JP2681340B2 - 管部材の敷設方法 - Google Patents
管部材の敷設方法Info
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Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Sewage (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、上下水道管等として使
用する管部材を敷設する為の管部材の敷設方法に関する
ものである。
用する管部材を敷設する為の管部材の敷設方法に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来か
ら提案されている土中に管部材を敷設する手段は、バッ
クフォーで所定の場所を掘削して作業空間を形成し、こ
の作業空間の両側を鋼矢板や木矢板を用いて土留めし、
該土留めされた作業空間に管部材を敷設し、埋め戻し、
この作業を繰り返して管部材を所定区間内に埋設してい
くという方法である。この方法は、埋め戻し作業をバッ
クフォーにより行う為、該埋め戻し作業中は当然新たな
掘削はできず、よって、作業効率が悪く、また、地下水
が多い土壌の場合には作業空間内に地下水が浸透し作業
に支障を来すという問題がある。
ら提案されている土中に管部材を敷設する手段は、バッ
クフォーで所定の場所を掘削して作業空間を形成し、こ
の作業空間の両側を鋼矢板や木矢板を用いて土留めし、
該土留めされた作業空間に管部材を敷設し、埋め戻し、
この作業を繰り返して管部材を所定区間内に埋設してい
くという方法である。この方法は、埋め戻し作業をバッ
クフォーにより行う為、該埋め戻し作業中は当然新たな
掘削はできず、よって、作業効率が悪く、また、地下水
が多い土壌の場合には作業空間内に地下水が浸透し作業
に支障を来すという問題がある。
【０００３】本発明は上記の問題点を解決した管部材の
敷設方法を提供するものである。
敷設方法を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】添付図面を参照して本発
明の要旨を説明する。
明の要旨を説明する。
【０００５】地面に所定深さの開始孔１を穿設し、この
開始孔１内にアクチュエータにより伸縮作動する掘削部
３を先端に設けた掘削体２を配設し、アクチュエータを
伸長作動させて開始孔１の土面からの反力により掘削体
２を前進させることで地面を上方開口状態で掘削して作
業空間８を形成し、続いて、該アクチュエータを収縮作
動させ、該掘削体２と開始孔１との間にして作業空間８
の両側面に土留側板９を、作業空間８の底面に土留底板
10を配設し、土留側板９同志及び土留側板９と土留底板
10とを隙間のない状態で配設することで該作業空間８を
浸水が生じない作業空間８に形成し、この作業空間８を
前記工程の連続により所定長さの作業空間８に形成した
後、該作業空間８の所定位置に該土留側板９と直交する
状態で仕切板13を該作業空間８の長さ方向に移動不能状
態で設け、続いて、 掘削体２の後端を最前の土留側板９に当接せしめて
前記同様に掘削体２を前進させる。
開始孔１内にアクチュエータにより伸縮作動する掘削部
３を先端に設けた掘削体２を配設し、アクチュエータを
伸長作動させて開始孔１の土面からの反力により掘削体
２を前進させることで地面を上方開口状態で掘削して作
業空間８を形成し、続いて、該アクチュエータを収縮作
動させ、該掘削体２と開始孔１との間にして作業空間８
の両側面に土留側板９を、作業空間８の底面に土留底板
10を配設し、土留側板９同志及び土留側板９と土留底板
10とを隙間のない状態で配設することで該作業空間８を
浸水が生じない作業空間８に形成し、この作業空間８を
前記工程の連続により所定長さの作業空間８に形成した
後、該作業空間８の所定位置に該土留側板９と直交する
状態で仕切板13を該作業空間８の長さ方向に移動不能状
態で設け、続いて、 掘削体２の後端を最前の土留側板９に当接せしめて
前記同様に掘削体２を前進させる。
【０００６】 仕切板13より後方位置の作業空間８に
管部材14を配設し、その後、該作業空間８を埋め戻し、
続いて、土留側板９及び仕切板13を除去する。
管部材14を配設し、その後、該作業空間８を埋め戻し、
続いて、土留側板９及び仕切板13を除去する。
【０００７】という上記，の工程を同時若しくは別
々に行うことで土中に管部材14を配設することを特徴と
する管部材の敷設方法に係るものである。
々に行うことで土中に管部材14を配設することを特徴と
する管部材の敷設方法に係るものである。
【０００８】請求項１記載の管部材の敷設方法におい
て、該請求項１記載の工程を連続して繰り返すことで、
土中の所定長さ区間に管部材14を配設することを特徴と
する管部材の敷設方法に係るものである。
て、該請求項１記載の工程を連続して繰り返すことで、
土中の所定長さ区間に管部材14を配設することを特徴と
する管部材の敷設方法に係るものである。
【０００９】請求項２記載の管部材の敷設方法におい
て、各土留側板９の対向上部間に間隔保持体12を配設す
る工程を付加したことを特徴とする管部材の敷設方法に
係るものである。
て、各土留側板９の対向上部間に間隔保持体12を配設す
る工程を付加したことを特徴とする管部材の敷設方法に
係るものである。
【００１０】
【作用並びに実施例】以下、図１，２，３，４，５，６
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
【００１１】地面に所定深さの開始孔１（縦孔）を例え
ばバックホウ16により穿設する。この開始孔１に掘削体
２を配設するとともに一組の土留側板９と土留底板10と
を配設する。この掘削体２は前側に左右側板３ａ,３ｂ
を対設した掘削部３を有し、この掘削部３に４本の油圧
シリンダー４が突設されたもので、油圧シリンダー４の
ロッド４'が図１，２，３，４，５，６中における右方
向に突出するものである。尚、掘削体２の符号５の部分
には該油圧シリンダーの油圧ポンプ及び制御機構が設け
られている。
ばバックホウ16により穿設する。この開始孔１に掘削体
２を配設するとともに一組の土留側板９と土留底板10と
を配設する。この掘削体２は前側に左右側板３ａ,３ｂ
を対設した掘削部３を有し、この掘削部３に４本の油圧
シリンダー４が突設されたもので、油圧シリンダー４の
ロッド４'が図１，２，３，４，５，６中における右方
向に突出するものである。尚、掘削体２の符号５の部分
には該油圧シリンダーの油圧ポンプ及び制御機構が設け
られている。
【００１２】符号６は受板、７は掘削爪、18は止水シー
ル、21は土留板である。
ル、21は土留板である。
【００１３】油圧シリンダー４を作動させると、ロッド
４'が突出し、受板６（上記した最初の一組目の土留側
板９と土留底板10並びに土留板21）を押圧する。土留板
21は開始孔１の土面に当接せしめられている為、受板６
からの反力により掘削体２は前進し、掘削爪７により土
面が掘削され、同時に地上のバックホウ16により掘削部
３の左右側板３ａ,３ｂ間の土は搬出される。
４'が突出し、受板６（上記した最初の一組目の土留側
板９と土留底板10並びに土留板21）を押圧する。土留板
21は開始孔１の土面に当接せしめられている為、受板６
からの反力により掘削体２は前進し、掘削爪７により土
面が掘削され、同時に地上のバックホウ16により掘削部
３の左右側板３ａ,３ｂ間の土は搬出される。
【００１４】ロッド４'がストローク分伸び切った後、
復帰すると、掘削体２が所定距離（ストローク分、具体
的には一枚の土留側板９の長さ分）だけ前進したことに
なる。
復帰すると、掘削体２が所定距離（ストローク分、具体
的には一枚の土留側板９の長さ分）だけ前進したことに
なる。
【００１５】この掘削体２が前進したことにより形成さ
れた作業空間８の両側面及び底面に前記一組目の土留側
板９と土留底板10に連接させて一組の土留側板９及び土
留底板10を配設する。
れた作業空間８の両側面及び底面に前記一組目の土留側
板９と土留底板10に連接させて一組の土留側板９及び土
留底板10を配設する。
【００１６】続いて、対向する土留側板９の上部間に形
成した対向する係止凹部11間に間隔保持体12としてのネ
ジジャッキを適当本数架設して該土留側板９を堅固に固
定する。
成した対向する係止凹部11間に間隔保持体12としてのネ
ジジャッキを適当本数架設して該土留側板９を堅固に固
定する。
【００１７】土留側板９の外側面には必要に応じて土壌
の浮力に対向できるようにアンカーを突設しておくと良
い。
の浮力に対向できるようにアンカーを突設しておくと良
い。
【００１８】土留底板10の裏側には裏込め19として、例
えばモルタル等を敷設する。
えばモルタル等を敷設する。
【００１９】この工程を繰り返すことで複数枚の土留側
板９及び土留底板10を一組づつ配設し、この複数枚の土
留側板９及び土留底板10で囲繞された作業空間８を形成
していく。
板９及び土留底板10を一組づつ配設し、この複数枚の土
留側板９及び土留底板10で囲繞された作業空間８を形成
していく。
【００２０】土留側板９は、図７に図示した構造で、隣
接する土留側板９同志及び土留底板10同志は隙間なく連
設され、また、土留側板９と土留底板10とも隙間なく連
設される。従って、複数枚の土留側板９と土留底板10と
で囲繞された作業空間８は土壌からの地下水が浸透しな
い作業空間８となる。
接する土留側板９同志及び土留底板10同志は隙間なく連
設され、また、土留側板９と土留底板10とも隙間なく連
設される。従って、複数枚の土留側板９と土留底板10と
で囲繞された作業空間８は土壌からの地下水が浸透しな
い作業空間８となる。
【００２１】符号９'，10'は連結凹凸部である。
【００２２】続いて、この作業空間８を前記工程の連続
により所定長さの作業空間８に形成した後、該作業空間
８の所定位置に仕切板13を土留側板９に当接させながら
上方から挿入する。
により所定長さの作業空間８に形成した後、該作業空間
８の所定位置に仕切板13を土留側板９に当接させながら
上方から挿入する。
【００２３】尚、予め仕切板13を挿入する位置はわかる
為、その位置の土留側板９には図９のようなＬ型止め20
が付設された土留側板９を使用する。
為、その位置の土留側板９には図９のようなＬ型止め20
が付設された土留側板９を使用する。
【００２４】この仕切板13は図１１に図示したように下
縁に管部材14の径とほぼ等しい半円状凹部が形成された
上体13'と上縁に同様な半円状凹部が形成された下体13"
とで構成されている。
縁に管部材14の径とほぼ等しい半円状凹部が形成された
上体13'と上縁に同様な半円状凹部が形成された下体13"
とで構成されている。
【００２５】続いて、この仕切板13より後方の作業空間
８に管部材14を敷設し、その後、埋め戻し、続いて、土
留側板９，仕切板13（但し、上体13'のみ），土留板21
を上方へ引き抜き除去し、最後に仕上げの為土盛りを行
う。
８に管部材14を敷設し、その後、埋め戻し、続いて、土
留側板９，仕切板13（但し、上体13'のみ），土留板21
を上方へ引き抜き除去し、最後に仕上げの為土盛りを行
う。
【００２６】尚、管部材14の敷設に際しては予め下に砂
15を敷設しておく。
15を敷設しておく。
【００２７】このように仕切板13の挿入、管部材14の敷
設、埋め戻しの作業と並行して、掘削体２の前進を行わ
しめる。
設、埋め戻しの作業と並行して、掘削体２の前進を行わ
しめる。
【００２８】以上の工程により、作業空間８の側面が崩
れたりすることなく、また、作業空間８内に地下水が浸
透したりすることはなく、よって、土留側板９，土留底
板10で囲繞された作業空間８に作業者が入って適宜な作
業を安全且つ良好に行え、また、作業空間８の形成と管
部材14の敷設とが同時に行える為、非常に効率的に作業
が行えることになる。
れたりすることなく、また、作業空間８内に地下水が浸
透したりすることはなく、よって、土留側板９，土留底
板10で囲繞された作業空間８に作業者が入って適宜な作
業を安全且つ良好に行え、また、作業空間８の形成と管
部材14の敷設とが同時に行える為、非常に効率的に作業
が行えることになる。
【００２９】
【発明の効果】本発明は上述のように構成したから、非
常に効率良く且つ安全に管部材を敷設することが可能と
なる。
常に効率良く且つ安全に管部材を敷設することが可能と
なる。
【図１】本実施例の説明図である（間隔保持体は省
略）。
略）。
【図２】本実施例の説明図である（間隔保持体は省
略）。
略）。
【図３】本実施例の説明図である（間隔保持体は省
略）。
略）。
【図４】本実施例の説明図である（間隔保持体は省
略）。
略）。
【図５】本実施例の説明図である（間隔保持体は省
略）。
略）。
【図６】本実施例の説明図である（間隔保持体は省
略）。
略）。
【図７】本実施例の土留側板の斜視図である。
【図８】本実施例の掘削体の平面図である。
【図９】本実施例の仕切板の平面図である。
【図１０】図６におけるＡ−Ａ指示線断面図である。
【図１１】本実施例の仕切板の正面図である。
１ 開始孔 ２ 掘削体 ３ 掘削部 ８ 作業空間 ９ 土留側板 10 土留底板 12 間隔保持体 13 仕切板 14 管部材
Claims (3)
- 【請求項１】 地面に所定深さの開始孔を穿設し、この
開始孔内にアクチュエータにより伸縮作動する掘削部を
先端に設けた掘削体を配設し、アクチュエータを伸長作
動させて開始孔の土面からの反力により掘削体を前進さ
せることで地面を上方開口状態で掘削して作業空間を形
成し、続いて、該アクチュエータを収縮作動させ、該掘
削体と開始孔との間にして作業空間の両側面に土留側板
を、作業空間の底面に土留底板を配設し、土留側板同志
及び土留側板と土留底板とを隙間のない状態で配設する
ことで該作業空間を浸水が生じない作業空間に形成し、
この作業空間を前記工程の連続により所定長さの作業空
間に形成した後、該作業空間の所定位置に該土留側板と
直交する状態で仕切板を該作業空間の長さ方向に移動不
能状態で設け、続いて、 掘削体の後端を最前の土留側板に当接せしめて前記
同様に掘削体を前進させる。 仕切板より後方位置の作業空間に管部材を配設し、
その後、該作業空間を埋め戻し、続いて、土留側板及び
仕切板を除去する。 という上記，の工程を同時若しくは別々に行うこと
で土中に管部材を配設することを特徴とする管部材の敷
設方法。 - 【請求項２】 請求項１記載の管部材の敷設方法におい
て、該請求項１記載の工程を連続して繰り返すことで、
土中の所定長さ区間に管部材を配設することを特徴とす
る管部材の敷設方法。 - 【請求項３】 請求項２記載の管部材の敷設方法におい
て、各土留側板の対向上部間に間隔保持体を配設する工
程を付加したことを特徴とする管部材の敷設方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6187471A JP2681340B2 (ja) | 1994-08-09 | 1994-08-09 | 管部材の敷設方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6187471A JP2681340B2 (ja) | 1994-08-09 | 1994-08-09 | 管部材の敷設方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0849284A JPH0849284A (ja) | 1996-02-20 |
| JP2681340B2 true JP2681340B2 (ja) | 1997-11-26 |
Family
ID=16206668
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6187471A Expired - Fee Related JP2681340B2 (ja) | 1994-08-09 | 1994-08-09 | 管部材の敷設方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2681340B2 (ja) |
-
1994
- 1994-08-09 JP JP6187471A patent/JP2681340B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0849284A (ja) | 1996-02-20 |
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