JP2568758B2 - Auto nozzle - Google Patents
Auto nozzleInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、少なくともノズルレバ
ーと、ラッチ手段とを有するオートノズルに関し、更に
詳しくは給油用のオートノズルに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an automatic nozzle having at least a nozzle lever and latch means, and more particularly to an automatic nozzle for refueling.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ノズルレバーと、ラッチ手段とを有する
オートノズルは、従来から色々提案されているが、本発
明の典型的な先行技術となるオートノズルは、米国特許
第４０３６２５９号に開示されている。このノズルは、
自動閉鎖機構と弁機構とを備えている。そしてこれらの
機構を操作するために、更にノズルレバーと、ラッチ手
段とを有する。ノズルレバーは、その一方の端部は自動
閉鎖機構のステムに枢着され、またその中間よりの部分
は弁機構のステムに当接している。ラッチ手段は、ラッ
チレバーとノッチから構成され、このレバーはノズルレ
バーの略中間に設けられている。そしてこれらのレバー
は、レバー保護枠内に収納され、ノッチは保護枠底部に
形成されている。2. Description of the Related Art There have been proposed various automatic nozzles having a nozzle lever and a latch means. A typical prior art automatic nozzle of the present invention is disclosed in U.S. Pat. No. 4,036,259. I have. This nozzle is
It has an automatic closing mechanism and a valve mechanism. In order to operate these mechanisms, the apparatus further includes a nozzle lever and latch means. The nozzle lever has one end pivotally connected to the stem of the self-closing mechanism, and the middle portion thereof abuts the stem of the valve mechanism. The latch means includes a latch lever and a notch, and this lever is provided substantially at the center of the nozzle lever. These levers are housed in a lever protection frame, and a notch is formed at the bottom of the protection frame.
【０００３】したがって、ノズルレバーを操作すると、
例えば油は弁機構を通り吐出管から吐出するので、適宜
給油できることになる。このときの吐出量はノズルレバ
ーの操作角度で調節できる。自動給油するときは、所望
の角度にノズルレバーを位置させ、そしてラッチレバー
を人差し指或いは中指で操作して保護枠のノッチに係止
させる。そうすると、ノズルレバーは所定位置にラッチ
レバーにより保持されるので、所定流量で油が給油され
る。満タンになると自動閉鎖機構が作動し、弁機構が閉
じ給油は停止する。ラッチレバーをノッチから外すと元
の位置に戻る。Therefore, when the nozzle lever is operated,
For example, oil is discharged from a discharge pipe through a valve mechanism, so that oil can be supplied as appropriate. The discharge amount at this time can be adjusted by the operation angle of the nozzle lever. When automatic refueling is performed, the nozzle lever is positioned at a desired angle, and the latch lever is operated with the index finger or the middle finger to lock the notch in the protective frame. Then, since the nozzle lever is held at the predetermined position by the latch lever, oil is supplied at a predetermined flow rate. When the tank is full, the automatic closing mechanism operates, the valve mechanism closes, and refueling stops. Release the latch lever from the notch to return to the original position.
【０００４】前述の米国特許のノズルも、手動給油はノ
ズルレバーの操作のみで給油するので格別問題はない
が、自動給油の時には色々問題がある。例えばノズルレ
バーを所望の流量にするために、引き上げていくとラッ
チレバーが保護枠に形成されているノッチから離れてし
まう。その結果、ラッチレバーを長くしなければなら
ず、ラッチレバーが邪魔になり、又ノズルレバーの操作
のための指の挿入部分が狭くなるという問題がある。ま
た大流量を得るために、ノズルレバーを最大に引き上げ
ると、ラッチレバーをノズルレバーから相当の角度、人
差し指或いは中指で回動させなければ、ノッチに係止す
ることができず、女性のサービス員では操作できないこ
ともある。さらにはラッチレバーとノッチとの係止点が
ノズルレバーの作用点に近いので、ラッチレバー等に大
きな力が作用し、これらを破損する可能性もある。The nozzle of the above-mentioned US patent does not have any particular problem because manual lubrication is performed only by operating the nozzle lever, but there are various problems during automatic lubrication. For example, when the nozzle lever is pulled up to a desired flow rate, the latch lever moves away from the notch formed in the protection frame. As a result, there is a problem that the latch lever needs to be lengthened, which obstructs the latch lever, and a portion for inserting a finger for operating the nozzle lever becomes narrow. In order to obtain a large flow rate, when the nozzle lever is pulled up to the maximum, the latch lever cannot be locked in the notch unless the latch lever is turned by a considerable angle from the nozzle lever with the index finger or the middle finger. You may not be able to operate it. Furthermore, since the latching point between the latch lever and the notch is close to the point of action of the nozzle lever, a large force acts on the latch lever and the like, which may be damaged.
【０００５】また実公平１−２８０６９号公報にはレバ
ーの先端を保護枠の垂直壁の内側に設けた複数のノッチ
に係合させる技術が開示されている。しかしながら、か
かる公知技術は前述の通り、レバーの係合と回動角との
関係からレバーの把持が充分ではない。[0005] Japanese Utility Model Publication No. 1-28069 discloses a technique in which the tip of a lever is engaged with a plurality of notches provided inside a vertical wall of a protective frame. However, as described above, the known technique does not hold the lever sufficiently because of the relationship between the engagement of the lever and the rotation angle.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】従って本発明は、ラッ
チレバーは短くて、操作の邪魔になることなく、また大
流量を得るために、ノズルレバーを最大に引き上げて
も、ラッチレバーとノズルレバーとの角度は変らず、小
指等で簡単にノッチに係止することができ、女性のサー
ビス員も楽に操作できるオートノズルを提供することを
目的としている。SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, according to the present invention, the latch lever is short so that it does not hinder the operation and even if the nozzle lever is pulled up to the maximum in order to obtain a large flow rate, The object of the present invention is to provide an automatic nozzle which can be easily locked to a notch with a little finger or the like, and can be easily operated by a female service staff.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明によれば、自動閉
鎖機構（６）と、弁機構（７）と、これらの機構を操作
するためのノズルレバー（２０）と、ラッチ手段（３
０）とを有し、前記ノズルレバー（２０）の一方の端部
近傍において前記自動閉鎖機構（６）と弁機構（７）が
該ノズルレバー（２０）と協働するようになっているオ
ートノズルにおいて、ノズルレバー（２０）の端部には
ラッチ手段（３０）のラッチレバー（３１）が設けら
れ、そのラッチレバー（３１）はノズルレバー（２０）
に枢着（３５）されてその係合部（３２）がノズルレバ
ー（２０）より外方で下方を向くようになっており、そ
してラッチレバー（３１）を回動するバネ（３３）とラ
ッチレバー（３１）の回動角を規制するストッパーピン
（３４）とが設けられ、そしてノズルレバー（２０）お
よびラッチレバー（３１）を収めた保護枠（４０）の垂
直壁（４１）の内側には前記係合部（３２）を係止する
ノッチ（４２）が所定間隔をおいて複数個設けられてい
る。According to the present invention, there is provided an automatic closing mechanism (6), a valve mechanism (7), a nozzle lever (20) for operating these mechanisms, and a latch means (3).
0), wherein the automatic closing mechanism (6) and the valve mechanism (7) cooperate with the nozzle lever (20) near one end of the nozzle lever (20). In the nozzle, a latch lever (31) of a latch means (30) is provided at an end of the nozzle lever (20), and the latch lever (31) is a nozzle lever (20).
A spring (33) and a latch for pivoting the latch lever (31) so that the engagement portion (32) faces downward outside the nozzle lever (20). A stopper pin (34) for regulating the rotation angle of the lever (31) is provided, and inside the vertical wall (41) of the protection frame (40) containing the nozzle lever (20) and the latch lever (31). Are provided with a plurality of notches (42) for locking the engaging portions (32) at predetermined intervals.
【０００８】[0008]
【作用】本発明は、上記のように構成されているので、
ノズルレバーのみを操作すると、従来のものと同様にノ
ズルレバーの操作角に応じて、油は弁機構を通って吐出
管より吐出する。したがって、所定の吐出量で手動的に
給油できる。The present invention is configured as described above.
When only the nozzle lever is operated, the oil is discharged from the discharge pipe through the valve mechanism according to the operation angle of the nozzle lever as in the conventional case. Therefore, it is possible to refuel manually with a predetermined discharge amount.
【０００９】自動給油するときは、上記のようにノズル
レバーを操作して、例えば小指でラッチ手段のラッチレ
バーをノッチに係止させる。そうすると、ノズルレバー
はその位置に保持されるので、油は所定流量で給油され
る。満タンまで給油されると、自動閉鎖機構が作動し、
弁機構が閉じ給油は終了する。そして再びノズルレバー
を引き上げると即ちノッチからラッチレバーが外れる程
度ノズルレバーを操作すると、ラッチレバーは自由とな
り元の位置へ戻る。When automatic refueling is performed, the nozzle lever is operated as described above, and the latch lever of the latch means is locked to the notch with, for example, a little finger. Then, since the nozzle lever is held at that position, oil is supplied at a predetermined flow rate. When the tank is refilled, the automatic closing mechanism is activated,
The valve mechanism closes and the refueling ends. Then, when the nozzle lever is pulled up again, that is, when the nozzle lever is operated to the extent that the latch lever is disengaged from the notch, the latch lever becomes free and returns to the original position.
【００１０】[0010]
【実施例】以下、本発明の１実施例を添付図面によって
説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
【００１１】本実施例によるオートノズル１は、例えば
給油装置に接続されている給油ホース２と吐出管３との
間に設けられている本体部４から構成されている。The automatic nozzle 1 according to the present embodiment comprises, for example, a main body 4 provided between an oil supply hose 2 connected to an oil supply device and a discharge pipe 3.
【００１２】本体部には、例えば吐出管３の先端部の液
面開口５に設けられているセンサからの信号或いは開口
５を油が閉鎖することにより生じる圧力信号により作動
する自動閉鎖機構６、弁機構７等が設けられている。そ
して自動閉鎖機構６のステム８は、ノズルレバー２０の
先端に枢着されている。一方弁機構７は、弁体９と、こ
の弁体を弁座の方へ押圧しているコイルスプリング１０
と、弁棒１１とから構成され、弁棒１１の先端部１２
は、ノズルレバー２０の端部近傍すなわち自動閉鎖機構
６のステム８の近くにおいて、ノズルレバー２０に当接
している。The main body includes an automatic closing mechanism 6 which is activated by a signal from a sensor provided at the liquid level opening 5 at the tip of the discharge pipe 3 or a pressure signal generated by closing the opening 5 with oil. A valve mechanism 7 and the like are provided. The stem 8 of the automatic closing mechanism 6 is pivotally attached to the tip of the nozzle lever 20. On the other hand, the valve mechanism 7 includes a valve body 9 and a coil spring 10 pressing the valve body toward a valve seat.
And a valve stem 11.
Is in contact with the nozzle lever 20 near the end of the nozzle lever 20, that is, near the stem 8 of the automatic closing mechanism 6.
【００１３】指で把持しやすいように適宜曲げられた掴
み部２１を有するノズルレバー２０の他方の端部には、
ラッチ手段３０のラッチレバー３１が設けられている。
このラッチレバーは第２図に示されているように、係合
部３２が一体的に形成され、係合部３２はノズルレバー
２０より外方で、かつ下方を向くようにしてノズルレバ
ーに枢着３５されている。そしてラッチレバー３１が時
計方向へ回動するようにバネ３３により付勢されてい
る。またラッチレバー３１はストッパーピン３４により
その回動角が規制されている。At the other end of the nozzle lever 20 having a grip portion 21 which is appropriately bent so as to be easily gripped by a finger,
A latch lever 31 of the latch means 30 is provided.
As shown in FIG. 2, the latch lever is integrally formed with an engaging portion 32, and the engaging portion 32 is pivoted to the nozzle lever 20 so as to face outward and downward from the nozzle lever 20. Wearing 35. The latch 33 is urged by a spring 33 so as to rotate clockwise. The rotation angle of the latch lever 31 is restricted by a stopper pin 34.
【００１４】上記のように構成されているノズルレバー
２０およびラッチレバー３１等は、保護枠４０内に収め
られている。保護枠４０の少なくとも両側部は開口され
ていて、この開口部から手を入れて、ノズルレバー２０
等を操作できるようになっている。 保護枠４０の後壁
すなわち図１において右側に位置する垂直壁４１の内側
には、ラッチレバー３１の係合部３２を係止するラッチ
手段３０のノッチ４２が、所定の間隔をおいて複数個別
部材により設けられている。The nozzle lever 20 and the latch lever 31 configured as described above are housed in a protective frame 40. At least both sides of the protection frame 40 are opened, and a hand is put through this opening to
Etc. can be operated. On the rear wall of the protective frame 40, that is, inside the vertical wall 41 located on the right side in FIG. 1, a plurality of notches 42 of the latch means 30 for locking the engaging portions 32 of the latch levers 31 are provided at predetermined intervals. It is provided by a member.
【００１５】本実施例は、上記のように構成されている
ので、その作用を自動車に給油する例によって説明す
る。図１に示されている状態から、ノズルレバー２０を
所定量引き上げると、ノズルレバーは該レバーとステム
８との枢着点１３を中心として回動する。その結果弁棒
１２を所定量だけコイルスプリング１０に抗して押し上
げる。したがって弁体９が弁座から離れ、油は給油ホー
ス２から本体部４を通って吐出管３へと流れ、図示され
ない自動車に給油される。ノズルレバー２０を離すと、
コイルスプリング１０によって弁体９及び弁棒１２が下
方へ押され給油は停止する。Since the present embodiment is configured as described above, its operation will be described by way of an example of refueling an automobile. When the nozzle lever 20 is pulled up by a predetermined amount from the state shown in FIG. 1, the nozzle lever rotates around the pivot point 13 between the lever and the stem 8. As a result, the valve stem 12 is pushed up against the coil spring 10 by a predetermined amount. Therefore, the valve element 9 is separated from the valve seat, and the oil flows from the oil supply hose 2 to the discharge pipe 3 through the main body 4 and is supplied to an automobile (not shown). When you release the nozzle lever 20,
The valve body 9 and the valve rod 12 are pushed downward by the coil spring 10 to stop refueling.
【００１６】自動給油するときはノズルレバー２０を、
例えば能力いっぱいで給油するときは、最上端まで引き
上げる。そして例えば小指でラッチレバー３１をバネ３
３に抗して押し下げる。そうするとラッチレバーの係合
部３２が後壁４１のノッチ４２に係止される。したがっ
てノズルレバー２０を離してもノズルレバーはその位置
に保持され、所定流量の給油が行われる。この状態は図
３に示されている。When automatic refueling, the nozzle lever 20 is
For example, when refueling at full capacity, raise to the top end. Then, for example, use the little finger to move the latch lever 31 to the spring 3
Press down against 3. Then, the engaging portion 32 of the latch lever is locked by the notch 42 of the rear wall 41. Therefore, even if the nozzle lever 20 is released, the nozzle lever is held at that position, and a predetermined amount of oil is supplied. This state is shown in FIG.
【００１７】満タンになると、液面検知開口５が油によ
り閉鎖されるので、自動閉鎖機構６が作動し、そのステ
ム８が下がる。そうすると、ノズルレバー２０の端部
は、図３において鎖線で示すように下がる。したがっ
て、弁棒１１は自由となり、弁体９もコイルスプリング
１０により下方へ移動し、給油は停止する。When the tank is full, the liquid level detecting opening 5 is closed by the oil, so that the automatic closing mechanism 6 is operated, and the stem 8 is lowered. Then, the end of the nozzle lever 20 is lowered as shown by a chain line in FIG. Therefore, the valve rod 11 becomes free, the valve element 9 also moves downward by the coil spring 10, and the refueling stops.
【００１８】図３に示されている状態から、ノズルレバ
ー２０を少し、引き上げると、係合部３２はノッチ４２
から離間し自由となる。そうすると、バネ３３の作用に
よりラッチレバー３１は時計方向へ回動し、ストッパー
ピン３４に当接して止まる。したがって、係合部３２は
ノッチ４２から離れ、ノズルレバー２０を離すと、該レ
バーは図１に示されている初期の状態へ戻る。When the nozzle lever 20 is slightly pulled up from the state shown in FIG.
To be free. Then, the latch lever 31 is rotated clockwise by the action of the spring 33 and abuts against the stopper pin 34 to stop. Therefore, when the engaging portion 32 is separated from the notch 42 and the nozzle lever 20 is released, the lever returns to the initial state shown in FIG.
【００１９】[0019]
【発明の効果】以上の通り本発明によれば、下記のすぐ
れた効果を奏する。 （ａ） ラッチレバーの作動により自動給油、手動給油
をいずれも円滑に行うことができる。 （ｂ） ラッチレバーはノズルレバーの端部に設けてあ
るので、手動給油時に邪魔にならず、弁棒当接位置から
離れているので、ラッチレバーにかかる負荷が小さく簡
単なもので破損しない。 （ｃ） ラッチレバーは小指で簡単に枢動できるので操
作が楽である。As described above, according to the present invention, the following excellent effects can be obtained. (A) Automatic lubrication and manual lubrication can be smoothly performed by operating the latch lever. (B) Since the latch lever is provided at the end of the nozzle lever, it does not become a hindrance at the time of manual refueling, and is separated from the valve stem contact position, so that the load applied to the latch lever is small and simple, and is not damaged. (C) Since the latch lever can be easily pivoted with a little finger, the operation is easy.
【図１】本発明の１実施例を示す側面図。FIG. 1 is a side view showing one embodiment of the present invention.
【図２】ラッチ手段のラッチレバーの実施例を示す拡大
斜視図。FIG. 2 is an enlarged perspective view showing an embodiment of a latch lever of the latch means.
【図３】本発明の実施例の自動作動状態を示す側面図FIG. 3 is a side view showing an automatic operation state of the embodiment of the present invention.
６・・・自動閉鎖機構 ７・・・弁機構 ２０・・・ノズルレバー ３０・・・ラッチ手段 ３１・・・ラッチレバー ４０・・・保護枠 ４１・・・後壁 ４２・・・ノッチ DESCRIPTION OF SYMBOLS 6 ... Automatic closing mechanism 7 ... Valve mechanism 20 ... Nozzle lever 30 ... Latch means 31 ... Latch lever 40 ... Protective frame 41 ... Rear wall 42 ... Notch
Claims (1)
と、これらの機構を操作するためのノズルレバー（２
０）と、ラッチ手段（３０）とを有し、前記ノズルレバ
ー（２０）の一方の端部近傍において前記自動閉鎖機構
（６）と弁機構（７）が該ノズルレバー（２０）と協働
するようになっているオートノズルにおいて、ノズルレ
バー（２０）の端部にはラッチ手段（３０）のラッチレ
バー（３１）が設けられ、そのラッチレバー（３１）は
ノズルレバー（２０）に枢着（３５）されてその係合部
（３２）がノズルレバー（２０）より外方で下方を向く
ようになっており、そしてラッチレバー（３１）を回動
するバネ（３３）とラッチレバー（３１）の回動角を規
制するストッパーピン（３４）とが設けられ、そしてノ
ズルレバー（２０）およびラッチレバー（３１）を収め
た保護枠（４０）の垂直壁（４１）の内側には前記係合
部（３２）を係止するノッチ（４２）が所定間隔をおい
て複数個設けられていることを特徴とするオートノズ
ル。An automatic closing mechanism (6) and a valve mechanism (7)
And a nozzle lever (2) for operating these mechanisms
0) and latch means (30), and the automatic closing mechanism (6) and the valve mechanism (7) cooperate with the nozzle lever (20) near one end of the nozzle lever (20). In the automatic nozzle, a latch lever (31) of a latch means (30) is provided at an end of the nozzle lever (20), and the latch lever (31) is pivotally connected to the nozzle lever (20). (35) The engagement portion (32) is directed downward outside the nozzle lever (20), and the spring (33) for rotating the latch lever (31) and the latch lever (31) A stopper pin (34) for regulating the rotation angle of the nozzle (20) and the latching lever (31) is provided inside the vertical wall (41) of the protection frame (40) containing the nozzle lever (20) and the latch lever (31). Lock joint (32) Auto nozzle notches (42), characterized in that it is provided a plurality at predetermined intervals that.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3001283A JP2568758B2 (en) | 1991-01-10 | 1991-01-10 | Auto nozzle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3001283A JP2568758B2 (en) | 1991-01-10 | 1991-01-10 | Auto nozzle |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07172496A JPH07172496A (en) | 1995-07-11 |
| JP2568758B2 true JP2568758B2 (en) | 1997-01-08 |
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ID=11497128
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3001283A Expired - Fee Related JP2568758B2 (en) | 1991-01-10 | 1991-01-10 | Auto nozzle |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2568758B2 (en) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH067644Y2 (en) * | 1987-08-07 | 1994-02-23 | シャープ株式会社 | Printing equipment |
-
1991
- 1991-01-10 JP JP3001283A patent/JP2568758B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07172496A (en) | 1995-07-11 |
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