JP2540663B2

JP2540663B2 - 開繊装置

Info

Publication number: JP2540663B2
Application number: JP2279356A
Authority: JP
Inventors: 開一近藤
Original assignee: ZA AKUSESU JUGEN
Current assignee: ZA AKUSESU JUGEN
Priority date: 1990-10-19
Filing date: 1990-10-19
Publication date: 1996-10-09
Anticipated expiration: 2011-10-09
Also published as: JPH04163323A

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野この発明は、開繊装置、特に、細い繊維からなる塊状
綿の開繊に適した、開繊用綿を供給する給綿部と、この
給綿部から導入される開繊用綿を予備的に分散、牽伸、
整列するための牽伸部と、この牽伸部に続く開繊用シリ
ンダとからなる開繊装置に関するものである。

従来の技術従来、この種の開繊装置においては、牽伸部が鋸歯状
のガーネットワイヤを螺旋状に巻きつけた複数のローラ
対あるいは軸方向に延びた溝を設けた複数の溝つきロー
ラ対によって構成されていた。

発明が解決しようとする課題従来の開繊装置にあっては、牽伸部において、各ロー
ラ対のトップローラとボットムローラの軸線と平行に、
すなわち牽伸方向と直角に両ローラの把持部に入る繊維
について分散、牽伸、整列が殆ど行われず、開繊用シリ
ンダによっても充分な開繊が行われないので、開繊工程
に続くカード工程の回数を増やして均一なウェッブを得
ていた。

しかしながら、薄いウェッブを得るために、極めて細
い繊維、例えば１デニール以下の繊維で、かつ巻縮さ
れ、切断後梱包されたものを用いる場合には、それらの
工程によって生じた塊状綿（いわゆる「貝柱」）につい
ての充分な開繊も行われ難く、繊維が作用の激しいカー
ド工程によって切断され、同時に多数のピリングを発生
し、均一なウェッブを得ることが不可能であるという問
題点があった。

この発明は、このような問題点を解消するためになさ
れたもので、牽伸部のローラ対の把持線に平行、すなわ
ちトップローラとボットムローラの軸線と平行に牽伸部
に入った塊状の繊維群を分散、牽伸、整列、すなわち開
繊することのできる開繊装置を提供することを目的とし
ている。

課題を解決するための手段上記目的を達成するために、この発明は、開繊用綿を
供給する給綿部と、この給綿部から導入される開繊用綿
を予備的に分散、牽伸、整列するための牽伸部と、この
牽伸部に続く開繊用シリンダとからなる開繊装置におい
て、前記牽伸部が、それぞれリング状の鋸歯部材を有
し、トップローラの鋸歯部材がボットムローラの鋸歯部
材間に、ボットムローラの鋸歯部材がトップローラの鋸
歯部材間に位置するように配置された複数のローラ対か
らなり、各ローラ対におけるトップローラを対応するボ
ットムローラと異なる回転速度で駆動できる駆動手段を
備え、この牽伸部において各トップローラを対応するボ
ットムローラより大きな周速で駆動するものである。

作用牽伸部が、それぞれリング状の鋸歯部材を有し、トッ
プローラの鋸歯部材がボットムローラの鋸歯部材間に、
ボットムローラの鋸歯部材がトップローラの鋸歯部材間
に位置するように配置された複数のローラ対からなり、
各ローラ対における各トップローラを対応するボットム
ローラと異なる回転速度で駆動できる駆動手段を備え、
この牽伸部において各トップローラを対応するボットム
ローラより大きな周速で駆動するので、各ローラの軸線
と平行に牽伸部に入った開繊用綿中の繊維の塊が、垂直
方向では上層部と下層部との速度差によりずらされなが
ら水平方向ではトップローラとボットムローラの鋸歯部
材による櫛梳作用を受けて分散され、さらに各ローラ対
の牽伸作用により、牽伸、整列されることとなる。した
がって、塊状の繊維も開繊用シリンダにおいて充分開繊
され、細い繊維であってもカード工程において切断され
たり、ピリングを発生させることがない。

実施例以下、この発明の実施例を図に示された開繊装置につ
いて説明する。

なお、図中、同一符号は、同一または相当部分を示す
ものである。

第１図において、１は開繊装置であり、給綿部２と、
牽伸部３と、開繊用シリンダ４とからなっている。

給綿部２は、前後に間隔を置いて設けられた供給ロー
ラ５、５と、この供給ローラ５、５に架け渡されたエプ
ロン６と、このエプロン６上方に開繊用繊維を押圧する
ために設けられた押えローラ７とからなっている。駆動
手段（図示されていない）がそれぞれの供給ローラ５、
５に設けられる場合には、それぞれの駆動手段は同期さ
れるが、一方の供給ローラ５のみに駆動手段を設けるこ
ともできる。なお、エプロン６をラチスフィーダとする
こともできる。

牽伸部３は、２組のローラ対８、９および10、11から
なり、それぞれのローラはそれぞれの駆動手段である電
気モータにより駆動される。なお、12はクリヤラーロー
ラで、フロントトップローラ11と開繊用シリンダ本体13
のそれぞれの鋸歯に接するように設けられている。

バックトップローラ９の周速はバックボットムローラ
８の周速の約2.0〜3.0倍であり、フロントボットムロー
ラ10の周速はバックボットムローラ８の約9.0〜10.0倍
であり、さらにフロントトップローラ11の周速はバック
ボットムローラ８は約9.0〜45.0倍である。すなわち、
ボットムローラ８に対応するトップローラ９の周速はボ
ットムローラ８の周速の約2.0〜3.0倍であり、ボットム
ローラ10に対応するトップローラ11の周速はボットムロ
ーラ10の周速の約1.1〜4.5倍である。これらの速度比
は、各ローラの駆動手段である各電気モータの回転数を
電気的制御することにより得られる。

なお、これらの速度比は歯車などの減速装置によって
得ることもできる。

開繊用シリンダ４は、シリンダ本体13と、上部ケーシ
ング14と、下部ケーシング15とからなっている。シリン
ダ本体13はフロントトップローラ11の周速より大きな周
速で駆動される。なお、16はフレーム、17はドッファー
である。

シリンダ本体13の周囲には、周方向に等しい間隔を置
いて８個のフラットワイヤ針布あるいはメタリック針布
が固着されている。なお、必要があれば、ガーネットワ
イヤをシリンダ本体13全体に巻き付けてもよい。

第２〜４図は、牽伸部２における各ローラ対8,9およ
び10,11の位置関係を示し、さらに、各ローラ8,9,10,お
よび11が鋸歯リング8a,9a,10a,および11aから構成され
ていることを示している。鋸歯リング8a,9a,10aおよび1
1aは間にスペーサ8b,9b,10bおよび11bを介してローラ軸
に嵌挿され、各キー8c,9c,10cおよび11cによってそれぞ
れのローラ軸に固定されている。第３図および第４図に
見られるように、各トップローラ9,11の鋸歯リング9a,1
1aの鋸歯は各ボットムローラ8,10の鋸歯リングの鋸歯の
間に位置し、同時に各ボットムローラ8,10の鋸歯リング
の鋸歯が各トップローラ9,11の鋸歯リング8a,10aの鋸歯
の間に位置している。トップローラ９の鋸歯の先端とボ
ットムローラ８の鋸歯の先端とは入り組んで、両ローラ
間のゲージＧ（第７図参照）はマイナスである。このよ
うに、ゲージＧがマイナスの場合には作用が激しく、ゲ
ージＧがプラスの場合には作用が穏やかであり、必要に
応じてこれらのゲージを調節するものである。

なお、このようなリング状の鋸歯部材を有するローラ
は、例えば、特公昭48−575号公報に記載されているよ
うに、既に、牽伸装置用ローラとして知られているもの
である。

第３図および第４図に示されるように、トップローラ
９の鋸歯とボットムローラ８の鋸歯によって保持される
開繊用綿Ｆはそれぞれの鋸歯の影響を受け、今、ボット
ムローラ８に比して大きな回転数でトップローラ９が駆
動されると、トップローラ９の周速がボットムローラ８
のそれに比して大きくなり、開繊用綿Ｆはトップローラ
９の鋸歯の作用を受ける上層部とボットムローラ８の鋸
歯の作用を受ける下層部とでずらされながら櫛梳作用を
受けることとなる。したがって、開繊用綿Ｆは、バック
ローラ対8,9とフロントローラ対10,11の間で牽伸されな
がら、上層部と下層部でずらされるので、塊状綿であっ
ても充分分解または分散され、さらに、各ローラ軸と平
行に牽伸部２に入った塊状綿であっても、充分な分散と
牽伸、整列作用を受けることができ、開繊度が良くな
る。

今、梱包された0.5デニール、２インチカットのポリ
エステル巻縮繊維を取り出して給綿部のエプロン（２〜
5m/min）に載せ、バックボットムローラ（直径50mm）5m
/min、バックトップローラ10〜15m/min、フロントボト
ムローラ50m/min、フロントトップローラ400m/minの牽
伸部に導入してこの繊維を予備的に開繊し、続く開繊用
シリンダ500m/minで開繊する。200〜250Kg/hrで操業
し、得られた繊維を数台のカード機に供給してカード工
程１回通しで、ネップの少ない、極めて均一なウェッブ
を得ることができた。

なお、牽伸部のローラ対を増すことによってよりネッ
プの少ない、より均一な高品質のウェップを得ることが
できる。

第５〜８図は、鋸歯部材としてピンをローラ軸の周囲
にリング状に固着した牽伸部用ローラの例である。すな
わち、第５図はパイプ状のローラ軸8,9の外周に、軟鋼
製のピン8a,9aをスタッドウェルディング18した構造の
ものを示し、第６図は、２分割したパイプ8,8および9,9
にピン用小穴8dおよび9dを設け、このピン用小穴8dおよ
び9dにピン8a,9aを挿通し、ピン8a,9aをパイプの内側で
溶接18し、その後２分割したパイプ8,8および9,9を溶
接、一体化するものを示している。第7,8図は、幅Ｔの
リング８′,8′および９′,9′,9′上にピン8a,9aを一
体に鋳造し、このリング８′,8′および９′,9′,9′を
ローラ軸に多数嵌装し、最も外側にナット（図示しな
い）を螺合して締着したものを示し、同時にピンの側面
の形状を示している。各ピン8a,9aの断面は雨滴形をな
し、繊維に作用する前面は丸味付けされており、繊維を
傷付けたり、切断したりしないようになっている。な
お、ボットムローラ８とトップローラ９間のゲージＧは
プラスで作用が穏やかな場合を示している。

このように鋸歯部材としてピンを取り付けたローラ対
もまた鋸歯リングと同様な作用、効果を奏することがで
きる。

発明の効果この発明によれば、牽伸部において牽伸方向と直角に
ローラの把持部に入る繊維についても、開繊用綿の上層
部と下層部の間でずらされる作用を受けながら櫛梳作用
を受けるので、開繊用綿が極めて細い繊維からなる場合
であっても、充分な開繊を行うことができ、後の工程に
おいて繊維の切断やピリングの発生を極めて少なくする
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例を示す開繊装置の概略側面
図、第２図は第１図の開繊装置の要部拡大図、第３図は
第１図の開繊装置の牽伸部に使用されているバックロー
ラ対の一部正面図、第４図は第３図と同様なフロントロ
ーラ対の一部正面図、第５図および第６図は第３図ある
いは第４図のローラ対と代替できるピンを設けたローラ
対の一部正面図、第７図はさらに他のローラ対の一部正
面図、第８図は第７図のローラ対の側面図である。１……開繊装置、２……給綿部、３……牽伸部、４……
開繊用シリンダ、5,5……供給ローラ、６……エプロ
ン、７……押えローラ、8,9……バックローラ、10,11…
…フロントローラ、12……クリヤラーローラ、13……シ
リンダ本体、16……フレーム、17……ドッファー、18…
…溶接、8a,9a,10a,11a……鋸歯部材

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】開繊用綿を供給する給綿部と、この給綿部
から導入される開繊用綿を予備的に分散、牽伸、整列す
るための牽伸部と、この牽伸部に続く開繊用シリンダと
からなる開繊装置において、前記牽伸部が、それぞれリ
ング状の鋸歯部材を有し、トップローラの鋸歯部材がボ
ットムローラの鋸歯部材間に、ボットムローラの鋸歯部
材がトップローラの鋸歯部材間に位置するように配置さ
れた複数のローラ対からなり、各ローラ対における各ト
ップローラを対応するボットムローラと異なる回転速度
で駆動できる駆動手段を備え、この牽伸部において各ト
ップローラを対応するボットムローラより大きな周速で
駆動することを特徴とする開繊装置。