JP2631550B2 - Novel siloxane derivatives, cosmetic oils and cosmetics containing the same - Google Patents
Novel siloxane derivatives, cosmetic oils and cosmetics containing the sameInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は新規なシロキサン誘導体並びにこれを含有す
る化粧料用油剤及び化粧料に関する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a novel siloxane derivative, and a cosmetic oil agent and cosmetic containing the same.
油基剤は化粧品原料として極めて重要なものであり、
種々の機能が要求されているが、特に皮膚科学的見地か
らは(1)皮膚への柔軟性の賦与、(2)皮膚表面での
潤滑性賦与、(3)疎水性皮膜形成によるエモリエント
効果およびバリヤー能の賦与、(4)同様の皮膜による
皮膚表面からの水分蒸散の抑制などが求められる。この
化粧品用油基剤として一般に用いられているのは、ジメ
チルポリシロキサンをはじめとするシリコーンオイル、
流動パラフィン、スクワラン等の炭化水素類、ホホボ
油、ミリスチン酸オクチルドデシル等の天然および合成
エステル油類、オリーブ油をはじめとする天然トリグリ
セリドなどである。また、これら油基剤がより有効に持
続的に機能するためには対皮膚親和性が高いことが必要
である。Oil bases are extremely important as raw materials for cosmetics,
Various functions are required, but from a dermatological point of view, (1) imparting flexibility to the skin, (2) imparting lubricity on the skin surface, (3) emollient effect by forming a hydrophobic film and It is required to provide a barrier function and (4) suppress the evaporation of water from the skin surface by the same film. Silicone oils such as dimethylpolysiloxane are generally used as the cosmetic oil base,
Examples thereof include liquid paraffin, hydrocarbons such as squalane, jojobo oil, natural and synthetic ester oils such as octyldodecyl myristate, and natural triglycerides such as olive oil. In addition, in order for these oil bases to function more effectively and continuously, they must have high affinity for skin.
しかしながら、これら油基剤を用いる際に常に問題と
なるのは使用時の感触である。感触のよいシリコーンオ
イルや炭化水素類は、皮膚親和性という点で問題があ
り、皮膚親和性に優れるトリグリセライドは、使用中に
油っぽく、べたべたする等の不快な感触を持っており、
さらに、皮膚上でリパーゼ等の酵素分解を受けるという
様な問題があった。However, what always matters when using these oil bases is the feel during use. Silicone oils and hydrocarbons with a good feel have a problem in terms of skin affinity, and triglycerides, which have excellent skin affinity, have an unpleasant feel, such as oily and sticky during use,
Furthermore, there is a problem that the skin is subject to enzymatic degradation such as lipase.
斯かる実情において、本発明者らは、感触に優れ、化
学的に安定で、かつ皮膚親和性にも優れる油基剤を得る
べく鋭意研究を行った結果、次の一般式(I) 〔式中、R1、R2及びR3のうち少なくとも1つが下記式 または (R5及びR6の一方は水素原子、他方は炭素数6〜30の直
鎖、分岐鎖もしくは環状のアルキル基、アルケニル基ま
たはヒドロキシアルキル基)で示される置換基であり、
上記以外のR1、R2及びR3並びにR4は炭素数1〜4のアル
キル基、mおよびnはm+nが1〜200である数を示
す〕 で表わされるシロキサン誘導体が角質層との親和性に優
れ、かつ良好な感触を有し、化学的にも安定であること
を見出し、本発明を完成した。Under such circumstances, the present inventors have conducted intensive studies to obtain an oil base having excellent feel, being chemically stable, and having excellent skin affinity, and as a result, the following general formula (I) [Wherein at least one of R 1 , R 2 and R 3 is the following formula: Or (One of R 5 and R 6 is a hydrogen atom, the other is a straight-chain, branched-chain or cyclic alkyl group, alkenyl group or hydroxyalkyl group having 6 to 30 carbon atoms),
R 1 , R 2, R 3 , and R 4 other than the above are alkyl groups having 1 to 4 carbon atoms, and m and n are numbers in which m + n is 1 to 200. The present invention was found to be excellent in properties, to have a good feel, and to be chemically stable.
すなわち、本発明は上記一般式(I)で表わされる新
規シロキサン誘導体並びにこれを含有する化粧料用油剤
及び化粧料を提供するものである。That is, the present invention provides a novel siloxane derivative represented by the above general formula (I), and a cosmetic oil or cosmetic containing the same.
本発明のシロキサン誘導体(I)は、常法により製造
できるが、例えば下記反応式に従って、白金触媒の存在
下、シロキサン(II)とアリルグリセリルエーテル(II
I)または(IV)とをヒドロシリル化反応させることに
より製造される。The siloxane derivative (I) of the present invention can be produced by a conventional method. For example, according to the following reaction formula, siloxane (II) and allyl glyceryl ether (II) are used in the presence of a platinum catalyst.
It is produced by a hydrosilylation reaction with (I) or (IV).
(式中、R7、R8及びR9のうち少なくとも一つは水素原子
であり、残りは炭素数1〜4のアルキル基を示し、R4、
R5、R6、m及びnは前記と同じ意味を有する) 上記反応において使用されるシロキサンとしては、例
えばペンタメチルジシロキサン、ヘプタメチルトリシロ
キサン、ノナメチルテトラシロキサン、ウンデカメチル
ペンタシロキサン、トリデカメチルヘキサシロキサン、
テトラメチルジシロキサン、ヘキサメチルトリシロキサ
ン、オクタメチルテトラシロキサン、デカメチルペンタ
シロキサン、ドデカメチルヘキサンシロキサン等に代表
される比較的短鎖長のシロキサン鎖から、分子量15000
程度までの長鎖長のポリシロキサン類まで、m+nが1
〜200であり、分子内に少なくとも1つのSi−H基を含
有するものであれば用いることができる。 (Wherein at least one of R 7, R 8 and R 9 is a hydrogen atom, the remainder is an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, R 4,
R 5 , R 6 , m and n have the same meanings as described above. Examples of the siloxane used in the above reaction include pentamethyldisiloxane, heptamethyltrisiloxane, nonamethyltetrasiloxane, undecamethylpentasiloxane, and trisiloxane. Decamethylhexasiloxane,
From a relatively short siloxane chain represented by tetramethyldisiloxane, hexamethyltrisiloxane, octamethyltetrasiloxane, decamethylpentasiloxane, dodecamethylhexanesiloxane, etc., a molecular weight of 15,000
M + n is 1 up to polysiloxanes of long chain length up to about
~ 200, and can be used as long as it contains at least one Si-H group in the molecule.
また、アリルグリセリルエーテル(III)または(I
V)は、例えば下記反応式に従って、グリシジルエーテ
ル類(V)とアリルアリコールとを、ルイス酸触媒また
は塩基触媒の存在下に反応させることにより容易に製造
することができる。Allyl glyceryl ether (III) or (I
V) can be easily produced, for example, by reacting glycidyl ethers (V) with allyl alcohol in the presence of a Lewis acid catalyst or a base catalyst according to the following reaction formula.
(式中、R10は炭素数6〜30の直鎖、分岐鎖もしくは環
状のアルキル基、アルケニル基またはヒドロキシアルキ
ル基を示す) 更に、上記グリシジルエーテル(V)としては、例え
ばn−ヘキシルグリシジルエーテル、n−オクチルグリ
シジルエーテル、n−デシルグリシジルエーテル、n−
ドデシルグリシジルエーテル、n−テトラデシルグリシ
ジルエーテル、n−ヘキサデシルグリシジルエーテル、
n−オクタデシルグリシジルエーテル等の飽和直鎖脂肪
族グリシジルエーテル;2−エチルヘキシルグリシジルエ
ーテル、2−ヘキシルデシルグリシジルエーテル、2−
ヘプチルウンデシルグリシジルエーテル、2−オクチル
ドデシルグリシジルエーテル、2−デシルテトラデシル
グリシジルエーテル、5,7,7−トリメチル−2−(1,3,3
−トリメチルブチル)オクチルグリシジルエーテル、次
式 (p+q=14であり、p=q=7を頂点とする分布を有
する) で示されるメチル分岐イソステアリルグリシジルエーテ
ル等の飽和分岐脂肪族グリシジルエーテル;シクロヘキ
シルグリシジルエーテル、シクロヘプチルグリシジルエ
ーテル、シクロオクチルグリシジルエーテル、シクロド
デシルグリシジルエーテル、アビエチルグリシジルエー
テル、ジヒドロアビエチルグリシジルエーテル、テトラ
ヒドロアビエチルグリシジルエーテル、コレステリルグ
リシジルエーテル、コレスタニルグリシジルエーテル等
の環状脂肪族グリシジルエーテル;9−オクタデセニルグ
リシジルエーテル、ファルネシルグリシジルエーテル等
の不飽和脂肪族グリシジルエーテル;12−ビドロキシス
テアリルグリシジルエーテル等のヒドロキシアルキルグ
リシジルエーテルが挙げられる。 (In the formula, R 10 represents a linear, branched or cyclic alkyl group, alkenyl group or hydroxyalkyl group having 6 to 30 carbon atoms.) As the glycidyl ether (V), for example, n-hexyl glycidyl ether , N-octyl glycidyl ether, n-decyl glycidyl ether, n-
Dodecyl glycidyl ether, n-tetradecyl glycidyl ether, n-hexadecyl glycidyl ether,
saturated linear aliphatic glycidyl ether such as n-octadecyl glycidyl ether; 2-ethylhexyl glycidyl ether, 2-hexyldecyl glycidyl ether, 2-
Heptylundecylglycidyl ether, 2-octyldodecylglycidylether, 2-decyltetradecylglycidylether, 5,7,7-trimethyl-2- (1,3,3
-Trimethylbutyl) octyl glycidyl ether; (Having a distribution where p + q = 14 and p = q = 7 as a peak) saturated branched aliphatic glycidyl ether such as methyl branched isostearyl glycidyl ether; cyclohexyl glycidyl ether, cycloheptyl glycidyl ether, cyclooctyl glycidyl Cyclic aliphatic glycidyl ethers such as ether, cyclododecyl glycidyl ether, aviethyl glycidyl ether, dihydroabiethyl glycidyl ether, tetrahydroabiethyl glycidyl ether, cholesteryl glycidyl ether, cholestanyl glycidyl ether; 9-octadecenyl glycidyl ether, farnesyl Unsaturated aliphatic glycidyl ethers such as glycidyl ether; hydroxyalkyl glycidyl ethers such as 12-vidroxcystearyl glycidyl ether Le, and the like.
かくして製造された本発明シロキサン誘導体(I)
は、任意の他の公知化粧料用油剤及び/またはその他の
化粧料用成分と組み合わせることにより、化粧料用油剤
または化粧料とすることができる。The siloxane derivative (I) of the present invention thus produced
Can be made into cosmetic oils or cosmetics by combining with any other known cosmetic oils and / or other cosmetic ingredients.
また、本発明化粧料のへのシロキサン誘導体(I)の
配合量は特に限定されないが、通常乳化型の化粧料の場
合、全組成の0.001〜90重量%、特に1〜50重量%が好
ましい。化粧料の種類にも特に制限はなく、例えば油中
水型あるいは水中油型乳化化粧料、油性化粧料、水性化
粧料、パック、ファンデーション、口紅、皮膚洗浄剤、
シャンプー、リンス、整髪剤、養毛剤、育毛剤等とする
ことができる。また本発明の効果を損わない範囲で、化
粧料成分として一般に使用されている油分、界面活性
剤、保湿剤、紫外線防禦剤、キレート剤、pH調整剤、防
腐剤、増粘剤、色素、香料等の成分を適宜配合すること
ができる。The amount of the siloxane derivative (I) to be added to the cosmetic of the present invention is not particularly limited, but in the case of an emulsion-type cosmetic, it is preferably 0.001 to 90% by weight, more preferably 1 to 50% by weight of the whole composition. There are no particular restrictions on the type of cosmetics, such as water-in-oil or oil-in-water emulsified cosmetics, oily cosmetics, aqueous cosmetics, packs, foundations, lipsticks, skin cleansers,
It can be used as a shampoo, a rinse, a hair styling agent, a hair restorer, a hair restorer and the like. In addition, oils, surfactants, humectants, ultraviolet protective agents, chelating agents, pH adjusters, preservatives, preservatives, thickeners, pigments, which are generally used as cosmetic ingredients, as long as the effects of the present invention are not impaired. Ingredients such as fragrances can be appropriately added.
本発明の新規シロキサン誘導体(I)は、同一分子内
にシロキサン骨格と水酸基、エーテル酸素等を含む親水
的なアルキル骨格とを有するため、シロキサン部による
好感触とアルキル部による皮膚親和性とを併せもつもの
である。Since the novel siloxane derivative (I) of the present invention has a siloxane skeleton and a hydrophilic alkyl skeleton containing a hydroxyl group, ether oxygen and the like in the same molecule, it has a good feeling of the siloxane portion and a good skin affinity by the alkyl portion. It has something.
以下、実施例を挙げて更に詳細に説明するが、本発明
はこれらに限定されるものではない。Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples, but the present invention is not limited thereto.
実施例1 1−(4,8−ジオキサ−6−ヒドロキシテトラデシル)
−1,1,3,3,3−ペンタメチルジシロキサンの合成: i)3−アリロキシ−1−ヘキシロキシ−2−プロパノ
ール アリルアルコール290gに、窒素雰囲気下、金属ナトリ
ウム1.15gをゆっくり慎重に加えて溶解させ、60℃に加
熱したのち、ヘキシルグリシジルエーテル79gを約80分
間かけてゆっくり滴下した。滴下終了後、60℃でさらに
4.5時間撹拌を続けた。反応混合物より未反応アリルア
ルコールを留去したのち、エーテル500mlを加え、飽和
食塩水で水層が中性になるまで繰り返し洗浄した。エー
テル層を無水硫酸ナトリウムで乾燥後、エーテルを留去
し、つづいて減圧蒸留により3−アリロキシ−1−ヘキ
シロキシ−2−プロパノール99gを得た(b.p.86〜87℃/
0.01mmHg、収率88%)。1 H−NMR〔δppm,TMS基準(0ppm)〕: 0.85(t,3H) CH3 1.26(br,6H) CH2 1.49−1.60(m,2H) −OCH2CH2 2.49(d,1H) −OH 3.40−3.48(m,6H) O−CH2 3.90−3.98(m,1H) O−CH 4.03 (d,2H)CH2=CH−CH2 5.18−5.32(m,2H) CH2=CH−CH2 5.85−5.95(m,1H) CH2=CH−CH2 ii)本発明品(I a) i)で得た3−アリロキシ−1−ヘキシロキシ−2−プ
ロパノール28g(0.13mol)、ペンタメチルジシロキサン
14.8g(0.10mol)、10%酢酸カリウムエタノール溶液2m
l及び溶媒としてイソプロピルアルコール100mlを室温で
撹拌しながら、H2PtCl6・6H2O 2%のイソプロピルアル
コール溶液1mlを加えた。反応混合物を50℃まで加温
し、2時間撹拌を行ったのち、ろ過により不溶分を除去
し、ろ液を濃縮して粗生成物約40gを得た。それよりフ
ラッシュカラムクロマトグラフィー(シリカゲル800g、
展開溶媒ヘキサン:酢酸エチル=3:1)で精製し、目的
とする化合物(I a)11.8gを得た(収率32%)。1 H−NMR〔δppm,CDCl3基準(7.24ppm)〕: 0.03−0.04(s,15H) Si−CH3 0.42−0.51(m,2H) Si−CH2 0.86(t,3H) −CH3 1.27(br,6H) CH2 3CH3 1.49−1.69(m,4H) 0−CH2−CH2− 2.49(d,1H) OH 3.40−3.46(m,8H) O−CH2 3.88−3.96(m,1H) 0−CH13 C−NMR〔δppm,CDCl3基準(77.1ppm)〕: (a) 1.97 (b) 0.28 (c) 14.0 実施例2 1−(4,8−ジオキサ−6−ヒドロキシテトラデシル)
−1,1,3,3,5,5,7,7,9,9,9−ウンデカメチルペンシロキ
サンの合成: 実施例1において、ペンタメチルジシロキサンの代わ
りにウンデカメチルペンタシロキサン18.0g(0.05mol)
を用いるほかは同様にして、化合物(I b)10.0gを得た
(収率35%)。1 H−NMR〔δppm,CDCl3基準(7.24ppm)〕: 0.02−0.07(s,33H) Si−CH3 0.46−0.54(m,2H) Si−CH2 0.86(t,3H) −CH3 1.26(br,6H) (CH2)4−CH3 1.51−1.63(m,4H) O−CH2−CH2 2.47(d,1H) OH 3.37−3.46(m,8H) O−CH2 3.88−3.97(m,1H) O−CH13 C−NMR〔δppm,CDCl3基準(77.1ppm)〕: (a) 1.86 (b) 1.22 (c) 1.22 (d) 1.13 (e) 0.17 (f) 14.1 実施例3 1,9−ビス(4,8−ジオキサ−6−ヒドロキシテトラデシ
ル)−1,1,3,3,5,5,7,7,9,9−デカメチルペンタシロキ
サンの合成: 実施例1において、ペンタメチルジシロキサンの代わ
りにドデカメチルヘキサシロキサン10.8g(0.025mol)
を用いるほかは同様にして、化合物(I c)15.1gを得た
(収率70%)。1 H−NMR〔δppm,CDCl3基準(7.24ppm)〕: 0.02−0.05(s,36H) Si−CH3 0.45−0.54(m,4H) Si−CH2 0.86(t,6H) CH2−CH3 1.26(br,12H) (CH2) 1.48−1.62(m,8H) CH2CH2O 2.62(d,2H) OH 3.36−3.46(m,16H) OCH2 3.88−3.93(m,2H) OCH13 C−NMR〔δppm,CDCl3基準(77.1ppm)〕: (a) 0.14 (b) 1.10 (c) 1.20 (d) 14.0 実施例4 1−(4−オキサ−6−ヒドロキシ−7−メチルヘプタ
デシロキヘプチル)−1,1,3,3,5,5,7,7,9,9,9−ウンデ
カメチルペンタシロキサンの合成: i)3−アリロキシ−1−メチルヘプタデシロキシ−2
−プロパノール 実施例1i)において、メチル分岐イソステアリルグリ
シジルエーテル32.7g(0.10mol)及びアリルアルコール
58g(1.0mol)を用いる以外はほぼ同様にして、3−ア
リロキシ−1−メチルヘプタデシロキシ−2−プロパノ
ール33.4g(0.087mol)を得た(収率87%)。1 H−NMR〔δppm,TMS基準(0ppm)〕: 0.82,0.85(t,6H) −CH3 1.26(br,27H) −(CH2 1.55−1.62(m,2H) O−CH2CH2 2.47(d,1H) −OH 3.41−3.55(m,6H) O−CH2 3.93−4.0(m,1H) O−CH 4.03(d,2H) CH2=CHCH2O 5.17−5.32(m,2H) CH2=CHCH2O 5.84−5.96(m,1H) CH2=CHCH2O ii)化合物(I d) 実施例1ii)において、上記i)で得られた3−アリ
ロキシ−1−メチルヘプタデシロキシ−2−プロパノー
ル12.5g及びウンデカメチルペンタシロキサン9.0gを用
いる以外はほぼ同様にして化合物(I d)11.0gを得た
(収率59%)。1 H−NMR〔δppm,CDCl3基準(7.24ppm)〕: 0.01−0.07(s,33H) Si−CH3 0.45−0.53(m,2H) Si−CH2− 0.82,0.85(t,6H) −CH3 1.22(br,29H) −CH2− 1.50−1.62(m,4H) −OCH2CH2− 2.57(d,1H) −OH 3.36−3.45(m,8H) −OCH2− 3.85−3.95(m,1H) −OCH−13 C−NMR〔δppm,CDCl3基準(77.1ppm)〕: (a) 1.86 (b) 1.23 (c) 1.23 (d) 1.14 (e) 0.19 (f) 14.2 実施例5 1,9−ビス(4−オキサ−6−ヒドロキシ−7−メチル
ヘプタデシロキシヘプチル)−1,1,3,3,5,5,7,7,9,9−
デカメチルペンタシロキサンの合成: 実施例4ii)において、デカメチルペンタシロキサン1
3.8g(0.20mol)を用いる以外はほぼ同様にして、化合
物(I e)14.6gを得た(収率68%)。1 H−NMR〔δppm,CDCl3基準(7.24ppm)〕: 0.02−0.05(s,30H) Si−CH3 0.45−0.57(m,4H) Si−CH2 0.82(t,6H) −CH3 0.85(t,6H) −CH3 1.23(br,58H) −CH2− 1.50−1.66(m,8H) CH2CH2O 2.51(d,2H) OH 3.36−3.51(m,16H) O−CH2 3.88−3.96(m,2H) O−CH13 C−NMR〔δppm,CDCl3基準(77.1ppm)〕: (a) 0.18 (b) 1.15 (c) 1.24 (d) 14.2 実施例6 1−(4,7−ジオキサ−6−ヒドロキシメチルペンタコ
サ)−1,1,3,3−ペンタメチルジシロキサンの合成: i)1−アリロキシ−3−ベンジロキシ−2−オクタデ
シロキシプロパン アリルアルコール232g(4.0mol)に、窒素雰囲気下、
金属ナトリウム1.9g(0.08mol)をゆっくり慎重に加え
て溶解させ、60℃に加熱したのち、ベンジルグリシジル
エーテル65.7g(0.40mol)を約30分間かけて滴下した。
滴下終了後、60℃でさらに5時間撹拌を続けた。反応混
合物より未反応アリルアルコールを留去したのち、エー
テル500mlを加え、飽和食塩水で繰り返し洗浄した。エ
ーテル層を無水硫酸ナトリウムで乾燥後、エーテルを留
去し、つづいて減圧蒸留により1−アリロキシ−3−ベ
ンジロキシ−2−プロパノール63.0gを得た(b.p.105−
109℃/0.05Torr,収率71%)。Example 1 1- (4,8-dioxa-6-hydroxytetradecyl)
Synthesis of 1,1,3,3,3-pentamethyldisiloxane: i) To 290 g of 3-allyloxy-1-hexyloxy-2-propanol allyl alcohol, slowly and carefully add 1.15 g of metallic sodium under a nitrogen atmosphere. After dissolving and heating to 60 ° C., 79 g of hexyl glycidyl ether was slowly added dropwise over about 80 minutes. After dropping is complete,
Stirring was continued for 4.5 hours. After unreacted allyl alcohol was distilled off from the reaction mixture, 500 ml of ether was added, and the mixture was washed repeatedly with saturated saline until the aqueous layer became neutral. After the ether layer was dried over anhydrous sodium sulfate, ether was distilled off, followed by distillation under reduced pressure to obtain 99 g of 3-allyloxy-1-hexyloxy-2-propanol (bp 86 to 87 ° C./bp).
0.01 mmHg, yield 88%). 1 H-NMR [[delta] ppm, TMS standard (0 ppm)]: 0.85 (t, 3H) CH 3 1.26 (br, 6H) CH 2 1.49-1.60 (m, 2H) -OCH 2 CH 2 2.49 (d, 1H) - OH 3.40-3.48 (m, 6H) O -CH 2 3.90-3.98 (m, 1H) O-CH 4.03 (d, 2H) CH 2 = CH-CH 2 5.18-5.32 (m, 2H) CH 2 = CH- CH 2 5.85-5.95 (m, 1H) CH 2 = CH-CH 2 ii) the product of the present invention (I a) obtained in i) 3- allyloxy-1-hexyloxy-2-propanol 28 g (0.13 mol), pentamethyl Disiloxane
14.8g (0.10mol), 10m potassium acetate ethanol solution 2m
while isopropyl alcohol 100ml stirred at room temperature as a l and a solvent were added H 2 PtCl 6 · 6H 2 O 2% isopropyl alcohol solution 1 ml. The reaction mixture was heated to 50 ° C., and stirred for 2 hours. Then, insolubles were removed by filtration, and the filtrate was concentrated to obtain about 40 g of a crude product. Flash column chromatography (800g silica gel,
Purification with a developing solvent of hexane: ethyl acetate = 3: 1) gave 11.8 g of the desired compound (Ia) (yield: 32%). 1 H-NMR [δppm, CDCl 3 standard (7.24 ppm)]: 0.03-0.04 (s, 15H) Si-CH 3 0.42-0.51 (m, 2H) Si-CH 2 0.86 (t, 3H) -CH 3 1.27 (br, 6H) CH 2 3 CH 3 1.49-1.69 (m, 4H) 0-CH 2 -CH 2 - 2.49 (d, 1H) OH 3.40-3.46 (m, 8H) O-CH 2 3.88-3.96 (m , 1H) 0-CH 13 C -NMR [[delta] ppm, CDCl 3 reference (77.1ppm)]: (A) 1.97 (b) 0.28 (c) 14.0 Example 2 1- (4,8-dioxa-6-hydroxytetradecyl)
Synthesis of -1,1,3,3,5,5,7,7,9,9,9-undecamethylpensiloxane: In Example 1, 18.0 g of undecamethylpentasiloxane instead of pentamethyldisiloxane (0.05mol)
Compound (Ib) 10.0 g was obtained in the same manner except that was used (yield 35%). 1 H-NMR [δppm, CDCl 3 standard (7.24 ppm)]: 0.02-0.07 (s, 33H) Si-CH 3 0.46-0.54 (m, 2H) Si-CH 2 0.86 (t, 3H) -CH 3 1.26 (br, 6H) (CH 2 ) 4 -CH 3 1.51-1.63 (m, 4H) O-CH 2 -CH 2 2.47 (d, 1H) OH 3.37-3.46 (m, 8H) O-CH 2 3.88-3.97 (m, 1H) O-CH 13 C-NMR [[delta] ppm, CDCl 3 reference (77.1ppm)]: (A) 1.86 (b) 1.22 (c) 1.22 (d) 1.13 (e) 0.17 (f) 14.1 Example 3 Synthesis of 1,9-bis (4,8-dioxa-6-hydroxytetradecyl) -1,1,3,3,5,5,7,7,9,9-decamethylpentasiloxane: In Example 1, , 10.8g (0.025mol) of dodecamethylhexasiloxane instead of pentamethyldisiloxane
In the same manner except that was used, 15.1 g of compound (Ic) was obtained (yield 70%). 1 H-NMR [δppm, CDCl 3 standard (7.24 ppm)]: 0.02-0.05 (s, 36H) Si-CH 3 0.45-0.54 (m, 4H) Si-CH 2 0.86 (t, 6H) CH 2 -CH 3 1.26 (br, 12H) (CH 2 ) 1.48-1.62 (m, 8H) CH 2 CH 2 O 2.62 (d, 2H) OH 3.36-3.46 (m, 16H) OCH 2 3.88-3.93 (m, 2H) OCH 13 C-NMR [δ ppm, CDCl 3 standard (77.1 ppm)]: (A) 0.14 (b) 1.10 (c) 1.20 (d) 14.0 Example 4 Synthesis of 1- (4-oxa-6-hydroxy-7-methylheptadecyloxyheptyl) -1,1,3,3,5,5,7,7,9,9,9-undecamethylpentasiloxane: i) 3-allyloxy-1-methylheptadecyloxy-2
-Propanol In Example 1i), 32.7 g (0.10 mol) of methyl-branched isostearyl glycidyl ether and allyl alcohol
Except that 58 g (1.0 mol) was used, 33.4 g (0.087 mol) of 3-allyloxy-1-methylheptadecyloxy-2-propanol was obtained in a similar manner (yield 87%). 1 H-NMR [δ ppm, TMS standard (0 ppm)]: 0.82, 0.85 (t, 6H) -CH 3 1.26 (br, 27H)-(CH 2 1.55-1.62 (m, 2H) O-CH 2 CH 2 2.47 (d, 1H) -OH 3.41-3.55 ( m, 6H) O-CH 2 3.93-4.0 (m, 1H) O-CH 4.03 (d, 2H) CH 2 = CHCH 2 O 5.17-5.32 (m, 2H) CH 2 = CHCH 2 O 5.84-5.96 ( m, 1H) CH 2 = CHCH 2 O ii) compounds in (I d) example 1ii), obtained in the above i) 3- allyloxy-1-methyl-hept-de siloxy 11.0 g of compound (Id) was obtained in substantially the same manner as above except that 12.5 g of 2-propanol and 9.0 g of undecamethylpentasiloxane were used (yield: 59%). 1 H-NMR [[delta] ppm, CDCl 3 reference (7.24 ppm)]: 0.01-0.07 (s, 33H) Si -CH 3 0.45-0.53 (m, 2H) Si-CH 2 - 0.82,0.85 (t, 6H) - CH 3 1.22 (br, 29H) -CH 2 - 1.50-1.62 (m, 4H) -OCH 2 CH 2 - 2.57 (d, 1H) -OH 3.36-3.45 (m, 8H) -OCH 2 - 3.85-3.95 ( m, 1H) -OCH- 13 C-NMR [δ ppm, CDCl 3 standard (77.1 ppm)]: (A) 1.86 (b) 1.23 (c) 1.23 (d) 1.14 (e) 0.19 (f) 14.2 Example 5 1,9-bis (4-oxa-6-hydroxy-7-methylheptadecyloxyheptyl) -1,1,3,3,5,5,7,7,9,9-
Synthesis of Decamethylpentasiloxane: In Example 4ii), decamethylpentasiloxane 1
Except that 3.8 g (0.20 mol) was used, 14.6 g of compound (Ie) was obtained in a similar manner (yield: 68%). 1 H-NMR [δppm, CDCl 3 standard (7.24 ppm)]: 0.02-0.05 (s, 30H) Si-CH 3 0.45-0.57 (m, 4H) Si-CH 2 0.82 (t, 6H) -CH 3 0.85 (t, 6H) -CH 3 1.23 (br, 58H) -CH 2 - 1.50-1.66 (m, 8H) CH 2 CH 2 O 2.51 (d, 2H) OH 3.36-3.51 (m, 16H) O-CH 2 3.88-3.96 (m, 2H) O-CH 13 C-NMR [δ ppm, CDCl 3 standard (77.1 ppm)]: (A) 0.18 (b) 1.15 (c) 1.24 (d) 14.2 Example 6 Synthesis of 1- (4,7-dioxa-6-hydroxymethylpentacosa) -1,1,3,3-pentamethyldisiloxane: i) 1-allyloxy-3-benzyloxy-2-octadecyloxypropane allyl alcohol 232g (4.0mol) under nitrogen atmosphere
1.9 g (0.08 mol) of sodium metal was slowly and carefully added to dissolve, heated to 60 ° C., and then 65.7 g (0.40 mol) of benzyl glycidyl ether was added dropwise over about 30 minutes.
After completion of the dropwise addition, stirring was continued at 60 ° C. for another 5 hours. After unreacted allyl alcohol was distilled off from the reaction mixture, 500 ml of ether was added, and the mixture was washed repeatedly with saturated saline. After the ether layer was dried over anhydrous sodium sulfate, the ether was distilled off, followed by distillation under reduced pressure to obtain 63.0 g of 1-allyloxy-3-benzyloxy-2-propanol (bp 105-
109 ° C./0.05 Torr, yield 71%).
得られた1−アリロキシ−3−ベンジロキシ−2−プ
ロパノール31g(0.14mol)及びトルエン500mlに、水酸
化カリウム(粒状)30g及びオクタデシルクロライド48.
5g(0.17mol)を加え、共沸脱水条件で5時間加熱還流
させた。有機層を水洗により繰り返し洗浄したのち、ト
ルエンを留去した。シリカゲルショートカラムを用い
て、精製することにより1−アリロキシ−3−ベンジロ
キシ−2−オクタデシロキシプロパン43.1g(0.112mo
l)を得た(収率80%)。1 H−NMR〔δppm,TMS基準(0ppm)〕: 0.88(t,3H) −CH3 1.26(br,30H) CH2 1.51−1.60(m,2H) OCH2CH2 3.52−3.65(m,7H) OCH2 3.99(d,2H) CH2=CH−CH2 4.55(s,2H) Ph−CH2O 5.12−5.31(m,2H) CH2=CHCH2 5.79−5.96(m,1H) CH2=CHCH2 7.24−7.34(m,5H) Ph−CH2 ii)化合物(I f) i)で得られた1−アリロキシ−3−ベンジロキシ−
2−オクタデシロキシプロパン40g(0.105mol)及びペ
ンタメチルジシロキサン14g(0.10mol)の混合物に微量
のH2PtCl6・4H2Oを直接添加し、室温で約30分撹拌し
た。ヘキサン200mlで反応混合物を希釈したのち、シリ
カゲルショートカラム(シリカゲル150g、溶媒:ヘキサ
ン/酢酸エチル=10/1)で原点部を除去した。溶媒を留
去することにより粗生成物38.7gを得た。つづいてこれ
をメタノール500ml及び10%Pd−C1.7gと混合し、室温で
水素ガスを19ml/minの速さで14時間導入した。ろ過によ
り触媒を除去し、ろ液よりメタノールを留去したのち、
フラッシュカラムクロマトグラフィー(シリカゲル800
g、溶媒:n−ヘキサン/酢酸エチル=12/1)を用いて精
製することにより、目的とする化合物(I f)18.7g(0.
035mol)を得た(収率35%)。1 H−NMR〔δppm,CDCl3基準(7.24ppm)〕: 0.05(s,6H) Si−CH3 0.06(s,9H) Si−CH3 0.45−0.54(m,2H) Si−CH2 0.88(t,3H) −CH3 1.26(br,30H) −CH2− 1.51−1.66(m,4H) −CH2CH2O 2.32(t,1H) OH 3.38−3.72(m,9H) CH2O,CHO13 C−NMR〔δppm,CDCl3基準(77.1ppm)〕 (a) 1.99 (b) 0.30 (c) 14.1 実施例7 α,ω−ビス(4−オキサ−6−ヒドロキシ−7−テト
ラアビエチルオキシヘプチル)−ジメチルポリシロキサ
ン(I g)の合成: i)3−アリロキシ−1−テトラヒドロアビエチルオキ
シ−2−プロパノール 実施例1i)において、テトラヒドロアビエチルグリシ
ジルエーテル52.3g(0.15mol)及びアリルアルコール17
4g(3mol)を用いる以外はほぼ同様にて、3−アリロキ
シ−1−テトラヒドロアビエチルオキシ−2−プロパノ
ール48.6g(0.119mol)を得た(b.p.140−155℃/0.01mm
Hg、収率80%)。To 31 g (0.14 mol) of 1-allyloxy-3-benzyloxy-2-propanol and 500 ml of toluene, 30 g of potassium hydroxide (particulate) and 48.octadecyl chloride.
5 g (0.17 mol) was added, and the mixture was heated and refluxed for 5 hours under azeotropic dehydration conditions. After the organic layer was repeatedly washed with water, toluene was distilled off. Using a silica gel short column, purification was performed to obtain 43.1 g of 1-allyloxy-3-benzyloxy-2-octadecyloxypropane (0.112 mol
l) was obtained (80% yield). 1 H-NMR [δ ppm, TMS standard (0 ppm)]: 0.88 (t, 3H) -CH 3 1.26 (br, 30H) CH 2 1.51-1.60 (m, 2H) OCH 2 CH 2 3.52-3.65 (m, 7H ) OCH 2 3.99 (d, 2H ) CH 2 = CHCH 2 4.55 (s, 2H) Ph-CH 2 O 5.12-5.31 (m, 2H) CH 2 = CHCH 2 5.79-5.96 (m, 1H) CH 2 = CHCH 2 7.24-7.34 (m, 5H ) Ph-CH 2 ii) compound (I f) obtained in i) 1-allyloxy-3-benzyloxy -
It was added 2-octadecenyl siloxy propane 40 g (0.105 mol) and the mixture H 2 PtCl 6 · 4H 2 O traces directly pentamethyldisiloxane 14 g (0.10 mol), and stirred for about 30 minutes at room temperature. After diluting the reaction mixture with 200 ml of hexane, the origin was removed with a silica gel short column (silica gel 150 g, solvent: hexane / ethyl acetate = 10/1). The solvent was distilled off to obtain 38.7 g of a crude product. Subsequently, this was mixed with 500 ml of methanol and 1.7 g of 10% Pd-C, and hydrogen gas was introduced at room temperature at a rate of 19 ml / min for 14 hours. After removing the catalyst by filtration and distilling off methanol from the filtrate,
Flash column chromatography (silica gel 800
g, solvent: n-hexane / ethyl acetate = 12/1) to obtain 18.7 g of the desired compound (If) (0.
035 mol) was obtained (yield 35%). 1 H-NMR [δppm, CDCl 3 standard (7.24 ppm)]: 0.05 (s, 6H) Si-CH 3 0.06 (s, 9H) Si-CH 3 0.45-0.54 (m, 2H) Si-CH 2 0.88 ( t, 3H) -CH 3 1.26 ( br, 30H) -CH 2 - 1.51-1.66 (m, 4H) -CH 2 CH 2 O 2.32 (t, 1H) OH 3.38-3.72 (m, 9H) CH 2 O, CHO 13 C-NMR [δ ppm, CDCl 3 standard (77.1 ppm)] (A) 1.99 (b) 0.30 (c) 14.1 Example 7 Synthesis of α, ω-bis (4-oxa-6-hydroxy-7-tetraabiethyloxyheptyl) -dimethylpolysiloxane (Ig): i) 3-allyloxy-1-tetrahydroabiethyloxy-2-propanol In Example 1i), 52.3 g (0.15 mol) of tetrahydroabiethyl glycidyl ether and allyl alcohol 17
In substantially the same manner except that 4 g (3 mol) was used, 48.6 g (0.119 mol) of 3-allyloxy-1-tetrahydroabiethyloxy-2-propanol was obtained (bp 140-155 ° C./0.01 mm).
Hg, 80% yield).
ii)化合物(I g) i)で得た3−アリロキシ−1−テトラヒドロアビエ
チルオキシ−2−プロパノール9.8g(0.024mol)、α,
ω−ジハイドロジェンジメチルポリシロキサン 36.9g(0.01mol)、10%酢酸カリウムエタノール溶液0.
47g及びイソプロピルアルコール60mlを室温で撹拌しな
がら、溶媒としてH2PtCl6・6H2O2%イソプロピルアルコ
ール溶液0.12gを加えた。反応混合物を40℃まで加温
し、20時間撹拌を行ったのち、溶媒を減圧留去し、触媒
をシリカゲルショートカラムクロマトグラフィーにて除
去した。次いで、減圧下で過剰の3−アリロキシ−1−
テトラヒドロアビエチルオキシ−2−プロパノールを留
去(230℃/0.01mmHg)し、残渣を再びシリカゲルショー
トカラムクロマトグラフィーで精製することにより、目
的とする化合物(I g)35.7gを得た(収率79%)。1 H−NMR〔δppm,C6C6基準(7.15ppm)〕: 0.09−0.35(m,約300H) Si−CH3 0.56−0.68(m,4H) Si−CH2 0.77−2.05(m,70H) Si−CH2CH2, 2.34(bs,2H) OH 2.82−3.57(m,16H) O−CH2 4.00−4.10(m,2H) O−CH IR〔液膜,cm-1〕 3470,2968,2872,1455,1416,1263,1098,1023,867,804,70
2 実施例8 α,ω−ビス(4−オキサ−6−ヒドロキシ−7−テト
ラアビエチルオキシヘプチル)−ジメチルポリシロキサ
ン(I h)の合成: 実施例7ii)においてα,ω−ジハイドロジェンジメ
チルポリシロキサン を用いる以外はほぼ同様にして、化合物(I h)32.5gを
得た(収率65%)。1 H−NMR〔δppm,C6D6基準(7.15ppm)〕: 0.04−0.39(m,約120H) Si−CH3 0.53−0.66(m,4H) Si−CH2 0.73−2.02(m,70H) Si−CH2−CH2, 2.38(bs,2H) OH 2.73−3.56(m,16H) O−CH2 3.98−4.09(m,2H) O−CH IR〔液膜,cm-1〕 3496,2968,2938,2872,1455,1416,1389,1263,1098,1023,
867,801,699 実施例9 1−(4−オキサ−6−ヒドロキシ−7−テトラヒドロ
アビエチルオキシヘプチル)−1,1,3,3,5,5,7,7,9,9,1
1,11,13,13,15,15,17,17,17−ノナデカメチルノナシロ
キサンの合成(I i): 実施例7ii)において1,1,3,3,5,5,7,7,9,9,11,11,13,
13,15,15,17,17,17−ノナデカメチルノナシロキサンを
用いる以外はほぼ同様にして、化合物(I i)11.0gを得
た(収率51%)。1 H−NMR〔δppm,C6D6基準(7.15ppm)〕: 0.06−0.28(m,57H) Si−CH3 0.52−0.61(m,2H) Si−CH2 0.73−2.09(m,35H) Si−CH2CH2, 2.43(bs,1H) OH 2.78−3.56(m,8H) O−CH2 3.93−4.09(m,1H) O−CH IR〔液膜,cm-1〕 3480,2964,2936,2872,1458,1414,1386,1262,1096,1026,
842,802,756,692 実施例10 α,ω−ビス{4−オキサ−6−ヒドロキシ−7−〔5,
7,7−トリメチル−2−(1,3,3−トリメチルブチル)オ
クチルオキシ〕ヘプチル}−ジメチルポリシロキサン
(I j)の合成: i)3−アリロキシ−1−{5,7,7−トリメチル−2−
(1,3,3−トリメチルブチル)オクチルオキシ}−2−
プロパノール 実施例1i)において、5,7,7−トリメチル−2−(1,3,3
−トリメチルブチル)オクチルグリシジルエーテル326.
6g(1mol)及びアリルアルコール580.8g(10mol)を用
いる以外はほぼ同様にして、3−アリロキシ−1−{5,
7,7−トリメチル−2−(1,3,3−トリメチルブチル)オ
クチルオキシ}−2−プロパノール353.4g(0.92mol)
を得た(b.p.125−140℃/0.01mmHg、収率92%)。ii) Compound (Ig) 9.8 g (0.024 mol) of 3-allyloxy-1-tetrahydroabiethyloxy-2-propanol obtained in i), α,
ω-dihydrogendimethylpolysiloxane 36.9 g (0.01 mol), 10% potassium acetate in ethanol solution 0.
While the 47g and isopropyl alcohol 60ml was stirred at room temperature was added H 2 PtCl 6 · 6H 2 O2 % isopropyl alcohol solution 0.12g as a solvent. The reaction mixture was heated to 40 ° C., and after stirring for 20 hours, the solvent was distilled off under reduced pressure, and the catalyst was removed by silica gel short column chromatography. Then, under reduced pressure, excess 3-allyloxy-1-
Tetrahydroabiethyloxy-2-propanol was distilled off (230 ° C./0.01 mmHg), and the residue was purified again by silica gel short column chromatography to obtain 35.7 g of the desired compound (Ig) (yield). 79%). 1 H-NMR [δppm, C 6 C 6 reference (7.15 ppm)]: 0.09-0.35 (m, about 300H) Si-CH 3 0.56-0.68 ( m, 4H) Si-CH 2 0.77-2.05 (m, 70H ) Si-CH 2 CH 2 , 2.34 (bs, 2H) OH 2.82-3.57 (m, 16H) O-CH 2 4.00-4.10 (m, 2H) O-CH IR [liquid film, cm -1] 3470,2968,2872,1455,1416,1263 , 1098,1023,867,804,70
2 Example 8 Synthesis of α, ω-bis (4-oxa-6-hydroxy-7-tetraabiethyloxyheptyl) -dimethylpolysiloxane (Ih): α, ω-dihydrogendimethylpolysiloxane in Example 7ii) In a similar manner except that was used, 32.5 g of compound (Ih) was obtained (yield: 65%). 1 H-NMR [δ ppm, C 6 D 6 standard (7.15 ppm)]: 0.04-0.39 (m, about 120H) Si-CH 3 0.53-0.66 (m, 4H) Si-CH 2 0.73-2.02 (m, 70H ) Si-CH 2 -CH 2, 2.38 (bs, 2H) OH 2.73-3.56 (m, 16H) O-CH 2 3.98-4.09 (m, 2H) O-CH IR [liquid film, cm -1] 3496,2968,2938,2872,1455,1416 , 1389,1263,1098,1023,
867,801,699 Example 9 1- (4-oxa-6-hydroxy-7-tetrahydroabiethyloxyheptyl) -1,1,3,3,5,5,7,7,9,9,1
Synthesis of 1,11,13,13,15,15,17,17,17-nonadecamethylnonasiloxane (Ii): 1,1,3,3,5,5,7,7 in Example 7ii) , 9,9,11,11,13,
Substantially in the same manner except that 13,15,15,17,17,17-nonadecamethylnonasiloxane was used, 11.0 g of compound (Ii) was obtained (yield 51%). 1 H-NMR [δ ppm, C 6 D 6 standard (7.15 ppm)]: 0.06-0.28 (m, 57H) Si-CH 3 0.52-0.61 (m, 2H) Si-CH 2 0.73-2.09 (m, 35H) Si-CH 2 CH 2 , 2.43 (bs, 1H) OH 2.78-3.56 (m, 8H) O-CH 2 3.93-4.09 (m, 1H) O-CH IR [liquid film, cm -1] 3480,2964,2936,2872,1458,1414 , 1386,1262,1096,1026,
842,802,756,692 Example 10 α, ω-bis {4-oxa-6-hydroxy-7- [5,
Synthesis of 7,7-trimethyl-2- (1,3,3-trimethylbutyl) octyloxy] heptyl} -dimethylpolysiloxane (Ij): i) 3-allyloxy-1- {5,7,7-trimethyl -2-
(1,3,3-trimethylbutyl) octyloxy} -2-
Propanol In Example 1i), 5,7,7-trimethyl-2- (1,3,3
-Trimethylbutyl) octylglycidyl ether 326.
Except that 6 g (1 mol) and 580.8 g (10 mol) of allyl alcohol were used, 3-allyloxy-1- {5,
7,7-trimethyl-2- (1,3,3-trimethylbutyl) octyloxy} -2-propanol 353.4 g (0.92 mol)
(Bp 125-140 ° C./0.01 mmHg, yield 92%).
ii)化合物(I j) 実施例7ii)において、3−アリロキシ−1−テトラ
ヒドロアビエチルオキシ−2−プロパノールの代わりに
3−アリロキシ−1−{5,7,7−トリメチル−2−(1,
3,3−トリメチルブチル)オクチルオキシ}−2−プロ
パノール9.2g(0.024mol)を用いた以外はほぼ同様にし
て、化合物(I j)35.3gを得た(収率87%)。1 H−NMR〔δppm,C6D6基準(7.15ppm)〕: 0.10−0.41(m,約300H) Si−CH3 0.57−0.68(m,4H) Si−CH2 0.79−1.95(m,74H) Si−CH2−CH2, 2.38(bs,2H) OH 3.25−3.60(m,16H) O−CH2 4.02−4.13(m,2H) O−CH IR〔液膜,cm-1〕 3450,2964,2908,2872,1472,1416,1368,1344,1264,1098,
1026,864,802,702,664 実施例11 α,ω−ビス{4−オキサ−6−ヒドロキシ−7−〔5,
7,7−トリメチル−2−(1,3,3−トリメチルブチル)オ
クチルオキシ〕ヘプチル}−ジメチルポリシロキサン
(I k)の合成: 実施例8において、3−アリロキシ−1−テトラヒド
ロアビエチル−2−プロパノールの代わりに3−アリロ
キシ−1−{5,7,7−トリメチル−2−(1,3,3−トリメ
チルブチル)オクチルオキシ}−2−プロパノールを用
いた以外はほぼ同様にして、化合物(I k)33.38gを得
た(収率83%)。1 H−NMR〔δppm,C6D6基準(7.15ppm)〕: 0.11−0.36(m,約120H) Si−CH3 0.55−0.64(m,4H) Si−CH2 0.79−1.94(m,74H) Si−CH2−CH2 2.40(bs,2H) OH 3.24−3.59(m,16H) O−CH2 3.99−4.11(m,2H) O−CH IR〔液膜,cm-1〕 3480,2964,2876,1470,1416,1368,1264,1100,1026,864,8
06,700 実施例12 下記表−1に示す組成のクリームを製造し、その実用
テスト及び肌あれ改善及び予防効果について評価した。ii) Compound (I j) In Example 7ii), 3-allyloxy-1- {5,7,7-trimethyl-2- (1,1) is used instead of 3-allyloxy-1-tetrahydroabiethyloxy-2-propanol.
35.3 g of compound (Ij) was obtained in substantially the same manner as above except that 9.2 g (0.024 mol) of 3,3-trimethylbutyl) octyloxy} -2-propanol was used (87% yield). 1 H-NMR [δ ppm, C 6 D 6 standard (7.15 ppm)]: 0.10-0.41 (m, about 300H) Si-CH 3 0.57-0.68 (m, 4H) Si-CH 2 0.79-1.95 (m, 74H ) Si-CH 2 -CH 2, 2.38 (bs, 2H) OH 3.25-3.60 (m, 16H) O-CH 2 4.02-4.13 (m, 2H) O-CH IR [liquid film, cm -1] 3450,2964,2908,2872,1472,1416 , 1368,1344,1264,1098,
1026,864,802,702,664 Example 11 α, ω-bis {4-oxa-6-hydroxy-7- [5,
Synthesis of 7,7-trimethyl-2- (1,3,3-trimethylbutyl) octyloxy] heptyl} -dimethylpolysiloxane (Ik): In Example 8, 3-allyloxy-1-tetrahydroabiethyl-2 The compound was prepared in substantially the same manner except that 3-allyloxy-1- {5,7,7-trimethyl-2- (1,3,3-trimethylbutyl) octyloxy} -2-propanol was used instead of propanol. (Ik) 33.38 g was obtained (83% yield). 1 H-NMR [δppm, C 6 D 6 standard (7.15 ppm)]: 0.11-0.36 (m, about 120H) Si-CH 3 0.55-0.64 ( m, 4H) Si-CH 2 0.79-1.94 (m, 74H ) Si-CH 2 -CH 2 2.40 (bs, 2H) OH 3.24-3.59 (m, 16H) O-CH 2 3.99-4.11 (m, 2H) O-CH IR [liquid film, cm -1] 3480,2964,2876,1470,1416,1368 , 1264,1100,1026,864,8
06,700 Example 12 A cream having the composition shown in Table 1 below was produced, and its practical test and the effects of improving and preventing skin roughness were evaluated.
(製造法) 上記油相成分1)〜8)を混合し、加熱溶解して70℃
に保った。これに上記水相部9)〜13)を徐々に加え乳
化機にて乳化した。乳化物を熱交換機にて終温30℃まで
冷却した後充填を行なうことによりクリーム(本発明品
1及び比較品1〜3)を調製した。 (Manufacturing method) The above oil phase components 1) to 8) are mixed, dissolved by heating, and heated to 70 ° C.
Kept. The aqueous phase parts 9) to 13) were gradually added thereto and emulsified by an emulsifier. After the emulsion was cooled to a final temperature of 30 ° C. in a heat exchanger, filling was performed to prepare a cream (Product 1 of the present invention and Comparative Products 1 to 3).
(試験方法) (1) 実用テスト(パネルテスト) 専門パネラー10名により、調製した試料を実際に使用
して実用評価を行った。評価項目は肌へのなじみ、べた
つきの少なさ、しっとり感、全体評価の4項目である。
次の基準を示す。(Test method) (1) Practical test (panel test) Practical evaluation was carried out by actually using the prepared sample by 10 expert panelists. The evaluation items were four items of familiarity with skin, low stickiness, moist feeling, and overall evaluation.
The following criteria are provided:
◎:10名中8名以上が良好と回答 ○:10名中6〜7名が良好と回答 Δ:10名中4〜5名が良好と回答 ×:10名中3名以下が良好と回答 (2) 肌あれスコア 冬期に頬部に肌あれを起こしている20〜50才の女性10
名を被験者とし、左右の頬に異なるクリームを2週間塗
布した。2週間の塗布が終了した翌日に肌あれを肉眼で
観察し、下記表−2に示す基準より判定した。この結果
をスコア平均値で表−3に示した。◎ Eight or more of the ten respondents answered that they were good. ○: Six to seven of the ten respondents answered that they were good. Δ: 4 to 5 of the respondents answered that they were good. (2) Rough skin score 20- to 50-year-old woman who has rough skin on her cheeks in winter 10
A different cream was applied to the left and right cheeks for two weeks. The next day after the completion of the two-week application, the rough skin was observed with the naked eye, and judged based on the criteria shown in Table 2 below. The results are shown in Table 3 as average scores.
実施例13 乳液 油相成分: (重量%) 本発明化合物(I d) 5.0 オリーブ油 2.0 セタノール 1.0 ソルビタンセスキオエレート 1.0 POE(40)ソルビタンモノオレエート 1.0 エチルパラベン 0.1 水相成分: メチルパラベン 0.1 エタノール 3.0 グリセリン 2.0 香料 0.1 精製水 バランス 100.0 上記処方に従い、油相成分を混合し加熱溶解して70℃
に保った。水相成分も同様に70℃で加熱混合し、この水
相部に上記の油相部を加えて乳化機にて乳化した。乳化
物を徐々に冷却して乳液を調製した。 Example 13 Emulsion Oil phase component: (% by weight) Compound of the present invention (Id) 5.0 Olive oil 2.0 Cetanol 1.0 Sorbitan sesquioate 1.0 POE (40) Sorbitan monooleate 1.0 Ethyl paraben 0.1 Water phase component: Methyl paraben 0.1 Ethanol 3.0 Glycerin 2.0 Perfume 0.1 Purified water Balance 100.0 According to the above formula, mix and dissolve oil phase components and heat to 70 ° C
Kept. The aqueous phase component was similarly heated and mixed at 70 ° C., and the oil phase was added to the aqueous phase and emulsified by an emulsifier. The emulsion was gradually cooled to prepare an emulsion.
実施例14 クリーム 油相成分: (重量%) 本発明化合物(I e) 20.0 スクワラン 5.0 メタノール 2.0 POE(20)ソルビタンモノステアレート 1.5 ソルビタンモノステアレート 0.5 マイクロクリスタリンワックス 2.0 ブチルパラベン 0.1 水相成分: グリセリン 3.0 メチルパラベン 0.2 香料 0.1 精製水 バランス 100.0 上記処方に従い、油相成分を混合し加熱溶解して80℃
に保った。水相成分も同様に80℃に加熱溶解し、この水
相部を上記の油相部に加え乳化物とした。徐冷しクリー
ムを得た。Example 14 Cream Oil phase component: (% by weight) Compound of the present invention (Ie) 20.0 Squalane 5.0 Methanol 2.0 POE (20) Sorbitan monostearate 1.5 Sorbitan monostearate 0.5 Microcrystalline wax 2.0 Butyl paraben 0.1 Water phase component: Glycerin 3.0 Methylparaben 0.2 Perfume 0.1 Purified water Balance 100.0 According to the above formula, mix the oil phase components, heat and dissolve, then 80 ℃
Kept. The aqueous phase component was similarly heated and dissolved at 80 ° C., and the aqueous phase was added to the oil phase to form an emulsion. The cream was slowly cooled.
実施例15 2層式液状ファンデーション (重量%) 本発明化合物(I e) 10.0 揮発性シリコーン 15.0 POE(10)硬化ヒマシ油 0.2 ジメチルポリシロキサンポリオキシアルキレ ン共重合体 0.3 粉体成分: シリコーン処理酸化チタン 4.0 シリコーン処理タルク 8.0 シリコーン処理酸化鉄 1.0 水相成分: グリセリン 5.0 エタノール 10.0 香料 0.1 精製水 バランス 100.0 上記処方に従い、油相成分を混合した後、粉体成分を
充分に分散した。ここに完全に均一混合した水相部を加
え乳化機で乳化し、2層式液状ファンデーションを得
た。実施例16 乳化型ファンデーション 油相成分: (重量%) 本発明化合物(I c) 10.0 セタノール 1.0 ステアリン酸 2.0 モノステアリン酸グリセリン 2.0 モノラウリン酸プロピレングリコール 1.0 粉体成分: シリコーン処理酸化チタン 5.0 シリコーン処理セリサイト 8.0 シリコーン処理酸化鉄 2.0 水相成分: グリセリン 5.0 トリエタノールアミン 0.5 メチルパラベン 0.2 香料 0.1 精製水 バランス 100.0 上記処方に従って乳化型ファンデーションを調製し
た。油相成分を混合し、加熱溶解して80℃に保った。こ
こへ粉体成分を加えて分散させた後、80℃で均一混合し
た水相を加えて乳化機にて乳化分散した。得られた乳化
物を徐々に冷却して乳化型ファンデーションを得た。Example 15 Two-layer liquid foundation (% by weight) Compound of the present invention (Ie) 10.0 Volatile silicone 15.0 POE (10) hydrogenated castor oil 0.2 Dimethyl polysiloxane polyoxyalkylene copolymer 0.3 Powder component: Silicone treatment Titanium oxide 4.0 Silicone-treated talc 8.0 Silicone-treated iron oxide 1.0 Aqueous phase component: Glycerin 5.0 Ethanol 10.0 Perfume 0.1 Purified water Balance 100.0 According to the above formulation, the oil phase component was mixed and the powder component was sufficiently dispersed. The aqueous phase, which was completely homogeneously mixed, was added thereto and emulsified by an emulsifier to obtain a two-layer liquid foundation. Example 16 Emulsion type foundation Oil phase component: (% by weight) Compound of the present invention (Ic) 10.0 Cetanol 1.0 Stearic acid 2.0 Glycerin monostearate 2.0 Propylene glycol monolaurate 1.0 Powder component: Silicone-treated titanium oxide 5.0 Silicone-treated sericite 8.0 Silicone-treated iron oxide 2.0 Aqueous phase component: Glycerin 5.0 Triethanolamine 0.5 Methylparaben 0.2 Fragrance 0.1 Purified water Balance 100.0 An emulsified foundation was prepared according to the above formulation. The oil phase components were mixed, dissolved by heating and kept at 80 ° C. After the powder component was added and dispersed therein, an aqueous phase uniformly mixed at 80 ° C. was added and emulsified and dispersed by an emulsifier. The obtained emulsion was gradually cooled to obtain an emulsion type foundation.
実施例17 口紅 基剤: (重量%) 本発明化合物(I e) 30.0 ヒマシ油 20.0 セタノール 25.0 ラノリン 5.0 キャンデリラロウ 6.0 カルナバロウ 6.0 トコフェロール 0.2 プロピルパラベン 0.2 色材: 酸化チタン 2.5 有機色素 5.0 香料 0.1 100.0 上記処方に従って、口紅を調製した。基剤を加熱溶解
し、均一に混合した。これに色材を加えてロールミルで
練り、均一に分散させた。これを再溶解して香料を加
え、脱泡してから型に流し込み急冷して固めた。固めた
ものを型から取り出し、容器に装填した。更にスティッ
クの外観を整えてから炎の中を通し、表面を均一にして
口紅を得た。Example 17 Lipstick Base: (% by weight) Compound of the present invention (Ie) 30.0 Castor oil 20.0 Cetanol 25.0 Lanolin 5.0 Candelilla wax 6.0 Carnauba wax 6.0 Tocopherol 0.2 Propyl paraben 0.2 Colorant: Titanium oxide 2.5 Organic dye 5.0 Perfume 0.1 100.0 Lipstick was prepared according to the prescription. The base was dissolved by heating and mixed uniformly. The coloring material was added thereto, kneaded with a roll mill, and uniformly dispersed. This was redissolved, flavor was added, defoamed, poured into a mold and quenched to solidify. The solid was removed from the mold and loaded into a container. Further, after the appearance of the stick was adjusted, it was passed through a flame to make the surface uniform and a lipstick was obtained.
実施例18 パック(ピールオフタイプ) 油相成分: (重量%) 本発明化合物(I f) 2.0 スクワラン 1.0 POE(10)硬化ヒマシ油 1.0 粉体成分: 酸化チタン 10.0 カオリン 2.0 水相成分: グリセリン 5.0 ビーガム 1.0 エタノール 6.0 香料 0.2 精製水 バランス 皮膜剤:ポリビニルアルコール 10.0 100.0 上記処方に従い、水相成分を混合し加熱溶解して70℃
に保った。上記油相成分も同様に70℃で加熱混合し上記
の水相部に加えて乳化機にて乳化した。この乳化物中に
粉末成分、皮膜剤を加えて混合した。乳化物を徐冷して
パックを調製した。Example 18 Pack (peel-off type) Oil phase component: (% by weight) Compound of the present invention (If) 2.0 Squalane 1.0 POE (10) hydrogenated castor oil 1.0 Powder component: Titanium oxide 10.0 Kaolin 2.0 Water phase component: Glycerin 5.0 Vegum 1.0 Ethanol 6.0 Perfume 0.2 Purified water Balance Film agent: Polyvinyl alcohol 10.0 100.0 According to the above formula, mix the aqueous phase components, heat and dissolve to 70 ° C
Kept. Similarly, the oil phase component was heated and mixed at 70 ° C., added to the aqueous phase, and emulsified by an emulsifier. A powder component and a film agent were added to this emulsion and mixed. The emulsion was gradually cooled to prepare a pack.
実施例19 化粧水 水相成分: (重量%) グリセリン 5.0 色素 適量 精製水 バランス エタノール相成分: エタノール 10.0 本発明化合物(I a) 0.2 POE(20)ステアリルエーテル 1.5 POE(20)ソルビタンモノパルミテート 0.5 エチルパラベン 0.1 香料 適量 100.0 精製水にグリセリン及び色素を加え、室温下に溶解し
た。一方エタノールに本発明化合物(I a)、界面活性
剤、パラベン及び香料を加えて室温下に溶解し、これを
上記の水相部に加えて可溶化した。ろ過して化粧水を得
た。Example 19 Lotion Water phase component: (% by weight) Glycerin 5.0 Dye Appropriate amount Purified water Balance Ethanol phase component: Ethanol 10.0 Compound of the present invention (Ia) 0.2 POE (20) stearyl ether 1.5 POE (20) sorbitan monopalmitate 0.5 Ethylparaben 0.1 perfume Appropriate amount 100.0 Glycerin and a dye were added to purified water and dissolved at room temperature. On the other hand, the compound of the present invention (Ia), a surfactant, a paraben and a fragrance were added to ethanol, dissolved at room temperature, and added to the above aqueous phase to solubilize. Filtration gave a lotion.
実施例20 ヘアトニック (重量%) 本発明化合物(I b) 0.2 メントール 0.2 抗菌剤:ピロクトンオーラミン 0.1 ニコチン酸メチル 0.1 エタノール 45.0 精製水 バランス 100.0 上記成分を70℃で加熱溶解し、冷却してヘアトニック
を得た。Example 20 Hair tonic (% by weight) Compound of the present invention (Ib) 0.2 Menthol 0.2 Antibacterial agent: pyrocton auramine 0.1 Methyl nicotinate 0.1 Ethanol 45.0 Purified water Balance 100.0 The above components were heated and dissolved at 70 ° C., and cooled. Got a hair tonic.
実施例21 ヘアリンス (重量%) 塩化ステアリルトリメチルアンモニウム 2.0 ポリオキシエチレンセチルエーテル 2.0 セタノール 1.0 本発明化合物(I c) 3.0 グリセリン 2.0 メチルパラベン 0.1 エチルパラベン 0.1 香料 0.1 精製水 バランス 100.0 70℃に加温した精製水に、メチルパラベン、香料を加
え溶解した。その水相部に、70℃で加熱混合した残りの
成分を加え、乳化した。徐冷したヘアリンスを得た。Example 21 Hair rinse (% by weight) Stearyltrimethylammonium chloride 2.0 Polyoxyethylene cetyl ether 2.0 Cetanol 1.0 Compound of the present invention (Ic) 3.0 Glycerin 2.0 Methylparaben 0.1 Ethylparaben 0.1 Perfume 0.1 Purified water Balance 100.0 Purified water heated to 70 ° C. Then, methylparaben and a flavor were added and dissolved. The remaining components heated and mixed at 70 ° C. were added to the aqueous phase and emulsified. A slowly cooled hair rinse was obtained.
実施例22 保湿クリーム (重量%) 油相成分: 本発明化合物(I g) 8.0 本発明化合物(I j) 2.0 固型パラフィン 2.0 2−エチルヘキサン酸セチル 5.0 ラノリン 5.0 ミツロウ 2.0 ステアリルアルコール 4.0 自己乳化型グリセロールモノステアレート 1.5 ポリオキシエチレンソルビタンモノオレエー ト(20.E.O.) 1.0 水相成分: グリセリン 5.0 70%ソルビット液 10.0 エチルパラベン 0.1 メチルパラベン 0.1 香料 0.1 精製水 バランス 100.0 上記処方に従い、油相成分を加熱溶解して70℃に保っ
た。水相成分も同様に70℃で加熱溶解し、この水相部を
上記油相部に加えて乳化機にて乳化物とした。得られた
乳化物を撹拌しながら冷却し、保湿クリームを得た。Example 22 Moisturizing cream (% by weight) Oil phase component: Compound of the present invention (Ig) 8.0 Compound of the present invention (Ij) 2.0 Solid paraffin 2.0 Cetyl 2-ethylhexanoate 5.0 Lanolin 5.0 Beeswax 2.0 Stearyl alcohol 4.0 Self-emulsifying type Glycerol monostearate 1.5 Polyoxyethylene sorbitan monooleate (20.EO) 1.0 Aqueous phase component: Glycerin 5.0 70% sorbite solution 10.0 Ethyl paraben 0.1 Methyl paraben 0.1 Perfume 0.1 Purified water Balance 100.0 Heat the oil phase component according to the above formula Dissolved and kept at 70 ° C. The aqueous phase component was similarly heated and dissolved at 70 ° C., and this aqueous phase was added to the oil phase, and an emulsified product was obtained using an emulsifier. The obtained emulsion was cooled with stirring to obtain a moisturizing cream.
この保湿クリームは、肌へのなじみが良く、べたつき
が少なく、しっとりした感触を与えられるものであっ
た。This moisturizing cream had good adhesion to the skin, was less sticky, and gave a moist feel.
実施例23 クリーム状ファンデーション (重量%) 油相成分: 本発明化合物(I h) 10.0 流動パラフィン 8.0 スクワラン 8.0 ジオクタン酸ネオペンチルグリコール 3.0 セスキイソステアリン酸ソルビタン 7.0 アルミニウムジステアレート 0.2 粉体成分: 酸化チタン 8.0 タルク 5.0 セリサイト 2.0 ベンガラ 0.4 黄酸化鉄 0.7 黒酸化鉄 0.1 水相成分: 硫酸マグネシウム 0.7 マルチトール 2.0 グリセリン 3.0 メチルパラベン 0.1 香料 0.1 精製水 バランス 100.0 上記処方に従い、油相成分を70℃に加熱して均一混合
後、粉体成分を充分に分散させた。ここに70℃に均一混
合した水相成分を撹拌しながら徐々に加えて乳化し、撹
拌しながら冷却してクリーム状ファンデーションを得
た。Example 23 Creamy foundation (% by weight) Oil phase component: Compound of the present invention (Ih) 10.0 Liquid paraffin 8.0 Squalane 8.0 Neopentyl glycol dioctanoate 3.0 Sorbitan sesquiisostearate 7.0 Aluminum distearate 0.2 Powder component: Titanium oxide 8.0 Talc 5.0 Sericite 2.0 Bengala 0.4 Iron oxide yellow 0.7 Black iron oxide 0.1 Aqueous phase component: Magnesium sulfate 0.7 Maltitol 2.0 Glycerin 3.0 Methyl paraben 0.1 Perfume 0.1 Purified water Balance 100.0 According to the above formula, heat the oil phase component to 70 ° C and homogenize After mixing, the powder components were sufficiently dispersed. The aqueous phase component uniformly mixed at 70 ° C. was gradually added thereto with stirring to emulsify, and cooled with stirring to obtain a creamy foundation.
このクリーム状ファンデーションは、肌へのなじみが
良く、べたつきが少なくしっとりした感触を与えるもの
であった。This cream-like foundation had a good fit to the skin, gave less stickiness and gave a moist feel.
Claims (3)
鎖、分岐鎖もしくは環状のアルキル基、アルケニル基ま
たはヒドロキシアルキル基)で示される置換基であり、
上記以外のR1、R2及びR3並びにR4は炭素数1〜4のアル
キル基、m及びnはm+nが1〜200である数を示す〕 で表わされるシロキサン誘導体。1. The compound of the general formula (I) [Wherein at least one of R 1 , R 2 and R 3 is the following formula: Or (One of R 5 and R 6 is a hydrogen atom, the other is a straight-chain, branched-chain or cyclic alkyl group, alkenyl group or hydroxyalkyl group having 6 to 30 carbon atoms),
R 1 , R 2, R 3 , and R 4 other than the above are alkyl groups having 1 to 4 carbon atoms, and m and n each represent a number in which m + n is 1 to 200].
含有する化粧料用油剤。2. A cosmetic oil containing the siloxane derivative (I) according to claim 1.
含有する化粧料。3. A cosmetic comprising the siloxane derivative (I) according to claim 1.
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