JP2698514B2 - はっ水性粉体塗料及びその塗装方法 - Google Patents
はっ水性粉体塗料及びその塗装方法Info
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- JP2698514B2 JP2698514B2 JP27397592A JP27397592A JP2698514B2 JP 2698514 B2 JP2698514 B2 JP 2698514B2 JP 27397592 A JP27397592 A JP 27397592A JP 27397592 A JP27397592 A JP 27397592A JP 2698514 B2 JP2698514 B2 JP 2698514B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、はっ水性、防水性、防
食性、耐着雪性、対候性及び潤滑性に優れたはっ水性粉
体塗料及びその塗装方法に関する。
食性、耐着雪性、対候性及び潤滑性に優れたはっ水性粉
体塗料及びその塗装方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】はっ水性、防水性、防食性、耐着雪性、
耐候性及び潤滑性に優れた材料が開発されれば、該材料
を船舶吃水面に塗布することにより水と塗装面との摩擦
抵抗を小さくした省エネルギー船舶の実現、錆びにくい
金属物品、着雪しにくいアンテナ、ケーブル、鉄塔の実
現、さらには土木機械用治具等広範な応用が可能とな
る。そのため、これまで、上記の特性を備えた塗料及び
その塗装方法を開発する試みがなされてきた。
耐候性及び潤滑性に優れた材料が開発されれば、該材料
を船舶吃水面に塗布することにより水と塗装面との摩擦
抵抗を小さくした省エネルギー船舶の実現、錆びにくい
金属物品、着雪しにくいアンテナ、ケーブル、鉄塔の実
現、さらには土木機械用治具等広範な応用が可能とな
る。そのため、これまで、上記の特性を備えた塗料及び
その塗装方法を開発する試みがなされてきた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来技
術の塗料及びその塗装方法は以下のような欠点を有して
いた。まず、接触角が180度に近づくほどはっ水性を高
め、結果として防水性、防食性、着雪防止性を期待する
という方法があるが、この方法は湿式鍍金技術に基づい
ているので、この処理が適用可能なのは湿式鍍金処理が
適用できる被塗装体に限られる。また、固体状テフロン
等ははっ水性が不十分であり、実用に耐え得るはっ水
性、防水性、防食性、耐着雪性、耐候性及び潤滑性を確
保することが困難であり、新たな塗料及びその塗装方法
の出現が待ち望まれていた。
術の塗料及びその塗装方法は以下のような欠点を有して
いた。まず、接触角が180度に近づくほどはっ水性を高
め、結果として防水性、防食性、着雪防止性を期待する
という方法があるが、この方法は湿式鍍金技術に基づい
ているので、この処理が適用可能なのは湿式鍍金処理が
適用できる被塗装体に限られる。また、固体状テフロン
等ははっ水性が不十分であり、実用に耐え得るはっ水
性、防水性、防食性、耐着雪性、耐候性及び潤滑性を確
保することが困難であり、新たな塗料及びその塗装方法
の出現が待ち望まれていた。
【０００４】本発明の目的は、上記従来技術の有してい
た課題を解決して、はっ水性、防水性、防食性、耐着雪
性、耐候性及び潤滑性に優れた塗料及びその塗装方法を
提供することにある。
た課題を解決して、はっ水性、防水性、防食性、耐着雪
性、耐候性及び潤滑性に優れた塗料及びその塗装方法を
提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的は、未結合弗素
含有量３重量％以下の弗化グラファイト粉末を１〜70容
積％と、ポリエステル樹脂粉末、エポキシ樹脂粉末、ア
クリル樹脂粉末、ウレタン樹脂粉末、弗素樹脂粉末の中
の少なくとも１種類以上の樹脂粉末もしくは混合樹脂粉
末とからなることを特徴とするはっ水性粉体塗料とする
こと、および、被塗装体を上記記載のはっ水性粉体塗料
中に130℃以上370℃以下で保持して塗装することを特徴
とするはっ水性粉体塗料塗装方法とすることによって達
成することができる。この塗料及び塗装方法の応用範囲
は広く、例えば長期信頼性が必要とされる電気通信用屋
外施設等への広範な応用が可能である。
含有量３重量％以下の弗化グラファイト粉末を１〜70容
積％と、ポリエステル樹脂粉末、エポキシ樹脂粉末、ア
クリル樹脂粉末、ウレタン樹脂粉末、弗素樹脂粉末の中
の少なくとも１種類以上の樹脂粉末もしくは混合樹脂粉
末とからなることを特徴とするはっ水性粉体塗料とする
こと、および、被塗装体を上記記載のはっ水性粉体塗料
中に130℃以上370℃以下で保持して塗装することを特徴
とするはっ水性粉体塗料塗装方法とすることによって達
成することができる。この塗料及び塗装方法の応用範囲
は広く、例えば長期信頼性が必要とされる電気通信用屋
外施設等への広範な応用が可能である。
【０００６】また、上記の方法の適用に先立ってポリエ
ステル樹脂粉末を被塗装体に付着させることにより耐食
性を一層増強させることができる。また、被塗装体にポ
リエステル樹脂粉末を付着させた後、未結合弗素含有量
が３重量％以下の弗化グラファイト粉末を表面の面積分
率が１〜70％となるように付着させることによって、は
っ水性の効果を表面に集中させることができる。
ステル樹脂粉末を被塗装体に付着させることにより耐食
性を一層増強させることができる。また、被塗装体にポ
リエステル樹脂粉末を付着させた後、未結合弗素含有量
が３重量％以下の弗化グラファイト粉末を表面の面積分
率が１〜70％となるように付着させることによって、は
っ水性の効果を表面に集中させることができる。
【０００７】
【作用】上記において弗化グラファイトの未結合弗素含
有量を３重量％以下としたのは、未結合弗素含有量がこ
れよりも多い場合にははっ水性が低下することによる。
また、弗化グラファイト粉末の分率を１〜70％の範囲と
したのは、１重量％以下でははっ水性の効果が現れず、
70％以上では弗化グラファイトが上記樹脂から脱離して
しまうことによる。さらに、保持温度を130℃以上370℃
以下としたのは、130℃以下では樹脂と被塗装体との密
着力が低下し、370℃以上では塗装面に膨れ等が生じる
ためである。
有量を３重量％以下としたのは、未結合弗素含有量がこ
れよりも多い場合にははっ水性が低下することによる。
また、弗化グラファイト粉末の分率を１〜70％の範囲と
したのは、１重量％以下でははっ水性の効果が現れず、
70％以上では弗化グラファイトが上記樹脂から脱離して
しまうことによる。さらに、保持温度を130℃以上370℃
以下としたのは、130℃以下では樹脂と被塗装体との密
着力が低下し、370℃以上では塗装面に膨れ等が生じる
ためである。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の塗料及びその塗装方法につい
て、実施例及び比較例によって具体的に説明する。
て、実施例及び比較例によって具体的に説明する。
【０００９】
【実施例１】未結合弗素含有量が0.1重量％以下の弗化
グラファイト粉末を体積分率が30％となるようにポリエ
ステル樹脂粉末と混合し、この混合粉末中に330℃に加
熱した SS 41 試料を浸した後水冷した。
グラファイト粉末を体積分率が30％となるようにポリエ
ステル樹脂粉末と混合し、この混合粉末中に330℃に加
熱した SS 41 試料を浸した後水冷した。
【００１０】この試料に水滴を垂らして接触角を測定し
たところ172度の値を示し、優れたはっ水性を示した。
次いで、この試料をサンシャインウェザーメータを用い
て600時間紫外線照射(３年間の屋外暴露に相当)後、接
触角を測定したところ167度の値を示し、優れた耐候性
を有することが知られた。この試料ははっ水性を有する
ところから、水の付着を通じて発生する腐食、着雪等を
原理的に回避することができる。さらに、この試料の表
面を600番のエメリペーパで擦ったところ、その滑り易
さのために、表面に微細凹凸を生じることがなく、潤滑
性も有していることが明らかとなった。
たところ172度の値を示し、優れたはっ水性を示した。
次いで、この試料をサンシャインウェザーメータを用い
て600時間紫外線照射(３年間の屋外暴露に相当)後、接
触角を測定したところ167度の値を示し、優れた耐候性
を有することが知られた。この試料ははっ水性を有する
ところから、水の付着を通じて発生する腐食、着雪等を
原理的に回避することができる。さらに、この試料の表
面を600番のエメリペーパで擦ったところ、その滑り易
さのために、表面に微細凹凸を生じることがなく、潤滑
性も有していることが明らかとなった。
【００１１】
【実施例２】320℃に加熱した SS 41 試料にポリエステ
ル樹脂粉末を付着させた後、同一温度で、未結合弗素含
有量が0.05％以下の弗化グラファイト粉末を体積分率が
30容積％となるようにポリエステル樹脂粉末と混合させ
た混合粉末を付着させた。
ル樹脂粉末を付着させた後、同一温度で、未結合弗素含
有量が0.05％以下の弗化グラファイト粉末を体積分率が
30容積％となるようにポリエステル樹脂粉末と混合させ
た混合粉末を付着させた。
【００１２】この試料に水滴を垂らして接触角を測定し
たところ173度の値を示し、優れたはっ水性を示した。
次いで、この試料をサンシャインウェザーメータで600
時間紫外線照射後接触角を測定したところ170度の値を
示し、優れた耐候性を有することが知られた。この試料
ははっ水性を有するところから、水の付着を通じて発生
する腐食、着雪等を原理的に回避することができる。さ
らに、この試料の表面を600番のエメリペーパで擦った
ところ、その滑り易さのために、表面に微細凹凸を生じ
ることがなく、潤滑性を有していることが明らかとなっ
た。
たところ173度の値を示し、優れたはっ水性を示した。
次いで、この試料をサンシャインウェザーメータで600
時間紫外線照射後接触角を測定したところ170度の値を
示し、優れた耐候性を有することが知られた。この試料
ははっ水性を有するところから、水の付着を通じて発生
する腐食、着雪等を原理的に回避することができる。さ
らに、この試料の表面を600番のエメリペーパで擦った
ところ、その滑り易さのために、表面に微細凹凸を生じ
ることがなく、潤滑性を有していることが明らかとなっ
た。
【００１３】
【実施例３】320℃に加熱した SS 41 試料にポリエステ
ル樹脂粉末を付着させた後、同一温度で、未結合弗素含
有量が0.05重量％以下の弗化グラファイト粉末を面積分
率が30％となるように付着させた。
ル樹脂粉末を付着させた後、同一温度で、未結合弗素含
有量が0.05重量％以下の弗化グラファイト粉末を面積分
率が30％となるように付着させた。
【００１４】この試料に水滴を垂らして接触角を測定し
たところ175度の値を示し、優れたはっ水性を示した。
次いで、この試料をサンシャインウェザーメータを用い
て600時間紫外線照射後、接触角を測定したところ171度
の値を示し、優れた耐候性を有することが知られた。こ
の試料ははっ水性を有するところから水の付着を通じて
発生する腐食、着雪等を原理的に回避することができ
る。
たところ175度の値を示し、優れたはっ水性を示した。
次いで、この試料をサンシャインウェザーメータを用い
て600時間紫外線照射後、接触角を測定したところ171度
の値を示し、優れた耐候性を有することが知られた。こ
の試料ははっ水性を有するところから水の付着を通じて
発生する腐食、着雪等を原理的に回避することができ
る。
【００１５】
【比較例１】320℃に加熱した SS 41 試料にポリエステ
ル樹脂粉末を付着させた。
ル樹脂粉末を付着させた。
【００１６】この試料に水滴を垂らして接触角を測定し
たところ、66度の値を示した。次いで、この試料をサン
シャインウェザーメータを用いて600時間紫外線照射後
接触角を測定したところ52度の値を示した。この結果、
この試料ははっ水性、耐候性ともに上記本発明の試料に
及ばないことがわかる。さらに、この試料の表面を600
番のエメリペーパで擦ったところ、表面に微細凹凸を生
じ、潤滑性も本発明の試料と比較して乏しいことが明ら
かとなった。
たところ、66度の値を示した。次いで、この試料をサン
シャインウェザーメータを用いて600時間紫外線照射後
接触角を測定したところ52度の値を示した。この結果、
この試料ははっ水性、耐候性ともに上記本発明の試料に
及ばないことがわかる。さらに、この試料の表面を600
番のエメリペーパで擦ったところ、表面に微細凹凸を生
じ、潤滑性も本発明の試料と比較して乏しいことが明ら
かとなった。
【００１７】
【比較例２】テフロン製試料に水滴を垂らして接触角を
測定したところ102度の値を示した。この試料をサンシ
ャインウェザーメータを用いて600時間紫外線照射後接
触角を測定したところ95度であった。従って、この試料
のはっ水性は上記本発明の試料に及ばない。
測定したところ102度の値を示した。この試料をサンシ
ャインウェザーメータを用いて600時間紫外線照射後接
触角を測定したところ95度であった。従って、この試料
のはっ水性は上記本発明の試料に及ばない。
【００１８】上記実施例及び比較例の試料について測定
した接触角の初期値及び紫外線照射後の値を比較して表
１に示す。
した接触角の初期値及び紫外線照射後の値を比較して表
１に示す。
【００１９】
【表１】
【００２０】
【発明の効果】以上述べてきたように、はっ水性粉体塗
料及びその塗装方法を本発明構成の塗料及び塗装方法と
することによって、従来技術の有していた課題を解決し
て、はっ水性、防水性、防食性、耐着雪性、耐候性及び
潤滑性に優れたはっ水性粉体塗料及びその塗装方法を提
供することができた。
料及びその塗装方法を本発明構成の塗料及び塗装方法と
することによって、従来技術の有していた課題を解決し
て、はっ水性、防水性、防食性、耐着雪性、耐候性及び
潤滑性に優れたはっ水性粉体塗料及びその塗装方法を提
供することができた。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０９Ｄ 5/00 Ｃ０９Ｄ 5/00 Ｚ 7/12 7/12 Ｚ 127/12 127/12 133/00 133/00 163/00 163/00 167/02 167/02 175/04 175/04
Claims (4)
- 【請求項１】未結合弗素含有量３重量％以下の弗化グラ
ファイト粉末を１〜70容積％と、ポリエステル樹脂粉
末、エポキシ樹脂粉末、アクリル樹脂粉末、ウレタン樹
脂粉末、弗素樹脂粉末の中の少なくとも１種類以上の樹
脂粉末もしくは混合樹脂粉末とからなることを特徴とす
るはっ水性粉体塗料。 - 【請求項２】被塗装体を請求項１記載のはっ水性粉体塗
料中に130℃以上370℃以下で保持して塗装することを特
徴とするはっ水性粉体塗料塗装方法。 - 【請求項３】被塗装体をポリエステル樹脂粉末中に130
℃以上370℃以下で保持して該樹脂を付着させた後、請
求項１記載のはっ水性粉体塗料中に130℃以上370℃以下
で保持して塗装することを特徴とするはっ水性粉体塗料
塗装方法。 - 【請求項４】被塗装体をポリエステル樹脂粉末中に130
℃以上370℃以下で保持して該樹脂を付着させた後、未
結合弗素含有量３重量％以下の弗化グラファイト粉末を
面積分率で１〜70％となるように付着させて塗装するこ
とを特徴とするはっ水性粉体塗料塗装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27397592A JP2698514B2 (ja) | 1992-10-13 | 1992-10-13 | はっ水性粉体塗料及びその塗装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27397592A JP2698514B2 (ja) | 1992-10-13 | 1992-10-13 | はっ水性粉体塗料及びその塗装方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06122840A JPH06122840A (ja) | 1994-05-06 |
| JP2698514B2 true JP2698514B2 (ja) | 1998-01-19 |
Family
ID=17535186
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27397592A Expired - Lifetime JP2698514B2 (ja) | 1992-10-13 | 1992-10-13 | はっ水性粉体塗料及びその塗装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2698514B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102272242B (zh) * | 2009-01-06 | 2014-03-12 | 艾华德·多肯股份公司 | 粉末涂料的制备方法 |
| CN103613966B (zh) * | 2013-11-19 | 2016-08-17 | 青岛祥嘉知识产权服务有限公司 | 一种抗老化的防水涂料 |
| CN104879385B (zh) * | 2015-06-08 | 2018-03-30 | 烟台大丰轴瓦有限责任公司 | 一种含二硫化钼轴瓦涂层的喷涂工艺 |
| CN104893502A (zh) * | 2015-06-08 | 2015-09-09 | 烟台大丰轴瓦有限责任公司 | 一种轴瓦涂层及其喷涂工艺 |
-
1992
- 1992-10-13 JP JP27397592A patent/JP2698514B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06122840A (ja) | 1994-05-06 |
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