JP2557832Y2 - Optical fiber composite cable - Google Patents
Optical fiber composite cableInfo
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- JP2557832Y2 JP2557832Y2 JP1990014677U JP1467790U JP2557832Y2 JP 2557832 Y2 JP2557832 Y2 JP 2557832Y2 JP 1990014677 U JP1990014677 U JP 1990014677U JP 1467790 U JP1467790 U JP 1467790U JP 2557832 Y2 JP2557832 Y2 JP 2557832Y2
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Description
【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、光ファイバ複合ケーブルに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to an optical fiber composite cable.
［従来の技術］ 従来の光ファイバ複合ケーブルは第８図に示すよう
に、例えば１本の光ファイバケーブル２と、例えば３本
の電力ケーブル３とを直接一体化して、シース４で覆い
キャブタイヤケーブル１等に形成していた。[Prior Art] As shown in FIG. 8, a conventional optical fiber composite cable is such that, for example, one optical fiber cable 2 and, for example, three power cables 3 are directly integrated and covered with a sheath 4 and a cabtire. It was formed on the cable 1 and the like.
このようなケーブルでは、シース４の摩耗等により光
ファイバケーブル２の破損等のトラブルがあった。In such a cable, there was a trouble such as breakage of the optical fiber cable 2 due to wear of the sheath 4 or the like.
それを防止する手段として、特開昭60−10507号公
報、実願昭57−189577号および実願昭61−64176号で開
示されている如く金属パイプを使用して機械的強度を得
ることが実施されている。しかしながら、保護管を設け
て光ファイバーケーブルをその中に通すと、保護管の曲
げ変形に限度があって曲げ半径が小さいと保護管がつぶ
れて光ファイバケーブルに損傷を与えるという問題があ
った。また、建設機械等のような移動体との間に使用し
たり、次々移設してケーブルの移動を行うような場合
は、繰り返し曲げにより金属疲労が生じ保護管が破断し
てしまう恐れがあった。As means for preventing this, mechanical strength can be obtained by using a metal pipe as disclosed in JP-A-60-10507, Japanese Utility Model Application No. 57-189577 and Japanese Utility Model Application No. 61-64176. It has been implemented. However, when a protective tube is provided and an optical fiber cable is passed therethrough, there is a problem that bending deformation of the protective tube is limited, and if the bending radius is small, the protective tube is crushed and the optical fiber cable is damaged. Also, when used between moving objects such as construction machines or when moving cables one after another, there is a risk that metal fatigue will occur due to repeated bending and the protective tube will be broken. .
［考案が解決しようとする課題］ したがって、本考案はフレキシビリテイを有して破損
等のトラブルを防止している光ファイバ複合ケーブルを
提供することを目的としている。[Problem to be Solved by the Invention] Therefore, an object of the invention is to provide an optical fiber composite cable having flexibility and preventing troubles such as breakage.
［課題を解決するための手段］ 本考案の光ファイ複合バケーブルによれば、光ファイ
バケーブル（23）を金属製の蛇腹管からなるフレキシブ
ルパイプ（20）に間隙を設けて収納した構造とし、該フ
レキシブルパイプ（20）および電力ケーブル（30）とシ
ース（15）に収納した一体構造となっている。[Means for Solving the Problems] According to the optical fiber composite cable of the present invention, the optical fiber cable (23) has a structure in which a gap is provided in a flexible pipe (20) formed of a bellows tube made of metal, The flexible pipe (20), the power cable (30) and the sheath (15) have an integral structure.
［作用効果の説明］ 本考案の実施に際して金属製の蛇腹管は任意の公知の
ものを用いることができる（例えば実開平１−57709号
公報参照）。一般に蛇腹管は圧縮力を加えると縮むが、
引張力を加えても伸びない。そして光ファイバケーブル
と蛇腹管との間に間隙がるので、蛇腹管の曲げに際して
光ファイバケーブルには引張力又は圧縮力が作用しな
い。[Explanation of Operation and Effect] Any well-known metal bellows tube can be used for implementing the present invention (for example, see Japanese Utility Model Laid-Open No. 1-57709). In general, bellows tubes shrink when compressed force is applied,
Does not elongate even when tensile force is applied. Since there is a gap between the optical fiber cable and the bellows tube, no tensile force or compression force acts on the optical fiber cable when the bellows tube is bent.
このように光ファイバケーブルはフレキシブルパイプ
により保護され、シースが摩耗等で破損しても露出する
ことがない。そして、蛇腹管の使用によりフレキシビリ
ティに優れ、小さい曲率半径まで曲げることができると
ともに、曲げ応力を除去するとスプリング効果によって
元に戻り、曲げぐせすなわち塑性変形を生ぜず、繰り返
し曲げによる金属疲労破壊が生じない。又その際、光フ
ァイバケーブルに引張り応力がかかったり、側圧を受け
ることがない。したがって、良好なハンドリング性が得
られ、また、移動体との連結に使用することができる。As described above, the optical fiber cable is protected by the flexible pipe, and is not exposed even if the sheath is damaged by abrasion or the like. The use of a bellows tube provides excellent flexibility and can be bent to a small radius of curvature, and when the bending stress is removed, it returns to its original state due to the spring effect. Does not occur. At this time, no tensile stress is applied to the optical fiber cable and no side pressure is applied. Therefore, good handling properties can be obtained, and it can be used for connection with a moving body.
［実施例］ 以下図面を参照して本考案の実施例を説明する。[Embodiment] An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第１図及び第２図において、光ファイバ複合ケーブル
すなわちキャブタイヤケーブル10は、複数（図示の例で
は３本）の構成蛇腹管のフレキシブルパイプ20と、複数
（図示の例では３本）の例えば電力ケーブル30との間を
介在ゴム11で埋め、抑えテープ12、シース13、補強層14
及びシース15で覆って形成されている。1 and 2, the optical fiber composite cable, that is, the cabtire cable 10 includes a plurality (three in the illustrated example) of flexible pipes 20 of a bellows tube and a plurality (three in the illustrated example) of, for example, The space between the power cable 30 and the power cable 30 is filled with an intervening rubber 11, and the holding tape 12, the sheath 13, and the reinforcing layer 14 are provided.
And a sheath 15.
第３図において、フレキシブルパイプ20の外周は、外
被21で覆われ、更に必要によりテープ22でテーピングさ
れ、内孔には図示の例では２本の光ファイバケーブル2
3、23が間隙Ｄを有して収められている。In FIG. 3, the outer periphery of the flexible pipe 20 is covered with a jacket 21 and, if necessary, taped with a tape 22. In the example shown in FIG.
3 and 23 are accommodated with a gap D.
第４図において、電力ケーブル30の導体31は、セパレ
ータ32と絶縁体33とで覆われ、更に必要によりテープ34
でテーピングされている。In FIG. 4, the conductor 31 of the power cable 30 is covered with a separator 32 and an insulator 33 and, if necessary, a tape 34.
Taped with
したがって、シース15、補強層14、シース13等の外被
部材が摩損しても、光ファイバケーブル23はフレキシブ
ルパイプ20により保護されているので、破損が防止され
る。Therefore, even if the sheath members such as the sheath 15, the reinforcing layer 14, and the sheath 13 are worn, the optical fiber cable 23 is protected by the flexible pipe 20, so that damage is prevented.
２本の光ファイバケーブル23をフレキシブルパイプ20
の端末で分岐する際は第５図に示すように、フレキシブ
ルパイプ20の端末に分岐管25を嵌着してその分岐管25内
で分岐する。そして、分岐した光ファイバケーブル23、
23のそれぞれを、構成蛇腹管のフレキシブルパイプ26で
覆い、そのパイプ26の一端を分岐管25に取付け、他端に
コネクタ27を嵌着し、このコネクタ27に光ファイバ24を
取り付ける。Connect two optical fiber cables 23 to a flexible pipe 20
When branching at the end of the flexible pipe 20, the branch pipe 25 is fitted to the end of the flexible pipe 20 and branched in the branch pipe 25 as shown in FIG. And the branched optical fiber cable 23,
Each of the 23 is covered with a flexible pipe 26 of a bellows tube, one end of the pipe 26 is attached to the branch pipe 25, a connector 27 is fitted to the other end, and the optical fiber 24 is attached to the connector 27.
第６図及び第７図はそれぞれ端末処理の別の実施例を
示し、光ファイバケーブル23を、それぞれステンレスパ
イプ26a、ポリ塩化ビニルパイプ26bで覆った例である。FIGS. 6 and 7 show another embodiment of the terminal processing, respectively, in which the optical fiber cable 23 is covered with a stainless steel pipe 26a and a polyvinyl chloride pipe 26b, respectively.
［考案の効果］ 本考案は、以上説明したように構成されており、蛇腹
管の使用により、フレキシビリティに優れて小さい曲率
半径まで曲げることができるとともに曲げ応力を除去す
るとスプリング効果によって元に戻るので、曲げくせす
なわち塑性変形を生ぜず、繰り返しによる金属疲労破壊
が生じない。又移動体との連結や、頻繁に移動してケー
ブルの配索位置を変更するような場合にも使用すること
ができる。そして、シースの破損が生じてもフレキシブ
ルパイプによって光ファイバケーブルの破損を防止する
ことができる。[Effects of the Invention] The present invention is configured as described above. By using a bellows tube, it is possible to bend to a small radius of curvature with excellent flexibility and to return to the original state by removing the bending stress by a spring effect. Therefore, no bending or plastic deformation occurs, and no metal fatigue failure due to repetition occurs. Further, the present invention can also be used for connection with a moving body or when moving frequently to change a cable routing position. And even if the sheath is damaged, the flexible pipe can prevent the optical fiber cable from being damaged.
第１図は本考案の一実施例を示す斜視図、第２図は軸直
断面図、第３図及び第４図はそれぞれフレキシブルパイ
プ及び電力ケーブルの軸直断面図、第５図ないし第７図
は端末処理のそれぞれ異なる実施例を示す平面図、第８
図は従来品を示す斜視図である。 10……キャブタイヤケーブル、15……シース、20……フ
レキシブルパイプ、23……光ファイバケーブル、25……
分岐管、26……フレキシブルパイプ、27……コネクタ、
30……電力ケーブルFIG. 1 is a perspective view showing one embodiment of the present invention, FIG. 2 is a sectional view taken along a shaft, FIGS. 3 and 4 are sectional views taken along a shaft of a flexible pipe and a power cable, respectively, and FIGS. The figure is a plan view showing different embodiments of the terminal processing, FIG.
The figure is a perspective view showing a conventional product. 10 ... cabtire cable, 15 ... sheath, 20 ... flexible pipe, 23 ... optical fiber cable, 25 ...
Branch pipe, 26 …… Flexible pipe, 27 …… Connector,
30 ... Power cable
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭51−146836（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−10507（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−212715（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−19001（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−178805（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−89611（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭55−133407（ＪＰ，Ｕ)Continuation of the front page (56) References JP-A-51-146836 (JP, A) JP-A-60-10507 (JP, A) JP-A-60-212715 (JP, A) JP-A-2-19001 (JP) , U) Fully open 1988-178805 (JP, U) Fully open 1987-89611 (JP, U) Fully open 55-133407 (JP, U)
Claims (1)
管からなるフレキシブルパイプ（20）に間隙（Ｄ）を設
けて収納した構造とし、該フレキシブルパイプ（20）お
よび電力ケーブル（30）とシース（15）に収納した一体
構造であることを特徴とする光ファイバ複合ケーブル。1. A structure in which an optical fiber cable (23) is accommodated in a flexible pipe (20) made of a metal bellows tube with a gap (D) provided therein, and the flexible pipe (20) and the power cable (30) are connected to each other. An optical fiber composite cable having an integral structure housed in a sheath (15).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990014677U JP2557832Y2 (en) | 1990-02-19 | 1990-02-19 | Optical fiber composite cable |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990014677U JP2557832Y2 (en) | 1990-02-19 | 1990-02-19 | Optical fiber composite cable |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03105808U JPH03105808U (en) | 1991-11-01 |
| JP2557832Y2 true JP2557832Y2 (en) | 1997-12-17 |
Family
ID=31518025
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990014677U Expired - Lifetime JP2557832Y2 (en) | 1990-02-19 | 1990-02-19 | Optical fiber composite cable |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2557832Y2 (en) |
Family Cites Families (10)
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| JPS608024B2 (en) * | 1978-08-29 | 1985-02-28 | 鐘淵化学工業株式会社 | curable composition |
| JPS5991619U (en) * | 1982-12-14 | 1984-06-21 | 住友電気工業株式会社 | Corrugated cable |
| JPS6010507A (en) * | 1983-06-30 | 1985-01-19 | 古河電気工業株式会社 | Oil-filled power and optical composite cable |
| GB8406636D0 (en) * | 1984-03-14 | 1984-04-18 | Bicc Plc | Flexible elongate body |
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| JPS6289611U (en) * | 1985-11-25 | 1987-06-08 | ||
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| JPS6393626A (en) * | 1986-10-08 | 1988-04-23 | Daihatsu Motor Co Ltd | Fuel tank |
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-
1990
- 1990-02-19 JP JP1990014677U patent/JP2557832Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03105808U (en) | 1991-11-01 |
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