[go: up one dir, main page]

JP2586477Y2 - Conveyor for rotating machine iron plate - Google Patents

Conveyor for rotating machine iron plate

Info

Publication number
JP2586477Y2
JP2586477Y2 JP1993018366U JP1836693U JP2586477Y2 JP 2586477 Y2 JP2586477 Y2 JP 2586477Y2 JP 1993018366 U JP1993018366 U JP 1993018366U JP 1836693 U JP1836693 U JP 1836693U JP 2586477 Y2 JP2586477 Y2 JP 2586477Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
iron plate
rotating machine
belt conveyor
machine iron
rotating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP1993018366U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH0678345U (en
Inventor
佳人 山口
Original Assignee
デンヨー株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by デンヨー株式会社 filed Critical デンヨー株式会社
Priority to JP1993018366U priority Critical patent/JP2586477Y2/en
Publication of JPH0678345U publication Critical patent/JPH0678345U/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2586477Y2 publication Critical patent/JP2586477Y2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この考案は、プレス加工で打ち抜
かれた電動機や発電機などの回転機鉄板を自動整列し、
かつ、積層も行なう回転機鉄板の搬送装置に関するもの
である。
[Industrial applications] This invention automatically aligns rotating machine iron plates such as motors and generators punched by press working,
In addition, the present invention relates to a rotating iron plate transfer device that also performs lamination.

【0002】[0002]

【従来の技術】電動機や発電機などの回転機鉄板は、プ
レス加工で打ち抜かれ、ベルトコンベアにより外部に搬
送され、一箇所に回収される方法がとられている。その
代表的な従来例は、図6に示すように、プレス加工機1
で打ち抜かれた回転機鉄板2が、ベルトコンベア3の上
に乗せられて搬送され、このベルトコンベア3の端末側
の下方に設けられた収納箱4に収納されるようになって
いる。
2. Description of the Related Art Rotating iron plates such as electric motors and generators are punched out by press working, conveyed outside by a belt conveyor, and collected at one place. A typical conventional example is a press machine 1 as shown in FIG.
The rotary machine iron plate 2 punched in the above is put on the belt conveyor 3 and transported, and is stored in a storage box 4 provided below the terminal side of the belt conveyor 3.

【0003】[0003]

【考案が解決しようとする課題】回転機鉄板、例えば回
転界磁形の同期発電機においては、プレス加工で打ち抜
かれた界磁鉄板は、シャフトのキーに対応するキー溝を
基準にして、ある一定の長さに積層される。
SUMMARY OF THE INVENTION In a rotating machine iron plate, for example, in a rotating field type synchronous generator, a field iron plate punched by press working is based on a keyway corresponding to a key of a shaft. Laminated to a certain length.

【0004】しかしながら、前記図6に示す従来例にお
いては、プレス加工で打ち抜かれた界磁鉄板(回転機鉄
板)2は、ベルトコンベア3により搬送され、収納箱4
にランダムに収納されるので、収納された界磁鉄板2は
一枚一枚手作業により、一定の寸法にシャフトに設けた
キーに対応するキー溝を基準にして積層しているため、
製作工程に問題があった。そこで、ベルトコンベアの搬
送装置を自動化するにあたって、下記の問題点を解決せ
ねばならない。
[0006] However, in the conventional example shown in FIG. 6, the field iron plate (rotating iron plate) 2 punched by press working is conveyed by a belt conveyor 3 and stored in a storage box 4.
Since the stored field iron plates 2 are manually stacked one by one, based on the keyway corresponding to the key provided on the shaft to a certain size,
There was a problem in the manufacturing process. Therefore, in automating the conveyor of the belt conveyor, the following problems must be solved.

【0005】プレス加工された界磁鉄板をベルトコン
ベアにより搬送するにあたって、界磁鉄板は数枚積み重
なって送られて来ることもあるので、整列積層するにあ
たって問題である。 ベルトコンベアの端部に整列積層する受け台を設けて
回収するにしても、打ち抜かれた界磁鉄板の方向はラン
ダムであり、ベルトコンベアより放出される界磁鉄板の
方向は水平方向を保って送り出されず、斜め方向または
垂直方向に落下されるため、一個所の支柱に整列回収す
ることは不可能であった。
[0005] When the pressed field iron plate is transported by the belt conveyor, several field iron plates are sometimes stacked and sent, which is a problem in aligning and laminating. Even if a collecting tray is provided at the end of the belt conveyor to be aligned and stacked, the direction of the punched field iron plate is random, and the direction of the field iron plate discharged from the belt conveyor is kept horizontal. Since it was not sent out and dropped obliquely or vertically, it was impossible to line up and collect it on one column.

【0006】この考案は、前記のような問題点に鑑み、
プレス加工で打ち抜かれた回転機鉄板がベルトコンベア
上に複数枚、積み重ねられて搬送されて来ても、確実に
一枚のみ搬送し、しかも、ベルトコンベアの端部より搬
送されるときは、水平に搬送され、指定した基準点をも
とにして自動的に整列して積層回収するようにした回転
機鉄板の搬送装置を提供することを目的とする。
[0006] In view of the above problems,
Even if a plurality of rotating machine iron plates punched by press processing are stacked and conveyed on the belt conveyor, only one sheet is surely conveyed, and when conveyed from the end of the belt conveyor, It is an object of the present invention to provide a transfer device for a rotating machine iron plate that is automatically aligned based on a designated reference point and is stacked and collected.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】この考案は、前記目的を
達成するために、プレス加工で打ち抜かれた回転機鉄板
11をベルトコンベア12により搬送する回転機鉄板の
搬送装置において、この搬送装置は、送出機構14を構
成するベルトコンベア12上に載置されて搬送される
数枚の回転機鉄板11のうちベルトコンベア12の中心
からずれた回転機鉄板11の一側部が当接してベルトコ
ンベア12の中心に移動させるため、両端部に所望間隔
を置いてリング13aを装着した前方ローラ13 1 を有
し、また、ベルトコンベア12の端末上に回転機鉄板を
水平方向に搬するため、回転機鉄板の全面に密着して
所望の押圧力をもって回転する端末ローラ13 2 を有
し、前記ベルトコンベア12の端末側の下方には、回転
機鉄板11を自動的に整列・積層可能にするように、回
転機鉄板の搬送方向線上に一列に立設した、回転機鉄板
の外周に形成したスリットが嵌合または回転機鉄板の外
周が当接する支柱15b,15b′と回転機鉄板の軸孔
が嵌合する支柱15aとで構成する受け台15を有した
ことを特徴とする回転機鉄板の搬送装置としたものであ
る。また、前記受け台15を構成する、回転機鉄板11
の搬送方向線上に一列に立設した各支柱は、前記ベルト
コンベア12の端末側に近い支柱15bの上端部が内側
下方向に傾斜し、回転機鉄板の軸孔が嵌合する支柱15
aの上端部がテーパになっており、前記ベルトコンベア
12の端末側から遠い支柱15b′の上端部が搬送され
てきた回転機鉄板を受け止めるような高さに形成されて
いることを特徴とする回転機鉄板の搬送装置としたもの
である。
SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides a rotating machine iron plate stamped by press working.
In a transfer device for a rotating iron plate for transferring the sheet 11 by a belt conveyor 12 , the transfer device includes a delivery mechanism 14.
Center of the belt conveyor 12 of the double <br/> several sheets of times turning point iron plate 11 to be conveyed is placed on the belt conveyor 12 formed
One side of the rotating machine iron plate 11 that is out of contact
To move to the center of conveyor 12
The has a front roller 13 1 fitted with a ring 13a at, also, in order to feed transportable a rotating turning point iron plate on the belt conveyor 12 terminals in the horizontal direction, in close contact with the entire surface of the rotating machine iron plate
Has a terminal roller 13 2 rotating with a desired pressing force, wherein the terminal side of the lower belt conveyor 12, so as to enable automatically aligning and stacking the rotating machine iron plate 11, times
Rotating machine iron plate standing in a line on the line of conveyance of the machine
The slit formed on the outer periphery of the
Pillars 15b, 15b 'with which the circumference contacts and the shaft hole of the rotating machine iron plate
Has a receiving base 15 composed of a supporting column 15a to be fitted .
This is a device for transporting a rotating iron plate. Further, the rotating machine iron plate 11 constituting the receiving base 15
Each of the columns erected in a line on the line of conveyance in
The upper end of the pillar 15b near the terminal side of the conveyor 12 is inside
A pillar 15 which is inclined downward and into which a shaft hole of a rotating machine iron plate is fitted.
The upper end of a is tapered, and the belt conveyor
12 and the upper end of the column 15b 'far from the terminal side is conveyed.
Is formed to a height that will catch the rotating machine iron plate
A conveyor for rotating steel plates
It is.

【0008】[0008]

【作用】この考案は、上述のような構成によって、プレ
ス加工機10で打ち抜かれた回転機鉄板11が、図3で
示すように、プレス加工機10より数枚積み重なっ
り、左右の位置がベルトコンベア12の中心からずれて
不揃いでベルトコンベア12上に落ちて搬送されて来た
場合に次のように作用をする。すなわち、ベルトコンベ
ア12上に設けた前方ローラ131 の両端部には所望間
隔を置いてリング13a,13aが装着してあり、図3
の(A)に示すように、プレス加工機10で打ち抜かれ
た回転機鉄板11が、複数枚積み重なったり、また、図
3の(B)に示すように、ベルトコンベア12の中心か
らずれて搬送されてきた場合に、ベルトコンベア12の
中心からずれて搬送されてきた回転機鉄板11は、その
一側部が前記リング13a,13aに当たって行くこと
により、その回転機鉄板11は、ベルトコンベア12の
中心に移動され、図3の(A)に示すように、複数枚積
み重なった回転機鉄板11のうち下部の回転機鉄板11
から順次ベルトコンベア12上に送り出されて行く。
た、端末ローラ13 2 は、その全面が回転機鉄板11に
所望の押圧力をもって密着して、この端末ローラ13 2
とベルトコンベア12とに挟まれて回転機鉄板11は搬
送されるので、回転機鉄板11はベルトコンベア12の
端末から水平に繰り出される。
[Action] The invention is by the above-described configuration, the rotating machine iron plate 11 punched by press working machine 10 is, as shown in FIG. 3, stacked several sheets double than the press machine 10
And the left and right positions are shifted from the center of the belt conveyor 12
The following operation is performed when the wafers are dropped on the belt conveyor 12 and conveyed . That is, both end portions of the front side roller 13 1 provided on the belt conveyor 12 desired between
Ring 13a at a septum, 13a is Yes wearing, 3
As shown in (A) of FIG.
Rotating machine iron plates 11 are stacked on top of each other.
As shown in (B) of FIG. 3, the center of the belt conveyor 12
If the belt is conveyed out of position,
The rotating machine iron plate 11 transported off-center is
One side hits the rings 13a, 13a
As a result, the rotating machine iron plate 11
It is moved to the center, and as shown in FIG.
Lower rotating machine iron plate 11 of overlapping rotating machine iron plates 11
From the belt conveyor 12. Ma
And, the terminal roller 13 2 is the whole surface of the rotating machine iron plate 11
The terminal roller 13 2 is brought into close contact with a desired pressing force.
The rotating machine iron plate 11 is carried between the
Since it is sent, the rotating machine iron plate 11
It is fed horizontally from the terminal.

【0009】また、このようにベルトコンベア12の端
末から水平に繰り出された回転機鉄板11の前端の外周
に形成したスリットが、前記受け台15を構成するベル
トコンベア12の端末側から遠い位置に立設した支柱1
5b′の上端部に当接して、回転機鉄板11の水平の繰
り出しが止められるとともに、回転機鉄板11の軸孔が
受け台15の中間部に立設した支柱15aの上端部のテ
ーパに沿って、また、回転機鉄板11の後端が前記ベル
トコンベア12の端末側に近い位置に立設した支柱15
bの上端部の内側下方向傾斜に沿って、回転機鉄板11
が水平状態を保ったまま垂直に落下して受け台15に積
重ねられて収納される。
Further , the end of the belt conveyor 12 is
The outer periphery of the front end of the rotating iron plate 11 fed horizontally from the end
The bell formed in the receiving base 15 has a slit formed in
A column 1 erected from the terminal side of the conveyor 12
5b 'is in contact with the upper end of
And the shaft hole of the rotating machine iron plate 11
The upper end of a support 15a erected in the middle of the cradle 15
Along the taper and the rear end of the rotating machine
Prop 15 standing near the terminal side of the conveyor 12
b along the inner downward slope of the upper end of the rotating machine iron plate 11
Falls vertically while remaining horizontal, and
Stacked and stored.

【0010】[0010]

【実施例】以下、図面に従って、この考案の一実施例に
ついて説明する。図1はこの考案の回転機鉄板の搬送装
置の全体の斜視図、図2はベルトコンベア上の回転機鉄
板を複数個のローラとベルトコンベアとで挟んで送り出
す送出機構の斜視図、図3はこの送出機構の動作説明
図、図4は受け台の詳細図、図5は受け台の第2実施例
の斜視図である。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view of the entirety of the rotating machine iron plate transfer device of the present invention, FIG. 2 is a perspective view of a delivery mechanism for feeding the rotating machine iron plate on a belt conveyor between a plurality of rollers and a belt conveyor, and FIG. FIG. 4 is a detailed view of the receiving stand, and FIG. 5 is a perspective view of a second embodiment of the receiving stand.

【0011】この考案の回転機鉄板の搬送装置の実施例
の主要部は、図1に示すように、プレス加工機10で打
ち抜かれた回転機鉄板11をベルトコンベア12で搬送
し整列して積み重ね収納する搬送装置であって、この搬
送装置は、ベルトコンベア12上の回転機鉄板11を複
数個のローラすなわち前方ローラ131 および端末ロー
ラ132 とベルトコンベア12とで挟んで送り出す送出
機構14を有し、この送出機構14を構成する前方ロー
ラ131 の両側には摩擦性のある弾性体のリング13a
が装着してあり、ベルトコンベア12の端末側の端末ロ
ーラ132 は回転機鉄板11をベルトコンベア12とで
全面で挟み、ベルトコンベア12の端末側から水平に繰
り出して、整列積み重ねて受け台15に落ち込むように
したものである。
As shown in FIG. 1, the main part of the embodiment of the rotating machine iron plate conveying apparatus of the present invention is that a rotating machine iron plate 11 punched by a press machine 10 is conveyed by a belt conveyor 12, aligned and stacked. a transfer device for receiving, the conveying device, the feeding mechanism 14 for feeding across the rotating machine iron plate 11 on the belt conveyor 12 by a plurality of rollers that is, the front roller 13 1 and the terminal roller 13 2 and the belt conveyor 12 It has elastic body of ring 13a on both sides of the front roller 13 1 constituting the feeding mechanism 14 with a friction
There Yes wearing, the terminal roller 13 and second terminal side of the belt conveyor 12 is sandwiched by the entire surface of the rotating machine iron plate 11 by the belt conveyor 12, by unwinding from the terminal side of the belt conveyor 12 horizontally, receiving a stack alignment guide 15 It is to be depressed.

【0012】前記回転機鉄板11の受け台15は、この
実施例では回転機鉄板11に形成された軸孔11aやス
リット11b,11b′等が3本の支柱15a,15
b,15′に案内されて自動的に整列して積み重ねるよ
うにしたものである。
In this embodiment, the pedestal 15 of the rotating machine iron plate 11 has three pillars 15a, 15a having three shaft holes 11a and slits 11b, 11b 'formed in the rotating machine iron plate 11.
b, 15 'to automatically align and stack.

【0013】次に前記送出機構14について詳細に説明
をする。図2に示すように、ベルトコンベア12上の前
方ローラ131 は、フレーム16,16に一端部が支軸
17によって揺動自在に支持された揺動アーム18,1
8(他方の揺動アームは図示しない)の他端部に回転自
在に支持されている。
Next, the sending mechanism 14 will be described in detail. As shown in FIG. 2, a front roller 131 on the belt conveyor 12 includes a swing arm 18, 1 having one end supported by a frame 17, which is swingable by a support shaft 17.
8 (the other swing arm is not shown) is rotatably supported at the other end.

【0014】この前方ローラ131 は、その両側に摩擦
性のある弾性体のリング13aが装着されている。この
リング13aは、回転機鉄板11の形状によって両側の
間隔を調整できるようになっている。
[0014] The front roller 13 1, the ring 13a of the friction of some elastic material on both sides is mounted. This ring 13a can adjust the interval on both sides by the shape of the rotating machine iron plate 11.

【0015】この前方ローラ131 は、上述のような構
成によって、図3の(A)に示すように、プレス加工機
10で打ち抜かれた回転機鉄板11が、数枚重なってベ
ルトコンベア12上に落ちて来た場合、前方ローラ13
1 には摩擦性のある弾力性のリング13aが装着してあ
るので、このリング13aで上部の回転機鉄板11を止
め、下部の回転機鉄板11のみを順次送り出して行く。
また、図3の(B)に示すように、回転機鉄板11が左
右にずれないように位置ずれを矯正する役目も果たして
いる。
As shown in FIG. 3 (A), the front roller 13 1 is formed on the belt conveyor 12 by overlapping several rotating machine iron plates 11 punched by the press working machine 10 with the above-described configuration. When the roller 13
Since an elastic ring 13a having a frictional property is attached to 1, the upper rotating machine iron plate 11 is stopped by the ring 13a, and only the lower rotating machine iron plate 11 is sequentially sent out.
Further, as shown in FIG. 3B, the rotary machine iron plate 11 also serves to correct a positional shift so as not to shift to the left and right.

【0016】ベルトコンベア12の端末側の端末ローラ
132 は、前記前方ローラ131 のリング13aを取り
除いた単に円筒のローラで、ゴムまたは弾性体等を焼付
けしたローラで形成されている。また、この端末ローラ
132 は、前記前方ローラ131 と同様に、フレーム1
6,16に一端部が支軸17によって揺動自在に支持さ
れた揺動アーム18′,18′(他方の揺動アームは図
示しない)の他端部に回動自在に支持されている。
The terminal rollers 13 second terminal side of the belt conveyor 12 is a roller of the front roller 13 1 merely cylinder was removed ring 13a, it is formed by rollers baked rubber or elastic material or the like. In addition, the terminal roller 13 2 is, similarly to the front roller 13 1 , a frame 1.
One end of each of the swing arms 6, 16 is swingably supported by the other end of swing arms 18 ′, 18 ′ (the other swing arm is not shown), which is swingably supported by a support shaft 17.

【0017】また、この揺動アーム18′,18′の他
端部には錘支軸19,19が設けられ、この錘支軸1
9,19に錘20,20が支持されており、この錘2
0,20は、回転機鉄板11の水平送り出しに関して落
下状態が最適になるようにローラ加圧力を調整可能とし
たものである。
At the other ends of the swing arms 18 ', 18', weight supporting shafts 19, 19 are provided.
Weights 20 and 20 are supported by the weights 9 and 19, respectively.
Reference numerals 0 and 20 indicate that the roller pressing force can be adjusted so that the falling state is optimal with respect to the horizontal feeding of the rotating machine iron plate 11.

【0018】なお、この実施例においては、前方ローラ
131 の両側に摩擦性のある弾性体のリング13aを着
脱可能として構成したが、これに限るものではなく、材
質は金属またはその他の材質であってもよく、また、一
体成形されたものでも可能である。
[0018] Incidentally, in this embodiment, is constituted as a detachable ring 13a of the elastic member with a friction on both sides of the front roller 13 1 is not limited to this, the material is a metal or other material It may be provided, and an integrally molded product is also possible.

【0019】さらに、端末ローラ132 についてもロー
ラ加圧力を調整する手段を、この実施例では錘を用いて
行ったが、バネ等の弾性力によって加圧する手段を用い
ても可能であることはいうまでもない。
Furthermore, the means for adjusting the roller pressure also for the terminal rollers 13 2, it was performed using a weight in this embodiment, it is possible by using a means for pressurizing by the elastic force of such spring Needless to say.

【0020】次に受け台について詳細に説明する。図1
において、ベルトコンベア12の端末から送り出された
回転機鉄板11を自動的に整列、積重ねを可能とした受
け台15は、この実施例においては次のような構成と各
部の工夫がなされている。
Next, the receiving table will be described in detail. FIG.
In this embodiment, the cradle 15 capable of automatically aligning and stacking the rotating machine iron plates 11 sent out from the terminal of the belt conveyor 12 has the following configuration and various devices in this embodiment.

【0021】すなわち、受け台15は複数の支柱15
a,15b,15b′により形成されている。そして、
この実施例の回転機鉄板11の形状は、軸孔11aおよ
びスリット11b,11b′を案内にしてそれぞれの支
柱に位置ずれなく自動的に整列積み重ねができるように
したものである。
That is, the pedestal 15 has a plurality of columns 15
a, 15b, 15b '. And
The shape of the rotating machine iron plate 11 of this embodiment is such that the shaft holes 11a and the slits 11b and 11b 'are used as guides so that the columns can be automatically aligned and stacked without displacement.

【0022】前記支柱15aの先端は、図4の(A)に
示すようにテーパーキャップ15cが嵌合されており、
積層終了時にアイナット15dと交換可能となってお
り、それによってクレーンでの吊りげに便利にしてあ
る。
As shown in FIG. 4A, a tapered cap 15c is fitted to the tip of the support post 15a.
During lamination end it has become interchangeable with eye nut 15d, thereby are to hanging on Geni convenient of a crane.

【0023】前記支柱15bは、その先端が斜めにカッ
トされていて、回転機鉄板11が落下するとき、補助的
な案内をする。一方、支柱15b′は他の支柱より長く
なっており、ベルトコンベア12の端末から水平に送り
出し落下する際、回転機鉄板11のスリット11b′に
嵌まり込み、位置決めの役目をしている。
The column 15b has a tip cut obliquely, and provides auxiliary guidance when the rotating machine iron plate 11 falls. On the other hand, the strut 15b 'is longer than the other struts, and when it is sent horizontally from the end of the belt conveyor 12 and falls, it fits into the slit 11b' of the rotating machine iron plate 11 and serves for positioning.

【0024】図5は受け台15の第2実施例を示したも
ので、回転機鉄板が電機子鉄心(固定子鉄心)を形成す
る場合で、外周のキー溝または内周のスロットを整列の
基準として複数の支柱15a,15b,15b′に積層
する場合に使用する。
FIG. 5 shows a second embodiment of the cradle 15, in which the rotating machine iron plate forms an armature core (stator core), and the outer circumferential keyways or the inner circumferential slots are aligned. Used as a reference when laminating on a plurality of columns 15a, 15b, 15b '.

【0025】[0025]

【考案の効果】以上の説明で明らかなように、この考案
はプレス加工で打ち抜かれた回転機鉄板をベルトコンベ
アで搬送する時に、プレスの油付着によるランダムに重
なる回転機鉄板を前方ローラで位置ずれ矯正と分離し、
および端末ローラにより一枚毎の水平搬出を可能とし、
さらに、指定した基準点に落し込む受け台に自動整列積
み重ねが可能となった。従来は回転機鉄板をランダムに
収納箱に落とし込んでいたので人手による整理の手間
が、この考案によって省力化できる。
[Effects of the Invention] As is clear from the above description, this invention is based on the fact that when a rotating machine iron plate punched by press working is conveyed by a belt conveyor, the rotating machine iron plate that is randomly overlapped due to oil adhesion of the press is positioned by a front roller. Separation and separation,
And terminal rollers enable horizontal unloading of each sheet,
In addition, automatic alignment and stacking on the cradle that drops to the designated reference point is now possible. In the past, the rotating machine iron plate was randomly dropped into the storage box, so that the labor of manual arrangement can be saved by this invention.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】この考案の回転機鉄板の搬送装置の全体の斜視
図である。
FIG. 1 is an overall perspective view of a rotating machine iron plate transfer device of the present invention.

【図2】ベルトコンベア上の回転機鉄板を送り出す送出
機構の斜視図である。
FIG. 2 is a perspective view of a delivery mechanism for delivering a rotating machine iron plate on a belt conveyor.

【図3】この送出機構の動作説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram of the operation of the sending mechanism.

【図4】回転機鉄板の受け台の詳細図である。FIG. 4 is a detailed view of a cradle of a rotating machine iron plate.

【図5】回転機鉄板の受け台の第2実施例の斜視図であ
る。
FIG. 5 is a perspective view of a second embodiment of a cradle for a rotating machine iron plate.

【図6】従来例の斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of a conventional example.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 プレス加工機 2 回転機鉄板 3 ベルトコンベア 4 収納箱 10 プレス加工機 11 回転機鉄板 11a 軸孔 11b スリット 11b′スリット 12 ベルトコンベア 131 前方ローラ 132 端末ローラ 13a リング 14 送出機構 15 受け台 15a 支柱 15b 支柱 15b′支柱 15c テーパーキャップ 15d アイナット 16 フレーム 17 支軸 18 揺動アーム 18′ 揺動アーム 19 錘支軸 20 錘DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Press machine 2 Rotating machine iron plate 3 Belt conveyor 4 Storage box 10 Press machine 11 Rotating machine iron plate 11a Shaft hole 11b Slit 11b 'Slit 12 Belt conveyor 13 1 Front roller 13 2 Terminal roller 13a Ring 14 Sending mechanism 15 Receiving stand 15a Support 15b Support 15b 'Support 15c Taper cap 15d Eye nut 16 Frame 17 Support shaft 18 Swing arm 18' Swing arm 19 Weight support shaft 20 Weight

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B65H 29/22 B65H 29/18 B65G 47/00 - 47/96Continuation of the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 6 , DB name) B65H 29/22 B65H 29/18 B65G 47/00-47/96

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration] 【請求項1】プレス加工で打ち抜かれた回転機鉄板(1
1)をベルトコンベア(12)により搬送する回転機鉄
板の搬送装置において、この搬送装置は、送出機構(1
4)を構成するベルトコンベア(12)上に載置されて
搬送される複数枚の回転機鉄板(11)のうちベルトコ
ンベア(12)の中心からずれた回転機鉄板(11)の
一側部が当接してベルトコンベア(12)の中心に移動
させるため、両端部に所望間隔を置いてリング(13
a)を装着した前方ローラ(13 1 を有し、また、ベ
ルトコンベア(12)の端末上に回転機鉄板を水平方向
に搬するため、回転機鉄板の全面に密着して所望の押
圧力をもって回転する端末ローラ(13 2 を有し、前
記ベルトコンベア(12)の端末側の下方には、回転機
鉄板(11)を自動的に整列・積層可能にするように、
回転機鉄板の搬送方向線上に一列に立設した、回転機鉄
板の外周に形成したスリットが嵌合または回転機鉄板の
外周が当接する支柱(15b),(15b′)と回転機
鉄板の軸孔が嵌合する支柱(15a)とで構成する受け
(15)を有したことを特徴とする回転機鉄板の搬送
装置。
1. A rotating machine iron plate (1) punched by press working.
In a transfer device of a rotating iron plate for transferring 1) by a belt conveyor (12) , the transfer device includes a delivery mechanism (1).
4) placed on a belt conveyor (12) constituting
Berutoko among a plurality of times turning point iron plate to be conveyed (11)
Of the rotating steel plate (11) that is offset from the center of the conveyor (12)
One side abuts and moves to center of belt conveyor (12)
Ring (13) at a desired interval on both ends.
a) has a front roller mounted (13 1), also in order to feed transportable a rotating turning point iron plate on the terminal of the belt conveyor (12) in the horizontal direction, the desired press in close contact with the entire surface of the rotating machine iron plate
It has a terminal roller (13 2 ) that rotates with pressure, and under the terminal side of the belt conveyor (12) , a rotating machine iron plate (11) can be automatically aligned and laminated .
Rotating machine iron standing in a line on the line of conveyance of rotating machine iron plate
The slit formed on the outer periphery of the plate
Posts (15b), (15b ') with which the outer circumference abuts and the rotating machine
A transfer device for a rotating machine iron plate , comprising a receiving base (15) comprising a support (15a) into which a shaft hole of the iron plate fits .
【請求項2】前記受け台(15)を構成する、回転機鉄
板(11)の搬送方向線上に一列に立設した各支柱は、
前記ベルトコンベア(12)の端末側に近い支柱(15
b)の上端部が内側下方向に傾斜し、回転機鉄板の軸孔
が嵌合する支柱(15a)の上端部がテーパになってお
り、前記ベルトコンベア(12)の端末側から遠い支柱
(15b′)の上端部が搬送されてきた回転機鉄板を受
け止めるような高さに形成されていることを特徴とする
請求項1に記載の回転機鉄板の搬送装置。
2. A rotating machine iron constituting said cradle (15).
Each column standing in a line on the transport direction line of the plate (11)
A support (15) near the terminal side of the belt conveyor (12)
b) The upper end is inclined inward and downward, and the shaft hole of the rotating machine iron plate
The upper end of the support (15a) into which
And a support far from the terminal side of the belt conveyor (12).
The upper end of (15b ') receives the conveyed rotating iron plate.
The conveying device for a rotating machine iron plate according to claim 1, wherein the conveying device is formed at a height so as to stop .
JP1993018366U 1993-04-13 1993-04-13 Conveyor for rotating machine iron plate Expired - Lifetime JP2586477Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1993018366U JP2586477Y2 (en) 1993-04-13 1993-04-13 Conveyor for rotating machine iron plate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1993018366U JP2586477Y2 (en) 1993-04-13 1993-04-13 Conveyor for rotating machine iron plate

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0678345U JPH0678345U (en) 1994-11-04
JP2586477Y2 true JP2586477Y2 (en) 1998-12-09

Family

ID=11969711

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1993018366U Expired - Lifetime JP2586477Y2 (en) 1993-04-13 1993-04-13 Conveyor for rotating machine iron plate

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2586477Y2 (en)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2236090A1 (en) * 1973-07-06 1975-01-31 Simms Group Res Dev Ltd Fuel control system for continuous combustion engine - electronically controls fuel pump according to operating conditions
JPS534591U (en) * 1976-06-29 1978-01-17
JPH0539794Y2 (en) * 1987-06-25 1993-10-08
JPH01313253A (en) * 1988-06-09 1989-12-18 Nkk Corp Lapping device for metal sheet
JP3064919U (en) * 1999-06-16 2000-01-28 森山印刷株式会社 Disposable portable dust collector

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0678345U (en) 1994-11-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3974921A (en) Board piling apparatus
EP0539037B1 (en) Stacked table top pressure sealer system
CN114242441A (en) Automatic production line method and system for transformer iron core silicon steel sheet cross shear
EP0457044B1 (en) Signature machines
RU2091287C1 (en) Method of and device for separation of paper sheets from pile
JP2586477Y2 (en) Conveyor for rotating machine iron plate
GB2104469A (en) Oscillating stacking device
US4364702A (en) Apparatus for stacking objects or groups of objects
CN212173967U (en) Capacitor film roll conveying device
JP2001122502A (en) Method and device for carrying paper sheet
KR100227092B1 (en) Separating apparatus for a punched sheet
JPH08647U (en) Device for intercepting and temporarily accumulating sheets
JP2962862B2 (en) Muscular press machine
CN112660897A (en) Paper picking module and stacking machine
GB2196326A (en) Turning over papers
JP2000233854A (en) Inversion device for stacked sheets
CN219447462U (en) Stacking equipment for packing greeting card paper
JPH06255001A (en) Paper tube manufacturing equipment
JPS63212022A (en) Transfer device for thin steel plate stock
CN214827486U (en) Printing machine convenient to corrugated container board material loading
JPH10147435A (en) Pallet changing method for stacked sheet body and device therefor
CN115533999A (en) Automatic feeding device of die cutting machine and feeding method thereof
JP3022077U (en) Cutting paper unloading device
JPH0630975B2 (en) Sorting device in paper processing device
JPH0585675A (en) Paper sheet processor

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R323531

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

EXPY Cancellation because of completion of term
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081002

Year of fee payment: 10