JP2591941Y2 - 真空吸上装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、船艙内の粉粒体を吸引
空気により荷揚げする真空吸上装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】船舶で運搬される粉粒体、例えば麦，大
豆等の穀物やアルミナ，ペトロコークス等の鉱物類を荷
揚げするための荷役設備として、真空吸上装置（ニュー
マチックアンローダ）がある。

【０００３】図３に示すように、従来この種の真空吸上
装置は、陸側に設置される本体フレーム１に設けられた
ブロワ２と、ブロワ２にエアパイプ３及び瀘過機（バグ
フィルター）４を介して連絡された輸送管５とを備え、
輸送管５の先端に取り付けたノズル６を船艙７内に装入
することにより、積載されている粉粒体ｗを吸引して荷
揚げするようになっている。輸送管５は、本体フレーム
１上の固気分離部８に俯仰自在に設けられた保持アーム
９により海上の船体１０側へ延出され、その先端から垂
下されて艙口１１を通って粉粒体層Ｗへ降ろされるよう
になっている。輸送管５の垂下部分５ａ及び水平部分５
ｂの一部は伸縮自在に形成され、保持アーム９の俯仰と
協動してノズル６を船艙７内の任意の位置に保持できる
ようになっている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】ところで通常の流動性
がある粉粒体ｗは、荷揚げ口１１直下にノズル６を降ろ
して吸い上げるだけで次々に粉粒体層Ｗが崩れていくの
で（図中破線Ｗａにて示す）、最後に船艙７の隅に残っ
た粉粒体ｗはロープ等でノズル６を隅に引き込んで吸い
上げれば、積み荷を余すこと無く荷揚げできる。しかし
ながら流動性の悪い（非流動性の）粉粒体ｗを荷揚げす
るに際しては、デッキ下の部分の粉粒体ｗが崩れずに残
ってしまい（図中点線Ｗｂにて示す）、相当量をブルド
ーザ等で掻き落とす作業が必要であった。従って掻き落
しと吸い上げの連動作業となり、能率が悪く、本来の真
空輸送の能力を発揮できないという問題があった。

【０００５】この対策として、ノズル６の実質的な吸引
範囲を広げるために、スクリュー等のアタッチメントを
取り付けるといった構成も種々提案されているが、拡張
範囲は直径2 〜3 ｍ程度に止どまるので、根本的な解決
には至らなかった。

【０００６】そこで本考案は、上記事情に鑑み、流動性
の悪い粉粒体でも効率よく荷揚げできる真空吸上装置を
提供すべく創案されたものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本考案は、船艙内に輸送
管のノズルを装入して積載されている粉粒体を吸引空気
により荷揚げする真空吸上装置において、粉粒体層の表
面を自在に走行する走行機構に、先端が走行機構の下部
で屈曲して上記粉粒体層の表面で水平方向に開口したノ
ズルと、上記粉粒体をノズルの先端に掻き寄せると共に
旋回自在なアームとを取り付けたものである。

【０００８】

【作用】上記構成によって、走行機構は掻き寄せるべき
粉粒体層へ進み、アームは粉粒体層を崩しながら、その
崩した粉粒体をノズルの先端に掻き寄せてノズルに集め
る。集められた粉粒体はノズルに、吸い上げられて輸送
管を経由して荷揚げされる。

【０００９】

【実施例】以下、本考案の実施例を添付図面に従って説
明する。

【００１０】図１は、本考案に係わる真空吸上装置の一
実施例を示したものである。この真空吸上装置は、従来
同様の輸送管５に連結されたノズル２１を備えたもので
あって、船艙７内の粉粒体層Ｗの表面を自在に走行する
走行機構２３を設け、その走行機構２３に、上記ノズル
２１と、粉粒体ｗを掻き寄せるためのアーム２２とを取
り付けて構成されている。

【００１１】ノズル２１はその先端２６が走行機構２３
の下部で略直角に屈曲された管体で成り、軸部２４とな
る基端側がフレキシブルチューブ２５を介して輸送管５
の垂下部分５ａに着脱自在に連結されている。すなわち
軸部２４が輸送管５と同軸に或いは平行に保持された状
態で、先端２６が粉粒体層の表面で水平方向に開口され
るようになっている。

【００１２】アーム２２は、先端に掻き寄せ板２７を有
した第一アーム２８と、第一アーム２８の基端に一端が
軸支された第二アーム２９とで成り、第二アーム２９の
他端が回転テーブル３０の周縁部にブラケット３１を介
して枢支されている。回転テーブル３０は、ノズル２１
の軸部２４を貫通させてこれに回転自在に周設され、そ
の上面にはエンジン３２及び運転室３３を有して同様に
ノズル軸部２４を挿通させた旋回部３４が着設されてい
る。回転テーブル３０と第二アーム２９との間、第二ア
ーム２９と第一アーム２８との間、第一アーム２８と掻
き寄せ板２７との間にはそれぞれシリンダー３５，３
６，３７が設けられ、これらシリンダー３５…３７が適
宜伸縮することで粉粒体層Ｗの表面を引っ掻くように各
アーム２８，２９及び掻き寄せ板２７が連動屈折し、粉
粒体ｗを手前に掻き寄せるようになっている。

【００１３】走行機構２３は、ノズル軸部２４に取り付
けられた脚部３８と、脚部３８に支持された四台のキャ
タビラ式走行体３９，４０，４１，４２とで成る。脚部
３８は回転テーブル３０を旋回自在に支持していると共
に、下方には走行体３９…４２のためのブラケット４
３，４４が形成されている。これらブラケット４３，４
４及び走行体３９…４２は、図２に示すように平面で見
て正方形の頂点に位置するように軸部２４から略等距離
に配置されている。そしてこのうち二台の走行体３９，
４２は、ノズル先端２６を跨ぐように配置され、ブラケ
ット４３の縦軸回りに旋回して走行の方向を転換できる
ようになっている。

【００１４】このほか回転テーブル３０にはエンジン３
２の出力軸から旋回駆動力を得るための歯車機構（図示
せず）が備えられ、走行機構２３にはエンジン駆動によ
りキャタビラ式走行体３９…４２を駆動させるための伝
動機構（図示せず）が設けられている。また旋回部３４
には、各シリンダ３５…３７に伸縮駆動のための油圧を
供給する油圧ユニット（図示せず）が備えられている。

【００１５】次に本実施例の作用を説明する。

【００１６】船艙７内の粉粒体ｗを荷揚げするに際し
て、まず輸送管５の垂下部分５ａを船艙７の艙口１１を
経由して降ろし、あらかじめ粉粒体層Ｗの表面に載置し
ておいた走行体３９…４２に保持されたノズル２１の基
端側に連結する。そして走行体２３の駆動により走行機
構２３を掻き寄せるべき粉粒体層Ｗへ進め、例えば船艙
７の隅部方向にノズル先端２６を向ける。この姿勢で、
シリンダー３５…３７を適宜伸縮し、アーム２２を伸ば
して手前に引き寄せる動作を繰り返し、掻き寄せ板２７
によって粉粒体ｗを略水平方向に掻き寄せノズル先端２
６側に流し込むように集め、ブロワの吸引力により順次
吸い上げる。このとき粉粒体ｗは、ブロワの吸引力と、
掻き寄せ板２７によってノズル先端２６に流し込まれる
力とによって、効率的にノズル２１に吸い上げられるこ
ととなる。また粉粒体ｗは略水平方向に掻き寄せられる
ので、粉粒体層Ｗは、ほぼ水平に掻き取られていく。該
当方向の掻き寄せをある程度行ったなら回転テーブル３
０を若干旋回させ、アーム２２の方向を変えて届く範囲
の掻き寄せを行う。さらに走行体３９…４２の駆動によ
りノズル先端２６の向きを変えて掻き寄せを継続する。

【００１７】この地点での掻き寄せが一通り終わったな
ら、走行体３９…４２の駆動及び輸送管５の追動により
ノズル２１を適宜移動させ、新たな地点を中心にして旋
回を行いつつアーム２２による掻き寄せを行う。以降、
この動作を繰り返し、徐々に深さ方向に荷揚げを進行さ
せていき、底ざらいまで行う。

【００１８】このように、ノズル２１に粉粒体ｗを掻き
寄せるべく屈曲駆動されるアーム２２と、粉粒体層Ｗの
表面をキャタビラ式走行体３９…４２により自在に走行
する走行機構２３とを設けたので、ノズル２１の先端２
６に粉粒体ｗを確実に掻き寄せることができ、特に流動
性の悪い粉粒体ｗに対する荷揚げにおいて作業能率の向
上が達成される。

【００１９】また本実施例にあっては、アーム２２を回
転テーブル３０に取り付けてノズル２１の軸部２４を中
心に旋回させるようにしたので、ノズル２４の位置を一
定にしたままで極めて広い範囲の吸い上げを行うことが
でき、輸送管５を水平方向に移動させる頻度が少なくな
って、効率よく荷揚げ作業ができる。

【００２０】なお本実施例では、走行機構２３をキャタ
ビラ式走行体３９…４２で構成するものとしたが、粉粒
体層Ｗに対して過度に沈み込むものでなければどの様な
ものでもよく、例えばタイヤ式の走行体を構成してもよ
い。

【００２１】さらに本考案の他の実施態様としては上記
実施例に種々考えられる。例えばフレキシブルチューブ
２５を充分に長くしておいて、輸送管５の垂下部分５ａ
は艙口１１の中央に固定位置させ、専ら走行機構２３の
方向転換及び走行移動でノズル２１の位置を変えるよう
にしてもよい。また船艙７が小規模なものであれば走行
機構２３を例えば橇状の簡易なものとし、ノズル２１を
中央に固定してアーム２２の旋回及び掻き寄せのみで粉
粒体ｗを集めるようにしてもよい。尚、アームは本例の
ような起伏自在なものでなく水平面内を移動する形式で
もよい。

【００２２】

【考案の効果】以上要するに本考案によれば、次のよう
な優れた効果を発揮する。

【００２３】輸送管のノズルに粉粒体を掻き寄せるため
のアームと粉粒体層の表面を自在に走行する走行機構と
を設けたので、ノズルに粉粒体を確実に掻き集めること
ができ、荷揚げ作業の能率向上が達成される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係わる真空吸上装置の一実施例を示し
た側断面図である。

【図２】図１の作用を説明するための平面図である。

【図３】従来の真空吸上装置を示した側面図である。

【符号の説明】

５ 輸送管 ７ 船艙 ２１ ノズル ２２ アーム ２３ 走行機構 ｗ 粉粒体 Ｗ 粉粒体層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B65G 53/00 - 53/66 B65G 67/60

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 船艙内に輸送管のノズルを装入して積載
   されている粉粒体を吸引空気により荷揚げする真空吸上
   装置において、粉粒体層の表面を自在に走行する走行機
   構に、先端が走行機構の下部で屈曲して上記粉粒体層の
   表面で水平方向に開口したノズルと、上記粉粒体をノズ
   ルの先端に掻き寄せると共に旋回自在なアームとを取り
   付けたことを特徴とする真空吸上装置。