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JP2737168B2 - 継目無鋼管の素管の管内の表面に脱スケール剤を供給する装置および方法 - Google Patents

継目無鋼管の素管の管内の表面に脱スケール剤を供給する装置および方法

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JP2737168B2
JP2737168B2 JP63242206A JP24220688A JP2737168B2 JP 2737168 B2 JP2737168 B2 JP 2737168B2 JP 63242206 A JP63242206 A JP 63242206A JP 24220688 A JP24220688 A JP 24220688A JP 2737168 B2 JP2737168 B2 JP 2737168B2
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tube
descaling agent
passage
carrier gas
supplying
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フルラー ハンスイエルク
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TEIMUKARU Ltd
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TEIMUKARU Ltd
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    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G3/00—Apparatus for cleaning or pickling metallic material
    • C23G3/04—Apparatus for cleaning or pickling metallic material for cleaning pipes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B21B45/04—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
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    • B24C3/00—Abrasive blasting machines or devices; Plants
    • B24C3/32—Abrasive blasting machines or devices; Plants designed for abrasive blasting of particular work, e.g. the internal surfaces of cylinder blocks
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    • B24C3/327—Abrasive blasting machines or devices; Plants designed for abrasive blasting of particular work, e.g. the internal surfaces of cylinder blocks for internal surfaces, e.g. of tubes by an axially-moving flow of abrasive particles without passing a blast gun, impeller or the like along the internal surface

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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、継目無鋼管の製造時に、灼熱した素管の管
内の表面に脱スケール剤を供給する装置および方法に関
する。
継目無鋼管の製造に当って、灼熱した素管の内面のス
ケールを除去する方法と装置が知られている（EP−Ａ−
133937）。その方法と装置においては、脱スケール剤成
分を含むキャリヤーガス流は、ねじれを伴って直接、中
空体すなわち灼熱した継目無鋼管の素管（以下、「中空
体」という）の内部に導入される。このねじれによって
キャリヤーガス中の脱スケール剤成分は均一に配分さ
れ、ねじれにより生じた遠心力によって成分の大部分
が、重力によらずに中空体の内面に供給されるというも
のである。
ねじれをともなった、脱スケール剤の成分をのせて運
びつつあるキャリヤーガス（以下、「負荷キャリヤーガ
ス」と略記する）の流れは、最初に素管の内部の中空の
空間に入って、そこに静止している空気を押し、ついで
そこから押しださなければならない。その際、ねじれの
一部は空気に持ち去られ、中空体の内面に供給される脱
スケール剤成分が失われる。負荷キャリヤーガスが中空
の空間に流入したとき、素管の内面近傍の速度とねじれ
とは、中空の空間の中央断面部におけるそれらよりも小
さくなる。この流れには、内面の摩擦のために、たとえ
ば鋼塊からの素管の場合には、スケール層の堆積で表面
が粗いために、層ができる。つまり、内面に脱スケール
剤の成分を供給するために負荷キャリヤーガスに付与さ
れたねじれは、その一部が有効であるに過ぎない。
本発明は、このような欠陥を解消するものである。本
発明の目的は、この課題を解決し、従来技術による方法
および装置を改良して、ねじれが加えられたキャリヤー
ガス中の脱スケール剤の成分の大部分が、中空体の内面
に供給されるようにすることにある。ここで、「ねじ
れ」とは、ラセン運動またラセン形成性の運動の意味に
解すべきである。
本発明により得られる重要な利点は、ねじれを伴う負
荷キャリヤーガスだけでなく、この負荷キャリヤーガス
と同一方法でかつ同一回転方向のねじれを伴った、負荷
されていない、すなわち脱スケール剤を運んでいない補
助ガスが中空の空間に流入して、静止空気と衝合するこ
とである。したがって、負荷キャリヤーガスは、直ちに
全速力で、かつ素管の内面に脱スケール剤の成分を供給
すべく、与えられたねじれを伴って作用する。少なくと
も負荷キャリヤーガスが流れているあいだ補助ガスの流
れが持続していれば、その間は負荷キャリヤーガスの内
面への摩擦によって生じる速度および旋回の損失は、補
助ガス流の作用によって補償されるから、ねじれが作用
する。各速度に対応して負荷キャリヤーガスに与えられ
たねじれは、補助ガスのねじれと等しいか、むしろ大き
く（または小さく）維持される。補助ガスが中空の空間
の周囲に一様に配分される部分流として導入されると、
補助ガスは中空の空間の内面近傍だけで作用する。すな
わち、従来既知の方法ないし装置の作用効果は、本発明
により著しく改良される。
その他の効果および本発明の有利な実施方法について
は、本発明の実施態様を示した以下の記載により、詳細
に説明する。
キャリヤーガスおよび補助ガスとしては、空気が好適
に用いられる。脱スケール剤は、粉状または粒状のいず
れでもよい。
脱スケール剤としては、既知の組成物のいずれでも用
いることができるが、とくに好ましいのは、特公昭７−
84667号に開示されたもの、たとえばそこで好適とされ
ている、下記の処方である。
メタホウ酸ナトリウムNaBO2・H2O 20〜22重量％ 黒 鉛 3〜 5重量％ トリポリリン酸ナトリウムNa5P3O12 74〜76重量％ 継目無鋼管の素管内に残されたキャリヤーガスおよび
補助ガスと、ガス流中に含まれている脱スケール剤の成
分の残りとは、その流れに助けられて通常の装置によっ
て吸収され、成分の残りはそれらが微粒子から成るもの
であれば、再使用ないし循環使用のため分離機で分離補
集される。
次に本発明を、その一実施例を示す図面にもとづいて
詳細に説明する。図面は、その中空の空間が大きな円筒
状である継目無鋼管の素管の内面に脱スケール剤を供給
する方法を実施するための装置を、その一部を断面にし
て示した概観斜視図である。
本発明に関して重要な部分は、脱スケール剤の成分を
含むキャリヤーガスのための通路管（１）である。この
通路管（１）は、円筒または断面正方形または長方形の
管として形成することができる。円筒形を用いるのが有
利である。通路管（１）の通路室（２）には、負荷キャ
リヤーガスにねじれを与えるねじれ供与体が設けてあ
る。その一部は、案内板（３）である。本発明において
は、ねじれ供与体の残りの一部が、脱スケール剤の成分
を含むガスのためでなく、補助ガスのための装置とし
て、図においては扁平な出口をもつノズル（４）として
形成されている。その流出方向は、軸（６）に関して案
内板（３）と同一の角度の方向である。したがって、ガ
スにはねじれが与えられる。その回転方向は、脱スケー
ル剤の供給作用にはほとんど影響しない。
導管（７）に導入されたキャリヤーガスは、ノズル
（16）に向って（図で右から左へ）進む。ノズルの端部
と円錐状体（18）の入り口との間には、その周囲に長さ
15〜35mm、好ましくは20mmの中間室（12）があり、ここ
で噴霧装置（ジェットポンプ、噴霧器）により通路管に
供給された脱スケール剤の成分の、キャリヤーガス中へ
の分配が好適に行なわれる、という既知の効果が得られ
る。負荷キャリヤーガスへの空気の混入が望ましくない
ときは、中間室を囲んでガス供給管をもつ、外側が閉じ
た環状室を設けておく。通路管（１）に沿ってノズル
（４）に達する導管（13）には、補助ガスの供給のため
の入り口（15）が設けてある。
案内板（３）は、直線またはゆるやかなアーチ形と
し、通路室の軸（６）に対し15〜25゜、好ましくは20゜
の角度をもって取り付ける。この角度は、アーチ形の場
合は、通路室の軸とアーチの接線方向との角度を意味す
る。
ノズル（４）はまた、案内板（３）と同様にねじれ供
与体の機能をも果たす。すなわち、ねじれ供与体の一部
は、前記のように扁平なノズル（４）として形成され
る。その軸に対する交角は、案内板（３）のそれに対応
する。通路管（１）には、３〜６個、好ましくは４個の
ねじれ供与体を設ける。これらのねじれ供与体のうち、
２〜３個、好ましくは２個が、ノズル（４）として形成
される。ノズル（４）は、通路管（１）の断面からみ
て、それぞれ反対側に設けるのが有利である。
本発明の装置では、100〜1,000gの脱スケール剤を供
給することができる。
通路管（１）はまた、種々の径の継目無鋼管の素管に
装着するために、その構成部材の大きさを変えることが
できる。
本発明の装置を用いて、灼熱した素管の管内表面の脱
スケーリングを行なうことにより、長さ４〜12m、内径1
0〜40cmの継目無鋼管を有利に製造することができる。
通常、供給装置を素管の中に位置させる芯合わせ装置
（８）、およびバネ装置（９）によって、素管の位置に
従って供給装置の位置を変えて、脱スケール剤の供給を
行なう。
次いで、脱スケール剤を含まない空気を、２〜６バー
ルの圧力で、ノズル（４）から素管内に吹き込む。これ
により中空の空間の内部には、軸方向に対抗する二つの
ラセン形成性の空気流が生じる。それに対応して、通路
管（１）内では案内板（３）およびノズル（４）によ
り、ねじれが生じる。負荷キャリヤーガス（空気）の圧
力も、２〜６バールが適当である。
脱スケール剤を含む空気が素管内に流入した後にガス
の供給を遮断し、装置を可動部材により後退させると、
素管内の表面のより近い距離にある部分の脱スケーリン
グが行なわれる。
【図面の簡単な説明】
図面は、本発明により装置の一実施例を示す、一部を断
面で示した概観斜視図である。 １……通路管、２……通路室、３……案内板、４……ノ
ズル、６……通路管の軸

Claims (5)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】継目無鋼管を製造する際に素管の管内の表
    面に脱スケール剤を供給する装置であって、脱スケール
    剤の成分を含有するキャリヤーガスを供給するための通
    路管（１）を備え、その通路室（２）にキャリヤーガス
    にねじれを与えるねじれ供与体を設けた装置において、
    前記ねじれ供与体を通路室の軸（６）に対して所定の角
    度をもって直線状またはアーチ状に設け、ねじれ供与体
    の一部は案内板（３）で形成し、残りはキャリヤーガス
    に対する補助ガスの供給装置としてのノズル（４）の形
    で形成したことを特徴とする装置。
  2. 【請求項２】ねじれ供与体として作用する案内板（３）
    を、軸（６）に対して15〜25゜の角度をなして設けた請
    求項１の装置。
  3. 【請求項３】通路管（１）の通路室（２）に、その通路
    方向に拡大する円錐状体（18）を設けた請求項１または
    ２の装置。
  4. 【請求項４】通路管（１）が芯合わせ装置（８）を備
    え、それによって芯合わせ部材が継目無鋼管の素管の内
    部にあるときに通路管（１）を素管の中心に位置させる
    ようにした請求項１ないし３のいずれかの装置。
  5. 【請求項５】継目無鋼管製造の素管であって灼熱した状
    態にある素管に脱スケール剤を供給する際に、脱スケー
    ル剤の成分を含むキャリヤーガス流を脱スケール剤供給
    装置の軸に対して旋回させて素管中に導入する方法にお
    いて、請求項１ないし４のいずれかに記載の装置を用い
    て脱スケール剤を供給することを特徴とする方法。
JP63242206A 1987-09-29 1988-09-27 継目無鋼管の素管の管内の表面に脱スケール剤を供給する装置および方法 Expired - Lifetime JP2737168B2 (ja)

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CH3777/87A CH674164A5 (ja) 1987-09-29 1987-09-29

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AT (1) ATE76335T1 (ja)
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CH (1) CH674164A5 (ja)
CS (1) CS274438B2 (ja)
DE (1) DE3871309D1 (ja)
ES (1) ES2031564T3 (ja)
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