JP2614343B2 - ワイヤーソー - Google Patents
ワイヤーソーInfo
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- JP2614343B2 JP2614343B2 JP8373990A JP8373990A JP2614343B2 JP 2614343 B2 JP2614343 B2 JP 2614343B2 JP 8373990 A JP8373990 A JP 8373990A JP 8373990 A JP8373990 A JP 8373990A JP 2614343 B2 JP2614343 B2 JP 2614343B2
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- JP
- Japan
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- cutting
- linear blade
- blade body
- driven pulley
- cut
- Prior art date
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D57/00—Sawing machines or sawing devices not covered by one of the preceding groups B23D45/00 - B23D55/00
- B23D57/0007—Sawing machines or sawing devices not covered by one of the preceding groups B23D45/00 - B23D55/00 using saw wires
- B23D57/0015—Sawing machines or sawing devices not covered by one of the preceding groups B23D45/00 - B23D55/00 using saw wires hand-held or hand-operated
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、コンクリート構造物やアスファルト道路面
等の切断に使用されるワイヤーソーに関するものであ
る。
等の切断に使用されるワイヤーソーに関するものであ
る。
［従来の技術］ コンクリート構造物やアスファルト道路面等の切断に
は、従来、ダイヤモンド粒子等の砥粒を含む砥粒層を刃
体として有する薄型円板状の、いわゆるサーキュラソー
が使用されていた。
は、従来、ダイヤモンド粒子等の砥粒を含む砥粒層を刃
体として有する薄型円板状の、いわゆるサーキュラソー
が使用されていた。
［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、一般にこのようなサーキュラソーは、
切断用工具としては比較的高価でありながら、高い切断
効率を得ることは困難であった。さらに、このようなサ
ーキュラソーでは、一部が破損した場合、これを補修し
て再使用することは、殆ど不可能であり、他の部分の砥
粒層が十分使用可能であるにも拘わらず、これを破棄せ
ざるを得なかった。
切断用工具としては比較的高価でありながら、高い切断
効率を得ることは困難であった。さらに、このようなサ
ーキュラソーでは、一部が破損した場合、これを補修し
て再使用することは、殆ど不可能であり、他の部分の砥
粒層が十分使用可能であるにも拘わらず、これを破棄せ
ざるを得なかった。
また、このようなサーキュラソーは一般に工具重量が
重く、これを保持、駆動する装置も大きくなりがちであ
る。このため、サーキュラソーによる切断作業では、切
断装置の運搬、設置等に多大な労力が費やされていた。
重く、これを保持、駆動する装置も大きくなりがちであ
る。このため、サーキュラソーによる切断作業では、切
断装置の運搬、設置等に多大な労力が費やされていた。
さらに、このようなサーキュラソーでは、切断に供さ
れる砥粒層は、これを保持する台金部に一体に設置され
ているため、切断による振動が砥粒層から台金に伝播し
て台金部分が共振、共鳴することによって、大きな騒音
を発生するという欠点を有していた。このため、周囲に
多大な不快感を与え、また、稼動中のビルディング等で
作業を行うことは事実上不可能であった。
れる砥粒層は、これを保持する台金部に一体に設置され
ているため、切断による振動が砥粒層から台金に伝播し
て台金部分が共振、共鳴することによって、大きな騒音
を発生するという欠点を有していた。このため、周囲に
多大な不快感を与え、また、稼動中のビルディング等で
作業を行うことは事実上不可能であった。
［課題を解決するための手段］ 本発明は、前記の課題を解決するためになされたもの
で、保持アームの一端に円板状の切断用従動プーリを回
転可能に設け、砥粒を含む砥粒層を外面に有する筒状体
をワイヤーに所定の間隔で多数設けてなる無端状の線状
刃体を前記切断用従動プーリと駆動プーリに巻き掛けた
ことを特徴とする。
で、保持アームの一端に円板状の切断用従動プーリを回
転可能に設け、砥粒を含む砥粒層を外面に有する筒状体
をワイヤーに所定の間隔で多数設けてなる無端状の線状
刃体を前記切断用従動プーリと駆動プーリに巻き掛けた
ことを特徴とする。
［作用］ 本発明では、駆動プーリを回転して線状刃体を高速で
走行させると、これによって線状刃体が巻き掛けられた
切断用従動プーリが回転する。この線状刃体は、ダイヤ
モンド等の砥粒をメタルボンドや電着等によって結合し
た砥粒層を外面に有する筒状体をワイヤーに多数設けて
なるものであり、回転する切断用従動プーリの外周を走
行する線状刃体を被切断物に圧接することにより、筒状
体の砥粒層が被切断物の切断部位を切削して被切断物が
切断される。
走行させると、これによって線状刃体が巻き掛けられた
切断用従動プーリが回転する。この線状刃体は、ダイヤ
モンド等の砥粒をメタルボンドや電着等によって結合し
た砥粒層を外面に有する筒状体をワイヤーに多数設けて
なるものであり、回転する切断用従動プーリの外周を走
行する線状刃体を被切断物に圧接することにより、筒状
体の砥粒層が被切断物の切断部位を切削して被切断物が
切断される。
このような線状刃体による切断では、一般に前記のサ
ーキュラソーに比べて、被切削物の切り屑の排除性が高
く、また冷却剤の供給を円滑に行なうことができる。
ーキュラソーに比べて、被切削物の切り屑の排除性が高
く、また冷却剤の供給を円滑に行なうことができる。
また、切断用従動プーリや駆動プーリの材料の選択範
囲が広いので、材質を適当に選ぶことにより、工具重量
を軽量化することができる。
囲が広いので、材質を適当に選ぶことにより、工具重量
を軽量化することができる。
さらに、このような線状刃体は、一部の筒状体が破損
してもこれを交換することが可能である。
してもこれを交換することが可能である。
さらにまた、本発明では、切断に供される線状刃体
と、これを保持する切断用従動プーリとが別体となって
いるため、切断時に発生する振動の線状刃体から切断用
従動プーリへの伝播を抑えることができる。
と、これを保持する切断用従動プーリとが別体となって
いるため、切断時に発生する振動の線状刃体から切断用
従動プーリへの伝播を抑えることができる。
［実施例］ 本発明の一実施例を、第１図ないし第５図を用いて説
明する。
明する。
本実施例では、保持アーム１は、一方の端部1aが半円
形である２枚の薄肉板状の部材を並設して構成されてお
り、その両端部1a,1bには、第１図に示すように、保持
アーム１の肉厚方向に軸線を有する回転軸2,3がそれぞ
れ設けられている。そして、保持アーム１の一方の端部
1aには切断用従動プーリ４が、他方の端部1bには駆動プ
ーリ５が、それぞれ保持アーム１を構成する２枚の薄肉
板状部材に挟まれ、回転軸2,3によって回転可能に支持
されており、これら切断用従動プーリ４および駆動プー
リ５の外周部には、無端状に連結された線状刃体６がル
ープ状に巻き掛けられている。
形である２枚の薄肉板状の部材を並設して構成されてお
り、その両端部1a,1bには、第１図に示すように、保持
アーム１の肉厚方向に軸線を有する回転軸2,3がそれぞ
れ設けられている。そして、保持アーム１の一方の端部
1aには切断用従動プーリ４が、他方の端部1bには駆動プ
ーリ５が、それぞれ保持アーム１を構成する２枚の薄肉
板状部材に挟まれ、回転軸2,3によって回転可能に支持
されており、これら切断用従動プーリ４および駆動プー
リ５の外周部には、無端状に連結された線状刃体６がル
ープ状に巻き掛けられている。
この線状刃体６は、第２図に示すように、金属線の撚
線であるワイヤー11に、円筒状の金属管12の外周面に、
ダイヤモンド等の砥粒を含む砥粒層13がメタルボンドや
電着等により形成された筒状体14が多数、所定の間隔
で、圧着等の方法によって固定された構造となってい
る。
線であるワイヤー11に、円筒状の金属管12の外周面に、
ダイヤモンド等の砥粒を含む砥粒層13がメタルボンドや
電着等により形成された筒状体14が多数、所定の間隔
で、圧着等の方法によって固定された構造となってい
る。
また、切断用従動プーリ４の外周面には、本実施例の
保持アーム１の一端部1aのXX断面図である第３図に示さ
れるように、線状刃体６のワイヤー11の断面形状に対応
した形状の溝4aと、線状刃体６の筒状14の外形に対応し
た形状の凹部4b…が設けられており、この凹部4bは、線
状刃体６における筒状体14…の設置間隔と同じ間隔で配
置されている。なお、この保持アーム１の一端部1aで
は、保持アーム１の厚さは、線状刃体６の筒状体14の外
径よりも小さくなるように設定されている。
保持アーム１の一端部1aのXX断面図である第３図に示さ
れるように、線状刃体６のワイヤー11の断面形状に対応
した形状の溝4aと、線状刃体６の筒状14の外形に対応し
た形状の凹部4b…が設けられており、この凹部4bは、線
状刃体６における筒状体14…の設置間隔と同じ間隔で配
置されている。なお、この保持アーム１の一端部1aで
は、保持アーム１の厚さは、線状刃体６の筒状体14の外
径よりも小さくなるように設定されている。
一方、駆動プーリ５の外周面には、本実施例の他方の
端部1bのYY断面図である第４図に示されるように、線状
刃体６の筒状体14の断面形状に対応した形状の溝5aが形
成されており、この溝5aはウレタンゴム等の被覆材5bに
よって被覆されている。また、この駆動プーリ５は、回
転軸３を介して駆動装置15に連結されており、回転軸３
は、その軸受が保持アーム１に形成された長穴1cに挿通
されて固定されていて、この固定位置を移動することに
より、回転軸３の位置を保持アーム１の長手方向に調節
できるようになっている。
端部1bのYY断面図である第４図に示されるように、線状
刃体６の筒状体14の断面形状に対応した形状の溝5aが形
成されており、この溝5aはウレタンゴム等の被覆材5bに
よって被覆されている。また、この駆動プーリ５は、回
転軸３を介して駆動装置15に連結されており、回転軸３
は、その軸受が保持アーム１に形成された長穴1cに挿通
されて固定されていて、この固定位置を移動することに
より、回転軸３の位置を保持アーム１の長手方向に調節
できるようになっている。
また、線状刃体６のループの中途部には、線状刃体６
に捻り運動を与える回転装置７が設けられている。この
回転装置７は、第５図に示すように、回転駆動装置（図
示略）に連結された回転軸21と、この回転軸21に、胴周
部が線状刃体６の筒状体14に接するように固定された樽
状の回転子22から構成されている。
に捻り運動を与える回転装置７が設けられている。この
回転装置７は、第５図に示すように、回転駆動装置（図
示略）に連結された回転軸21と、この回転軸21に、胴周
部が線状刃体６の筒状体14に接するように固定された樽
状の回転子22から構成されている。
なお、保持アーム１の他方の端部1b側には、持ち手と
なるハンドル部8bが一体に設けられたカバー８が、駆動
プーリ５を覆って取り付けられている。
なるハンドル部8bが一体に設けられたカバー８が、駆動
プーリ５を覆って取り付けられている。
このような構成のワイヤーソーで被切断物を切断する
には、まず、回転軸３の位置を調節して線状刃体６を適
当な張りに保持し、駆動装置を始動して駆動プーリ５を
高速で回転させるとともに、回転装置７の回転駆動装置
を始動する。この回転駆動装置の始動によって、回転装
置７の回転軸21が回転し、これに伴って回転子22も回転
するので、線状刃体６に捻り運動が与えられる。これに
より、線状刃体６は捻り運動を行いつつ高速で走行し、
切断用従動プーリ４を高速で回転させる。しかる後、カ
バー８のハンドル部8aを把持し、被切断物の切断部位
に、冷却剤を供給しつつ切断用従動プーリ４を圧接する
ことにより、接断用従動プーリ４の外周部を走行する線
状刃体６によって被切断物を切断する。
には、まず、回転軸３の位置を調節して線状刃体６を適
当な張りに保持し、駆動装置を始動して駆動プーリ５を
高速で回転させるとともに、回転装置７の回転駆動装置
を始動する。この回転駆動装置の始動によって、回転装
置７の回転軸21が回転し、これに伴って回転子22も回転
するので、線状刃体６に捻り運動が与えられる。これに
より、線状刃体６は捻り運動を行いつつ高速で走行し、
切断用従動プーリ４を高速で回転させる。しかる後、カ
バー８のハンドル部8aを把持し、被切断物の切断部位
に、冷却剤を供給しつつ切断用従動プーリ４を圧接する
ことにより、接断用従動プーリ４の外周部を走行する線
状刃体６によって被切断物を切断する。
このように、本発明では、高速走行する線状刃体によ
って、コンクリート構造物やアスファルト道路面等の被
切断物の切断を行うことができる。そして、このような
線状刃体による切断では、切断によって発生する被切断
物の切り屑の排除性が高く、また、冷却剤の供給が円滑
に行なわれることから、従来のサーキュラソーによる切
断に比べ、単位時間当たりの切断面積、いわゆる切断効
率が高という利点を有する。さらに、同等の切断効率を
得るにしても、少ない駆動力で済むため、省力化を図る
ことが可能である。
って、コンクリート構造物やアスファルト道路面等の被
切断物の切断を行うことができる。そして、このような
線状刃体による切断では、切断によって発生する被切断
物の切り屑の排除性が高く、また、冷却剤の供給が円滑
に行なわれることから、従来のサーキュラソーによる切
断に比べ、単位時間当たりの切断面積、いわゆる切断効
率が高という利点を有する。さらに、同等の切断効率を
得るにしても、少ない駆動力で済むため、省力化を図る
ことが可能である。
また、本発明では、切断用従動プーリや駆動プーリの
材質を適当に選択することにより、工具重量の軽量化を
図ることができる。このため本発明では、機材の運搬や
設置を容易に行うことができ、また、第１図に示した実
施例のような手持ち作業が可能なワイヤーソーを作るこ
とができる。
材質を適当に選択することにより、工具重量の軽量化を
図ることができる。このため本発明では、機材の運搬や
設置を容易に行うことができ、また、第１図に示した実
施例のような手持ち作業が可能なワイヤーソーを作るこ
とができる。
さらに、このような線状刃体は、サーキュラソーに比
べ、安価で製造することが可能であり、また、一部の筒
状体が破損した場合でも、これを交換するだけで再使用
することができるので、ランニングコストを低減するこ
とができる。
べ、安価で製造することが可能であり、また、一部の筒
状体が破損した場合でも、これを交換するだけで再使用
することができるので、ランニングコストを低減するこ
とができる。
さらにまた、本発明では、線状刃体と、これを保持す
る切断用従動プーリとが別体であり、切断時の振動の伝
播を抑えることができる。このため、振動による共鳴が
防止されるので、騒音の発生を大幅に低減することがで
き、稼動中のビルディングや、騒音規制された場所での
切断作業を可能にすることができる。
る切断用従動プーリとが別体であり、切断時の振動の伝
播を抑えることができる。このため、振動による共鳴が
防止されるので、騒音の発生を大幅に低減することがで
き、稼動中のビルディングや、騒音規制された場所での
切断作業を可能にすることができる。
なお、本実施例では、線状刃体６の形成するループの
中途部に回転装置７を設置することにより、高速走行す
る線状刃体６に捻り運動が与えられている。このよう
に、線状刃体６に捻り運動をすることによって、被切断
物には、線状刃体６による切断用従動プーリ４の周方向
の切断に、線状刃体６の捻り運動による切断が加わるた
め、切断効率のより一層の向上を図ることができる。ま
た、線状刃体６を回転させることにより、筒状体14の砥
粒層13が周方向に偏摩耗することを防止することができ
る。
中途部に回転装置７を設置することにより、高速走行す
る線状刃体６に捻り運動が与えられている。このよう
に、線状刃体６に捻り運動をすることによって、被切断
物には、線状刃体６による切断用従動プーリ４の周方向
の切断に、線状刃体６の捻り運動による切断が加わるた
め、切断効率のより一層の向上を図ることができる。ま
た、線状刃体６を回転させることにより、筒状体14の砥
粒層13が周方向に偏摩耗することを防止することができ
る。
また、本実施例では線状刃体６のループの中途部に回
転装置７を設置して、線状刃体６に捻り運動を与えた
が、このような方法以外で線状刃体６に捻り運動を与え
ても構わない。例えば、駆動プーリ５の回転軸３を、線
状刃体６が駆動プーリ５から外れないような範囲で、保
持アーム１に対して傾斜させて設けることにより線状刃
体６に捻り運動を与えることもできる。このような構成
のワイヤーソーでは、特に回転装置や、回転駆動装置等
を設ける必要がないため、構造の簡略化や駆動動力の省
力化が図られるという利点を有する。
転装置７を設置して、線状刃体６に捻り運動を与えた
が、このような方法以外で線状刃体６に捻り運動を与え
ても構わない。例えば、駆動プーリ５の回転軸３を、線
状刃体６が駆動プーリ５から外れないような範囲で、保
持アーム１に対して傾斜させて設けることにより線状刃
体６に捻り運動を与えることもできる。このような構成
のワイヤーソーでは、特に回転装置や、回転駆動装置等
を設ける必要がないため、構造の簡略化や駆動動力の省
力化が図られるという利点を有する。
さらに、本実施例では、線状刃体６と切断用従動プー
リ４とは、ワイヤー11と溝4aとの係合によって側方へ相
対移動が阻止され、また、筒状体14…と凹部4b……との
係合によって周方向への相対移動が阻止されている。こ
れにより、線状刃体６が被切断物との接触等によって切
断用従動プーリ４の外周部をずれ動いたり、切断用従動
プーリ４から外れたりすることを防止でき、被切断物を
円滑に切断することが可能である。
リ４とは、ワイヤー11と溝4aとの係合によって側方へ相
対移動が阻止され、また、筒状体14…と凹部4b……との
係合によって周方向への相対移動が阻止されている。こ
れにより、線状刃体６が被切断物との接触等によって切
断用従動プーリ４の外周部をずれ動いたり、切断用従動
プーリ４から外れたりすることを防止でき、被切断物を
円滑に切断することが可能である。
なお、このような、線状刃体６と係合する切断用従動
プーリ４の形状は、第１図の実施例に限るものではな
く、例えば、切断用従動プーリ４の外周面に形成される
凹部を、第６図に示すような、半円形断面の凹部4cとす
るとともに、切断用従動プーリ４の外周面に形成される
溝4aがウレタンゴム等の被覆材5dによって被覆されてい
てもよい。このような構成のワイヤーソーの切断用従動
プーリ４では、第１図の実施例と同様に、溝4aを設ける
ことによって線状刃体６の切断用従動プーリ４側方への
相対移動が阻止されるとともに、凹部4cによって線状刃
体６の筒状体14の切断用従動プーリ４の周方向への相対
移動が阻止される。このため、線状刃体６が切断用従動
プーリ４から外れたり、切断用従動プーリ４の周方向に
ずれ動いたりすることが防止される。また、第６図の実
施例では、線状刃体６の筒状体14と、切断用従動プーリ
４の凹部4cとの間に微小な間隙が形成され、切断の際に
発生する切り屑がこの間隙によって排除されるので、切
断効率をより向上させることが可能である。さらに、筒
状体14が、硬い被削材と衝突する際の衝撃破損を未然に
防ぐこともできる。なお、本実施例では切断用従動プー
リ４の溝4aに被覆材4dを設けたが、このような被覆材4d
を設けない構造であっても構わない。
プーリ４の形状は、第１図の実施例に限るものではな
く、例えば、切断用従動プーリ４の外周面に形成される
凹部を、第６図に示すような、半円形断面の凹部4cとす
るとともに、切断用従動プーリ４の外周面に形成される
溝4aがウレタンゴム等の被覆材5dによって被覆されてい
てもよい。このような構成のワイヤーソーの切断用従動
プーリ４では、第１図の実施例と同様に、溝4aを設ける
ことによって線状刃体６の切断用従動プーリ４側方への
相対移動が阻止されるとともに、凹部4cによって線状刃
体６の筒状体14の切断用従動プーリ４の周方向への相対
移動が阻止される。このため、線状刃体６が切断用従動
プーリ４から外れたり、切断用従動プーリ４の周方向に
ずれ動いたりすることが防止される。また、第６図の実
施例では、線状刃体６の筒状体14と、切断用従動プーリ
４の凹部4cとの間に微小な間隙が形成され、切断の際に
発生する切り屑がこの間隙によって排除されるので、切
断効率をより向上させることが可能である。さらに、筒
状体14が、硬い被削材と衝突する際の衝撃破損を未然に
防ぐこともできる。なお、本実施例では切断用従動プー
リ４の溝4aに被覆材4dを設けたが、このような被覆材4d
を設けない構造であっても構わない。
また、第１図の実施例では、駆動プーリ５の外周部は
ウレタンゴム等の被覆材5bによって被覆されているた
め、通常の切断時には線状刃体６を切断に必要な十分な
速度で走行させるとともに、線状刃体６に急激な抵抗が
加わり、線状刃体６の走行が急停止するような場合に
は、被覆材5bと線状刃体６とが滑っても駆動プーリ５だ
けが空転し、駆動装置からの動力が遮断される。このた
め、切断用従動プーリ４や線状刃体６に無理な負荷が加
わって、これらが損耗したり、破壊されたりすることを
未然に防止することが可能である。
ウレタンゴム等の被覆材5bによって被覆されているた
め、通常の切断時には線状刃体６を切断に必要な十分な
速度で走行させるとともに、線状刃体６に急激な抵抗が
加わり、線状刃体６の走行が急停止するような場合に
は、被覆材5bと線状刃体６とが滑っても駆動プーリ５だ
けが空転し、駆動装置からの動力が遮断される。このた
め、切断用従動プーリ４や線状刃体６に無理な負荷が加
わって、これらが損耗したり、破壊されたりすることを
未然に防止することが可能である。
さらに、本実施例では、保持アーム１の切断用従動プ
ーリ４側の端部1aにおいて、その厚さが線状刃体６の筒
状体14の外径よりも小さくなるように設定されている。
このため、切断用従動プーリ４を被切断物に深く挿入し
て切断作業を行うような場合でも、保持アーム１と被切
断物とが干渉するようなことはなく、これによって切断
深さが制限されるようなこともないという利点を有す
る。
ーリ４側の端部1aにおいて、その厚さが線状刃体６の筒
状体14の外径よりも小さくなるように設定されている。
このため、切断用従動プーリ４を被切断物に深く挿入し
て切断作業を行うような場合でも、保持アーム１と被切
断物とが干渉するようなことはなく、これによって切断
深さが制限されるようなこともないという利点を有す
る。
次に、第７図は、本発明の他の実施例を示す側面図で
あり、第１図の実施例と同じ部分には、同一の符号を配
して説明を省略する。
あり、第１図の実施例と同じ部分には、同一の符号を配
して説明を省略する。
このワイヤーソーは、保持アーム１がＬ字型に形成さ
れているとともに、この保持アーム１の曲折部分に従動
プーリ31,31が設けられていることを特徴とするもので
ある。また、本実施例の駆動プーリ５は、駆動ベルト32
を介して駆動装置33により駆動される。
れているとともに、この保持アーム１の曲折部分に従動
プーリ31,31が設けられていることを特徴とするもので
ある。また、本実施例の駆動プーリ５は、駆動ベルト32
を介して駆動装置33により駆動される。
本実施例によれば、駆動プーリ５によって水平方向へ
走行駆動され線状刃体６は、従動プーリ31,31によりＬ
字型に形成された保持アーム１に沿って、垂直方向へと
走行経路を変換する。そして、この保持アーム１の一端
1aに設けられ、線状刃体６によって回転する切断用従動
プーリ４の外周を、被切断物の切断部位に圧接すること
により、この外周面を走行する線状刃体６によって被切
断物を切断することができる。
走行駆動され線状刃体６は、従動プーリ31,31によりＬ
字型に形成された保持アーム１に沿って、垂直方向へと
走行経路を変換する。そして、この保持アーム１の一端
1aに設けられ、線状刃体６によって回転する切断用従動
プーリ４の外周を、被切断物の切断部位に圧接すること
により、この外周面を走行する線状刃体６によって被切
断物を切断することができる。
このような構成のワイヤーソーでは、第１図に示した
実施例と同様の効果を得ることができるとともに、切断
部分が第１図の実施例に対して、直角に曲折しているた
め、例えばアスファルトの道路面を切断するような場合
など、作業を簡単に行うことができるという利点を有す
る。
実施例と同様の効果を得ることができるとともに、切断
部分が第１図の実施例に対して、直角に曲折しているた
め、例えばアスファルトの道路面を切断するような場合
など、作業を簡単に行うことができるという利点を有す
る。
また、本実施例では保持アーム１の曲折を直角とした
が、従動プーリ31の位置や数を適当に設定することによ
り、作業の目的に応じた角度に曲折した保持アーム１を
形成することができる。
が、従動プーリ31の位置や数を適当に設定することによ
り、作業の目的に応じた角度に曲折した保持アーム１を
形成することができる。
［発明の効果］ 以上説明したように、本発明では、高速走行する線状
刃体によって被切断物を切断するものであり、従来のサ
ーキュラソーに比べ、被切断物の切り屑の排除性が高
く、また、冷却剤の供給が円滑に行なわれるため、高い
切断効率を得ることができる。
刃体によって被切断物を切断するものであり、従来のサ
ーキュラソーに比べ、被切断物の切り屑の排除性が高
く、また、冷却剤の供給が円滑に行なわれるため、高い
切断効率を得ることができる。
また、本発明では、プーリの材質の選択範囲が広く、
これを適当に選ぶことにより、工具重量を比較的軽量に
抑えることが可能である。このため、機材の運搬、設置
等が容易に行えるとともに、手持ち作業が可能なワイヤ
ーソーを構成することも可能である。
これを適当に選ぶことにより、工具重量を比較的軽量に
抑えることが可能である。このため、機材の運搬、設置
等が容易に行えるとともに、手持ち作業が可能なワイヤ
ーソーを構成することも可能である。
また、このような線状刃体は比較的安価で製造できる
とともに、筒状体は交換可能であるから、ランニングコ
ストの低減を図ることができる。
とともに、筒状体は交換可能であるから、ランニングコ
ストの低減を図ることができる。
さらにまた、本発明では、切断時の振動のプーリへの
伝播が抑制されるため、切断作業の騒音の低減を図るこ
とができる。これにより、稼動中のビルディングや騒音
規制されている場所での切断作業が可能になるという利
点を有する。
伝播が抑制されるため、切断作業の騒音の低減を図るこ
とができる。これにより、稼動中のビルディングや騒音
規制されている場所での切断作業が可能になるという利
点を有する。
第１図、第６図および第７図は、本発明の一実施例を示
す側面図であり、第２図は線状刃体６の断面図である。
また、第３図および第４図は、それぞれ第１図の実施例
のXX断面、YY断面を示し、第５図は、第１図の回転装置
７の構成を示すものである。 １……保持アーム、2,3……回転軸、 ４……切断用従動プーリ、５……駆動プーリ、 ６……線状刃体、７……回転装置、 ８……ケース、15,33……駆動装置。
す側面図であり、第２図は線状刃体６の断面図である。
また、第３図および第４図は、それぞれ第１図の実施例
のXX断面、YY断面を示し、第５図は、第１図の回転装置
７の構成を示すものである。 １……保持アーム、2,3……回転軸、 ４……切断用従動プーリ、５……駆動プーリ、 ６……線状刃体、７……回転装置、 ８……ケース、15,33……駆動装置。
Claims (1)
- 【請求項１】保持アームの一端に円板状の切断用従動プ
ーリが回転可能に設けられ、砥粒を含む砥粒層を外面に
有する筒状体がワイヤーに所定の間隔で多数設けられて
いる無端状の線状刃体が前記切断用従動プーリと駆動プ
ーリに巻き掛けられていることを特徴とするワイヤーソ
ー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8373990A JP2614343B2 (ja) | 1990-03-30 | 1990-03-30 | ワイヤーソー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8373990A JP2614343B2 (ja) | 1990-03-30 | 1990-03-30 | ワイヤーソー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03281119A JPH03281119A (ja) | 1991-12-11 |
| JP2614343B2 true JP2614343B2 (ja) | 1997-05-28 |
Family
ID=13810892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8373990A Expired - Fee Related JP2614343B2 (ja) | 1990-03-30 | 1990-03-30 | ワイヤーソー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2614343B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19748809A1 (de) * | 1997-11-05 | 1999-05-06 | Hilti Ag | Handgeführtes Schneidgerät |
| CN105142836A (zh) | 2013-05-17 | 2015-12-09 | 梅耶博格公司 | 包括有槽滑轮的线锯 |
| CN108943032A (zh) * | 2017-05-24 | 2018-12-07 | 吕共生 | 一种带线锯功能的军刀 |
-
1990
- 1990-03-30 JP JP8373990A patent/JP2614343B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03281119A (ja) | 1991-12-11 |
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Legal Events
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