JP2686862B2 - Lubrication type hermetic scroll compressor - Google Patents
Lubrication type hermetic scroll compressorInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/0007—Injection of a fluid in the working chamber for sealing, cooling and lubricating
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、空気圧縮機や超電導
分野の冷凍機用ヘリウム圧縮機などに使用される注油式
密閉型スクロール圧縮機に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an oil-filled hermetic scroll compressor used in air compressors, helium compressors for refrigerators in the field of superconductivity, and the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図４は、従来の注油式密閉型スクロール
圧縮機を示す断面図で、図５は固定スクロールと揺動ス
クロールの組合せを示す図である。図において１は固定
スクロール、２は揺動スクロール、３は吐出口、４は圧
縮室、５はインジェクション口、６は吸入口、７はスク
ロール圧縮機にたまった油をインジェクション口５に送
る油ポンプ、８はスクロール圧縮機内部の摺動部（図示
せず）を潤滑するのに必要な油をまきあげる遠心油ポン
プ、９はシェル、10は油抽出管、11は吐出管、12は上記
吐出管11を通った油と圧縮ガスを冷却する放熱器、13は
ガス給送管、14は圧縮ガスと油を分離する油分離器、15
は上記油分離器14で分離された油をシェル９底部へと運
ぶ油給送管、16は上記油分離器14で分離されたガスを膨
張器( 図示せず）へ運ぶガス給送管である。またＡはス
クロール圧縮機をあらわしている。2. Description of the Related Art FIG. 4 is a sectional view showing a conventional oil-filled hermetic scroll compressor, and FIG. 5 is a view showing a combination of a fixed scroll and an orbiting scroll. In the figure, 1 is a fixed scroll, 2 is an orbiting scroll, 3 is a discharge port, 4 is a compression chamber, 5 is an injection port, 6 is an intake port, and 7 is an oil pump for sending the oil accumulated in the scroll compressor to the injection port 5. , 8 is a centrifugal oil pump that sprinkles oil necessary for lubricating a sliding part (not shown) inside the scroll compressor, 9 is a shell, 10 is an oil extraction pipe, 11 is a discharge pipe, and 12 is the above discharge pipe. A radiator that cools the oil and compressed gas that have passed through 11, 13 is a gas supply pipe, 14 is an oil separator that separates compressed gas and oil, and 15
Is an oil feed pipe for carrying the oil separated by the oil separator 14 to the bottom of the shell 9, and 16 is a gas feed pipe for carrying the gas separated by the oil separator 14 to an expander (not shown). is there. A represents a scroll compressor.
【０００３】次に動作について説明する。スクロール圧
縮機Ａを動作させることによって、吐出口３から圧縮ガ
スと共に油が吐出され、吐出管１１を経て放熱器１２へ
至り圧縮ガスと油が冷却される。この冷却された圧縮ガ
スと油をガス給送管１３を介して油分離器１４へ圧送す
る。圧縮ガスと油は上記油分離器１４の上部から流入
し、メッシュ部分１４ａを通り、油は油分離器１４の下
部から流出し油給送管１５を介してスクロール圧縮機Ａ
内の底部へためられる。一方、ガスは油と分離された後
油分離器１４の上部から流出しガス給送管１６を介して
膨張器（図示せず）へ流入し、ここで極低温を発生す
る。その後、ガスはスクロール圧縮機Ａの吸入管６へ戻
る。スクロール圧縮機Ａ内にためられた油の一部は油抽
出管１０を介して油ポンプ７によって吸い上げられ、イ
ンジェクション口５から圧縮室４内へ噴射するようにな
っている。また、残りの油はスクロール圧縮機Ａ内の遠
心油ポンプ８によってまきあげられ、スクロール圧縮機
Ａ内の軸受などの摺動部（図示せず）を潤滑する。Next, the operation will be described. By operating the scroll compressor A, the oil is discharged from the discharge port 3 together with the compressed gas, compressed gas and oil reaches the radiator 12 is cooled through the discharge pipe 11. The cooled compressed gas and oil are pressure-fed to the oil separator 14 via the gas feed pipe 13. The compressed gas and the oil flow in from the upper part of the oil separator 14, pass through the mesh portion 14a, and the oil flows out from the lower part of the oil separator 14 through the oil feed pipe 15 to the scroll compressor A.
Collected to the bottom inside. On the other hand, the gas, after being separated from the oil, flows out from the upper portion of the oil separator 14 and flows into the expander (not shown) via the gas feed pipe 16, where the cryogenic temperature is generated. Then, the gas returns to the suction pipe 6 of the scroll compressor A. A part of the oil accumulated in the scroll compressor A is sucked up by the oil pump 7 via the oil extraction pipe 10 and injected from the injection port 5 into the compression chamber 4. The remaining oil is pumped up by the centrifugal oil pump 8 in the scroll compressor A to lubricate sliding parts (not shown) such as bearings in the scroll compressor A.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】従来の注油式密閉型ス
クロール圧縮機は、油ポンプ７が使われているので、油
ポンプ７を据え付ける場所が必要であり、コストが高く
なる。また、長時間使用していると油ポンプ７のモータ
や内部機構部分の損傷といった問題点がある。そして、
油ポンプ７内で突発的な圧力上昇や高圧側から低圧側へ
の逆流などによって油ポンプ７が故障して油インジェク
ションができなくなった時、圧縮ガスの温度上昇による
油の劣化やスクロール圧縮機内の摺動部の焼き付きとい
った問題点があった。Since the oil pump 7 is used in the conventional oil-filling type hermetic scroll compressor, a place for installing the oil pump 7 is required and the cost is increased. Further, when used for a long time, there is a problem that the motor of the oil pump 7 and the internal mechanical portion are damaged. And
When the oil pump 7 breaks down due to a sudden pressure rise in the oil pump 7 or a backflow from the high pressure side to the low pressure side, and oil injection is no longer possible, deterioration of the oil due to the temperature rise of the compressed gas and internal scroll compressor There was a problem such as seizure of the sliding part.
【０００５】この発明は上記のような問題点を解決する
ためになされたもので、上記油ポンプ７を不要にするこ
とによって省スペース化と低コスト化を図ることがで
き、かつ、コンプレッサ内の潤滑のための油量確保とイ
ンジェクション油量の確保の両立ができる装置を得るこ
とを目的としている。The present invention has been made in order to solve the above problems, and by omitting the oil pump 7, space saving and cost reduction can be achieved, and the inside of the compressor can be reduced. It is an object of the present invention to obtain a device that can secure both the amount of oil for lubrication and the amount of injection oil.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】この発明に係る注油式密
閉型スクロール圧縮機は、油分離器で分離された高圧油
を密閉型スクロール圧縮機のインジェクション口と吸入
管に注入するものである。An oil-filled hermetic scroll compressor according to the present invention is for injecting high-pressure oil separated by an oil separator into an injection port and a suction pipe of the hermetic scroll compressor.
【０００７】また、油分離器を粗どり用油分離器と細か
どり用油分離器とに分けて、粗どり用油分離器で分離さ
れた高圧油は密閉型スクロール圧縮機のインジェクショ
ン口と吸入管に注入し、細かどり用油分離器で分離され
た高圧油は全て密閉型スクロール圧縮機の吸入管に注入
し、圧縮ガスを冷却する。Further, the oil separator is divided into a roughing oil separator and a fine grinding oil separator, and the high pressure oil separated by the roughing oil separator is sucked into the injection port and the suction port of the hermetic scroll compressor. All high-pressure oil injected into the pipe and separated by the oil separator for fine grinding is injected into the suction pipe of the hermetic scroll compressor to cool the compressed gas.
【０００８】また、粗どり用油分離器と細かどり用油分
離器の両方から分離される全ての高圧油をオイルタンク
に溜め、オイルタンクから密閉型スクロール圧縮機のイ
ンジェクション口と吸入口に注入する。Further, all the high pressure oil separated from both the coarse oil separator and the fine oil separator is stored in an oil tank and injected from the oil tank into the injection port and the suction port of the hermetic scroll compressor. To do.
【０００９】[0009]
【作用】この発明における注油式密閉型スクロール圧縮
機は、油分離器で分離された油の一部を高低圧の差圧に
よって、密閉型スクロール圧縮機のインジェクション口
に注入して圧縮ガスを冷却し、残りの油を上記密閉型ス
クロール圧縮機の吸入口に注入するものである。The oil-filled hermetic scroll compressor according to the present invention cools the compressed gas by injecting a part of the oil separated by the oil separator into the injection port of the hermetic scroll compressor by high and low pressure differential pressure. Then, the remaining oil is injected into the suction port of the hermetic scroll compressor.
【００１０】また、粗どり用油分離器と細かどり用油分
離器のふたつを設けることによって油分離効率を高めて
いる。Further, the oil separation efficiency is enhanced by providing two coarse oil separators and fine oil separators.
【００１１】図１は図４のものと異なる他の従来例を示
す。図１において１〜６，８，９，１１〜１４は上記従
来装置と全く同一のものである。１７は油分離器１４で
分離された油を流す油給送管、１８は上記油給送管１７
を流れる油の一部をインジェクション口５へ導くインジ
ェクション管、１９は油給送管、２０は吸入管である。
また、２１は上記油分離器１４で分離されたガスを膨張
器（図示せず）へと送るガス給送管である。FIG . 1 shows another conventional example different from that shown in FIG .
You. In FIG. 1, 1 to 6, 8, 9, and 11 to 14 are exactly the same as those of the conventional device. Reference numeral 17 denotes an oil feed pipe for flowing the oil separated by the oil separator 14, and 18 denotes the oil feed pipe 17
An injection pipe that guides a part of the oil flowing through the injection port 5 to the injection port 5, 19 is an oil feed pipe, and 20 is a suction pipe.
Reference numeral 21 is a gas feed pipe for sending the gas separated by the oil separator 14 to an expander (not shown).
【００１２】上記構成において、スクロール圧縮機を動
作させることによって、吐出口３から圧縮ガスと共に油
が吐出され、吐出管11を経て放熱器12へ至り圧縮ガスと
油が冷却される。この冷却された圧縮ガスと油をガス給
送管13を介して油分離器14へ圧送する。この油分離器14
において圧縮ガスと油が分離され、一部の油は油給送管
17およびインジェクション管18を経てインジェクション
口５から圧縮室４内へ噴射するようになっている。ま
た、残りの油は油給送管17，19を経て吸入管20に連通し
吸入口６からスクロール圧縮機Ａの底部にたまる。スク
ロール圧縮機Ａ内部にたまった油は遠心油ポンプ８によ
ってまきあげられスクロール圧縮機の摺動部分を潤滑す
るので、スクロール圧縮機の過熱による故障を防ぐこと
ができる。また、上記油分離器14で分離されたガスは、
ガス給送管21を通って膨張器へと至り、ここで極低温を
発生する。膨張器から戻ったガスは吸入管20を通ってス
クロール圧縮機Ａの吸入口６へ入り、また上記のような
サイクルを繰り返すことになる。In the above structure, when the scroll compressor is operated, oil is discharged together with the compressed gas from the discharge port 3 and reaches the radiator 12 via the discharge pipe 11 to cool the compressed gas and the oil. The cooled compressed gas and oil are pressure-fed to the oil separator 14 via the gas feed pipe 13. This oil separator 14
Compressed gas and oil are separated in the
Injection is made from the injection port 5 into the compression chamber 4 via the injection pipe 17 and the injection pipe 18. The remaining oil communicates with the suction pipe 20 through the oil feed pipes 17 and 19 and accumulates at the bottom of the scroll compressor A from the suction port 6. The oil accumulated inside the scroll compressor A is pumped up by the centrifugal oil pump 8 and lubricates the sliding portion of the scroll compressor, so that failure due to overheating of the scroll compressor can be prevented. The gas separated by the oil separator 14 is
It reaches the expander through the gas feed pipe 21, where it produces a cryogenic temperature. The gas returned from the expander passes through the suction pipe 20 and enters the suction port 6 of the scroll compressor A, and the above cycle is repeated.
【００１３】実施例１ 図２は、この発明の実施例を示し、２２は粗どり用油分
離器、２３はガス給送管、２４は細かどり用油分離器、
２５はガス給送管、２６は油給送管、２７はオイルタン
ク、２８はインジェクション管、２９と３０は油給送
管、３１は給入管である。粗どり用油分離器２２でメッ
シュ部分２２ａを通って分離された油はオイルタンク２
７の上部より流入させてためるようにする。そして、オ
イルタンク２７にためられた油の一部をオイルタンク２
７の下部から流出させてインジェクション管２８を通じ
てインジェクション口５から圧縮室４内へ噴射させる。
また、オイルタンク２７の側面の所定の高さより油給送
管２９が出ており、この油給送管２９の接続部２９ａよ
りも油量が増加するとオイルタンク２７内から油給送管
２９を通って吸入管３１へ油が流通し、吸入口６からス
クロール圧縮機Ａ内の底部へたまる。従って、シェル９
内には、常に安定して油が供給される。粗どり用油分離
器２２で分離され若干の油を含んだガスは、ガス給送管
２３を通って細かどり用油分離器２４に流入し、グラス
ウール２４ａを通って油と確実に分離される。細かどり
用油分離器２４で分離された油は全て油給送管３０を経
て吸入管３１へ連通させ、吸入口６からスクロール圧縮
機Ａの底部へためる。細かどり用油分離器２４で油を分
離された高純度のガスはガス給送管２５を通って膨張器
へ至る。Embodiment 1 FIG. 2 shows an embodiment of the present invention, in which 22 is an oil separator for coarse grinding, 23 is a gas feed pipe, 24 is an oil separator for fine grinding,
Reference numeral 25 is a gas feed pipe, 26 is an oil feed pipe, 27 is an oil tank, 28 is an injection pipe, 29 and 30 are oil feed pipes, and 31 is a feed pipe. The oil separated through the mesh portion 22a by the coarse oil separator 22 is stored in the oil tank 2
Let it flow in from the upper part of 7 and collect it. Then, part of the oil accumulated in the oil tank 27
It is made to flow out from the lower part of 7 and injected into the compression chamber 4 from the injection port 5 through the injection pipe 28.
Further, the oil feed pipe 29 is projected from a predetermined height on the side surface of the oil tank 27, and when the oil amount is larger than the connecting portion 29a of the oil feed pipe 29, the oil feed pipe 29 is removed from the inside of the oil tank 27. Oil flows through the suction pipe 31 and accumulates at the bottom of the scroll compressor A through the suction port 6. Therefore, shell 9
Oil is always stably supplied inside. The gas separated in the roughening oil separator 22 and containing a little oil flows into the fineness oil separator 24 through the gas supply pipe 23 and is reliably separated from the oil through the glass wool 24a. . All of the oil separated by the fine oil separator 24 is communicated with the suction pipe 31 through the oil supply pipe 30, and is collected from the suction port 6 to the bottom of the scroll compressor A. The high-purity gas from which oil has been separated by the fine oil separator 24 passes through the gas feed pipe 25 and reaches the expander.
【００１４】実施例２ 図３はこの発明の他の実施例を示し、３２〜３６は油給
送管である。この実施例ではオイルタンク２７に粗どり
用油分離器２２と細かどり用油分離器２４で分離された
油を油給送管３２，３３，３４，３５を介してオイルタ
ンク２７の上部より流入させてためる。オイルタンク２
７にためられた油の一部はオイルタンク２７の下部より
流出させインジェクション口５から圧縮室４内へ噴射さ
せる。また、オイルタンク２７の側面の所定の高さより
油給送管３６が出ており、この油給送管３６の接続部３
６ａよりも油量が増加するとオイルタンク２７内から油
給送管３６を通って吸入管３１へ油が流通し、吸入口６
からスクロール圧縮機Ａ内の底部へたまる。従って、シ
ェル９内には常に安定して油が供給される。また、細か
どり用油分離器２４で油と分離された高純度のガスはガ
ス給送管２５を通って膨張器へ至る。Embodiment 2 FIG. 3 shows another embodiment of the present invention, in which 32 to 36 are oil feed pipes. In this embodiment, the oil separated by the roughing oil separator 22 and the finer oil separator 24 flows into the oil tank 27 from the upper portion of the oil tank 27 via the oil feed pipes 32, 33, 34, 35. Let's collect. Oil tank 2
A part of the oil accumulated in 7 is made to flow out from the lower part of the oil tank 27 and injected from the injection port 5 into the compression chamber 4. Further, the oil feed pipe 36 projects from a predetermined height on the side surface of the oil tank 27, and the connecting portion 3 of the oil feed pipe 36
When the amount of oil is larger than 6a, the oil flows from the inside of the oil tank 27 through the oil feed pipe 36 to the suction pipe 31, and the suction port 6
From the bottom of the scroll compressor A. Therefore, oil is always stably supplied into the shell 9. Further, the high-purity gas separated from the oil in the fine oil separator 24 reaches the expander through the gas feed pipe 25.
【００１５】[0015]
【発明の効果】この発明は、以上説明したように構成さ
れているので、以下に記載されるような効果を奏する。Since the present invention is configured as described above, it has the following effects.
【００１６】圧縮機から吐出される油の大部分は通常は
粗どり用油分離器で分離される場合が多いので、粗どり
用油分離器にのみオイルタンクを接続することにより効
率良く、かつ安定して圧縮機のシェル内に返油すること
ができる。 Most of the oil discharged from the compressor is usually
Since it is often separated by a roughing oil separator,
Effective by connecting the oil tank only to the oil separator.
Efficiently and stably returning oil to the compressor shell
Can be.
【００１７】また、粗どり用油分離器と細かどり用油分
離器の両方から供給される上記高圧油を全てオイルタン
クに溜め、オイルタンクから供給される上記高圧油の一
部を上記インジェクション口に注入し、残りを上記スク
ロール圧縮機の吸入口に注入するようにしたので、油分
離器で分離された油を全てオイルタンクにため、一部の
油をインジェクション口に流し、所定以上オイルタンク
内にたまったオイルを圧縮機の潤滑油として確実に圧縮
機のシェル内に返油するのでシェル底部の油面を安定に
保つことができ、シェル下部のポンプにより圧縮機内部
の摺動部に必要な油が確実に供給される。また、油分離
器を粗どり用油分離器と細かどり用油分離器とに分け、
圧縮機の吐出ラインからの油を含んだガスを上記粗どり
用分離器を介して細かどり用分離器へ流通させるように
したので、粗どり用分離器で分離された若干の油を含ん
だガスは、細かどり用油分離器で油と確実に分離され、
油分離効率を高めることができる。Further, an oil separator for coarse grinding and an oil content for fine grinding
All of the above high-pressure oil supplied from both the separator and oil tank
Of the high-pressure oil stored in the oil tank and supplied from the oil tank.
Part into the injection port and the rest into the screen.
Since the oil is injected into the suction port of the roll compressor , all the oil separated by the oil separator is stored in the oil tank, so a portion of the oil flows into the injection port and the oil that has accumulated in the oil tank for a certain amount or more is compressed. Since it is reliably returned to the compressor shell as lubricating oil for the machine, the oil surface at the bottom of the shell can be kept stable, and the required oil can be reliably supplied to the sliding parts inside the compressor by the pump under the shell. To be done. In addition, the oil separator is divided into a roughing oil separator and a fine grinding oil separator,
Since the gas containing oil from the compressor discharge line was made to circulate through the roughening separator to the finer separating separator, it contained some oil separated by the coarser separating separator. The gas is reliably separated from the oil in the fine oil separator.
The oil separation efficiency can be improved.
【図１】従来例を示す。FIG. 1 shows a conventional example .
【図２】この発明の実施例１を示す構成図である。FIG. 2 is a configuration diagram showing a first embodiment of the present invention.
【図３】この発明の実施例２を示す構成図である。FIG. 3 is a configuration diagram showing a second embodiment of the present invention.
【図４】従来の注油式密閉型スクロール圧縮機を示す構
成図である。FIG. 4 is a configuration diagram showing a conventional oil-filled hermetic scroll compressor.
【図５】固定スクロールと揺動スクロールの組合せを示
す図である。FIG. 5 is a diagram showing a combination of a fixed scroll and an orbiting scroll.
Ａ スクロール圧縮機 １ 固定スクロール ２ 揺動スクロール ３ 吐出口 ４ 圧縮室 ５ インジェクション口 ６ 吸入口 14 油分離器 20 吸入管 22 粗どり用油分離器 24 細かどり用油分離器 27 オイルタンク A Scroll compressor 1 Fixed scroll 2 Oscillating scroll 3 Discharge port 4 Compression chamber 5 Injection port 6 Suction port 14 Oil separator 20 Suction pipe 22 Roughing oil separator 24 Finer oil separator 27 Oil tank
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 長尾 政志 尼崎市塚口本町８丁目１番１号 三菱電 機株式会社 中央研究所内 (56)参考文献 特開 昭60−166778（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−275087（ＪＰ，Ａ) 特開 昭51−73613（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−12187（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−121479（ＪＰ，Ａ) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Masashi Nagao 8-1-1 Tsukaguchihonmachi, Amagasaki City Mitsubishi Electric Corporation Central Research Laboratory (56) Reference JP-A-60-166778 (JP, A) JP Japanese Patent Laid-Open No. 2-275087 (JP, A) Japanese Patent Laid-Open No. 51-73613 (JP, A) Japanese Patent Laid-Open No. 4-12187 (JP, A) Japanese Patent Laid-Open No. 4-121479 (JP, A)
Claims (2)
せて形成される一対の渦巻で形成されたスクロール圧縮
機であって、固定スクロールと揺動スクロールそれぞれ
のスクロール歯によって形成されかつ吸入ラインに連通
しない状態を呈している圧縮室内に通じるインジェクシ
ョン口を形成し、上記圧縮機の吐出ラインに設けられた
粗どり用油分離器及び細かどり用油分離器と、オイルタ
ンクとを有する圧縮機において、上記粗どり用分離器を
通って分離された油は上記オイルタンクの上部より流入
されてためるようにされ、そして上記オイルタンクにた
められた油の一部をそのオイルタンクの下部から流出さ
せ上記インジェクション口から上記圧縮室内へ噴射さ
せ、また、そのオイルタンクの側面の所定の高さに設け
られた油給送管の接続部よりも油量が増加すると、オイ
ルタンク内から上記油給送管を通って油が吸入口から圧
縮機内に入り、さらに、上記粗どり用分離器で分離され
油を含んだガスは上記細かどり用油分離器に流入し、油
と確実に分離されてガス給送管を経て膨張器に至り、上
記油は上記油給送管に連通されて上記吸入口から圧縮機
内に供給されることを特徴とする注油式密閉型スクロー
ル圧縮機。1. A scroll compressor formed by a pair of spirals formed by combining arcs or involutes, wherein the scroll compressor is formed by scroll teeth of a fixed scroll and an orbiting scroll and does not communicate with the suction line. The injection port that communicates with the existing compression chamber was formed, and it was installed in the discharge line of the compressor.
An oil separator for coarse grinding and an oil separator for fine grinding, and an oil
In a compressor having a
The oil separated through flows in from the upper part of the oil tank.
Stored and stored in the oil tank above
Some of the oil contained in the oil is drained from the bottom of the oil tank.
Let it be injected from the injection port into the compression chamber.
And at the specified height on the side of the oil tank.
If the amount of oil increases beyond the connected oil supply pipe connection,
Oil from the inside of the tank through the oil supply pipe
After entering the compressor, it is further separated by the above-mentioned roughing separator.
The oil-containing gas flows into the above oil separator for finer
It is separated surely and reaches the expander via the gas supply pipe,
The oil is communicated with the oil feed pipe and is introduced from the suction port into the compressor.
An oil-filled hermetic scroll compressor characterized by being supplied inside .
合せて形成される一対の渦巻で形成されたスクロール圧
縮機であって、固定スクロールと揺動スクロールそれぞ
れのスクロール歯によって形成されかつ吸入ラインに連
通しない状態を呈している圧縮室内に通じるインジェク
ション口を形成し、上記圧縮機の吐出ラインに設けられ
た粗どり用油分離器及び細かどり用油分離器と、オイル
タンクとを有する圧縮機において、上記粗どり用分離器
及び細かどり用分離器でそれぞれ分離された油を一緒に
して上記オイルタンクの上部より流入されてためるよう
にされ、そして上記オイルタンクにためられた油の一部
をそのオイルタンクの下部から流出させ上記インジェク
ション口から上記圧縮室内へ噴射させ、また、そのオイ
ルタンクの側面の所定の高さに設けられた油給送管の接
続部よりも油量が増加すると、オイルタンク内から上記
油給送管を通って油が吸入口から圧縮機内に入り、さら
に、上記粗どり用分離器で分離され油を含んだガスは上
記細かどり用油分離器に流入し、油と確実に分離されて
ガス給送管を経て膨張器に至ることを特徴とする注油式
密閉型スクロール圧縮機。2. An arc or involute is assembled.
Scroll pressure formed by a pair of spirals formed together
It is a compact machine, and has a fixed scroll and an orbiting scroll.
Formed by these scroll teeth and connected to the suction line.
Injecting into the compression chamber, which is in a non-permeable state
Is installed in the discharge line of the compressor
Oil separator for coarse grinding and oil separation for fine grinding, and oil
A compressor having a tank, wherein the roughening separator is
And the oil separated by the separator for fineness together
So that it can flow in from the top of the oil tank and accumulate.
A portion of the oil stored in the above oil tank
Flow out from the bottom of the oil tank
Injection into the compression chamber from
Connection of the oil supply pipe installed at a specified height on the side of the tank.
If the amount of oil is larger than that of the
Oil enters the compressor from the suction port through the oil supply pipe, and
In addition, the gas containing oil separated by the above-mentioned coarse grinding separator is
It flows into the fine oil separator and is securely separated from the oil.
An oil-filled hermetic scroll compressor characterized in that it reaches the expander via a gas supply pipe .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3158293A JP2686862B2 (en) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | Lubrication type hermetic scroll compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3158293A JP2686862B2 (en) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | Lubrication type hermetic scroll compressor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH055486A JPH055486A (en) | 1993-01-14 |
| JP2686862B2 true JP2686862B2 (en) | 1997-12-08 |
Family
ID=15668445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3158293A Expired - Lifetime JP2686862B2 (en) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | Lubrication type hermetic scroll compressor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2686862B2 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US8769982B2 (en) * | 2006-10-02 | 2014-07-08 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Injection system and method for refrigeration system compressor |
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Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5173613A (en) * | 1974-12-23 | 1976-06-25 | Maekawa Seisakusho Kk | GASUATSUSHU KUSOCHI |
| JPS60166778A (en) * | 1985-01-10 | 1985-08-30 | Mitsubishi Electric Corp | Scroll compressor |
| JP2760562B2 (en) * | 1989-04-13 | 1998-06-04 | 株式会社日立製作所 | Parallel compressor refrigeration system |
| JPH0412187A (en) * | 1990-05-01 | 1992-01-16 | Daikin Ind Ltd | scroll compressor cooling system |
| JP2766719B2 (en) * | 1990-09-10 | 1998-06-18 | 三菱重工業株式会社 | Gas compression unit |
-
1991
- 1991-06-28 JP JP3158293A patent/JP2686862B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH055486A (en) | 1993-01-14 |
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|---|---|---|---|
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