JP2615759B2 - 画像形成方法 - Google Patents
画像形成方法Info
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- JP2615759B2 JP2615759B2 JP63032420A JP3242088A JP2615759B2 JP 2615759 B2 JP2615759 B2 JP 2615759B2 JP 63032420 A JP63032420 A JP 63032420A JP 3242088 A JP3242088 A JP 3242088A JP 2615759 B2 JP2615759 B2 JP 2615759B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/392—Additives, other than colour forming substances, dyes or pigments, e.g. sensitisers, transfer promoting agents
- B41M5/395—Macromolecular additives, e.g. binders
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は熱昇華性染料を用いてカード等の被記録媒体
に画像を形成する方法に関し、特に耐久性に優れる画像
の形成が可能な画像形成方法に関する。
に画像を形成する方法に関し、特に耐久性に優れる画像
の形成が可能な画像形成方法に関する。
＜従来の技術及び発明が解決しようとする課題＞ 熱昇華性染料を含有する熱昇華性組成物より成る熱昇
華性転写層が設けられている熱昇華性の転写記録媒体
は、加熱量に応じて被記録媒体への熱昇華性染料の転写
量を制御できることから、文字のような２値的な画像だ
けでなく、写真画像のような階調性を有する画像の記録
も行えると言う特徴を有している。しかしながら一方で
熱昇華性の転写記録媒体は熱溶融性転写層が設けられて
いる熱溶融性の転写記録媒体に比べ一般に熱感度が低
く、熱昇華染料の再昇華、にじみ、退色などにより記録
画像の耐久性が劣ると言った問題点を有していた。特に
記録画像の耐久性については一般の画像プリンターとし
て用いられる場合には実用上支障がないレベルである
が、記録画像に高い耐久性や信頼性が要求される様な用
途においては不十分なものであった。この様な用途とし
ては具体的にはカード類への画像記録があげられる。こ
こで言うカード類とはプリペイドカード類、定期券、商
品券、入場券、乗車券等の金券類、クレジットカード及
び身分証、学生証等のIDカード類の事であり、いずれに
おいても記録画像は改ざんのおそれや視認性の低下があ
ってはならないものである。
華性転写層が設けられている熱昇華性の転写記録媒体
は、加熱量に応じて被記録媒体への熱昇華性染料の転写
量を制御できることから、文字のような２値的な画像だ
けでなく、写真画像のような階調性を有する画像の記録
も行えると言う特徴を有している。しかしながら一方で
熱昇華性の転写記録媒体は熱溶融性転写層が設けられて
いる熱溶融性の転写記録媒体に比べ一般に熱感度が低
く、熱昇華染料の再昇華、にじみ、退色などにより記録
画像の耐久性が劣ると言った問題点を有していた。特に
記録画像の耐久性については一般の画像プリンターとし
て用いられる場合には実用上支障がないレベルである
が、記録画像に高い耐久性や信頼性が要求される様な用
途においては不十分なものであった。この様な用途とし
ては具体的にはカード類への画像記録があげられる。こ
こで言うカード類とはプリペイドカード類、定期券、商
品券、入場券、乗車券等の金券類、クレジットカード及
び身分証、学生証等のIDカード類の事であり、いずれに
おいても記録画像は改ざんのおそれや視認性の低下があ
ってはならないものである。
本発明は以上の様な事情に鑑み成されたものであり、
熱昇華性の転写記録媒体を用いて前記カード類等に画像
記録を行う場合に於て、改ざんのおそれがなく、視認性
の低下を来さず、更には耐久性や信頼性の高い画像の形
成が可能な画像形成方法の提供を目的とするものであ
る。
熱昇華性の転写記録媒体を用いて前記カード類等に画像
記録を行う場合に於て、改ざんのおそれがなく、視認性
の低下を来さず、更には耐久性や信頼性の高い画像の形
成が可能な画像形成方法の提供を目的とするものであ
る。
＜課題を解決するための手段＞ 上記目的を達成するために成された本発明は、表面に
熱昇華性染料の受容部を設けた被記録媒体の受容部に発
熱記録部材を用いて熱昇華性転写層を設けた転写記録媒
体の熱昇華性染料を転写させて画像を得る画像形成方法
において、熱昇華性転写層と、ジカルボン酸成分とジオ
ール成分の縮重合により形成される線状の飽和ポリエス
テル樹脂とガラス転移点が50℃から110℃の範囲にある
アクリル樹脂からなる熱可塑性樹脂及び滑剤及び紫外線
吸収剤を主成分とする透明な熱溶融性転写層を、リボン
の長さ方向に交互に繰り返し設けた転写記録媒体を用
い、加熱手段である発熱記録部材により被記録媒体の受
容部に熱昇華性染料による画像を形成した後に、形成さ
れた画像上に加熱手段により熱溶融性転写層を転写して
オーバーコート層を形成することを特徴とする画像形成
方法である。
熱昇華性染料の受容部を設けた被記録媒体の受容部に発
熱記録部材を用いて熱昇華性転写層を設けた転写記録媒
体の熱昇華性染料を転写させて画像を得る画像形成方法
において、熱昇華性転写層と、ジカルボン酸成分とジオ
ール成分の縮重合により形成される線状の飽和ポリエス
テル樹脂とガラス転移点が50℃から110℃の範囲にある
アクリル樹脂からなる熱可塑性樹脂及び滑剤及び紫外線
吸収剤を主成分とする透明な熱溶融性転写層を、リボン
の長さ方向に交互に繰り返し設けた転写記録媒体を用
い、加熱手段である発熱記録部材により被記録媒体の受
容部に熱昇華性染料による画像を形成した後に、形成さ
れた画像上に加熱手段により熱溶融性転写層を転写して
オーバーコート層を形成することを特徴とする画像形成
方法である。
以下、第１図を参照にして本発明の画像形成方法を詳
細に説明する。
細に説明する。
第１図は、カード状の被記録媒体（10）に対して転写
記録媒体の一つである転写リボン（30）と発熱記録部材
の一つであるサーマルヘッド（20）、押圧用プラテンロ
ーラー（40）によりカラー記録を行う様子を示したもの
である。第１図に於てカラー記録を行う場合、まず転写
リボン（30）のイエロー部分（31）をカード状の被記録
媒体（10）に重ね、それぞれ矢印Ｂ及び矢印Ａの方向に
移動させつつサーマルヘッド（20）にてイエローの転写
記録を行い、終了後被記録媒体（10）を矢印Ａ′の方向
に引き戻して転写リボン（30）のマゼンタ部分（32）と
重ね、同様にマゼンタの転写記録を行う。同様にシアン
部分（33）の記録を行ったのち、熱溶融性転写層（34）
を形成された画像記録上に重ねて転写記録を行いオーバ
ーコート層を形成する。
記録媒体の一つである転写リボン（30）と発熱記録部材
の一つであるサーマルヘッド（20）、押圧用プラテンロ
ーラー（40）によりカラー記録を行う様子を示したもの
である。第１図に於てカラー記録を行う場合、まず転写
リボン（30）のイエロー部分（31）をカード状の被記録
媒体（10）に重ね、それぞれ矢印Ｂ及び矢印Ａの方向に
移動させつつサーマルヘッド（20）にてイエローの転写
記録を行い、終了後被記録媒体（10）を矢印Ａ′の方向
に引き戻して転写リボン（30）のマゼンタ部分（32）と
重ね、同様にマゼンタの転写記録を行う。同様にシアン
部分（33）の記録を行ったのち、熱溶融性転写層（34）
を形成された画像記録上に重ねて転写記録を行いオーバ
ーコート層を形成する。
ここで被記録媒体（10）としては厚さ150乃至300μｍ
のポリエステルシート、500乃至1000μｍの硬質塩ビシ
ートあるいは硬質塩ビ／ポリカーボネート積層シート、
各社の板紙等が一般に用いられる。
のポリエステルシート、500乃至1000μｍの硬質塩ビシ
ートあるいは硬質塩ビ／ポリカーボネート積層シート、
各社の板紙等が一般に用いられる。
転写リボン（30）としては厚さ３乃至50μｍのポリエ
ステルフィルム、ポリアミドフィルム、セロファンフィ
ルム等の耐熱性フィルムまたはコンデンサ紙等の薄葉紙
を基材としてその基材上に熱昇華性染料含有の熱昇華性
転写層と熱溶融転写層（34）を併せ設けたものを用い
る。ここで熱昇華性転写層はカラー記録を行う場合、第
１図に示したように、熱昇華性転写層としてはイエロー
の熱昇華性染料含有のイエロー部分（31）、マゼンタの
熱昇華性染料含有のマゼンタ部分（32）、シアンの熱昇
華性染料含有のシアン部分（33）の３色を呈するもので
塗り分けたものを用いることが可能であるほか、更に墨
色熱昇華性染料を含有する熱昇華性転写層を併せ設けて
４色に塗り分けたものを用いることも可能である。もち
ろんモノクロ記録のみ行う場合には墨１色の熱昇華性転
写層としてよい。
ステルフィルム、ポリアミドフィルム、セロファンフィ
ルム等の耐熱性フィルムまたはコンデンサ紙等の薄葉紙
を基材としてその基材上に熱昇華性染料含有の熱昇華性
転写層と熱溶融転写層（34）を併せ設けたものを用い
る。ここで熱昇華性転写層はカラー記録を行う場合、第
１図に示したように、熱昇華性転写層としてはイエロー
の熱昇華性染料含有のイエロー部分（31）、マゼンタの
熱昇華性染料含有のマゼンタ部分（32）、シアンの熱昇
華性染料含有のシアン部分（33）の３色を呈するもので
塗り分けたものを用いることが可能であるほか、更に墨
色熱昇華性染料を含有する熱昇華性転写層を併せ設けて
４色に塗り分けたものを用いることも可能である。もち
ろんモノクロ記録のみ行う場合には墨１色の熱昇華性転
写層としてよい。
また熱溶融性転写層（34）はジカルボン酸成分とジオ
ール成分の縮重合により形成される線状の飽和ポリエス
テル樹脂とガラス転移点が50℃から110℃の範囲にある
アクリル樹脂からなる熱可塑性樹脂、及び滑剤、及び紫
外線吸収剤を主成分とする熱溶融性転写層である。上記
飽和ポリエステル樹脂はこの層の接着性を向上する効果
を持ち、好ましい添加量としては熱可塑性樹脂全体にた
いして10乃至30重量％であり、上記アクリル樹脂はオー
バーコート層に耐可塑性を付与するもので、ガラス転移
点を特定したのはガラス転移点が50℃以下では耐薬品
性、耐可塑剤性が不十分であり、110℃以上では熱感度
が低くなり過ぎるからである。上記滑剤は転写されたオ
ーバーコート層の耐摩擦性向上のため必要とされ、具体
的にはテフロンパウダー、ポリエチレンパウダー、ワッ
クス類、及びステアリン酸亜鉛等の高級脂肪酸の金属塩
等を用いることができる。上記紫外線吸収剤は熱昇華性
染料による記録の耐光性を向上させるためのものであ
る。
ール成分の縮重合により形成される線状の飽和ポリエス
テル樹脂とガラス転移点が50℃から110℃の範囲にある
アクリル樹脂からなる熱可塑性樹脂、及び滑剤、及び紫
外線吸収剤を主成分とする熱溶融性転写層である。上記
飽和ポリエステル樹脂はこの層の接着性を向上する効果
を持ち、好ましい添加量としては熱可塑性樹脂全体にた
いして10乃至30重量％であり、上記アクリル樹脂はオー
バーコート層に耐可塑性を付与するもので、ガラス転移
点を特定したのはガラス転移点が50℃以下では耐薬品
性、耐可塑剤性が不十分であり、110℃以上では熱感度
が低くなり過ぎるからである。上記滑剤は転写されたオ
ーバーコート層の耐摩擦性向上のため必要とされ、具体
的にはテフロンパウダー、ポリエチレンパウダー、ワッ
クス類、及びステアリン酸亜鉛等の高級脂肪酸の金属塩
等を用いることができる。上記紫外線吸収剤は熱昇華性
染料による記録の耐光性を向上させるためのものであ
る。
上記熱溶融性転写層の組成比としては、熱可塑性樹脂
が40乃至80重量％、滑剤が５乃至30重量％、紫外線吸収
剤５乃至30重量％である。
が40乃至80重量％、滑剤が５乃至30重量％、紫外線吸収
剤５乃至30重量％である。
発熱記録部材の一つであるサーマルヘッド（20）は通
常のフラットベッド型の物でよいが、被記録媒体が特に
厚く、湾曲させ難いときには第１図に示したような端面
型のサーマルヘッドの方が望ましい。熱印板を用いる場
合には特に制限はない。
常のフラットベッド型の物でよいが、被記録媒体が特に
厚く、湾曲させ難いときには第１図に示したような端面
型のサーマルヘッドの方が望ましい。熱印板を用いる場
合には特に制限はない。
以上のような画像形成方法によりカードに記録を行っ
た例を第２図に示す。第２図（ａ）はカード（50）上に
顔写真画像（51）と文字画像（52）を熱転写記録媒体の
熱昇華性転写層の部分を使用して形成したのち、熱溶融
性転写層をカードのほぼ全面に渡って転写しオーバーコ
ート層を設けたものであり、これにより熱昇華性染料に
よる画像記録の再昇華、退色を抑えることが可能にな
る。また第２図（ｂ）の様にカード上に磁気記録層（6
4）が設けられている場合、オーバーコート層をカード
全面に設けると磁気記録に支障が生じる。その場合には
熱昇華性転写層による画像記録（61）、（62）が行われ
た部分にのみオーバーコート層（63）を設ければ良い。
た例を第２図に示す。第２図（ａ）はカード（50）上に
顔写真画像（51）と文字画像（52）を熱転写記録媒体の
熱昇華性転写層の部分を使用して形成したのち、熱溶融
性転写層をカードのほぼ全面に渡って転写しオーバーコ
ート層を設けたものであり、これにより熱昇華性染料に
よる画像記録の再昇華、退色を抑えることが可能にな
る。また第２図（ｂ）の様にカード上に磁気記録層（6
4）が設けられている場合、オーバーコート層をカード
全面に設けると磁気記録に支障が生じる。その場合には
熱昇華性転写層による画像記録（61）、（62）が行われ
た部分にのみオーバーコート層（63）を設ければ良い。
上記のようなオーバーコート層（53）、（63）を形成
する熱溶融性転写層は、熱昇華性転写層とほぼ同等の熱
感度を有しているため、その転写に於てはなんら特別の
加熱手段を必要とせず、昇華転写記録に用いられるサー
マルヘッドまたは熱印板をそのまま用いることが可能で
あるので利便性が高い。
する熱溶融性転写層は、熱昇華性転写層とほぼ同等の熱
感度を有しているため、その転写に於てはなんら特別の
加熱手段を必要とせず、昇華転写記録に用いられるサー
マルヘッドまたは熱印板をそのまま用いることが可能で
あるので利便性が高い。
＜発明の効果＞ 本発明によれば被記録媒体上に、再昇華、退色のおそ
れのない熱昇華性染料による画像記録を形成することが
出来るため、記録の信頼性が要求される用途に用いるこ
とが可能になり、かつ再昇華、退色のおそれをなくする
に於て何ら特別の装置類を必要としないという効果を有
する。
れのない熱昇華性染料による画像記録を形成することが
出来るため、記録の信頼性が要求される用途に用いるこ
とが可能になり、かつ再昇華、退色のおそれをなくする
に於て何ら特別の装置類を必要としないという効果を有
する。
第１図は本発明の画像形成方法説明図、第２図は本発明
の画像形成方法で記録が行われたカードを示す説明図で
ある。 （10）……被記録媒体 （50）、（60）……カード （20）……サーマルヘッド （30）……転写記録媒体 （40）……プラテンローラー
の画像形成方法で記録が行われたカードを示す説明図で
ある。 （10）……被記録媒体 （50）、（60）……カード （20）……サーマルヘッド （30）……転写記録媒体 （40）……プラテンローラー
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭59−127798（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−51391（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−1593（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−23096（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−57392（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−217290（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−171992（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−204397（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−162388（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−214990（ＪＰ，Ａ)
Claims (4)
- 【請求項１】表面に熱昇華性染料の受容部を設けた被記
録媒体の受容部に発熱記録部材を用いて熱昇華性転写層
を設けた転写記録媒体の熱昇華性染料を転写させて画像
を得る画像形成方法において、熱昇華性転写層と、ジカ
ルボン酸成分とジオール成分の縮重合により形成される
線状の飽和ポリエステル樹脂とガラス転移点が50℃から
110℃の範囲にあるアクリル樹脂からなる熱可塑性樹脂
及び滑剤及び紫外線吸収材を主成分とする透明な熱溶融
性転写層を、転写記録媒体の長さ方向に交互に繰り返し
設けた転写記録媒体を用い、加熱手段である発熱記録部
材により被記録媒体の受容部に熱昇華性染料による画像
を形成した後に、形成された画像上に加熱手段により熱
溶融性転写層を転写してオーバーコート層を形成するこ
とを特徴とする画像形成方法。 - 【請求項２】熱溶融性転写層の組成比は、熱可塑性樹脂
が40乃至80重量％滑剤が５乃至30重量％、紫外線吸収剤
が５乃至30重量％であることを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載の画像形成方法。 - 【請求項３】ジカルボン酸成分とジオール成分の縮重合
により形成される線状の飽和ポリエステル樹脂が熱可塑
性樹脂全体に対して10乃至30重量％であることを特徴と
する特許請求の範囲第１項または第２項に記載の画像形
成方法。 - 【請求項４】熱昇華性転写層が、記録媒体の長さ方向に
イエロー、マゼンタ、シアンの３色、またはこれに墨を
加えた４色の熱昇華性転写層で順次塗り分けられている
転写記録媒体を用いることを特徴とする特許請求の範囲
第１項乃至第３項のいずれかに記載の画像形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63032420A JP2615759B2 (ja) | 1988-02-15 | 1988-02-15 | 画像形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63032420A JP2615759B2 (ja) | 1988-02-15 | 1988-02-15 | 画像形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01208193A JPH01208193A (ja) | 1989-08-22 |
| JP2615759B2 true JP2615759B2 (ja) | 1997-06-04 |
Family
ID=12358456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63032420A Expired - Lifetime JP2615759B2 (ja) | 1988-02-15 | 1988-02-15 | 画像形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2615759B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0655487B2 (ja) * | 1989-10-27 | 1994-07-27 | 凸版印刷株式会社 | 染色物 |
| KR100378965B1 (ko) * | 1994-07-26 | 2003-08-21 | 소니 가부시끼 가이샤 | 화상전사방법및이것에사용하는피전사체,잉크리본 |
| GB9617286D0 (en) * | 1996-08-16 | 1996-09-25 | Ici Plc | Protective overlays |
| JP4940202B2 (ja) * | 2008-08-28 | 2012-05-30 | 富士フイルム株式会社 | 感熱転写シートおよび画像形成方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58171992A (ja) * | 1982-04-01 | 1983-10-08 | Dainippon Printing Co Ltd | 感熱転写シ−ト |
| JPH07108598B2 (ja) * | 1983-01-12 | 1995-11-22 | 松下電器産業株式会社 | カラ−転写紙 |
| JPS6151391A (ja) * | 1984-08-20 | 1986-03-13 | Toshiba Corp | 熱転写記録媒体と熱転写装置 |
| JPS61217290A (ja) * | 1985-03-23 | 1986-09-26 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 階調記録用熱転写シ−ト |
| JPS631593A (ja) * | 1986-06-20 | 1988-01-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 転写型感熱記録体 |
-
1988
- 1988-02-15 JP JP63032420A patent/JP2615759B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01208193A (ja) | 1989-08-22 |
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