JP2762752B2 - 液体燃料燃焼装置 - Google Patents
液体燃料燃焼装置Info
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- JP2762752B2 JP2762752B2 JP1630391A JP1630391A JP2762752B2 JP 2762752 B2 JP2762752 B2 JP 2762752B2 JP 1630391 A JP1630391 A JP 1630391A JP 1630391 A JP1630391 A JP 1630391A JP 2762752 B2 JP2762752 B2 JP 2762752B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は石油ファンヒータ等に用
いられる液体燃料燃焼装置に関するものである。
いられる液体燃料燃焼装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に石油ファンヒータ等の室内燃焼機
器における液体燃料燃焼装置は、図５のように構成され
ている。すなわち図５において、３１は液体燃料を気化
させるための有底筒状の気化筒で、シーズヒータ３２が
埋設されている。３３は上記気化筒３１の開口縁部にそ
の下部混合ガス流入口３３ａ周縁のフランジ部を載置し
てビス止めした有底筒状のバーナヘッドで、気化筒３１
で気化された燃料と燃焼用空気との混合ガスを燃焼させ
る炎孔３４を周壁部に多数略均等に設けてあり、その周
壁内外には金網３５が装着されている。３６は上記バー
ナヘッド３３の上部開口に覆着した蓋、３７は前記バー
ナヘッド３３の炎孔外周に位置する環状壁３８を具備し
たアース板で、前記バーナヘッド３３から環状壁３８に
至るまでの部分に多数の小孔３９を設けてある。４０は
気化筒３１内部に燃焼用空気を送る送風管で、先端の空
気口４１は前記気化筒３１の壁面に固定されており、他
方は送風機へと連通している。４２は燃料ポンプからの
送油管４３に連通させたノズルで、送風管４０内部を通
して気化筒３１内部に臨ませてある。
器における液体燃料燃焼装置は、図５のように構成され
ている。すなわち図５において、３１は液体燃料を気化
させるための有底筒状の気化筒で、シーズヒータ３２が
埋設されている。３３は上記気化筒３１の開口縁部にそ
の下部混合ガス流入口３３ａ周縁のフランジ部を載置し
てビス止めした有底筒状のバーナヘッドで、気化筒３１
で気化された燃料と燃焼用空気との混合ガスを燃焼させ
る炎孔３４を周壁部に多数略均等に設けてあり、その周
壁内外には金網３５が装着されている。３６は上記バー
ナヘッド３３の上部開口に覆着した蓋、３７は前記バー
ナヘッド３３の炎孔外周に位置する環状壁３８を具備し
たアース板で、前記バーナヘッド３３から環状壁３８に
至るまでの部分に多数の小孔３９を設けてある。４０は
気化筒３１内部に燃焼用空気を送る送風管で、先端の空
気口４１は前記気化筒３１の壁面に固定されており、他
方は送風機へと連通している。４２は燃料ポンプからの
送油管４３に連通させたノズルで、送風管４０内部を通
して気化筒３１内部に臨ませてある。
【０００３】以上のように構成された液体燃料燃焼装置
について以下その動作について説明する。まず、気化筒
３１がシーズヒータ３２によって所定の温度に加熱され
ると燃焼用空気が空気口４１から気化筒３１内部に送ら
れ、燃料はノズル４２より気化筒３１に噴出される。気
化筒３１内部に噴出された液体燃料は加熱された気化筒
３１の壁面で気化され、燃焼用空気と混合した後、バー
ナヘッド３３内に導かれ、点火電極等からの火花放電に
より点火され火炎４４が炎孔３４に形成される。この炎
孔３４の外周には環状壁３８を有するアース板３７が設
けてあるから、前記炎孔３４に形成される火炎４４によ
り燃焼室を形成する燃焼筒４５が高温に加熱されること
はなくなる。そして前記アース板３７のバーナヘッド３
３から環状壁３８に至るまでの水平部に設けた多数の小
孔３９から温風用空気あるいは燃焼用空気の一部を前記
火炎４４中に取り込むので燃焼範囲も広くなる。
について以下その動作について説明する。まず、気化筒
３１がシーズヒータ３２によって所定の温度に加熱され
ると燃焼用空気が空気口４１から気化筒３１内部に送ら
れ、燃料はノズル４２より気化筒３１に噴出される。気
化筒３１内部に噴出された液体燃料は加熱された気化筒
３１の壁面で気化され、燃焼用空気と混合した後、バー
ナヘッド３３内に導かれ、点火電極等からの火花放電に
より点火され火炎４４が炎孔３４に形成される。この炎
孔３４の外周には環状壁３８を有するアース板３７が設
けてあるから、前記炎孔３４に形成される火炎４４によ
り燃焼室を形成する燃焼筒４５が高温に加熱されること
はなくなる。そして前記アース板３７のバーナヘッド３
３から環状壁３８に至るまでの水平部に設けた多数の小
孔３９から温風用空気あるいは燃焼用空気の一部を前記
火炎４４中に取り込むので燃焼範囲も広くなる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、強燃焼量で燃焼を行う場合、火炎４４が広
がりアース板３７の環状壁３８を乗り越え燃焼筒４５が
高温に加熱されやすく、かつバーナヘッド３３から気化
筒３１への熱回収効率が悪く、適正温度で灯油を気化さ
せるためにはシーズヒータ３２に通電して気化筒３１の
温度を上昇してやる必要があった。また、燃焼筒４５よ
り供給されている温風用空気の一部が小孔３９の埃詰ま
り等で火炎４４へ供給されなくなった場合、気化筒３１
の温度上昇が鈍く、気化筒３１の異常加熱を検出して燃
焼を停止させる安全装置の作動が鈍くなるという課題が
あった。
の構成では、強燃焼量で燃焼を行う場合、火炎４４が広
がりアース板３７の環状壁３８を乗り越え燃焼筒４５が
高温に加熱されやすく、かつバーナヘッド３３から気化
筒３１への熱回収効率が悪く、適正温度で灯油を気化さ
せるためにはシーズヒータ３２に通電して気化筒３１の
温度を上昇してやる必要があった。また、燃焼筒４５よ
り供給されている温風用空気の一部が小孔３９の埃詰ま
り等で火炎４４へ供給されなくなった場合、気化筒３１
の温度上昇が鈍く、気化筒３１の異常加熱を検出して燃
焼を停止させる安全装置の作動が鈍くなるという課題が
あった。
【０００５】本発明はこのような点に鑑みてなしたもの
で、燃焼筒の温度上昇を防ぐとともに気化筒への熱回収
効率を高め、気化筒を最適な灯油の気化温度に保持する
とともに、埃詰まり等の異常時に安全装置が働きやすく
する事を目的としたものである。
で、燃焼筒の温度上昇を防ぐとともに気化筒への熱回収
効率を高め、気化筒を最適な灯油の気化温度に保持する
とともに、埃詰まり等の異常時に安全装置が働きやすく
する事を目的としたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するため、アース板の環状壁に内向きのフランジを設け
た構成としてある。
するため、アース板の環状壁に内向きのフランジを設け
た構成としてある。
【０００７】
【作用】本発明は上記構成によって強燃焼時での火炎の
広がりを防止することができ、その結果燃焼筒の温度上
昇を防止できるとともに、バーナヘッドから気化筒への
熱回収効率を高めて、気化筒温度を灯油の最適気化温度
に保持でき、かつ埃詰まり等による異常時に安全装置を
作動しやすくすることができる。
広がりを防止することができ、その結果燃焼筒の温度上
昇を防止できるとともに、バーナヘッドから気化筒への
熱回収効率を高めて、気化筒温度を灯油の最適気化温度
に保持でき、かつ埃詰まり等による異常時に安全装置を
作動しやすくすることができる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面に基づい
て説明する。図１〜図３において１は上部を開口し内周
面が出張りのない円弧面となっている有底筒状の気化筒
でシーズヒータ２が埋設されている。３は上記気化筒１
の開口縁部にその下部混合ガス流入口３ａ周縁のフラン
ジ部を載置してビス止めした筒状のバーナヘッドで気化
筒１で気化された燃料と燃焼用空気との混合ガスを燃焼
させる炎孔４を周壁部に多数略均等に設けてあり、その
周壁内外には金網５が装着されている。６は上記バーナ
ヘッド３の上部開口を覆った蓋、８炎孔４から噴出する
混合ガスを点火するための点火電極、９は火炎検出セン
サーとしてのフレームロッド、１０は火炎である。１１
は前記バーナヘッド３の外周に間隔をおいて位置する環
状壁１２を具備したアース板で、前記バーナヘッド３か
ら環状壁１２に至るまでの水平部分１３に多数の小孔１
４を設けてあり、環状壁１２内周部に内向きのフランジ
１２ａを設けている。１５は気化筒１内部に燃焼用空気
を送る送風管で、先端の空気口１６は前記気化筒１の壁
面に固定されており、他方は送風機１７へと連通してい
る。１８は燃料ポンプ１９からの送油管２０に連通させ
たノズルで、送風管１５内部を通して気化筒１内に臨ま
せてある。２１は前記バーナヘッド３を囲んで燃焼室を
形成する燃焼筒、２２は温風用の送風機で、その空気の
一部は前記燃焼筒２１下部の孔２１ａからアース板１１
の小孔１４を介してバーナヘッド３周囲に供給されるよ
うになっている。
て説明する。図１〜図３において１は上部を開口し内周
面が出張りのない円弧面となっている有底筒状の気化筒
でシーズヒータ２が埋設されている。３は上記気化筒１
の開口縁部にその下部混合ガス流入口３ａ周縁のフラン
ジ部を載置してビス止めした筒状のバーナヘッドで気化
筒１で気化された燃料と燃焼用空気との混合ガスを燃焼
させる炎孔４を周壁部に多数略均等に設けてあり、その
周壁内外には金網５が装着されている。６は上記バーナ
ヘッド３の上部開口を覆った蓋、８炎孔４から噴出する
混合ガスを点火するための点火電極、９は火炎検出セン
サーとしてのフレームロッド、１０は火炎である。１１
は前記バーナヘッド３の外周に間隔をおいて位置する環
状壁１２を具備したアース板で、前記バーナヘッド３か
ら環状壁１２に至るまでの水平部分１３に多数の小孔１
４を設けてあり、環状壁１２内周部に内向きのフランジ
１２ａを設けている。１５は気化筒１内部に燃焼用空気
を送る送風管で、先端の空気口１６は前記気化筒１の壁
面に固定されており、他方は送風機１７へと連通してい
る。１８は燃料ポンプ１９からの送油管２０に連通させ
たノズルで、送風管１５内部を通して気化筒１内に臨ま
せてある。２１は前記バーナヘッド３を囲んで燃焼室を
形成する燃焼筒、２２は温風用の送風機で、その空気の
一部は前記燃焼筒２１下部の孔２１ａからアース板１１
の小孔１４を介してバーナヘッド３周囲に供給されるよ
うになっている。
【０００９】上記構成において、シーズヒータ２に通電
され、気化筒１が所定の温度に加熱されると、送風機１
７が始動して燃焼用空気が送風機１７を通って空気口１
６から気化筒１内部に送られ、また燃料ポンプ１９も始
動して燃料が送油管２０を通てノズル１８より気化筒１
内部に噴出される。気化筒１内部に噴出された燃料は加
熱された気化筒１の側壁面で気化され、燃焼用空気と混
合した後、バーナヘッド３へと送られ炎孔４より噴出す
る。そしてこの混合ガスは点火電極８からの火花放電に
よって着火され、火炎１０を形成する。
され、気化筒１が所定の温度に加熱されると、送風機１
７が始動して燃焼用空気が送風機１７を通って空気口１
６から気化筒１内部に送られ、また燃料ポンプ１９も始
動して燃料が送油管２０を通てノズル１８より気化筒１
内部に噴出される。気化筒１内部に噴出された燃料は加
熱された気化筒１の側壁面で気化され、燃焼用空気と混
合した後、バーナヘッド３へと送られ炎孔４より噴出す
る。そしてこの混合ガスは点火電極８からの火花放電に
よって着火され、火炎１０を形成する。
【００１０】ここで上記炎孔４に形成される火炎１０は
図１示すように、環状壁１２内周に内向きのフランジ１
２ａを設けることにより、強燃焼時において火炎の広が
りが阻止され、燃焼筒２１の温度上昇を防ぐとともに、
バーナヘッド３近傍の温度が上昇しバーナヘッド３から
気化筒１への熱回収効率が向上して気化筒１の温度が灯
油の最適気化温度に保持できる。また、アース板１１の
小孔１４より供給されている温風用空気の一部が埃詰ま
り等で火炎１０へ供給されなくなった場合にはフランジ
１２ａによって火炎が内向きに形成されるようになって
いることから気化筒１の温度上昇が著しく促進されるこ
とになる。したがって気化筒１の異常過熱を検出して燃
焼を停止される安全装置の作動により室内へのＣＯの大
量流出を阻止することができる。
図１示すように、環状壁１２内周に内向きのフランジ１
２ａを設けることにより、強燃焼時において火炎の広が
りが阻止され、燃焼筒２１の温度上昇を防ぐとともに、
バーナヘッド３近傍の温度が上昇しバーナヘッド３から
気化筒１への熱回収効率が向上して気化筒１の温度が灯
油の最適気化温度に保持できる。また、アース板１１の
小孔１４より供給されている温風用空気の一部が埃詰ま
り等で火炎１０へ供給されなくなった場合にはフランジ
１２ａによって火炎が内向きに形成されるようになって
いることから気化筒１の温度上昇が著しく促進されるこ
とになる。したがって気化筒１の異常過熱を検出して燃
焼を停止される安全装置の作動により室内へのＣＯの大
量流出を阻止することができる。
【００１１】図４は本発明の第２の実施例を示し、第１
の実施例と異なるのは、アース板１１の環状壁１２を内
向きに傾斜させてフランジ１２ａを一体形成した点であ
る。
の実施例と異なるのは、アース板１１の環状壁１２を内
向きに傾斜させてフランジ１２ａを一体形成した点であ
る。
【００１２】上記構成の液体燃料燃焼装置は、強燃焼時
において火炎の広がりが阻止され、燃焼筒２０の温度上
昇を防ぐとともに、バーナヘッド３近傍の温度が上昇し
バーナヘッド３から気化筒１への熱回収効率が向上して
気化筒１の温度を灯油の最適気化温度に保持するととも
に、燃焼筒２１の孔２１ａより供給されている温風用空
気の一部が埃詰まり等で火炎１０へ供給されなくなった
場合には気化筒１の温度上昇を促進し、気化筒１の異常
過熱による安全装置の作動により室内へのＣＯの大量流
出を阻止することができる効果は前述の第１の実施例と
全く同様であるが、環状壁の上部を内側へ傾斜させてい
るため、構造的強度が強く高温での長時間使用にも耐え
うるようになる。
において火炎の広がりが阻止され、燃焼筒２０の温度上
昇を防ぐとともに、バーナヘッド３近傍の温度が上昇し
バーナヘッド３から気化筒１への熱回収効率が向上して
気化筒１の温度を灯油の最適気化温度に保持するととも
に、燃焼筒２１の孔２１ａより供給されている温風用空
気の一部が埃詰まり等で火炎１０へ供給されなくなった
場合には気化筒１の温度上昇を促進し、気化筒１の異常
過熱による安全装置の作動により室内へのＣＯの大量流
出を阻止することができる効果は前述の第１の実施例と
全く同様であるが、環状壁の上部を内側へ傾斜させてい
るため、構造的強度が強く高温での長時間使用にも耐え
うるようになる。
【００１３】
【発明の効果】以上実施例の説明で明らかなように本発
明によれば、強燃焼時において火炎の広がりが阻止さ
れ、燃焼筒の温度上昇を防ぐことができるとともに、バ
ーナヘッド近傍の温度が上昇し、バーナヘッドから気化
筒への熱回収効率が向上して気化筒の温度が灯油の最適
気化温度に保持できるため、燃焼中のシーズヒータへの
通電の必要がなく電力消費量が少なくてすむ。また、燃
焼筒より供給されている温風用空気の一部が埃詰まり等
で火炎へ供給されなくなった場合には気化筒の温度上昇
を促進し、気化筒の異常過熱を検出して燃焼を停止させ
る安全装置の作動により室内へのＣＯの大量放出を阻止
することができる。
明によれば、強燃焼時において火炎の広がりが阻止さ
れ、燃焼筒の温度上昇を防ぐことができるとともに、バ
ーナヘッド近傍の温度が上昇し、バーナヘッドから気化
筒への熱回収効率が向上して気化筒の温度が灯油の最適
気化温度に保持できるため、燃焼中のシーズヒータへの
通電の必要がなく電力消費量が少なくてすむ。また、燃
焼筒より供給されている温風用空気の一部が埃詰まり等
で火炎へ供給されなくなった場合には気化筒の温度上昇
を促進し、気化筒の異常過熱を検出して燃焼を停止させ
る安全装置の作動により室内へのＣＯの大量放出を阻止
することができる。
【図１】本発明の一実施例における液体燃料燃焼装置の
要部を示す断面図である。
要部を示す断面図である。
【図２】上記液体燃料燃焼装置の要部斜視図である。
【図３】上記液体燃料燃焼装置の全体を示す断面図であ
る。
る。
【図４】本発明の他の実施例における液体燃料燃焼装置
の断面図である。
の断面図である。
【図５】従来の液体燃料燃焼装置の断面図である。
１ 気化筒 ２ ヒータ ３ バーナヘッド １１ アース板 １２ 環状壁 １２ａ フランジ １４ 小孔
Claims (2)
- 【請求項１】 ヒータを内蔵した筒状の気化筒にその開
口部を覆う如く周壁全周に略均等に炎孔を有するバーナ
ヘッドを設け、このバーナヘッドの外周に間隔をおいて
位置する環状壁を具備したアース板を配設し、かつこの
アース板のバーナヘッドから前記環状壁に至るまでの部
分に多数の小孔を設けるとともに前記環状壁に内向きの
フランジを設けた液体燃料燃焼装置。 - 【請求項２】 フランジは環状壁の上部を内向きに傾斜
させて一体形成した請求項１記載の液体燃料燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1630391A JP2762752B2 (ja) | 1991-02-07 | 1991-02-07 | 液体燃料燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1630391A JP2762752B2 (ja) | 1991-02-07 | 1991-02-07 | 液体燃料燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04257606A JPH04257606A (ja) | 1992-09-11 |
| JP2762752B2 true JP2762752B2 (ja) | 1998-06-04 |
Family
ID=11912775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1630391A Expired - Fee Related JP2762752B2 (ja) | 1991-02-07 | 1991-02-07 | 液体燃料燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2762752B2 (ja) |
-
1991
- 1991-02-07 JP JP1630391A patent/JP2762752B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04257606A (ja) | 1992-09-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |