JP2537844B2

JP2537844B2 - Powder boots

Info

Publication number: JP2537844B2
Application number: JP62060280A
Authority: JP
Inventors: テイー．ウイルソンスコツト; デー．バークリチヤード; エー．クリーガーケネス
Original assignee: Nordson Corp
Current assignee: Nordson Corp
Priority date: 1986-03-17
Filing date: 1987-03-17
Publication date: 1996-09-25
Anticipated expiration: 2011-09-25
Also published as: CA1285752C; US4723505A; EP0238238A2; EP0238238A3; JPS62227461A; AU6981587A; AU586540B2; EP0238238B1; DE3765275D1

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、粉末ブースに関し、さらに詳しく言えば、
過剰にスプレイされた粉末粒子を回収して、粉末ブース
と連接されたスプレイ・ガンに粉末粒子を戻すための改
良された構成を備えた粉末ブースに関する。Description: FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to powder booths, and more specifically,
A powder booth with an improved arrangement for collecting oversprayed powder particles and returning the powder particles to a spray gun connected to the powder booth.

（従来の技術）粉末ブースは、トンネルと、該トンネルを通って製品
を運ぶコンベヤと、製品に向かつて荷電された粒子を供
給するスプレイ・ガンとを含め、いくつかの基本的な構
成要素を備えている。過剰にスプレイされた粒子、すな
わち、製品に付着していない粒子を集め、これらの粒子
をスプレイ・ガンに戻すため、いろいろなタイプの構成
が提案されている。このようなシステムの１つによれ
ば、過剰にスプレイされた粒子を捕集する少なくとも最
初の段階を提供するためトンネルの下あるいはトンネル
の近傍の適所に移動するようにされた交換可能な粉末捕
集器が用意されている。ブースにスプレイされる粉末の
色を変えることができるようにするため交換可能な捕集
器が提案されたのである。粉末ブース・システムでは一
般にスプレイ・ブースの近傍のフロア・スペースのまわ
りに構成要素が配置されているとともに、これらのいろ
いろな構成要素へまたこれらの構成要素から粉末を移送
する空気圧式コンベヤが設けられている。現在使用され
ているシステムの欠点について一般的な説明を行なうこ
とは困難であるが、現在使用されているシステムは能率
が悪くて、きちんと整えられておらず、一般的に言つて
大幅に改良する必要性があると言うことができる。(Prior Art) A powder booth has several basic components, including a tunnel, a conveyor that carries the product through the tunnel, and a spray gun that supplies particles that are once charged to the product. I have it. Various types of configurations have been proposed to collect oversprayed particles, ie particles not attached to the product, and return these particles to the spray gun. According to one such system, a replaceable powder trap adapted to move in place under or near the tunnel to provide at least an initial stage for trapping oversprayed particles. A collector is available. Interchangeable collectors have been proposed in order to be able to change the color of the powder sprayed into the booth. Powder booth systems typically have components arranged around the floor space near the spray booth, with pneumatic conveyors transferring powder to and from these various components. ing. It is difficult to give a general explanation of the shortcomings of the systems currently in use, but the systems currently in use are inefficient and poorly laid out, generally improving significantly in general terms. I can say there is a need.

（発明が解決しようとする問題点）本発明の目的は、現在使用されているシステムより大
幅に改良された粉末ブースを提供することである。PROBLEMS TO BE SOLVED BY THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a powder booth that is significantly improved over the systems currently in use.

本発明の他の目的は、粒子が噴射された製品に関する
粒子の滞留時間を伸ばすことができるので、荷電された
粒子が製品に付着する時間を長びかせることができる粉
末ブースを提供することである。Another object of the present invention is to provide a powder booth that can prolong the residence time of charged particles to a product because the residence time of the particles can be extended with respect to the product to which the particles are jetted. is there.

本発明の別の目的は、交換可能な捕集器を含めた主な
構成要素が１つのパツケイジの中に一体に組み込まれて
いるとともに、電力ケーブルと圧縮空気用ホースをパツ
ケイジの中に収容するよう構成された粉末ブースを提供
することである。Another object of the present invention is to integrate the main components, including the replaceable collector, in one package and to house the power cable and compressed air hose in the package. Providing a powder booth configured as such.

本発明の別の目的は、ブースの端部からあるいはブー
スのどちかの側面から適所に移動させることができる取
りはずし可能でかつ交換可能な捕集器を有するスプレー
ブースを提供することである。Another object of the invention is to provide a spray booth having a removable and replaceable collector that can be moved into place from the end of the booth or from either side of the booth.

本発明の別の目的は、改良された捕集器システムを提
供することである。Another object of the present invention is to provide an improved collector system.

本発明の別の目的は、捕集器と循環システムを組み合
わせたものを提供することである。Another object of the invention is to provide a combined collector and circulation system.

（問題点を解決するための手段と作用）上述した本発明の目的は、細長いトンネルと、該トン
ネルの上流端下部にフアンと終端フイルターを収容する
ためのチヤンバーとを有するスプレーブースを提供する
ことにより達成される。(Means and Action for Solving Problems) An object of the present invention described above is to provide a spray booth having an elongated tunnel and a chamber for accommodating a fan and a terminal filter at a lower portion of an upstream end of the tunnel. Achieved by

トンネルの下流端は床面上で片持ばり状を呈してい
る。粉末の捕集器は、粉末ブースの端部からあるいはど
ちらかの側面から片持ばり状のトンネル区画の下に転動
させるようになつている。粉末捕集器が適所に設置され
たとき、スプレイ・ガンによりトンネルの上流端に導入
された粉末は多かれ少なかれ静かな空気の中を移動する
よう構成されている。粒子は荷電されているので、接地
された製品がトンネルを通つて移動するにしたがつて、
粒子は製品に向かつて移動し、製品の領域で滞留しよう
とする。捕集器はトンネルの下流側端に設けられてい
て、空気が捕集器の中に流入するようになつているの
で、トンネルの上流側端は相対的に空気の流動がない状
態に保持されている。The downstream end of the tunnel is cantilevered on the floor. The powder collector is adapted to roll under the cantilevered tunnel section from the end of the powder booth or from either side. When the powder collector is in place, the powder introduced by the spray gun at the upstream end of the tunnel is arranged to move in more or less quiet air. The particles are charged, so as the grounded product moves through the tunnel,
The particles migrate towards the product and tend to settle in the area of the product. The collector is located at the downstream end of the tunnel to allow air to flow into the collector, so that the upstream end of the tunnel is kept relatively free of air flow. ing.

ふるいと循環ホツパーが捕集器に取り付けられてい
る。したがつて、捕集器の底部でホツパーに堆積された
粉末は非常に短い距離にわたつて空気圧により捕集器ホ
ツパーの近傍に取り付けられた循環ホツパーに移送され
る。粉末は循環ホツパーから直接スプレイ・ガンに運ば
れる。A sieve and circulating hopper are attached to the collector. Therefore, the powder deposited on the hopper at the bottom of the collector is transferred by air pressure over a very short distance to a circulating hopper mounted in the vicinity of the collector hopper. The powder is carried directly from the circulating hopper to the spray gun.

電気系と空気圧系の制御パネルは、トンネルの上流側
端部で中間チヤンバーのどちらかの側面に取り付けるよ
うにされている。したがつて、粉末ブースを取り囲んで
いる床面のまわりにちらばつて延在していたケーブルと
ホースはすべて、スプレイ・ブースの構造体の中に収容
されている。Electrical and pneumatic control panels are mounted on either side of the intermediate chamber at the upstream end of the tunnel. Therefore, all the cables and hoses that had scattered around the floor surrounding the powder booth were housed within the structure of the spray booth.

本発明のその他の特徴と目的は、添付図面を参照して
作成された以下の詳細説明より容易に明らかとなるであ
ろう。Other features and objects of the present invention will be readily apparent from the following detailed description made with reference to the accompanying drawings.

（実施例）以下、本発明の実施例を図解した添付図面を参照しな
がら本発明を詳細に説明する。(Example) Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings illustrating an example of the present invention.

さて、第１図を参照すれば、トンネル11が長方形のフ
レーム10の上に設けられている。トンネル11は上流側の
窓12とこれに対応した下流側の窓を備えており、これら
の窓を通つてスプレイ処理される製品15を支持している
ブラケツト14を有するコンベヤ13が延設されている。１
対の調節可能なバツフル16が上流側の窓と下流側の窓に
回動可能に取り付けられている。バツフル16を回動可能
に取り付けるため、バツフル16はそれぞれ下向きのピン
17を一方のエツジに沿つて備えていて、前記ピン17はト
ンネルに固定されたスリーブ18を通り抜けて延在してい
る。スリーブ18に止めねじ19が螺着されているので、バ
ツフル16を所要の位置に取り付けることができる。バツ
フルが設けられているから、上流側と下流側の窓12を通
る低速の連続した空気の流動が生じるので、外部から微
風が工場内に吹き込むときに生じるおそれのあるこれら
の窓12を通る粉末の散逸はみられない。バツフル16は調
節可能であるので、作業者は低速度の空気がトンネルに
入る必要性を考慮して作業条件を調節し、処理される製
品のまわりにできるだけ静かな雰囲気を作りだすことが
できる。トンネル11は、上流側区画20及び下流側区画21
をもつよう構成されている。トンネル11は上流側区画20
に１対の窓22を備えていて、該窓22を通つてスプレイ・
ガン23が差し入れられている。鋼製のプレート24がトン
ネル11の上流側区画20の底に置かれている。Now, referring to FIG. 1, a tunnel 11 is provided on a rectangular frame 10. The tunnel 11 comprises an upstream window 12 and a corresponding downstream window through which a conveyor 13 having a bracket 14 carrying a product 15 to be sprayed is extended. There is. 1
A pair of adjustable baffles 16 are pivotally attached to the upstream and downstream windows. To attach the baffle 16 rotatably, each baffle 16 has a downward facing pin.
17 is provided along one edge, the pin 17 extending through a sleeve 18 fixed to the tunnel. Since the set screw 19 is screwed onto the sleeve 18, the baffle 16 can be attached at a desired position. Since the baffle is provided, a low-speed continuous air flow occurs through the windows 12 on the upstream side and the downstream side. There is no dissipation. The baffle 16 is adjustable so that the operator can adjust the working conditions to account for the need for low velocity air to enter the tunnel, creating a quietest atmosphere around the product being processed. The tunnel 11 has an upstream section 20 and a downstream section 21.
Is configured to have. Tunnel 11 is upstream section 20
Is equipped with a pair of windows 22 through which the spray
Gun 23 is inserted. A steel plate 24 is placed at the bottom of the upstream section 20 of the tunnel 11.

ラジアル・フアン31とモーター32を備えたチヤンバー
30がトンネル11の上流側区画21の下に設けられている。
モーター32はベルト33とプーリを介してラジアル・フア
ン31を駆動する。フアン31は開口35を介して中間チヤン
バー36に接続されていて、開口35を通つて中間チヤンバ
ー36から空気を吸い込み、フアンのラジアル・フイン37
を通つて半径方向に外に向かつて空気を排出する。チヤ
ンバー36は下流側の壁38を備えている。該壁38は４つの
穴39を備えており、後述のように該穴39を通つて空気が
吸引される。Chamber with Radial Juan 31 and Motor 32
30 is provided below the upstream section 21 of the tunnel 11.
The motor 32 drives the radial fan 31 via a belt 33 and a pulley. The fan 31 is connected to the intermediate chamber 36 through the opening 35, sucks air from the intermediate chamber 36 through the opening 35, and the fan radial fin 37
Exhaust air radially outward through the. The chamber 36 includes a downstream wall 38. The wall 38 is provided with four holes 39 through which air is sucked, as will be described later.

複数の終端フイルター40がチヤンバー30の上流側の端
部に配置されている。フアン31から出た空気は前記フイ
ルター40を通過し、該フイルター40で細かい粒子が捕捉
され、きれいになつた空気がスプレイブースに入る。A plurality of end filters 40 are arranged at the upstream end of the chamber 30. The air emitted from the fan 31 passes through the filter 40, fine particles are captured by the filter 40, and the cleaned air enters the spray booth.

捕集器50は好適には垂直方向に調節可能なキヤスター
である車輪51上に取り付けられているので、トンネル11
の下流端21の下の図示の位置に捕集器50を移動させるこ
とができる。トンネルの端部から所定位置に長手方向に
捕集器50を移動させることができ、あるいはトンネルの
どちらの側面から横向きに捕集器50を移動させることが
できる。このような構成は、工場のレイアウトの設定に
さいし若干のフレキシビリテイを与えるものであるので
有利である。The collector 50 is mounted on wheels 51 which are preferably vertically adjustable casters so that the tunnel 11
The collector 50 can be moved to the position shown below the downstream end 21 of the collector. The collector 50 can be moved longitudinally from the end of the tunnel into place, or it can be moved laterally from either side of the tunnel. Such a configuration is advantageous because it gives some flexibility when setting the layout of the factory.

捕集器50は底部にホツパー52を備えている。捕集器50
は、その上部を横切つて水平に取り付けられた複数の三
角形の塔状部材55を備えている。該塔状部材55はそれぞ
れ３本の柱体56を備えており、該柱体56の端部は捕集器
50の上流側の壁体58に形成された開口57のまわりに取り
付けられている。塔状部材55 1つに対し２つの割合で合
計８つのカートリツジ60が捕集器50の中に取り付けられ
ている。カートリツジ60は、塔状部材55の端部にあるボ
ルト63と協働するプレート61と蝶ナツト62により適所に
固定されている。The collector 50 has a hopper 52 at the bottom. Collector 50
Comprises a plurality of triangular tower members 55 mounted horizontally across its top. Each of the tower-shaped members 55 has three columns 56, and the ends of the columns 56 are collectors.
It is attached around an opening 57 formed in a wall 58 on the upstream side of 50. A total of eight cartridges 60, two for each tower 55, are mounted in the collector 50. Cartridge 60 is secured in place by plate 61 and butterfly nut 62 which cooperate with bolts 63 at the ends of tower 55.

互に水平方向に隔置されている台形のプレート65がカ
ートリツジ60の上に載置されている。台形のプレート65
が設けられているので、粒状物はカートリツジ60の側部
と底部にこぼれ落ちるから、粒状物がカートリツジ60の
頂部に付着することを防止することができる。Trapezoidal plates 65, which are horizontally separated from each other, are mounted on the cartridge 60. Trapezoid plate 65
Since the particles are spilled on the side and bottom of the cartridge 60, it is possible to prevent the particles from adhering to the top of the cartridge 60.

台形のプレート65はそれぞれ側部に下向きに傾斜した
フランジ65aを備えているので、台形プレート65は各カ
ートリツジ60の上にまたがつた状態を呈している。各フ
ランジ65aの下側に長手方向に延在したプレート65bが設
けられており、該プレート65aはフランジ65aに関し垂直
方向に調節することが可能である。２つのカートリツジ
の間でプレート65bを下げることにより、隣接したプレ
ート65b間に形成される長手方向のスロツトの幅が減少
することは理解することができよう。このようにスロツ
トの幅が減少すると、この区画を流れる空気流が減少
し、他のカートリツジ間の空気流は増加する。したがつ
て、調節可能なプレートは空気流の分散を変えることが
できるから、各カートリツジに粉末をぐあいよく散布さ
せることができる。The trapezoidal plates 65 each have a downwardly sloping flange 65a on each side, so that the trapezoidal plates 65 extend over the respective cartridge ridges 60. A longitudinally extending plate 65b is provided on the underside of each flange 65a and is adjustable vertically with respect to the flange 65a. It will be appreciated that lowering the plate 65b between two cartridges reduces the width of the longitudinal slot formed between adjacent plates 65b. This reduction in slot width reduces the airflow through this compartment and increases the airflow between the other cartridges. Therefore, the adjustable plate can change the distribution of the air flow, so that the powder can be applied to each cartridge in a well-dispersed manner.

逆パルスジエツト・システム66が中間チヤンバー36の
中に設けられていて、各カートリツジ・ユニツトと一列
に並んで配置されたノズル67を備えている。カートリツ
ジが順々に逆パルスをうけるようにするため、バルブ68
が設けられている。A reverse pulse jet system 66 is provided in the intermediate chamber 36 and includes nozzles 67 aligned with each cartridge unit. A valve 68 is provided to ensure that the cartridge receives the reverse pulse in sequence.
Is provided.

捕集器50のキヤスター付き車輪51は垂直方向に調節す
ることができる。このように車輪51を垂直方向に調節す
ることができるので、カートリツジの開口57を中間チヤ
ンバー36の下流側の壁に形成された開口39と一列に整列
させることができる。たとえば、発泡材から作られた弾
性を有するガスケツト59が開口57を取り囲むように設け
られている。ガスケツト59は捕集器50上に取り付けても
よくあるいは壁体38上に取り付けてもよい。ガスケツト
59は、捕集器50をトンネル11の下の所定の位置に転動さ
せたとき、中間チヤンバー36と捕集器50との間で空気の
漏洩を防止するシールとして機能している。ふくらませ
ることができるＵ字状のチユーブ69がフレームの下流側
の端部の下側に取り付けられている。第１図に示されて
いるように、捕集器50が適所に設置されると、チユーブ
69をふくらませて、トンネルと捕集器との間に空気を漏
洩させないシールを形成することができる。The caster wheels 51 of the collector 50 can be adjusted vertically. This vertical adjustment of the wheels 51 allows the opening 57 of the cartridge ridge to be aligned with the opening 39 formed in the downstream wall of the intermediate chamber 36. For example, an elastic gasket 59 made of foam material is provided so as to surround the opening 57. The gasket 59 may be mounted on the collector 50 or on the wall 38. Gasket
59 functions as a seal that prevents air leakage between the intermediate chamber 36 and the collector 50 when the collector 50 is rolled into position under the tunnel 11. An inflatable U-shaped tube 69 is attached to the underside of the downstream end of the frame. Once the collector 50 is in place, as shown in FIG.
The 69 can be inflated to form an air tight seal between the tunnel and the collector.

粉末捕集器、ごみ捕集器等についてはよく知られてい
るように、カートリツジの表面に粒状物が付着する。粉
末はフアンによりカートリツジの表面に引き寄せられ
る。フアンの低圧端は中間チヤンバー36に接続されてい
るので、カートリツジを取り囲んでいる大気からカート
リツジを通つて中間チヤンバー36の中に空気が吸引され
る。一定の時間間隔をおいて、各カートリツジを通つて
空気の逆のパルスが各カートリツジを通つて吹きつけら
れるので、カートリツジの表面に付着していた粒子が吹
き払われる。これらの粒子は、捕集器の底に落下する。As is well known for powder collectors, dust collectors, etc., particulate matter adheres to the surface of the cartridge. The powder is attracted to the surface of the cartridge by the fan. The low pressure end of the fan is connected to the intermediate chamber 36 so that air is drawn from the atmosphere surrounding the cartridge through the cartridge and into the intermediate chamber 36. At regular time intervals, a reverse pulse of air is blown through each cartridge, so that the particles adhering to the surface of the cartridge are blown away. These particles fall to the bottom of the collector.

循環ホツパー70が捕集器の下流側に設けられている。
循環ホツパー70は捕集器50に取り付けられた矩形の容器
である。封止された小室を形成するため、循環ホツパー
70の頂部は閉止されている。循環ホツパー70の上端に一
対の長方形のふるい71が載置されている。左側と右側の
ポンプ73と74がホース75を介しホツパー52に接続されて
いるとともに、ホース76を介しふるい71に接続されてい
る。したがつて、ポンプ73と74はホツパーから粉末を吸
い出して、ふるい71に運ぶ。ふるい71は、粉末の中に捕
集された不純物を取り除いて、再使用可能な粉末を循環
ホツパー70の中に落下させる働らきをする。A circulation hopper 70 is provided on the downstream side of the collector.
The circulation hopper 70 is a rectangular container attached to the collector 50. Circulating hopper to form a sealed chamber
The top of 70 is closed. A pair of rectangular sieves 71 are placed on the upper end of the circulation hopper 70. The left and right pumps 73 and 74 are connected to the hopper 52 via a hose 75 and to the sieve 71 via a hose 76. Therefore, the pumps 73 and 74 suck the powder from the hopper and convey it to the sieve 71. The sieve 71 acts to remove impurities trapped in the powder and cause the reusable powder to fall into the circulating hopper 70.

粉末をばらばらの状態でかつ流動可能に保持するた
め、捕集器ホツパーと循環ホツパーは流動化プレート85
を備えている。粉末の中を空気流が静かに流れて常にそ
れを流動可能な状態にしておくために捕集器と循環流動
化プレートの底部に設けた空気保持チヤンバー86、87に
空気系システムが取り付けられ、高圧の空気を自動的に
供給している。The collector hopper and recirculating hopper have fluidization plates to keep the powder in a loose and flowable state.
It has. An air system is attached to the air holding chambers 86, 87 provided at the bottom of the collector and circulating fluidization plate to keep the air flow gently in the powder and keep it always flowable, High-pressure air is automatically supplied.

循環ホツパー70は４つのポンプを備えているが、その
うちの１つが図示されている。ポンプはそれぞれ、ホツ
パーから流動化された粉末を取り出して、スプレイ・ガ
ンに粉末を供給するよう機能する。ホツパー70は矩形の
穴88により循環ホツパーに接続されているので、オーバ
ーフローした粉末は循環ホツパー70から捕集器ホツパー
52に流動する。各ポンプ79は４本のホース90を備えてお
り、該ホース90はそれぞれスプレイ・ガン23に接続する
ことができる。したがつて、この空気圧系は16個のスプ
レイ・ガンを取り付けることができる。ポンプから延在
したホースは開口88を通過している。ホース90は捕集器
区画でプレート65の頂部に横たえられていて、その自由
端91は開口22を通つて各スプレイ・ガンに接続すること
ができるようになつている。Circulating hopper 70 includes four pumps, one of which is shown. Each pump functions to remove fluidized powder from the hopper and feed the spray gun with powder. Since the hopper 70 is connected to the circulation hopper by the rectangular hole 88, the overflowed powder is collected from the circulation hopper 70 to the collector hopper.
Flows to 52. Each pump 79 is equipped with four hoses 90, each of which can be connected to a spray gun 23. Therefore, this pneumatic system can be fitted with 16 spray guns. The hose extending from the pump passes through the opening 88. A hose 90 lies on the top of the plate 65 in the collector compartment and its free end 91 is adapted for connection to each spray gun through the opening 22.

矩形の開口88は、ポンプ73から延在したホースを循環
ホツパー70に通過させる開口として使用されている。The rectangular opening 88 is used as an opening for passing the hose extending from the pump 73 to the circulation hopper 70.

このシステムの動作について説明すると、循環容器を
備えた捕集器がトンネルの下流側端部の下の適所に移動
され、この位置で掛け金89により固定されている。フア
ン31が回わると、カートリツジ60を通つて空気が吸い込
まれ、終端フイルターを通つて空気は排出される。逆ジ
エツトが動作して、一定の時間間隔をおいて空気の逆ジ
エツトがカートリツジの中に吹き込まれる。粉末がスプ
レイ・ガン23に供給され、一方、スプレイ・ガン23のそ
ばを通つて製品15が移送されている。スプレイ・ガンら
噴射された粉末の粒子は接地されている製品に向かつて
移動する。製品は、比較的空気の移動が少ないプレート
24の上を移動する。したがつて粉末粒子が製品に付着し
て滞留する時間が比較的長いので、スプレイ・ガンから
噴射されて製品に付着する粉末の効率を高めることがで
きる。To explain the operation of this system, a collector with a circulation container has been moved into position under the downstream end of the tunnel and secured by a latch 89 in this position. As the fan 31 turns, air is drawn in through the cartridge 60 and exhausted through the end filter. The reverse jet operates to blow the reverse jet of air into the cartridge at regular intervals. The powder is fed to the spray gun 23, while the product 15 is transported by the spray gun 23. The powder particles sprayed from the spray gun move toward the grounded product. The product is a plate with relatively little air movement
Move over 24. Therefore, since the powder particles adhere to the product for a relatively long time, the efficiency of the powder sprayed from the spray gun and adhering to the product can be increased.

製品がカートリツジの上を移動するにしたがつて、フ
アン31の動作のため空気流は増大する。付着した状態に
ある過剰にスプレイされた粉末がカートリツジに向かつ
て落下する。プレート65が設けられているので、これら
の粉末粒子はカートリツジの側面と下部表面に付着する
だけである。次に、カートリツジが逆パルス・ジエツト
の作用をうけると、粉末は側面から離れてホツパーの下
に吹き払われる。粉末はホツパーの下からふるいと循環
ホツパーの中に圧送され、さらに循環ホツパーからスプ
レイ・ガンに圧送される。As the product moves over the cartridge, the air flow increases due to the movement of the fan 31. The oversprayed powder in the attached state falls toward the cartridge. Since the plate 65 is provided, these powder particles only adhere to the side and bottom surfaces of the cartridge. The powder is then blown away from the sides under the hopper when the cartridge is acted upon by a reverse pulse jet. The powder is pumped from below the hopper into the sieve and circulating hopper, which in turn is pumped to the spray gun.

本発明の一般的な原理の説明と好適した実施例の上記
の詳細説明にもとづいて、当業者であれば本発明に関係
したいろいろな変更を容易に考えつくことができるであ
ろう。したがつて、特許請求の範囲の項によつてのみ本
発明の範囲は限定されるべきである。Based on the description of the general principles of the invention and the above detailed description of the preferred embodiment, one skilled in the art will readily be able to contemplate various modifications related to the invention. Therefore, the scope of the invention should be limited only by the terms of the appended claims.

[Brief description of drawings]

第１図は、本発明に係る粉末ブースの斜視図。第２図
は、スプレイ・トンネルを取りはずした状態で本発明に
係る粉末ブースを上から目視した平面図。第３図は、ト
ンネルを取りはずした状態で本発明に係る粉末ブースを
横から目視した側面図。第４図は、トンネルを取りはず
した状態で本発明に係る粉末ブースを端部から目視した
立面図。 10……フレーム、11……トンネル、12……窓、13……コ
ンベヤ、14……ブラケツト、15……製品、16……バツフ
ル、17……ピン、18……スリーブ、19……止めねじ、20
……上流側の区画、21……下流側の区画、22……窓、23
……スプレイ・ガン、30……チヤンバー、31……ラジア
ル・フアン、32……モーター、33……ベルト、35……開
口、36……中間チヤンバー、37……ラジアル・フイン、
38……壁、39……穴、40……終端フイルター、50……捕
集器、51……車輪、52……ホツパー、55……三角形の塔
状部材、56……柱体、57……開口、58……上流側の壁
体、59……ガスケツト、60……カートリツジ、61……プ
レート、62……蝶ナツト、65……台形のプレート、66…
…逆パルス・ジエツト・システム、67……ノズル、68…
…バルブ、69……Ｕ字状チユーブ、70……循環ホツパ
ー、71……ふるい、72、73……ポンプ、75、76……ホー
ス、79……ポンプ、85……流動化プレート、86、87……
空気保持室、89……掛け金、90……ホース。FIG. 1 is a perspective view of a powder booth according to the present invention. FIG. 2 is a plan view of the powder booth according to the present invention viewed from above with the spray tunnel removed. FIG. 3 is a side view of the powder booth according to the present invention viewed from the side with the tunnel removed. FIG. 4 is an elevation view of the powder booth according to the present invention viewed from the end with the tunnel removed. 10 …… Frame, 11 …… Tunnel, 12 …… Window, 13 …… Conveyor, 14 …… Bracket, 15 …… Product, 16 …… Baffle, 17 …… Pin, 18 …… Sleeve, 19 …… Set screw , 20
…… Upstream compartment, 21 …… Downstream compartment, 22 …… Window, 23
...... Spray gun, 30 …… Chimber, 31 …… Radial Juan, 32 …… Motor, 33 …… Belt, 35 …… Aperture, 36 …… Intermediate chamber, 37 …… Radial fin,
38 ... wall, 39 ... hole, 40 ... end filter, 50 ... collector, 51 ... wheel, 52 ... hopper, 55 ... triangle tower, 56 ... column, 57 ... … Opening, 58… Upstream wall, 59… Gasket, 60… Cartridge, 61… Plate, 62… Butterfly nut, 65… Trapezoidal plate, 66…
… Reverse pulse jet system, 67 …… Nozzle, 68…
… Valve, 69… U-shaped tube, 70… Circulation hopper, 71… Sieve, 72, 73… Pump, 75, 76… Hose, 79… Pump, 85… Fluidization plate, 86, 87 ……
Air-holding chamber, 89 ... latch, 90 ... hose.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者ケネスエー．クリーガーアメリカ合衆国．44012 オハイオ，エイヴオンレイク，グリーンブライア 393 (56)参考文献特開昭55−73367（ＪＰ，Ａ) 特開昭61−8158（ＪＰ，Ａ) 米国特許4277260（ＵＳ，Ａ) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Kenneth A. Krieger United States. 44012 Ohio, Eve on Lake, Greenbrier 393 (56) Reference JP 55-73367 (JP, A) JP 61-8158 (JP, A) US 4277260 (US, A)

Claims

(57) [Claims]

1. A frame supported on a floor, a tunnel mounted on the frame, a conveyor for transferring product longitudinally through the tunnel, and below an upstream end of the tunnel. A chamber provided in the chamber, a fan and a terminal filter provided in the chamber, the tunnel has a cantilever-like downstream end portion on the floor surface, A powder collector compartment having floor engaging wheels for rolling under the downstream end; the powder collector compartment in communication with the low pressure end of the fan and the downstream of the tunnel. And a spray gun at the upstream end of the tunnel for spraying powder onto the product being transferred, the cartridge filter being exposed at the side end. This causes the air at the upstream end of the tunnel to be relatively gentle so that the powder stays for a long time and adheres to the product, and the oversprayed powder at the downstream end of the tunnel. A powder booth that is attracted to the cartridge filter.

2. A frame supported on the floor, a tunnel mounted on the frame, a conveyor for transferring product longitudinally through the tunnel, and below the upstream end of the tunnel. A chamber provided in the chamber, a fan and a terminal filter provided in the chamber, the tunnel and the frame have a downstream side end protruding in a cantilever shape on the floor surface, A powder collector compartment having a plurality of cartridge filters; and a wheel with casters that is engageable with the floor and supports the powder collector compartment on the floor. The collector compartment is movable from the end of the tunnel or from either side of the tunnel into place under the tunnel and adjacent to the chamber. Powder booth to.

3. The wheels with casters are capable of aligning an upper portion of the powder collector compartment with the frame, and aligning the powder collector compartment with an opening provided in the chamber. The powder booth according to claim 2, characterized in that it is vertically adjustable.

4. The powder booth includes an inflatable gasket provided between the frame and the powder collector compartment, as set forth in claim 2. Powder booth.

5. The chamber has a vertical downstream side wall adjacent to the collector compartment, the downstream side wall has a plurality of openings, and each of the plurality of openings is A gasket is provided that is aligned with the cartridge filter and that surrounds each of the plurality of openings and that forms a seal between the downstream sidewall and the powder collector compartment. The powder booth according to claim 2, wherein