[go: up one dir, main page]

JP2611179B2 - フラーレンの製造方法及び装置 - Google Patents

フラーレンの製造方法及び装置

Info

Publication number
JP2611179B2
JP2611179B2 JP6053290A JP5329094A JP2611179B2 JP 2611179 B2 JP2611179 B2 JP 2611179B2 JP 6053290 A JP6053290 A JP 6053290A JP 5329094 A JP5329094 A JP 5329094A JP 2611179 B2 JP2611179 B2 JP 2611179B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cathode
fullerene
anode
container
inert gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP6053290A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH07237913A (ja
Inventor
哲 大嶋
守雄 湯村
邦夫 内田
安則 栗木
文和 伊ヶ崎
Original Assignee
工業技術院長
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 工業技術院長 filed Critical 工業技術院長
Priority to JP6053290A priority Critical patent/JP2611179B2/ja
Priority to US08/387,253 priority patent/US5587141A/en
Publication of JPH07237913A publication Critical patent/JPH07237913A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2611179B2 publication Critical patent/JP2611179B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82—NANOTECHNOLOGY
    • B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y30/00—Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/08—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
    • B01J19/087—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electric or magnetic energy
    • B01J19/088—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electric or magnetic energy giving rise to electric discharges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/14—Production of inert gas mixtures; Use of inert gases in general
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82—NANOTECHNOLOGY
    • B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y40/00—Manufacture or treatment of nanostructures
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
    • C01B32/15—Nano-sized carbon materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
    • C01B32/15—Nano-sized carbon materials
    • C01B32/152—Fullerenes
    • C01B32/154—Preparation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
    • C01B32/15—Nano-sized carbon materials
    • C01B32/152—Fullerenes
    • C01B32/156—After-treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051—Controlling the temperature
    • B01J2219/00054—Controlling or regulating the heat exchange system
    • B01J2219/00056—Controlling or regulating the heat exchange system involving measured parameters
    • B01J2219/00065—Pressure measurement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051—Controlling the temperature
    • B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
    • B01J2219/00076—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements inside the reactor
    • B01J2219/00081—Tubes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S977/00—Nanotechnology
    • Y10S977/84—Manufacture, treatment, or detection of nanostructure
    • Y10S977/842—Manufacture, treatment, or detection of nanostructure for carbon nanotubes or fullerenes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はフラーレンの製造方法及
び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】フラーレンは新しい炭素の形態としてそ
の物性が注目され、材料科学からエロクトロニクス、医
薬までの広範囲の分野への適用が期待されている。フラ
ーレンは黒鉛等のアーク放電等により生成することが知
られており、減圧下でヘリウム等の不活性ガスを流しな
がら製造を行なっている。製造したフラーレンを含むス
スは装置を開放して掃除機等で回収され、続いて、フラ
ーレンはフラーレンを含むススからトルエン等の溶媒を
用いたソックスレ抽出等により精製される。
【０００３】しかしながら、この方法では装置を開放し
て回収を行うため空気と接触し酸化反応等による変質に
よるフラーレン収率の低下及び新物質であるため人体へ
の付着・吸引による人体への影響も懸念される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、従来
の技術の問題点を解消し、フラーレンを空気及び人体と
接触することなく回収する方法及び装置を提供するもの
である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の第１はフラーレ
ンの製造方法であって、密閉容器内で炭素材料を陽極と
して用い耐熱性導電材料を陰極として用いアーク放電を
行なってフラーレンを含むススを製造した後に、密閉容
器内に不活性ガスを吹き込み該ススを撹乱させた状態に
して該密封容器から抜き出し、次いでフラーレンを溶解
する溶媒を仕込んだ密封容器に導入することを特徴とす
る。
【０００６】本発明の第２はフラーレンの製造装置であ
って、密閉容器と、該密閉容器内に配置された耐熱性導
電材料からなる陰極と、該密閉容器内に該陰極の陰極面
と対向して配置された炭素材料からなる陽極と、該密閉
容器内にフラーレン製造のための不活性ガスを供給する
手段と、該密閉容器内を排出する手段と、該陰極と該陽
極との間に所要電力を供給する給電手段と、生成したス
スを冷却する手段と、該密閉容器内に不活性ガスを吹き
込んで該ススを撹乱させた状態にして該密閉容器から抜
出しフラーレンを溶解する溶媒を仕込んだ密閉容器に導
く手段、とを具備してなることを特徴とする。
【０００７】本発明装置においては該ススを撹乱するた
め、不活性ガス供給手段として、先端が封じられ、か
つ、壁部に複数個の穴がほぼ等間隔に設けられた管より
なるものを用いる、その不活性ガス供給管を複数設け
る、該陰極をその中心軸が水平方向になるように配置
し、該陽極をその中心軸が該陰極の中心と一定距離だけ
離間するように水平方向に配置し、更にこれら陰極と陽
極とが相対的にかつ連続的又は間欠的に回転又は往復移
動させる駆動機構を設ける、該陰極を回転陰極とし、
その回転陰極が手動又は回転手段により回転しうるよう
に設置する、該陽極の消耗量を検知する消耗量検知手
段を設け、その検知結果に基づいて該陽極移動機構の動
作が制御されるように構成する、等の手段の採用される
のが望ましい。
【０００８】以下に本発明を更に詳細に説明する。図１
は本発明のフラーレン製造装置の一例の概略を示してい
る。図中、１はフラーレン製造用密閉容器であり、密閉
容器１内には耐熱性導電材料からなる陰極２が配置され
ている。陰極２に使用される耐熱性導電材料としては炭
素、黒鉛、銅等があげられる。陰極２は好ましくは中心
軸を水平方向にして取りつけられた回転陰極である。陰
極２が回転陰極である場合には、その回転は手動又は駆
動手段によりなされる。即ち、回転陰極の陰極面とは反
対側の面側の中央に絶縁軸の一端を公知の手法で固定
し、該絶縁軸の他端を密閉容器１の容器壁を介して容器
外側に延ばし、その他端にハンドルを取付け、そして、
このハンドルを手動で又はモーター等の回転駆動手段で
回転させるようにする。
【０００９】一方、陽極３も密閉容器１内に配置されて
いる。陽極３に使用される材料としては、黒鉛、炭素、
或いは鉄、銅、コバルト等を含有させた黒鉛等があげら
れる。陽極３は好ましくは陰極２と対向させて（望まし
くは、回転陰極の陰極面と対向させて）かつ、その中心
軸と回転陰極の中心軸とが上下方向に一定距離だけ離間
するように配置されている。この場合、各中心軸の離間
距離は、回転陰極及び陽極の寸法にもよるが、１０〜４
０ｍｍ好ましくは２０〜２５ｍｍ程度が適用である。ま
た、陽極３の陽極面側の端部とは反対側の端部は陽極移
動機構３１に固定され、陽極移動機構３１は陽極３を水
平方向に（図１の左右方向に）移動させうる構造になっ
ている。
【００１０】この装置には、陰極２と陽極３との間にア
ーク放電を生じさせる電力を供給する給電設備４、密閉
容器１内を真空排気するための真空排気設備５が設けら
れている。また、この装置にはフラーレン製造のための
不活性ガス（ヘリウム、アルゴン、窒素など）を密閉容
器１内に導入するヘリウム入口６、更に、前記のアーク
放電によって生成されたフラーレンを含むススを撹乱さ
せるための不活性ガス供給手段が設けられている。不活
性ガス供給手段は一般に配管によりなされている。管７
は密閉容器１内で三方に展開されており、加えて、外部
から導入される管７は複数個であるのが望ましい。管７
にはほぼ一定間隔ごとに穴７１がガス吹き出しノズルと
して設けられており、これによってフラーレンを含むス
スは密閉容器１内で充分に撹乱せしめられる。図中、黒
点の集まりはフラーレンを含むススを表わしている。
【００１１】密閉容器１内にはクーラー８を設けておく
のが望ましい。クーラー８は銅板に銅管をろう付けした
銅管から構成されており、銅管に密閉容器１の外部から
水を導入して銅板を冷却する役目をもつ。８１はクーラ
ー用銅管、８２はクーラー支柱を表わしている。
【００１２】密閉容器１中にバルブ９を介して導入され
た不活性ガスにより撹乱されたフラーレンを含むススは
導管１０によって密閉容器１からのフラーレン回収用密
閉容器１１へと移される。フラーレン回収密閉容器１１
は複数個あってもよく、その容器１１内にはフラーレン
を溶解する溶剤１２（トルエン、ベンゼンなど）が３０
〜７０容量％くらいの量で充填されている。フラーレン
回収用密閉容器１１が複数個設置される場合には、これ
らはガスの流路にそって直列方式で配置されるのが有利
である。
【００１３】続いて、図１に示した装置を用いてフラー
レンを製造する方法について説明する。先ず、陽極移動
機構３１により陽極３を陰極２の方へ移動させて陽極３
の陽極面と陰極２の陰極面とを密着させ、バルブ９及び
導管１０に設けられたバルブ１２を閉じて、真空排気設
備５により密閉容器１内を排気する。ここで真空度は
０．１〜７６０Ｔｏｒｒ、好ましくは１〜２０Ｔｏｒｒ
とするのが適当である。そして密閉容器１内を真空に保
ちながら給電設備４により陽極３と陰極２との間に電力
を供給し、陽極３を加熱する予備処理を行う。この予備
処理は酸素、水分等の除去のために行うものである。
【００１４】次に、ヘリウムガスをヘリウム入口６から
密閉容器１内に一定流量で流しながら、真空排気設備の
排気量を調整して、真空度を一定にした後、陽極移動機
構３１により陽極３を後退させて陽極３と陰極２との間
隙を調整するとともに、給電設備４により供給電流の調
整を行い、アーク放電を開始させる。ここで、陽極３と
陰極２との間隙は０．１〜５ｍｍ、好ましくは１〜３ｍ
ｍ程度が適当であり、供給電流は１００〜４００Ａ、好
ましくは１５０〜３００Ａ程度が適用である。次ぎにバ
ルブ９を開くことによって、生成されたフラーレンを含
んだススを不活性ガスを密閉容器に導入し、該ススを撹
乱させた状態にして導管１０から抜き出しフラーレン回
収用密閉容器１１へと導びく。この場合、陰極２に回転
電極を用いたときには、その回転電極の回転速度は０．
１〜１０回転／分、好ましくは０．５〜５回転／分程度
が適当である。また、陽極３の消耗量に伴って陽極移動
機構３１を作動させて陽極３を回転陰極側に前進させて
回転陰極との間隙を一定に保つのが望ましい。
【００１５】
【実施例】
実施例１ 装置として図１に示す構造のものを使用した。陽極とし
ては黒鉛棒（直径１５ｍｍ）を用い、陰極としては炭素
製回転陰極（直径６５ｍｍ）を用いた。陽極の中心と回
転陰極の中心とは上下に２５ｍｍの隔たりがあるように
両者を配置した。また、装置内にガス吹出しノズルを設
置するため３本のステンレス管（内径４ｍｍ、外径６ｍ
ｍ）をそれぞれバルブを介して不活性ガスの入口に接続
した。ノズルは、ステンレス管の先端を封じて管壁に２
ｍｍの穴４〜８個を開け、製造装置内の各所にガスを吹
付けて吹き溜りを生じないように配置した。フラーレン
を含むススをフラーレン回収用密閉容器に導く導管は内
径１０ｍｍ、外径１３ｍｍのステンレス製であり、バル
ブ及びテフロンチューブ製導管を介して２リットルのガ
ラス製フラーレン回収用密閉容器２つが直列に接続され
ている。２つのフラーレン回収用密閉容器には、フラー
レンをよく溶かすトルエン１リットルをそれぞれ仕込ん
だ。フラーレン回収用密閉容器の後には、更に、市販の
電気掃除機用のフィルターを設置しススの空気中への漏
洩を防止した。この例では不活性ガス出口のガスは大気
へ放出したが、不活性ガス出口と不活性ガス出口との間
にガス循環ポンプを設置し、不活性ガスの使用量を削減
することもできる。
【００１６】まず、陽極の黒鉛棒と回転陰極を密着させ
密閉容器を排気し、容器内を１Ｔｏｒｒに保つようにし
て給電設備で黒鉛棒が暗赤色に変色する程度の電流を流
しながら約３時間放置した。次に、密閉容器内に１分間
当り約５リットルの流量でヘリウムガスを流しながら排
気量を調節した後に、黒鉛棒を後退させて回転陰極との
間隙及び電流の調整を行った。間隙の値は１．５〜２ｍ
ｍ、電流値は３００Ａに設定した。前記の方法で回収し
たフラーレンを溶解したススの懸濁液を窒素雰囲気の下
で吸引濾過してススを分離してフラーレンを含むトルエ
ン溶液を得た。トルエン溶液を窒素シールした真空エバ
ポレーターに仕込み、トルエンを徐々に蒸発させて、フ
ラーレン１．５ｇを得た。この量はスス生成量の約１２
％であった。
【００１７】
【発明の結果】本発明によれば、フラーレンを空気及び
人体と接触することなく回収できる。生成したフラーレ
ンは空気と接触することなくトルエン溶媒中に回収され
るため、酸化反応等による変質を防止することができ、
また、酸化による変質していないフラーレンを用いた化
学修飾、金属の内包等の手法による新たな機能発現が期
待される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるフラーレン製造装置の一例の概略
図である。
【符号の説明】
１ 密閉容器 ２ 陰極 ３ 陽極（３１陽極移動機構） ４ 給電設備 ５ 真空排気設備 ６ ヘリウム入口 ７ 管（７１ 不活性ガス吹き出しノズル孔） ８ クーラー（９１ クーラー用銅管、８２ クーラ
ー支柱） ９ バルブ １０ 導管 １１ フラーレン回収用密閉容器 １２ 溶剤 １３ ボルト
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 栗木 安則 茨城県つくば市東１丁目１番 工業技術 院物質工学工業技術研究所内 (72)発明者 伊ヶ崎 文和 茨城県つくば市東１丁目１番 工業技術 院物質工学工業技術研究所内 (56)参考文献 特開 平６−183711（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−116921（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−138009（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−183712（ＪＰ，Ａ)

Claims (7)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】密閉容器内で炭素材料を陽極として用い耐
    熱性導電材料を陰極として用いアーク放電を行なってフ
    ラーレンを含むススを製造した後に、該密閉容器内に不
    活性ガスを吹き込みススを撹乱させた状態にして該密封
    容器から抜き出し、次いでフラーレンを溶解する溶媒を
    仕込んだ密封容器に導入することを特徴とするフラーレ
    ン製造方法。
  2. 【請求項２】 フラーレン製造用密閉容器と、該密閉容
    器内に配置された耐熱性導電材料からなる陰極と、該密
    閉容器内に陰極の陰極面と対向して配置された炭素材料
    からなる陽極と、該密閉容器内にフラーレン製造用不活
    性ガスを供給する手段と、該密閉容器内を排気する手段
    と、該陰極と該陽極との間に所要電力を供給する給電手
    段と、生成したススを冷却する手段と、該密閉容器内に
    不活性ガスを吹き込みで該ススを撹乱させた状態にして
    該密閉容器から抜出しフラーレンを溶解する溶媒を仕込
    んだ密閉容器に導く手段、とを具備してなることを特徴
    とするフラーレン製造装置。
  3. 【請求項３】 該密閉容器内の不活性ガス供給手段は、
    先端が封じられ、かつ、壁部に複数個の穴がほぼ等間隔
    に設けられた管よりなる請求項２記載のフラーレン製造
    装置。
  4. 【請求項４】 該密閉容器内の不活性ガス供給管が複数
    である請求項３記載のフラーレン製造装置。
  5. 【請求項５】 該陰極はその中心軸が水平方向になるよ
    うに配置され、該陽極はその中心軸が該陰極の中心と一
    定距離だけ離間するように水平方向に配置され、更に、
    これら陰極と陽極とを相対的にかつ連続的又は間欠的に
    回転又は往復移動させる駆動機構が設けられてなる請求
    項２〜４のいずれかに記載のフラーレン製造装置。
  6. 【請求項６】 該陰極が回転陰極であり、その回転陰極
    は手動又は回転駆動手段により回転しうるように設置さ
    れている請求項２〜４のいずれかに記載のフラーレン製
    造装置。
  7. 【請求項７】 該陽極の消耗量を検知する消耗量検知手
    段を有し、その検知結果に基づき該陽極移動機構の動作
    が制御されるように構成されている請求項２〜６のいず
    れかに記載のフラーレン製造装置。
JP6053290A 1994-02-25 1994-02-25 フラーレンの製造方法及び装置 Expired - Lifetime JP2611179B2 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6053290A JP2611179B2 (ja) 1994-02-25 1994-02-25 フラーレンの製造方法及び装置
US08/387,253 US5587141A (en) 1994-02-25 1995-02-13 Method and device for the production of fullerenes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6053290A JP2611179B2 (ja) 1994-02-25 1994-02-25 フラーレンの製造方法及び装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH07237913A JPH07237913A (ja) 1995-09-12
JP2611179B2 true JP2611179B2 (ja) 1997-05-21

Family

ID=12938596

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6053290A Expired - Lifetime JP2611179B2 (ja) 1994-02-25 1994-02-25 フラーレンの製造方法及び装置

Country Status (2)

Country Link
US (1) US5587141A (ja)
JP (1) JP2611179B2 (ja)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3047062B2 (ja) * 1996-09-20 2000-05-29 大阪府 ガスセンサ
US20030091496A1 (en) * 2001-07-23 2003-05-15 Resasco Daniel E. Method and catalyst for producing single walled carbon nanotubes
US7816709B2 (en) * 1999-06-02 2010-10-19 The Board Of Regents Of The University Of Oklahoma Single-walled carbon nanotube-ceramic composites and methods of use
US6333016B1 (en) * 1999-06-02 2001-12-25 The Board Of Regents Of The University Of Oklahoma Method of producing carbon nanotubes
WO2001010546A1 (en) * 1999-08-11 2001-02-15 Hadronic Press, Inc. Magnegas, a novel, highly efficient, nonpollutant, oxygen rich and cost competitive combustible gas and associated method
US6673322B2 (en) 1999-08-11 2004-01-06 Hadronic Press, Inc. Apparatus for making a novel, highly efficient, nonpollutant, oxygen rich and cost competitive combustible gas and associated method
US20030051992A1 (en) * 2000-05-16 2003-03-20 Earthfirst Technologies, Inc. Synthetic combustible gas generation apparatus and method
US6413487B1 (en) * 2000-06-02 2002-07-02 The Board Of Regents Of The University Of Oklahoma Method and apparatus for producing carbon nanotubes
US6919064B2 (en) * 2000-06-02 2005-07-19 The Board Of Regents Of The University Of Oklahoma Process and apparatus for producing single-walled carbon nanotubes
JP4604342B2 (ja) * 2000-12-08 2011-01-05 ソニー株式会社 カーボンナノ構造体の合成用のアーク電極
RU2234457C2 (ru) * 2001-06-01 2004-08-20 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная компания "НеоТекПродакт" Способ получения фуллеренсодержащей сажи и устройство для его осуществления
GB0202397D0 (en) * 2002-02-01 2002-03-20 Nanofilm Technologies Int Production of nanotubes
CA2385802C (en) * 2002-05-09 2008-09-02 Institut National De La Recherche Scientifique Method and apparatus for producing single-wall carbon nanotubes
US7829622B2 (en) * 2002-06-19 2010-11-09 The Board Of Regents Of The University Of Oklahoma Methods of making polymer composites containing single-walled carbon nanotubes
US7153903B1 (en) 2002-06-19 2006-12-26 The Board Of Regents Of The University Of Oklahoma Carbon nanotube-filled composites prepared by in-situ polymerization
JP3923007B2 (ja) * 2002-12-16 2007-05-30 株式会社イデアルスター 内包フラーレンの製造・回収システムツール
US20060147647A1 (en) * 2003-02-10 2006-07-06 Takeshi Azami Apparatus and method for manufacturing nano carbon
ATE470734T1 (de) * 2003-12-15 2010-06-15 Resasco Daniel E Rheniumkatalysatoren und verfahren zur herstellung von einwandigen kohlenstoffnanoröhren
WO2005068067A1 (en) * 2003-12-23 2005-07-28 Michael Joseph Pepka Electric arc apparatus for making fullerenes
WO2005069765A2 (en) * 2004-01-09 2005-08-04 Olga Matarredona Carbon nanotube pastes and methods of use
JP5443756B2 (ja) 2005-06-28 2014-03-19 ザ ボード オブ リージェンツ オブ ザ ユニバーシティ オブ オクラホマ カーボンナノチューブを成長および収集するための方法
BG65887B1 (bg) * 2005-07-20 2010-04-30 Димо ГЪРЛАНОВ Плазмен метод и устройство за получаване на наноматериали
RU2343111C1 (ru) * 2007-04-06 2009-01-10 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная компания "НеоТекПродакт" Установка для производства фуллеренсодержащей сажи

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5227038A (en) * 1991-10-04 1993-07-13 William Marsh Rice University Electric arc process for making fullerenes
JPH05116921A (ja) * 1991-10-30 1993-05-14 Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd フラーレン類の製造方法及び装置
US5300203A (en) * 1991-11-27 1994-04-05 William Marsh Rice University Process for making fullerenes by the laser evaporation of carbon
US5304366A (en) * 1991-12-24 1994-04-19 Sri International Process and apparatus for producing and separating fullerenes
CA2091665C (en) * 1992-04-07 2003-01-07 Peter George Tsantrizos Process for the synthesis of fullerenes
JPH06183711A (ja) * 1992-05-20 1994-07-05 Jasco Corp フラーレンの分離方法
US5316636A (en) * 1992-08-12 1994-05-31 The Regents Of The University Of California Production of fullerenes by electron beam evaporation
JPH06183712A (ja) * 1992-10-23 1994-07-05 Showa Denko Kk フラーレン類の製造方法
US5393955A (en) * 1993-01-14 1995-02-28 Simmons; Walter N. Preparation of fullerenes and apparatus therefor
JPH07138009A (ja) * 1993-11-12 1995-05-30 Vacuum Metallurgical Co Ltd フラーレンの製造装置およびその回収方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPH07237913A (ja) 1995-09-12
US5587141A (en) 1996-12-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2611179B2 (ja) フラーレンの製造方法及び装置
JP2526408B2 (ja) カ―ボンナノチュ―ブの連続製造方法及び装置
CN100348480C (zh) 包含富勒伦斯的碳黑的制造方法和制造装置
US5753088A (en) Method for making carbon nanotubes
US7815885B2 (en) Method and apparatus for producing carbon nanostructures
CN102205957B (zh) 一种在多壁碳纳米管中生成碳链的方法
CN111892040B (zh) 一种电弧法制备石墨烯的方法
US5373529A (en) Metals purification by improved vacuum arc remelting
CN106493379A (zh) 一种3d打印粉制备设备及其使用方法
EP2414284B1 (en) Methods and apparatus for the production of carbon-containing materials
JPH0250901A (ja) 金属粉末の酸化物除去方法
JPH07138009A (ja) フラーレンの製造装置およびその回収方法
CN111872408B (zh) 一种粉体提纯装置
CN113122732B (zh) 一种高纯无氧铜生产工艺
JP3016275B2 (ja) フラーレン合成装置
Mieno et al. Efficient production of single-walled carbon nanotubes by J× B gas-arc method
CA3170335A1 (en) Iron removal from carbon nanotubes and metal catalyst recycle
CN106315560A (zh) 碳纳米管的提纯方法
JP2005097654A (ja) 超微粒子作製装置
CN217077742U (zh) 一种提纯金属的电弧等离子体装置
CN109702215A (zh) 热弧蒸发多腔体纳米粉体制备装置
EP1650161A1 (en) Carbon nanotube and production method therefor and carbon nanotube producing device
Mieno et al. Effect of gravity and magnetic field on production of single-walled carbon nanotubes by arc-discharge method
JP2011132078A (ja) カーボンナノ粒子の製造装置
JPH0761804A (ja) 炭素クラスターの製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
EXPY Cancellation because of completion of term