[go: up one dir, main page]

JP2546771Y2 - 樹脂製部品の接合部の構造 - Google Patents

樹脂製部品の接合部の構造

Info

Publication number
JP2546771Y2
JP2546771Y2 JP8671991U JP8671991U JP2546771Y2 JP 2546771 Y2 JP2546771 Y2 JP 2546771Y2 JP 8671991 U JP8671991 U JP 8671991U JP 8671991 U JP8671991 U JP 8671991U JP 2546771 Y2 JP2546771 Y2 JP 2546771Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
joint
screen frame
vibration
resin
case
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP8671991U
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0529735U (ja
Inventor
靖章 田辺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nok Corp
Original Assignee
Nok Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nok Corp filed Critical Nok Corp
Priority to JP8671991U priority Critical patent/JP2546771Y2/ja
Publication of JPH0529735U publication Critical patent/JPH0529735U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2546771Y2 publication Critical patent/JP2546771Y2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/32—Measures for keeping the burr form under control; Avoiding burr formation; Shaping the burr
    • B29C66/322—Providing cavities in the joined article to collect the burr
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/06—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using friction, e.g. spin welding
    • B29C65/0609—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using friction, e.g. spin welding characterised by the movement of the parts to be joined
    • B29C65/0618—Linear
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
    • B29C66/131—Single flanged joints, i.e. one of the parts to be joined being rigid and flanged in the joint area
    • B29C66/1312—Single flange to flange joints, the parts to be joined being rigid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
    • B29C66/541—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles a substantially flat extra element being placed between and clamped by the joined hollow-preforms
    • B29C66/5416—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles a substantially flat extra element being placed between and clamped by the joined hollow-preforms said substantially flat extra element being perforated, e.g. a screen
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2305/00—Use of metals, their alloys or their compounds, as reinforcement
    • B29K2305/08—Transition metals
    • B29K2305/12—Iron
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/14—Filters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/737—Articles provided with holes, e.g. grids, sieves

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、振動溶着によって同時
に一体接合される樹脂製部品の、接合部の構造に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】振動溶着によって一体接合した樹脂製の
三部品からなる製品の一種として、例えば図３に示すよ
うに、カップ状のアッパーケース１０と、このアッパー
ケース１０の下端に接合されたロアーケース２０と、両
ケース１０，２０で囲まれる空間を上下に仕切るように
設けられたスクリーンフレーム３０とを一体接合したオ
イルストレーナがある。スクリーンフレーム３０は、ス
テンレス鋼からなる網状のスクリーン４０を、一部を埋
設した状態で保持している格子状の部品で、インサート
成形によってスクリーン４０と一体化されたものであ
る。
【０００３】このオイルストレーナの各樹脂製部品１
０，２０，３０は、従来、次のように構成されている。
すなわち、図４に示すように、アッパーケース１０の下
端縁には接合部１１が形成されており、ロアーケース２
０の上端縁及びスクリーンフレーム３０の外縁にはアッ
パーケース１０の接合部１１に対向する接合部２１，３
１がそれぞれ形成されている。スクリーンフレーム３０
の接合部３１は、ロアーケース２０の接合部２１の内側
に嵌合されるようになっており、この嵌合状態とするこ
とによって、ロアーケース２０の接合部２１の上面とス
クリーンフレーム３０の接合部３１の上面は互いに面一
となる。そこで、この接合部２１，３１にアッパーケー
ス１０の接合部１１を押し付けながら、矢印Ｘ−Ｘ’方
向に加振すると、アッパーケース１０の接合部１１とロ
アーケース２０及びスクリーンフレーム３０の接合面２
１，３１は、摩擦熱によって互いに溶着される。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構造によると、インサート成形によって網状のスク
リーン４０を一体に保持した格子状のスクリーンフレー
ム３０は変形しやすいため、振動溶着時に加えられる振
動によって位置ずれし、接合部３１が所定の嵌合位置か
らずれた状態で、変形したまま溶着されてしまうことが
あった。
【０００５】本考案は、上記のような問題に鑑みてなさ
れたもので、その目的とするところは、振動溶着の際に
加えられる振動による接合部の位置ずれを防止して、製
品の品質の向上を図ることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本考案に係る樹脂製部品の接合部の構造は、第一の
樹脂製部品の接合部に同時に振動溶着される第二及び第
三の樹脂製部品の接合部のうちの一方に、振動溶着時の
加振方向と直交する方向に突出した突起部が形成され、
他方に、前記突起部と嵌合する凹部が形成されてなるこ
とを特徴とするものである。
【０００７】
【作用】上記構成によると、第一の樹脂製部品に振動溶
着される第二及び第三の樹脂製部品の接合部が、これを
互いに組み合わせる際に突起部と凹部の嵌合によって容
易に位置決めされ、しかも前記突起部は振動溶着時の加
振方向と直交する方向に突出したものであるため、加振
時の第二及び第三の樹脂製部品同士の位置ずれが阻止さ
れる。
【０００８】
【実施例】図１は、本考案の一実施例を示すもので、す
なわち１０は先に述べた図３のオイルストレーナを構成
する第一の樹脂製部品であるアッパーケース、２０は同
じく第二の樹脂製部品である格子状のロアーケース、３
０は同じく第三の樹脂製部品であるスクリーンフレー
ム、４０はインサート成形によってスクリーンフレーム
３０に一体に保持された網状のスクリーンである。アッ
パーケース１０の下端縁には接合部１１が形成されてお
り、ロアーケース２０の上端縁及びスクリーンフレーム
３０の外縁には、それぞれ上面２１ａ，３１ａがアッパ
ーケース１０の接合部１１の下面１１ａに対向する接合
部２１，３１が全周に連続的に形成されている。
【０００９】スクリーンフレーム３０の接合部３１は、
ロアーケース２０の接合部２１の内側に収容保持される
ようになっており、すなわちロアーケース２０の接合部
２１の内側面２１ｂとスクリーンフレーム３０の接合部
３１の外側面３１ｂは、互いに近接対向または衝合す
る。また、この組み合わせ状態において、アッパーケー
ス１０の接合部１１に対するロアーケース２０の接合部
２１の溶着面である上面２１ａと、スクリーンフレーム
３０の接合部３１の溶着面である上面３１ａは、互いに
同一平面をなす。
【００１０】スクリーンフレーム３０の接合部３１の反
溶着面である下面側には、振動溶着工程における加振方
向Ｘ−Ｘ’に対して直交する方向（この場合は下方）に
突出した突起部３２が全周に連続して形成されており、
この突起部３２の内側面は下向きの傾斜面３２ａとなっ
ている。一方、スクリーンフレーム３０の接合部３１を
保持するロアーケース２０の接合部２１の内側には、前
記突起部３２と嵌合する凹部２２が形成されており、こ
の凹部２２は、前記下向きの傾斜面３２ａと衝合する上
向きの傾斜面２２ａを有する。また、ロアーケース２０
及びスクリーンフレーム３０の接合部２１，３１の上面
２１ａ，３１ａには、アッパーケース１０の接合部１１
の両側でバリ止めとなる突縁２３，３３が全周連続して
形成されている。
【００１１】上記構成によると、振動溶着を行なう際に
は、まずロアーケース２０とスクリーンフレーム３０の
接合部２１，３１同士を嵌合し、これら接合部２１，３
１の上面２１ａ，３１ａを、アッパーケース１０の接合
部１１の下面１１ａと対向させる。このとき、突起部３
２の下向きの傾斜面３２ａと凹部２２の上向きの傾斜面
２２ａによって、嵌合を円滑に行なうことができ、しか
も両傾斜面３２ａ，２２ａ同士が互いに衝合することに
よって、ロアーケース２０に対するスクリーンフレーム
３０の位置決めが容易になされる。
【００１２】ここで、矢印Ｆで示すようにアッパーケー
ス１０の接合部１１をロアーケース２０及びスクリーン
フレーム３０の接合部２１，３１に押し付けるととも
に、Ｘ−Ｘ’方向の振動を加えることによって、接合部
１１の下面１１ａとこれに押し付けられた接合部２１，
３１の上面２１ａ，３１ａは互いに摺動し、摩擦熱によ
って前記面１１ａ，２１ａ，３１ａが溶融する。図２に
示すように、Ｆ方向の押し付け力によって押し出された
溶融樹脂（バリ）５０は、接合部１１とその両側の突縁
２３，３３との間の空間に押し出される。そして、所定
時間経過後に加振を停止すると、冷却によって溶融樹脂
５０は硬化し、アッパーケース１０の接合部１１と、ロ
アーケース２０及びスクリーンフレーム３０の接合部２
１，３１との間に溶着部Ｗが形成される。したがって、
樹脂製の三部品１０，２０，３０が同時に一体に溶着さ
れ、図３のオイルストレーナが完成する。
【００１３】また、上記振動溶着において、スクリーン
フレーム３０の接合部３１は、振動によるロアーケース
２０の接合部２１との相対移動が、振動方向Ｘ−Ｘ’と
直交する方向に突出した突起部３２と凹部２２の嵌合に
よって阻止されているので、振動溶着過程でのスクリー
ンフレーム３０の位置ずれや、これに伴う変形が防止さ
れる。
【００１４】なお、上記実施例では、突起部３２及び凹
部２２がロアーケース２０及びスクリーンフレーム３０
の接合部２１，３１の全周に連続して設けられている
が、これは、例えば等間隔で断続的に設けても良く、そ
の他細部の形状等についても、図示の実施例になんら限
定されるものではなく、図２のオイルストレーナ以外の
製品を得るための樹脂製部品に適用することも可能であ
る。
【００１５】
【考案の効果】本考案によると、第一の樹脂製部品の接
合部に振動溶着される第二及び第三の樹脂製部品の接合
部が、突起部と凹部の嵌合によって位置決めされ、しか
も振動溶着のための加振時における第二及び第三の樹脂
製部品の接合部同士の位置ずれが阻止されるので品質を
向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案の接合部の構造の一実施例を示す溶着前
の状態の断面図である。
【図２】同じく溶着後の状態の断面図である。
【図３】樹脂製部品を溶着した製品であるオイルストレ
ーナの断面図である。
【図４】従来の接合部の構造を示す溶着前の状態の断面
図である。
【符号の説明】
１０ アッパーケース（第一の樹脂製部品） １１，２１，３１ 接合部 １１ａ 下面 ２０ ロアーケース（第二の樹脂製部品） ２１ａ，３１ａ 上面 ２２ 凹部 ２２ａ，３２ａ 傾斜面 ２３，３３ 突縁 ３０ スクリーンフレーム（第三の樹脂製部品） ３２ 突起部 ４０ スクリーン ５０ 溶融樹脂 Ｗ 溶着部

Claims (1)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】 第一の樹脂製部品（１０）の接合部（１
    １）に同時に振動溶着される第二及び第三の樹脂製部品
    （２０，３０）の接合部（２１，３１）のうちの一方
    に、振動溶着時の加振方向（Ｘ−Ｘ´）と直交する方向
    に突出した突起部（３２）が形成され、他方に、前記突
    起部（３２）と嵌合する凹部（２２）が形成されたこと
    を特徴とする樹脂製部品の接合部の構造。
JP8671991U 1991-09-30 1991-09-30 樹脂製部品の接合部の構造 Expired - Fee Related JP2546771Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8671991U JP2546771Y2 (ja) 1991-09-30 1991-09-30 樹脂製部品の接合部の構造

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8671991U JP2546771Y2 (ja) 1991-09-30 1991-09-30 樹脂製部品の接合部の構造

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0529735U JPH0529735U (ja) 1993-04-20
JP2546771Y2 true JP2546771Y2 (ja) 1997-09-03

Family

ID=13894691

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8671991U Expired - Fee Related JP2546771Y2 (ja) 1991-09-30 1991-09-30 樹脂製部品の接合部の構造

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2546771Y2 (ja)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4727536B2 (ja) * 2005-09-21 2011-07-20 株式会社Ｒｏｋｉ エアクリーナ
JP4821996B2 (ja) * 2006-10-03 2011-11-24 宇部興産株式会社 振動溶着用部品保持装置、振動溶着装置および振動溶着品の製造方法
JP2014084987A (ja) * 2012-10-26 2014-05-12 Mahle Filter Systems Japan Corp 仕切部材の取付構造

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0529735U (ja) 1993-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3403050B2 (ja) 樹脂製リザーバータンク及びその製造方法
JP2546771Y2 (ja) 樹脂製部品の接合部の構造
JPH065153Y2 (ja) 樹脂部品のカシメ構造
JPH0536668Y2 (ja)
JPS6333530Y2 (ja)
JPH02179714A (ja) 二重射出成形方法
JP3743542B2 (ja) 微細中空管路付き成形品の製造方法
JP3495538B2 (ja) 樹脂製部品の接合部の構造
JP2002321283A (ja) プラスチック製品の超音波溶着構造
JPH08294971A (ja) 樹脂成形品
JP6529891B2 (ja) 車両用内装材
JPS6211659B2 (ja)
JP3344026B2 (ja) 樹脂製パイプの製造方法
JP3496270B2 (ja) 樹脂製部品
JPS6161965B2 (ja)
JP6393552B2 (ja) 合成樹脂部品の結合構造
JP2519270B2 (ja) 振動溶着方法
JPH08230041A (ja) 樹脂成形品
JP3338154B2 (ja) 三部材の溶着部構造
JP2001277363A (ja) 樹脂部材の溶着方法
JP2002004847A (ja) 触媒ケース構造
JPH08192465A (ja) 樹脂製成形品及びその製造方法
JPH10302512A (ja) 車輌用灯具
JP2022153837A (ja) 接合体
JP2789108B2 (ja) 樹脂製部品の接合方法

Legal Events

Date Code Title Description
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 19970304

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees