コンタクトパッド部あるいは磁気ディスク保護膜へ
のカーボン系材料の導入、ヘッドの軽量化、低荷重化お
よび垂直磁気記録方式の採用などにより、磁気ディスク
装置として実用上問題ないレベルを実現している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この垂直磁気記録方式
の場合、記録・再生特性がヘッド（より具体的にはポー
ル部）と磁気ディスクとの微妙な接触状態の違いにより
変化することが知られている。例えば、先述したコンタ
クト方式の磁気ヘッドと磁気ディスクを実装した時に、
磁気ヘッドへのわずかなロール角の付与が記録・再生特
性に大きく影響し、場合により所望の記録・再生特性が
得られないこともある。１９９１年１１月、アイ・イー
・イー・イー・トランザクションズ・オン・マグネティ
クス、第２７巻、第６号（ＩＥＥＥ ＴＲＡＮＳＡＣＴ
ＩＯＮＳ ＯＮ ＭＡＧＮＥＴＩＣＳ、ＶＯＬ．２７、
ＮＯ．６、ＮＯＶＥＭＢＥＲ １９９１）の４９２３頁
にも記載されているように、ヘッドと磁気ディスクとの
確実な接触を保証する（言い換えると、所望の記録・再
生特性を得る）ためには、慣らし運転が必要になる。し
かしながら、先述したように、このヘッドおよび磁気デ
ィスク系は摩耗を抑制するように設計されているため
に、この慣らし運転に長時間を要するなどの問題点があ
った。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、このよ
うな慣らし運転を効率的に行える固定磁気ディスク装置
の製造方法を提供することにある。このため本発明の固
定磁気ディスク装置の製造方法は、磁気ディスクと接触
した状態で記録・再生を行う接触型ヘッドと、記録・再
生領域と前記接触型ヘッドに対する磨耗促進領域を有す
る磁気ディスクとを具備し、製造後は前記接触型ヘッド
と前記磁気ディスクとが常に対となって使用される固定
磁気ディスク装置の製造方法であり、前記接触型ヘッド
と前記磁気ディスクを装着した後に、前記接触型ヘッド
と前記磁気ディスクを所定の時間だけ前記磨耗促進領域
で慣らし運転を行う工程を含むことを特徴とする。
【０００７】ヘッド摩耗を促進するためには、いろいろ
な手段が考えられるが、一般的には面粗さを大きくする
あるいは潤滑膜を付与しないなどの手段が効果的であ
る。また、この摩耗促進領域は磁気ディスク上のヘッド
可動領域の一部に設けるが、製造の容易さなどを加味す
ると、磁気ディスクの内周端もしくは外周端に対してほ
ぼ同心円的に配置された環状領域とすることが好まし
い。なお、当然ながら、磁気ディスク装置として記憶容
量を多く確保するためには、摩耗促進領域の幅は必要以
上の大きさ、たとえばヘッドの幅よりもはるかに大きな
幅とすることは好ましくない。
【０００８】
【実施例】以下、本発明を図面を用いて詳細に説明す
る。
【０００９】図１は本発明による磁気ディスク装置の一
実施例を示す模式的な側面図である。ベース１の上にス
ピンドルモータ２とヘッド駆動部３が設置されている。
スピンドルモータ２には磁気ディスク４が取り付けら
れ、コンタクトヘッド５がアーム６を介してヘッド駆動
部３に取り付けられている。コンタクトヘッド５はボイ
スコイルモータ７により、磁気ディスク４の上をその半
径方向に移動でき、所定のトラックに位置決めされるよ
うになっている。
【００１０】次に、図２に本発明による磁気ディスク装
置に装着された磁気ディスク４を示す。この磁気ディス
ク４は、アルミ基板の上に、５〜８μｍのニッケル鉄
（ＮｉＦｅ）層、７０〜９０ｎｍのコバルトクロムタン
タル（ＣｏＣｒＴａ）層、〜１０ｎｍのアモルファスカ
ーボン層および２〜５ｎｍの潤滑剤層を順次形成するこ
とにより得られる。
【００１１】また、図示したように、ディスク上のヘッ
ドの可動領域は記録領域９と外周部に設けられた摩耗促
進領域１０に分けられている。摩耗促進領域１０は記録
領域９と比較して大きな面粗さを有していて、摺動時の
ヘッド摩耗速度が大きい。面粗さとしてのＲａ値で見る
と、摩耗促進領域１０および記録領域９はそれぞれ５〜
１０ｎｍおよび０．５〜１ｎｍであり、前者は後者の約
１０倍粗くなっている。また、この摩耗促進領域の幅は
１．８”のディスク径に対して、約１〜２ｍｍとした。
【００１２】なお、摩耗促進領域はディスクの内周部に
設けることもできるが、ディスク回転時のヘッドとディ
スク表面との相対速度はディスク外周部の方が大である
ので、慣らし運転時間を短縮する意味では摩耗促進領域
はディスク外周部に設けることが好ましい。
【００１３】本発明による磁気ディスク装置を組み上げ
た後、記録再生特性を調べると、１５〜２０％のものが
再生出力不足であった。そこで、この不具合のあったも
のについて、上述した摩耗促進領域でのヘッドの連続摺
動を３日間行った所、ほとんど全てのものが所望の記録
再生特性を示すようになった。
【００１４】このように、ヘッドとディスクを実装した
後、慣らし運転工程を組み入れることにより、効率良
く、高い歩留で製造できる。
【００１５】一方、従来の摩耗促進領域を持たない磁気
ディスクを装着した磁気ディスク装置では、先ほどと同
様の３日間の慣らし運転を実施しても、再生出力不良品
の良品への転化率は高々１０％程度であり、残りのもの
については更に長時間の慣らし運転が必要であった。
【００１６】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
による磁気ディスク装置は摩耗促進領域を有する磁気デ
ィスクを備えているために、ヘッド当りの不具合があっ
ても、比較的短時間の慣らし運転によりヘッドが適度に
摩耗し、ヘッドと磁気ディスクの良好な接触状態が得ら
れるので、効率良く高い歩留で製造できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による磁気ディスク装置の一実施例を示
す模式的な側面図である。
【図２】本発明による磁気ディスク装置に組み込まれる
磁気ディスクの説明図である。
【符号の説明】
１ ベース ２ スピンドルモータ ３ ヘッド駆動部 ４ 磁気ディスク ５ コンタクトヘッド ６ アーム ７ ボイスコイルモータ ８ ハブ押え領域 ９ 記録領域 １０ 摩耗促進領域
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G11B 5/41

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 磁気ディスクと接触した状態で記録・再
    生を行う接触型ヘッドと、記録・再生領域と前記接触型
    ヘッドに対するものであってその面粗さが前記記録・再
    生領域よりも大である磨耗促進領域を有する磁気ディス
    クとを具備し、製造後は前記接触型ヘッドと前記磁気デ
    ィスクとが常に対となって使用される固定磁気ディスク
    装置の製造方法において、前記接触型ヘッドと前記磁気
    ディスクを装着した後に、前記接触型ヘッドと前記磁気
    ディスクを所定の時間だけ前記磨耗促進領域で慣らし運
    転を行う工程を含むことを特徴とする固定磁気ディスク
    装置の製造方法。
  2. 【請求項２】 前記慣らし運転は所望の記録・再生特性
    が得られるような前記接触型ヘッドと前記磁気ディスク
    の接触状態を得ることができるように前記接触型ヘッド
    を前記磁気ディスクにより摺動磨耗させることを特徴と
    する請求項１記載の固定磁気ディスク装置の製造方法。
JP7048363A 1995-03-08 1995-03-08 固定磁気ディスク装置の製造方法 Expired - Lifetime JP2783181B2 (ja)

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