JP2761122B2 - Vortex flow meter - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【技術分野】本発明は、渦流量計に関し、より詳細には
正逆二方向の流量を測量する渦流量計に関する。
【0002】
【従来技術】渦流量計は、周知の如く渦の発生周波数
が、所定のレイノルズ数範囲において流速に比例するこ
とを利用する流量計である。従来、渦流量計は安定した
渦を定常的に発生し、しかも比例定数(ストローハル
(St)数)が一定であるレイノルズ数範囲が広いこと
が要求され、技術開発も、その線に沿ってなされてき
た。このための技術において、渦発生体の形状が重要な
テーマとされてきた。渦の発生は、渦発生体からの流体
の剥離に基づいて起こるものであり、従ってこの剥離点
がレイノルズ数の大きさに影響されず、常に一定である
ことが優れた渦発生体の条件となっている。このため渦
発生体の断面形状は、流れ方向に剥離し易いことが必要
条件とされ、流れ方向に非対称で抗力係数の大きいもの
が選ばれた。このため従来の渦流量計は、通常一方向に
流れる流量のみ測定可能な流量計であった。しかし、渦
流量計が適用される流量計測ライン内の流れは必ずしも
同一方向ではなく、逆方向の流れも存在する。このよう
な場合、正逆二方向の流量計測用として2台の渦流量計
が介装された。このため、正逆両方向で計測可能な渦流
量計が求められていた。
【0003】本出願人は、実公昭55−45296号公
報「渦流量計」において、本体内に、流れ方向に、断面
三角形状の同形等大の二本の渦発生体を、前記断面形状
の底面が互いに向い合うよう配置した渦流量計を提案し
た。前記渦発生体は、流れ方向に頂点を有する二等辺三
角形の斜面に沿って流れる流れが、底面の頂点近傍で剥
離し、下流側の渦発生体の二等辺三角形の斜面に巻き込
む前断層により生ずる渦の発生を利用したものである。
通常、底面を接合した状態では、いわゆる、流線形に近
い形状となり、渦は安定に発生しないので、前記渦発生
体においてはこの底面を対向させ、対向する底面間に、
圧力差により生ずる吸込み、吹き出しの流れを付加する
ことにより剥離を強制し安定な渦発生を可能にしたもの
であった。
【0004】しかし、渦発生の安定性は、渦流量計を構
成するための大きい要件ではあるが、必ずしも広範囲な
レイノルズ数に対して一定なストローハル数を与えるも
のとはならない。前記渦流量計も広いレイノルズ数にお
いて、ストローハル数は一定とならずに、流量計として
の精度は低下するので、狭い流量範囲では使用できる
が、広い流量域範囲での使用には不向きであった。
【0005】
【目的】本発明は、上述の問題点に鑑みてなされたもの
で、流れの正逆方向において、広い流量範囲で、安定し
た一定のストローハル数の渦を発生する渦発生体を有す
る渦流量計を提供することを目的としてなされたもので
ある。
【0006】
【構成】本発明は、上記目的を達成するために、(1)
流管内に渦発生体を配設し、発生する渦の単位時間当り
の数から流量を検知する渦流量計において、渦発生体
を、該渦発生体の断面が流れ方向および流れに垂直な方
向の軸に各々対称で、対称軸上の幅が最大となる形状と
し、流れに垂直な方向の対称軸位置に流れに垂直な方向
に一定の長さで突出し、渦発生体の長さ方向に延びる剥
離発生片を配設し、正逆方向の流量を計測することであ
り、(2)前記(1)において、渦発生体の断面形状を
菱形としたこと、更には、(3)前記(1)あるいは
(2)において、渦発生体の断面形状を円形としたこ
と、更には、(4)前記(1)〜(3)の何れかにおい
て、渦発生体の断面形状を楕円形としたこと、更には、
(5)渦発生体の断面形状を六角形としたこと、更に
は、(6)管路の幅と、両側に突出する剥離発生片の長
さを含まない渦発生体の流れに垂直な方向の長さとの比
を0.15〜0.35としたこと、更には、(7)剥離発生片先
端部断面形状を流れ方向に対称な鋭角を有することを特
徴としたものである。
【0007】以下、本発明の実施例に基づいて説明す
る。まず、正逆方向の流れに対して、等しいストローハ
ル数の渦を発生させるための条件について述べる。この
条件としては、当然ながら、渦発生体断面の幾何学的形
状は、流れ方向、および流れに垂直な方向に対して対称
であることが必要である。これらの断面形状としては、
円、楕円および四角形、六角形等の多角形等が挙げられ
る。しかし、このままの断面形状をもった渦発生体で
は、レイノルズ数が変化すると剥離点が移動したり、再
付着したりする。この結果、渦の放出頻度に変化をもた
らし、ストローハル数が変化するだけでなく、渦信号そ
のものが低周波、高周波の雑音成分を含み不安定化とな
り易い。
【0008】剥離点が移動せず、広いレイノルズ数範囲
で、ストローハル数が一定となり、安定した渦を発生す
るためには、前記の断面形状をもった渦発生体に対し
て、常に同一個所で剥離するための手段として、剥離発
生片を設けることが必要である。 図1(a),(b)
は、本発明の渦流量計の一実施例を説明するための図
で、図1(a)は、渦流量計の構成を示す側断面図であ
る。図中、1は流管、2は渦発生体、3,4は剥離発生
片、5は保護筒、6は渦流量計変換器である。
【0009】図1(a)において、渦発生体2は、内径
Dの流管1内に両持ちで固着されている。該渦発生体2
から発生する渦をセンサ(図示せず)で検知し、検知し
た渦信号は、流管1に固着された保護筒5内を経て渦信
号変換器5に接続される。渦信号変換器5内において
は、正方向の流れQFと逆方向の流れQRとを判別して当
該流量を各々演算処理して流量表示する。図1(a)に
おいては、渦発生体2は両持固着されているが、片持固
着されたものでもよい。
【0010】図1(b)は、渦発生体の断面を示す図
で、図示においては、流れ方向軸、X−X、流れに垂直
な方向軸Y−Yに対して、各々軸対称で流れ方向に長い
菱形をしている。流れに垂直な軸Y−Y方向の長さをd
とし、該長さdと流管内径Dとの関係はd/D=0.1
5〜0.35である。なお、渦発生体2の正逆流れ方向
の頂点部2aは、流れ方向に対して垂直に対向した辺で
あり、渦発生体2の断面は鋭角をもった正しい幾何学形
状をした菱形ではないが、この場合でも菱形の概念をも
つものとする。また、剥離発生片3は、渦発生体2の軸
Y−Y上に軸に対称な形状をもって配設されており、渦
発生体2の軸方向に長い同一断面の板状体である。断面
形状は渦発生体2からの突出部端部を流れ方向に等しい
角度の鋭角3a、3bを有し、流れに平行した底部3c
を有する三角形状で、埋設部を固着片3dとするT字形
状としたもので、渦発生体2内の軸Y−Y上に固着され
る。
【0011】図2は、本発明の渦流量計における剥離発
生片の効果を示す流線図である。図2に示した試験は、
渦発生体2を同一の断面菱形とした場合において、該渦
発生体2に対して流れに突出する剥離発生片の長さδを
変化させ、渦の発生状況を観測した流線を模式的に示し
た図である。渦発生体の軸Y−Y方向の長さd(d=2
2mm)と流管D(D=116mm)との比d/D=0.1
9、レイノルズ数(Re数)=3.5×105一定とし
た。
(a)渦発生体2の後流は、矢印QF方向の流れと、循
環流との合成した流れであり、渦発生体2から剥離する
ことなく正弦波状の流れとして流出する。
(b)剥離発生の突出量:δ=1mm(δ/d=0.04
5)
剥離発生片3,4の作用により剥離が規定されるが完全
な剥離とならず図(a)の如く正弦波状に流出するが。
振幅は大きくなり、頂点近傍では流れが不安定となる。
(c)剥離発生片の突出量:δ=2mm(δ/d=0.0
91)
剥離発生片3,4の作用が効果をあらわし流れが剥離し
初めて剪断層の巻き込みが起るがまだ完全に発達してい
ない。
(d)剥離発生壁の突出量:δ=3mm(δ/d=0.1
40)
流れの剥離点が剥離発生片で規定されて剪断層の巻き込
みが発達して渦の流出が規則的になる。
(e)剥離発生片の突出量:δ=4mm(δ/D=0.1
88)
渦は剥離発生片の効果により剥離点を定められ安定して
発生する。
【0012】上述の如く、渦は、剥離発生片3,4の三
角形頂点3a,3bの位置で剥離位置を定められ安定し
た渦を流出する。図3は、本発明の渦流量計におけるス
トローハル(St)数のレイノルズ数特性を示す図であ
り、横軸にレイノルズ数を、縦軸にストローハル(S
t)数を示す。流量試験は、被試験の渦発生体の断面形
状は四角形と、菱形との2種類とし、剥離発生片3,4
の被測定流体部への突出量δ=2mmおよび4mmの二種類
に対して行ったが、突出量δ=2mmの場合においても渦
流量計としてRe数=0.5〜2.0×10-6の範囲で充
分満足したレイノルズ数特性を示し、渦発生体は軸対称
であるため正逆二方向で等しい特性となることが認めら
れた。
【0013】なお、図示において、渦発生体2の断面形
状が四角形、菱形のものについて行った結果を述べた
が、円形、楕円形および六角形の場合についてもY−Y
軸上に剥離発生片を設けることにより同様の効果をあげ
ることができる。図4(a),(b),(c)は渦発生体
断面形状および剥離発生片を模式的に示す図で、図4
(a)は円形、図4(b)は楕円形、図4(c)は六角
形の場合であり、図中、2は渦発生体、3,4は剥離発
生片であり、何れの場合も軸X−X(流れ軸)、軸Y−
Y(流れと垂直な軸)に軸対称な断面をもっており、軸
Y−Y上に剥離発生片3,4を設けている。
【0014】
【効果】以上の説明から明らかなように、本発明によれ
ば、渦発生体の断面形状を、流れ方向および流れと垂直
な方向において軸対称とすることにより、流れ方向の正
逆流二方向で等しい形状となり、且つ剥離発生片を流れ
に垂直な軸方向に突出して配設したので、渦の剥離点
は、前記剥離発生片の端部突出部において定められて、
広いレイノルズ数範囲で一定なストローハル数の渦が発
生される。この結果、正逆流二方向の流量を一台の渦流
量計で等しい精度で計測できる。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a vortex flowmeter, and more particularly, to a vortex flowmeter for measuring a flow rate in two directions. 2. Description of the Related Art As is well known, a vortex flow meter is a flow meter utilizing the fact that the frequency of occurrence of a vortex is proportional to the flow velocity in a predetermined Reynolds number range. Conventionally, a vortex flowmeter has been required to generate a stable vortex constantly and to have a wide Reynolds number range in which a constant of proportionality (Strouhal (St) number) is constant. It has been done. In the technology for this, the shape of the vortex generator has been an important theme. The generation of the vortex is based on the separation of the fluid from the vortex generator.Therefore, the condition of the vortex generator is excellent in that the separation point is not affected by the Reynolds number and is always constant. Has become. For this reason, the cross-sectional shape of the vortex generator is required to be easy to separate in the flow direction, and a cross-sectional shape that is asymmetric in the flow direction and has a large drag coefficient is selected. For this reason, the conventional vortex flowmeter is a flowmeter that can usually measure only the flow rate flowing in one direction. However, the flows in the flow measurement line to which the vortex flowmeter is applied are not necessarily in the same direction, and there are flows in the opposite direction. In such a case, two vortex flowmeters were interposed for flow measurement in the forward and reverse directions. For this reason, a vortex flowmeter capable of measuring in both forward and reverse directions has been required. The applicant of the present application discloses in Japanese Utility Model Publication No. 55-45296 "Vortex flow meter" that two vortex generators having a triangular cross section and the same size are formed in the main body in the flow direction. A vortex flowmeter with the bottoms facing each other was proposed. In the vortex generator, a flow flowing along a slope of an isosceles triangle having a vertex in a flow direction is caused by a pre-fault that separates near a vertex of a bottom surface and is involved in a slope of an isosceles triangle of a downstream vortex generator. This is based on the generation of vortices.
Usually, in a state where the bottom surfaces are joined, the shape becomes close to a so-called streamline, and vortices are not generated stably. Therefore, in the vortex generator, the bottom surfaces are opposed to each other, and between the opposed bottom surfaces,
By adding the flow of suction and blowing generated by the pressure difference, the separation was forced and stable vortex generation was enabled. However, the stability of vortex generation is a large requirement for constructing a vortex flowmeter, but does not always provide a constant Strouhal number over a wide range of Reynolds numbers. The vortex flowmeter can also be used in a narrow flow range, but is not suitable for use in a wide flow range, because the Strouhal number is not constant at a wide Reynolds number and the accuracy of the flowmeter is reduced. Was. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and has an object to provide a vortex generator that generates a stable vortex with a constant and constant Strouhal number in a wide flow rate range in the forward and reverse flow directions. The purpose of the present invention is to provide a vortex flowmeter having the above. According to the present invention, in order to achieve the above object, (1)
In a vortex flowmeter in which a vortex generator is disposed in a flow tube and the flow rate is detected from the number of vortices generated per unit time, the vortex generator is moved in a direction in which the cross section of the vortex generator is perpendicular to the flow direction and flow Each of which is symmetrical to the axis and has a shape with the maximum width on the axis of symmetry, protrudes at a symmetric axis position in the direction perpendicular to the flow at a fixed length in the direction perpendicular to the flow, and extends in the length direction of the vortex generator. (2) In the above (1), the cross-sectional shape of the vortex generator was rhombic, and (3) the ( In 1) or (2), the cross-sectional shape of the vortex generator is circular. Further, (4) in any of the above (1) to (3), the cross-sectional shape of the vortex generator is elliptical. And even
(5) The cross-sectional shape of the vortex generator is hexagonal, and (6) the direction perpendicular to the flow of the vortex generator, not including the width of the conduit and the length of the separation generating piece protruding on both sides. (7) The cross-sectional shape of the tip of the stripped piece has an acute angle symmetrical to the flow direction. Hereinafter, a description will be given based on an embodiment of the present invention. First, conditions for generating vortices with the same Strouhal number for forward and reverse flow will be described. This condition, of course, requires that the geometry of the vortex generator cross section be symmetric with respect to the flow direction and the direction perpendicular to the flow. As these cross-sectional shapes,
Examples include a circle, an ellipse, and a polygon such as a quadrangle and a hexagon. However, in the vortex generator having the cross-sectional shape as it is, when the Reynolds number changes, the separation point moves or re-adheres. As a result, the frequency of vortex emission changes, and not only does the Strouhal number change, but the vortex signal itself tends to become unstable, including low-frequency and high-frequency noise components. In order that the separation point does not move, the Strouhal number is constant over a wide Reynolds number range, and a stable vortex is generated, the vortex generator having the above-mentioned cross-sectional shape must always have the same position. It is necessary to provide a delamination-generating piece as a means for delamination in the above. Fig. 1 (a), (b)
FIG. 1 is a view for explaining an embodiment of a vortex flowmeter according to the present invention, and FIG. 1A is a sectional side view showing a configuration of the vortex flowmeter. In the figure, 1 is a flow tube, 2 is a vortex generator, 3 and 4 are separation generating pieces, 5 is a protection cylinder, and 6 is a vortex flowmeter converter. In FIG. 1A, a vortex generator 2 is fixed to a flow tube 1 having an inner diameter D with both ends. The vortex generator 2
The vortex generated from the vortex is detected by a sensor (not shown), and the detected vortex signal is connected to the vortex signal converter 5 through the inside of the protection cylinder 5 fixed to the flow tube 1. In the vortex signal converter 5, to determine the positive direction of flow Q F in the opposite direction of flow Q R to flow displayed each processing the flow rate. In FIG. 1A, the vortex generator 2 is fixed at both ends, but may be fixed at one end. FIG. 1B is a view showing a cross section of the vortex generator. In the drawing, the flow is axially symmetric with respect to a flow direction axis, XX, and a direction axis YY perpendicular to the flow. It has a long diamond shape in the direction. The length in the direction of the axis YY perpendicular to the flow is d
And the relationship between the length d and the inner diameter D of the flow tube is d / D = 0.1.
5 to 0.35. The vertex 2a of the vortex generator 2 in the forward / reverse flow direction is a side perpendicular to the flow direction, and the cross section of the vortex generator 2 is not a rhombus having an acute angle and a correct geometric shape. However, in this case, the concept of the diamond is assumed. Further, the separation generating piece 3 is disposed on the axis YY of the vortex generator 2 with a shape symmetrical to the axis, and is a plate-like body having the same cross section that is long in the axial direction of the vortex generator 2. The cross-sectional shape is such that the end of the protruding portion from the vortex generator 2 has acute angles 3a, 3b equal to the flow direction, and a bottom 3c parallel to the flow.
And has a T-shape with the embedded portion being a fixing piece 3d, and is fixed on the axis YY in the vortex generator 2. FIG. 2 is a flow chart showing the effect of the stripped pieces in the vortex flowmeter of the present invention. The test shown in FIG.
In the case where the vortex generator 2 has the same rhombic cross section, the length δ of the separation generating piece protruding into the flow with respect to the vortex generator 2 is changed, and the streamline in which the vortex generation state is observed is schematically shown. FIG. The length d (d = 2) of the vortex generator in the axis YY direction
2 mm) and flow tube D (D = 116 mm) d / D = 0.1
9, Reynolds number (Re number) = 3.5 × 10 5 constant. Wake of (a) the vortex generator 2, and the flow arrows Q F direction, a synthetic stream of the recycle stream, flows out as a sinusoidal flow without peeling from the vortex shedder 2. (B) Projection amount of occurrence of peeling: δ = 1 mm (δ / d = 0.04)
5) The peeling is determined by the action of the peeling-generating pieces 3 and 4, but it does not become complete peeling but flows out in a sine wave shape as shown in FIG.
The amplitude increases and the flow becomes unstable near the top. (C) Projection amount of peeling-off piece: δ = 2 mm (δ / d = 0.0)
91) The action of the separation generating pieces 3 and 4 shows an effect and the flow separates, and the shear layer is involved for the first time, but has not yet fully developed. (D) Projection amount of peeling occurrence wall: δ = 3 mm (δ / d = 0.1)
40) The separation point of the flow is defined by the separation generation piece, the shear layer entrainment develops, and the outflow of the vortex becomes regular. (E) Projection amount of peeling-off piece: δ = 4 mm (δ / D = 0.1
88) The vortex is stably generated with the separation point determined by the effect of the separation generation piece. As described above, the vortex has a separation position determined at the positions of the triangle vertices 3a and 3b of the separation generation pieces 3 and 4, and the vortex flows out stably. FIG. 3 is a diagram showing the Reynolds number characteristics of the Strouhal (St) number in the vortex flowmeter of the present invention, in which the horizontal axis represents the Reynolds number and the vertical axis represents the Strouhal (S).
t) Indicates a number. In the flow rate test, the cross-sectional shape of the vortex generator to be tested was made into two types, a square and a rhombus.
Was performed for two types of protrusion amounts δ = 2 mm and 4 mm into the measured fluid portion. Even when the protrusion amount δ = 2 mm, the Re number was 0.5 to 2.0 × 10 − as a vortex flowmeter. In the range of 6 , satisfactory Reynolds number characteristics were exhibited, and it was confirmed that the characteristics of the vortex generator were the same in the forward and reverse directions because they were axisymmetric. In the drawings, the results obtained when the cross-sectional shape of the vortex generator 2 is square or rhombic have been described.
The same effect can be obtained by providing the separation generating piece on the shaft. 4 (a), (b) and (c) are diagrams schematically showing the cross-sectional shape of the vortex generator and the stripping pieces.
4A shows a case of a circular shape, FIG. 4B shows a case of an elliptical shape, and FIG. 4C shows a case of a hexagonal shape. In FIG. Also axis XX (flow axis), axis Y-
It has an axially symmetric cross section in Y (an axis perpendicular to the flow), and the separation occurrence pieces 3 and 4 are provided on the axis YY. As is apparent from the above description, according to the present invention, the cross-sectional shape of the vortex generator is made axially symmetric in the flow direction and the direction perpendicular to the flow, so that the flow in the forward and reverse flow directions is achieved. In the same shape in two directions, and since the separation generating piece is disposed so as to protrude in the axial direction perpendicular to the flow, the separation point of the vortex is determined at the end protruding portion of the separation generating piece,
Vortices with a constant Strouhal number are generated over a wide Reynolds number range. As a result, the flow rates in the forward and reverse flows in two directions can be measured with a single vortex flowmeter with equal accuracy.
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の渦流量計の一実施例を説明するため
の図である。
【図2】 本発明の渦流量計における剥離発生片の効果
を示す流線図である。
【図3】 本発明の渦流量計におけるストローハル(S
t)数のレイノルズ数特性を示す図である。
【図4】 渦発生体断面形状および剥離発生片を模式的
に示す図である。
【符号の説明】
1…流管、2…渦発生体、3,4…剥離発生片、5…保
護筒、6…渦流量計変換器。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a view for explaining an embodiment of a vortex flow meter according to the present invention. FIG. 2 is a streamline diagram showing the effect of a separation-producing piece in the vortex flowmeter of the present invention. FIG. 3 is a diagram showing a Straw hull (S) in the vortex flowmeter of the present invention.
It is a figure which shows the Reynolds number characteristic of t) number. FIG. 4 is a diagram schematically showing a vortex generator cross-sectional shape and a separation generating piece. [Description of References] 1 ... flow tube, 2 ... vortex generator, 3, 4 ... peeling off piece, 5 ... protective cylinder, 6 ... vortex flow meter converter.
Claims (1)
の単位時間当りの数から流量を検知する渦流量計におい
て、渦発生体を、該渦発生体の断面が流れ方向および流
れに垂直な方向の軸に各々対称で、対称軸上の幅が最大
となる形状とし、流れに垂直な方向の対称軸位置に流れ
に垂直な方向に一定の長さで突出し、渦発生体の長さ方
向に延びる剥離発生片を配設し、正逆方向の流量を計測
することを特徴とした渦流量計。 【請求項2】 渦発生体の断面形状を菱形としたことを
特徴とする請求項1記載の渦流量計。 【請求項3】 渦発生体の断面形状を円形としたことを
特徴とする請求項1記載の渦流量計。【請求項4] 渦
発生体の断面形状を楕円形としたことを特徴とする請求
項1記載の渦流量計。 【請求項5】 渦発生体の断面形状を六角形としたこと
を特徴とする請求項1記載の渦流量計。 【請求項6】 管路の幅と、両側に突出する剥離発生片
の長さを含まない渦発生体の流れに垂直な方向の長さと
の比を0.15〜0.35としたことを特徴とした請求項1乃至
5いずれかに記載の渦流量計。 【請求項7】 剥離発生片先端部断面形状を、流れ方向
に対称な鋭角を有することを特徴とした請求項1乃至6
のいずれかに記載の渦流量計。(57) [Claims 1] In a vortex flowmeter having a vortex generator disposed in a flow tube and detecting a flow rate from the number of vortices generated per unit time, the vortex generator is connected to the vortex generator. The cross-section of the vortex generator is symmetrical with respect to the axis in the flow direction and the direction perpendicular to the flow, and has a shape with the maximum width on the axis of symmetry. A vortex flowmeter characterized in that a separation generating piece protruding in the length of the vortex generator and extending in the longitudinal direction of the vortex generator is provided, and the flow rate in the forward and reverse directions is measured. 2. The vortex flowmeter according to claim 1, wherein the cross-sectional shape of the vortex generator is rhombic. 3. The vortex flowmeter according to claim 1, wherein the vortex generator has a circular cross section. 4. The vortex flowmeter according to claim 1, wherein the vortex generator has an elliptical cross section. 5. The vortex flowmeter according to claim 1, wherein the vortex generator has a hexagonal cross section. 6. The ratio of the width of the conduit to the length in the direction perpendicular to the flow of the vortex generator not including the length of the stripping projecting pieces protruding on both sides is 0.15 to 0.35. Item 6. The vortex flowmeter according to any one of Items 1 to 5. 7. The exfoliating piece has a cross-sectional shape having an acute angle symmetrical with respect to the flow direction.
A vortex flowmeter according to any one of the above.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14380991A JP2761122B2 (en) | 1991-05-20 | 1991-05-20 | Vortex flow meter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14380991A JP2761122B2 (en) | 1991-05-20 | 1991-05-20 | Vortex flow meter |
Publications (2)
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- 1991-05-20 JP JP14380991A patent/JP2761122B2/en not_active Expired - Lifetime
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