JP2600447Y2 - 生ごみ脱水機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、台所の流し台の排水口
に取り付けられる生ごみ脱水機に関する。詳しくは、遠
心脱水式の生ごみ脱水機に関する。さらに詳しくは、脱
水カゴと駆動軸との連結構造を改良した生ごみ脱水機に
関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の生ごみ脱水機は、流し台の底面
部の排水口に対し筒軸方向を上下方向にして取り付けら
れる筒状ケースと、該ケース内に設置された回転脱水カ
ゴと、該脱水カゴを回転させるモータとを備えている。

【０００３】第１１，１２図を参照して、従来の生ごみ
脱水機における脱水カゴと駆動軸との連結構造について
説明する。なお、第１１図は同構造を示す縦断面図、第
１２図は第１１図のXII −XII 線に沿う断面図である。

【０００４】モータ（図示略）によって回転される駆動
軸１０が鉛直方向に立設されている。なお、この駆動軸
１０は、モータの回転軸であるか、又はこの回転軸に連
結された継手軸である。この駆動軸１０の上部側面に
は、上下方向に凸スプライン１２が設けられ、駆動軸１
０の上端部の外周面には雄ねじが設けられている。

【０００５】脱水カゴ１４の底部には貫通孔１６が設け
られ、この貫通孔１６の内周面には、上下方向に凹スプ
ライン１８が設けられている。

【０００６】上端の雄ねじ部分が脱水カゴ１２内の底部
上面から突出するように駆動軸１０を貫通孔１６に挿入
し、ナット２０を該雄ねじ部分に螺じ込むことにより、
駆動軸１０と脱水カゴ１４とが連結、固定される。スプ
ライン１２，１８同志が係合することにより、駆動軸１
０の回転力が確実に脱水カゴ１４に伝達される。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】上記の如く脱水カゴと
駆動軸とを連結してなる生ごみ脱水機においては、次の
〜 のような問題があった。

【０００８】 脱水カゴ１４を固定するためにナット
２０を締め付けることが必要である。従って、該カゴ１
４の着脱の際には必ずナット２０の回転作業が必要であ
り、作業が煩瑣である。

【０００９】 ナット２０が脱水カゴ１４の底部に位
置するので、ゴミ収集袋（図示略）が該カゴ１４内にセ
ットされていると、ナット２０の締め付けや取り外しが
行なえない。従って、脱水カゴ１４を駆動軸１０に着脱
するに際しては、必らずゴミ収集袋を脱水カゴ１４から
抜いておく必要があり、作業が面倒であった。また、ゴ
ミ収集袋を外してあることを忘れ、ゴミ収集袋を脱水カ
ゴ１４にセットしないままゴミを脱水カゴ１４に投入す
る可能性もある。この場合は、手作業にてゴミを該カゴ
１４内から除去したのちでなければナット２０を回すこ
とができない。

【００１０】 駆動軸１０の上端部についた汚れがカ
バーナット２０の内部に溜まり易く、不衛生である。

【００１１】 脱水カゴ１４を外してから再度駆動軸
１０に連結させる際に、該駆動軸１０にゴミ等が付着し
たままであると、スプライン１２，１８同志の間にゴミ
等が挟まって嵌合の阻害要因となる。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本考案の生ごみ脱水機
は、流し台の底面部の排水口に対し筒軸方向を上下方向
にして取り付けられる筒状ケースと、該ケース内に設置
された回転脱水カゴと、該脱水カゴの下側に配置され
た、該脱水カゴを回転駆動するモータとを備えてなる生
ごみ脱水機において、該脱水カゴの底部にボス部を設け
ると共に、該ボス部に該脱水カゴと同軸状に貫通孔を設
け、前記モータの回転軸又は該回転軸に固着された継手
軸を該貫通孔に嵌合させたことを特徴とするものであ
る。

【００１３】

【作用】本考案の生ごみ脱水機においては、脱水カゴと
モータの回転軸、もしくは該脱水カゴと該モータの回転
軸に固着された継手軸との接続部の構成を、貫通孔と該
貫通孔に嵌合する回転軸又は継手軸としたので、脱着と
もにカゴを上下に抜き差しするだけとなる。

【００１４】また、カゴの脱着が簡単に行なえるので、
該脱水カゴへのゴミ収集袋の脱着作業も容易になる。

【００１５】さらに、ゴミ収集袋を外してあることを忘
れ、ゴミ収集袋を脱水カゴにセットしないままゴミを脱
水カゴに投入してしまった際も、脱水カゴを脱水機外に
抜き出すことによって、ゴミを脱水カゴから簡単に取り
出せる。

【００１６】

【実施例】本考案の生ごみ脱水機の実施例について図面
を参照して説明する。第１図は第１の実施例に係る生ご
み脱水機を示す全体縦断面図、第２図及び第３図は第１
の実施例における回転軸と脱水カゴとの接続部の構造を
示す斜視図及び断面図である。

【００１７】この生ごみ脱水機は、円筒状のケース２２
と、該ケース２２内に配置された脱水カゴ２４と、該カ
ゴ２４を回転駆動させるためのモータ２６とを備えてい
る。

【００１８】ケース２２内にモータ２６を保持するため
のハウジング２８が挿入されている。このハウジング２
８は円筒形状であり、モータ２６はその下部に取り付け
られている。

【００１９】モータ２６の回転軸（ロータシャフト）２
６ａは、鉛直上方に延在されている。該回転軸２６ａの
上端はフライホイール３０を介して継手軸３２に連結さ
れている。このフライホイール３０は、ビス３４，３６
によって回転軸２６ａ及び継手軸３２の双方に固定され
ており、双方の軸２６ａ，３２を同軸的に連結するジョ
イントとしての機能をも有している。なお、継手軸３２
はベアリング３８，４０を介してハウジング２８の上部
に枢支され、鉛直上下方向に延在している。

【００２０】脱水カゴ２４の底部２４ｂに、上方に向か
って細径となるテーパ孔４２が設けられている。該テー
パ孔４２は該脱水カゴを貫通する貫通孔である。該脱水
カゴ２４の該テーパ孔４２の周囲には比較的厚肉で強度
保持用のボス部４４が設けられている。該ボス部４４の
下端面には放射状の溝４６が複本条設けられている。

【００２１】継手軸３２の頭部は前記テーパ孔４２と係
合するテーパ形となっており、該継手軸３２のテーパ面
の根元部には放射方向に突出する２本のピン４８が設け
られている。該ピン４８は、前記脱水カゴ２４の下面の
溝４６に係合し、モータ２６の回転を該脱水カゴ２４に
伝達する。なお、継手軸３２がテーパ孔４２に嵌合され
た際に、継手軸３２の上端がテーパ孔４２の上端から若
干突出するよう該継手軸３２及びテーパ孔４２が構成さ
れている。また、第１図の５０は生ゴミの投入口、５２
は該投入口に着脱自在に装着された蓋、５４は脱水排水
の流出口を示す。

【００２２】このように構成された生ごみ脱水機におい
ては、ケース２２の上部のフランジ部２２ｆがシンクの
排水口（図示略）の上縁部に係止されるようにして設置
される。この生ごみ脱水機の脱水カゴ２４に対し生ゴミ
が投入され、蓋５２が装着される。蓋５２にはマグネッ
ト５６が設けられ、ケース２２の上縁にはリードスイッ
チ（図示略）が設けられている。該蓋５２が該ケース２
２に装着されるとマグネット５６によってこのリードス
イッチがＯＮとなり、モータ２６が起動されて生ゴミが
遠心脱水される。脱水された水は流出口５４から排出さ
れる。

【００２３】本実施例の生ごみ脱水機においては、継手
軸３２と脱水カゴ２４の接続部は、テーパ形の軸をテー
パ孔４２に係合させる構成としているので、該脱水カゴ
２４は該継手軸３２に対してガタなく接続される。ま
た、該テーパ孔４２を貫通孔としているため、前記継手
軸３２に脱水カゴ２４を装着する際に、係合部のゴミや
汚れは該継手軸３２によって該脱水カゴ２４内面に押し
出され、前記テーパ孔４２の内面に残留することが防止
されるようになる。

【００２４】また、該脱水カゴ２４の脱着は継手軸３２
に対して該脱水カゴ２４を上下に抜き差しするだけとな
る。従って、該脱水カゴ２４へのゴミ収集袋の脱着作業
も容易になる。また、ゴミ収集袋を該脱水カゴ２４に装
着し忘れた状態でゴミを該脱水カゴ２４に投入した場合
でも、該脱水カゴ２４を生ごみ脱水機から取り外すこと
によって、該ゴミの取り出し及びゴミ収集袋の再装着が
簡単且つ確実に行なえるようになる。

【００２５】第４図は、本考案の第２の実施例に係る生
ごみ脱水機の要部斜視図である。本実施例においては、
脱水カゴ２４底面のボス部４４下端面に、係合部とし
て、傘歯車状の波状面５６が設けられている。継手軸３
２のピン４８は該波状面５６の凹条に係合してモータ２
６の回転を脱水カゴ２４ａに伝達する。第１〜３図の実
施例では、ピン４８を溝４６に係合させるために、脱水
カゴ２４を自転方向に回してピン４８と溝４６との位置
合わせが必要となるが、本実施例では、脱水カゴ２４Ａ
をケース２２内に落し込むと、ピン３０がそのまま、波
状面５６の凹条に係合する。

【００２６】第５図は本考案の第３の実施例に係る生ご
み脱水機に用いられる継手軸３２Ｂの斜視図、第６図は
本考案の第４の実施例に係る生ごみ脱水機に用いられる
継手軸３２Ｃの斜視図である。

【００２７】第５，６図に示される継手軸３２ｂ，３２
ｃは、それぞれ、上記第２実施例の波状面５６に係合を
有した脱水カゴ２４Ｂ，２４Ｃのテーパ孔に係合される
構成のものとなっている。継手軸３２ｂは多数本（本実
施例では６本）のピン４８を有している。継手軸３２ｃ
は、そのテーパ面の根元部に、鍔部５８が設けられてお
り、この鍔部５８の上面には、前記波状面３０と噛合す
る波状面６０が設けられている。

【００２８】第７，８図は本考案の第５の実施例に係る
生ごみ脱水機に用いられる継手軸３２ｄの斜視図と断面
図、第９，１０図は本考案の第６の実施例に係る生ごみ
脱水機に用いられる継手軸３２ｅの斜視図と断面図であ
る。継手軸３２ｄは正八角形断面を有するテーパ状の継
手軸であり、継手軸３２ｅは外周面にスプライン加工が
施された継手軸である。

【００２９】該継手軸３２ｄ，３２ｅが係合する脱水カ
ゴ２４Ｄ、２４Ｅの軸心線上に設けられる嵌合孔の断面
形状は、それぞれ第８，１０図に示される形状となって
いる。従って、共に滑ること無く継手軸の回転力を脱水
カゴに伝達可能であるので、上述した第１〜４の実施例
の如き継手軸に設けられたピンもしくは波状面と、脱水
カゴ下面のボス部に設けられた溝もしくは波状面とが係
合する必要がない。

【００３０】上記実施例では継手軸が用いられている
が、本考案では継手軸を省略し、モータの回転軸（ロー
タシャフト）を直接に脱水カゴのテーパ孔に係合させる
よう構成しても良い。

【００３１】本考案の生ごみ脱水機の回転軸又は継手軸
と脱水カゴの貫通孔の形状は、モータ２６の回転を確実
に脱水カゴ２４に伝達可能であれば良く、図示以外の形
状としても良いことは明らかである。

【００３２】

【考案の効果】本考案の生ごみ脱水機によれば、脱水カ
ゴとモータの回転軸又は該回転軸に固着された継手軸と
の接続部には、脱水カゴを該回転軸等に固定するための
ナット等のネジ部材が用いられていない。従って、ゴミ
袋の有無を問わず脱水カゴの着脱が容易に行なえ、ゴミ
収集袋のセットや保守点検、洗浄等の作業性が向上す
る。

【００３３】また、貫通孔であるために、前記回転軸も
しくは継手軸に脱水カゴを装着する際に、嵌合面のゴミ
や汚れは該回転軸もしくは継手軸によってカゴ内面に押
し出され、貫通孔内面に挟み込まれることがない。従っ
て、脱水カゴと回転軸もしくは継手軸との嵌合は、常に
ガタが無く行なうことが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１の実施例に係る生ごみ脱水機の縦
断面図である。

【図２】第１の実施例の要部斜視図である。

【図３】第１の実施例の要部縦断面図である。

【図４】第２の実施例の要部斜視図である。

【図５】第３の実施例における回転軸の斜視図である。

【図６】第４の実施例における回転軸の斜視図である。

【図７】第５の実施例における回転軸の斜視図である。

【図８】図７の回転軸の断面形状である。

【図９】第６の実施例における回転軸の斜視図である。

【図１０】図９の回転軸の断面形状である。

【図１１】従来例の生ごみ脱水機の要部縦断面図であ
る。

【図１２】第１１図のXII−XII線部の断面図である。

【符号の説明】

１０ 駆動軸 １４，２４，２４Ａ 脱水カゴ ２２ ケース ２６ モータ ４２ テーパ孔 ４４ ボス部 ４６ 溝 ４８ ピン ５６，６０ 波状面

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 加藤 和子 東京都北区東十条６−10−15 (72)考案者 恩田 邦夫 埼玉県浦和市大字三室54−28 (56)参考文献 実開 昭49−5550（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−48142（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭40−12373（ＪＰ，Ｙ１) 実公 昭９−294（ＪＰ，Ｙ１) 実公 昭47−2234（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B04B 3/00 B04B 9/08 B65F 1/00 102 E03C 1/26

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 流し台の底面部の排水口に対し筒軸方向
   を上下方向にして取り付けられる筒状ケースと、該ケー
   ス内に設置された回転脱水カゴと、該脱水カゴの下側に
   配置された、該脱水カゴを回転駆動するモータとを備え
   てなる生ごみ脱水機において、 該脱水カゴの底部にボス部を設けると共に、該ボス部に
   該脱水カゴと同軸状に貫通孔を設け、 前記モータの回転軸又は該回転軸に固着された継手軸を
   該貫通孔に嵌合させたことを特徴とする生ごみ脱水機。