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JP2609498B2 - 情報を複製するための印刷装置 - Google Patents

情報を複製するための印刷装置

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Publication number
JP2609498B2
JP2609498B2 JP4326738A JP32673892A JP2609498B2 JP 2609498 B2 JP2609498 B2 JP 2609498B2 JP 4326738 A JP4326738 A JP 4326738A JP 32673892 A JP32673892 A JP 32673892A JP 2609498 B2 JP2609498 B2 JP 2609498B2
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JP
Japan
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sleeve
magnetic
image forming
magnetic roller
printing device
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JP4326738A
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English (en)
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JPH05238051A (ja
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ヨゼフ・アントニウス・ウイレム・マリア・コルフエル
アントーン・レーンデルト・フープ
ロベルタス・ペトルス・コルネリス・キレイネン
Original Assignee
オセ−ネーデルランド・ベー・ヴエー
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by オセ−ネーデルランド・ベー・ヴエー filed Critical オセ−ネーデルランド・ベー・ヴエー
Publication of JPH05238051A publication Critical patent/JPH05238051A/ja
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Publication of JP2609498B2 publication Critical patent/JP2609498B2/ja
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    • G03G15/0928—Details concerning the magnetic brush roller structure, e.g. magnet configuration relating to the shell, e.g. structure, composition
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は情報の複製のための印刷
装置に係わり、前記印刷装置は、誘電表面を有する可動
式の画像形成要素と、画像形成ゾーンを形成するように
前記画像形成要素の表面の近くで回転可能な電導性スリ
ーブと磁気ローラとがその中に配置されている画像形成
ステーションと、磁気的に引きつけられる電導性トナー
粉末が前記画像形成ゾーン内に存在する間に、情報パタ
ーンに基づいて前記画像形成要素と前記磁気ローラの間
に、電界を発生させるための第１の手段と、前記画像形
成ゾーン内に磁界を発生させ且つ前記磁気ローラの前記
スリーブ内に定置された磁気システムを有する第２の手
段とを含む。
【０００２】
【従来の技術】この種の印刷装置は米国特許第 ４ ８
８４ １８８号から公知である。画像形成ゾーン内の磁
界の歪み全てを最小化するために、その印刷装置の磁気
ローラのスリーブの厚さは可能な限り薄くなければなら
ない。しかしその磁気ローラスリーブの薄い壁厚さは、
そのローラの剛性が比較的低く、従ってそのスリーブが
回転中に振動するということを意味する。そうした振動
が画像形成ゾーン内におけるスリーブ表面と画像形成要
素との間の距離の変化を引き起こすが故に、そこに形成
されるトナーブラシ（ｔｏｎｅｒ ｂｒｕｓｈ）は、一
定の位置に適切に留まることがない。これは画像形成に
おける均一性の欠如を生起させる。
【０００３】更に、スリーブ振動の度合いが磁気ローラ
の長さ全体に亙って変化するが故に、そのトナーブラシ
は、画像形成要素の移動方向に対して横断方向に直線的
に延びずに、連続的に形を変える曲線に沿って延びる。
その結果として、トナー粒子が画像形成要素上の適正な
位置に到達せず、これはコピー上の画像欠陥として目に
見える。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、前文
中で言及されたタイプの上記の欠点のない印刷装置を提
供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、情報を
複製するための印刷装置であって、誘電表面を有する可
動式の画像形成要素（１０）と、画像形成ゾーン（９
０）を形成するように、前記画像形成要素（１０）の表
面の近くで回転可能な電導性スリーブ（９２）と磁気ロ
ーラ（１２，８４）とがその中に配置されている画像形
成ステーション（１１）と、磁気的に引きつけられる電
導性トナー粉末が前記画像形成ゾーン（９０）内に存在
する間に、情報パターンに基づいて前記画像形成要素
（１０）と前記磁気ローラ（１２，８４）との間に電界
を発生させるための第１の手段と、前記画像形成ゾーン
（９０）内に磁界を発生させ且つ前記磁気ローラ（１
２，８４）の前記スリーブ（９２）内に定置された磁気
システム（８５）を有する第２の手段とを含み、更に、
前記磁気ローラ（１２，８４）の前記スリーブ（９２）
が磁化可能な構成要素を含むことを特徴とする第１の印
刷装置によって達成される。
【０００６】本発明の目的は、また、情報を複製するた
めの印刷装置であって、誘電表面を有する可動式の画像
形成要素（１０）と、画像形成ゾーン（９０）を形成す
るように、前記画像形成要素（１０）の表面の近くで回
転可能な電導性スリーブ（１０２，１２１）と磁気ロー
ラ（１２，１００，１２０）とがその中に配置されてい
る画像形成ステーション（１１）と、磁気的に引きつけ
られる電導性トナー粉末が前記画像形成ゾーン（９０）
内に存在する間に、情報パターンに基づいて前記画像形
成要素（１０）と前記磁気ローラ（１２，１００，１２
０）との間に電界を発生させるための第１の手段と、前
記画像形成ゾーン（９０）内に磁界を発生させ且つ前記
磁気ローラ（１００，１２０）の前記スリーブ（１０
２，１２１）内に定置された磁気システム（８５）を有
する第２の手段とを含み、更に、前記スリーブ（１０
２，１２１）の前記画像形成要素（１０）の表面と対向
する部分が前記磁気システム（８５）に押圧されるよう
に前記磁気ローラ（１００，１２０）の前記スリーブ
（１０２，１２１）に力を及ぼすための１つ以上の接触
圧力要素（１０５，１２５）が備えられていることを特
徴とする第２の印刷装置によって達成される。
【０００７】本発明の第１及び第２の印刷装置のいずれ
においても、磁気ローラのスリーブが磁気システムに向
けて引張られるので、画像形成要素とスリーブとの間の
距離が常に一定に保たれ、トナーブラシの歪による画像
劣化を防止することができる。
【０００８】本発明による第１の印刷装置では、画像形
成ゾーン付近において画像形成要素の表面から所定の距
離に、磁気ローラのスリーブがそれらの支持部材に向け
て引っ張られるように、磁気ローラのスリーブの内側に
１つ以上の支持部材を配置しても良い。例えば、前記ス
リーブが軟磁性材料層を有するように、又は前記スリー
ブ全体が軟磁性材料から成るように、前記スリーブを形
成することによって磁気ローラのスリーブの磁気構成要
素が与えられることが可能である。
【０００９】本発明の第２の印刷装置では、画像形成ゾ
ーン付近において、画像形成要素の表面から所定の距離
に、磁気ローラのスリーブの内側に１つ以上の支持部材
が配置されることも可能である。接触圧力要素によって
スリーブに加えられる力の結果として、前記スリーブが
画像形成ゾーン内で支持部材と接触する。
【００１０】
【実施例】本発明は、以下の説明と添付図面を参照して
詳細に説明される。図１は、誘電層の内側及び下方に多
数の制御可能電極を有する静電層を備えた、回転ドラム
１０の形の画像形成要素を有する静電印刷装置の原理を
示す図である。
【００１１】磁気ローラ１２は、画像形成要素１０の表
面から短い距離を置いて画像形成ステーション１１内に
配置され、回転可能な電導性スリーブと内部定置磁気シ
ステムを有する。磁気ローラ１２の回転可能スリーブ
は、電導性であり且つ磁気的に引きつけられ得るトナー
粉末の均一な層で覆われ、このトナー粉末は、画像形成
ゾーン１３内で画像形成要素１０と接触する。磁気ロー
ラ１２と画像形成要素１０の選択的に制御可能な１つ以
上の電極との間に電圧を印加することによって、粉末画
像が画像形成要素１０上に形成される。この粉末画像
は、加熱されたゴム被覆ローラ１４に圧力を加えること
によって転写される。１つの紙シートが、紙シート積み
重ね２６からローラ２５によって取り出され、案内面２
４とローラ２２、２３とを経由して加熱ステーション１
９に送り込まれる。加熱ステーション１９は、加熱ロー
ラ２０の周囲を回るベルト２１を有する。その紙シート
はベルト２１との接触によって加熱される。その後でこ
のように加熱された紙シートが、ローラ１４とローラ１
５との間に送り込まれ、ローラ１４上に存在する軟化さ
れた粉末画像がその紙シートに完全に転写される。
【００１２】ベルト２１とローラ１４の温度は、その紙
シートに前記画像が溶着するように互いに適合化されて
いる。画像を備えた紙シートが、搬送ローラ１７を経由
して収集トレー１８上に送り込まれる。電子回路ユニッ
ト３０は、原稿の光学情報を、追跡接点を有する電線３
１と画像形成要素１０の絶縁側壁３３内に配置された電
導性軌道３２を経由させて、詳細は不図示の制御可能電
極に送り込まれる電気信号に変換する。
【００１３】図２は、矢印３５の方向に回転可能なドラ
ム３６の形の画像形成要素１０の横断面図である。この
画像形成要素１０には絶縁層４３が備えられ、ドラム３
６の移動方向に継目なしに延びる多数の互いに隣り合い
且つ互いに絶縁された電極４２が該絶縁層の上に配置さ
れ、前記電極４２が誘電層４１で被覆されている。磁気
ローラ８４は矢印８９の方向に回転することが可能な接
地されたスリーブ９２を有し、該スリーブは、２つの磁
石８６、８７の間に保持された強磁性の刃８８から成る
磁気ナイフ８５の周りを回る。強磁性の刃８８の厚さ
は、その材料における最適磁束を得るためには少くとも
０．４ｍｍであるが、約４ｍｍの最大厚さが構造上の理
由から使用されている。同様の極になる刃８８と接触し
ている磁石８６、８７が、画像形成ゾーン９０内に狭い
磁界を発生させ、前記磁界は、スリーブ９２から短い距
離を置いて配置された刃８８の端部から生じる。電導性
磁気トナーの均一な層が、トナー供給装置によって誘電
層４１に付着させられる。
【００１４】この供給は、トナー供給ローラ１３０によ
って行われる。トナー供給ローラ１３０は、例えばアル
ミニウムか黄銅かステンレス鋼のような非磁性スリーブ
１３１を有する。スリーブ１３１は、軸１３２の周りを
回転するように公知の仕方で装着され、駆動手段（図示
されていない）によって矢印１３３の方向に駆動される
ことが可能である。トナー供給ローラ１３０の軸１３２
上には複数の磁石１３５が装着され、前記軸１３２は、
印刷装置のフレーム内に固定されている。磁石１３５の
影響によって、非磁性スリーブ１３１の表面に均一な磁
界が得られる。
【００１５】磁気的に引きつけられるトナー粉末がリザ
ーバ１３６からトナー供給ローラ１３０のスリーブ１３
１に供給され、磁界を介してスリーブ１３１上に保持さ
れる。矢印１３３の方向のスリーブ１３１の回転によっ
て、スクレーパ１３７によって所定の厚さに制限された
トナー粉末層が、画像形成要素１０とトナー供給ローラ
１３０との間の転写ゾーンに搬送される。その後で、そ
の転写ゾーンの上に公知の方法で加えられる電界の影響
を受けて、均一なトナー粉末層が誘電層４１に転写され
る。
【００１６】トナー供給ローラ１３０の磁石１３５の満
たすべき必要条件は、一方では、ダストの問題を生じさ
せること無しに回転スリーブ１３１によってトナー粉末
層が保持され維持されるようにスリーブ１３１表面上に
磁界を生じさせるのに十分なだけ磁気誘導が大きくなけ
ればならない。例えば磁気誘導は、トナー粉末パラメー
タと、トナー供給ローラ１３０の回転速度とによって決
定される。他方では、非常に強い電界が必要とされるこ
と無しにトナー粉末が転写ゾーン内で誘電スリーブ４１
に容易に転写されることを可能にするためには、前記磁
石の磁気誘導は過剰に大きくあるべきでない。これらの
２つの相反する必要条件は２つの仕方で、即ち第１に、
転写ゾーン内の電界強さを決定する磁石１３５に関して
は転写機能に最適な磁気誘導を使用することによって、
第２に、その他の磁石全てに関しては、トナー搬送機能
に最適な磁気誘導を使用することによって満たされ得
る。もちろん、全ての磁石１３５に関して同一の磁気誘
導が使用される場合には妥協がおこわれることが可能で
あり、この磁気誘導は両方の機能に関する妥協の結果で
ある。
【００１７】トナー供給ローラ１３０の第３の機能は、
磁気ローラ８４のスリーブ９２の上に残存するトナー粉
末が、画像形成ゾーン９０を通過した後にトナー供給ロ
ーラ１３０の磁界によって引きつけられ、ローラ１３０
上のトナー粉末層に包含されることである。
【００１８】上記のように、方向性の磁界の影響を受け
て画像形成ゾーン９０に非常に狭いトナーブラシを形成
するために、トナー粉末層が、画像形成要素１０を経由
して画像形成ゾーン９０に搬送される。
【００１９】可能な限り最も鋭いトナーブラシを得るた
めには、画像形成要素１０が、画像形成ゾーン９０を離
れる場所に高い磁気勾配を有する、可能な限り最も強い
磁界が必要とされる。この目的のために、刃８８と磁石
８６、８７とを含むアセンブリが、ドラム３６とスリー
ブ９２の中心を結ぶ線に対して角度αをなすように配置
される。この角度αは０〜２０゜であり、好ましくは１
０゜である。
【００２０】鋭いトナーブラシを得るための補足的な方
法は、磁石８６、８７が刃８８に関して互いにオフセッ
トした位置に配置されることである。この場合には磁石
８７が、磁石８６よりも刃８８の端部に対してより近い
位置に配置される。少なくとも２４６ｋＪ／ｍ３の磁気
エネルギ積Ｂ×Ｈを有する永久磁石を磁石８６、８７に
使用することによって非常に強い磁界が得られ、従って
弱い磁気特性を有するトナーを使用する場合にさえ卓越
した結果が得られることが見出されている。適切な磁石
のための必要条件を満たす材料は、ネオジム−鉄−ボロ
ン合金である。
【００２１】画像形成ゾーン９０内の磁界の歪みを可能
な限り制限するために、スリーブ９２の壁厚は非常に薄
くなければならない（例えば４０〜１００μｍ）。しか
しそうした薄い壁厚を有するスリーブ９２は回転中に振
動し、従って上記の諸段階によって明確に画定済みのト
ナーブラシに歪みが発生し、画像エラーが生じる可能性
がある。これに対する解決策は、画像形成ゾーン９０内
においてスリーブ９２が刃８８の端部に対して押し当た
るようにスリーブ９２に力を加えることによって、スリ
ーブ９２と画像形成要素１０との間に適切に規定された
距離を生じさせることである。刃８８に対するこの種の
接触圧力手段の第１の実施例が、図２に示されている。
【００２２】この実施例ではスリーブ９２は磁化可能材
料を有し、従って前記スリーブ９２は、磁気ナイフ８５
によって印加される磁界の影響を受けて、画像形成ゾー
ン内で磁化される。磁化されたスリーブ９２は、画像形
成ゾーン９０内の磁界の中で力を受ける。この力は前記
スリーブ９２を磁気刃８８の端部に対して押し付ける。
【００２３】軟磁性材料は、一方では磁界の影響を受け
て急速に磁化され、他方では急速に磁気的に飽和させら
れもするが故に、スリーブ９２の磁化可能な構成要素は
例えばニッケルのような軟磁性材料の層から成ることが
好ましく、そのためその磁界の磁界線の形状はもはや歪
ませられない。４０〜１００μｍの壁厚を有する全てニ
ッケルから成るスリーブ９２が使用される時には、磁気
ナイフ８５として（構造と磁気仕様に関して）前述の実
施例によって、刃８８の端部に対する良好な接触圧力が
得られる。
【００２４】当然のことながら当業者は、所与の磁界内
で刃８８に対して適切に押し付けられ、且つ磁界線の形
状を歪ませないように十分に迅速に磁気飽和させられる
スリーブ９２を与えるために、スリーブ９２に関する決
定パラメータ（磁化可能材料、壁厚さ、単層又は多層の
構造）の様々な組み合わせを実験によって非常に容易に
決定するであろう。
【００２５】図３は、刃に対して磁気ローラスリーブを
押し付けるための接触圧力手段の別の実施例を伴った、
本発明による印刷装置の第２の実施例を示す。図２と図
３で同一の部品は同じ参照番号を有する。この第２の実
施例は、磁気ナイフ８５の周りで矢印１０３の方向に回
転可能な電導性の非磁性スリーブ１０２を含む。シリン
ダセグメント（ｃｙｌｉｎｄｅｒ ｓｅｇｍｅｎｔ）１
０５の形の接触圧力手段がスリーブ１０２の内側に配置
され、前記セグメント１０５は、当業で公知の手段によ
って外向きに押され、その結果としてスリーブ１０２が
画像形成ゾーン９０内で磁気ナイフ８８の端部に押し付
けられて保持される。例えば、単一のセグメント又は複
数のセグメント部分から成ってよいシリンダセグメント
１０５が、ばね作用又は油圧によって外向きに加圧され
ることができる。
【００２６】図４は、刃に対して磁気ローラスリーブを
押圧するための接触圧力手段の更に別の実施例を伴う、
本発明による印刷装置の第３の実施例を示す。図２と図
３の部品と同一の部品は、この第３の実施例でも同じ参
照番号を有する。この第３の実施例は、磁気ナイフ８５
の周りを矢印１２２の方向に回転可能な電導性の非磁性
スリーブ１２１から成る磁気ローラ１２０を有する。回
転方向内で見た場合、（図示されていない）手段によっ
てスリーブ１２１の内壁に対して押し付けられる、例え
ば湾曲ストリップの形の接触圧力手段１２５が画像形成
ゾーン９０の直前にスリーブ１２１内に備えられてい
る。この場合には当業で公知のいずれかの手段が、この
接触圧力を得るために使用されることができる。接触圧
力手段１２５によってスリーブ１２１に対して及ぼされ
る力が、接触圧力手段１２５とスリーブ１２１との間の
摩擦力を生じさせる。このスリーブ１２１に対する接線
方向に方向付けられた摩擦力は、スリーブ１２１上の駆
動力とは反対の方向に作用し、その結果として磁気ロー
ラ１２０のスリーブ１２１が、画像形成ゾーン９０にお
いて磁気刃８８の端部に向けて引っ張られる。
【００２７】上記の説明は、磁気ローラのスリーブを刃
に対して押し付けるために、内側から磁気ローラスリー
ブに対して力を及ぼすことに係わる。しかし同一の結果
を得るために、前記スリーブに対して外側から力が加え
られ得ることが当業者には明らかである。
【００２８】印刷装置が動作していない間の、スリーブ
１０２、１２１の不必要な歪みを回避するためには、接
触圧力手段１０５、１２５がその位置においてスリーブ
１０２、１２１から解除されていることが好ましい。こ
れは、詳細に図示はないが当業で公知の手段によって実
現される。
【００２９】スリーブ９２、１０２、１２１がそれに対
して当接する要素として、画像形成要素１０に向かって
方向付けられた刃８８を使用する代わりに、別のスペー
サ手段を使用することも可能である。そうしたスペーサ
手段（詳細には図示されていない）は、例えば磁気ロー
ラ８４、１００、１２０の軸方向に延びる、一体の又は
分割された細長い支持軸又は支持部材から成る。この場
合そうしたスペーサ手段は、画像形成要素１０の表面か
ら所定距離をおいて、磁気ローラのスリーブ内に刃８８
の端部付近に配置される。
【図面の簡単な説明】
【図１】静電印刷装置の原理を示す説明図である。
【図２】本発明による印刷装置の第１の実施例の横断面
図である。
【図３】本発明による印刷装置の第２の実施例の横断面
図である。
【図４】本発明による印刷装置の第３の実施例の横断面
図である。
【符号の説明】
１０ 可動画像形成要素 １１ 画像形成ステーション １２、８４、１００、１２０、１３０ 磁気ローラ １３、９０ 画像形成ゾーン １４ ゴム被覆ローラ １５、２２、２３、２５ ローラ １７ 搬送ローラ １８ 収集トレー １９ 加熱ステーション ２０ 加熱ローラ ２１ ベルト ２４ 案内面 ２６ 紙シート積み重ね ３０ 電子回路ユニット ３１ 電線 ３２ 電導性トラック ４１ 誘電層 ４２ 電極 ４３ 絶縁層 ８５ 磁気ナイフ ８６、８７、１３５ 磁石 ８８ 磁気刃 ９２、１０２、１２１、１３１ スリーブ １２５ 接触圧力要素 １３６ リザーバ １３７ スクレーパ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ロベルタス・ペトルス・コルネリス・キ レイネン オランダ国、5923・エル・ヘー・フエン ロ、ユリアナ・フアン・ストルベルヘス トラート・1421 (56)参考文献 特開 平４−173265（ＪＰ，Ａ) 米国特許4884188（ＵＳ，Ａ)

Claims (7)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 情報を複製するための印刷装置であっ
    て、誘電表面を有する可動式の画像形成要素（１０）
    と、画像形成ゾーン（９０）を形成するように、前記画
    像形成要素（１０）の表面の近くで回転可能な電導性ス
    リーブ（９２）と磁気ローラ（１２，８４）とがその中
    に配置されている画像形成ステーション（１１）と、磁
    気的に引きつけられる電導性トナー粉末が前記画像形成
    ゾーン（９０）内に存在する間に、情報パターンに基づ
    いて前記画像形成要素（１０）と前記磁気ローラ（１
    ２，８４）との間に電界を発生させるための第１の手段
    と、前記画像形成ゾーン（９０）内に磁界を発生させ且
    つ前記磁気ローラ（１２，８４）の前記スリーブ（９
    ２）内に定置された磁気システム（８５）を有する第２
    の手段とを含み、更に、前記磁気ローラ（１２，８４）
    の前記スリーブ（９２）が磁化可能な構成要素を含むこ
    とを特徴とする印刷装置。
  2. 【請求項２】 前記画像形成ゾーン（９０）付近におい
    て、前記画像形成要素（１０）の表面から一定の距離
    に、前記磁気ローラ（８４）の前記スリーブ（９２）の
    内部に該スリーブを支持するための１つ以上の支持部材
    が配置されていることを特徴とする請求項１に記載の印
    刷装置。
  3. 【請求項３】 前記磁気ローラ（８４）の前記スリーブ
    （９２）が、軟磁性材料の層を有することを特徴とする
    請求項１又は２に記載の印刷装置。
  4. 【請求項４】 前記磁気ローラ（８４）の前記スリーブ
    （９２）が、軟磁性材料から成ることを特徴とする請求
    項１又は２に記載の印刷装置。
  5. 【請求項５】 情報を複製するための印刷装置であっ
    て、誘電表面を有する可動式の画像形成要素（１０）
    と、画像形成ゾーン（９０）を形成するように、前記画
    像形成要素（１０）の表面の近くで回転可能な電導性ス
    リーブ（１０２，１２１）と磁気ローラ（１２，１０
    ０，１２０）とがその中に配置されている画像形成ステ
    ーション（１１）と、磁気的に引きつけられる電導性ト
    ナー粉末が前記画像形成ゾーン（９０）内に存在する間
    に、情報パターンに基づいて前記画像形成要素（１０）
    と前記磁気ローラ（１２，１００，１２０）との間に電
    界を発生させるための第１の手段と、前記画像形成ゾー
    ン（９０）内に磁界を発生させ且つ前記磁気ローラ（１
    ００，１２０）の前記スリーブ（１０２，１２１）内に
    定置された磁気システム（８５）を有する第２の手段と
    を含み、更に、前記スリーブ（１０２，１２１）の前記
    画像形成要素（１０）の表面と対向する部分が前記磁気
    システム（８５）に押圧されるように前記磁気ローラ
    （１００，１２０）の前記スリーブ（１０２，１２１）
    に力を及ぼすための１つ以上の接触圧力要素（１０５，
    １２５）が備えられていることを特徴とする印刷装置。
  6. 【請求項６】 前記接触圧力要素（１０５，１２５）が
    前記磁気ローラ（１００，１２０）の前記スリーブ（１
    ０２，１２１）の内側に配置され、外側に向う力を前記
    スリーブ（１０２，１２１）に対して及ぼすことが可能
    であることを特徴とする請求項５に記載の印刷装置。
  7. 【請求項７】 前記画像形成ゾーン（９０）付近におい
    て、前記画像形成要素（１０）の表面から一定の距離
    に、前記磁気ローラ（１００，１２０）の前記スリーブ
    （１０２，１２１）の内部に該スリーブを支持するため
    の１つ以上の支持部材が配置されていることを特徴とす
    る請求項５又は６に記載の印刷装置。
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