JP2536920Y2 - カード - Google Patents
カードInfo
- Publication number
- JP2536920Y2 JP2536920Y2 JP1991033599U JP3359991U JP2536920Y2 JP 2536920 Y2 JP2536920 Y2 JP 2536920Y2 JP 1991033599 U JP1991033599 U JP 1991033599U JP 3359991 U JP3359991 U JP 3359991U JP 2536920 Y2 JP2536920 Y2 JP 2536920Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- card
- ink
- coating material
- transfer device
- ink ribbon
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- Credit Cards Or The Like (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
- Printing Methods (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は熱転写装置によってイン
クリボンのインクを表面に転写したＩＤカードや免許証
等のカードに関する。
クリボンのインクを表面に転写したＩＤカードや免許証
等のカードに関する。
【０００２】
【従来の技術】ＩＤカードや免許証等のカードは一般に
住所、氏名等を記載するとともに写真を貼着している。
しかしながらこの様にしてカードを作成した場合には、
写真を剥がして貼り替える等の方法により簡単に改竄さ
れる恐れがある。そこで、最近では熱転写装置により顔
写真の部分までカード表面に直接プリントする方法が採
られている。
住所、氏名等を記載するとともに写真を貼着している。
しかしながらこの様にしてカードを作成した場合には、
写真を剥がして貼り替える等の方法により簡単に改竄さ
れる恐れがある。そこで、最近では熱転写装置により顔
写真の部分までカード表面に直接プリントする方法が採
られている。
【０００３】ここで熱転写装置によるプリントは、イン
クリボンとカードとをリボンのインク層がカードに対向
するように重ね合わせ、インクリボンをサーマルヘッド
にて加熱することによって、インクをカードに転写する
構造になっており、インクとしては熱溶融性または熱昇
華性のいずれかを用いる。
クリボンとカードとをリボンのインク層がカードに対向
するように重ね合わせ、インクリボンをサーマルヘッド
にて加熱することによって、インクをカードに転写する
構造になっており、インクとしては熱溶融性または熱昇
華性のいずれかを用いる。
【０００４】そして、熱溶融性インクを用い且つカード
が紙の場合には、カード表面の平滑度が低いのでインク
が転写しにくい。そこでカードの表面に透明または白色
のコート材を付着させて平滑度を高めた後にインクを転
写するようにしている。また熱昇華性インクの場合は耐
候性が低いため、カード表面にインクを転写した後にコ
ート材でその表面を被覆するようにしている。
が紙の場合には、カード表面の平滑度が低いのでインク
が転写しにくい。そこでカードの表面に透明または白色
のコート材を付着させて平滑度を高めた後にインクを転
写するようにしている。また熱昇華性インクの場合は耐
候性が低いため、カード表面にインクを転写した後にコ
ート材でその表面を被覆するようにしている。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】ところで、従来は、熱
転写装置によって顔写真や氏名等をプリントする場合
に、コート材をインクの下層または上層に介在させてい
るが、このコート材を転写する機構はインクの場合と同
様にサーマルヘッドによる加熱によって行っている。
転写装置によって顔写真や氏名等をプリントする場合
に、コート材をインクの下層または上層に介在させてい
るが、このコート材を転写する機構はインクの場合と同
様にサーマルヘッドによる加熱によって行っている。
【０００６】その結果、副走査方向のピッチがインクの
転写の場合と同じになり、熱溶融性インクの場合には図
６（ａ）に示すように、カードＣ上に転写したコート材
１００間に隙間１０１が生じ、熱溶融性インク１０２が
付着しにくい部分が発生し、また熱昇華性インクの場合
には図６（ｂ）に示すようにカードＣに転写した熱昇華
性インク１０２の表面をコート材１００で完全に覆うこ
とができず、隙間１０１が発生する。
転写の場合と同じになり、熱溶融性インクの場合には図
６（ａ）に示すように、カードＣ上に転写したコート材
１００間に隙間１０１が生じ、熱溶融性インク１０２が
付着しにくい部分が発生し、また熱昇華性インクの場合
には図６（ｂ）に示すようにカードＣに転写した熱昇華
性インク１０２の表面をコート材１００で完全に覆うこ
とができず、隙間１０１が発生する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決すべく本
考案は、複数色のインクを塗布した第１のインクリボン
と、この第１のインクリボンを押圧する第１のサーマル
ヘッドと、カード載置用の第１のステージで構成した第
１の熱転写装置を用いて文字や図形等の画像をカード表
面に印刷すると共に、透明又は白色のコート材を塗布し
た第２のインクリボンと、この第２のインクリボンを押
圧する第２のサーマルヘッドと、カード載置用の第２の
ステージで構成した第２の熱転写装置を用いてカード表
面にコート材をコートするカードにおいて、コート材の
転写間隔を画像の画素間隔の１／２を超えない間隔とし
たことを特徴とする。 コート材を画像の画素間隔に対し
て１／２を超えない間隔で隙間なくコートしたので、カ
ード表面の平滑度と耐候性を高めることができる。
考案は、複数色のインクを塗布した第１のインクリボン
と、この第１のインクリボンを押圧する第１のサーマル
ヘッドと、カード載置用の第１のステージで構成した第
１の熱転写装置を用いて文字や図形等の画像をカード表
面に印刷すると共に、透明又は白色のコート材を塗布し
た第２のインクリボンと、この第２のインクリボンを押
圧する第２のサーマルヘッドと、カード載置用の第２の
ステージで構成した第２の熱転写装置を用いてカード表
面にコート材をコートするカードにおいて、コート材の
転写間隔を画像の画素間隔の１／２を超えない間隔とし
たことを特徴とする。 コート材を画像の画素間隔に対し
て１／２を超えない間隔で隙間なくコートしたので、カ
ード表面の平滑度と耐候性を高めることができる。
【０００８】
【作用】エンコードされた未プリントのカードは搬送機
構により第１の熱転写装置に送られ、ここで氏名や顔写
真がプリントされ、次いでカードは搬送機構により第２
の熱転写装置に送られてコート材が転写され、更にオー
バコートが終了したカードは搬送機構によりストッカに
送られる。
構により第１の熱転写装置に送られ、ここで氏名や顔写
真がプリントされ、次いでカードは搬送機構により第２
の熱転写装置に送られてコート材が転写され、更にオー
バコートが終了したカードは搬送機構によりストッカに
送られる。
【０００９】
【実施例】以下に本考案の実施例を添付図面に基づいて
説明する。ここで図１は本考案に係るカードを作成する
装置の一例を示す斜視図であり、このカード作成装置は
印刷に用いるカードＣを多数枚収納して給紙する給紙ユ
ニット１と、カードＣの磁気ストライプｍをエンコード
する磁気エンコードユニット２と、カードＣに画像を印
刷する第１の熱転写装置３と、カードＣにオーバコート
を施す第２の熱転写装置４と、オーバコートされたカー
ドＣを収納するストッカ５と、磁気エンコードユニット
２から供給されたカードＣを第１の熱転写装置３、第２
の熱転写装置４及びストッカ５に順次搬送する搬送ユニ
ット６を備えている。
説明する。ここで図１は本考案に係るカードを作成する
装置の一例を示す斜視図であり、このカード作成装置は
印刷に用いるカードＣを多数枚収納して給紙する給紙ユ
ニット１と、カードＣの磁気ストライプｍをエンコード
する磁気エンコードユニット２と、カードＣに画像を印
刷する第１の熱転写装置３と、カードＣにオーバコート
を施す第２の熱転写装置４と、オーバコートされたカー
ドＣを収納するストッカ５と、磁気エンコードユニット
２から供給されたカードＣを第１の熱転写装置３、第２
の熱転写装置４及びストッカ５に順次搬送する搬送ユニ
ット６を備えている。
【００１０】給紙ユニット１は、収納部１１内にカード
Ｃを多数枚収納し、給紙ローラ１２により収納部１１か
ら１枚ずつカードＣを搬送ベルト上に送り出して、磁気
エンコードユニット２に供給する。磁気エンコードユニ
ット２は、給紙ユニット１から給紙されたカードＣの磁
気ストライプｍに所定のデータを記録した後、記録が確
実に行われているかを確認した後、搬送ユニット６に送
り出す。
Ｃを多数枚収納し、給紙ローラ１２により収納部１１か
ら１枚ずつカードＣを搬送ベルト上に送り出して、磁気
エンコードユニット２に供給する。磁気エンコードユニ
ット２は、給紙ユニット１から給紙されたカードＣの磁
気ストライプｍに所定のデータを記録した後、記録が確
実に行われているかを確認した後、搬送ユニット６に送
り出す。
【００１１】第１の熱転写装置３は、カードＣを載置し
て搬送ユニット６との間で受渡しをする第１のステージ
３１と、送り出しローラ３２と巻取りローラ３３との間
に張架した第１のインクリボンであるインクリボン３４
と、第１のサーマルヘッド３５とを備え、第２の熱転写
装置４は、カードＣを載置する第２のステージ４１と、
送り出しローラ４２と巻取りローラ４３との間に張架し
た保護膜となるコート材を塗布した第２のインクリボン
であるオーバコート用リボン４４と、第２のサーマルヘ
ッド４５とを備えている。
て搬送ユニット６との間で受渡しをする第１のステージ
３１と、送り出しローラ３２と巻取りローラ３３との間
に張架した第１のインクリボンであるインクリボン３４
と、第１のサーマルヘッド３５とを備え、第２の熱転写
装置４は、カードＣを載置する第２のステージ４１と、
送り出しローラ４２と巻取りローラ４３との間に張架し
た保護膜となるコート材を塗布した第２のインクリボン
であるオーバコート用リボン４４と、第２のサーマルヘ
ッド４５とを備えている。
【００１２】以上のカード作成装置によって作成したカ
ードＣの具体例を図２に基いて説明する。先ず図２
（ａ）に示すカードＣは下辺に磁気ストライプｍを設
け、左側部分に顔写真Ｃ１、右側部分に会社名Ｃ２、所
属部署名Ｃ３及び氏名Ｃ４をプリントし、氏名Ｃ４につ
いては蛍光材料を混入した黒色インクにて形成してい
る。また図２（ｂ）に示すカードＣは所属部署名Ｃ３に
重なるように会社マークＣ５をプリントし、この会社マ
ークＣ５については蛍光材料を混入したインクにて形成
している。更に図２（ｃ）に示すカードＣは下辺に社員
コードＣ６をプリントするとともにこの社員コードＣ６
を除いた部分にコート層Ｃ７を形成し、このコート層Ｃ
７を構成する樹脂中に蛍光材料を混入している。
ードＣの具体例を図２に基いて説明する。先ず図２
（ａ）に示すカードＣは下辺に磁気ストライプｍを設
け、左側部分に顔写真Ｃ１、右側部分に会社名Ｃ２、所
属部署名Ｃ３及び氏名Ｃ４をプリントし、氏名Ｃ４につ
いては蛍光材料を混入した黒色インクにて形成してい
る。また図２（ｂ）に示すカードＣは所属部署名Ｃ３に
重なるように会社マークＣ５をプリントし、この会社マ
ークＣ５については蛍光材料を混入したインクにて形成
している。更に図２（ｃ）に示すカードＣは下辺に社員
コードＣ６をプリントするとともにこの社員コードＣ６
を除いた部分にコート層Ｃ７を形成し、このコート層Ｃ
７を構成する樹脂中に蛍光材料を混入している。
【００１３】図３は本考案に係るカードの断面図であ
り、カードＣの上面をコート層Ｃ７で隙間なく覆ってい
ることを示す。図４は本考案に係るコート材転写の間隔
を模式的に示した図であり、インクの転写ピッチを符号
３５を付した斜線入り円で示し、コート材の転写ピッチ
を符号４５を付した影付き環で示す。符号４５は見やす
くするために、左右に分解して記載した。サーマルヘッ
ドによってコート材を転写する際のサーマルヘッドの副
走査方向の間隔を画像形成用のインクを転写する際の副
走査間隔の１／２以下としたので、互いに重なり合って
隙間がなくなっている。すなわち、第１の熱転写装置３
を用いて印刷した画像の画素間隔に対して第２の熱転写
装置４では、その画像の画素間隔の１／２を超えない間
隔で隙間なくコート材をコートしている。
り、カードＣの上面をコート層Ｃ７で隙間なく覆ってい
ることを示す。図４は本考案に係るコート材転写の間隔
を模式的に示した図であり、インクの転写ピッチを符号
３５を付した斜線入り円で示し、コート材の転写ピッチ
を符号４５を付した影付き環で示す。符号４５は見やす
くするために、左右に分解して記載した。サーマルヘッ
ドによってコート材を転写する際のサーマルヘッドの副
走査方向の間隔を画像形成用のインクを転写する際の副
走査間隔の１／２以下としたので、互いに重なり合って
隙間がなくなっている。すなわち、第１の熱転写装置３
を用いて印刷した画像の画素間隔に対して第２の熱転写
装置４では、その画像の画素間隔の１／２を超えない間
隔で隙間なくコート材をコートしている。
【００１４】また図５の（ａ）乃至（ｅ）は前記インク
リボン３４とオーバコート用リボン４４の具体例を示
し、図５（ａ）に示すインクリボン３４はポリエステル
フィルム等の基材シート上に、イエロ（Ｙ）、マゼンタ
（Ｍ）、シアン（Ｃ）及びブラック（Ｂｋ）の各インク
を連続的に一定の順序で塗布し、ブラック（Ｂｋ）のイ
ンク中に蛍光材料を混入せしめている。このインクリボ
ン３４を用いて例えば図２（ａ）に示したカードを作成
することができる。
リボン３４とオーバコート用リボン４４の具体例を示
し、図５（ａ）に示すインクリボン３４はポリエステル
フィルム等の基材シート上に、イエロ（Ｙ）、マゼンタ
（Ｍ）、シアン（Ｃ）及びブラック（Ｂｋ）の各インク
を連続的に一定の順序で塗布し、ブラック（Ｂｋ）のイ
ンク中に蛍光材料を混入せしめている。このインクリボ
ン３４を用いて例えば図２（ａ）に示したカードを作成
することができる。
【００１５】図５（ｂ）に示すオーバコート用リボン４
４はコート材にに蛍光材料を混入せしめている。このオ
ーバコート用リボン４４を用いて例えば図２（ｃ）に示
したカードのコート層Ｃ７を作成することができる。
４はコート材にに蛍光材料を混入せしめている。このオ
ーバコート用リボン４４を用いて例えば図２（ｃ）に示
したカードのコート層Ｃ７を作成することができる。
【００１６】図５（ｃ）に示すインクリボン３４は、イ
エロ（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及びブラッ
ク（Ｂｋ）の各インクの他に、蛍光材料を含んだインク
で会社マークを予め塗布した部分を設けている。このイ
ンクリボン３４を用いて例えば図２（ｂ）に示したカー
ドを作成することができる。尚、図５（ｃ）に示すイン
クリボン３４を用いる場合には第１の熱転写装置３のみ
で足り、第２の熱転写装置４は不要である。
エロ（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及びブラッ
ク（Ｂｋ）の各インクの他に、蛍光材料を含んだインク
で会社マークを予め塗布した部分を設けている。このイ
ンクリボン３４を用いて例えば図２（ｂ）に示したカー
ドを作成することができる。尚、図５（ｃ）に示すイン
クリボン３４を用いる場合には第１の熱転写装置３のみ
で足り、第２の熱転写装置４は不要である。
【００１７】図５（ｄ）に示すオーバコート用リボン４
４は、コート材の他に蛍光材料を含んだインクで会社マ
ークを予め塗布した部分を設けている。このオーバコー
ト用リボン４４と通常のインクリボンとを用いて例えば
図２（ｂ）に示したカードのコート層Ｃ７を作成するこ
とができる。
４は、コート材の他に蛍光材料を含んだインクで会社マ
ークを予め塗布した部分を設けている。このオーバコー
ト用リボン４４と通常のインクリボンとを用いて例えば
図２（ｂ）に示したカードのコート層Ｃ７を作成するこ
とができる。
【００１８】更に図５（ｅ）に示すインクリボン３４
は、イエロ（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及び
ブラック（Ｂｋ）の各インクの他に、蛍光材料を含んだ
コート材を塗布した部分を設けている。このインクリボ
ン３４を用いて例えば図２（ｃ）に示したカードを第１
の熱転写装置３のみで作成することができる。
は、イエロ（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及び
ブラック（Ｂｋ）の各インクの他に、蛍光材料を含んだ
コート材を塗布した部分を設けている。このインクリボ
ン３４を用いて例えば図２（ｃ）に示したカードを第１
の熱転写装置３のみで作成することができる。
【００１９】
【考案の効果】以上に説明したように本考案は、複数色
のインクを塗布した第１のインクリボンと、この第１の
インクリボンを押圧する第１のサーマルヘッドと、カー
ド載置用の第１のステージで構成した第１の熱転写装置
を用いて文字や図形等の画像をカード表面に印刷すると
共に、透明又は白色のコート材を塗布した第２のインク
リボンと、この第２のインクリボンを押圧する第２のサ
ーマルヘッドと、カード載置用の第２のステージで構成
した第２の熱転写装置を用いてカード表面にコート材を
コートするカードにおいて、コート材の転写間隔を画像
の画素間隔の１／２を超えない間隔としたことを特徴と
する。 コート材を画像の画素間隔に対して１／２を超え
ない間隔で隙間なくコートしたので、カード表面の平滑
度と耐候性を高めることができる。
のインクを塗布した第１のインクリボンと、この第１の
インクリボンを押圧する第１のサーマルヘッドと、カー
ド載置用の第１のステージで構成した第１の熱転写装置
を用いて文字や図形等の画像をカード表面に印刷すると
共に、透明又は白色のコート材を塗布した第２のインク
リボンと、この第２のインクリボンを押圧する第２のサ
ーマルヘッドと、カード載置用の第２のステージで構成
した第２の熱転写装置を用いてカード表面にコート材を
コートするカードにおいて、コート材の転写間隔を画像
の画素間隔の１／２を超えない間隔としたことを特徴と
する。 コート材を画像の画素間隔に対して１／２を超え
ない間隔で隙間なくコートしたので、カード表面の平滑
度と耐候性を高めることができる。
【図１】本考案に係るカードを作成する装置の一例を示
す斜視図
す斜視図
【図２】本考案に係るカードの平面図
【図３】本考案に係るカードの断面図
【図４】本考案に係るコート材転写の間隔を模式的に示
した図
した図
【図５】本考案に係るインクリボン及びコート材リボン
の平面図
の平面図
【図６】従来のコート材とインクとの関係を示すカード
の断面図
の断面図
１…給紙ユニット、２…磁気エンコードユニット、３…
第１の熱転写装置、４…第２の熱転写装置、５…ストッ
カ、６…搬送ユニット、３１…第１のステージ、３４…
第１のインクリボン（インクリボン）、３５…第１のサ
ーマルヘッド、４１…第２のステージ、４４…第２のイ
ンクリボン（オーバコート用リボン）、４５…第２のサ
ーマルヘッド、Ｃ…カード、Ｃ１…顔写真、Ｃ２…会社
名、Ｃ３…所属部署名、Ｃ４…氏名、Ｃ５…会社マー
ク、Ｃ６…社員コード、Ｃ７…コート層。
第１の熱転写装置、４…第２の熱転写装置、５…ストッ
カ、６…搬送ユニット、３１…第１のステージ、３４…
第１のインクリボン（インクリボン）、３５…第１のサ
ーマルヘッド、４１…第２のステージ、４４…第２のイ
ンクリボン（オーバコート用リボン）、４５…第２のサ
ーマルヘッド、Ｃ…カード、Ｃ１…顔写真、Ｃ２…会社
名、Ｃ３…所属部署名、Ｃ４…氏名、Ｃ５…会社マー
ク、Ｃ６…社員コード、Ｃ７…コート層。
フロントページの続き (72)考案者 溝口 豊 神奈川県横浜市神奈川区守屋町３丁目12 番地 日本ビクター株式会社内 (56)参考文献 特開 平３−65392（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−45396（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−504015（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−63156（ＪＰ，Ａ) 実開 昭54−143198（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−86379（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−84278（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−129869（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】 複数色のインクを塗布した第１のインク
リボンと、この第１のインクリボンを押圧する第１のサ
ーマルヘッドと、カード載置用の第１のステージで構成
した第１の熱転写装置を用いて文字や図形等の画像をカ
ード表面に印刷すると共に、透明又は白色のコート材を
塗布した第２のインクリボンと、この第２のインクリボ
ンを押圧する第２のサーマルヘッドと、カード載置用の
第２のステージで構成した第２の熱転写装置を用いてカ
ード表面に前記コート材をコートするカードにおいて、 前記コート材の転写間隔を画像の画素間隔の１／２を超
えない間隔としたことを特徴とするカード。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991033599U JP2536920Y2 (ja) | 1991-04-12 | 1991-04-12 | カード |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991033599U JP2536920Y2 (ja) | 1991-04-12 | 1991-04-12 | カード |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04120078U JPH04120078U (ja) | 1992-10-27 |
| JP2536920Y2 true JP2536920Y2 (ja) | 1997-05-28 |
Family
ID=31916231
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991033599U Expired - Lifetime JP2536920Y2 (ja) | 1991-04-12 | 1991-04-12 | カード |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2536920Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017007298A (ja) * | 2015-06-26 | 2017-01-12 | シンフォニアテクノロジー株式会社 | プリンタ、インクリボン |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54143198U (ja) * | 1978-03-28 | 1979-10-04 | ||
| JPS5884278U (ja) * | 1981-12-03 | 1983-06-07 | 凸版印刷株式会社 | 抽選券 |
| JPS5886379U (ja) * | 1981-12-07 | 1983-06-11 | 凸版印刷株式会社 | 抽選券 |
| JPH0648848B2 (ja) * | 1984-09-05 | 1994-06-22 | 株式会社日立製作所 | 熱記録方法 |
| JPS62129869U (ja) * | 1986-02-10 | 1987-08-17 | ||
| JP2825282B2 (ja) * | 1989-08-04 | 1998-11-18 | 大日本印刷株式会社 | 熱転写シート |
| JP2686657B2 (ja) * | 1989-07-14 | 1997-12-08 | 大日本印刷株式会社 | 熱転写カバーフイルム |
-
1991
- 1991-04-12 JP JP1991033599U patent/JP2536920Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04120078U (ja) | 1992-10-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |