JP2663148B2 - 耐火複合パネル - Google Patents
耐火複合パネルInfo
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Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は建築、構築物の内、外壁材として使用する乾
式外壁材で耐火性、耐凍害性にすぐれ、しかも自然感に
富む粘土を焼成してなるセラミック板主体の化粧表面
に、天然石を板状にカットした化粧片を化粧材として上
記主体と一体に形成した耐火複合パネルに関するもので
ある。
式外壁材で耐火性、耐凍害性にすぐれ、しかも自然感に
富む粘土を焼成してなるセラミック板主体の化粧表面
に、天然石を板状にカットした化粧片を化粧材として上
記主体と一体に形成した耐火複合パネルに関するもので
ある。
一般に住宅、構築物の内、外壁に耐火性にすぐれた不
燃建材、例えばセメント押出品、あるいはレンガ、タイ
ル、もしくは特公昭62−15513号公報が知られている。
燃建材、例えばセメント押出品、あるいはレンガ、タイ
ル、もしくは特公昭62−15513号公報が知られている。
しかしながら、セメント系は凍結融解、耐候性、自然
感に欠ける不利があった。また、タイル、レンガ等は大
きさに制限があるのと、化粧面への加工が容易でなく、
特に、長尺で中空体では加圧による深い凹凸模様は困難
で、ひっ掻等による化粧であり、立体感、自然感に欠
け、かつ模様の方向性が制限される不利があった。
感に欠ける不利があった。また、タイル、レンガ等は大
きさに制限があるのと、化粧面への加工が容易でなく、
特に、長尺で中空体では加圧による深い凹凸模様は困難
で、ひっ掻等による化粧であり、立体感、自然感に欠
け、かつ模様の方向性が制限される不利があった。
本発明はこのような欠点を除去するため、粘土を主材
として焼成した主体の化粧面に天然石を板状にスライス
した化粧片を釉薬を介して一体に固着し、主体と異質
材、および立体感のある任意模様、自然感を有する耐火
複合パネルを提案するものである。
として焼成した主体の化粧面に天然石を板状にスライス
した化粧片を釉薬を介して一体に固着し、主体と異質
材、および立体感のある任意模様、自然感を有する耐火
複合パネルを提案するものである。
〔実施例〕 以下に、図面を用いて本発明に係る耐火複合パネルに
ついて詳細に説明する。第１図は耐火複合パネルＡの一
実施例を示す斜視図であり、１は主体でセラミック板を
後記する形状に形成したものであり、化粧面２、雄型連
結部３、雌型連結部４、中空部５、隔壁６からなる短尺
（10〜100cm位）、あるいは長尺（２〜3m）の板体であ
る。さらに説明すると、セラミック板は、例えば粘土、
例えばケイ砂、カオリン、モンモリロナイト、ベントナ
イト、ハロイサイト、ピロフィライトなどを主成分とし
た自然物のみからなる粘土、もしくはこれらにさらに人
為的に雲母、カーボン繊維、ポリイミド、アスベスト、
石英、長石、ガラス繊維等のケイ酸塩鉱物、ポリエチレ
ン繊維、鉄分、有機物質などを含んだ粘土を任意形状の
板体（５〜30mm位）を押出成形し、その生地板を乾燥
し、これを600〜1300℃で焼成したものである。勿論、
セラミック板は素焼のもの、あるいは化粧面２の表面に
薬がけ、生がけなどの化粧膜、例えば釉薬を施したセラ
ミック板等である。７は天然石製化粧片（以下、単に化
粧片という）は任意模様の板体にスライスしたものであ
り、板厚は１〜10mm位、大きさ（面積）は任意で、主に
化粧面２の立体感助長、別化粧面、自然感、天然感の外
観とすると共に、異質による焼成時の収縮差による悪影
響、コストアップ等を除去するものである。なお、配列
は目的に応じて行うものである。８は釉薬で化粧面２
に、化粧片７を接着、固着するものであり、400〜1000
℃位で加熱し両者を一体に固定するものである。特に、
釉薬８は焼成時に生ずる主体１と化粧片７間の収縮差を
吸収する緩衡材、および接着剤として機能するものであ
る。なお、釉薬８は化粧片７の裏面に塗布するか、化粧
面２全面、もしくは化粧面２のうち化粧片７を配設する
位置にのみ塗布するかのいずれかである。
ついて詳細に説明する。第１図は耐火複合パネルＡの一
実施例を示す斜視図であり、１は主体でセラミック板を
後記する形状に形成したものであり、化粧面２、雄型連
結部３、雌型連結部４、中空部５、隔壁６からなる短尺
（10〜100cm位）、あるいは長尺（２〜3m）の板体であ
る。さらに説明すると、セラミック板は、例えば粘土、
例えばケイ砂、カオリン、モンモリロナイト、ベントナ
イト、ハロイサイト、ピロフィライトなどを主成分とし
た自然物のみからなる粘土、もしくはこれらにさらに人
為的に雲母、カーボン繊維、ポリイミド、アスベスト、
石英、長石、ガラス繊維等のケイ酸塩鉱物、ポリエチレ
ン繊維、鉄分、有機物質などを含んだ粘土を任意形状の
板体（５〜30mm位）を押出成形し、その生地板を乾燥
し、これを600〜1300℃で焼成したものである。勿論、
セラミック板は素焼のもの、あるいは化粧面２の表面に
薬がけ、生がけなどの化粧膜、例えば釉薬を施したセラ
ミック板等である。７は天然石製化粧片（以下、単に化
粧片という）は任意模様の板体にスライスしたものであ
り、板厚は１〜10mm位、大きさ（面積）は任意で、主に
化粧面２の立体感助長、別化粧面、自然感、天然感の外
観とすると共に、異質による焼成時の収縮差による悪影
響、コストアップ等を除去するものである。なお、配列
は目的に応じて行うものである。８は釉薬で化粧面２
に、化粧片７を接着、固着するものであり、400〜1000
℃位で加熱し両者を一体に固定するものである。特に、
釉薬８は焼成時に生ずる主体１と化粧片７間の収縮差を
吸収する緩衡材、および接着剤として機能するものであ
る。なお、釉薬８は化粧片７の裏面に塗布するか、化粧
面２全面、もしくは化粧面２のうち化粧片７を配設する
位置にのみ塗布するかのいずれかである。
次に製造法について簡単に説明する。
まず、主体１を特開昭62−21749号公報のような装置
を介して押し出し、カットした定尺の主体１の化粧面２
に対し化粧片７の裏側に釉薬８を塗布した大理石で厚さ
3mmとした化粧片７を化粧面２の所定位置に載置し、次
に700〜1000℃に加温し、次に冷却ゾーンに送給し、検
査して梱包する。
を介して押し出し、カットした定尺の主体１の化粧面２
に対し化粧片７の裏側に釉薬８を塗布した大理石で厚さ
3mmとした化粧片７を化粧面２の所定位置に載置し、次
に700〜1000℃に加温し、次に冷却ゾーンに送給し、検
査して梱包する。
以上説明したのは本発明に係る耐火複合パネルの一実
施例にすぎず、押し出し、焼成した直後の主体１の全化
粧面２に釉薬８を塗布し、次に化粧片７を化粧面２の所
定位置に任意幅、レイアウトで載置し、次に焼成（400
〜1200℃位）し、次工程に送給することもできる。ま
た、主体１は第３図（ａ）〜（ｌ）、第４図（ａ）〜
（ｉ）に示す形状に形成することもできる。
施例にすぎず、押し出し、焼成した直後の主体１の全化
粧面２に釉薬８を塗布し、次に化粧片７を化粧面２の所
定位置に任意幅、レイアウトで載置し、次に焼成（400
〜1200℃位）し、次工程に送給することもできる。ま
た、主体１は第３図（ａ）〜（ｌ）、第４図（ａ）〜
（ｉ）に示す形状に形成することもできる。
上述したように本発明に係る耐火複合パネルによれ
ば、釉薬を接着剤、緩衡材として用いているため異質
材、形状、厚さの異なる天然石からなる化粧片を容易
に、かつ確実に、しかも凍害、剥落のない一体物とする
ことができる特徴がある。さらに、主体が中空体でも化
粧面の凹凸が化粧面に顕著に現れず、美しい外観で、か
つ立体感のある化粧面とする利点がある。また、押出か
ら化粧片の貼着まで一貫ラインで生産すると、焼成時の
エネルギーを利用できるため省エネルギーのラインとす
ることができコストダウンも図れる。等の特徴、効果が
ある。
ば、釉薬を接着剤、緩衡材として用いているため異質
材、形状、厚さの異なる天然石からなる化粧片を容易
に、かつ確実に、しかも凍害、剥落のない一体物とする
ことができる特徴がある。さらに、主体が中空体でも化
粧面の凹凸が化粧面に顕著に現れず、美しい外観で、か
つ立体感のある化粧面とする利点がある。また、押出か
ら化粧片の貼着まで一貫ラインで生産すると、焼成時の
エネルギーを利用できるため省エネルギーのラインとす
ることができコストダウンも図れる。等の特徴、効果が
ある。
第１図は本発明に係る耐火複合パネルの一実施例を示す
斜視図、第２図はその一部を拡大して示す説明図、第３
図（ａ）〜（ｌ）、第４図（ａ）〜（ｉ）は主体のその
他の実施例を示す説明図である。 １……主体、２……化粧面、７……天然石製化粧片、８
……釉薬。
斜視図、第２図はその一部を拡大して示す説明図、第３
図（ａ）〜（ｌ）、第４図（ａ）〜（ｉ）は主体のその
他の実施例を示す説明図である。 １……主体、２……化粧面、７……天然石製化粧片、８
……釉薬。
Claims (1)
- 【請求項１】粘土を焼成した板状のセラミック板からな
る主体の化粧面に天然石製化粧片を釉薬を介して一体に
固着したことを特徴とする耐火複合パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16539988A JP2663148B2 (ja) | 1988-07-02 | 1988-07-02 | 耐火複合パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16539988A JP2663148B2 (ja) | 1988-07-02 | 1988-07-02 | 耐火複合パネル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0216252A JPH0216252A (ja) | 1990-01-19 |
| JP2663148B2 true JP2663148B2 (ja) | 1997-10-15 |
Family
ID=15811670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16539988A Expired - Fee Related JP2663148B2 (ja) | 1988-07-02 | 1988-07-02 | 耐火複合パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2663148B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110698220B (zh) * | 2019-11-12 | 2022-02-01 | 山东理工大学 | 一种利用辊道窑烧成外墙装饰用轻质瓷板的方法 |
-
1988
- 1988-07-02 JP JP16539988A patent/JP2663148B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0216252A (ja) | 1990-01-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |