JP2752275B2 - 線材の被膜剥離方法および装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、線材の絶縁被膜の剥
離方法および装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ブラシレスモータ等に用いられるボビン
レスのコイルにあっては、コイルの巻始めおよび巻終わ
りのリード線の絶縁被膜を剥離する必要がある。

【０００３】従来、これにカッタやローラやすりを用
い、所定間に張った線材に対して、絶縁被膜の厚みに応
じカッタやローラやすりの高さを設定し、これらを動か
すことで、絶縁被膜を剥離するようになっていた（例え
ば特開昭５６ー４９６４１号公報等参照）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、これだと、細
線や平角線のように絶縁被膜の厚みが薄い場合（例えば
数ミクロン）には、ローラやすり等の高さの設定が難し
く、剥離量を管理できない。

【０００５】また、化学的な方法で、絶縁被膜を剥離す
る装置が考えられているが、この場合には装置が大型化
してしまうという問題がある。

【０００６】この発明は、このような問題点を解決する
ことを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明の線材の被膜剥
離方法は、所定間に線材をテンションを付与して張り、
線材に回転するローラやすりを当接することで線材周囲
の被膜を剥離すると共に、線材のテンション力を増減す
ることでその被膜剥離量を調整する。

【０００８】この発明の線材の被膜剥離装置は、所定間
に導いた線材にテンションを付与するテンション装置
と、線材に回転状態で当接して線材周囲の被膜を剥離す
る変位自由なローラやすりと、前記テンション装置の線
材のテンション力を可変とするテンション力調整装置と
を設けてなる。

【０００９】

【作用】線材のテンション力を強めると、線材のローラ
やすりへの押接力が強まることで、その被膜剥離量が増
加し、線材のテンション力を弱めると、線材のローラや
すりへの押接力が弱まることで、その被膜剥離量が減少
する。

【００１０】したがって、線材のテンション力を調整す
ることで、被膜を的確に剥離でき、剥離量を調整でき
る。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。

【００１２】図１において、１０は線材１１を巻いたス
プール、１２〜１４は線材１１のガイドローラ、１５，
１６は線材１１のクランプを示す。

【００１３】クランプ１５はガイドローラ１２，１３の
間に、クランプ１６はガイドローラ１４から所定距離離
れた位置に設けられる。

【００１４】スプール１０からの線材１１は、ガイドロ
ーラ１２、クランプ１５、ガイドローラ１３，１４をへ
て、クランプ１６にかけて繰り出される。

【００１５】クランプ１５，１６は、エアシリンダ等に
よって開閉され、閉じたときに線材１４を挟持する。

【００１６】ガイドローラ１３，１４の間には、線材１
１にテンションを付与するテンション装置１７が設けら
れる。

【００１７】テンション装置１７は、ガイドローラ１
３，１４の間にて線材１１に掛合するテンションローラ
１８と、テンションローラ１８を介して線材１１を引っ
張る所定のスプリング１９からなり、そのスプリング力
に応じたテンション力を線材１１に付与する。

【００１８】そして、このスプリング１９の他端側に、
スプリング１９によるテンション力を可変とするテンシ
ョン力調整装置２０が設けられる。

【００１９】テンション力調整装置２０は、スプリング
１９の端部を掛止すると共に、その端部を伸縮方向にス
ライド可能なスクリューロッドからなり、手動または自
動にてスクリューロッドを駆動することで、スプリング
１９の端部の位置を調整つまりスプリング長を調整可能
となっている。

【００２０】即ち、スプリング長を短くすると、テンシ
ョン力は弱められ、スプリング長を長くすると、テンシ
ョン力は強められる。

【００２１】一方、ガイドローラ１４とクランプ１６の
間に、線材１１の被膜を剥離するローラやすり２１，２
２が設けられる。

【００２２】ローラやすり２１，２２は、図示しないモ
ータによって回転可能で、線材１１を間に対称的に配設
され、また線材１１に対し、図示しない駆動機構によっ
て前後、左右、上下方向等に変位および位置決め可能と
なっている。

【００２３】このような構成により、スプール１０から
繰り出された線材１１は、ガイドローラ１２からクラン
プ１５、ガイドローラ１３，１４、クランプ１６へと導
かれ、クランプ１５，１６によって挟持されると共に、
テンション装置１７によってテンションが付与される次
に、この状態で、ローラやすり２１，２２が線材１１に
当接する所定の位置まで動かされ、回転するローラやす
り２１，２２によって線材１１の被膜が剥離される。

【００２４】このように被膜が剥離されるのであるが、
その剥離量は線材１１のローラやすり２１，２２への押
接力に、その押接力は線材１１のテンション力に対応す
る。

【００２５】即ち、線材１１のテンション力と被膜剥離
量との関係を実験的に求めることができ、このためテン
ション力調整装置２０によってテンション装置１７によ
る線材１１のテンション力を調整することで、被膜剥離
量を設定できる。

【００２６】これにより、被膜剥離量を容易かつ的確に
管理でき、被膜の厚みが薄い場合にあっても、これに合
ったテンション力とすることで、所定量の被膜を確実に
剥離でき、高い信頼性を確保できる。

【００２７】なお、ローラやすり２１，２２は、対称位
置にて線材１１の所定の部位の被膜を剥離するが、線材
１１方向に動かすことで、所定長、被膜を剥離すること
ができる。

【００２８】また、剥離を終えた線材１４は、クランプ
１６側から図外の巻線機に引き出されるようになってい
る。

【００２９】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、線材に付
与するテンション力によって被膜剥離量を調整するの
で、被膜剥離量を容易に管理でき、被膜剥離を的確に行
うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】構成配置図である。

【符号の説明】

１０ スプール １１ 線材 １２ ガイドローラ １３ ガイドローラ １４ ガイドローラ １５ クランプ １６ クランプ １７ テンション装置 １８ テンションローラ １９ スプリング ２０ テンション力調整装置 ２１ ローラやすり ２２ ローラやすり

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定間に線材をテンションを付与して張
   り、線材に回転するローラやすりを当接することで線材
   周囲の被膜を剥離すると共に、線材のテンション力を増
   減することでその被膜剥離量を調整する線材の被膜剥離
   方法。
2. 【請求項２】 所定間に導いた線材にテンションを付与
   するテンション装置と、線材に回転状態で当接して線材
   周囲の被膜を剥離する変位自由なローラやすりと、前記
   テンション装置の線材のテンション力を可変とするテン
   ション力調整装置とを設けてなる線材の被膜剥離装置。