JP2539413B2 - Adsorbent for gallium recovery - Google Patents
Adsorbent for gallium recoveryInfo
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- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
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- C01G15/003—Preparation involving a liquid-liquid extraction, an adsorption or an ion-exchange
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- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は中性またはアルカリ溶液からのガリウム回収
用吸着剤、特にバイヤー法アルミナ製造工程におけるア
ルミン酸ナトリウム水溶液からのガリウムの回収用吸収
剤に関する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to an adsorbent for recovering gallium from a neutral or alkaline solution, and particularly to an absorbent for recovering gallium from an aqueous solution of sodium aluminate in a Bayer process alumina production process. .
近年、ガリウムは半導体の普及に伴い、その材料金属
として今後大量に使用されると予想されるが、ガリウム
を主成分とする鉱物が極めて少ないため、バイヤー法ア
ルミナ製造工程におけるアルミン酸ナトリウム水溶液に
わずかに含まれるガリウムが、重要なガリウム原料とな
っている。In recent years, gallium is expected to be used in large quantities as a material metal in the future with the spread of semiconductors, but since the amount of minerals containing gallium as the main component is extremely small, it is not possible to use gallium in the sodium aluminate aqueous solution used in the Bayer process alumina production process. Gallium contained in is an important gallium raw material.
バイヤー法アルミナ製造工程におけるアルミン酸ナト
リウム水溶液、いわゆるバイヤー液からガリウムを回収
する方法としては従来、バイヤー液中に炭酸ガスを吹き
込みガリウムを沈澱として回収するカーボネーション法
や、水銀を陰極として電解しバイヤー液中のガリウムを
アマルガムとして回収する直接電解法が知られているが
いずれも回収コストが高く実用的ではない。Bayer method As a method of recovering gallium from an aqueous solution of sodium aluminate, a so-called Bayer solution, in the alumina manufacturing process, conventionally, a carbonation method in which carbon dioxide gas is blown into the Buyer solution to recover gallium as a precipitate, or a buyer by electrolyzing mercury as a cathode is used. A direct electrolysis method for recovering gallium in the liquid as an amalgam is known, but all of them are not practical because of high recovery cost.
最近、ガリウムとキレートを形成する抽出試薬と有機
溶媒とからなる抽出溶剤を、バイヤー液と混合し静置分
離する液々抽出法によりガリウムを回収する方法が提案
されている。しかし、該方法は抽出試薬が高価であるに
もかかわらず、抽出試薬当りのガリウム回収量が十分で
なく、さらに抽出試薬がアルミン酸ナトリウム水溶液中
に逸散するという欠点があり工業的に満足するとはいえ
ない。Recently, there has been proposed a method for recovering gallium by a liquid-liquid extraction method in which an extraction solvent composed of an extraction reagent that forms a chelate with gallium and an organic solvent is mixed with a Bayer solution and statically separated. However, this method is industrially satisfactory because it has a drawback that the amount of gallium recovered per extraction reagent is not sufficient and the extraction reagent is scattered into the aqueous solution of sodium aluminate, although the extraction reagent is expensive. I can't say.
液々抽出法のこれら欠点を克服するため、ガリウムと
キレートを形成しうる官能基を固定化したキレート樹脂
を用いて、該樹脂をガリウム含有溶液と接触せしめるこ
とによりガリウムを回収する方法が試みられている。例
えば、アミドキシム基を有するキレート樹脂は高いガリ
ウム選択吸収能を示すが酸により加水分解をうける性質
があるため、吸着したガリウムを酸で脱離するたびに吸
着能力が低下するという欠点を有する。In order to overcome these drawbacks of the liquid-liquid extraction method, a method of recovering gallium by using a chelate resin having a functional group capable of forming a chelate with gallium immobilized and contacting the resin with a gallium-containing solution has been attempted. ing. For example, a chelate resin having an amidoxime group has a high selective absorption ability for gallium, but has a property of being hydrolyzed by an acid, and therefore has a drawback that the adsorption ability is reduced each time the adsorbed gallium is desorbed with an acid.
ガリウムとの高いキレート形成能を有する8−ヒドロ
キシキノリン化合物(以下オキシン化合物と称する。)
を樹脂に固定化しようとする試みは、特開昭58−6245号
公報、特開昭58−7412号公報および特開昭58−96831号
公報にみられる。また、特開昭58−6245号公報、特開昭
58−7412号公報はアミノ化ポリスチレンまたはアミノメ
チル化ポリスチレンとハロメチル化ヒドロキシルキノリ
ンとを反応させることにより、樹脂母材にオキシン化合
物を導入しようとするものである。また特開昭58−9683
1号公報は、オキシ化合物をホルマリンで縮合するか、
または同化合物にビニル基を導入し重合する。および特
開昭58−6245号公報と本質的に同等の方法で、オキシン
化合物を樹脂に導入しようとするものである。このよう
に従来オキシン化合物を樹脂に導入するには、何らかの
合成反応を必要とするため合成時の低収率や、合成法の
煩雑さにより樹脂コストが高価なものにならざるをえな
かった。8-Hydroxyquinoline compound having high chelate-forming ability with gallium (hereinafter referred to as oxine compound)
Attempts to immobilize resin on resin are found in JP-A-58-6245, JP-A-58-7412 and JP-A-58-96831. Further, JP-A-58-6245 and JP-A-58-6245
JP-A-58-7412 is intended to introduce an oxine compound into a resin base material by reacting aminated polystyrene or aminomethylated polystyrene with halomethylated hydroxylquinoline. In addition, JP-A-58-9683
No. 1 discloses that an oxy compound is condensed with formalin,
Alternatively, a vinyl group is introduced into the same compound and polymerized. In addition, an oxine compound is introduced into a resin by a method essentially equivalent to JP-A-58-6245. As described above, in order to introduce an oxine compound into a resin in the related art, some kind of synthetic reaction is required, so that the resin cost must be high due to a low yield at the time of synthesis and the complexity of the synthetic method.
本発明者らは、これらの欠点を克服したガリウム回収
用吸着剤を鋭意研究した結果、オキシン誘導体をイオン
交換樹脂あるいは、特定の比表面積を有する多孔質体に
担持させた吸着剤が、ガリウムを効率よく吸着すること
を見出し本発明を完成するに至った。即ち、本発明はイ
オン交換能を有する樹脂、又はB.E.T.法で測定した比表
面積が10m2/g以上の多孔質体に一般式(I)で表される
8−ヒドロキシキノリン化合物を担持してなるガリウム
回収用吸着剤である。As a result of earnest research on an adsorbent for recovering gallium that overcomes these drawbacks, the present inventors found that an adsorbent having an oxine derivative supported on an ion-exchange resin or a porous material having a specific surface area does not contain gallium. They have found that they can be adsorbed efficiently and have completed the present invention. That is, the present invention comprises a resin having an ion exchange capacity or a porous body having a specific surface area of 10 m 2 / g or more measured by the BET method and carrying the 8-hydroxyquinoline compound represented by the general formula (I). It is an adsorbent for gallium recovery.
(ただし、R1,R2,R3,R4,R5,R6は水素又はアルキル基、
置換アルキル基、ハロゲン基、ニトロ基、ニトロソ基、
アルコキシ基をあらわし、これらは相互に同じでも異っ
ていてもよい。) 以下に本発明をさらに詳しく説明する。本発明で用い
られるオキシン化合物としては次のようなものを例示で
きる。 (However, R 1 , R 2 , R 3 , R 4 , R 5 , and R 6 are hydrogen or an alkyl group,
Substituted alkyl group, halogen group, nitro group, nitroso group,
Represents an alkoxy group, which may be the same or different from each other. ) The present invention will be described in more detail below. Examples of the oxine compound used in the present invention include the following.
これらは具体的にはシェレックス社製のケレックス10
0(商品名)として市販されている。本発明において用
いられるイオン交換能を有する樹脂としては特に制限は
ないが、B.E.T.法で測定して1m2/g以上の比表面積を有
するものが好ましく、10m2/g以上の比表面積を有するも
のが特に好ましい。1m2/g未満の比表面積を有するイオ
ン交換樹脂を用いると、オキシン化合物が有効に担持さ
れないのでガリウムの吸着効率が悪くなる。1m2/g以上
の比表面積を有するイオン交換樹脂を用いると、ガリウ
ム吸着効率は著るしく良くなる。このようなイオン交換
樹脂としては、スチレン系、アクリル系、フェノール系
などの樹脂母体にイオン交換能を有する官能基として、
スルホン酸基、ホスホン酸基、カルボン酸基、4級アン
モニウム基、1〜3級アミノ基、キレート生成基、両性
基などを有しているものが挙げられる。これらの樹脂の
形状としては、通常粒状、粉状のものが用いられるが繊
維状など他の形状のものであっても何らかまわない。 These are specifically the Chelex 10 made by Chelex.
It is marketed as 0 (trade name). The resin having an ion exchange capacity used in the present invention is not particularly limited, but preferably has a specific surface area of 1 m 2 / g or more as measured by the BET method, and has a specific surface area of 10 m 2 / g or more. Is particularly preferable. When an ion exchange resin having a specific surface area of less than 1 m 2 / g is used, the oxine compound is not effectively supported, resulting in a poor gallium adsorption efficiency. When an ion exchange resin having a specific surface area of 1 m 2 / g or more is used, the gallium adsorption efficiency is remarkably improved. As such an ion exchange resin, a styrene type, an acrylic type, a phenol type, etc., as a functional group having an ion exchange ability in a resin matrix,
Examples thereof include those having a sulfonic acid group, a phosphonic acid group, a carboxylic acid group, a quaternary ammonium group, a primary to tertiary amino group, a chelate-forming group and an amphoteric group. The shape of these resins is usually granular or powder, but may be fibrous or any other shape.
また、本発明に用いられる多孔質体としては、B.E.T.
法で測定した比表面積が10m2/g以上、好ましくは30m2/g
以上であれば特に制限されるものではない。10m2/g未満
の比表面積を有する多孔質体を用いれば、オキシン化合
物が有効に担持されないのでガリウムの吸着効率が悪
く、実用に供するには問題がある。10m2/g以上の比表面
積を有する多孔質体を用いると、ガリウム吸着効率は非
常に良くなる。このような多孔質体としては、スチレン
系、アクリル系、フェノール系などの合成吸着剤やシリ
カゲル、活性炭、ゼオライトなどが挙げられる。Further, as the porous body used in the present invention, BET
Specific surface area measured by the method is 10 m 2 / g or more, preferably 30 m 2 / g
If it is above, it will not be specifically limited. When a porous body having a specific surface area of less than 10 m 2 / g is used, the oxine compound is not effectively supported, and thus the gallium adsorption efficiency is poor and there is a problem in putting it to practical use. If a porous body having a specific surface area of 10 m 2 / g or more is used, the gallium adsorption efficiency will be very good. Examples of such a porous body include styrene-based, acrylic-based, phenol-based synthetic adsorbents, silica gel, activated carbon, and zeolite.
これらの多孔質体の形状としては、通常粒状、粉状の
ものが用いられるが、繊維状など他の形状のものであっ
ても何らかまわない。The shape of these porous bodies is usually granular or powdery, but other shapes such as fibrous may be used.
本発明のイオン交換樹脂又は多孔質体に、オキシン化
合物を担持した吸着剤を製造するには、イオン交換樹脂
又は多孔質体をオキシ化合物に浸漬しさえすればよく、
化学的反応によって共有結合をさせる必要は特にない。
浸漬する際、オキシン化合物を溶媒に溶解して使用して
もよいが、溶媒を使用しない方法であってもさしつかえ
ない。この方法として、例えばオキシン化合物にイオン
交換樹脂を一昼夜浸漬した後、過、洗浄、乾燥して実
用に供する方法がとられる。In the ion exchange resin or the porous body of the present invention, in order to produce an adsorbent carrying an oxine compound, all that is required is to immerse the ion exchange resin or the porous body in the oxy compound,
It is not particularly necessary to form a covalent bond by a chemical reaction.
At the time of dipping, the oxine compound may be used by dissolving it in a solvent, but a method without using a solvent is also acceptable. As this method, for example, a method in which an ion exchange resin is immersed in an oxine compound for a whole day and night, and then subjected to filtration, washing and drying for practical use is adopted.
本発明の吸着剤は、中性またはアルカリ性のガリウム
含有溶液よりガリウムを回収するのに好適に用いられ、
特にバイヤー法アルミナ製造工程におけるアルミン酸ナ
トリウム水溶液(いわゆるバイヤー液)よりガリウムを
効率よく回収するのに有用である。ガリウムを回収する
には、先ず本発明のガリウム吸着剤とガリウム含有溶液
を接触させる。接触方法は特に制限されるものではな
く、例えば吸着剤を充填した塔にガリウム含有溶液を通
液する方法、あるいは吸着剤をガリウム含有溶液中で振
とうさせる方法等が採用される。通液による場合、ガリ
ウム含有溶液の通液方向は上向流または下向流などが適
宜選択される。ガリウムを吸着した吸着剤は、次いで酸
溶液で処理しガリウムを溶離させる。ここで用いられる
酸溶液としては、塩酸、硫酸、硝酸、リン酸などが挙げ
られる。The adsorbent of the present invention is preferably used for recovering gallium from a neutral or alkaline gallium-containing solution,
In particular, it is useful for efficiently recovering gallium from a sodium aluminate aqueous solution (so-called Bayer solution) in the Bayer method alumina production process. To recover gallium, first, the gallium adsorbent of the present invention is brought into contact with the gallium-containing solution. The contact method is not particularly limited, and for example, a method of passing a gallium-containing solution through a column packed with an adsorbent, a method of shaking the adsorbent in the gallium-containing solution, or the like is adopted. In the case of using the liquid flow, an upward flow, a downward flow, or the like is appropriately selected as the flow direction of the gallium-containing solution. The adsorbent having adsorbed gallium is then treated with an acid solution to elute gallium. Examples of the acid solution used here include hydrochloric acid, sulfuric acid, nitric acid, phosphoric acid and the like.
以上のようにして、ガリウム含有溶液より酸溶液に回
収されたガリウムは、さらに公知の方法、たとえば電解
法により金属ガリウムとして回収することができる。As described above, the gallium recovered from the gallium-containing solution into the acid solution can be recovered as metallic gallium by a known method such as an electrolytic method.
本発明の吸着剤によれば、キレート化剤であるオキシ
化合物と、イオン交換樹脂または特定の比表面積を有す
る多孔質体との相互作用によりきわめて効率的にガリウ
ムを回収することができる。イオン交換樹脂を用いる場
合にあっては、イオン交換樹脂の疎水性部分が、同じく
疎水性であるオキシン化合物を吸着担持する際に有効に
作用し、さらにガリウム含有溶液に対してはイオン交換
樹脂の親水性部分が有効に作用し、ガリウムの吸着を容
易にならしめ、オキシン化合物のガリウム吸着能力を十
分に発揮させるためである。また多孔質体を用いる場合
にあっては、多孔質体を形成する無数の細孔表面に、オ
キシン化合物が分子状に吸着担持し、これをガリウム含
有溶液と接触させた場合、それぞれのオキシン化合物分
子がガリウム吸着能力を十分に発揮するためである。こ
れら相互作用によるガリウム吸着能力は、同じオキシン
化合物を使った液体−液体抽出法では全く考えられない
ものである。According to the adsorbent of the present invention, gallium can be extremely efficiently recovered by the interaction between the oxy compound which is the chelating agent and the ion exchange resin or the porous body having a specific surface area. In the case of using an ion exchange resin, the hydrophobic portion of the ion exchange resin acts effectively when adsorbing and supporting an oxine compound, which is also hydrophobic, and the ion exchange resin is more effective for gallium-containing solutions. This is because the hydrophilic portion acts effectively, facilitates the adsorption of gallium, and fully exerts the gallium adsorption ability of the oxine compound. When using a porous body, the oxine compound is adsorbed and supported in a molecular form on the surface of the innumerable pores forming the porous body, and when this is brought into contact with a gallium-containing solution, each oxine compound is This is because the molecule sufficiently exhibits the gallium adsorption ability. The ability to adsorb gallium due to these interactions is completely unthinkable in a liquid-liquid extraction method using the same oxine compound.
さらに本発明の吸着剤は、ガリウムの回収に際し有機
溶媒を使用する必要がないため、ガリウム含有母液や溶
離液が有機溶媒により汚染されることがないので、後工
程の電解工程に悪影響を及ぼさないという利点を有して
いる。Furthermore, since the adsorbent of the present invention does not require the use of an organic solvent in the recovery of gallium, the gallium-containing mother liquor and the eluent are not contaminated by the organic solvent, and therefore do not adversely affect the electrolysis step in the subsequent step. It has the advantage of
また本発明の吸着剤は、吸着したガリウムの脱離に際
して、その吸着効果を低下させることがなく、繰り返し
吸脱着操作に供し得るという利点もある。In addition, the adsorbent of the present invention has an advantage that it can be repeatedly subjected to adsorption and desorption operations without deteriorating the adsorption effect when desorbing adsorbed gallium.
〔実施例〕 以下、実施例により本発明を具体的に説明する。[Examples] Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to Examples.
実施例1 ポリスチレン系樹脂を母材としたB.E.T.法で測定した
比表面積26.3m2/gを有するスルホン酸型強イオン交換樹
脂であるレバチットSP120(バイエル社製)1重量部
を、ケレックス100(シェレックス社製)5重量部に一
昼夜浸漬させ、次いで過、洗浄、乾燥し、吸着剤を得
た。得られた吸着剤1gを、Ga 103ppmを含むアルミナ製
造工程バイヤーサイクルからのアルミン酸ソーダ水溶液
250mlに加え、15時間振とうした後、Ga濃度を測定した
ところ、樹脂1Kg当り3.6gのGaを吸着してることが認め
られた。Example 1 1 part by weight of Levatit SP120 (manufactured by Bayer), which is a sulfonic acid type strong ion exchange resin having a specific surface area of 26.3 m 2 / g measured by the BET method using a polystyrene resin as a base material, was mixed with Kerex 100 It was immersed in 5 parts by weight (made by Rex Co., Ltd.) for a whole day and night, and then filtered, washed and dried to obtain an adsorbent. 1 g of the obtained adsorbent, an aqueous solution of sodium aluminate from the buyer cycle of the alumina manufacturing process containing Ga 103 ppm
After adding to 250 ml and shaking for 15 hours, the Ga concentration was measured and it was found that 3.6 g of Ga was adsorbed per 1 kg of the resin.
実施例2〜5 実施例1で用いたイオン交換樹脂の代りに、第1表に
示した各種イオン交換樹脂を用いて実施例1に準拠し
て、ケレックス100を含浸させ吸着剤を作成した。これ
らの吸着剤を用いて実施例1と同様のGa吸着試験を行っ
た。その結果を第1表に示した。Examples 2 to 5 Instead of the ion exchange resin used in Example 1, various ion exchange resins shown in Table 1 were used to impregnate Kerex 100 in accordance with Example 1 to prepare an adsorbent. The same Ga adsorption test as in Example 1 was conducted using these adsorbents. The results are shown in Table 1.
実施例6 実施例2で得られた吸着剤10mlを内径12mmφのカラム
に充填し、塔頂よりGa 103ppmを含むバイヤーサイクル
からのアルミン酸ソーダ水溶液100mlを通液した。水押
出の後1N HClを塔頂より20ml通液し吸着したGaの脱離を
行った。さらに同様の吸着、脱離の操作を繰り返し行っ
た。各回毎のGa吸着能を第2表に示した。 Example 6 10 ml of the adsorbent obtained in Example 2 was packed in a column having an inner diameter of 12 mmφ, and 100 ml of an aqueous solution of sodium aluminate from a Bayer cycle containing Ga 103 ppm was passed from the top of the column. After water extrusion, 20 ml of 1N HCl was passed through the top of the tower to remove the adsorbed Ga. Further, the same operation of adsorption and desorption was repeated. Table 2 shows the Ga adsorption capacity for each time.
実施例7 実施例2で得られた吸着剤中のオキシン含有率を測定
した結果を第3表に示した。同時に実施例2で測定した
ガリウム吸着量をオキシン単位重量当りに換算し示し
た。 Example 7 The results of measuring the oxine content in the adsorbent obtained in Example 2 are shown in Table 3. At the same time, the amount of adsorbed gallium measured in Example 2 was converted and shown per unit weight of oxine.
比較例1 ケレックス100 1g、n−デカノール1g、ケロシン8gと
からなるガリウム抽出剤を実施例1で用いたと同じアル
ミン酸ソーダ水溶液25mlに加え、4時間振とうを行った
後Ga濃度を測定した。その結果を第3表に示す。Comparative Example 1 A gallium extractant consisting of 1 g of Kerex 100, 1 g of n-decanol and 8 g of kerosene was added to 25 ml of the same aqueous solution of sodium aluminate used in Example 1 and shaken for 4 hours, and then the Ga concentration was measured. The results are shown in Table 3.
実施例8 多孔質体として、B.E.T.法で測定した比表面積403m2/
gを有するポリスチレン系合成吸着剤A1重量部をケレッ
クス100(シェレックス社製)5重量部に一昼夜浸漬さ
せ、次いで過、洗浄、乾燥し吸着剤を得た。得られた
吸着剤1gをGa 103ppmを含むアルミナ製造工程バイヤー
サイクルからのアルミン酸ソーダ水溶液250mlに加え、1
5時間振とうした後Ga濃度を測定したところ多孔質体1Kg
当り5.9gのGaを吸着していることが認められた。 Example 8 As a porous body, a specific surface area measured by the BET method of 403 m 2 /
1 part by weight of a polystyrene-based synthetic adsorbent A having g was immersed in 5 parts by weight of Kelex 100 (manufactured by Chelex Co., Ltd.) for one day and then dried, washed and dried to obtain an adsorbent. 1 g of the obtained adsorbent was added to 250 ml of an aqueous solution of sodium aluminate from the buyer cycle of the alumina manufacturing process containing Ga 103 ppm, and 1
After shaking for 5 hours, the Ga concentration was measured and the porous body was 1 kg.
It was confirmed that it adsorbed 5.9 g of Ga per unit.
実施例9〜12 実施例8で用いた合成吸着剤の代りに、第4表に示し
た多孔質体を用いて、実施例8に準拠して、ケレックス
100を含浸させ吸着剤を作成した。これらの吸着剤を用
いて、実施例8と同様のGa吸着試験を行った。その結果
を第4表に示した。Examples 9 to 12 The porous adsorbents shown in Table 4 were used in place of the synthetic adsorbent used in Example 8, and according to Example 8, kerex was used.
100 was impregnated to prepare an adsorbent. Using these adsorbents, the same Ga adsorption test as in Example 8 was conducted. The results are shown in Table 4.
実施例13 実施例8で得られた吸着剤10mlを内径12mmφのカラム
に充填し、塔頂よりGa 103ppmを含むバイヤーサイクル
からのアルミン酸ソーダ水溶液100mlを通液した。水押
出の後1N HClを塔頂より20ml通液し吸着したGaの脱離を
行った。さらに同様の吸着、脱離の操作を繰り返し行っ
た。各回毎のGa吸着能を第6表に示した。 Example 13 10 ml of the adsorbent obtained in Example 8 was packed in a column having an inner diameter of 12 mmφ, and 100 ml of an aqueous sodium aluminate solution from a Bayer cycle containing Ga 103 ppm was passed from the top of the column. After water extrusion, 20 ml of 1N HCl was passed through the top of the tower to remove the adsorbed Ga. Further, the same operation of adsorption and desorption was repeated. Table 6 shows the Ga adsorption capacity for each time.
実施例14 実施例8で得られた吸着剤中のオキシン含有率を測定
した結果を第7表に示した。同時に実施例8で測定した
ガリウム吸着量をオキシン単位重量当りに換算し、示し
た。 Example 14 The results of measuring the oxine content in the adsorbent obtained in Example 8 are shown in Table 7. At the same time, the amount of adsorbed gallium measured in Example 8 was converted and shown per unit weight of oxine.
Claims (1)
(I)で表される8−ヒドロキシキノリン化合物を担持
してなるガリウム回収用吸着剤。 (ただし、R1,R2,R3,R4,R5,R6は水素又はアルキル基、
置換アルキル基、ハロゲン基、ニトロ基、ニトロソ基、
アルコキシ基をあらわし、これらは相互に同じでも異っ
ていてもよい。)1. An adsorbent for recovering gallium, which comprises an 8-hydroxyquinoline compound represented by the general formula (I) supported on a resin having an ion exchange capacity. (However, R 1 , R 2 , R 3 , R 4 , R 5 , and R 6 are hydrogen or an alkyl group,
Substituted alkyl group, halogen group, nitro group, nitroso group,
Represents an alkoxy group, which may be the same or different from each other. )
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| JP62057597A JP2539413B2 (en) | 1987-03-12 | 1987-03-12 | Adsorbent for gallium recovery |
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Family Cites Families (1)
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-
1987
- 1987-03-12 JP JP62057597A patent/JP2539413B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
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