JP2542296Y2 - Metal laminated gasket - Google Patents
Metal laminated gasketInfo
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本考案は、金属積層形ガスケット
に関するものであり、さらに詳しくは、内燃機関のシリ
ンダヘッドガスケットとして用いるのに有効な金属積層
形ガスケットに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a laminated metal gasket, and more particularly to a laminated metal gasket effective for use as a cylinder head gasket of an internal combustion engine.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、内燃機関のシリンダブロックとシ
リンダヘッドとの間に装着される金属積層形のシリンダ
ヘッドガスケットは、複数枚の金属板を積層し、それら
の金属板のうちの両面の外板で中板を包合させることに
より組立てられている。このようなガスケットは、燃焼
室穴シール部や他の流体穴の周縁の流体穴シール部にお
ける金属板の積層厚さ(各金属板の厚さ合計)を平坦部
よりも厚く形成することにより、その部分に締付け時の
面圧を集中させ、シール効果を高めるようにしている。2. Description of the Related Art Conventionally, a metal-stacked cylinder head gasket mounted between a cylinder block and a cylinder head of an internal combustion engine has a structure in which a plurality of metal plates are stacked, and outer surfaces of both surfaces of the metal plates are provided. It is assembled by enclosing the middle plate with a plate. Such a gasket is formed by forming the lamination thickness of the metal plate (the total thickness of each metal plate) at the fluid hole seal portion around the combustion chamber hole seal portion and other fluid holes to be greater than the flat portion. The surface pressure at the time of tightening is concentrated on that part to enhance the sealing effect.
【0003】しかしながら、特に、シリンダヘッドガス
ケットなどにおいては、内燃機関の運転に伴ってシリン
ダヘッドの外周部に大きな振動が発生し、それに伴って
大きな繰返し荷重が作用するため、その部分の穴シール
部にへたりが生じるという問題があった。However, in particular, in a cylinder head gasket or the like, a large vibration is generated on the outer peripheral portion of the cylinder head along with the operation of the internal combustion engine, and a large repetitive load is applied accordingly. There was a problem that sagging occurred.
【0004】[0004]
【考案が解決しようとする課題】本考案の課題は、複数
枚の金属板を積層することにより構成される金属積層形
ガスケットにおいて、簡単な手段によりシリンダヘッド
外周部に発生する大きな振動を減少させて、前記流体穴
シール部にへたりが生じるのを防ぎ、該穴シール部の耐
久性を高めることにある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to reduce a large vibration generated on the outer periphery of a cylinder head by a simple means in a metal laminated gasket constituted by laminating a plurality of metal plates. Accordingly, it is possible to prevent the fluid hole seal portion from being set, and to enhance the durability of the hole seal portion.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本考案は、数枚の金属板を積層してなる金属積層形
ガスケットにおいて、積層金属板の外周縁における流体
穴の中心部と対応する位置から左右両側に分かれた位置
の、該流体穴の両側に位置するボルト穴との間に、それ
ぞれ、積層金属板の平坦部よりも積層厚さが厚く、締付
け時に前記流体穴の内周縁の穴シール部に適度な締付け
力を作用させるに必要な厚さのシール保護部を設け、こ
れらのシール保護部を、外板の一方に設けた突片を折り
返すことにより形成したことを特徴とするものである。SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-mentioned problems, the present invention relates to a metal-laminated gasket formed by laminating several metal plates, which corresponds to the center of the fluid hole at the outer peripheral edge of the laminated metal plate. Position separated from the left and right sides
Between the bolt holes located on both sides of the fluid hole, the lamination thickness is larger than the flat portion of the laminated metal plate, and an appropriate tightening force is applied to the hole seal portion on the inner peripheral edge of the fluid hole when tightening. And a seal protection portion having a thickness necessary for causing the seal protection portion to function, and these seal protection portions are formed by folding back a protruding piece provided on one of the outer plates.
【0006】[0006]
【作用】積層金属板の外周縁における流体穴の中心部か
ら左右に分れた位置に設けたシール保護部は、その積層
厚さを平坦部よりも厚く形成し、しかもガスケットの締
付け時に流体穴シール部に適度な締付け力が作用するよ
うに形成しているので、該穴シール部には過度の締付け
力が集中作用するようなことがなく、それにより内燃機
関の運転に伴ってシリンダヘッドの外周部に発生する大
きな振動の影響を受けることも少なくなり、従って該穴
シール部のへたりが防止され、その耐久性が高められ
る。The seal protecting portion provided on the outer peripheral edge of the laminated metal plate at a position separated from the center of the fluid hole to the left and right has a laminated thickness greater than that of the flat portion. Since an appropriate tightening force is formed on the seal portion, excessive tightening force does not concentrate on the hole seal portion, and accordingly, the cylinder head can be moved with the operation of the internal combustion engine. The influence of the large vibration generated in the outer peripheral portion is also reduced, and therefore, the set of the hole seal portion is prevented, and the durability is enhanced.
【0007】[0007]
【実施例】第1図及び第2図は、本考案の実施例の内燃
機関用金属積層形シリンダヘッドガスケットを示し、こ
のガスケットは、上下の外板1,2と、それらの間に包
合された複数の中板3,4とを備えている。前記ガスケ
ットを構成する積層金属板(外板及び中板)は、燃焼室
穴6の内周縁に穴シール部7を備えると共に、ガスケッ
ト周辺部に位置するその他の流体穴8の内周縁に流体穴
シール部9を備え、また、シリンダブロックとシリンダ
ヘッドとを締付けるための締付けボルトを挿通するボル
ト穴10の複数を適当な位置に備えている。さらに、前
記流体穴8の近辺における積層金属板の外周縁には、該
流体穴8の中心部から左右に分れた位置に、後述するシ
ール保護部11をそれぞれ設けている。1 and 2 show a laminated metal cylinder head gasket for an internal combustion engine according to an embodiment of the present invention. This gasket is composed of upper and lower outer plates 1 and 2 wrapped therebetween. And a plurality of intermediate plates 3 and 4. The laminated metal plate (outer plate and middle plate) constituting the gasket has a hole seal portion 7 on the inner peripheral edge of the combustion chamber hole 6 and a fluid hole on the inner peripheral edge of another fluid hole 8 located around the gasket. A seal portion 9 is provided, and a plurality of bolt holes 10 for inserting a tightening bolt for tightening the cylinder block and the cylinder head are provided at appropriate positions. Further, on the outer peripheral edge of the laminated metal plate in the vicinity of the fluid hole 8, a seal protection portion 11 described later is provided at a position separated from the center of the fluid hole 8 to the left and right.
【0008】外板1,2及び中板3,4自体は、ガスケ
ットの性能に応じて適宜金属板を選択使用することがで
きるが、前記穴シール部9においては、第2図に詳細に
示すように、外板1,2及び中板3,4の内縁に折曲し
て取付けた金属環(グロメット)13を含むその部分の板
厚合計T1を、積層金属板の平坦部における板厚合計T0よ
りも厚く形成している。As the outer plates 1 and 2 and the middle plates 3 and 4 themselves, a metal plate can be appropriately selected and used according to the performance of the gasket. The hole seal portion 9 is shown in detail in FIG. As described above, the total thickness T 1 of the portions including the metal rings (grommets) 13 which are bent and attached to the inner edges of the outer plates 1 and 2 and the middle plates 3 and 4 are calculated as It is thicker than the total T 0.
【0009】一方、前記流体穴8の近辺における積層金
属板の外周縁に、該流体穴8の中心部から左右に分れて
位置するように設けたシール保護部11は、一方の外板
2に突設した突片15を他方の外板1上に折り返して、
外板1,2及び中板3,4を相互に止着することにより
構成し、この部分の板厚合計T2を、積層金属板の平坦部
における板厚合計T0よりも厚く形成している。On the other hand, a seal protection portion 11 provided on the outer peripheral edge of the laminated metal plate near the fluid hole 8 so as to be separated from the center of the fluid hole 8 to the left and right is provided with one outer plate 2. Is folded back on the other outer plate 1,
The outer plates 1 and 2 and the intermediate plates 3 and 4 are fixed to each other, and the total thickness T 2 of this portion is formed to be thicker than the total thickness T 0 of the flat portion of the laminated metal plate. I have.
【0010】このようにして板厚に変化をもたせる場
合、例えば、シール保護部11を他の部分よりも厚く形
成するには、第2図のように、外板2の突片15の折り
返しによることもできるが、第3図に示すように、厚さ
t1の薄い中板3を途中で欠落させる代りに厚さt2(t1<
t2)の厚い外板2の突片15を折り返すなどの手段を用
いることもできる。また、流体穴シール部9よりもシー
ル保護部11を厚く形成する場合は、締付け時における
穴シール部9の見掛け上の厚さを保ってシール効果を高
める必要があり、そのため穴シール部9における適宜中
板等にビード部18を設けることができる。この場合
に、穴シール部9から金属環(グロメット)13を取り
除いた構造とすることもできる。In the case where the plate thickness is varied in this way, for example, in order to form the seal protection portion 11 thicker than the other portions, as shown in FIG. However, as shown in FIG.
Instead of dropping the thin middle plate 3 of t 1 in the middle, the thickness t 2 (t 1 <
Means such as folding back the protruding piece 15 of the outer plate 2 having a large thickness t 2 ) can also be used. When the seal protection portion 11 is formed thicker than the fluid hole seal portion 9, it is necessary to maintain the apparent thickness of the hole seal portion 9 at the time of tightening to enhance the sealing effect. The bead portion 18 can be provided on a middle plate or the like as appropriate. In this case, a structure in which the metal ring (grommet) 13 is removed from the hole seal portion 9 may be adopted.
【0011】なお、シール条件によっては、前記シール
保護部11における積層厚さT2が、必ずしも穴シール部
9における積層厚さT1より大きくなるとは限らない。ま
た、流体穴8の両側に位置する前記シール保護部11,
11は、それぞれ、該流体穴8とその両側に位置するボ
ルト穴10,10との間に設け、締付け力をバランスさ
せた状態にしておくことが望ましい。It should be noted that the lamination thickness T 2 at the seal protection portion 11 is not always greater than the lamination thickness T 1 at the hole seal portion 9 depending on the sealing conditions. Further, the seal protection portions 11, located on both sides of the fluid hole 8,
It is desirable to provide 11 between the fluid hole 8 and the bolt holes 10 located on both sides of the fluid hole 8 so that the tightening force is balanced.
【0012】前記構成を有する金属積層形ガスケットに
おいては、積層金属板の外周縁に設けたシール保護部1
1が、締付け時に流体穴シール部9に適度な締付け力を
作用させるに必要な厚さを有しているので、締付け時に
穴シール部9に過度の締付け力が作用しないばかりでな
く、内燃機関の運転に伴ってシリンダヘッドの外周部に
発生する大きな振動の影響を受けることも少なくなり、
従って穴シール部9のへたりが防止され、その耐久性が
高められる。In the metal-laminated gasket having the above structure, the seal protection portion 1 provided on the outer peripheral edge of the laminated metal plate
1 has a thickness necessary to apply an appropriate tightening force to the fluid hole seal portion 9 at the time of tightening, so that not only an excessive tightening force does not act on the hole seal portion 9 at the time of tightening, but also an internal combustion engine. Less affected by the large vibration generated on the outer periphery of the cylinder head with the operation of
Therefore, set of the hole seal portion 9 is prevented, and its durability is enhanced.
【0013】しかも、一般的に穴シール部9のへたり
は、締付けボルトの近くの該締付けボルトよりも外側の
ガスケットの周縁部に近い部分で起こり易く、そのた
め、シール保護部11を流体穴8とボルト穴10との間
に外板2の周縁の折返し用突片15によって形成するこ
とは、非常に簡単で有効な手段である。[0013] Moreover, the sag generally hole sealing part 9, the clamping tends to occur in the portion close to the periphery of the outer gasket than near該締bolts of the bolt, therefore, the seal protecting portion 11 fluid hole 8 Between bolt hole 10
Be formed by peripheral folded projecting piece 15 of the outer plate 2 is very simple and effective means.
【0014】また、前記シール保護部11においては、
突片15の折り返しにより外板1,2及び中板3,4が
止束固定されるので、前記穴シール部9の保護と同時
に、ガスケット外周端縁の不揃い、変形及び精度低下な
どが解消される。Further, in the seal protection section 11,
Since the outer plates 1 and 2 and the intermediate plates 3 and 4 are fixed by bundling of the protruding pieces 15, the hole seal portion 9 is protected, and at the same time, irregularities in the outer peripheral edge of the gasket, deformation and reduction in accuracy are eliminated. You.
【0015】[0015]
【考案の効果】以上に詳述した本考案によれば、複数校
の金属板を積層することにより構成される金属積層形ガ
スケットにおいて、シール保護部をガスケット外周縁に
おける流体穴の中心部と対応する位置から左右両側に分
かれた位置の、該流体穴の両側に位置するボルト穴との
間に設けたので、シリンダヘッドの振動等による大きな
繰り返し荷重によって特にへたりの生じ易い、締付けボ
ルトの近くでしかもガスケット周縁部分に近い穴シール
部に、過度の締付け力が集中作用するのを防止し、穴シ
ール部のへたりを防いで耐久性を高めることができる。
しかも、上記シール保護部は流体穴の左右に分けて設け
てあるので、流体穴付近のガスケットの外周の形が直線
以外の部分を含む場合であっても、あるいは流体穴がガ
スケットの端縁に近接して設けられている場合であって
も、確実にシール保護部を形成することができるばかり
でなく、上記流体穴の両側に位置するボルト穴との間に
設けているので、締付けボルトの締付け力をバランスさ
せた状態に維持することができる。また、上記シール保
護部は、外板に設けた突片を折り返すという簡単な手段
で形成することができるものである。According to the present invention described in detail above, in a metal-laminated gasket formed by laminating metal plates of a plurality of schools, the seal protection portion corresponds to the center of the fluid hole at the outer peripheral edge of the gasket. Near the tightening bolt , which is particularly likely to set due to a large repetitive load due to vibration of the cylinder head, etc., since it is provided between the fluid hole and the bolt holes located on both sides of the fluid hole. In addition, it is possible to prevent excessive tightening force from concentrating on the hole seal portion near the gasket peripheral edge portion, prevent the hole seal portion from sagging, and improve durability.
In addition, since the seal protection portion is provided separately on the left and right sides of the fluid hole, even if the shape of the outer periphery of the gasket near the fluid hole includes a portion other than a straight line, or the fluid hole is formed at the edge of the gasket. even when provided close, only it is possible to form a reliably sealed protection unit
Not between the bolt holes located on both sides of the fluid hole
Provided to balance the tightening force of the tightening bolts.
Can be maintained. Further, the seal protection portion can be formed by a simple means of folding back a protruding piece provided on the outer plate.
【図1】第1図は本考案に係る金属積層形ガスケットの
一実施例を示す部分平面図である。FIG. 1 is a partial plan view showing one embodiment of a metal laminated gasket according to the present invention.
【図2】第2図は第1図のA−A位置で破断して示す要
部断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of a main part, which is cut away at a position AA in FIG.
【図3】第3図は他の実施例の要部断面図である。FIG. 3 is a sectional view of a main part of another embodiment.
1,2 外板 3,4 中板 8 流体穴 9 流体穴シール
部 11 シール保護部 15 突片1, 2 outer plate 3, 4 middle plate 8 fluid hole 9 fluid hole seal portion 11 seal protection portion 15 protrusion
Claims (1)
ガスケットにおいて、 前記積層金属板の外周縁における流体穴の中心部と対応
する位置から左右両側に分かれた位置の、該流体穴の両
側に位置するボルト穴との間に、それぞれ、積層金属板
の平坦部よりも積層厚さが厚く、締付け時に前記流体穴
の内周縁の穴シール部に適度な締付け力を作用させるに
必要な厚さのシール保護部を設け、 これらのシール保護部を、外板の一方に設けた突片を折
り返すことにより形成した、 ことを特徴とする金属積層形ガスケット。1. A metal laminated gasket comprising a plurality of metal plates laminated, the outer peripheral edge of the laminated metal plate corresponding to a center of a fluid hole.
Of the fluid hole at a position separated from the position
Between the bolt hole located on the side and the lamination thickness is larger than the flat portion of the laminated metal plate, and it is necessary to apply an appropriate tightening force to the hole seal portion on the inner peripheral edge of the fluid hole at the time of tightening. A metal laminated gasket, comprising: a seal protecting portion having a thickness; and forming the seal protecting portion by folding a protruding piece provided on one of the outer plates.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1993045119U JP2542296Y2 (en) | 1993-07-27 | 1993-07-27 | Metal laminated gasket |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1993045119U JP2542296Y2 (en) | 1993-07-27 | 1993-07-27 | Metal laminated gasket |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0640521U JPH0640521U (en) | 1994-05-31 |
JP2542296Y2 true JP2542296Y2 (en) | 1997-07-23 |
Family
ID=12710390
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1993045119U Expired - Lifetime JP2542296Y2 (en) | 1993-07-27 | 1993-07-27 | Metal laminated gasket |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2542296Y2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006014285B4 (en) | 2005-04-14 | 2022-04-21 | Ishikawa Gasket Co., Ltd. | head gasket |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5932936A (en) * | 1982-08-17 | 1984-02-22 | Kao Corp | Aqueous dispersion of organic fine powder and method for producing the same |
JPS61104173A (en) * | 1984-10-26 | 1986-05-22 | Toshiba Corp | Compressor |
-
1993
- 1993-07-27 JP JP1993045119U patent/JP2542296Y2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006014285B4 (en) | 2005-04-14 | 2022-04-21 | Ishikawa Gasket Co., Ltd. | head gasket |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0640521U (en) | 1994-05-31 |
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